從尾礦中回收細(xì)粒和微細(xì)粒錫石的選礦工藝 948     

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本發(fā)明公開了一種從尾礦中回收細(xì)粒和微細(xì)粒錫石的選礦工藝。該選礦工藝?yán)贸?xì)提純分級(jí)系統(tǒng)?浮選聯(lián)合流程處理尾礦中的細(xì)粒和微細(xì)粒錫石，其包括：將尾礦調(diào)漿通過隔篩后，先利用兩個(gè)具有復(fù)合力場(chǎng)的超細(xì)提純分級(jí)系統(tǒng)串聯(lián)脫除5μm粒級(jí)細(xì)泥；第一個(gè)超細(xì)提純分級(jí)系統(tǒng)的沉砂經(jīng)超細(xì)磨后再返回得到第一個(gè)超細(xì)提純分級(jí)系統(tǒng)，形成一個(gè)閉路循環(huán)。該工藝?yán)贸?xì)提純分級(jí)系統(tǒng)替代了傳統(tǒng)的重選設(shè)備脫泥，可顯著脫除?5μm的超細(xì)泥，消除大部分極微細(xì)的細(xì)泥對(duì)浮選的不利影響，起到預(yù)富集作用；簡(jiǎn)化了脫泥工藝，改善了脫泥效果。該工藝可以回收尾礦中細(xì)粒和極微細(xì)粒錫石的利用率，可帶來很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

高硫礦礦樣與乳化炸藥反應(yīng)性能的檢測(cè)方法 700     

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本發(fā)明公開了一種高硫礦礦樣與乳化炸藥反應(yīng)性能的檢測(cè)方法，包括以下步驟：步驟一、采取待開采礦區(qū)的礦石，研磨后過100目篩網(wǎng)得礦粉，礦粉造潮得待檢測(cè)樣；步驟二、將質(zhì)量比為2:1的待檢測(cè)樣與乳化炸藥混合均勻，得混合料；步驟三、將混合料裝入玻璃試管后置于恒溫水浴鍋，按照用量比為15g:1mL向試管內(nèi)滴加水，調(diào)節(jié)恒溫水浴鍋起始溫度為65℃，以5℃為一梯度升高溫度至95℃，記錄試樣高度、試樣pH值、及試樣反應(yīng)現(xiàn)象。本發(fā)明涉及實(shí)物反應(yīng)，具有方法簡(jiǎn)單，有效的有益效果。

鎳多金屬礦選礦工藝 1085     

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一種鎳多金屬礦選礦工藝，包括以下步驟：將粒度為300?500㎜的原礦通過破碎篩分，得到粒度為10?15㎜的粉礦；將粒度為10?15㎜的粉礦通過磨礦分級(jí)，得到礦石粒度為?200目占70%的礦漿；向礦石粒度為?200目占70%的礦漿內(nèi)加入檸檬酸，然后加入CMC，然后加入復(fù)合黃藥和2號(hào)油，攪拌均勻后進(jìn)入粗選浮選，然后經(jīng)過兩次精選得到最終精礦，三次掃選得到最終尾礦，本發(fā)明作業(yè)少，回收率高，產(chǎn)品指標(biāo)好，藥劑消耗少，大大提高了經(jīng)濟(jì)效益。

低品位難選冶含金礦石或精礦生物預(yù)氧化處理工藝 912     

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本發(fā)明提供一種低品位難選冶含金礦石或精礦生物預(yù)氧化處理工藝，它是將低品位難選冶金精礦裹到支撐礦石顆粒表面，經(jīng)過生物堆浸預(yù)氧化，對(duì)渣進(jìn)行水洗篩分，大顆粒的返回補(bǔ)充支撐物料，將包裹金精礦預(yù)氧化渣進(jìn)行氰化提金的一種新工藝。細(xì)菌主要是以氧化亞鐵硫桿菌、氧化硫硫桿菌和氧化亞鐵螺旋菌為主的混合菌，溫度為30～45℃；精礦粒度為80～400目，支撐礦石粒度10～30mm，精礦包裹厚度＜2mm；預(yù)氧化周期30～90天，預(yù)氧化率提高到50～70％，金回收率達(dá)到80～95％。與生物攪拌預(yù)氧化和全堆浸預(yù)氧化相比，解決了預(yù)氧化周期長(zhǎng)、金回收率低的問題，經(jīng)濟(jì)效益顯著。本工藝特別適合應(yīng)用于黃鐵礦含量較高的含金礦石，并且對(duì)環(huán)境友好，符合有色冶金行業(yè)低碳經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。

