本發(fā)明涉及一種能源領(lǐng)域,具體涉及一種帶廢水回收裝置的太陽(yáng)能發(fā)電板清洗車。該裝置包括預(yù)鋪在太陽(yáng)能發(fā)電板旁邊的軌道、有軌清洗車和沖洗單元,沖洗單元裝在有軌清洗車上,有軌清洗車為自驅(qū)式且沿著軌道行駛。有軌清洗車上設(shè)有設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)噴頭,轉(zhuǎn)動(dòng)噴頭上設(shè)有攝像頭,通過攝像頭對(duì)沖洗狀況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),可對(duì)沖洗不合格的區(qū)域可以進(jìn)行反復(fù)沖洗直到?jīng)_洗合格為止;本發(fā)明采用預(yù)鋪軌道和有軌清洗車對(duì)太陽(yáng)能發(fā)電板進(jìn)行沖洗,全程自動(dòng)化,無(wú)需任何人工操作,節(jié)約了工人工資的支出;采用兩輛有軌清洗車一輛回收廢水一輛清洗太陽(yáng)能發(fā)電板,實(shí)現(xiàn)了對(duì)廢水的回收再利用,節(jié)約了資源。
本發(fā)明屬于工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。目前,對(duì)于工業(yè)廢水的處理方法主要還是采用物理沉淀和生化降解等。雖然,電化學(xué)高級(jí)氧化方法被認(rèn)為是綠色環(huán)保的污水處理技術(shù),但是由于電化學(xué)高級(jí)氧化方法的能耗高而不能廣泛的應(yīng)用在各種工業(yè)廢水的治理上。針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的問題,本發(fā)明公開了一種超低功耗的污水處理電化學(xué)反應(yīng)器。反應(yīng)器包括陽(yáng)電極、陰電極、絕緣膜、電催化劑鈦網(wǎng)涂層,進(jìn)水口絕緣殼體,出水口絕緣殼體,密封墊,水壓計(jì)和閥門。絕緣膜、電催化劑鈦網(wǎng)涂層交錯(cuò)依次排列,并與左右兩側(cè)的陰陽(yáng)電極一起組成電極組件。電極組件通過橡膠墊與出水孔口殼體一側(cè)密封鏈接,進(jìn)水口殼體通過橡膠墊與具有電極組件一側(cè)的出水口殼體密封鏈接,在出口殼體一側(cè)安裝有水壓計(jì),進(jìn)出口兩側(cè)分別有安置閥門。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可以對(duì)工業(yè)廢水進(jìn)行去除COD,氨氮和總氮降解處理,具有超低功耗等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型屬于工業(yè)廢水降解處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種過硫酸鹽高級(jí)氧化水處理設(shè)備,包括工作箱,還包括設(shè)置于工作箱內(nèi)部的第一混合部,所述第一混合部用于將過硫酸鹽高級(jí)氧化水和工業(yè)廢水進(jìn)行混合,所述工作箱的側(cè)面連接有第一電機(jī),所述第一電機(jī)與第一混合部相連接,所述工作箱內(nèi)位于第一混合部下方自上而下并排轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)加熱箱,分別命名為上加熱箱、下加熱箱。與現(xiàn)有技術(shù)相比,通過第一混合部、加熱箱和加熱板的配合,能夠?qū)I(yè)廢水進(jìn)行分批少量的加熱攪拌,減少了加熱過程中熱量的流失,從而縮短了加熱的時(shí)間,進(jìn)而提高了降解處理的效率,并使得工業(yè)廢水與過硫酸鹽高級(jí)氧化水更加充分的混合,有效提高了降解處理的效果和質(zhì)量。
