高效污水凈化劑及其裝置 968     

 0

本發(fā)明涉及一種用造紙、屠宰、皮革、石油、冶金、 礦山、印染工業(yè)廢水和城市生活污水凈化處理用的高 效污水凈化劑及其裝置。由55％-60％的硫酸亞 鐵，5％-10％的硫酸，3％-5％的氯酸鈉和28％- 35％的水組成凈化劑。由輸液管10將反應(yīng)罐分別 與水計(jì)量槽連接，通過(guò)硫酸計(jì)量槽和泵與硫酸儲(chǔ)罐連 接，通過(guò)氯酸鈉計(jì)量槽和泵與氯酸鈉溶解罐連接。由 于采用化學(xué)氧化法，從而達(dá)到設(shè)備簡(jiǎn)單、投資少、產(chǎn)量 高、成本低，而且生產(chǎn)出來(lái)的凈化劑處理污水效果 好。

用于棒材冷剪前的分鋼導(dǎo)向蓋板 797     

 0

本實(shí)用新型涉及一種用于棒材冷剪前的分鋼導(dǎo)向蓋板，屬于冶金行業(yè)棒材生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含底板（1）、隔板一（2）、隔板二（4）和耳板（5），所述隔板一（2）和隔板二（4）均為長(zhǎng)條狀，隔板二（4）中間的厚度大于兩端的厚度，隔板一（2）和隔板二（4）連接在一起構(gòu)成導(dǎo)向板，若干個(gè)導(dǎo)向板分別固定在底板（1）上，相鄰兩個(gè)導(dǎo)向板之間構(gòu)成與棒材相匹配的導(dǎo)向槽，底板（1）的兩側(cè)分別設(shè)有耳板（5）。本實(shí)用新型的有益效果是：能使成排圓鋼之間的間距與冷剪剪刃孔型槽間距保持一致的狀態(tài)下進(jìn)入冷剪剪刃孔型槽內(nèi)進(jìn)行剪切作業(yè)，減少人工對(duì)槽時(shí)間，提升冷剪剪切效率。

透平機(jī)接口應(yīng)力平衡裝置 1145     

 0

本實(shí)用新型涉及一種透平機(jī)接口應(yīng)力平衡裝置，屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：位移測(cè)量裝置（1）有兩個(gè)，設(shè)置在風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)平臺(tái)（5）上，分別位于風(fēng)機(jī)接口管道（4）的兩側(cè)；應(yīng)力平衡裝置（2）設(shè)置在支架平臺(tái)（6）上，與風(fēng)機(jī)接口管道（4）相接觸。本實(shí)用新型的有益效果是：通過(guò)采用應(yīng)力平衡裝置，配合透平機(jī)組自帶軸軸位移檢測(cè)裝置達(dá)到零推動(dòng)位移要求，減少接口管道對(duì)機(jī)組的推力，甚至有機(jī)會(huì)達(dá)到對(duì)機(jī)組推力零影響的極限要求；可減少機(jī)組軸振動(dòng)，提高軸壽命，減少由于軸振動(dòng)而停機(jī)的事故，可靠性高，造價(jià)低，操作簡(jiǎn)單。

高爐噴煤系統(tǒng)中防止空氣斷風(fēng)裝置 924     

 0

一種高爐噴煤系統(tǒng)中防止空氣斷風(fēng)裝置，屬冶金技術(shù)領(lǐng)域，包括空氣罐，氮?dú)夤藓涂諌簷C(jī)，所述空壓機(jī)出口連接空氣罐入口，所述空氣罐與氮?dú)夤奚戏謩e設(shè)有管道，管道上設(shè)有進(jìn)口閥，所述空氣罐上設(shè)有壓力傳感器，空氣罐管道與氮?dú)夤薰艿乐g設(shè)有連通管，所述連通管上設(shè)有氣動(dòng)閥。本實(shí)用新型在氮?dú)夤夼c空氣罐之間設(shè)置連通管，當(dāng)空壓機(jī)故障引起空氣罐內(nèi)壓力降低時(shí)，將氮?dú)馔ㄟ^(guò)連通管輸入空氣罐內(nèi)，對(duì)空氣壓力進(jìn)行補(bǔ)償。防止壓力突然降低引起輸煤管路堵塞。保證安全生產(chǎn)。