石礦尾礦沙石綜合回收利用裝置及工藝 824     

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本發(fā)明涉及一種石礦尾礦沙石綜合回收利用裝置及工藝，包括底板和防塵自動(dòng)封口機(jī)構(gòu)，所述底板的上方固定有設(shè)備外殼，所述攪拌破碎機(jī)構(gòu)的外部設(shè)置有固定破碎紋，所述固定破碎紋的下方固定有定孔漏板，所述過濾板的下方固定有集料口，所述防塵自動(dòng)封口機(jī)構(gòu)位于集料口的下方，所述集灰箱的下方安裝有剎車輪，所述設(shè)備外殼的一側(cè)設(shè)置有集雜箱，所述集雜箱的前方固定有第二把手。本發(fā)明的有益效果是：該石礦尾礦沙石綜合回收利用裝置及工藝，通過傳動(dòng)帶進(jìn)行自動(dòng)上料節(jié)省人力，同時(shí)該設(shè)備能夠把尾料破碎的更加均勻，便于后續(xù)進(jìn)行篩選以及分類存放，該設(shè)備在灰塵箱的上方設(shè)置有防塵自動(dòng)封蓋機(jī)構(gòu)，能夠防止灰塵散出污染環(huán)境。

采礦用礦石分揀裝置 800     

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本發(fā)明公開了一種采礦用礦石分揀裝置，包括底座、分揀箱和分揀桶；所述分揀箱通過支架固定安裝在底座上，分揀箱的頂部開設(shè)有進(jìn)料口，分揀箱的底部開設(shè)有礦石出料口，所述分揀桶設(shè)置于分揀箱的內(nèi)部，分揀桶為中空結(jié)構(gòu)，且分揀桶的上下兩側(cè)對(duì)稱開設(shè)有兩個(gè)料口；所述分揀箱中還安裝有帶動(dòng)分揀桶上下移動(dòng)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。本發(fā)明通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)分揀桶在分揀箱的內(nèi)部上下移動(dòng)，使整塊礦石與碎石分離并分類排出，從而代替了人工的篩選去雜，大大提高了除雜效率，而且也降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和人工的依賴程度，從而大幅度降低了生產(chǎn)成本。

鈉交代巖型鈾礦關(guān)鍵蝕變礦物組合獲取方法 819     

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本發(fā)明屬于遙感技術(shù)和地質(zhì)勘查技術(shù)相結(jié)合的領(lǐng)域，具體涉及一種鈉交代巖型鈾礦關(guān)鍵蝕變礦物組合獲取方法，該方法包括以下步驟：對(duì)高分遙感數(shù)據(jù)進(jìn)行預(yù)處理；對(duì)預(yù)處理后的高分遙感數(shù)據(jù)大氣校正；建立赤鐵礦、綠泥石和碳酸鹽信息的提取模型；使用赤鐵礦信息、綠泥石信息和碳酸鹽信息提取模型，對(duì)地物反射率圖像進(jìn)行波段運(yùn)算，分別獲取赤鐵礦信息、綠泥石信息和碳酸鹽分布信息，從而完成鈉交代巖型鈾礦關(guān)鍵蝕變礦物組合的獲取。本發(fā)明的方法通過對(duì)反射率光譜特征的分析，對(duì)比高分遙感數(shù)據(jù)的波段寬度，使用高分遙感數(shù)據(jù)對(duì)赤鐵礦、綠泥石和碳酸鹽的信息進(jìn)行提取，進(jìn)而篩選鈉交代巖型鈾礦成礦遠(yuǎn)景區(qū)，具有高空間分別率、快速、有效的特點(diǎn)。

鎳鉬礦選冶尾礦微晶玻璃及其制備方法 1119     

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一種鎳鉬礦選冶尾礦微晶玻璃及其制備方法。以鎳鉬礦選冶尾礦為主要原料，以硅石或石英砂(SiO2)、石灰石或方解石(CaCO3)、純堿(Na2CO3)、氧化鋁(Al2O3)、碳酸鉀(K2CO3)、氧化鎂(MgO)、氟化鈣(CaF2)為輔助原料；制備方法：將鎳鉬礦選冶尾礦和輔助原料粉碎過20目篩，在混料機(jī)中混合均勻得到基礎(chǔ)配合料，1450～1550℃溫度范圍內(nèi)熔融均化、澄清得到合格玻璃液；然后玻璃液通過澆注成型或水淬形成基礎(chǔ)玻璃板或粒料；最后，基礎(chǔ)玻璃板或粒料裝入模具后經(jīng)晶化熱處理，即可得到鎳鉬礦選冶尾礦微晶玻璃。本發(fā)明制備工藝操作過程簡(jiǎn)單，既拓展了鎳鉬礦選冶尾礦的資源化綜合利用途徑，又減輕了尾礦對(duì)環(huán)境的污染。

