本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高速磨削機(jī),包括底板,所述底板下端四角均固定安裝有支撐腳,所述底板上端后部固定安裝有支撐臺(tái),所述支撐臺(tái)上端固定安裝有磨削機(jī)構(gòu),所述底板上端左部和上端右部均固定安裝有伸縮導(dǎo)桿,所述伸縮導(dǎo)桿上端共同固定連接有加工臺(tái),所述加工臺(tái)下端中部固定連接有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型所述的一種高速磨削機(jī),該金剛石砂輪片為釬料將金剛石與鋼輪焊接而成,無(wú)磨損粉塵,且不易出現(xiàn)爆片情況,避免危及作業(yè)人員人身安全,同時(shí)該金剛石砂輪片采用雙頭電機(jī)驅(qū)動(dòng),可進(jìn)一步提高打磨效率;而加工臺(tái)可實(shí)現(xiàn)廢料的收集操作,保證作業(yè)環(huán)境,同時(shí)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)加工件的高度調(diào)節(jié),滿足多種尺寸工件的打磨操作,有利于大面積推廣使用。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種門(mén)窗生產(chǎn)用具有定位功能的鉆孔裝置,包括:底座,所述底座的底部四角均固定連接有支撐腿,所述支撐腿的底部粘接有減震腳墊,所述支撐腿之間固定連接有底板,所述底板的上方設(shè)有門(mén)窗放置架,所述底座的上表面開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向槽,所述底座的頂部固定連接有防護(hù)框,所述防護(hù)框的一側(cè)分別設(shè)有控制面板和電機(jī)箱,所述防護(hù)框的另一側(cè)固定連接有集塵箱,所述底座的內(nèi)部固定安裝有雙頭電機(jī);本實(shí)用新型通過(guò)在集塵箱、吸塵機(jī)、軟管和吸塵罩的作用下,可以對(duì)鉆孔時(shí)產(chǎn)生的廢料和粉塵進(jìn)行收集處理,避免隨意飛散對(duì)工作人員的身心健康造成危害,同時(shí)無(wú)需人工手動(dòng)清理,降低了工作人員的勞動(dòng)輕度,增加了該裝置的實(shí)用性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種抽取式高溫?zé)煔庋鹾糠治鰞x前置負(fù)壓過(guò)濾裝置,包括凈化裝置筒體,所述凈化裝置筒體的底部一端安裝有連接法蘭與出水閥,所述凈化裝置筒體的一側(cè)外壁安裝有煙氣出口閥與過(guò)濾調(diào)壓器。本實(shí)用新型所述的一種抽取式高溫?zé)煔庋鹾糠治鰞x前置負(fù)壓過(guò)濾裝置,清除重于水的固體顆粒,使煙氣中氧氣純度大大提高、降低煙氣溫度,使后端氧化鋯氧氣分析儀檢測(cè)得出數(shù)據(jù)更準(zhǔn)確、解決危廢焚燒爐二燃室的氧化鋯分析儀普遍存在測(cè)量不準(zhǔn)確、易堵塞、壽命短的問(wèn)題;該裝置可有效改善測(cè)量數(shù)據(jù)精準(zhǔn)度,有效節(jié)約維護(hù)成本,并填補(bǔ)國(guó)內(nèi)該行業(yè)該項(xiàng)抽氣監(jiān)測(cè)前置系統(tǒng)科技設(shè)備空白,使排放的空氣符合標(biāo)準(zhǔn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種活潑性金屬粉體與水反應(yīng)的檢測(cè)裝置,該檢測(cè)裝置包括爆炸罐,以及與該之連接的壓力數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、溫度采集系統(tǒng)、點(diǎn)火控制器和配氣系統(tǒng)。