本發(fā)明公開(kāi)了N-烷基-O-?;瘹ぞ厶羌句@鹽制備方法及在印染廢水處理中的應(yīng)用。該殼聚糖季銨鹽從N,N-二甲基殼聚糖出發(fā),先在O位上引入烷基?;鶊F(tuán),再于N位上引入烷基鏈并季氨化,從而制備得到的。將本發(fā)明的殼聚糖季銨鹽投入到印染廢水中,其可進(jìn)行自組裝得到表面高陽(yáng)離子密度的納米顆粒,通過(guò)吸附作用去除水體中的染料。本發(fā)明的殼聚糖季銨鹽的吸附能力優(yōu)于目前工業(yè)上大規(guī)模使用的商品聚合氯化鋁。
本發(fā)明涉及一種井岡霉素的提取方法,所述方法將井岡霉素發(fā)酵液加熱至100~120℃,保溫5~60分鐘,過(guò)濾,取濾液經(jīng)過(guò)超大網(wǎng)陽(yáng)離子吸附樹(shù)脂進(jìn)行離子交換和吸附,然后用0.1-1.5MOL/L的氨水溶液作為洗脫劑,對(duì)吸附有井岡霉素的超大網(wǎng)陽(yáng)離子吸附樹(shù)脂洗脫,收集洗脫液經(jīng)減壓蒸發(fā)除氨氣得含有井岡霉素A的粗品,所述粗品后處理制得井岡霉素。該方法工藝流程短、吸附量大、解吸時(shí)間短,廢水排放量小、成本低。
一種用酚鈉鹽替代部分苯酚的酚醛膠生產(chǎn)方法,以甲醛、苯酚、酚鈉鹽加水為原料,在中溫條件下制成低成本的酚醛膠,尤適于作竹木加工的浸膠工藝用膠,其低成本是因采用煉鋼企業(yè)焦化廠廢水提取的酚鈉鹽替代約1/4價(jià)格昂貴的苯酚,從而降低了該膠的原料成本。本發(fā)明是用工業(yè)純?yōu)?7%的甲醛、99%的苯酚、22%的酚鈉鹽在反應(yīng)釜中70-80℃條件下分次加料制成,相比常規(guī)生產(chǎn)的酚醛膠不但成本低,還為焦化廠的廢水處理的商品化運(yùn)作提供了新的支撐點(diǎn),有利于這一環(huán)保工作的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種空氣凈化機(jī),包括有外機(jī)殼,以及裝入外機(jī)殼中的內(nèi)機(jī)殼;所述內(nèi)機(jī)殼包括有圓柱形的水桶,所述水桶底部成型有一個(gè)環(huán)形隔板,所述水桶內(nèi)位于環(huán)形隔板內(nèi)周形成儲(chǔ)水桶,水桶內(nèi)位于環(huán)形隔板外周形成廢水儲(chǔ)水桶;所述環(huán)形隔板上安裝有倒錐形的導(dǎo)水板,導(dǎo)水板下端延伸到環(huán)形隔板內(nèi)側(cè),導(dǎo)水板上端與水桶內(nèi)壁貼合;所述儲(chǔ)水桶底部中間成型有水簾進(jìn)水接頭,儲(chǔ)水桶底部異于水簾進(jìn)水接頭的位置成型有抽水接頭,所述廢水儲(chǔ)水桶底部成型有廢水接頭;所述外機(jī)殼與內(nèi)機(jī)殼之間的空間內(nèi)還安裝有過(guò)濾器、水泵;所述水簾進(jìn)水接頭上部轉(zhuǎn)動(dòng)套接有噴水柱,噴水柱側(cè)壁高于環(huán)形隔板的部分沿軸向等距成型有多組噴水孔;本發(fā)明對(duì)空氣的凈化效果好,節(jié)能環(huán)保。