自由鍛錘單操作機(jī)鋼坯旋轉(zhuǎn)裝置 800     

 0

本實(shí)用新型涉及一種自由鍛錘單操作機(jī)鋼坯旋轉(zhuǎn)裝置，屬于冶金行業(yè)自由鍛造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含托鋼盤（1）、轉(zhuǎn)軸套件（2）、高度調(diào)整套筒（3）、底座（4）和卡環(huán)（15），所述托鋼盤（1）的上表面設(shè)有與坯料相匹配的防滾落凹槽，托鋼盤（1）的圓周方向上設(shè)有卡環(huán)（15）；托鋼盤（1）通過(guò)推力球軸承（6）和雙列向心球面滾子軸承（10）與轉(zhuǎn)軸（5）的上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)軸（5）的上端設(shè)有端蓋（14），外套（9）撐托起托鋼盤（1）；所述底座（4）設(shè)有圓孔，轉(zhuǎn)軸（5）的下端插入到底座（4）的圓孔中，高度調(diào)整套筒（3）套在轉(zhuǎn)軸（5）上。本實(shí)用新型的有益效果是：能夠快速、高效的旋轉(zhuǎn)鋼坯，提高人工勞效，減少鍛造時(shí)間。

鍍鋁硅帶鋼噴粉溫度控制裝置 727     

 0

本實(shí)用新型涉及一種鍍鋁硅帶鋼噴粉溫度控制裝置，屬于冶金行業(yè)鍍鋁硅帶鋼生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：該裝置設(shè)置在鍍鋅設(shè)備和噴粉設(shè)備之間，它包含加熱器（2）、風(fēng)機(jī)（3）和高溫計(jì)（4），所述加熱器（2）包含兩塊熱輻射板（21）和伴熱帶（22），每塊熱輻射板（21）上均設(shè)有伴熱帶（22），熱輻射板（21）位于帶鋼（1）兩側(cè)，呈對(duì)稱布置，兩塊熱輻射板（21）分別固定在風(fēng)機(jī)（3）上，風(fēng)機(jī)（3）上設(shè)有測(cè)量帶鋼溫度的高溫計(jì)（4）；所述熱輻射板（21）上的伴熱帶（22）為兩排，每排三條。本實(shí)用新型的有益效果是：能夠保證帶鋼噴粉前的鍍層溫度，滿足噴粉要求，增加形核質(zhì)點(diǎn)和形核率，減少晶花尺寸，實(shí)現(xiàn)鋁硅產(chǎn)品小鋁花表面生產(chǎn)。

燒結(jié)滾筒清理粘料裝置 958     

 0

本實(shí)用新型涉及一種燒結(jié)滾筒清理粘料裝置，屬于冶金行業(yè)燒結(jié)混料設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：電機(jī)（1）通過(guò)減速機(jī)（2）與滾筒（3）驅(qū)動(dòng)連接，滾筒（3）的一端為進(jìn)料端，滾筒（3）的另一端為出料端，滾筒（3）的進(jìn)料端設(shè)有入料皮帶（6），滾筒（3）的出料端設(shè)有下料口（7），所述下料口（7）的下方設(shè)有輸料皮帶（8），滾筒（3）的內(nèi)壁上設(shè)有多個(gè)鐵鏈（5），所述鐵鏈（5）通過(guò)固定環(huán)（4）固定在滾筒（3）的內(nèi)壁上。本實(shí)用新型的有益效果是：能夠徹底清除滾筒內(nèi)壁上的粘料，避免滾筒電機(jī)因超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)而造成的損壞以及電能的浪費(fèi)。降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，防止安全事故的發(fā)生。

