SiOx/碳納米管/石墨烯復(fù)合膜及其制備方法 819     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池電極材料技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種高循環(huán)穩(wěn)定性的一體化自支撐SiOx/石墨烯復(fù)合膜的制備方法和應(yīng)用。包括以下步驟：提供微米級(jí)SiOx的分散液、單片層氧化石墨烯的分散液和碳納米管水性分散液；將SiOx分散液、單片層氧化石墨烯的分散液和碳納米管水性分散液混合均勻后抽膜，得到SiOx/碳納米管/氧化石墨烯復(fù)合膜；將所得到的SiOx/碳納米管/氧化石墨烯復(fù)合膜進(jìn)行自蔓延還原反應(yīng)，得到一體化自支撐SiOx/碳納米管/石墨烯多孔復(fù)合膜。按照本發(fā)明的制備方法能夠簡(jiǎn)單快速制備一體化自支撐SiOx/碳納米管/石墨烯復(fù)合膜，可直接用作電極，無(wú)需集流體和粘結(jié)劑，且作為鋰離子電池負(fù)極時(shí)具有較高的比容量和循環(huán)穩(wěn)定性。

中子原位裝置 1040     

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本發(fā)明屬于中子散射技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域，具體涉及一種中子原位裝置，包括由密封圈(5)和片狀的正極、片狀的負(fù)極共同構(gòu)成的一個(gè)腔體(9)，腔體(9)用于盛放電解液和隔膜包裹的活性物質(zhì)；正極包括依次層疊設(shè)置的第一支撐體(1)、連結(jié)層(2)、正極集流器(3)、正極材料(4)；負(fù)極包括依次層疊設(shè)置的第二支撐體(8)、負(fù)極集流器(7)、負(fù)極材料(6)。本發(fā)明提供了一種全新的采用中子反射譜儀原位測(cè)量鋰/鈉離子電池固體電解質(zhì)界面膜微觀結(jié)構(gòu)的裝置；與其他測(cè)量鋰/鈉離子電池固體電解質(zhì)界面膜微觀結(jié)構(gòu)的設(shè)備相比，本發(fā)明是非破壞性的原位測(cè)量，能夠在工況下直接測(cè)量，因此能獲得同一電池不同狀態(tài)下的固體電解質(zhì)界面膜結(jié)構(gòu)。

氯諾昔康金屬化活性中間體的合成方法 1117     

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本發(fā)明涉及一種氯諾昔康中間體的合成方法，屬于有機(jī)合成技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明所述的氯諾昔康金屬化活性中間體的合成方法，是以2,5?二氯?N?異丙基噻吩?3?磺胺為起始原料，先利用正丁基鋰做成氮鹽，再用異丙基氯化鎂作為金屬化試劑，得到氯諾昔康金屬化活性中間體，最后通入二氧化碳發(fā)生插羰反應(yīng)，得到5?氯?3?(N?異丙基氨磺酰)噻吩?2?羧酸。鋰離子的引入提高了異丙基氯化鎂的活性，大大降低了異丙基氯化鎂的使用量，只需要2.5?3.0當(dāng)量即可，節(jié)約了成本，提高了收率。

銀催化劑及其制備方法和應(yīng)用 1034     

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本發(fā)明提供了一種銀催化劑，制備所述銀催化劑的原料包括如下組分：A)α-氧化鋁載體；B)銀化合物；C)堿金屬助劑，所述堿金屬選自鋰、鈉、鉀、銣和銫中的至少一種；D)錸助劑及其共助劑，所述錸助劑選自含錸有機(jī)化合物，所述共助劑選自過(guò)渡金屬的化合物。本發(fā)明還提供了所述銀催化劑的制備方法及其應(yīng)用。