該檢測(cè)裝置用于將活潑性金屬粉體與水拌合后置于爆炸罐內(nèi)的反應(yīng)發(fā)生筒內(nèi),靜置反應(yīng)后即通過(guò)壓力數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)和溫度采集系統(tǒng)對(duì)內(nèi)部壓力和溫度的動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè),以檢測(cè)二者的反應(yīng)情況;或繼而通過(guò)點(diǎn)燃金屬粉體揚(yáng)塵,以檢測(cè)二者的反應(yīng)燃爆性能。該檢測(cè)裝置對(duì)活潑性金屬粉體與水的反應(yīng)燃爆性能進(jìn)行動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)地測(cè)定,結(jié)合對(duì)爆炸產(chǎn)物的表征,可進(jìn)一步分析二者發(fā)生爆炸的爆炸機(jī)理,為工業(yè)粉塵爆炸災(zāi)害預(yù)防,尤其是活潑性金屬粉體的儲(chǔ)存以及廢料堆積時(shí)存在一定濕度而引發(fā)的危險(xiǎn)事故的預(yù)防,提供技術(shù)支撐。
本實(shí)用新型提供一種標(biāo)準(zhǔn)孔板流量機(jī)加工用固定臺(tái)。所述標(biāo)準(zhǔn)孔板流量機(jī)加工用固定臺(tái),包括支撐板,所述支撐板頂部的一側(cè)固定連接有實(shí)心板,所述支撐板頂部的另一側(cè)固定連接空心板,所述實(shí)心板的一側(cè)滑動(dòng)連接有滑塊,所述空心板內(nèi)壁的頂部與底部之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿。本實(shí)用新型提供的標(biāo)準(zhǔn)孔板流量機(jī)加工用固定臺(tái)能夠根據(jù)不同的加工工序或者不同規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)孔板流量機(jī),對(duì)操作操作臺(tái)進(jìn)行升降調(diào)節(jié),使得加工處理更加方便與精確,另外本實(shí)用新型能夠?qū)庸み^(guò)程出水的廢屑和灰塵進(jìn)行沉降,避免了灰塵飄散對(duì)工作人員的身體造成危害,最后通過(guò)水泵和過(guò)濾板能夠?qū)κ褂玫乃催M(jìn)行循環(huán)使用,有效的避免了水資源的浪費(fèi)。
本實(shí)用新型涉及一種鋼丸拋丸機(jī)用除塵裝置,包括固定板,所述固定板頂部固定連接有底座,所述底座頂部中心處固定連接有拋丸機(jī)本體,所述拋丸機(jī)本體一側(cè)固定連接有進(jìn)料口,所述拋丸機(jī)本體遠(yuǎn)離進(jìn)料口一側(cè)固定連接有出料口,所述底座一側(cè)設(shè)有除塵塔,所述除塵塔一側(cè)設(shè)有噴淋水箱,所述噴淋水箱頂部固定連接有水泵,所述水泵頂部固定連接有供水管道,所述供水管道末端位于除塵塔內(nèi)部,所述水泵上方設(shè)有支撐板,所述支撐板一側(cè)與除塵塔固定連接,所述支撐板頂部固定連接有過(guò)濾箱,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎,設(shè)計(jì)合理,可對(duì)拋丸機(jī)在工作時(shí)產(chǎn)生的粉塵廢氣進(jìn)行多重過(guò)濾凈化,避免粉塵在車(chē)間飄浮污染環(huán)境,危害工作人員健康。
本實(shí)用新型涉及一種瀝青生產(chǎn)用蒸餾罐,包括蒸餾罐體、下料組件和凈化機(jī)構(gòu),所述下料組件設(shè)置在蒸餾罐體的底部且與蒸餾罐體的下料端相連通,所述凈化機(jī)構(gòu)與蒸餾罐體頂部的排氣端相連通;所述凈化機(jī)構(gòu)包括過(guò)濾箱、藥箱和抽風(fēng)機(jī),所述抽風(fēng)機(jī)將廢氣抽取并通過(guò)過(guò)濾箱和藥箱進(jìn)行過(guò)濾。該瀝青生產(chǎn)用蒸餾罐,下料組件可加快瀝青的下料速率,方便瀝青下料使用,凈化機(jī)構(gòu)可對(duì)蒸餾過(guò)程中產(chǎn)生的有害氣體進(jìn)行凈化,避免有害的氣體排放到空氣中造成空氣污染,防止危害工人身體健康,從而提高了實(shí)用性。