本發(fā)明公開(kāi)了一種水簾凈化式空氣凈化機(jī),包括有外機(jī)殼、內(nèi)機(jī)殼;所述內(nèi)機(jī)殼包括有圓柱形的水桶,水桶底部成型有環(huán)形隔板,水桶內(nèi)位于環(huán)形隔板內(nèi)周形成儲(chǔ)水桶,水桶內(nèi)位于環(huán)形隔板外周形成廢水儲(chǔ)水桶;所述環(huán)形隔板上安裝有導(dǎo)流筒;儲(chǔ)水桶底部中間成型有水簾進(jìn)水接頭,儲(chǔ)水桶底部異于水簾進(jìn)水接頭的位置成型有抽水接頭,所述廢水儲(chǔ)水桶底部成型有廢水接頭;所述外機(jī)殼與內(nèi)機(jī)殼之間的空間內(nèi)還安裝有過(guò)濾器、水泵;所述水簾進(jìn)水接頭上部插接有噴水管,位于所述的導(dǎo)流筒上沿和進(jìn)氣孔之間的噴水管上成型有3個(gè)噴水頭,所述的噴水頭前端成型有噴口,每個(gè)所述的噴水頭下方對(duì)應(yīng)其噴口位置安裝有一個(gè)水簾發(fā)生器;本發(fā)明對(duì)空氣的凈化效果好,節(jié)能環(huán)保。
本發(fā)明公開(kāi)了一種采用水簾過(guò)濾的空氣凈化機(jī),包括有外機(jī)殼、內(nèi)機(jī)殼;所述內(nèi)機(jī)殼包括有圓柱形的水桶,水桶底部成型有環(huán)形隔板,水桶內(nèi)位于環(huán)形隔板內(nèi)周形成儲(chǔ)水桶,水桶內(nèi)位于環(huán)形隔板外周形成廢水儲(chǔ)水桶;所述環(huán)形隔板上安裝有導(dǎo)水板,導(dǎo)水板上端與水桶內(nèi)壁貼合;儲(chǔ)水桶底部中間成型有水簾進(jìn)水接頭,儲(chǔ)水桶底部異于水簾進(jìn)水接頭的位置成型有抽水接頭,所述廢水儲(chǔ)水桶底部成型有廢水接頭;所述外機(jī)殼與內(nèi)機(jī)殼之間的空間內(nèi)還安裝有過(guò)濾器、水泵;所述水簾進(jìn)水接頭上部轉(zhuǎn)動(dòng)套接有噴水座,所述噴水座上部成型有呈球面形的噴水板;所述噴水板高于環(huán)形隔板的表面均勻成型有噴水孔,噴水孔出水方向沿噴水板半徑方向設(shè)置;本發(fā)明對(duì)空氣的凈化效果好,節(jié)能環(huán)保。
本發(fā)明提供了一種重金屬吸附材料,包括以下重量份的原料:絨毛漿50~100份;SAP 50~100份;反應(yīng)型改性劑1~10份;混合型改性劑5~15份;引發(fā)劑1~2份;交聯(lián)劑1~5份;其中,所述絨毛漿和所述SAP均來(lái)自廢棄紙尿褲的吸收芯層。同時(shí)還提供了配套的制備工藝流程,通過(guò)以廢棄紙尿褲為原材料,制備得到具有高吸附性能的凝膠材料,可用于處理工業(yè)廢水。在進(jìn)一步優(yōu)化的技術(shù)方案中,可用于處理含有重金屬離子的工業(yè)廢水,可有效去除廢水中的重金屬離子,且材料可以循環(huán)使用,有利于降低廢水處理成本,同時(shí)也可在一定程度上緩解廢棄紙尿褲對(duì)環(huán)境造成的壓力。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高濃度亞硝化細(xì)菌的規(guī)?;囵B(yǎng)方法及其用途。它包括如下步驟:1)在帶有攪拌、加熱及曝氣的反應(yīng)裝置中加入初始氨氮質(zhì)量濃度為30-500mg/L的富集培養(yǎng)液,取污水處理廠活性污泥體積比為0.5-20%一次接種,進(jìn)行亞硝化細(xì)菌富集培養(yǎng),2-6d為1個(gè)培養(yǎng)周期,中間補(bǔ)加銨鹽及生長(zhǎng)促進(jìn)劑;2)當(dāng)溶液中NO2--N濃度累計(jì)達(dá)到總氮濃度的70~95%結(jié)束培養(yǎng),添加絮凝劑進(jìn)行絮凝沉淀,靜置棄去上清液,再添加富集培養(yǎng)液進(jìn)入第二周期的培養(yǎng);3)連續(xù)進(jìn)行3-8個(gè)周期的富集培養(yǎng),獲得高濃度亞硝化細(xì)菌。通過(guò)本發(fā)明培養(yǎng)的亞硝化細(xì)菌強(qiáng)化生物硝化處理含氨氮廢水,具有抗逆性強(qiáng)、成本低、效率高的特點(diǎn)。適合于復(fù)雜的含氨氮工業(yè)廢水的處理。