軋機(jī)出口導(dǎo)位的抑塵裝置 753     

 0

一種軋機(jī)出口導(dǎo)位的抑塵裝置，屬于冶金軋機(jī)設(shè)備領(lǐng)域。該抑塵裝置由拉桿式快速接頭、螺旋芯套、螺旋芯、喇叭口噴頭組成，將螺旋芯安裝于喇叭口噴頭內(nèi)，螺旋芯套將喇叭口噴頭和拉桿式快速接頭連接起來(lái)緊固，同時(shí)固定喇叭口噴頭內(nèi)的螺旋芯，該抑塵裝置對(duì)稱的安裝在上下導(dǎo)板上，并與上下導(dǎo)板夾角均為30?75°，裝有抑塵裝置的上下導(dǎo)板安裝于軋機(jī)出口導(dǎo)位進(jìn)口處，并與軋機(jī)出口導(dǎo)位進(jìn)鋼方向相對(duì)。優(yōu)點(diǎn)在于：本裝置安裝于軋機(jī)出口導(dǎo)位進(jìn)口處，解決了軋機(jī)揚(yáng)塵嚴(yán)重的問(wèn)題，有效降低軋機(jī)粉塵的外溢，從而保障了軋機(jī)生產(chǎn)過(guò)程環(huán)保清潔。

卷板熱金屬檢測(cè)器精度調(diào)節(jié)裝置 722     

 0

本實(shí)用新型涉及一種卷板熱金屬檢測(cè)器精度調(diào)節(jié)裝置，屬于冶金行業(yè)熱軋卷板檢測(cè)系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：基座（1）包含連接管（1?1）和固定在連接管（1?1）端面上的固定板（1?2），面板（3）與基座（1）中的固定板（1?2）通過(guò)面板固定螺絲（4）固定連接，面板（3）與固定板（1?2）上均設(shè)有與連接管（1?1）相配合的圓孔，面板（3）與固定板（1?2）之間設(shè)有兩個(gè)遮光片（2），固定板（1?2）上設(shè)有與遮光片（2）相配合的滑道（8）。本實(shí)用新型的有益效果是：在不改變熱金屬檢測(cè)器工作原理的情況下，不但能夠解決熱金屬檢測(cè)器的檢測(cè)偏差，還能增強(qiáng)熱金屬檢測(cè)器的檢測(cè)信號(hào)的準(zhǔn)確性、穩(wěn)定性和靈敏度。

軋機(jī)用螺栓組件防松結(jié)構(gòu) 845     

 0

一種軋機(jī)用螺栓組件防松結(jié)構(gòu)，包括螺栓、螺母和彈簧墊，螺母的一端設(shè)有圓形的螺母防變形凹槽，螺母防變形凹槽的直徑大于彈簧墊的外徑，螺母防變形凹槽的深度小于彈簧墊的厚度；螺栓一端設(shè)有螺栓帽，螺栓帽靠近螺栓桿的端面設(shè)有環(huán)形的螺栓帽防變形凹槽，螺栓帽防變形凹槽的直徑大于彈簧墊的外徑，螺栓帽防變形凹槽的深度小于彈簧墊的厚度，防松組件工作狀態(tài)下，各彈簧墊分別位于螺母防變形凹槽和螺栓帽防變形凹槽內(nèi)。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的防變形凹槽的限位作用可以有效防止彈簧墊開口端開始向外張開，從而避免因彈簧墊變形導(dǎo)致防松時(shí)效。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無(wú)需對(duì)螺栓或螺栓孔加熱便可以提高防松功效，適合用于冶金設(shè)備或其它強(qiáng)烈振動(dòng)的機(jī)械設(shè)備。

軋機(jī)萬(wàn)向接軸銅滑塊拆卸夾緊裝置 1086     

 0

本實(shí)用新型涉及一種軋機(jī)萬(wàn)向接軸銅滑塊拆卸夾緊裝置，屬于冶金行業(yè)熱軋大中型軋機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：拆卸夾緊裝置設(shè)置在兩個(gè)成對(duì)使用的銅滑塊（14）的兩端，左螺紋套（4）和右螺紋套（10）分別固定在拉桿套（5）的兩端，左鎖母（3）和右鎖母（11）分別螺紋連接在左U型拉桿（2）和右U型拉桿（12）上，左U型拉桿（2）和右U型拉桿（12）分別螺紋連接在左螺紋套（4）和右螺紋套（10）上，左U型拉桿（2）和右U型拉桿（12）分別通過(guò)定位螺栓（1）固定在兩個(gè)成對(duì)使用的銅滑塊（14）上，整體為左右對(duì)稱結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的有益效果是：能夠保證銅滑塊和中間銷軸有效夾緊，確保吊裝過(guò)程重心不偏移。