本實(shí)用新型涉及一種雙級(jí)脫酸裝置。它包括一、二級(jí)洗滌塔,一、二級(jí)洗滌塔內(nèi)均有噴淋機(jī)構(gòu)。一、二級(jí)洗滌塔的底部和頂部均分別有進(jìn)、出煙口,一級(jí)洗滌塔的出煙口與二級(jí)洗滌塔的進(jìn)煙口連通。一、二級(jí)洗滌塔的底部均有排液口,一、二級(jí)洗滌塔的下方有沉淀池,所述排液口與沉淀池連通。其特點(diǎn)是所述沉淀池含有一、二級(jí)沉淀池,一級(jí)洗滌塔的排液口和二級(jí)洗滌塔的排液口分別與一、二級(jí)沉淀池連通,一、二級(jí)沉淀池均通過(guò)管道和循環(huán)泵分別與一、二級(jí)洗滌塔內(nèi)的噴淋機(jī)構(gòu)相連通。用這種雙級(jí)脫酸裝置來(lái)對(duì)煙氣進(jìn)行脫酸,可避免對(duì)設(shè)備造成的腐蝕,減少浪費(fèi),減輕水處理難度。適用于對(duì)廢棄危險(xiǎn)品鍋爐排出煙氣的脫酸處理。
本實(shí)用新型涉及一種難降解廢水處理設(shè)備,具體涉及生物膜沉積鐵與回收過(guò)氧化氫溶液的芬頓處理結(jié)合等離子體、微生物作用的反應(yīng)裝置。本實(shí)用新型裝置包括接觸輝光多電極等離子體反應(yīng)器、過(guò)氧化氫含量控制系統(tǒng)、沉積鐵生物膜反應(yīng)池。本實(shí)用新型分為三個(gè)階段,第一階段為生物膜形成階段;第二階段為產(chǎn)過(guò)氧化氫階段(初步處理階段);第三階段為協(xié)同降解污染物階段。本實(shí)用新型回收利用初步處理產(chǎn)生的過(guò)氧化氫,提高經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí)不至于使過(guò)氧化氫污染環(huán)境,危害人體健康。此外,經(jīng)等離子體處理后的載體表面,產(chǎn)生大量的極性官能團(tuán),使載體表面的親水性普遍增強(qiáng)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種抗菌防霉效果好的棉針織坯布,包括布體,所述布體由構(gòu)成纖維絲組制成,所述構(gòu)成纖維絲組包括經(jīng)線、緯線、棉纖維絲、桑蠶絲、石墨烯纖維絲和康綸纖維絲,所述經(jīng)線位于布體的內(nèi)部,所述經(jīng)線的外側(cè)設(shè)有緯線,所述經(jīng)線由棉纖維絲構(gòu)成,所述棉纖維絲的外側(cè)編織有桑蠶絲。該抗菌防霉效果好的棉針織坯布,通過(guò)布體和構(gòu)成纖維絲組之間的配合,具備優(yōu)異的除濕透氣性能,且能夠具備一定的防紫外線功能,降低強(qiáng)紫外線對(duì)人體肌膚的危害,而石墨烯纖維絲外側(cè)編織的康綸纖維絲,能夠使得布體具備優(yōu)異的抑菌性能,布體因發(fā)霉細(xì)菌滋生形成廢布幾率降低,可一定程度的降低廠家存儲(chǔ)風(fēng)險(xiǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種方便切割使用的可調(diào)節(jié)石墨用鋸床,包括鋸床,所述鋸床的右側(cè)壁固定安裝有機(jī)座,所述機(jī)座的頂部固定安裝有伺服電機(jī),所述伺服電機(jī)的輸出軸固定連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的右端固定連接有傳動(dòng)輪,所述傳動(dòng)輪的外側(cè)傳動(dòng)連接有傳動(dòng)帶,所述傳動(dòng)帶頂部傳動(dòng)連接有螺紋轉(zhuǎn)桿,所述螺紋轉(zhuǎn)桿的左右兩側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有限位轉(zhuǎn)板,所述限位轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動(dòng)連接在轉(zhuǎn)座的內(nèi)部,所述轉(zhuǎn)座固定連接在鋸床頂部開(kāi)設(shè)的移動(dòng)槽內(nèi)。該方便切割使用的可調(diào)節(jié)石墨用鋸床,避免石墨和固定板大小不匹配而造成固定不穩(wěn)導(dǎo)致切割出現(xiàn)誤差,從而避免因切割誤差導(dǎo)致石墨損壞而浪費(fèi),有效的提高了石墨的加工效率和精度,廢品率低,降低了操作的危險(xiǎn)性。