本發(fā)明公開(kāi)了一種家用空氣凈化機(jī),包括有外機(jī)殼、內(nèi)機(jī)殼;所述內(nèi)機(jī)殼包括有圓柱形的水桶,水桶底部成型有環(huán)形隔板,水桶內(nèi)位于環(huán)形隔板內(nèi)周形成儲(chǔ)水桶,水桶內(nèi)位于環(huán)形隔板外周形成廢水儲(chǔ)水桶;所述環(huán)形隔板上安裝有導(dǎo)流筒;儲(chǔ)水桶底部中間成型有水簾進(jìn)水接頭,儲(chǔ)水桶底部異于水簾進(jìn)水接頭的位置成型有抽水接頭,所述廢水儲(chǔ)水桶底部成型有廢水接頭;所述外機(jī)殼與內(nèi)機(jī)殼之間的空間內(nèi)還安裝有過(guò)濾器、水泵;所述水簾進(jìn)水接頭上部插接有第一噴水管,第一噴水管上端沿縱向串接有多個(gè)水簾發(fā)生器;水能夠通過(guò)水簾發(fā)生器形成轉(zhuǎn)動(dòng)的帶褶皺的水簾;本發(fā)明對(duì)空氣的凈化效果好,節(jié)能環(huán)保。
本發(fā)明公開(kāi)了一種室內(nèi)空氣凈化機(jī),包括有外機(jī)殼、內(nèi)機(jī)殼;所述內(nèi)機(jī)殼包括有圓柱形的水桶,水桶底部成型有環(huán)形隔板,水桶內(nèi)位于環(huán)形隔板內(nèi)周形成儲(chǔ)水桶,水桶內(nèi)位于環(huán)形隔板外周形成廢水儲(chǔ)水桶;所述環(huán)形隔板上安裝有導(dǎo)流筒;儲(chǔ)水桶底部中間成型有水簾進(jìn)水接頭,儲(chǔ)水桶底部異于水簾進(jìn)水接頭的位置成型有抽水接頭,所述廢水儲(chǔ)水桶底部成型有廢水接頭;所述外機(jī)殼與內(nèi)機(jī)殼之間的空間內(nèi)還安裝有過(guò)濾器、水泵;所述水簾進(jìn)水接頭上部插接有第一噴水管,第一噴水管上端沿縱向串接有多個(gè)水簾發(fā)生器;水能夠通過(guò)水簾發(fā)生器形成水簾;本發(fā)明對(duì)空氣的凈化效果好,節(jié)能環(huán)保。
本發(fā)明公開(kāi)了一種水簾過(guò)濾式空氣凈化機(jī),包括有外機(jī)殼,以及裝入外機(jī)殼中的內(nèi)機(jī)殼;所述內(nèi)機(jī)殼包括有圓柱形的水桶,所述水桶底部成型有一個(gè)環(huán)形隔板,所述水桶內(nèi)位于環(huán)形隔板內(nèi)周形成儲(chǔ)水桶,水桶內(nèi)位于環(huán)形隔板外周形成廢水儲(chǔ)水桶;所述環(huán)形隔板上安裝有一個(gè)倒錐形的導(dǎo)水板,導(dǎo)水板下端延伸到環(huán)形隔板內(nèi)側(cè),導(dǎo)水板上端與水桶內(nèi)壁貼合;所述儲(chǔ)水桶底部中間成型有水簾進(jìn)水接頭,儲(chǔ)水桶底部異于水簾進(jìn)水接頭的位置成型有抽水接頭,所述廢水儲(chǔ)水桶底部成型有廢水接頭;所述外機(jī)殼與內(nèi)機(jī)殼之間的空間內(nèi)還安裝有過(guò)濾器、水泵;所述水簾進(jìn)水接頭上部套接有噴水柱,噴水柱側(cè)壁高于環(huán)形隔板的部分均勻成型有噴水孔;本發(fā)明對(duì)空氣的凈化效果好,且節(jié)能環(huán)保。