冷軋支撐輥定距套拆卸裝置 742     

 0

本實(shí)用新型涉及一種冷軋支撐輥定距套拆卸裝置，屬于冶金行業(yè)冷軋支撐輥拆卸工具類技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：定距套（4）過(guò)盈裝配在支撐輥（1）的臺(tái)肩處，沿定距套（4）的圓周方向均勻設(shè)置四個(gè)卡塊（2），所述卡塊（2）的縱截面為扇形，卡塊（2）的一側(cè)設(shè)有與定距套（4）的外沿（6）相配合的凹槽（9），卡塊（2）上設(shè)有徑向螺栓（3）和軸向螺栓（5），定距套（4）的外沿（6）通過(guò)徑向螺栓（3）固定在卡塊（2）的凹槽（9）內(nèi)，卡塊（2）上的軸向螺栓（5）頂在支撐輥（1）的臺(tái)肩端面上。本實(shí)用新型的有益效果是：能夠方便快捷的拆除支撐輥定距套，減少其變形量，有效提高定距套的使用率。

龍門吊排繩器 753     

 0

本實(shí)用新型涉及一種龍門吊排繩器，屬于冶金行業(yè)連鑄機(jī)扇形段維修設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含導(dǎo)向管一（1）、導(dǎo)向管二（2）、套管一（3）、套管二（4）、排繩板（5）和導(dǎo)向槽（6），導(dǎo)向管一（1）和導(dǎo)向管二（2）平行布置，套管一（3）和套管二（4）分別套在導(dǎo)向管一（1）和導(dǎo)向管二（2）上，排繩板（5）的一端與套管一（3）固定連接，排繩板（5）的另一端與套管二（4）固定連接，所述排繩板（5）上設(shè)有導(dǎo)向槽（6）。本實(shí)用新型的有益效果是：能夠限制龍門吊鋼絲繩出輥筒后的活動(dòng)方向，對(duì)鋼絲繩起升全行程進(jìn)行了防護(hù)，避免了亂繩故障的發(fā)生，確保了連鑄機(jī)扇形段的正常維修，提高了生產(chǎn)效率。

精軋機(jī)減速器輸出端油盒結(jié)構(gòu) 677     

 0

本實(shí)用新型涉及一種精軋機(jī)減速器輸出端油盒結(jié)構(gòu)，屬于冶金行業(yè)精軋機(jī)減速器輸出端油盒技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：上半部油盒（4）和下半部油盒固定連接在一起，構(gòu)成油盒，所述油盒一側(cè)的中間位置上設(shè)有一個(gè)接軸孔，所述接軸孔的中間為矩形，接軸孔的上下兩端為半圓形，在上半部油盒（4）的一側(cè)設(shè)有一個(gè)矩形孔，U型框架（1）固定在上半部油盒（4）的矩形孔上，所述U型框架（1）上設(shè)有插槽，透視板（3）插在U型框架（1）的插槽內(nèi)，透視板（3）通過(guò)螺絲（2）固定在U型框架（1）上。本實(shí)用新型的有益效果是：能夠消除封閉油盒造成的傳動(dòng)系統(tǒng)點(diǎn)檢盲區(qū)，實(shí)現(xiàn)油盒內(nèi)關(guān)鍵設(shè)備的便捷點(diǎn)檢與維護(hù)，消除傳動(dòng)系統(tǒng)的重大設(shè)備故障隱患。

機(jī)房冷卻系統(tǒng) 1024     

 0

本實(shí)用新型涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種機(jī)房冷卻系統(tǒng)，包括設(shè)備柜體、機(jī)房、第一密閉空間和第二密閉空間；所述設(shè)備柜體放置于所述機(jī)房?jī)?nèi)；所述第一密閉空間與所述機(jī)房共用第一墻體；所述第二密閉空間與所述第一密閉空間共用第二墻體；其中，所述第一密閉空間位于所述機(jī)房和所述第二密閉空間之間，所述第一墻體上具有第一冷卻壁，所述第二墻體上具有第二冷卻壁。在本實(shí)用新型的機(jī)房冷卻系統(tǒng)中，利用第一密閉空間的第一冷卻壁和第二密閉空間的第二冷卻壁能夠?qū)C(jī)房?jī)?nèi)的熱空氣進(jìn)行冷卻，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)機(jī)房的冷卻。