本實(shí)用新型公開(kāi)的一種砂帶打磨機(jī)限位裝置,所述限位裝置設(shè)置在砂帶打磨機(jī)的一側(cè),包括:伸縮軌、打磨平臺(tái)、氣缸、限位擋塊、底座,所述打磨平臺(tái)通過(guò)多個(gè)伸縮軌安裝在是底座上,所述打磨平臺(tái)與底座之間還設(shè)有多個(gè)氣缸,所述限位擋塊安裝在打磨平臺(tái)遠(yuǎn)離砂帶打磨機(jī)的位置;通過(guò)限位裝置降低人工直接操作的危險(xiǎn),同時(shí),提高去毛刺打磨效率,減小產(chǎn)品打磨工廢率,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種氣囊輪胎,包括輪胎本體,其特征在于,所述輪胎為環(huán)形的實(shí)心輪,所述輪胎上設(shè)有多個(gè)軸向的空腔,所述空腔中設(shè)有與空腔形狀相匹配的氣囊,所述氣囊為具有氣密性的空氣袋。取消了傳統(tǒng)輪胎的內(nèi)外胎設(shè)置,將輪胎所受的壓力分載到多個(gè)氣囊上,避免了輪胎爆胎既廢,在輪胎遇到尖銳物品刺穿輪胎的外層時(shí),輪胎中只有很少量的氣囊會(huì)破裂,由上述技術(shù)方案可知,本實(shí)用新型提供的一種氣囊輪胎,將實(shí)心的輪圈上開(kāi)設(shè)多個(gè)軸向的空腔,在空腔中安裝氣囊,將輪胎所受的壓力分散在多個(gè)氣囊上,使得輪胎不易爆胎,在輪胎遇到不可避免的尖銳物刺穿輪胎時(shí),只會(huì)少數(shù)的幾個(gè)氣囊被刺破,車(chē)主可以繼續(xù)將汽車(chē)駛離危險(xiǎn)路段后再自行對(duì)輪胎進(jìn)行修補(bǔ)。
本實(shí)用新型屬于蒸汽收縮裝置領(lǐng)域,具體的說(shuō)是一種自動(dòng)套標(biāo)蒸汽收縮裝置,包括蒸汽收縮爐以及安裝在蒸汽收縮爐內(nèi)的輸送機(jī)構(gòu),所述蒸汽收縮爐的一側(cè)設(shè)置有蒸汽發(fā)生器,所述蒸汽發(fā)生器連通于汽水分離器,所述汽水分離器位于蒸汽收縮爐的下方,汽水分離器的一端安裝有蒸汽母排,所述蒸汽母排與蒸汽收縮爐之間設(shè)置有噴灑結(jié)構(gòu),所述蒸汽母排的一端設(shè)置有排水管,所述蒸汽收縮爐的上端安裝有抽氣過(guò)濾結(jié)構(gòu);通過(guò)球閥、蒸汽噴頭、調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)能夠?qū)φ羝麌婎^的寬度、角度、流量進(jìn)行控制,實(shí)現(xiàn)對(duì)標(biāo)簽收縮效果的控制,可使標(biāo)簽整體緩慢均勻的收縮、包裹產(chǎn)品,可以有效解決標(biāo)簽收縮后圖案變形嚴(yán)重、聚色、標(biāo)簽破損等異常,采用蒸汽收縮,無(wú)危廢水產(chǎn)生。
本實(shí)用新型涉及硝煙回收處理領(lǐng)域,具體涉及一種硝煙吸收處理系統(tǒng)裝置。它包括進(jìn)風(fēng)管、風(fēng)機(jī)、橫流式洗滌塔、豎向洗滌塔和中央自動(dòng)加藥桶,所述的進(jìn)風(fēng)管連接在風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)端,風(fēng)機(jī)的出口端連接通往橫流式洗滌塔,橫流式洗滌塔一側(cè)通過(guò)管路連接在第一豎向洗滌塔的下端進(jìn)口,第一豎向洗滌塔上端出口連接第二豎向洗滌塔的下端進(jìn)口,第二豎向洗滌塔上端出口連接第三豎向洗滌塔的下端進(jìn)口,第三豎向洗滌塔的上端出口連接在煙囪上,中央自動(dòng)加藥桶下端通過(guò)管路連接通往橫流式洗滌塔和豎向洗滌塔上端。