本實(shí)用新型涉及危廢處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種危廢收儲(chǔ)裝置,其包括存儲(chǔ)筒,所述存儲(chǔ)筒具有中空腔;桶蓋,所述桶蓋蓋設(shè)在所述存儲(chǔ)筒上,所述桶蓋朝向所述存儲(chǔ)筒的一側(cè)設(shè)置有防腐密封圈;支撐底座,所述支撐底座設(shè)置在所述存儲(chǔ)筒的下端面上;隔板,所述隔板插設(shè)在所述存儲(chǔ)筒中,所述隔板能夠?qū)⑺鲋锌涨环指顬椴煌拇鎯?chǔ)空間;收儲(chǔ)件,所述收儲(chǔ)件放置在所述存儲(chǔ)空間中,所述收儲(chǔ)件用于存放危廢品。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)多種危廢物進(jìn)行收儲(chǔ)。
本實(shí)用新型涉及一種危廢品燃燒前的送料裝置,該送料裝置設(shè)置在危廢品存儲(chǔ)倉庫內(nèi),其特征在于:包括行車機(jī)架、行車、抓斗、輸送架、鏈板輸送模塊和加料斗;本實(shí)用新型中采用輸送架搭載帶有可調(diào)節(jié)張緊度的輸送鏈條來作為輸送方式,輸送的穩(wěn)定性更高,在危廢品的輸送中使用壽命高,能夠降低維護(hù)次數(shù);在輸送架的頂端和側(cè)邊設(shè)置導(dǎo)通的擋板結(jié)構(gòu),能夠降低危廢物品在進(jìn)入加料斗之前的灑落數(shù)量,能夠減少清理的次數(shù),提高輸送效率。
本發(fā)明公開了一種危險(xiǎn)廢物焚燒爐渣資源化及減量化處理方法,涉及危險(xiǎn)廢物處理處置技術(shù)領(lǐng)域。包括以下步驟:S1、爐渣除鐵操作;S2、鐵片吹掃操作;S3、爐渣烘干處理;S4、爐渣收集處理;S5、廢氣和煙氣經(jīng)處理排放。本發(fā)明相對(duì)于爐渣磁選后廢鐵片直接外售,其廢鐵片含塵量低,其外售附加值大大增加,烘干機(jī)采用箱式環(huán)流形式,濕度計(jì)與外排風(fēng)機(jī)連鎖,其低溫濕廢氣相對(duì)濕度可控制在80%以上外排,其能耗較普通箱式烘干機(jī)低,與此同時(shí),熱循環(huán)風(fēng)可通過風(fēng)門開度精準(zhǔn)調(diào)節(jié)風(fēng)量至各層網(wǎng)板,提高熱源使用效率并能有效降低烘干機(jī)內(nèi)部揚(yáng)塵,本發(fā)明中整個(gè)處理方法布置于焚燒爐旁,實(shí)現(xiàn)在線資源化與減量化,有效降低中轉(zhuǎn)過程的環(huán)境泄漏風(fēng)險(xiǎn)。
本發(fā)明提供一種綜合危廢焚燒煙氣處理方法,其可以在確保綜合危險(xiǎn)廢物的焚燒煙氣達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的前提下,降低系統(tǒng)運(yùn)行成本。其包括步驟:S1:將待處理煙氣通過水洗工序進(jìn)行水洗處理,進(jìn)行鹵化物脫除;S2:鹵化物脫除后的待處理煙氣送入鎂法脫硫工序,對(duì)煙氣中的二氧化硫進(jìn)行脫酸處理;S3:脫酸處理后的待處理煙氣進(jìn)入堿法洗滌工序,對(duì)煙氣中的酸性污染物進(jìn)行進(jìn)一步凈化處理;S4:步驟S1中產(chǎn)生的含酸廢水送入步驟S3中的堿法洗滌工序,進(jìn)行中和反應(yīng),得到鹵化物鹽類;S5:步驟S2中生成的硫酸鎂鹽水送入蒸發(fā)工序,蒸發(fā)后得到硫酸鎂產(chǎn)品;S6:步驟S3中產(chǎn)生的產(chǎn)生的含鈉鹽廢水,送入蒸發(fā)工序,蒸發(fā)后得到鈉雜鹽,進(jìn)行剛性填埋。