本發(fā)明涉及一種城市污水綜合處理及高效再利用系統(tǒng),包括:生活污水處理系統(tǒng),具有沿污水流動(dòng)方向依次設(shè)置的提升泵站、粗格柵、細(xì)格柵、曝氣沉砂池、吸附?降解池、多級(jí)A/O池、MBR膜池和R/O反滲透膜池;深邃中的生活污水依次通過該生活污水處理系統(tǒng)的提升泵站、粗格柵、細(xì)格柵、曝氣沉砂池、吸附?降解池、多級(jí)A/O池、MBR膜池和R/O反滲透膜池后經(jīng)紫外光消毒處理流入飲用水水源地中;工業(yè)廢水處理系統(tǒng),具有沿廢水流動(dòng)方向依次設(shè)置的提升泵站、粗格柵、細(xì)格柵、吸附?降解池、單組A/O池、MBR膜池和R/O反滲透膜池;深邃中的工業(yè)廢水依次通過該工業(yè)廢水處理系統(tǒng)的提升泵站、粗格柵、細(xì)格柵、吸附?降解池、單組A/O池、MBR膜池和R/O反滲透膜池處理后作為工業(yè)用水。
本發(fā)明提出了一種紡織服裝產(chǎn)品水堿性化足跡的核算方法,旨在量化工業(yè)廢水的潛在水堿性化環(huán)境影響,主要包括三部分。第一部分為定義水堿性化足跡,即根據(jù)廢水污染物接受H+的能力和污染物的質(zhì)量來(lái)量化工業(yè)廢水的水體堿性環(huán)境影響負(fù)荷。第二部分為構(gòu)建水堿性化足跡特征因子核算模型。首先建立具有堿性環(huán)境影響特征的廢水污染物清單,并統(tǒng)計(jì)其質(zhì)量。根據(jù)堿性環(huán)境影響特征選擇特征物質(zhì),構(gòu)建水堿性化足跡特征因子核算模型。第三部分為構(gòu)建水堿性化足跡核算模型,基于廢水污染物的特征因子和質(zhì)量來(lái)量化排放物質(zhì)的直接潛在影響。本發(fā)明能夠量化工業(yè)生產(chǎn)的水堿性化足跡,解決無(wú)法量化廢水污染物造成的水堿性化環(huán)境影響的關(guān)鍵問題。
本發(fā)明涉及一種工業(yè)廢水處理方法,公開了一種含氰、鎳、氟污水處理方法。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于,不僅能夠清除工業(yè)廢水中所含氰、鎳、氟等重金屬或劇毒成分,還可以清除工業(yè)廢水中所含的高濃度有機(jī)物,處理后的廢水可以達(dá)到國(guó)家制定的工業(yè)廢水排放標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明公開了一種反滲透凈水器,包括有依次通過管道連接的陶瓷過濾器、顆粒活性炭過濾器、反滲透膜過濾器和后置活性炭過濾器;陶瓷過濾器具有進(jìn)水接口、出水接口和廢水出水接頭,進(jìn)水接口與自來(lái)水管連接,出水接口與顆?;钚蕴窟^濾器的進(jìn)水端連接,廢水出水接頭連接有電磁閥;所述反滲透膜過濾器具有進(jìn)水口a、出水口a和廢水出水口,進(jìn)水口a與顆?;钚蕴窟^濾器的出水端連接,出水口a與后置活性炭過濾器的進(jìn)水端連接,所述廢水出水口連接有廢水比;出水口a還連接有壓力桶,所述后置活性炭過濾器的出水端連接有飲用水龍頭;本發(fā)明使用可自清潔的陶瓷過濾器代替PP棉用于去除顆粒雜質(zhì),降低了更換濾芯的頻率,且利于延長(zhǎng)其它濾芯的使用壽命。