優(yōu)點(diǎn)是裝置設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單巧妙,使用方便,溶液配方合理,成本低,廢氣回收率高,回收反應(yīng)生成物安全,無(wú)危害。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多功能生物安全柜,包括柜體,所述柜體內(nèi)上面設(shè)置有若干個(gè)紫外線燈和上風(fēng)機(jī),柜體內(nèi)后面設(shè)置有后風(fēng)機(jī),所述上風(fēng)機(jī)和后風(fēng)機(jī)的風(fēng)口朝向柜體外,柜體內(nèi)中部設(shè)有工作臺(tái),所述工作臺(tái)上面后部設(shè)有點(diǎn)煙器,所述工作臺(tái)下面設(shè)有電路盒,柜體底面邊緣設(shè)有四個(gè)支腳。所述柜體前面固定安裝上玻璃板,嵌入軌道式安裝下玻璃板,所述下玻璃板通過(guò)鋼絲繩連接設(shè)置在柜體內(nèi)的電動(dòng)機(jī),下玻璃板上邊緣設(shè)有限位扣。所述電路盒上設(shè)置有操作按鈕,電路盒內(nèi)設(shè)有控制整個(gè)電氣單元的電路模塊。通過(guò)上述方式,本實(shí)用新型能夠更好的凈化生物安全柜內(nèi)的環(huán)境,更好的保護(hù)操作人員和實(shí)驗(yàn)材料,防止明火產(chǎn)生煙塵廢氣的危害。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型銳器盒,包括外盒體、合頁(yè)一、殼體、內(nèi)盒體、內(nèi)盒蓋體、把手、固定蓋體、針尖卡口、針尖入口、合頁(yè)二、活動(dòng)蓋體、活動(dòng)卡板、操作件、提手、卡緊軸、鎖緊件和萬(wàn)向輪;本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低、安裝方便,功能齊全,這里設(shè)置了大中小三個(gè)針尖卡口,使醫(yī)務(wù)人員將廢棄針頭等放入銳器盒更簡(jiǎn)單方便,且針頭不易脫落,避免了護(hù)理人員直接接觸針頭,操作更安全;開(kāi)口面積的增大使銳器的投入更方便,有效避免了因投放口過(guò)小導(dǎo)致的快速操作時(shí)不慎未能將銳器準(zhǔn)確投入銳器盒而造成的危險(xiǎn)和污染。
本實(shí)用新型屬于危廢精餾再生技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種可在線檢測(cè)產(chǎn)品組分的精餾機(jī)構(gòu),包括原料罐、精餾塔、冷凝機(jī)構(gòu)、液體接收罐、回路機(jī)構(gòu)、UV在線檢測(cè)機(jī)構(gòu),冷凝機(jī)構(gòu)的輸出端通過(guò)管路連通至液體接收罐,UV在線檢測(cè)機(jī)構(gòu)安裝于該管路上,并用于實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)該管路內(nèi)所流經(jīng)的液體組分含量。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種適用于高鋅鋁鎂合金錠預(yù)加熱的裝置,包括支撐架,支撐架上固定安裝有兩端均為開(kāi)口的矩形爐體,支撐架上設(shè)置有貫穿矩形爐體的傳送帶組件,矩形爐體兩端均鉸接有用于封閉其開(kāi)口的端蓋,矩形爐體內(nèi)兩側(cè)設(shè)置有用于加熱的電磁線圈,矩形爐體頂部構(gòu)造有兩個(gè)通氣孔。