本發(fā)明提供了含復(fù)雜成分有機(jī)物危廢固鹽資源再生的工藝方法,包括以下工序:分揀破碎、預(yù)處理、清洗、有機(jī)危廢固鹽粒子的再分離、干燥、有機(jī)溶劑回收、煅燒、鹽精制、預(yù)熱及尾氣處理;通過該工藝方法分解廢鹽中有機(jī)物達(dá)到99.99%,焚燒產(chǎn)生廢氣經(jīng)過脫硫、脫硝、脫氮脫色達(dá)到工業(yè)排放要求時(shí)排大氣;無機(jī)鹽經(jīng)溶解、過濾、脫色制成精制鹵水,精制鹵水經(jīng)蒸發(fā)濃縮,根據(jù)氯化鈉、硫酸鈉溶解度、粒度不同進(jìn)行懸浮、剝離,生產(chǎn)合格氯化鈉產(chǎn)品及合格硫酸鈉產(chǎn)品;本發(fā)明清洗效率高,設(shè)備簡(jiǎn)單,運(yùn)轉(zhuǎn)成本低。
本實(shí)用新型公開了一種含有能量回收組件的危險(xiǎn)廢物焚燒裝置,包括焚燒殼體主體、進(jìn)料口、扇葉和煙氣排放口,所述焚燒殼體主體的左側(cè)面內(nèi)部螺釘安裝有進(jìn)料口,且焚燒殼體主體的底端焊接固定有排渣室,并且焚燒殼體主體的頂端內(nèi)壁與豎桿的頂端軸承連接,所述焚燒殼體主體的內(nèi)部貼合設(shè)置有放置網(wǎng)板和過濾網(wǎng)板,且放置網(wǎng)板的上方設(shè)置有過濾網(wǎng)板,并且放置網(wǎng)板和過濾網(wǎng)板的內(nèi)側(cè)壁均與固定套管螺釘連接,所述固定套管的內(nèi)部螺紋連接有豎桿,所述放置網(wǎng)板和過濾網(wǎng)板的外側(cè)均螺釘固定有限位塊。該含有能量回收組件的危險(xiǎn)廢物焚燒裝置設(shè)置有第一銅塊和第二銅塊,以便于將儲(chǔ)水室內(nèi)部的水進(jìn)行加熱,由此便于對(duì)排渣室內(nèi)的燃燒渣中的熱量進(jìn)行回收。
本實(shí)用新型公開了一種危廢回轉(zhuǎn)窯用煙氣緊急排放裝置,包括連接桿且連接桿中部通過轉(zhuǎn)軸與支架活動(dòng)連接,連接桿一端端部與蓋體連接并在另一端端部設(shè)有重物球通道且重物球通道與重物球活動(dòng)連接;轉(zhuǎn)軸與重物球通道之間的連接桿底部設(shè)有凸起的接觸塊并在接觸塊下方設(shè)有氣缸;重物球中部設(shè)有用于連接桿穿過的通道并在通道內(nèi)部設(shè)有垂直穿過重物球通道的金屬桿。本實(shí)用新型是針對(duì)危廢回轉(zhuǎn)窯設(shè)計(jì)的、根據(jù)杠桿原理利用重物球翹起蓋體進(jìn)行煙氣緊急排放、設(shè)有重物球通道。
本發(fā)明公開了一種危險(xiǎn)固體廢棄物等離子體處理設(shè)備,其結(jié)構(gòu)包括:收集倉機(jī)體、二燃室、給料器、供氧管、等離子體炬、一燃室、銜接管、支撐架,給料器安裝于一燃室左上方且與一燃室鎖接,使設(shè)備使用時(shí),通過設(shè)有的機(jī)構(gòu),使本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)避免由于固定廢物的燃燒處理,因此在往收集倉的通道容易產(chǎn)生較多熔渣掛壁,由于位置的特殊性,很不方便進(jìn)行刮落,也影響殘?jiān)氖占幚淼膯栴},使設(shè)備通過抽箱裝置的抽出能夠在刮架裝置的相互配合下,帶動(dòng)刮渣板裝置沿著匯合漏斗槽內(nèi)壁進(jìn)行滑動(dòng),進(jìn)而刮刀組能夠?qū)R合漏斗槽內(nèi)壁附著的熔渣進(jìn)行刮落,更加方便后期的收集處理。