中子過(guò)濾材料及其制備方法 1123     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種中子過(guò)濾材料及其制備方法。該制備方法包括如下步驟：超熱中子過(guò)濾材料通過(guò)下述1)或2)的處理即得；1)依次經(jīng)初步壓制成型、燒結(jié)和熱等靜壓成型；2)裝入至包套中進(jìn)行熱等靜壓成型；超熱中子過(guò)濾材料為鎢粉、鋁粉、鈦粉、碳化硼、氧化鈦、氟化鋰、氟化鋁、氧化釓、氟化釓、氮化硼、氧化硼、硼化鋯、硼化鈦和氧化鋰粉中至少一種。本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：(1)中子過(guò)濾材料的過(guò)濾性能突出，能提供特定能量段，特別是超熱中子能量段的中子束；(2)制備方法可靠，產(chǎn)品性能突出，在硼中子俘獲治療技術(shù)設(shè)備中應(yīng)用時(shí)，對(duì)超熱中子的過(guò)濾能達(dá)到儀器設(shè)計(jì)指標(biāo)；(3)本發(fā)明能制造出大型厚制中子過(guò)濾材料，并能實(shí)現(xiàn)機(jī)加工。

小型家用智能型自然能源“微電站” 828     

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本發(fā)明采用垂直軸水平旋轉(zhuǎn)（或水平軸垂直旋轉(zhuǎn)）小型風(fēng)力發(fā)電機(jī)、太陽(yáng)能電池組件、小型沼氣發(fā)電轉(zhuǎn)置、小型水利發(fā)電設(shè)備、小型地?zé)岚l(fā)電設(shè)備，小型太陽(yáng)熱能發(fā)電設(shè)備等多種自然能源電能產(chǎn)生裝置做為電能來(lái)源，以鋰離子電池模塊或鎳氫二次電池模塊為儲(chǔ)能部件，以逆變、變頻及智能化控制方式作為電氣控制系統(tǒng)，組成了可獨(dú)立運(yùn)行的微電站。本發(fā)明中，鋰離子電池模塊或鎳氫二次電池模塊被設(shè)計(jì)成即可以作為放置型儲(chǔ)能的二次電源，又可以作為移動(dòng)型系統(tǒng)的電源而用于電動(dòng)交通工具和農(nóng)耕機(jī)器。

全固態(tài)復(fù)合型聚合物電解質(zhì)及其制備方法 993     

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本發(fā)明公開(kāi)一種全固態(tài)復(fù)合型聚合物電解質(zhì)及其制備方法。采用的聚合物基體為超支化聚合物或星形聚合物。在這些聚合物中加入不同類(lèi)型的鋰鹽，并分別與無(wú)機(jī)填料（如納米顆粒、納米纖維）、離子液體、碳酸酯類(lèi)化合物以及其他線性或支化聚合物（如聚醚，聚二氧戊環(huán)，聚己內(nèi)酯，聚磷腈、聚氨酯、聚碳酸酯、聚酰胺、聚酰亞胺、聚酯、聚偏氟乙烯，聚四氟乙烯，聚六氟丙烯或它們的相應(yīng)嵌段共聚物或接枝聚合物等）等物質(zhì)進(jìn)行復(fù)合，可通過(guò)溶液澆注法成膜，制備出全固態(tài)復(fù)合型聚合物電解質(zhì)，其室溫電導(dǎo)率近10?4?S/cm。所述固體電解質(zhì)在二次鋰離子電池、超級(jí)電容器、電子傳感器、電致變色器件等電化學(xué)器件中有潛在的應(yīng)用。

有機(jī)無(wú)機(jī)雜化鈣鈦礦材料的制備方法及新應(yīng)用 909     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種有機(jī)無(wú)機(jī)雜化鈣鈦礦材料的制備方法及新應(yīng)用，首次將有機(jī)無(wú)機(jī)雜化鈣鈦礦材料成功應(yīng)用到鋰離子電池中，實(shí)現(xiàn)了充放電功能，該材料作為鋰離子電池電極材料使用時(shí)，不僅容量大，循環(huán)次數(shù)多，而且可以快速充放電。同時(shí)首次采用水熱法成功制備出一系列有機(jī)無(wú)機(jī)鈣鈦礦材料，提供了一種大批量、低成本制備有機(jī)無(wú)機(jī)雜化鈣鈦礦材料的方法，采用此種方法合成的鈣鈦礦材料，不僅工藝簡(jiǎn)單、成本低，便于產(chǎn)業(yè)化，而且利用這種方法合成的鈣鈦礦材料可以方便調(diào)節(jié)其結(jié)構(gòu)形貌，這樣擴(kuò)展了此種材料的應(yīng)用領(lǐng)域。