本實(shí)用新型涉公開(kāi)了一種濕式排煙脫硫裝置,包括內(nèi)置螺旋式熱交換器、水噴霧式降硫除塵罐體、分段屜式除硫器;其特征在于:所述內(nèi)置螺旋式熱交換器,分別由廢氣分散箱、熱交換螺旋管、熱交換水箱、廢氣集合箱、廢氣引導(dǎo)管構(gòu)成;所述的水噴霧式降硫除塵罐體,分別由前置水霧噴頭、廢水收集罐、后置水霧噴頭構(gòu)成;所述的抽屜式脫硫器,分別由柜體、密封門(mén)板、吸附材料放置箱構(gòu)成;本實(shí)用新型集熱交換、降硫除塵、廢氣濕潤(rùn)、脫硫吸附于一體,特別是脫硫吸附環(huán)節(jié)采用分箱分體吸附,各箱體獨(dú)立工作又緊密相連,可對(duì)工業(yè)廢氣進(jìn)行全面、精細(xì)的處理。
本發(fā)明公開(kāi)了一種香精香料生產(chǎn)過(guò)程中排放的鋁鹽廢液制備水處理劑聚合氯化鋁的資源化方法:1)將酸性含有機(jī)物的鋁鹽廢液進(jìn)行臭氧氧化脫色;2)采用蒸餾方法對(duì)廢液進(jìn)行脫臭處理,分離出廢液中的輕質(zhì)油組分和部分水,餾分回收利用,廢液中鋁含量(以Al2O3計(jì))濃縮至10%左右;3)加入生石灰、熟石灰、苛性鈉、蘇打、偏鋁酸鈣、偏鋁酸鈉等堿料的一種或者多種,調(diào)節(jié)反應(yīng)體系至弱酸性(pH=3-5),去除硫酸根離子;4)在80-100℃條件下聚合反應(yīng)0.5-2h,在50-60℃熟化3-10h過(guò)濾得到工業(yè)聚合氯化鋁,各項(xiàng)指標(biāo)滿足《工業(yè)聚合氯化鋁標(biāo)準(zhǔn)》(HJT2677-2009)。本發(fā)明利用香精香料大馬士丁酮和佳樂(lè)麝香醇生產(chǎn)過(guò)程的排放的含鋁廢液來(lái)制備聚合氯化鋁,用于環(huán)保領(lǐng)域工業(yè)廢水和市政污水的處理。
本發(fā)明關(guān)于污水處理領(lǐng)域,特別是關(guān)于一種納米水合氧化金屬?gòu)?fù)合水凝膠及污水處理的應(yīng)用,本發(fā)明所述納米水合氧化金屬?gòu)?fù)合水凝膠以式I和/或式II所示結(jié)構(gòu)的凝膠因子作為凝膠核心,凝膠因子形成的水凝膠與乙烯基修飾二氧化硅和納米纖維素復(fù)合反應(yīng)即得。納米水合氧化金屬?gòu)?fù)合水凝膠對(duì)重金屬離子如銅離子、鎘離子與鉻離子具有較高的吸附去除能力,還可吸附有毒染料廢水中的甲基橙、亞甲基藍(lán)等毒性殘留,去除能力強(qiáng),吸附容量高,可回收循環(huán)使用,適于工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明涉及一種塊狀Ru?Pt有機(jī)廢氣凈化催化劑及其制備方法,該催化劑以薄壁堇青石陶瓷蜂窩體涂覆一層r?Al2O3、CeO2、CaO、SiO的復(fù)合氧化物構(gòu)成催化劑載體,以貴金屬Ru、Pt為主活性成分。復(fù)合氧化物涂層的總質(zhì)量占載體質(zhì)量的2.0~5.0%。優(yōu)選r?Al2O3、CeO2、CaO、SiO的質(zhì)量比為1:0.2~0.5:0.05~0.1:0.05~0.1?;钚越M分Ru?Pt總負(fù)載量為0.1?0.5g/L,Ru、Pt的摩爾比為2~10:1。本發(fā)明制得的塊狀Ru?Pt有機(jī)廢氣凈化催化劑,原料成本相對(duì)較低,催化劑性能優(yōu)良,活性高,穩(wěn)定性好。催化劑制備工藝全過(guò)程無(wú)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生危害的廢水、廢氣排放,易于工業(yè)化生產(chǎn)。