本實(shí)用新型涉及廢危焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種便于清理的廢危焚燒爐,包括底座,所述底座的頂部固定安裝有防護(hù)箱,所述防護(hù)箱的內(nèi)部活動(dòng)安裝有焚燒爐爐體,所述焚燒爐爐體的左右兩側(cè)均開設(shè)有滑槽,所述焚燒爐爐體內(nèi)壁的左右兩側(cè)均固定安裝有穩(wěn)定桿,所述防護(hù)箱的頂部插接有底部延伸至焚燒爐爐體內(nèi)部的進(jìn)料管,所述焚燒爐爐體的內(nèi)部固定安裝有濾灰網(wǎng),所述底座的正面插接有收集盒。該便于清理的廢危焚燒爐,通過設(shè)置鋪平塊,我們可以通過向左或向右滑動(dòng)連接桿來帶動(dòng)鋪平塊來使落入收集盒內(nèi)部的灰塵向左或向右推動(dòng)來鋪平灰沫,有效的將焚燒爐所生產(chǎn)的灰沫收集起來進(jìn)行統(tǒng)一處理,方便了對(duì)焚燒爐爐體產(chǎn)生的灰沫進(jìn)行清理。
本實(shí)用新型提供一種危險(xiǎn)廢物無害化處理裝置,包括焚燒爐、收集倉和焚燒反應(yīng)槽;焚燒爐包括進(jìn)料口、煙氣排出口以及排渣口,進(jìn)料口處設(shè)有進(jìn)料擋板門,煙氣排出口設(shè)于焚燒爐的上部與煙氣凈化系統(tǒng)連接;排渣口設(shè)于焚燒爐的底部與收集倉連接;焚燒爐內(nèi)底部?jī)A斜并設(shè)有殘?jiān)祾吖?,殘?jiān)祾吖芡ㄟ^煙氣通道連接煙氣凈化系統(tǒng);收集倉內(nèi)設(shè)有攪拌器,焚燒反應(yīng)槽與收集倉出口連接,另一端向下傾斜并設(shè)有排放口,排放口外接冷卻水池;焚燒反應(yīng)槽上還設(shè)有多組等離子炬。本實(shí)用新型采用等離子高溫熔融處理殘?jiān)?,使殘?jiān)刹AB(tài)的惰性物質(zhì),消除了殘?jiān)奈kU(xiǎn)特性,為綜合利用轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品提供了可行的解決方案,從而進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)廢物的減量化、無害化、資源化。
本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)廢液在線管道式連續(xù)過濾系統(tǒng),包括電動(dòng)閥、過濾器、流量計(jì)、電磁閥、止回閥和管道等;過濾器被內(nèi)置隔板分為第一倉和第二倉,第一倉和第二倉內(nèi)分別內(nèi)置三層濾網(wǎng);液體進(jìn)口分別連接第一電動(dòng)閥和第二電動(dòng)閥,第一電動(dòng)閥連接第一倉,第一倉連接第三電動(dòng)閥,第二電動(dòng)閥連接第二倉,第二倉連接第四電動(dòng)閥,第三電動(dòng)閥和第四電動(dòng)閥并聯(lián)后連接流量計(jì),流量計(jì)連接液體出口;過濾器分別經(jīng)第一止回閥和第二止回閥連接第一電磁閥和第二電磁閥,第一電磁閥和第二電磁閥并聯(lián)后與沖洗水進(jìn)口連接,過濾器與沖洗水出口連接。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)危險(xiǎn)廢液在線連續(xù)過濾,不用停機(jī),易反沖洗,三級(jí)過濾,系統(tǒng)占地面積小,高度低,布置靈活。
本實(shí)用新型公開了危廢填埋場(chǎng)用模塊化雨棚,它涉及危廢填埋場(chǎng)用遮雨棚技術(shù)領(lǐng)域。它包括連接架圍成雨棚本體的頂部,連接架底部連接有支撐架,兩邊的支撐架之間設(shè)有安裝槽,安裝槽的卡槽內(nèi)穿設(shè)頂部橫桿,頂部橫桿與遮雨布的頂部連接,遮雨布的底部連接有底部橫桿,連接架的前側(cè)焊接有鎖定架,鎖定架內(nèi)設(shè)有上下貫通的鎖孔,U型懸掛架的兩立柱上分別套設(shè)有磁性塊。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:在遮雨棚連接架的側(cè)邊設(shè)置遮雨布,可對(duì)側(cè)邊進(jìn)行遮擋,防止側(cè)邊有雨水等進(jìn)入,遮雨效果好;遮雨布安裝簡(jiǎn)易,通過多塊遮雨布拼接,重復(fù)使用效率高,不會(huì)造成資源的浪費(fèi);通過U型懸掛架與鎖定架的磁性連接,遮雨布收起方便快捷,操作簡(jiǎn)易。