多功能礦山原礦處理裝置 986     

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本發(fā)明涉及一種破碎清洗裝置，更具體的說是一種多功能礦山原礦處理裝置，包括安裝外殼、初級(jí)破碎裝置、篩選裝置、大塊傳送裝置、小塊傳動(dòng)裝置、二級(jí)破碎裝置、清洗裝置、除塵裝置、內(nèi)部配合板，通過初級(jí)破碎裝置先將大塊的破碎成小塊然后在經(jīng)過篩選裝置進(jìn)行篩選合格的直接漏走，尺寸過大的通過二級(jí)破碎裝置進(jìn)行第二次的破碎將合格的進(jìn)行清洗等功能,初級(jí)破碎裝置安裝固定在安裝外殼內(nèi)部，內(nèi)部配合板安裝固定在安裝外殼內(nèi)部，篩選裝置安裝固定在內(nèi)部配合板上，大塊傳送裝置安裝固定在內(nèi)部配合板上，小塊傳動(dòng)裝置安裝固定在安裝外殼內(nèi)部，二級(jí)破碎裝置安裝固定在安裝外殼內(nèi)部，清洗裝置安裝固定在安裝外殼內(nèi)部，除塵裝置安裝固定在安裝外殼內(nèi)部。

從花崗巖中分選副礦物晶質(zhì)鈾礦的方法 714     

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本發(fā)明屬于鈾礦選礦技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種從花崗巖中分選副礦物晶質(zhì)鈾礦的方法。本發(fā)明的方法包括以下步驟：野外考察與采集樣品；樣品破碎和篩分，得到重砂樣；淘洗重砂樣，初步分選重礦物；利用磁選磁鐵吸附強(qiáng)磁性礦物，分選出非磁性礦物；對(duì)于非磁性礦物進(jìn)行重液分選，分選出比重大的礦物；對(duì)于比重大的礦物進(jìn)行電磁分選，得到無磁性礦物；挑選晶質(zhì)鈾礦單礦物。本發(fā)明適用于各種類型花崗巖體分選晶質(zhì)鈾礦，能夠快速獲得晶質(zhì)鈾礦單礦物顆粒，為單礦物微區(qū)分析提供了便利，為鈾礦勘查提供了新思路，能夠指導(dǎo)具體的找礦工作。

挖礦腳本檢測(cè)的方法、服務(wù)器、客戶端及系統(tǒng) 661     

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本發(fā)明實(shí)施例提供了一種挖礦腳本檢測(cè)的方法、服務(wù)器、客戶端及系統(tǒng)，其中所述方法包括：在客戶端側(cè)檢測(cè)當(dāng)前網(wǎng)絡(luò)環(huán)境中是否存在命中第一預(yù)設(shè)挖礦規(guī)則的網(wǎng)絡(luò)資源；若檢測(cè)到命中第一預(yù)設(shè)挖礦規(guī)則的網(wǎng)絡(luò)資源，則判定所述網(wǎng)絡(luò)資源中攜帶可疑挖礦腳本；阻斷所述網(wǎng)絡(luò)資源的執(zhí)行；將攜帶可疑挖礦腳本的網(wǎng)絡(luò)資源發(fā)送至服務(wù)器，由所述服務(wù)器進(jìn)行挖礦腳本的確認(rèn)。本發(fā)明實(shí)施例可以在客戶端實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)資源的初步篩選，提升了挖礦腳本識(shí)別的及時(shí)性。

綜合回收金屬尾礦中銅、鐵礦物的方法 1115     

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本發(fā)明公開了一種綜合回收金屬尾礦中銅、鐵礦物的方法，包括三個(gè)步驟，第一步為尾礦預(yù)處理工序，第二步為細(xì)粒尾礦先銅后鐵工序，第三步為粗粒尾礦先鐵后銅工序。根據(jù)本發(fā)明的方法通過對(duì)尾礦進(jìn)行預(yù)處理工序，包括篩分除渣、調(diào)漿攪拌和尾砂分級(jí)等工藝，可以去除尾礦中大部分的大塊廢石及有機(jī)雜質(zhì)，使尾礦的成份更單一，較少調(diào)漿攪拌中水玻璃的用量，提高礦物的分選效率，使礦物粒徑的分選效果更好。采用“細(xì)粒級(jí)尾礦先銅后鐵”工序，可以減少尾礦磨礦，使細(xì)粒銅的分選效果更好，減少銅精礦中鐵的含量，并盡可能充分回收鐵礦物。采用“粗粒級(jí)尾礦先鐵后銅”工序，可以充分回收鐵礦物，減少鐵精礦中銅的含量，并盡可能充分回收銅礦物。