一種塑料電鍍用銅置換溶液及電鍍工藝,該銅置換溶液由銅鹽、氫氧根化合物、銅離子絡(luò)合劑,導(dǎo)電膜生成促進(jìn)劑組成,它們?cè)诠I(yè)液中的配比組成是:銅鹽0.05-10G/L、氫氧根化合物10-80G/L、銅離子絡(luò)合劑10-80G/L,導(dǎo)電膜生成促進(jìn)劑0.1-20G/L;所述的塑料直接電鍍工藝,它至少包括除油-清洗-粗化-清洗-還原-清洗-預(yù)浸-活化-清洗-電鍍,所述的活化清洗后對(duì)塑料表面用上述電鍍用銅置換溶液進(jìn)行銅置換,它是將塑料直接置于45-55℃溫度下的電鍍用銅置換溶液中加工處理至少1小時(shí);與傳統(tǒng)工藝相比,本發(fā)明的膠體鈀-銅置換工藝流程及時(shí)間大大縮短,同時(shí)銅置換溶液穩(wěn)定性極好,可長(zhǎng)期使用,清潔、環(huán)保;同時(shí)本發(fā)明的銅置換溶液不含難分解的螯合劑,廢水處理相對(duì)方便、容易;而采用的塑料直接電鍍工藝,穩(wěn)定性好,工藝簡(jiǎn)單,導(dǎo)電性能良好。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種節(jié)水型馬桶,包括水箱、內(nèi)腔、墻面、底座、箱蓋和排水按鈕,所述水箱置于底座上方并靠近墻面,水箱包括上層水箱和下層水箱,上層水箱上設(shè)有水箱蓋,上層水箱兩側(cè)分別設(shè)有廢水管和溢水管,廢水管出水口高于溢水管進(jìn)水口,上層水箱底部設(shè)有廢水自動(dòng)排水閥。通過(guò)在馬桶內(nèi)腔的排水口連接一彎道、L型管和弧形管,并在弧形管與L型管之間設(shè)置直管,使得馬桶的排污口可以根據(jù)樓宇排污管接口與墻面的距離調(diào)整長(zhǎng)短;在水箱方面,本實(shí)用新型增加了水箱本體的容積并使其成為一種雙層結(jié)構(gòu),增添的部件也不多,即可實(shí)現(xiàn)廢水的充分利用,達(dá)到了節(jié)約清潔用水的效果,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用價(jià)值高。
本發(fā)明涉及工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種螺旋套管反應(yīng)器及微通道濕式氧化系統(tǒng),螺旋套管反應(yīng)器包括:內(nèi)管為至少一根擰成麻花螺旋狀的管,以在外周形成螺旋溝槽;外管套在內(nèi)管外,外管內(nèi)壁與螺旋溝槽間形成空腔;微通道濕式氧化系統(tǒng)包括:進(jìn)料單元和反應(yīng)單元;反應(yīng)單元與進(jìn)料單元連接;反應(yīng)單元包括:微通道反應(yīng)器組,一端與進(jìn)料單元連接;螺旋套管反應(yīng)器與微通道反應(yīng)器組的另一端連接。本申請(qǐng)方案提高內(nèi)管與空腔流體的傳熱系數(shù),增強(qiáng)傳質(zhì)的效果;強(qiáng)化換熱和反應(yīng)物質(zhì)的混合效果,提升反應(yīng)速率,縮短反應(yīng)時(shí)間;反應(yīng)單元具有耐高溫和耐高壓性能;不僅強(qiáng)化氣液混合及傳質(zhì)效果,減少反應(yīng)時(shí)間,而且減小反應(yīng)器容積,降低投資并減少占地面積。