本實(shí)用新型涉及一種危廢尾氣脫酸塔輔助設(shè)備,具體說是危廢尾氣脫酸堿液空氣冷卻裝置。它包括堿液池、堿液換熱器、洗滌塔和冷卻塔。堿液換熱器的堿液進(jìn)口通過管道與堿液池相連,且堿液換熱器與堿液池間的那段管道上有堿液泵,堿液換熱器的堿液出口與洗滌塔的進(jìn)液口相連,洗滌塔的出液口通過管道與堿液池相連。其特點(diǎn)是冷卻塔為空冷塔,該空冷塔內(nèi)有冷卻水管,冷卻水管的一端與堿液換熱器的冷卻水出口相連,冷卻水管的另一端與堿液換熱器的冷卻水進(jìn)口相連,空冷塔與堿液換熱器的冷卻水進(jìn)口間的冷卻水管上有循環(huán)泵,循環(huán)泵與空冷塔間的那段冷卻水管連接有定壓補(bǔ)水管。該冷卻裝置的消耗的水資源較少,脫酸塔可正常運(yùn)行。
本發(fā)明公開了一種危險(xiǎn)固體廢棄物處理用消毒清洗設(shè)備,其結(jié)構(gòu)包括清洗倉、控制面板、支撐座,控制面板安裝于支撐座的前端位置,清洗倉與支撐座的內(nèi)側(cè)活動(dòng)卡合,通過清洗倉傾斜時(shí)產(chǎn)生的慣性力,能夠使活動(dòng)塊沿著導(dǎo)軌向框體的開口處滑動(dòng),從而使活動(dòng)塊能夠?qū)⒖蝮w內(nèi)部的危險(xiǎn)固體廢棄物向外推出,并且通過活動(dòng)塊在滑動(dòng)的過程中也能夠?qū)⒖蝮w內(nèi)壁附著的細(xì)針頭一同向外推出,有效的避免了部分細(xì)針頭會(huì)殘留在外殼內(nèi)壁的情況,通過攪拌槳轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的甩力,能夠使外伸葉片沿著中位環(huán)向外滑動(dòng)伸出,從而使外伸葉片能夠與清洗倉的內(nèi)壁相貼合,從而能夠增大攪拌槳對(duì)清洗倉內(nèi)部的攪拌范圍。
本發(fā)明涉及環(huán)保相關(guān)領(lǐng)域,具體是一種危廢污泥分離式處理裝置,包括污泥輸料架、污泥處理箱和污水處理箱,所述污泥輸料架上設(shè)置有輸料筒和積水箱,所述積水箱包裹安裝在輸料筒外層,所述輸料筒的底端安裝有吸泥泵接頭,所述輸料筒的外壁上設(shè)置有若干道出水孔,所述輸料筒內(nèi)置安裝有螺旋絞龍,所述輸料筒的頂部設(shè)置有出料端,所述出料端設(shè)置有圓錐狀結(jié)構(gòu)其筒壁內(nèi)徑在逐漸縮小,所述出料端的頂部側(cè)邊開設(shè)有出料口,所述出料口安裝有輸料泵。本申請(qǐng)先對(duì)水液與污泥進(jìn)行分離,后續(xù)對(duì)水液與污泥進(jìn)行分別處理,避免了危廢污泥易燃易爆的風(fēng)險(xiǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種用于回收處理固體危廢品的破碎裝置,涉及危廢處理技術(shù)領(lǐng)域,包括桶身,所述桶身的頂部通接有進(jìn)料口,所述桶身的外壁設(shè)置有破碎機(jī)構(gòu),所述桶身的外壁設(shè)置有噴灑機(jī)構(gòu),所述桶身底部固定連接有減震機(jī)構(gòu),所述噴灑機(jī)構(gòu)包括抽水裝置和灑水裝置和過濾網(wǎng),所述抽水裝置的一端與灑水裝置的頂部通接,所述減震機(jī)構(gòu)包括支撐腿和彈性裝置,所述彈性裝置的頂部與支撐腿的底部活動(dòng)連接。本實(shí)用新型通過設(shè)置攪拌裝置攪碎固體危廢,通過霧化噴頭噴水來降解粉塵,解決了固體危廢品在處理時(shí),可能會(huì)產(chǎn)生粉塵或者有害的物質(zhì),污染空氣,造成呼吸道感染等疾病的問題,設(shè)置彈性裝置對(duì)設(shè)備起到減震的作用,解決了長(zhǎng)期震動(dòng)會(huì)對(duì)機(jī)器造成損壞的問題。