鐵鈷氧化物/石墨烯復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 672     

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本發(fā)明提供一種鐵鈷氧化物/石墨烯復(fù)合材料及其制備方法，該方法可以使石墨烯負(fù)載上形貌、粒徑可控的鐵鈷氧化物納米顆粒。通過(guò)將摩爾比為1:0.45-0.55:3-8:0.1-25:3-20的三價(jià)鐵鹽、二價(jià)鈷鹽、抗壞血酸、乙酸鈉以及水合肼和去離子水進(jìn)行充分混合，將混合溶液加入氧化石墨烯溶液中，從而得到反應(yīng)前驅(qū)體溶液，再將反應(yīng)前驅(qū)體溶液置于反應(yīng)釜中水熱反應(yīng)，通過(guò)對(duì)所得產(chǎn)物洗滌干燥，最終制備得到形貌規(guī)整、粒徑分布均勻且尺寸可控的鐵鈷氧化物納米顆粒負(fù)載與石墨烯上的復(fù)合材料。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于環(huán)境友好，制備過(guò)程簡(jiǎn)單，所述納米復(fù)合材料呈現(xiàn)優(yōu)異的電化學(xué)性能，能夠適用于鋰離子電池電極材料。

一類(lèi)原位生長(zhǎng)三維多級(jí)結(jié)構(gòu)四氧化三鈷/碳復(fù)合微納米材料及其可控制備方法 814     

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本發(fā)明涉及一類(lèi)原位生長(zhǎng)三維多級(jí)結(jié)構(gòu)四氧化三鈷/碳復(fù)合微納米材料及其可控制備方法，以鈷原料、氟化銨、尿素為原料在基底上原位生長(zhǎng)一類(lèi)具有多種特定形貌三維多級(jí)結(jié)構(gòu)的四氧化三鈷微納米材料，后經(jīng)富碳溶液處理得相應(yīng)三維多級(jí)結(jié)構(gòu)的碳包覆四氧化三鈷的復(fù)合結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的制備方法簡(jiǎn)單易行、操作性強(qiáng)、成本低廉、綠色環(huán)保，解決了傳統(tǒng)納米粉體應(yīng)用于器件時(shí)步驟繁瑣、與基底結(jié)合不牢、重復(fù)性差、電子傳輸性差等問(wèn)題，可有效保持四氧化三鈷的三維多級(jí)結(jié)構(gòu)及特定形貌。所得產(chǎn)品形貌多樣、尺寸均勻、不易團(tuán)聚、純度高，其三維孔道及多級(jí)結(jié)構(gòu)有利于電子傳輸，有望在超級(jí)電容器、鋰離子電池、催化、磁性材料、傳感器、光電等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。

滑軌潤(rùn)滑脂組合物及其制備方法 932     

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本發(fā)明提供了一種滑軌潤(rùn)滑脂組合物及其制備方法，該組合物包括基礎(chǔ)油75～80％，基礎(chǔ)油包括礦物油和聚α-烯烴；復(fù)合鋰鈣基稠化劑10～15％；抗氧劑0.2～1％；防銹劑1～5％；極壓抗磨劑1～3％；固體潤(rùn)滑劑1～3％；聚α-烯烴100℃下粘度為10～40mm2/s；礦物油100℃下粘度為4～10mm2/s。該組合物在上述含量組分的配伍下，在-40℃～150℃內(nèi)具有優(yōu)異的防銹性、抗磨性和粘附性能。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：其滴點(diǎn)為272～295℃；銅腐蝕無(wú)黑色或綠色變化；抗水為1～2％；低溫啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩0.28～0.42N·m；低溫運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)矩0.15～0.19N·m；最大無(wú)卡咬負(fù)荷為1079N，燒結(jié)負(fù)荷為3090N。