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于污水處理的復(fù)合填料簾結(jié)構(gòu),包括框架、固定設(shè)置在框架上的柔性繩子,掛載在柔性繩子上的盛裝復(fù)合填料的容器袋,框架包括上下平行設(shè)置的上橫桿和下橫桿,柔性繩子豎向連接上橫桿和下橫桿,容器袋左右對(duì)稱,至上而下固定于柔性繩子上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,方便快速啟動(dòng),見(jiàn)效快,填料簾針對(duì)水產(chǎn)養(yǎng)殖廢水處理或農(nóng)村生活污水處理設(shè)施提標(biāo)改造進(jìn)行模塊化設(shè)計(jì),尺寸高度可調(diào),現(xiàn)場(chǎng)適用性強(qiáng),安裝簡(jiǎn)便快速,具有較強(qiáng)的工程實(shí)用性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廚用置刀架,包括置刀板、固定架、綠植箱,所述固定架包括T型架及設(shè)置在T型架底端的U型架,所述置刀板的上側(cè)壁與T型架的的上端粘結(jié)設(shè)置,所述綠植箱卡接設(shè)置在U型架的內(nèi)側(cè)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎、設(shè)計(jì)合理,通過(guò)設(shè)置的綠植箱,可將刀具上的水滴入綠植箱內(nèi),從而實(shí)現(xiàn)廢水的重新利用,節(jié)約水資源,還有利于保持廚房衛(wèi)生的清潔。
本發(fā)明提供了一種噻吩修飾的共價(jià)三嗪骨架材料,按如下方法制備得到:將對(duì)苯二甲腈和對(duì)噻吩基苯甲腈均勻混合,得到混合粉末,?5~0℃、惰性氣體氛圍條件下,將混合粉末加到三氟甲磺酸中攪拌100~120min,接著于110~120℃下反應(yīng)30~40min,之后經(jīng)水洗、離心分離得到沉淀物,將沉淀物干燥、研磨、篩分,即得;本發(fā)明噻吩修飾的共價(jià)三嗪骨架材料結(jié)構(gòu)中不含金屬元素,沒(méi)有金屬溶出的危害,應(yīng)用于有機(jī)污染廢水的催化氧化降解處理,去除效果好,拓寬了可見(jiàn)光的利用范圍以及不同pH水質(zhì)的適用范圍,并且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,使用壽命長(zhǎng),能實(shí)現(xiàn)催化劑的重復(fù)利用。
一種二硫化鉬協(xié)同二價(jià)鐵活化過(guò)硫酸鹽降解水中有機(jī)染料的方法,所述方法包括以下步驟:向超純水中加入二硫化鉬,于15~25℃下超聲,再加入有機(jī)染料廢水,混勻,接著加入二價(jià)鐵,調(diào)節(jié)pH值2~4,然后加入過(guò)硫酸鹽,得到反應(yīng)體系,常溫下攪拌,進(jìn)行降解;本發(fā)明中二硫化鉬用量低,可以重復(fù)利用、不造成二次污染,與單獨(dú)使用二價(jià)鐵活化過(guò)硫酸鹽相比,二價(jià)鐵的使用量更低,且大大縮短反應(yīng)的時(shí)間,節(jié)約了大量人力、物力、財(cái)力,此體系pH值適用范圍較廣,在pH=3的條件下活化效果最好,本發(fā)明工藝流程十分簡(jiǎn)單,無(wú)需復(fù)雜裝置,反應(yīng)條件溫和,常溫常壓下即可快速反應(yīng),可操作性強(qiáng),具有廣闊的實(shí)際應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開(kāi)了一種以廢棄塑料刨花為填料的污水處理方法及裝置,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。