用于礦物的分選系統(tǒng)及礦物分選方法 735     

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本發(fā)明提供了一種用于礦物的分選系統(tǒng)及礦物分選方法，該系統(tǒng)包括：識(shí)別單元用于確定原始礦石的第一附著物比例；控制單元用于確定是否進(jìn)行預(yù)處理；預(yù)處理單元用于對(duì)第二傳輸設(shè)備上的原始礦石進(jìn)行預(yù)處理；分選單元用于獲得經(jīng)過分選的選定礦石。本發(fā)明根據(jù)原始礦石的第一附著物比例，確定是否對(duì)原始礦石進(jìn)行預(yù)處理，以及根據(jù)分選單元的反饋信號(hào)確定是否對(duì)原始礦石進(jìn)行預(yù)處理；當(dāng)將原始礦石從第一傳輸設(shè)備切換至第二傳輸設(shè)備，通過預(yù)處理單元對(duì)第二傳輸設(shè)備上的原始礦石進(jìn)行預(yù)處理；對(duì)原始礦石進(jìn)行分選，以獲得經(jīng)過分選的選定礦石，解決了粘濕物料的智能干選作業(yè)和粉狀富礦粘附在礦塊表面影響智能分選精度的篩分效果差、尾礦超標(biāo)的難題。

傾斜薄礦體空?qǐng)鏊煤髾C(jī)制砂充填回收礦柱的方法 1044     

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本發(fā)明提供一種傾斜薄礦體空?qǐng)鏊煤髾C(jī)制砂充填回收礦柱的方法，屬于礦山開采技術(shù)領(lǐng)域。該方法利用現(xiàn)有運(yùn)輸巷道和人行通風(fēng)井，通過上中段沿脈運(yùn)輸巷道設(shè)計(jì)下行斜坡道至采場(chǎng)，采用機(jī)制砂膠結(jié)充填技術(shù)在采場(chǎng)內(nèi)部形成了四周為2m厚膠結(jié)充填體人工礦柱、中部為廢石的治理狀態(tài)，人工礦柱確保了采場(chǎng)的安全性，間柱回采工作面位于人工間柱內(nèi)，頂柱回采工作面位于膠結(jié)充填體頂板上，其中機(jī)制砂為礦山廢石通過破碎加工后采用圓振動(dòng)篩得到的小于10mm的砂粒。該方法新增采準(zhǔn)量少，回采時(shí)間短，礦石回收率高，貧損兩率低，安全生產(chǎn)系數(shù)高，采礦工藝簡(jiǎn)單，廢石利用率高，充填成本低，機(jī)械化程度高，回采結(jié)束后采空區(qū)治理效果良好。

光鹵石礦重介質(zhì)選礦方法 806     

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一種光鹵石礦重介質(zhì)選礦方法，主要步驟為：a)原礦破碎、磨礦、篩分；b)在固相條件下進(jìn)行重介質(zhì)分離，分離去除氯化鈉；c)根據(jù)所選擇的重介質(zhì)種類不同，對(duì)分離得到的富集光鹵石進(jìn)行冷結(jié)晶分離或者熱溶結(jié)晶分離，得到氯化鉀產(chǎn)品；d)在產(chǎn)生的尾液中提取溴素。本發(fā)明克服了目前光鹵石礦選礦中的三個(gè)主要缺點(diǎn)：在選礦的第一個(gè)步驟就大量排放飽和氯化鎂溶液；可以大幅度提高鉀鹽的回收率，因?yàn)樵诜侨芙獾闹亟橘|(zhì)中分離不會(huì)溶解氯化鉀；可以大幅度減少后續(xù)選礦處理過程中的能耗和水耗等。