丁苯共聚物混合物及其制備方法 737     

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本發(fā)明提供了一種丁苯共聚物混合物及其制備方法。所述丁苯共聚物混合物的制備方法包括以下步驟：（1）在有機(jī)單鋰引發(fā)劑的存在下，將苯乙烯在溶劑中進(jìn)行第一聚合反應(yīng)，并將得到的第一聚合反應(yīng)產(chǎn)物與丁二烯接觸并進(jìn)行第二聚合反應(yīng)，得到第二聚合反應(yīng)產(chǎn)物；（2）在偶聯(lián)反應(yīng)條件下，將所述第二聚合反應(yīng)產(chǎn)物與兩種偶聯(lián)劑接觸，所述偶聯(lián)劑的種類(lèi)以及偶聯(lián)反應(yīng)條件使得到的丁苯共聚物混合物含有式（I）、式（Ⅱ）和式（Ⅲ）所示的聚合物，且所述丁苯共聚物混合物的分子量分布為三峰分布。將本發(fā)明提供的丁苯共聚物混合物用于瀝青改性，能夠使得到的改性瀝青具有非常優(yōu)異的耐高溫和耐低溫性能。[(SB)1]mM1式（I）?[(SB)2]nM2式（Ⅱ）?(SB)3式（Ⅲ）。

表面修飾的ZnO量子點(diǎn)及其制備方法 817     

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本發(fā)明涉及一種表面修飾的ZnO量子點(diǎn)，其為經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑進(jìn)行表面修飾的表面修飾ZnO量子點(diǎn)；其制法為：先制備經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑穩(wěn)定的乙酸鋅乙醇溶液，再加入硅烷偶聯(lián)劑，磁力攪拌下制得經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑穩(wěn)定的乙酸鋅乙醇溶液；然后制備氫氧化鋰乙醇溶液，最后將氫氧化鋰乙醇溶液加入到經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑穩(wěn)定的乙酸鋅乙醇溶液中，磁力攪拌下制得無(wú)色透明的硅烷偶聯(lián)劑表面修飾的ZnO量子點(diǎn)；該量子點(diǎn)具有熒光強(qiáng)度高、穩(wěn)定性好的特點(diǎn)，而且該表面修飾的ZnO量子點(diǎn)的發(fā)光波長(zhǎng)可以調(diào)節(jié)并無(wú)毒；且制備方法工藝簡(jiǎn)單，成本低廉，利于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。

飛機(jī)機(jī)輪潤(rùn)滑脂及其制備方法 766     

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一種飛機(jī)機(jī)輪用潤(rùn)滑脂,以潤(rùn)滑脂總重為基準(zhǔn),組成為:(a)3～20%的復(fù)合鋰、鈣皂稠化劑;(b)2～20%的石墨粉;(c)0.1～5.0%的磷酸酯;(d)0.01～3.0%的芳胺類(lèi)抗氧劑;(e)0.01～3.0%的苯三唑脂肪酸鹽類(lèi)防銹劑;(f)余量的聚α烯烴油。本發(fā)明潤(rùn)滑脂具有良好的高低溫性、機(jī)械安定性、膠體安定性、極壓性、氧化安定性、防銹性和與橡膠密封件的相容性,可以滿足飛機(jī)機(jī)輪軸承的潤(rùn)滑。

苯乙烯、共軛二烯烴星型嵌段共聚物及其制備方法 1022     

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本發(fā)明涉及一類(lèi)共軛二烯烴、苯乙烯星型嵌段共聚物及其制備方法,共聚物具有如下結(jié)構(gòu):(SBR-IR-IBR-BR)n-C,其中:SBR為丁二烯、苯乙烯無(wú)規(guī)共聚物嵌段,IR為異戊二烯均聚物嵌段,BR為丁二烯均聚物嵌段,IBR為異戊二烯、丁二烯的梯形共聚物嵌段,C為多官能團(tuán)鋰引發(fā)劑殘基,n大于等于3。