方法包括如下步驟:在濾池填料層內(nèi)填充由生產(chǎn)塑料制品產(chǎn)生的多余刨花濾料,采用上流式方式運(yùn)行。本發(fā)明是向曝氣生物濾池中投加廢棄物塑料刨花,使得該濾池污水處理效果優(yōu)于相同運(yùn)行條件下的聚氨酯海綿填料濾池,實(shí)現(xiàn)污水深度處理,達(dá)到節(jié)約濾池成本和廢棄物再利用的目的。
本發(fā)明公開(kāi)了一種PU合成革DMF廢液精餾回收的預(yù)處理方法,所述預(yù)處理方法為:(1)將來(lái)自PU合成革生產(chǎn)線廢水儲(chǔ)罐的DMF廢液經(jīng)輸液泵打入由不銹鋼濾網(wǎng)構(gòu)成的粗濾器進(jìn)行一級(jí)分離,得到粗濾DMF廢液;(2)一級(jí)分離得到的粗濾DMF廢液進(jìn)入微濾中空纖維膜分離裝置進(jìn)行二級(jí)分離,二級(jí)分離完成后得到用于精餾回收的DMF精溶液;本發(fā)明提供的PU合成革DMF廢液精餾回收的預(yù)處理方法解決了PU合成革行業(yè)DMF廢液精餾回收的高污染、高能耗問(wèn)題,達(dá)到了PU合成革生產(chǎn)過(guò)程中節(jié)能減排的目標(biāo),是經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和環(huán)境效益三者的有機(jī)統(tǒng)一。
本發(fā)明涉及一種復(fù)合型二氧化鈦納米片光催化劑及其制備方法和應(yīng)用,該復(fù)合型二氧化鈦納米片光催化劑由以下重量百分比的組分組成為:碳量子點(diǎn)0.01~0.02%,氮化碳39.44~70.73%,二氧化鈦29.25~60.55%。本發(fā)明以鈦酸異丙酯、三聚氰胺分別為鈦源和氮源,用前驅(qū)體合成法將二氧化鈦、氮化碳和碳量子點(diǎn)復(fù)合,其中碳量子點(diǎn)的質(zhì)量含量極低,但具有較高的光催化活性,它可以在有機(jī)廢水處理以及光解水產(chǎn)氫方面應(yīng)用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高滲透性能納濾型多層復(fù)合醋酸纖維素基正滲透膜及其制備方法,該方法包括:將醋酸纖維素基支撐材料依次與摻有親水性共溶劑的水相單體溶液、油相單體溶液接觸反應(yīng),再將所得正滲透膜用活化溶劑處理,即制得所述的納濾型多層復(fù)合醋酸纖維素基正滲透膜;本發(fā)明制備的正滲透膜可以顯著提升水通量,保證其高氯化鈉截鹽率,同時(shí)還具備優(yōu)異的耐壓、耐溶劑性能,可用于海水淡化、果汁濃縮、工農(nóng)業(yè)廢水處理等領(lǐng)域。