適用于砂巖型鈾礦找礦目標(biāo)層的評(píng)價(jià)方法 959     

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本發(fā)明屬于盆地內(nèi)砂巖型鈾礦找礦技術(shù)方法領(lǐng)域，公開了一種適用于砂巖型鈾礦找礦目標(biāo)層的評(píng)價(jià)方法，包括：盆地鈾礦勘查區(qū)內(nèi)找礦目標(biāo)層的確定；對(duì)目標(biāo)層進(jìn)行巖性地球化學(xué)分帶；對(duì)目標(biāo)層砂?泥巖進(jìn)行等距連續(xù)刻槽，采集砂巖樣品和泥巖樣品；對(duì)采集的砂巖樣品進(jìn)行機(jī)械破碎篩分，獲得砂巖細(xì)粒組分；對(duì)砂巖細(xì)粒組分和泥巖樣品進(jìn)行測(cè)試分析，獲得測(cè)試分析結(jié)果；根據(jù)測(cè)試分析結(jié)果進(jìn)行目標(biāo)層鈾成礦環(huán)境和潛力評(píng)價(jià)。本發(fā)明方法采集的樣品更具代表性和對(duì)比性，測(cè)試數(shù)據(jù)可以全面準(zhǔn)確反映目標(biāo)層真實(shí)的地質(zhì)地球化學(xué)特征，防止誤判或遺漏有效目標(biāo)層位，科學(xué)評(píng)價(jià)工作區(qū)找礦目標(biāo)層的鈾成礦環(huán)境和潛力。

用于硅藻土礦的層流離心選礦方法 1025     

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一種用于硅藻土礦的層流離心選礦方法，包括以下步驟：擦洗制漿、攪拌分散、篩分除雜、層流離心分選、過濾、干燥；其中除去砂粒和碎屑后的漿料給入層流離心選礦機(jī)中進(jìn)行分選工藝條件為：給料礦漿質(zhì)量百分比濃度6％～20％；離心分離因素75～900；層流離心選礦機(jī)給料時(shí)間60～180s后沖洗精礦卸料10～60s，間歇5～10s；再開始給料進(jìn)行下一個(gè)工作周期；每個(gè)工作周期75s～250s。本發(fā)明方法可以高效分選中、低品位硅藻土礦，獲得高回收率和高品質(zhì)硅藻精土；而且對(duì)硅藻土原礦的適應(yīng)性好，生產(chǎn)線流程短，占地面積小，容易實(shí)現(xiàn)硅藻土礦選礦的大規(guī)模工業(yè)化。

堿性球團(tuán)礦制備方法及制備及所用礦粉混合料 1140     

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本發(fā)明公開了一種堿性球團(tuán)礦制備方法及制備所用礦粉混合料，應(yīng)用于高爐冶金領(lǐng)域，其中，堿性球團(tuán)礦制備方法包括：將消石灰與鈉化膨潤(rùn)土混合均勻成消石灰混合料，消石灰混合料中：消石灰的質(zhì)量百分比為96％～98％，鈉化膨潤(rùn)土的質(zhì)量百分比為2％～4％；將消石灰混合料配入精礦粉中混合均勻成礦粉混合料，礦粉混合料中：精礦粉的質(zhì)量百分比為95％～99％，消石灰混合料的質(zhì)量百分比為1％～5％；將礦粉混合料制備生球后篩取合格粒度的生球經(jīng)焙燒工藝，以獲得堿性球團(tuán)礦。通過本發(fā)明解決了球團(tuán)礦在高爐冶煉時(shí)使用比例較低的技術(shù)問題，進(jìn)而提高球團(tuán)礦入爐比例，改善高爐冶煉指標(biāo)。

用于高泥堿性鈾礦的酸性洗礦生物浸出工藝 1000     

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一種用于高泥堿性鈾礦的酸性洗礦生物浸出工藝，主要步驟為：原礦經(jīng)破碎篩分，+30mm粒級(jí)礦石送堆場(chǎng)筑堆，-30mm粒級(jí)礦石進(jìn)行酸性洗礦處理。通過在洗液中添加硫酸再洗礦除去部分堿性脈石，洗液經(jīng)分離沉淀后，酸液循環(huán)利用。經(jīng)酸性洗礦系統(tǒng)處理后，+0.074mm粒級(jí)砂礦送往堆場(chǎng)筑堆，-0.074mm粒級(jí)泥礦進(jìn)入強(qiáng)化攪拌浸出工序。攪拌浸出液與堆浸浸出液匯合后進(jìn)入離子交換樹脂吸附解吸工序，最終得到合格濃縮鈾產(chǎn)品。本工藝在洗礦過程內(nèi)中和除去部分易于溶解的堿性脈石，解決了因?yàn)槟嗟V的存在和堿性脈石溶出沉淀而造成的堆浸滲透性差、鈾浸出率低等問題，提高了鈾回收率，綜合利用了高泥堿性鈾礦礦產(chǎn)資源，可獲得更大經(jīng)濟(jì)效益。