本實(shí)用新型通過(guò)傳送帶組件可以動(dòng)材料直接進(jìn)入到矩形爐體內(nèi)進(jìn)行預(yù)加熱,全程自動(dòng)化操作,無(wú)需人工接觸材料,減少人工操作的危險(xiǎn)性,增加裝置的安全性,并且通過(guò)在矩形爐體上端設(shè)置通氣管道、過(guò)濾裝置和抽風(fēng)組件,可以將高溫廢氣內(nèi)的灰塵和雜質(zhì)去除并與矩形爐體形成內(nèi)循環(huán)減少熱量的散失,降低裝置能耗增加裝置的實(shí)用性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種淬火液的回收處理裝置,淬火液循環(huán)池的一側(cè)連接有回收處理裝置,回收處理裝置包括濃縮組件和蒸發(fā)組件,濃縮組件通過(guò)循環(huán)水泵與淬火液循環(huán)池連通,通過(guò)濃縮組件的過(guò)濾膜實(shí)現(xiàn)過(guò)濾濃縮,濃縮殘液流動(dòng)至蒸發(fā)組件,并通過(guò)蒸發(fā)組件去除殘液中的水分,蒸發(fā)出的水分通過(guò)冷凝組件冷凝,蒸發(fā)之后的殘?jiān)ㄟ^(guò)蒸發(fā)組件的收集倉(cāng)收集。經(jīng)過(guò)本裝置處理后的產(chǎn)品主要包括兩部分,一為產(chǎn)水,產(chǎn)水包括過(guò)濾膜過(guò)濾后的液體,其內(nèi)主要包括淬火液的主要成分,以及冷凝組件的冷凝水,實(shí)現(xiàn)了二次利用,二為蒸發(fā)后的殘?jiān)?,殘?jiān)鳛槲U委外處理,實(shí)現(xiàn)了分類(lèi)處理,保護(hù)了環(huán)境的同時(shí),也降低了成本。
本實(shí)用新型屬于裝飾配件加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種室內(nèi)裝修用背景墻配件加工裝置,包括加工臺(tái),兩個(gè)所述連接桿的頂端均固定連接有放置板,所述放置板兩側(cè)壁均固定連接有固定板,所述固定板內(nèi)固定連接有第一伸縮桿,所述安裝箱內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿,所述支架板上端面固定連接有集塵室,所述集塵室的兩側(cè)壁均固定連接有第一氣管,所述抽風(fēng)機(jī)的下側(cè)固定連接有第二氣管,所述第二氣管貫穿支架板并固定連接有吸塵板。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置打磨輪、限位塊、吸塵板和集塵室,能夠?qū)Ρ尘皦ε浼M(jìn)行磨邊加工操作,減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,能夠?qū)Ρ尘皦ε浼庸r(shí)產(chǎn)生的廢屑和灰塵進(jìn)行收集,防止對(duì)操作人員的身體健康造成危害,提高工作效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種五金板材生產(chǎn)加工設(shè)備,所述所述底座的下方設(shè)置有車(chē)輪,所述底座的前端外表面設(shè)置有控制面板,所述底座的上端外表面設(shè)置有切割裝置,所述切割裝置的一側(cè)設(shè)置有打孔裝置,所述底座的上端外表面設(shè)置有灰塵吸入口,所述灰塵吸入口的下方設(shè)置有離心式分離器,所述離心式分離器的一側(cè)外表面設(shè)置有過(guò)濾布管,所述離心式分離器的另一側(cè)外表面設(shè)置有集塵桶,所述過(guò)濾布管的一側(cè)設(shè)置有去塵按鈕,所述去塵按鈕的一側(cè)設(shè)置有鼓風(fēng)管。本實(shí)用新型所述的一種五金板材生產(chǎn)加工設(shè)備,設(shè)有除塵設(shè)備,可以過(guò)濾加工中產(chǎn)生的金屬?gòu)U屑,減少身體危害,提高了工作效率,還可以隨時(shí)移動(dòng)加工設(shè)備并固定位置,更方便快捷帶來(lái)更好的使用前景。