本發(fā)明涉及一種制革廠含鉻革屑的固體危廢轉(zhuǎn)化方法,步驟S1:以重量百分比計(jì),在待處理的皮革革屑廢料中,分別加入4%~10%磷酸,400%~800%水,裝入恒溫轉(zhuǎn)鼓內(nèi),在40℃下對(duì)革屑在進(jìn)行2~4 h轉(zhuǎn)動(dòng)處理;步驟S2:在30℃下靜置24~48 h,取出后通過式擠水機(jī)進(jìn)行擠水處理,使含鉻革屑的脫鉻率控制在40%~60%范圍,擠出廢液同時(shí)進(jìn)行回收;步驟S3:浸提后革屑置入球形轉(zhuǎn)鼓,加入氫氧化鈣調(diào)節(jié)至pH為10.0~10.5之間,在100℃下緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)10~12h;步驟S4:將所述步驟S3處理后取出在40℃下密封靜置24~48h,取出后進(jìn)行檢驗(yàn);本發(fā)明能夠提供一種降低革屑含鉻量,有利于礦化固定、防止有害物質(zhì)存儲(chǔ)運(yùn)輸泄漏且實(shí)現(xiàn)環(huán)保再利用的制革廠含鉻革屑的固體危廢轉(zhuǎn)化方法。
本實(shí)用新型屬于清洗廢氣處理裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種具備殺菌功能的危險(xiǎn)廢氣處理裝置,針對(duì)現(xiàn)有的廢氣處理裝置,在對(duì)廢氣進(jìn)行處理后,沒有更好的對(duì)裝置清洗的功能的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括箱體,箱體的頂部設(shè)有進(jìn)氣口,箱體的頂部?jī)?nèi)壁上固定安裝扇葉框,進(jìn)氣口與扇葉框連通,扇葉框內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿,第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一端固定連接有扇葉,第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿的另一端固定連接有第一錐齒輪,第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿上固定連接有第一圓柱,扇葉框的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿,第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一端固定連接有第二錐齒輪,第二錐齒輪與第一錐齒輪相嚙合。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,對(duì)廢氣進(jìn)行處理后,便于對(duì)箱體進(jìn)行清洗,方便人們使用。
本發(fā)明公開了一種高溫等離子體熔融處理危廢物飛灰、殘?jiān)夹g(shù)工藝及處理系統(tǒng),其中,該處理工藝包括如下步驟:(a)飛灰成型、危廢物殘?jiān)?、廢玻璃破碎篩選的預(yù)處理系統(tǒng);(b)計(jì)量稱重輸送給料系統(tǒng);(c)高溫等離子體熔融處理系統(tǒng);(d)微波等離子體二燃室;(e)鍋爐及氣?氣換熱器冷卻除塵系統(tǒng);(f)循環(huán)流化床半干法脫硫脫酸、吸附二惡英裝置;(g)文丘里干法脫硫脫酸、吸附二惡英裝置;(h)陶瓷纖維濾管除塵器除塵、脫硫脫硝、消除二惡英裝置;(i)排煙系統(tǒng)。本發(fā)明真正地做到了更徹底地減容化、無害化、資源化的處理效果,可避免造成二次環(huán)境污染問題,日處理量大、經(jīng)濟(jì)運(yùn)營(yíng)成本更低,工作環(huán)境更安全、環(huán)保。