芳雜環(huán)取代的二苯并呋喃并吡喃類(lèi)光致變色化合物及其制法和用途 762     

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本發(fā)明屬于光致變色材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的化合物具有如(Ⅰ)所示通式,其制備方法是由2-羥基二苯并呋喃和丙炔醇衍生物反應(yīng)環(huán)合制備,而丙炔醇衍生物則是由相應(yīng)的二芳基甲酮與乙炔鈉或乙炔鋰反應(yīng)制得。本發(fā)明的化合物可用于制備印刷防偽商標(biāo)的光致變色油墨、光致變色塑料薄膜、有機(jī)光致變色樹(shù)脂眼鏡或光致變色顯示材料。本發(fā)明的芳雜環(huán)取代的二苯并呋喃并吡喃類(lèi)光致變色化合物的呈色體光密度值高、衰減速度慢,最大吸收波長(zhǎng)處的光密度值高。

取代聚膦腈及其制備方法與應(yīng)用 968     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種取代聚磷腈及其制備方法與 應(yīng)用。本發(fā)明所提供的取代聚磷腈，結(jié)構(gòu)如式I，其中， R1、 R2、 R3、 R4為式II基團(tuán)或式III基團(tuán)，a 為2－7的整數(shù)，b為4－22的整數(shù)，所述取代聚磷腈鏈中式II 基團(tuán)與式III基團(tuán)的摩爾數(shù)之比為1－10∶1。本發(fā)明取代聚磷 腈采用低分子量的柔性聚磷腈作交聯(lián)的骨架和短支鏈聚氧化 乙烯作離子溶劑化試劑，以此取代聚磷腈為主要成分的全固態(tài) 聚合物電解質(zhì)在室溫下具有較高的離子電導(dǎo)率，室溫離子電導(dǎo) 率能達(dá)到2×10－4s/cm；本發(fā)明 取代聚磷腈可以制備為一種全固態(tài)聚合物電解質(zhì)膜用于鋰離 子電池，一次成膜，能簡(jiǎn)化電池的封裝及延長(zhǎng)電池的使用壽命。

在可見(jiàn)光下具有高催化活性的二氧化鈦薄膜及其制備方法 782     

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本發(fā)明公開(kāi)了屬于光催化劑材料制備技術(shù)范圍 的一種在可見(jiàn)光下具有高催化活性的二氧化鈦薄膜及其制備 方法。通過(guò)溶膠－凝膠法在TiO2 溶膠中加入鋰鹽和銻鹽，在400℃以下低溫?zé)崽幚項(xiàng)l件下，獲 得在可見(jiàn)光下具有高催化活性的二氧化鈦薄膜。本發(fā)明提供一 種能夠在較低熱處理溫度下制備出高光催化活性的 TiO2薄膜材料的方法。降低二氧 化鈦膜的晶型轉(zhuǎn)變溫度，獲得在可見(jiàn)光(自然光)照射下對(duì)甲基 橙分解效率高達(dá)32％～67％高催化降解效率的特性。

快速堵漏劑 923     

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本發(fā)明涉及一種止水堵漏材料, 其配方為高鋁水 泥熟料70—80%、石灰0.2—1.0%、碳酸鋰0.01—0.05%、明礬 石5—15%、石膏10—20%。將上述原料混合粉磨至比表面積 >400平方米/公斤即成。本發(fā)明具有凝結(jié)硬化快、小時(shí)強(qiáng)度高、 膨脹不收縮、止水性能好等優(yōu)點(diǎn)。