本申請(qǐng)涉及工業(yè)廢水的技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種三效蒸發(fā)器,包括外筒體和循環(huán)泵,外筒體的下端設(shè)置有進(jìn)液管,外筒體的中部設(shè)置有循環(huán)輸入管,循環(huán)輸入管遠(yuǎn)離外筒體的一端與循環(huán)泵進(jìn)液端相互連通,循環(huán)泵的出液端由外筒體的上端連通,外筒體內(nèi)固定連接有兩端貫通的下排液管,下排液管的一端連通于進(jìn)液管,下排液管的另一端靠近于外筒體底面。通過在外筒體上設(shè)置有與循環(huán)輸入管連通的下排液管,實(shí)現(xiàn)了當(dāng)循環(huán)泵向外抽取工業(yè)廢水時(shí),會(huì)有一部分工業(yè)廢水由下排液管進(jìn)入,但由于下排液管的下端呈貫通模式,從而使外筒體下端內(nèi)部的工業(yè)廢水被抽取,以此保障外筒體下部分的液體流動(dòng)循環(huán),進(jìn)而提高工業(yè)廢水的循環(huán)效果。
本發(fā)明提供了一株類芽孢桿菌(Paenibacillus?sp.)ZD01及其所產(chǎn)的胞外多糖絮凝劑PE-1,并進(jìn)一步提供了該絮凝劑在廢水處理中固體懸浮物的沉淀、染料色素的脫色及重金屬離子的去除等方面的應(yīng)用,該菌株保藏于中國(guó)典型培養(yǎng)物保藏中心保藏日期:2012年11月20日,保藏編號(hào)CCTCC?No:M?2012463。利用本發(fā)明提供的未純化的(Paenibacillus?sp.)ZD01發(fā)酵液或者是純化后的PE-1多糖,處理模擬廢水或者實(shí)際的工業(yè)廢水時(shí),均具有較高的懸濁懸浮顆粒絮凝活性、染料色素脫色活性及重金屬離子去除活性。本發(fā)明制備高效微生物絮凝劑,在生活、工業(yè)等廢水處理極具潛在用途,尤其在污水的預(yù)處理過程中發(fā)揮極大的作用,降低后續(xù)處理的步驟及成本。
本發(fā)明提供一種非均質(zhì)細(xì)菌包埋顆粒的制作方法,載體顆粒可以負(fù)載1 : 2~1:3的比例包埋厭氧細(xì)菌(細(xì)菌重量:包埋劑重量),再以負(fù)載1 : 1.5~1:3的比例包埋好氧細(xì)菌(細(xì)菌重量:包埋劑重量)。該顆粒在0~4℃溫度條件下,將小顆粒擠入CaCl2、乙酸、戊二醛等溶液中交聯(lián),得到固定化顆粒,通過微生物作用,在顆粒內(nèi)部得到無(wú)氧的環(huán)境,順利進(jìn)行微生物厭氧反應(yīng),在外部空穴、通道的結(jié)構(gòu)較大,又包埋好氧微生物,能順利進(jìn)行微生物好氧反應(yīng),因此該復(fù)合顆粒能同時(shí)厭氧/好氧反應(yīng),又有較好的脫氮除磷效果,該復(fù)合包埋顆粒的運(yùn)用能提高廢水處理效率,減少設(shè)備的體積,能優(yōu)化廢水處理工藝,拓展了微生物固定化技術(shù)。
本發(fā)明涉及一種聚吡咯的電解合成方法,包括如下步驟:將吡咯單體溶解于布朗斯特酸型離子液體中,置于電解槽中進(jìn)行電解合成;其中所述電解槽中包含有工作電極、輔助電極和參比電極,所述的工作電極選自于不銹鋼電極或鉑電極或鎳電極或玻碳電極,所述的輔助電極選自于大面積鉑片電極或石墨電極,所述的參比電極選自于AG/AGCL電極或飽和甘汞電極或大面積鉑片電極或標(biāo)準(zhǔn)氫電極。所述的電解合成方法簡(jiǎn)單,制備成本較低,可在常溫常壓下進(jìn)行,離子液體可以重復(fù)使用。若以此聚吡咯取代目前常用的貴金屬催化劑,將明顯降低甲醇等直接燃料電池生產(chǎn)成本和酚類廢水的降解成本,具有很好的應(yīng)用開發(fā)前景。