本發(fā)明公開了一種適用于高危廢水催化氧化的應(yīng)急處理裝置,包括底盤、氧化劑存儲(chǔ)區(qū),混合器、催化反應(yīng)器、壓力水泵和三通閥,氧化劑存儲(chǔ)區(qū)、混合器、催化反應(yīng)器和壓力水泵均固定安裝在底盤上,裝置的廢水進(jìn)水管通過壓力水泵連通在三通閥的進(jìn)水口上,三通閥的另一個(gè)進(jìn)水口連接在氧化劑存儲(chǔ)區(qū)上,三通閥的出水口連接在混合器上,混合器通過管路連接在催化反應(yīng)器的進(jìn)水口上,催化反應(yīng)器上設(shè)有排水口連接廢水排水管;本發(fā)明的裝置采用光催化與化學(xué)催化協(xié)同的原理處理廢水,可多元化處理污水中的多種組分,氧化降解的工藝條件溫和,不需加熱、污水酸堿度范圍寬,無二次污染、催化劑成型可重復(fù)穩(wěn)定使用。
本實(shí)用新型公開了一種生物質(zhì)與危廢活性碳再生裝置,干燥機(jī)構(gòu)、碳化機(jī)構(gòu)及活化機(jī)構(gòu)均設(shè)置在回旋筒內(nèi),危廢活性碳依次經(jīng)過水濾機(jī)構(gòu)、干燥機(jī)構(gòu)、碳化機(jī)構(gòu)和活化機(jī)構(gòu)后排出到回旋筒外;水濾機(jī)構(gòu)包括水濾池、螺旋輸送機(jī)、外管、彈性壓板及濾網(wǎng),螺旋輸送機(jī)設(shè)置在水濾池的底部,外管套設(shè)在螺旋輸送機(jī)上,且連同螺旋輸送機(jī)向上傾斜設(shè)置,外管的底壁上設(shè)有多個(gè)間隔分布的濾水口,每個(gè)濾水口均安裝有濾網(wǎng),外管另一端管壁上開設(shè)有出料口,彈性壓板置于出料口處,用于擠壓將要排出的活性碳,且彈性壓板的松緊度可調(diào)。旋轉(zhuǎn)螺桿使壓板與限位滑塊之間距離縮短,即可多擠壓炭漿中水分,含水量較少的活性碳進(jìn)入干燥機(jī)構(gòu),減少干燥時(shí)間,從而降低能耗。
本實(shí)用新型公開了一種危廢處置過濾箱,包括箱體、孔板、混合機(jī)構(gòu)和進(jìn)液口,所述箱體內(nèi)部的兩側(cè)安裝有孔板,所述箱體內(nèi)部的頂端安裝有混合機(jī)構(gòu),所述高效吸附濾網(wǎng)的頂端固定有連接板,且連接板的頂端固定有把手,所述箱體一側(cè)的底端安裝有排液閥,所述箱體的底端固定有排污管,且排污管的內(nèi)部安裝有防堵塞機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過設(shè)置有過濾結(jié)構(gòu)提高了其過濾處理效果,當(dāng)危廢液體通過進(jìn)液口進(jìn)入到箱體的內(nèi)部時(shí),初級(jí)濾網(wǎng)會(huì)對(duì)液體進(jìn)行初級(jí)過濾,分解網(wǎng)會(huì)對(duì)液體內(nèi)部的有害物質(zhì)進(jìn)行分解,最后高效吸附濾網(wǎng)會(huì)對(duì)液體進(jìn)行過濾吸附,提高了其過濾處理效果,具備多級(jí)過濾的功能,且便于對(duì)濾網(wǎng)進(jìn)行拆裝清理。