套管鉆井專(zhuān)用螺紋脂 836     

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本發(fā)明涉及一種套管鉆井專(zhuān)用螺紋脂,各組分的重量百分比為:二硫化鉬復(fù)合鋰基脂,10-50%;可膨脹石墨,10-30%;銅粉,1-10%;鋅粉,5-30%;鉛粉,0-40%;磺酸鎂,0.1-5%;脫水山梨醇酐單油酸脂(SP-80),0.1-8%;二甲基硅油,0.1-5%;聚四氟乙烯,0-12%;氣相二氧化硅,1-15%。該螺紋脂是稠化礦物油作為載體,加入固體物、填加劑、膨脹石墨密封材料,經(jīng)均質(zhì)化而成。具有良好的潤(rùn)滑、密封、防銹性能,更為重要的是,這種螺紋脂添加膨脹石墨密封材料,提高了潤(rùn)滑、密封性能,能夠滿足套管鉆井的要求。

無(wú)機(jī)/有機(jī)復(fù)合結(jié)構(gòu)白色發(fā)光顯示器 1121     

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一種無(wú)機(jī)/有機(jī)復(fù)合結(jié)構(gòu)白色發(fā)光顯示器，其結(jié)構(gòu) 依次為：玻璃基片(1)、ITO電極(2)、空穴傳輸層(3)、有機(jī)發(fā) 光層(4)、無(wú)機(jī)薄層(5)、金屬背電極(6)?？昭▊鬏攲?3)采用胺 的衍生物NPB，厚度45納米。有機(jī)發(fā)光層(4)采用八羥基喹啉鋁Alq3或聚對(duì)苯乙炔PPV，厚度45納米。無(wú)機(jī)材料薄層(5)采用氟化鋰LiF、氟化鈉NaF、氟化銫CsF，厚度0.1～1納米。無(wú)機(jī)薄層(5)鑲嵌于距離空穴傳輸層NPB的界面5－15納米處的有機(jī)發(fā)光層(4)中。該顯示器的有益效果：由于僅采取將無(wú)機(jī)材料鑲嵌在單一發(fā)光層中的結(jié)構(gòu)，獲得白光發(fā)射，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)彩色顯示。使其具有制備工藝簡(jiǎn)單、成本低的特點(diǎn)。

飛機(jī)儀表、齒輪和傳動(dòng)螺桿潤(rùn)滑脂 1002     

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一種飛機(jī)儀表、齒輪和傳動(dòng)螺桿潤(rùn)滑脂,以潤(rùn)滑脂總重為基準(zhǔn),包括以下組分:(A)3～20WT%的鋰皂稠化劑;(B)0.1～5.0WT%的磷酸酯;(C)0.01～3.0WT%的抗氧劑;(D)0.1～5.0WT%的復(fù)合防銹劑;(E)余量為GTL合成潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油。本發(fā)明潤(rùn)滑脂具有優(yōu)異的高低溫性能、氧化安定性、低揮發(fā)性、膠體安定性、機(jī)械安定性、極壓抗磨性和與橡膠密封件的相容性,適用于-73～120℃溫度范圍內(nèi)飛機(jī)儀表、齒輪和傳動(dòng)螺桿的通用潤(rùn)滑。

鈷白合金脫硅的方法 837     

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一種鈷白合金脫硅的方法,涉及一種用高硅鈷白合金為原料制備電銅、高純鈷鹽的工藝的方法。其特征在于其脫硅過(guò)程的步驟依次包括:(1)將鈷白合金熔化;(2)加入脫硅劑反應(yīng);(3)再加入造渣劑造渣;(4)將造渣從熔體中分離;(5)將分離渣后的熔體霧化成合金粉末,用于回收鎳鈷銅。本發(fā)明的一種鈷白合金脫硅的方法,造渣劑易于得到,價(jià)格便宜;脫硅劑可以是廢氧化鈷、廢氧化銅、廢鈷酸鋰、粗制氫氧化高鈷等,有利于原料的綜合回收;脫硅后的合金直接進(jìn)行霧化制粉;脫硅后的合金,可以穩(wěn)定生產(chǎn)出含硅2%以下的合金粉末。由于含硅小于3%,可采用常規(guī)的浸出方式回收鈷、銅,后續(xù)處理容易,操作簡(jiǎn)便,金屬回收率高,應(yīng)用前景好。