本發(fā)明公開了鐵碳和水解顆粒污泥耦合預(yù)處理難降解污水技術(shù),該工藝采用鐵碳和水解顆粒污泥耦合預(yù)處理技術(shù),具體操作步驟為在水解池內(nèi)增加固定層,固定層內(nèi)投加一定量鐵碳,水解池內(nèi)置序批式反應(yīng)器進(jìn)行運(yùn)行。本發(fā)明通過鐵碳微電解工藝與水解顆粒污泥耦合,促進(jìn)水解污泥顆?;⒎€(wěn)定水解反應(yīng)器內(nèi)pH、有效提高難降解廢水可生化性,實(shí)現(xiàn)難降解廢水物理、化學(xué)、生物協(xié)同預(yù)處理。
本發(fā)明公開了一種厭氧氨氧菌包埋聚合物生物活性微球及其制備方法與應(yīng)用,通過對(duì)厭氧氨氧菌進(jìn)行定向培養(yǎng)馴化,加入到聚丙烯酸中使其凝固得到成型的生物活性微球,再利用相轉(zhuǎn)化在微球表面形成聚合物膜;本發(fā)明所得到的厭氧氨氧菌包埋聚合物生物活性微球耐沖擊性提高,經(jīng)活化后可用于高鹽廢水處理,對(duì)于廢水中總氮有良好的去除效果,脫氮率達(dá)到98.75%%以上,脫氮效果穩(wěn)定。
本發(fā)明涉及一種復(fù)合改性膨潤(rùn)土材料及其生產(chǎn)方法。所述的復(fù)合改性膨潤(rùn)土材料通過在膨潤(rùn)土中添加第一改性劑和第二改性劑制備而成;所述的第一改性劑為鈉鹽,添加量為膨潤(rùn)土質(zhì)量的1~10%;第二改性劑為可水溶的鐵鹽或鎂鹽或鋁鹽或鈣鹽或異于第一改性劑的鈉鹽,添加量為膨潤(rùn)土質(zhì)量的0.1~10%。本發(fā)明產(chǎn)品質(zhì)量能針對(duì)不同指標(biāo)需求,方便地進(jìn)行調(diào)整,而不需要更改設(shè)備和礦源,能生產(chǎn)出多種規(guī)格化的產(chǎn)品。工廠可以連續(xù)化生產(chǎn)、無(wú)廢水污染,工序短、成本低,產(chǎn)品的應(yīng)用范圍廣。采用本發(fā)明技術(shù)后,產(chǎn)品品種更多,經(jīng)濟(jì)價(jià)值更高。
一種油水固三相分離裝置,包括罐體,所述罐體的頂部開設(shè)有進(jìn)料口,所述罐體的底部設(shè)有排污管,以分離固相,所述排污管上設(shè)有排污閥;所述罐體的一側(cè)通過水管與儲(chǔ)水罐相連通,且罐體與儲(chǔ)水罐之間依次設(shè)有第一固體過濾器、排水閥門和超親水膜過濾器,以分離水相;所述罐體的另一側(cè)通過油管與儲(chǔ)油罐相連通,且罐體與儲(chǔ)油罐之間依次設(shè)有第二固體過濾器、排油閥門和超疏水膜過濾器,以分離油相本發(fā)明利用水和油的分子極性的不同,通過疏水、親水膜和過濾網(wǎng)實(shí)現(xiàn)油、水和固體物質(zhì)快速分離,成本低、占地面積小,特別適合于油污泄漏、化工廢水以及餐廚廢水的快速油水固分離。
本發(fā)明公開了一種城鎮(zhèn)污水脫氮除磷方法及裝置,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。方法包括如下步驟:在濾池下層裝填適量鐵碳填料,上層為裝填活性污泥的絲瓜絡(luò)濾料,采用上向連續(xù)流運(yùn)行。本發(fā)明通過鐵碳除磷及耗氧工藝與絲瓜絡(luò)固態(tài)緩釋碳源反硝化工藝耦合,不投加碳源去除廢水中的氮、磷等污染物,實(shí)現(xiàn)廢水物理、化學(xué)、生物協(xié)同深度處理。
本發(fā)明提供了一種Bi2MoO6包覆埃洛石納米管復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用,本發(fā)明制備方法采用的冰水浴,可以將原料Bi(NO3)3·5H2O溶于水溶液中,避免發(fā)生沉淀;而且采用油浴反應(yīng),不涉及高溫煅燒過程,可以節(jié)約能源。制備的Bi2MoO6包覆埃洛石納米管復(fù)合材料中Bi2MoO6在埃洛石納米管表面形成完全、均勻包覆,顯著提高埃洛石納米管載體的利用率。本發(fā)明Bi2MoO6包覆埃洛石納米管復(fù)合材料可應(yīng)用于染料廢水、有機(jī)廢水和重金屬?gòu)U水的光催化凈化。