含銣云母-長(zhǎng)石礦的顏色分選-浮選聯(lián)合選礦方法 1002     

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本發(fā)明公開了一種含銣云母?長(zhǎng)石礦的顏色分選?浮選聯(lián)合選礦工藝，包括以下步驟：(1)原礦破碎，篩分，預(yù)選合適粗粒級(jí)深淺兩種顏色礦石；(2)顏色分選：將步驟(1)中得到的礦石給入顏色分選機(jī)，利用顏色分選機(jī)分離深淺兩種顏色礦石。(3)根據(jù)步驟(2)所得兩種礦石有價(jià)元素含量差異，經(jīng)再破碎、磨礦、浮選分別選別不同有價(jià)元素，經(jīng)過脫泥浮選聯(lián)合工藝得到兩種產(chǎn)品精礦。本發(fā)明能夠有效的提升原礦入選品位，使用物理方法對(duì)礦物進(jìn)行預(yù)先分離處理。

碎礦或磨礦流程考察粒度分布數(shù)據(jù)一致性修正的計(jì)算方法 1088     

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本發(fā)明提供了一種碎礦或磨礦流程考察粒度分布數(shù)據(jù)一致性修正的計(jì)算方法，涉及工藝過程數(shù)據(jù)協(xié)同計(jì)算技術(shù)領(lǐng)域。該方法包括：獲取流程各節(jié)點(diǎn)礦石或礦漿樣本的粒級(jí)分布篩析數(shù)據(jù)；基于流程中每個(gè)分級(jí)設(shè)備或匯流點(diǎn)的物料守恒原則，作為預(yù)設(shè)約束條件，以各節(jié)點(diǎn)各粒級(jí)含量待修正數(shù)據(jù)與測(cè)量數(shù)據(jù)偏差平方和的最小化作為目標(biāo)函數(shù)，計(jì)算得到的最優(yōu)解即為修正后的各節(jié)點(diǎn)礦石或礦漿樣本的粒度分布。本發(fā)明通過上述算法，獲得了取樣時(shí)刻滿足物料守恒原則的各點(diǎn)粒度分布數(shù)據(jù)，在一定程度上減小取樣、篩分等過程引入的誤差；所獲得結(jié)果有助于現(xiàn)場(chǎng)工藝人員判斷流程工況、給出下一步操作策略。計(jì)算步驟清晰、簡(jiǎn)潔，無需額外的修正步驟，便于編程實(shí)現(xiàn)。

煤礦采礦用破碎機(jī) 1022     

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本實(shí)用新型公開了一種煤礦采礦用破碎機(jī)，傳送機(jī)架的一側(cè)設(shè)有傳送帶，傳送帶的高端連通到過篩組件，過篩支架呈匚型結(jié)構(gòu)且所述過篩支架的中部沿其長(zhǎng)度方向固定連接有所述傾斜篩網(wǎng)，所述傾斜篩網(wǎng)的高端位于所述傳送機(jī)架高端的下方，所述傾斜篩網(wǎng)的底部固定連接有振動(dòng)電機(jī)，所述過篩支架的底部滑動(dòng)連接有接收箱，破碎箱的兩側(cè)均設(shè)有一破碎電機(jī)且所述破碎電機(jī)的輸出軸固定連接到破碎輥輪，兩個(gè)破碎電機(jī)固定連接的兩個(gè)破碎輥輪相互平行且所述兩個(gè)破碎輥輪的表面均勻設(shè)有多個(gè)破碎刀，所述兩個(gè)破碎輥輪上的破碎刀相互嚙合，所述破碎箱的底部連通有出料管。本實(shí)用新型在破碎之間篩選掉小顆粒的煤粒，避免造成破碎輥輪卡機(jī)。

鐵礦尾砂礦物肥 971     

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本發(fā)明涉及一種鐵礦尾砂礦物肥,按重量百分比該鐵礦尾砂礦物肥由顆粒小于或等于200目的鐵礦尾砂粉40%-50%、顆粒小于或等于200目的含磷粉砂巖粉26%-28%、顆粒小于或等于200目的富鉀頁巖粉16%-19%、顆粒小于或等于200目的白云巖粉5%-8%、碳酸鈉1%-2%、自來水2%-3%組分組成;將上述組分置于攪拌機(jī)混合均勻,在混合均勻后的粉體中加入碳酸鈉和自來水再混合均勻后置于回轉(zhuǎn)爐烘烤,然后,立即用自來水淬冷,將淬冷過的產(chǎn)物再破碎、碾磨、過200目篩,在制粒機(jī)制成顆粒物,經(jīng)烘干機(jī)烘干、冷卻、包裝制成本發(fā)明所述的鐵礦尾砂礦物肥。本發(fā)明促進(jìn)農(nóng)作物增產(chǎn)、提高農(nóng)作物品質(zhì)、改良土壤結(jié)構(gòu)、確保農(nóng)作物可安全食用。?