聚(3,4-二氧乙基)噻吩包覆碳納米管的復(fù)合材料的制備方法 765     

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本發(fā)明屬于碳材料與導(dǎo)電聚合物復(fù)合材料領(lǐng)域,涉及聚(3,4-二氧乙基)噻吩(PEDOT)包覆碳納米管纖維的復(fù)合材料的制備方法。本發(fā)明是通過(guò)在有機(jī)溶劑、表面活性劑、水三相體系中,加入氧化劑溶液、碳納米管分散液和(3,4-二氧乙基)噻吩(EDOT)單體,通過(guò)原位化學(xué)聚合法得到的。本發(fā)明的方法簡(jiǎn)單、易行、可控且利于大規(guī)模合成。本發(fā)明所得的復(fù)合材料在具有高電導(dǎo)率的同時(shí)又具有較高的比表面積,因此有望在儲(chǔ)能器件(包括超級(jí)電容器、鋰離子電池等)、傳感器等領(lǐng)域具有很好應(yīng)用前景。

機(jī)車(chē)無(wú)接觸狀態(tài)下自走行動(dòng)力裝置 949     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種機(jī)車(chē)無(wú)接觸狀態(tài)下自走行動(dòng)力裝置，包括殼體，所述殼體的內(nèi)部設(shè)置有若干磷酸鐵鋰電池組，所述磷酸鐵鋰電池組的頂端設(shè)置有若干溫度傳感器，所述殼體內(nèi)部的頂端設(shè)置有隔板，所述隔板頂端設(shè)置有控制器和逆變器，所述殼體的頂端設(shè)置有蓋板，所述蓋板頂端設(shè)置有顯示屏、控制按鈕、指示燈和報(bào)警器，所述殼體一側(cè)的頂端設(shè)置有接線盒，所述接線盒的一側(cè)設(shè)置有充電線纜和放電線纜，所述殼體遠(yuǎn)離所述接線盒一側(cè)的頂端設(shè)置有支撐座，所述支撐座的頂端設(shè)置有天線。有益效果：該裝置重量輕、體積小、安裝方便、操作簡(jiǎn)潔、使用安全，實(shí)現(xiàn)機(jī)車(chē)較短距離移車(chē)，改變機(jī)車(chē)入庫(kù)調(diào)車(chē)作業(yè)的方式，提高了庫(kù)內(nèi)移車(chē)效率。

Ni(OH)2-Ni2P@碳布復(fù)合材料、其制備及應(yīng)用 885     

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本發(fā)明涉及一種Ni(OH)2?Ni2P@碳布復(fù)合材料、其制備及應(yīng)用，屬于新能源材料技術(shù)領(lǐng)域。所述復(fù)合材料是由碳布、碳布上生長(zhǎng)的磷化鎳納米片以及基于計(jì)時(shí)電位法在磷化鎳納米片表面原位重構(gòu)出的Ni(OH)2組成，在Ni2P上重構(gòu)Ni(OH)2能夠改善對(duì)多硫化物的吸附能力以及對(duì)穿梭效應(yīng)的抑制效果，同時(shí)在重構(gòu)過(guò)程中能夠暴露出更多的活性位點(diǎn)，有利于提高氧化還原動(dòng)力學(xué)，從而能夠改善鋰硫電池的電化學(xué)性能。所述復(fù)合材料的制備方法簡(jiǎn)單，而且該復(fù)合材料負(fù)載硫后可以形成柔性自支撐的正極材料，在充放電過(guò)程中能夠適應(yīng)體積膨脹，并且可以實(shí)現(xiàn)高的硫載量，有利于拓寬鋰硫電池的應(yīng)用范圍。