本發(fā)明公開了一種超疏水性海綿及其制備方法,所述的方法為:配制pH值為8.2?8.5的1.5?2.5g/L鹽酸多巴胺水溶液,將一定體積的正硅酸乙酯和十八硫醇溶解在無(wú)水乙醇中再加入到所述的鹽酸多巴胺水溶液中,攪拌混合均勻,形成穩(wěn)定溶液;將作為模板的聚氨酯海綿浸沒于所得溶液中,室溫下攪拌反應(yīng)20?24小時(shí),所得產(chǎn)物經(jīng)去離子水清洗、干燥,得到超疏水性海綿。本發(fā)明所述的超疏水海綿可作為吸附劑用于處理含油廢水,油品可分層廢水吸收效率達(dá)到99%以上,回收效率達(dá)70%以上;油品易分散廢水吸收效率達(dá)70%以上。
本發(fā)明公開了一種沸石負(fù)載Ag摻雜BiFeO3/Bi2Fe4O9復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用,本發(fā)明制備方法采用尿素水解作沉淀劑,避免了BiFeO3/Bi2Fe4O9制備過程中強(qiáng)堿使用,工藝過程簡(jiǎn)單且無(wú)廢水產(chǎn)生。本發(fā)明制備的沸石負(fù)載Ag摻雜BiFeO3/Bi2Fe4O9復(fù)合材料具有磁回收和光催化性能,可應(yīng)用于染料廢水、含Cu2+廢水的光催化凈化。
本發(fā)明提供了一種銅粉置換去除并回收水體中砷的方法,包括以下步驟:(1)用鹽酸將含砷廢水的pH調(diào)至0~3,氮?dú)獗Wo(hù)下,加入銅粉,密閉反應(yīng)器,以100~600r/min的速度攪拌反應(yīng),反應(yīng)溫度為10~80℃,置換時(shí)間為10~120min;所述含砷廢水中,As(III)含量為0.1~20g/L;所述銅粉的質(zhì)量用量以所述廢水的體積計(jì)為5~100g/L;(2)置換完成后,對(duì)反應(yīng)體系進(jìn)行過濾,回收濾渣,以及濾液經(jīng)快速低溫重結(jié)晶所得的晶體;本發(fā)明方法工藝簡(jiǎn)單,無(wú)二次污染,經(jīng)濟(jì)環(huán)保,實(shí)現(xiàn)了資源可再生利用。
本發(fā)明提供了一種銅粉置換去除并回收水體中銻的方法,包括以下步驟:(1)用鹽酸將含銻廢水的pH調(diào)至0~3,氮?dú)獗Wo(hù)下,加入銅粉,密閉反應(yīng)器,以100~600r/min的速度攪拌反應(yīng),反應(yīng)溫度為10~80℃,置換時(shí)間為10~120min;所述含銻廢水中,Sb(III)含量為0.1~30g/L;所述銅粉的質(zhì)量用量以所述廢水的體積計(jì)為2.5~100g/L;(2)置換完成后,對(duì)反應(yīng)體系進(jìn)行過濾,回收濾渣,以及濾液經(jīng)快速低溫重結(jié)晶所得的晶體;本發(fā)明方法工藝簡(jiǎn)單,無(wú)二次污染,經(jīng)濟(jì)環(huán)保,實(shí)現(xiàn)了資源可再生利用。