挑選成礦模擬實(shí)驗(yàn)用瀝青鈾礦的方法 827     

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本發(fā)明屬于鈾礦選礦技術(shù)領(lǐng)域，具體公開一種挑選成礦模擬試驗(yàn)用瀝青鈾礦的方法，該方法步驟：步驟S1：采集富礦石；步驟S2：對(duì)富礦石進(jìn)行破碎篩分；步驟S3：利用淘洗盤對(duì)篩分后的重砂樣品進(jìn)行淘洗，分選出粗精礦樣品；步驟S4：對(duì)淘洗后得到的粗精礦樣品進(jìn)行磁選，分選出非磁性礦物；步驟S5：將已分選出的無磁性重礦物利用三溴甲烷重液進(jìn)行分離，分選出重礦物；步驟S6：對(duì)重液分離后的重礦物進(jìn)行電磁分選，分選出無電磁性礦物；步驟S7：將電磁分選得到的無電磁性重礦物進(jìn)行粉碎，步驟S8：將粉碎后的無電磁性重礦物進(jìn)行挑選，挑選出瀝青鈾礦。本發(fā)明的方法能夠快速獲得大量高純度的瀝青鈾礦，為鈾成礦模擬實(shí)驗(yàn)提供大量的實(shí)驗(yàn)用樣品。

可移動(dòng)式選礦及其尾礦處理系統(tǒng) 749     

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本發(fā)明公開了一種可移動(dòng)式選礦及其尾礦處理系統(tǒng)，包括：可移動(dòng)式第一破碎裝置，用于接收含礦石料并對(duì)其進(jìn)行粗破碎，以產(chǎn)生第一破碎石料；選礦裝置，用于從所述第一破碎石料中選出礦石，并排出非礦石石料；可移動(dòng)式制砂裝置，與所述選礦裝置連接，用于接收所述非礦石石料并對(duì)其進(jìn)行精破碎，以產(chǎn)生砂料；可移動(dòng)式脫水篩，與所述可移動(dòng)式制砂裝置連接，用于對(duì)所述砂料進(jìn)行洗滌和脫水，并產(chǎn)生泥漿；可移動(dòng)式濃密機(jī)，與所述可移動(dòng)式脫水篩連接，用于對(duì)所述泥漿進(jìn)行濃密；以及可移動(dòng)式壓濾機(jī)，與所述可移動(dòng)式濃密機(jī)連接。根據(jù)本發(fā)明的可移動(dòng)式選礦及其尾礦處理系統(tǒng)，具有可移動(dòng)、廢物零排放、可循環(huán)、無粉塵污染、低噪音等優(yōu)點(diǎn)。

獲得塊狀錳精礦的選礦方法 945     

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本發(fā)明公開了一種獲得塊狀錳精礦的選礦方法，包括：將氧化錳礦石的原礦送入破碎機(jī)進(jìn)行破碎，使破碎產(chǎn)品的粒度不大于40mm；將所述破碎產(chǎn)品送入槽式洗礦機(jī)進(jìn)行洗礦，得到礦泥和粗粒礦石；將所述粗粒礦石送入振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，得到粉狀尾礦和塊礦；采用礦石色選機(jī)對(duì)所述塊礦進(jìn)行分選，得到塊狀錳精礦和塊狀尾礦。本發(fā)明能夠獲得高價(jià)值的塊狀錳精礦，不僅提升了錳精礦品位和錳回收率，提高了選礦效率，而且環(huán)保無污染、工藝流程簡(jiǎn)單、操作管理方便、生產(chǎn)成本低廉，適合工業(yè)化生產(chǎn)。