垂直MXene陣列極片的制備方法、垂直MXene陣列極片及應(yīng)用 827     

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本發(fā)明提供一種垂直MXene陣列極片的制備方法，屬于電池技術(shù)領(lǐng)域。該制備方法，包括如下步驟：MXene納米片的制備和垂直MXene陣列極片的制備；將MXene納米片粉末進(jìn)行分散，配成分散液，得到MXene分散液；裁取銅箔置于冷凍板上；將MXene分散液置于銅箔上并進(jìn)行涂布，涂布厚度為50微米?500微米；待涂布完成后，進(jìn)行凍干，凍干結(jié)束后得到垂直MXene陣列極片。本發(fā)明提供的制備方法利用冰模板法將MXene納米片設(shè)計(jì)成垂直三維結(jié)構(gòu)，能夠有效的利用所有MXene，并且在和Li反應(yīng)過(guò)程中會(huì)在垂直MXene表面形成均勻垂直的SEI層，有效減少金屬鋰和電解液的副反應(yīng)，作為鋰金屬負(fù)極具有好的性能。

利用切割廢硅粉一步制成的球形硅碳復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用 846     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池領(lǐng)域，提供了一種利用切割廢硅粉一步制成的球形硅碳復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用，所述制備方法的硅原料來(lái)源于光伏產(chǎn)業(yè)切割廢硅粉，并利用惰性氣體將切割廢硅粉進(jìn)行流態(tài)化，隨后通入特定流量比例的碳源氣體進(jìn)行動(dòng)態(tài)化學(xué)碳包覆，控制所述碳源氣體的含量、碳包覆的溫度及時(shí)間，可以一步實(shí)現(xiàn)切割廢硅粉的動(dòng)態(tài)碳包覆與二次造粒。使用所述制備方法可以制得硅碳結(jié)合性、均勻性?xún)?yōu)良的球形硅碳復(fù)合材料，將其用于鋰離子電池負(fù)極時(shí)，能展現(xiàn)出高的比容量和優(yōu)異的長(zhǎng)循環(huán)穩(wěn)定性；所述制備方法以綠色環(huán)保的方式實(shí)現(xiàn)了切割廢硅粉的高值化循環(huán)利用，且流程短、效率高，適用于大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)。

硅碳復(fù)合材料及其制備方法和用途 1069     

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本發(fā)明涉及一種硅碳復(fù)合材料及其制備方法和用途。所述硅碳復(fù)合材料包括：通過(guò)雜原子共價(jià)鍵合的二維硅材料和二維碳材料。本發(fā)明的硅碳復(fù)合材料中，二維碳材料以面對(duì)面接觸方式、通過(guò)雜原子共價(jià)鍵合在二維硅材料上，不僅在硅碳之間形成可靠、高效接觸，極大便利電子和鋰離子的傳輸，還高效阻止了硅與電解液的直接接觸，極大穩(wěn)定了硅表面固相電解質(zhì)界面層，從而確保了硅在體積變化過(guò)程中與碳的接觸的穩(wěn)定，有利于其作為負(fù)極活性材料應(yīng)用于鋰離子電池。

銀-碳芯殼催化劑及其制備方法和應(yīng)用 753     

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本發(fā)明屬于鋰空氣電池技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種銀?碳芯殼催化劑及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明提供了一種銀?碳芯殼催化劑，包括芯材和包覆所述芯材的外殼；所述芯材為聚甲基丙烯酸甲酯基碳纖維；所述外殼包括聚丙烯腈基碳纖維和摻雜在所述聚丙烯腈基碳纖維中的銀納米顆粒；所述外殼具有孔隙。實(shí)施例的測(cè)試結(jié)果表明，本發(fā)明提供的銀?碳芯殼催化劑組裝成的鋰空氣電池在100mA·g?1的電流密度下，放電比容量＞8000mAh·g?1，遠(yuǎn)大于以20wt.％Pt為催化劑的C電極的容量(3058mAh·g?1)，容量高；在電流密度為200mA·g?1，截止容量500mAh·g?1時(shí)，循環(huán)次數(shù)≥170次，耐久性長(zhǎng)。