本發(fā)明提供了一種銅粉置換去除并回收水體中砷、銻的方法,包括以下步驟:(1)用鹽酸將含砷、銻的廢水pH調(diào)至0~3,氮?dú)獗Wo(hù)下,加入銅粉,密閉反應(yīng)器,以100~600r/min的速度攪拌反應(yīng),反應(yīng)溫度為10~80℃,置換時(shí)間為10~120min;所述含砷、銻的廢水中,As(III)含量為0.1~10g/L,Sb(III)含量為0.1~25g/L;所述銅粉的質(zhì)量用量以所述廢水的體積計(jì)為5~100g/L;(2)置換完成后,對(duì)反應(yīng)體系進(jìn)行過濾,回收濾渣,以及濾液經(jīng)快速低溫重結(jié)晶所得的晶體;本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單,無(wú)二次污染,經(jīng)濟(jì)環(huán)保,實(shí)現(xiàn)了資源可再生利用。
本發(fā)明公開了一種Au?Bi2MoO6/硅藻土復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用,本發(fā)明制備方法采用尿素作溶膠凝膠劑,可以在硅藻上同步生成Au?Bi2MoO6,制備方法無(wú)廢水產(chǎn)生,無(wú)強(qiáng)酸、強(qiáng)堿的使用,過程簡(jiǎn)便且無(wú)廢水產(chǎn)生,綠色環(huán)保水平高。本發(fā)明制備的Au?Bi2MoO6/硅藻土復(fù)合材料具有可見光催化性能,可應(yīng)用于印染廢水、含Cr(Ⅵ)廢水的光催化凈化。
一種利用焚燒爐底灰合成的水鈣鋁榴石,按如下方法制得:將焚燒爐底灰和2~4mol/L氫氧化鈉水溶液按料液比1:4~6混合,攪拌20~40min,得到懸浮泥漿液,將所得懸浮泥漿液密封,于120~180℃、1.4~1.8MPa條件下進(jìn)行水熱反應(yīng)15~24h,之后反應(yīng)體系經(jīng)后處理,得到所述水鈣鋁榴石;本發(fā)明解決了固體廢棄物的資源化利用難題,利用焚燒爐底灰制備了高吸附性能的水鈣鋁榴石材料,同時(shí)實(shí)現(xiàn)了重金屬?gòu)U水和有機(jī)污染物廢水的凈化處理;本發(fā)明方法可廣泛應(yīng)用于電鍍廢水和抗生素廢水的凈化處置,具有明顯的社會(huì)和環(huán)境效益。
本發(fā)明為一種細(xì)菌生物膜的制作方法,采用無(wú)紡布,先經(jīng)過酸洗,再用堿洗;以制備海藻酸鈉、聚乙二醇、高分子鹽混合物,配以碳酸銨,制備生物膜底溶液;選用已連續(xù)培養(yǎng)多代的細(xì)菌,經(jīng)過濃縮提純,與底液混合均勻;將上述溶液涂覆無(wú)紡布的正反兩面,制的細(xì)菌包埋膜載體;再經(jīng)過乙酸、氯化鈣進(jìn)行交聯(lián)反應(yīng),得到細(xì)菌生物膜。該生物膜可以以條狀、束狀、組合狀等多種形式,懸掛、組裝直接用于廢水降解,也可以與MBR聯(lián)用,能有效保持廢水中降解細(xì)菌的優(yōu)勢(shì),減少生化過程的波動(dòng)對(duì)降解效果的沖擊,提高生物降解效率??捎糜诠?jié)約用水,中水回用、廢水回用。使工廠處理過的廢水做到二次回用,處理過的清水可作為中水回用于工廠、企業(yè)的再利用。
本發(fā)明公開了一種利用偏高嶺土制備的針狀納米沸石材料及其方法與應(yīng)用,制備方法為:將偏高嶺土粉末和氫氧化鈉溶液混合,攪拌反應(yīng)得到懸浮泥漿液,將所得懸浮泥漿液轉(zhuǎn)移至不銹鋼反應(yīng)釜中密封保存,然后放置于180℃的烘箱進(jìn)行水熱反應(yīng)20h,待反應(yīng)產(chǎn)物冷卻至室溫,利用去離子水重復(fù)離心洗滌三次,洗滌產(chǎn)物在105℃的烘箱中放置6h烘干,制得針狀納米沸石材料。將制備的針狀納米沸石材料應(yīng)用于處理有機(jī)污染物廢水和重金屬?gòu)U水。本發(fā)明利用低成本的黏土礦物制備高附加值的沸石材料,同時(shí)應(yīng)用于含重金屬污染物和有機(jī)污染物的廢水處理,既解決了偏高嶺土的資源化利用難題,又實(shí)現(xiàn)了高濃度廢水的凈化處置,具有明顯的社會(huì)和環(huán)境效益。