在線吹掃直吹管后端盲區(qū)的裝置 927     

 0

本實(shí)用新型涉及一種在線吹掃直吹管后端盲區(qū)的裝置，屬于冶金行業(yè)高爐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含連接套管（11）、進(jìn)氣管（12）、進(jìn)氣閥（13）、觀察管（14）、吹掃管（15）、放氣管（16）和放氣閥（17），吹掃管（15）的一端與連接套管（11）螺紋連接，吹掃管（15）的另一端與觀察管（14）螺紋連接，所述觀察管（14）內(nèi)設(shè)有封閉玻璃，進(jìn)氣管（12）和放氣管（16）分別與連接在吹掃管（15）上，進(jìn)氣管（12）和放氣管（16）上分別設(shè)有進(jìn)氣閥（13）和放氣閥（17）。本實(shí)用新型的有益效果是：能夠?qū)⒅贝倒芎蠖嗣^(qū)內(nèi)的焦炭吹掃到高爐內(nèi)，避免堵塞直吹管，恢復(fù)窺視孔功能，保證高爐的正常生產(chǎn)。

上卷小車套筒調(diào)整輪 694     

 0

一種上卷小車套筒調(diào)整輪，涉及一種鍍鋅生產(chǎn)線上卷小車套筒調(diào)導(dǎo)輪，屬于冶金冷軋?jiān)O(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。調(diào)整輪包括輪體機(jī)構(gòu)、緊固調(diào)整機(jī)構(gòu)、中間軸（8）、軸座（5），輪體機(jī)構(gòu)通過(guò)中間軸（8）、軸座（5）和緊固調(diào)整機(jī)構(gòu)安裝在小車升降套筒板（11）上。本實(shí)用新型安裝在上卷小車套筒的外壁，能夠及時(shí)調(diào)整導(dǎo)輪與小車內(nèi)套筒的相對(duì)位置，從而保證小車內(nèi)套滑軌的直線運(yùn)動(dòng)，減少磨損。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝調(diào)整方便，減少設(shè)備事故發(fā)生，滿足生產(chǎn)要求，節(jié)省人力，降低了生產(chǎn)成本。

更換煉鐵原料輸送皮帶機(jī)下托輥的裝置 1061     

 0

本實(shí)用新型涉及一種更換煉鐵原料輸送皮帶機(jī)下托輥的裝置，屬于冶金行業(yè)煉鐵原料輸送皮帶機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含上橫梁（1）、伸縮套管（2）、手柄（4）、螺桿（5）、底座（6）、支撐桿（7）和伸縮架（8），伸縮架（8）固定在底座（6）上，伸縮架（8）與螺桿（5）螺紋連接，螺桿（5）的一端設(shè)有手柄（4），上橫梁（1）通過(guò)支撐桿（7）固定在伸縮架（8）上，伸縮套管（2）套在支撐桿（7）上，所述伸縮架（8）為多個(gè)連桿首尾鉸接構(gòu)成的平行四邊形結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的有益效果是：皮帶機(jī)下托輥更換時(shí)由背景技術(shù)中的四個(gè)人，減少到一人即可以完成，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。

電除塵器的陽(yáng)極振打裝置 752     

 0

本實(shí)用新型涉及一種電除塵器的陽(yáng)極振打裝置，屬于冶金行業(yè)除塵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含振打部分和錘擊部分，所述振打部分包含振打砧子頭（1）、砧子板（2）和夾板（3），振打砧子頭（1）和夾板（3）分別固定在砧子板（2）的兩端；所述錘擊部分包含夾環(huán)（5）、銷軸（6）、擺動(dòng)桿（7）、錘頭（8）和傳動(dòng)軸（9），錘頭（8）固定在擺動(dòng)桿（7）的下端，擺動(dòng)桿（7）的上端通過(guò)銷軸（6）轉(zhuǎn)動(dòng)連接在夾環(huán)（5）上，夾環(huán)（5）夾持在傳動(dòng)軸（9）上；所述錘擊部分中的錘頭（8）作用在振打部分中的振打砧子頭（1）上。本實(shí)用新型的有益效果是：可以提高振打組件連接的可靠性，有效降低振打裝置的故障率，提高輸灰設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性。