本發(fā)明涉及一種環(huán)氧植物油增塑劑的生產(chǎn)裝置,它包括由水力空化反應(yīng)器等構(gòu)成的反應(yīng)循環(huán)管路,循環(huán)管路上的循環(huán)泵連接粗品處理裝置,產(chǎn)品經(jīng)萃取塔、預(yù)熱器至閃蒸塔進(jìn)行閃蒸,閃蒸出來(lái)的水相經(jīng)冷卻器冷卻后進(jìn)入接收罐接收,閃蒸后的產(chǎn)品進(jìn)入產(chǎn)品收集罐,經(jīng)出料泵送入過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾,過(guò)濾器連有產(chǎn)品罐,產(chǎn)品罐連有出料泵出產(chǎn)品環(huán)氧植物油增塑劑。本發(fā)明有益的效果是:利用水力空化強(qiáng)化兩相混合的方法提高植物油環(huán)氧化的反應(yīng)速率,有效控制反應(yīng)溫度,提高產(chǎn)品質(zhì)量,較攪拌式反應(yīng)大大降低能耗;利用萃取塔洗去產(chǎn)品中的甲酸,水用量少,能有效減少?gòu)U水的產(chǎn)生,最后進(jìn)一步利用閃蒸和過(guò)濾得到合格的產(chǎn)品。
一種合成咪唑并[1,2a]吡啶類化合物的方法,所述方法為:將起始物(I)、金催化劑、添加劑、溶劑混合,升溫至80~120℃反應(yīng)20~26h,之后反應(yīng)液經(jīng)后處理,得到咪唑并[1,2a]吡啶類化合物(II);本發(fā)明安全環(huán)保,不產(chǎn)生廢氣廢水;底物適應(yīng)性好,各種取代基都可以實(shí)現(xiàn)環(huán)化/芳構(gòu)化;反應(yīng)條件溫和;反應(yīng)原子經(jīng)濟(jì)性高,符合綠色化學(xué)的發(fā)展思想;
本發(fā)明提供了一種In摻雜鈦基二氧化鉛電極及其制備方法,以及在高濃度難生物降解的制藥廢水的降解處理中的應(yīng)用,所述的電極以鈦為基體,自鈦基體起由內(nèi)至外依次鍍有錫銻氧化物底層、α?PbO2中間層、摻雜In的含氟β?PbO2活性層;本發(fā)明通過(guò)電極結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和表面摻雜對(duì)二氧化鉛電極進(jìn)行修飾,通過(guò)主族金屬In及高聚物氟樹(shù)脂的加入使電極表面PbO2微粒分散更加緊密均勻,大大地改善了電極表面的結(jié)構(gòu)和性質(zhì),使PbO2活性層與鈦基體的之間的內(nèi)應(yīng)力減小,因此,制得的電極具有更高的析氧電位和電化學(xué)穩(wěn)定性,有效地延長(zhǎng)了電極壽命;該電極催化性能好,使用壽命長(zhǎng),實(shí)用性強(qiáng),易于制備,具有廣闊的市場(chǎng)前景。
本發(fā)明涉及城市污水,高濃度氮工業(yè)廢水的利用微生物脫總氮的方法,廢水依次經(jīng)過(guò)厭氧池、好氧池、和二沉池進(jìn)行二段生化處理,其特征在于:廢水在進(jìn)入?yún)捬醭刂敖?jīng)過(guò)多功能池,所述多功能池內(nèi)同時(shí)設(shè)置有曝氣管和攪拌裝置。當(dāng)所處理廢水的B/C<0.3時(shí),多功能池采用攪拌方式運(yùn)行;所處理廢水的B/C≥0.3時(shí),多功能池采用曝氣方式運(yùn)行。好氧池的出水進(jìn)入二沉池之前還經(jīng)過(guò)一個(gè)兼氧池。本發(fā)明工藝流程簡(jiǎn)潔,適用于不同性質(zhì)的來(lái)水,降低了建造成本,提高了處理能力,同時(shí)也能起到節(jié)能降耗的作用。后段設(shè)置兼氧池對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行反消化脫總氮,脫總氮效果明顯優(yōu)于現(xiàn)有的A/O工藝。
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