本實(shí)用新型提供一種刀具涂層快速干燥設(shè)備。所述刀具涂層快速干燥設(shè)備包括箱體,所述箱體的內(nèi)部設(shè)置有保溫層,所述保溫層內(nèi)壁的頂部和內(nèi)壁底部的兩側(cè)均固定連接有電加熱器,所述保溫層內(nèi)壁的兩側(cè)均固定連接有紅外線加熱器,所述保溫層的頂部和兩側(cè)均設(shè)置有引風(fēng)管,所述引風(fēng)管的一側(cè)連通有送風(fēng)管。本實(shí)用新型提供的刀具涂層快速干燥設(shè)備通過(guò)保溫層可以大幅度的減少熱量的外泄,減少了能量消耗降低了生產(chǎn)成本,通過(guò)電加熱器、紅外線加熱器和鼓風(fēng)機(jī)可以完全快速的對(duì)刀具進(jìn)行干燥處理,通過(guò)傳動(dòng)桿和電機(jī)可以使刀具在箱體的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng),可以使刀具干燥的更加充分,通過(guò)廢氣處理裝置可以處理干燥過(guò)程中產(chǎn)生的有害氣體,減少了對(duì)操作工人和環(huán)境的危害。
本實(shí)用新型涉及人造板加工技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種強(qiáng)度高的人造板,包括板體,板體的內(nèi)部與凈面層的上表面粘接,凈面層的下表面與纖維板層的上表面粘接,纖維板層的下表面與膠合板層的上表面粘接,膠合板層的下表面與碎木板層的上表面粘接接,碎木板層的下表面與防水板層的上表面粘接。該強(qiáng)度高的人造板,改變傳統(tǒng)人造板仍然使用大量的木材,并且強(qiáng)度達(dá)不到要求,往往在生產(chǎn)使用中存在很大的危險(xiǎn),充分利用廢棄人造板材的邊角料,節(jié)約資源,降低成本,強(qiáng)度很高,能夠適應(yīng)各種工作環(huán)境。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種吸附式除銹及噴涂裝置,包括:磁吸系統(tǒng)、清理系統(tǒng)和噴漆系統(tǒng);磁吸系統(tǒng)設(shè)置于裝置底部,用于將裝置吸附于橋底鋼板表面;清理系統(tǒng)和噴漆系統(tǒng)均設(shè)置于裝置上部,分別用于對(duì)橋底鋼板進(jìn)行清理以及清理后的噴漆工作。該裝置能夠懸掛并行走于橋底鋼板表面,進(jìn)行除銹和噴漆工作,且回收銹漬和廢漆,解決了人工操作難度大且危險(xiǎn)的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種易于清理的激光切割機(jī),包括機(jī)架、切割機(jī)構(gòu)、清理結(jié)構(gòu)、集塵結(jié)構(gòu)以及回收結(jié)構(gòu),所述機(jī)架的底部處設(shè)置有多個(gè)支撐腿,所述機(jī)架的頂部處設(shè)置有X軸移動(dòng)模組,所述切割機(jī)構(gòu)活動(dòng)安裝于機(jī)架上端表面的X軸移動(dòng)模組處,所述清理結(jié)構(gòu)安裝于切割機(jī)構(gòu)處,所述集塵結(jié)構(gòu)安裝于清理結(jié)構(gòu)處,所述回收結(jié)構(gòu)安裝于機(jī)架的一側(cè)處,所述清理結(jié)構(gòu)包括安裝架、安裝板、活動(dòng)板、調(diào)節(jié)旋鈕以及清理刷。本實(shí)用新型便于在切割機(jī)完成一批工件的切割工作后,對(duì)廢料碎屑進(jìn)行快速的清理回收處理,省時(shí)省力,提高了清理工作效率,且可以有效的降低切割和清理工作時(shí)飄散的金屬粉塵,從而有效的降低了對(duì)附近工作人員的身體危害,提高了安全性。
本實(shí)用新型提供一種污泥改性與蒸汽加熱式螺旋壓榨脫水一體化裝置,包括有混合設(shè)備和脫水設(shè)備,其中,混合設(shè)備包括有混合設(shè)備驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、筒體、出料口、攪拌軸、攪拌槳、進(jìn)泥口和進(jìn)藥口,脫水設(shè)備包括有脫水設(shè)備驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、主體框架、底部支架、進(jìn)料口、空洞螺桿、螺桿葉片、熱蒸汽進(jìn)口、冷凝液出口、反壓裝置、濾鼓、網(wǎng)架、集水槽和排泥口,混合設(shè)備放置在脫水設(shè)備的正上方,出料口與進(jìn)料口相匹配,筒體與主體框架之間通過(guò)腳架連接為一體。