本發(fā)明涉及一種五加皮酒的處理方法,尤其涉及一種預(yù)防五加皮酒沉淀渾濁的方法。一種預(yù)防五加皮酒沉淀渾濁的方法,該方法采用在配制五加皮酒完成后添加硼泥復(fù)合型絮凝劑,在5~10小時(shí)后再添加膨潤(rùn)土酒類專用澄清劑,然后進(jìn)行硅藻土過濾。本發(fā)明將原來(lái)應(yīng)用于處理工業(yè)廢水的硼泥復(fù)合型絮凝劑作為五加皮酒預(yù)防沉淀渾濁的處理劑,它結(jié)合膨潤(rùn)土酒類專用澄清劑使用后可以使五加皮酒在常溫下長(zhǎng)期存放3年以上都不會(huì)產(chǎn)生的熱渾濁和在低溫下存放3年以上都不會(huì)產(chǎn)生的冷渾濁,從而提高五加皮酒產(chǎn)品的品質(zhì)和感官效果。
本發(fā)明提供了一種活潑賤金屬置換去除水體中砷、銻的方法,包括以下步驟:用酸將含砷、銻的廢水pH調(diào)至0~3,加入活潑賤金屬粉末、絡(luò)合劑,以100~600r/min的攪速攪拌反應(yīng),于10~80℃置換10~120min;所述含砷、銻的廢水中,As(III)含量為0.1~10g/L,Sb(III)含量為0.1~25g/L;所述活潑賤金屬粉末的質(zhì)量用量以所述廢水的體積計(jì)為5~100g/L;所述絡(luò)合劑的質(zhì)量用量以所述廢水的體積計(jì)為0.5~5g/L;所述的活潑賤金屬為鐵、鋅及鐵鋅合金中的一種或兩種以上任意比例的組合;本發(fā)明方法在高效去除水體中砷、銻的同時(shí),不產(chǎn)生有毒砷化氫和銻化氫氣體,工藝簡(jiǎn)單,經(jīng)濟(jì)環(huán)保。
本發(fā)明公開了一種磁性Bi2MoO6/CuFe2O4復(fù)合光催化材料及其制備方法:將Bi2MoO6超聲分散于去離子水中,然后加入Cu(NO3)2·3H2O、Fe(NO3)3·9H2O和乙二胺四乙酸二鈉,置于20~30℃水浴下攪拌0.5~1h,得到的懸濁液A加入尿素,置于50~80℃水浴中反應(yīng)0.5~2h,得到混合懸濁液B置于120~160℃水熱反應(yīng)釜中,攪拌反應(yīng)1~8h后,所得反應(yīng)混合液經(jīng)過濾、洗滌和干燥得到固體,置于馬弗爐中在400~700℃煅燒1~3h,得到具有高催化活性的磁性Bi2MoO6/CuFe2O4復(fù)合光催化材料。本發(fā)明克服了Bi2MoO6存在電子空穴易復(fù)合和回收性差的不足,制備磁性Bi2MoO6/CuFe2O4復(fù)合光催化材料的過程具有高效、易操作的優(yōu)點(diǎn),可替代TiO2、ZnO等傳統(tǒng)光催化劑,應(yīng)用于印染廢水、醫(yī)藥廢水和重金屬?gòu)U水光催化凈化。
本發(fā)明提供了一種磁性ZnFe2O4/埃洛石復(fù)合吸附材料,按如下方法制備得到:將埃洛石、十六烷基三甲基溴化銨、水混合,攪拌改性后經(jīng)過濾、洗滌、干燥,得到改性埃洛石;將所得改性埃洛石、Zn(NO3)2、Fe(NO3)3、乙醇混合,攪拌得到懸濁液;將尿素加入所得懸濁液中,攪拌形成凝膠前驅(qū)體;將所得凝膠前驅(qū)體進(jìn)行干燥得到多孔固體,再將所得多孔固體進(jìn)行煅燒,即得所述的磁性ZnFe2O4/埃洛石復(fù)合吸附材料;本發(fā)明制備方法操作簡(jiǎn)便、高效,制備的具有高磁性和強(qiáng)吸附性的納米管狀ZnFe2O4/埃洛石復(fù)合吸附材料可應(yīng)用于染料廢水、有機(jī)廢水和重金屬?gòu)U水的凈化,可回收性強(qiáng)。
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