寬厚板控溫軋制板坯快速冷卻系統(tǒng) 867     

 0

本實(shí)用新型涉及一種寬厚板控溫軋制板坯快速冷卻系統(tǒng)，屬于冶金行業(yè)寬厚板軋制技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：在待溫輥道的上方和下方分別設(shè)有多組噴水冷卻裝置，所述上冷卻水集管（3）和下冷卻水集管（10）分別位于待溫輥道的上方和下方，上冷卻水集管（3）固定在上集管固定架（1）上，上集管固定架（1）固定在輥道電機(jī)底座（2）上，下冷卻水集管（10）固定在輥道軸承座安裝底座上，上冷卻水集管（3）和下冷卻水集管（10）分別連接在進(jìn)水主管路（8）上，上冷卻水集管（3）和下冷卻水集管（10）上分別設(shè)有多個(gè)噴嘴。本實(shí)用新型的有益效果是：利用多組噴嘴對(duì)側(cè)待溫輥道上的待溫板坯上下表面噴水降溫，使板坯均勻、快速冷卻，提高軋制節(jié)奏的。

主動(dòng)式開卷機(jī)壓緊裝置 850     

 0

本實(shí)用新型涉及一種主動(dòng)式開卷機(jī)壓緊裝置，屬于冶金行業(yè)開卷機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含開口朝下的U型支架、油缸（4）、彈簧（5）、連接板（6）、支臂（7）、壓輥（8）、機(jī)架（12）和主軸（13），主軸（13）設(shè)在機(jī)架（12）上，壓輥（8）位于主軸（13）的上方，壓輥（8）的兩端分別通過(guò)支臂（7）固定在連接板（6）上，連接板（6）設(shè)在開口朝下的U型支架內(nèi)，U型支架內(nèi)設(shè)有彈簧（5），油缸（4）固定在開口朝下的U型支架上，油缸（4）的活塞桿與連接板（6）驅(qū)動(dòng)連接。本實(shí)用新型的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無(wú)需增加復(fù)雜的控制系統(tǒng)即可對(duì)開卷機(jī)鋼卷進(jìn)行主動(dòng)式的實(shí)時(shí)壓緊。

去除鋼水表面浮渣的裝置 834     

 0

本實(shí)用新型涉及一種去除鋼水表面浮渣的裝置，屬于冶金行業(yè)煉鋼設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：旋轉(zhuǎn)盤（5）通過(guò)旋轉(zhuǎn)盤支撐輪（4）固定在底座（10）上，旋轉(zhuǎn)盤（5）上設(shè)有滑道（9），移動(dòng)小車（7）設(shè)在滑道（9）上，扒渣板（1）通過(guò)安裝楔塊（2）固定在工作臂（3）的一端，工作臂（3）的另一端與扒渣臂（6）的一端固定連接，扒渣臂（6）的另一端與液壓缸（8）的活塞桿連接，液壓缸（8）固定在移動(dòng)小車（7）上，支撐桿（16）的一端鉸接在扒渣臂（6）上，支撐桿（16）的另一端鉸接在移動(dòng)小車（7）上。本實(shí)用新型的有益效果是：運(yùn)行穩(wěn)定、可靠，能夠?qū)摪械膹U渣扒除干凈，保證鋼水的潔凈度和鋼水質(zhì)量。

環(huán)式冷卻機(jī)跑偏的測(cè)量工具 848     

 0

本實(shí)用新型涉及一種環(huán)式冷卻機(jī)跑偏的測(cè)量工具，屬于冶金行業(yè)燒結(jié)生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：主體框架（8）上設(shè)有與小車車輪（9）相配合的軌道，小車車架（12）的一端通過(guò)復(fù)位彈簧（6）與固定座（7）連接，小車車架（12）的另一端通過(guò)拉桿（14）與滾輪支架（17）連接；指針（10）的一端固定在小車車架（12）上，指針（10）的另一端指向一個(gè)水平放置的刻度尺（5）；橫桿（4）通過(guò)支撐桿（19）固定在指針（10）上，橫桿（4）的一端設(shè)有與橫桿（4）相配合的接近開關(guān)（3），接近開關(guān)（3）與報(bào)警器（1）連接。本實(shí)用新型的有益效果是：可以在線跟蹤檢測(cè)環(huán)式冷卻機(jī)的跑偏情況，并根據(jù)事先設(shè)定的跑偏量自動(dòng)報(bào)警。