本實(shí)用新型公開了一種危廢混合物處理用滾筒式殘?jiān)稍餀C(jī),涉及干燥機(jī)結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域,為解決現(xiàn)有的殘?jiān)稍餀C(jī)在對(duì)氣體進(jìn)行處理的時(shí)候,不能方便快速的對(duì)危廢混合物殘?jiān)M(jìn)行過濾的問題。所述安裝支撐架的上方安裝有密封安裝箱,所述密封安裝箱的一側(cè)安裝熱風(fēng)裝置,所述連接座的上方安裝有螺旋送料機(jī),所述密封安裝箱的另一側(cè)安裝有干燥滾筒,所述干燥滾筒的一側(cè)安裝有密封下料箱,所述密封下料箱的上方安裝有排氣裝置座,所述排氣裝置座的上方安裝有排氣管道,所述排氣裝置座上端的內(nèi)部設(shè)置有安裝槽,所述安裝槽的內(nèi)部安裝有過濾擋板,所述排氣管道的一端安裝有抽風(fēng)機(jī),所述抽風(fēng)機(jī)的一端安裝有連接軟管,所述連接軟管的一側(cè)安裝有活性炭過濾箱。
本實(shí)用新型提供了一種用于危廢減量處理裝置,包括:裝置本體、基座、預(yù)處理箱;所述基座設(shè)置在裝置本體的底部,且裝置本體的一端設(shè)置有基座固定連接的預(yù)處理箱;所述預(yù)處理箱內(nèi)設(shè)置有第一破碎輥及第二破碎輥,且第一破碎輥及第二破碎輥與預(yù)處理箱通過軸承相連接;所述破碎電機(jī)固定設(shè)置在預(yù)處理箱的一側(cè),且破碎電機(jī)通過鏈輪組件與第一破碎輥相連接;所述第一破碎輥及第二破碎輥的下方設(shè)置有導(dǎo)向板;所述導(dǎo)向板的下方設(shè)置有噴淋管,且噴淋管的一端與預(yù)處理箱通過貫穿方式相連接;通過對(duì)一種用于危廢減量處理裝置的改進(jìn),具有結(jié)構(gòu)合理緊湊,占用空間小,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,處理效果好,使用方便的優(yōu)點(diǎn),從而有效的解決了現(xiàn)有裝置的問題和不足。
本實(shí)用新型公開了一種危廢垃圾螺旋進(jìn)料輸送裝置,包括輸送機(jī)殼,電機(jī)減速機(jī)的輸出端固定連接有無軸螺旋桿,兩個(gè)第二支撐桿中間的底部均固定設(shè)有升降液壓柱,兩個(gè)第二支撐桿和兩個(gè)第一支撐桿的底端均固定連接有移動(dòng)輪,輸送機(jī)殼通過多個(gè)緊固螺栓可拆卸連接有防護(hù)罩,本實(shí)用新型的有益效果是:通過兩個(gè)第二支撐桿中間的底部均固定設(shè)有升降液壓柱,便于調(diào)整輸送機(jī)殼的輸送高度,便于輸送危廢垃圾,且通過兩個(gè)第二支撐桿和兩個(gè)第一支撐桿的底端均固定連接有移動(dòng)輪,便于搬運(yùn)輸送機(jī)殼,另外,通過輸送機(jī)殼通過多個(gè)緊固螺栓可拆卸連接有防護(hù)罩,便于將防護(hù)罩拆卸下來清理內(nèi)部的無軸螺旋桿。
本發(fā)明涉及廢氣體處理領(lǐng)域,且公開了危廢活性炭旋風(fēng)二次燃燒處置裝置,包括旋風(fēng)二燃室直筒,所述旋風(fēng)二燃室直筒的頂端設(shè)置有高溫凈化氣體箱,所述旋風(fēng)二燃室直筒的左側(cè)開設(shè)有廢氣體進(jìn)入口,所述廢氣體進(jìn)入口的底端固定連接有燃燒器安裝口,所述燃燒器安裝口與廢氣體進(jìn)入口相連通,所述廢氣體進(jìn)入口的內(nèi)部設(shè)置有旋風(fēng)二燃室內(nèi)筒,所述旋風(fēng)二燃室直筒、高溫凈化氣體箱和旋風(fēng)二燃室內(nèi)筒的內(nèi)壁上均勻設(shè)置有保溫層,該裝置能夠有效的對(duì)廢氣體進(jìn)行燃燒處理,能夠有效的減緩熱量的流失,不必持續(xù)的補(bǔ)充用以燃燒的天然氣,較為節(jié)能,并且可對(duì)廢氣體燃燒過程中產(chǎn)生的熱量進(jìn)行回收,幫助裝置維持熱量。