嵌布粒級(jí)不均勻的磁鐵礦干磨干選的選礦工藝 862     

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本發(fā)明公開了一種嵌布粒級(jí)不均勻的磁鐵礦干磨干選的選礦工藝，包括以下步驟：S1、將磁鐵礦進(jìn)行破碎作業(yè)，并篩選下指定粒度碎礦；S2、將指定粒度碎礦進(jìn)行高壓輥磨作業(yè)，并篩選下指定粒度輥磨礦；S3、將指定粒度輥磨礦進(jìn)行粗粒干式磁選作業(yè)，得到粗粒精選精礦和粗粒精選尾礦；S4、將粗粒精選尾礦進(jìn)行干式磨礦作業(yè)，得到磨礦；S5、將磨礦進(jìn)行細(xì)粒干式磁選作業(yè)，得到細(xì)粒精選精礦，并將粗粒精選精礦和細(xì)粒精選精礦作為最終精礦。本發(fā)明相較于傳統(tǒng)的三段破碎?階段磨礦階段選別?濃縮脫水的選礦工藝，大大簡(jiǎn)化了工藝流程，節(jié)約了選礦工藝生產(chǎn)成本。此外，本發(fā)明還可對(duì)于嵌布粒級(jí)粗的鐵礦物提前進(jìn)行回收，把合格鐵精礦盡早拿出，減少后續(xù)磨礦的成本。

用于低品位高泥氧化銅礦的酸性洗礦浸出工藝 1088     

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本發(fā)明提供一種用于低品位高泥氧化銅礦的酸性洗礦浸出工藝,它包括以下幾個(gè)步驟:原礦經(jīng)破碎篩分,+50mm粒級(jí)的礦石送往堆場(chǎng)筑堆,-50mm粒級(jí)礦石進(jìn)行酸性洗礦處理。通過在洗液中添加硫酸再洗礦除去部分堿性脈石,洗液經(jīng)分離沉淀后,酸液循環(huán)利用。經(jīng)酸性洗礦系統(tǒng)處理后,+0.074mm粒級(jí)的砂礦送往堆場(chǎng)筑堆,-0.074mm粒級(jí)的泥礦進(jìn)入攪拌浸出工序。攪拌浸出液與堆浸浸出液匯合后進(jìn)入萃取電積工序,最終得到陰極銅產(chǎn)品。本工藝流程短、設(shè)備簡(jiǎn)單、投資省、成本低、對(duì)環(huán)境污染小,進(jìn)一步解決了因?yàn)槟嗟V的存在和堿性脈石的溶出沉淀而造成的堆浸滲透性差、銅浸出率低等問題,提高銅的回收率,綜合利用了高泥低品位氧化銅礦產(chǎn)資源。

低品位鐵礦選礦方法 891     

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本發(fā)明提供了一種低品位鐵礦的選礦方法，包括：（1）初步破碎；（2）高壓輥磨與干式磁選；（3）濕式磨礦與濕式磁選：將粗精礦進(jìn)行閉路濕式磨礦至粒徑為0.3mm以下，進(jìn)行濕式磁選，得到濕選精礦、脈石和尾礦礦漿；（4）濕選精礦：將濕選精礦過濾干燥后，獲得鐵精粉。本發(fā)明針對(duì)低品位鐵礦中鐵在礦石中的分布特性，在工藝上采用密閉的微粉干式篩分、密閉式干式磁選、與濕式磨選、濕式干排巧妙聯(lián)合，具有良好的分選效果，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)超貧釩鈦磁鐵礦的有效利用和高效回收，獲得全鐵含量為65%?66%的鐵精粉，而且整體流程工藝步驟簡(jiǎn)潔，易于實(shí)現(xiàn)，有效縮短了生產(chǎn)流程，利于廣泛推廣應(yīng)用。

從低品位含鋁礦石中提取氧化鋁的硫銨方法 808     

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本發(fā)明涉及從低品位含鋁礦石中提取氧化鋁的方法。本發(fā)明目的在于克服已有技術(shù)對(duì)設(shè)備腐蝕及污染環(huán)境的缺陷,解決從低品位含鋁礦石中提取氧化鋁,充分利用我國(guó)資源,從而提供一種硫銨提取氧化鋁的方法,該方法通過礦石粉碎、篩分經(jīng)活化焙燒,再與硫酸銨混合進(jìn)行固相反應(yīng),反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)水浸取固液分離后用氨水解離然后通過除鐵及后續(xù)分離精制工序制得氫氧化鋁,再經(jīng)煅燒可得氧化鋁,該方法用硫酸銨溶礦從而可從低品位含鋁礦石中提取氧化鋁,其氧化鋁溶出率在90%以上,硫銨并可循環(huán)回用。