鍍錫生產(chǎn)線用陽(yáng)極橋調(diào)整裝置 1055     

 0

本實(shí)用新型涉及一種鍍錫生產(chǎn)線用陽(yáng)極橋調(diào)整裝置，屬于冶金行業(yè)鍍錫生產(chǎn)線工藝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：兩條平行布置的導(dǎo)軌（1）分別固定在工藝溶液槽（7）內(nèi)，兩條平行布置的導(dǎo)軌（1）上分別設(shè)有相對(duì)布置的陽(yáng)極橋調(diào)整機(jī)構(gòu)；支架（2）滑動(dòng)連接在導(dǎo)軌（1）上，托槽（3）為與陽(yáng)極橋（8）相匹配的U形，托槽（3）轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支架（2）上，左側(cè)定位柱（5?1）和右側(cè)定位柱（5?2）分別固定在支架（2）兩側(cè)的導(dǎo)軌（1）上，左側(cè)耳柱（4?1）和右側(cè)耳柱（4?2）分別固定在支架（2）兩側(cè)，陽(yáng)極橋（8）的兩端分別設(shè)置在托槽（3）內(nèi)，整體為對(duì)稱布置。本實(shí)用新型的有益效果是：能夠?qū)崿F(xiàn)陽(yáng)極橋的精準(zhǔn)調(diào)整，操控靈活，誤差小，有效提升作業(yè)效率。

型鋼矯直機(jī)矯直輥鎖緊裝置 695     

 0

本實(shí)用新型涉及一種型鋼矯直機(jī)矯直輥鎖緊裝置，屬于冶金行業(yè)型鋼矯直設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：液壓螺母本體（21）和環(huán)形活塞（22）設(shè)置在缸體（23）內(nèi)，液壓螺母本體（21）、環(huán)形活塞（22）和缸體（23）的中心軸線重合，液壓螺母本體（21）和缸體（23）之間、環(huán)形活塞（22）和缸體（23）之間以及環(huán)形活塞（22）和液壓螺母本體（21）之間均設(shè)有密封圈，液壓螺母本體（21）上設(shè)有貫穿于環(huán)形活塞（22）的進(jìn)油通道（24）；所述液壓螺母本體（21）的一端連接在矯直輥主軸（1）上，液壓螺母本體（21）的另一端設(shè)有端蓋（3）。本實(shí)用新型的有益效果是：能夠?qū)⒊C直輥鎖緊，避免矯直過(guò)程中出現(xiàn)打滑,影響型鋼的矯直精度。

在線快速清除煤氣雜質(zhì)的裝置 773     

 0

本實(shí)用新型涉及一種在線快速清除煤氣雜質(zhì)的裝置，屬于冶金行業(yè)高爐煤氣和焦?fàn)t煤氣清理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含煤氣罐（1）、煤氣進(jìn)氣口（2）、煤氣出氣口（3）、蒸汽管（4）、蒸汽閥門（5）、排污管（6）和排污閥門（7），煤氣罐（1）設(shè)有煤氣進(jìn)氣口（2）和煤氣出氣口（3），煤氣罐（1）的底部連接蒸汽管（4）和排污管（6），所述蒸汽管（4）上設(shè)有蒸汽閥門（5），排污管（6）上設(shè)有排污閥門（7）。煤氣中的雜質(zhì)在重力作用下會(huì)沉積于煤氣罐的底部，利用蒸汽的熱量融化煤氣罐底部的粘稠狀雜質(zhì)，并通過(guò)排污管排出。本實(shí)用新型的有益效果是：能夠?qū)崿F(xiàn)快速、高效、在線清除煤氣中的焦油等雜質(zhì)，安裝簡(jiǎn)單，安全可靠。

拉絲機(jī)在線除磷裝置 931     

 0

本實(shí)用新型涉及一種拉絲機(jī)在線除磷裝置，屬于冶金行業(yè)線材深加工技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：轉(zhuǎn)盤（2）設(shè)有中心孔（10），導(dǎo)向管（4）固定在轉(zhuǎn)盤（2）的一側(cè)，導(dǎo)向管（4）的中心線與轉(zhuǎn)盤（2）的中心線重合，導(dǎo)向管（4）與皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接；轉(zhuǎn)盤（2）的另一側(cè)設(shè)有三條與中心孔（10）相切的除磷帶（11），三條除磷帶（11）的一端分別通過(guò)一個(gè)銷軸（12）固定在轉(zhuǎn)盤（2）上，三個(gè)銷軸（12）均勻布置在同一圓周上，三條除磷帶（11）的另一端分別通過(guò)一個(gè)彈簧（6）與一個(gè)金屬球（7）連接，每個(gè)金屬球（7）分別設(shè)置在一個(gè)軌道（8）中。本實(shí)用新型的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不僅可以有效去除線材表面的氧化鐵皮，而且又不會(huì)污染環(huán)境。