本實(shí)用新型提供的一種污泥改性與蒸汽加熱式螺旋壓榨脫水一體化裝置,結(jié)構(gòu)緊湊,可通入的熱蒸汽進(jìn)行間接加熱,加速了污泥脫水并殺菌,適用于處理污水廠污泥、河道淤泥、危險(xiǎn)固體廢棄物等情況。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種汽車(chē)零部件打磨設(shè)備,涉及汽車(chē)零部件打磨領(lǐng)域,包括基礎(chǔ)底座,所述基礎(chǔ)底座長(zhǎng)度方向兩側(cè)上端均固定設(shè)有豎直支撐架,所述豎直支撐架頂端之間固定設(shè)有水平支撐架,所述水平支撐架上設(shè)有可調(diào)節(jié)式砂輪機(jī)構(gòu),所述可調(diào)節(jié)式砂輪機(jī)構(gòu)包括條形通口、條形滑座、第一條形凹槽、第二條形凹槽、第一條形滑塊、第一絲桿、傳動(dòng)軸、筒形傳動(dòng)架及驅(qū)動(dòng)電機(jī)和砂輪片,所述豎直支撐架上設(shè)有引塵罩體及集塵殼體,所述集塵殼體外頂端設(shè)有除塵風(fēng)機(jī)。該設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,便于操作,成本降低。砂輪片為可拆卸式安裝,其位置可實(shí)現(xiàn)靈活調(diào)控。該設(shè)備具有除塵功能,有效保障設(shè)備的操作環(huán)境,降低廢屑給操作人員身體健康帶來(lái)的危害。
本實(shí)用新型公開(kāi)了用于激光切割機(jī)的多自由度工作臺(tái),涉及激光切割技術(shù)領(lǐng)域,包括工作臺(tái)以及物料臺(tái),所述工作臺(tái)上固定安裝有四個(gè)第一液壓缸,四個(gè)所述第一液壓缸的伸縮端鉸接有滑塊,所述工作臺(tái)上且位于四個(gè)第一液壓缸中心固定安裝有第二液壓缸,所述第二液壓缸伸縮端固定安裝有萬(wàn)向節(jié),所述萬(wàn)向節(jié)上壁面固定安裝于物料臺(tái)中心,所述工作臺(tái)上安裝有多角度夾持裝置,所述工作臺(tái)左右兩端之間固定安裝有固定架,所述固定架立梁兩側(cè)分別設(shè)有鐵屑吸出裝置,解決了現(xiàn)有的設(shè)備在切割時(shí)不能對(duì)不規(guī)則板進(jìn)行夾取,且在切割過(guò)程中,不能對(duì)切割平臺(tái)角度進(jìn)行調(diào)節(jié),在切割時(shí)產(chǎn)生的廢屑會(huì)飄到空氣中,工人吸入會(huì)對(duì)身體造成危害的問(wèn)題。
本實(shí)用新型屬于危險(xiǎn)廢物處理技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種實(shí)施殘?jiān)袒€(wěn)定化方法的設(shè)備,所述研磨體為錐形結(jié)構(gòu),所述機(jī)體的內(nèi)壁焊接有兩組擋板,兩組所述擋板之間焊接有進(jìn)料斗,所述進(jìn)料斗的底部一體成型有研磨桶,所述研磨體插接于研磨桶的內(nèi)部,所述研磨體的表面設(shè)置有研磨凸起;通過(guò)第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)粉碎輥旋轉(zhuǎn),使兩組粉碎輥對(duì)焚燒殘?jiān)M(jìn)行初步粉碎,通過(guò)第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)研磨體轉(zhuǎn)動(dòng),使焚燒殘?jiān)谘心ンw與研磨桶之間逐漸被研磨成小顆粒后通過(guò)出料槽排出到出料口內(nèi),經(jīng)由篩網(wǎng)的篩選后使得到的焚燒殘?jiān)w粒大小均勻,能夠使加速焚燒殘?jiān)娜紵^(guò)程,大大提高了焚燒殘?jiān)娜紵省?/p>
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