本發(fā)明涉及一種危險(xiǎn)廢物焚燒煙氣減量與消白系統(tǒng)以及方法,包括危廢焚燒爐、余熱鍋爐、急冷塔以及煙氣處理系統(tǒng),焚燒爐煙氣出口與余熱鍋爐連接,余熱鍋爐煙氣出口與急冷塔連接,急冷塔煙氣出口與煙氣處理系統(tǒng)連接,還包括空氣分離制氧裝置和靜態(tài)混合器,空氣分離制氧裝置的氧氣出口與靜態(tài)混合器的氧氣進(jìn)口管路連接;靜態(tài)混合器的混合氣體出口與焚燒爐氣體進(jìn)口連通,靜態(tài)混合器煙氣進(jìn)口與煙氣循環(huán)管道一端連接,煙氣循環(huán)管道另一端與余熱鍋爐和急冷塔之間的管道連接。充分利用急冷塔前煙氣余熱,降低系統(tǒng)的整體能耗。
本實(shí)用新型涉及一種危險(xiǎn)廢物回收用儲(chǔ)存裝置,包括基板、儲(chǔ)存罐和進(jìn)液管,所述基板的上表面固定連接有儲(chǔ)存罐,所述儲(chǔ)存罐的上表面固定連接有進(jìn)液管,所述儲(chǔ)存罐的外側(cè)固定連接有防護(hù)機(jī)構(gòu),所述基板的上表面固定連接有密封機(jī)構(gòu),所述基板的下表面固定連接有吸盤,所述防護(hù)機(jī)構(gòu)包括固定連接在儲(chǔ)存罐外側(cè)的防護(hù)套,所述防護(hù)套和儲(chǔ)存罐的內(nèi)部固定連接有視窗法蘭,所述防護(hù)套和儲(chǔ)存罐的左側(cè)均開設(shè)有氣孔。該危險(xiǎn)廢物回收用儲(chǔ)存裝置,經(jīng)過防護(hù)機(jī)構(gòu)內(nèi)防護(hù)套能夠避免儲(chǔ)存罐外側(cè)受到碰撞后磨損,同時(shí)也能對(duì)儲(chǔ)存罐進(jìn)行保溫,避免溫度過高而進(jìn)行揮發(fā),若發(fā)生揮發(fā)的時(shí)候,經(jīng)過煙霧報(bào)警器能夠直接進(jìn)行報(bào)警,對(duì)工作人員進(jìn)行警示。
本實(shí)用新型屬于危險(xiǎn)廢物焚燒廢渣處理設(shè)備領(lǐng)域,涉及一種用于危廢殘?jiān)鋮s池的水霧處理室,包括:冷卻池,處理室本體,所述處理室本體內(nèi)設(shè)有用于容納水霧的容納空間,所述處理室本體的高度至少為4米,所述處理室本體的寬度至少為3.5米,所述處理室本體的長(zhǎng)度至少為8米,和排煙煙囪,所述處理室本體設(shè)置在冷卻池上,所述排煙煙囪設(shè)置在處理室本體的頂部。本實(shí)用新型通過處理室本體將殘?jiān)M(jìn)入到冷卻池產(chǎn)生的水霧進(jìn)行容納,水霧在處理室本體內(nèi)向排煙煙囪進(jìn)行爬升的過程中,大部分水霧能夠被自然冷卻并形成冷凝水滴,從而達(dá)到降低水霧的排出量,提高環(huán)保性。
本發(fā)明實(shí)施例公開了一種用于危險(xiǎn)固廢轉(zhuǎn)運(yùn)容器的電子鎖結(jié)構(gòu)及解鎖方法,涉及化工環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域,能夠提高容器的密閉性,在多個(gè)容器集中大量堆放的環(huán)境中提高安全性。本發(fā)明包括:鎖結(jié)構(gòu)包括鎖桿和鎖盒;其中,所述鎖盒內(nèi)設(shè)有容納鎖桿通過的限定裝置以及鎖止機(jī)構(gòu),所述鎖止機(jī)構(gòu)中安裝有齒輪;所述鎖桿上加工有齒條,其從外部伸入到鎖盒內(nèi)的限定裝置內(nèi),與鎖盒內(nèi)的齒輪相配合,使工業(yè)危廢儲(chǔ)運(yùn)容器的容器蓋能夠緊密蓋合在殼體上,形成密封的狀態(tài);鎖結(jié)構(gòu)還包括電子鎖裝置,過掃描電子碼使馬達(dá)驅(qū)動(dòng)彈簧形變,使鎖舌與鎖止機(jī)構(gòu)接觸,使齒輪解鎖。本發(fā)明還提供其解鎖方法以及采用該鎖結(jié)構(gòu)的工業(yè)危廢儲(chǔ)運(yùn)容器,本發(fā)明適用于儲(chǔ)運(yùn)大量化工危廢物的場(chǎng)景。
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