精軋機(jī)刮水板以及精軋機(jī) 1028     

 0

本實(shí)用新型公開了一種精軋機(jī)刮水板以及精軋機(jī)，涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的刮水板不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜制作周期長(zhǎng)，且受熱容易脫落，導(dǎo)致帶鋼壓入異物，造成資源浪費(fèi)的技術(shù)問(wèn)題。刮水板包括，刮水板本體，刮水板本體與框架結(jié)構(gòu)可拆卸連接；其中，刮水板本體靠近軋輥的一側(cè)具有傾斜部，傾斜部的傾斜面與軋輥的輥面接觸。本實(shí)用新型提供的精軋機(jī)刮水板，通過(guò)在刮水板上設(shè)有與軋輥輥面接觸的傾斜面的傾斜部省去了現(xiàn)有刮水板中的溜槽結(jié)構(gòu)以及支撐結(jié)構(gòu)，即簡(jiǎn)化了刮水板的結(jié)構(gòu)，因此降低了刮水板的制造難度，同時(shí)避免了現(xiàn)有刮水板的溜槽結(jié)構(gòu)以及支撐結(jié)構(gòu)由于高溫原因脫落導(dǎo)致帶鋼壓入異物的問(wèn)題。

熱軋型鋼液壓全自動(dòng)定尺機(jī) 1080     

 0

本實(shí)用新型涉及一種熱軋型鋼液壓全自動(dòng)定尺機(jī)，屬于冶金行業(yè)熱軋型鋼生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：該定尺機(jī)架空安裝在型鋼輸送輥道（9）之上，軌道（1）固定在型鋼輸送輥道（9）兩側(cè)，支撐箱體（4）通過(guò)滾輪（7）設(shè)置在軌道（1）上，驅(qū)動(dòng)裝置（3）與支撐箱體（4）驅(qū)動(dòng)連接，升降油缸（8）的缸體固定在支撐箱體（4）上，升降油缸（8）的缸桿與氣液緩沖器（6）驅(qū)動(dòng)連接，定尺擋板（5）位于型鋼輸送輥道（9）的正上方，定尺擋板（5）朝向型鋼的一面為定尺擋板（5）的前面，定尺擋板（5）的后面固定在氣液緩沖器（6）上。本實(shí)用新型的有益效果是：能有效降低設(shè)備占用空間，方便設(shè)備維修，適用于各種尺寸成品鋼的快速定尺作業(yè)。

連鑄機(jī)大包水口啟閉裝置 848     

 0

本實(shí)用新型涉及一種連鑄機(jī)大包水口啟閉裝置，屬于冶金行業(yè)連鑄鋼液澆注設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含啟閉液壓缸（1）、油缸卡套（2）、前旋轉(zhuǎn)臂（3）、銷軸一（4）、后旋轉(zhuǎn)臂（5）、滑動(dòng)體（6）、銷軸二（7）、滑道（8）和舉升氣動(dòng)缸（9），啟閉液壓缸（1）通過(guò)油缸卡套（2）固定在前旋轉(zhuǎn)臂（3）的一端，前旋轉(zhuǎn)臂（3）的另一端和后旋轉(zhuǎn)臂（5）的一端通過(guò)銷軸一（4）轉(zhuǎn)動(dòng)連接，后旋轉(zhuǎn)臂（5）的另一端和滑動(dòng)體（6）通過(guò)銷軸二（7）轉(zhuǎn)動(dòng)連接，滑動(dòng)體（6）滑動(dòng)連接在滑道（8）上，滑道（8）固定在連鑄機(jī)大包臂（11）上，舉升氣動(dòng)缸（9）和滑動(dòng)體（6）驅(qū)動(dòng)連接。本實(shí)用新型的有益效果是：能夠控制大包水口流量，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。