本發(fā)明涉及一種鋁鋰中間合金制備方法,屬于鋁合金冶煉技術(shù)領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有技術(shù)中AlLi5中間合金熔煉過程中成分不均勻和冷卻過程中容易氧化等問題。本發(fā)明的AlLi5中間合金的制備方法包括:步驟1、稱取相應重量的純鋁和純金屬鋰;步驟2、將純鋁裝入真空復合熔煉爐內(nèi),熔化并保溫;步驟3、對真空復合熔煉爐抽真空,然后通入氬氣;步驟4、將純金屬鋰放入儲料斗中,并通氬氣;步驟5、將可旋轉(zhuǎn)中空石墨棒插入到傾轉(zhuǎn)坩堝底部;步驟6、將純金屬鋰吹入鋁液中;步驟7、進行熔煉,熔煉后關(guān)閉氬氣供送單元的通氣閥;步驟8、將鋁液進行的澆注,得到AlLi5中間合金。本發(fā)明制備得到的AlLi5中間合金的組分均勻性好,且避免了在AlLi5中間合金冷卻過程中被氧化。
本發(fā)明涉及一種鎳鈷錳三元復合材料及其制備方法和應用。所述鎳鈷錳三元復合材料以質(zhì)量百分比計,包括:1%~20%的磷酸釩鋰以及80%~99%的LiNi1?x?yCoxMnyO2,其中,0.05≤x≤0.2,0.1≤y≤0.3。該鎳鈷錳三元復合材料在鎳鈷錳三元正極材料(LiNi1?x?yCoxMnyO2)中加入了一定量的磷酸釩鋰,能夠:一方面,緩解鎳鈷錳三元正極材料在高電壓條件下界面副反應的發(fā)生從而改善材料的循環(huán)穩(wěn)定性;另一方面,磷酸釩鋰具有三維的鋰離子擴散通道,能夠與鎳鈷錳三元正極材料相協(xié)同,提高材料的導電性能,改善材料的大倍率性能。同時,低溫條件下的大倍率性能得以明顯提升。
本發(fā)明公開了一種具有三維結(jié)構(gòu)的極性硫化物?硫/多孔碳復合正極材料及其制備方法,屬于鋰硫電池制備技術(shù)領(lǐng)域。其特征在于,以具有高導電性和物理吸附的多孔碳為骨架,結(jié)合原位形成的具有強化學吸附特性的極性金屬硫化物,設(shè)計一類具有三維結(jié)構(gòu)的極性硫化物?硫/多孔碳復合正極材料。通過低溫共融、均勻混料、冷凍干燥、原位碳化硫化等步驟可控制備得到這類三維極性硫化物?硫/多孔碳復合正極材料,組裝得到的鋰硫電池具有穩(wěn)定的電化學性能,可用于鋰硫電池的正極材料,也將為新型高性能鋰硫電池正極材料的開發(fā)和應用奠定基礎(chǔ)。
本發(fā)明涉及一種多類型大容量兆瓦級電池儲能電站的電池功率控制方法,包括步驟A數(shù)據(jù)讀取;B通過小波變換控制器模塊確定各電池儲能系統(tǒng)的總功率命令值;C通過功率分配控制器模塊計算出每個儲能子單元的電池功率命令值;D通過功率匯總模塊對各儲能子單元的電池功率命令值進行匯總;E數(shù)據(jù)輸出。本發(fā)明通過工控機和通信平臺完成基于鋰離子、液流、鈉硫等多類型大容量兆瓦級儲能電站內(nèi)部的電池功率協(xié)調(diào)控制,可實現(xiàn)對多類型大容量兆瓦級電池儲能電站實時有效控制。且根據(jù)不同類型電池的特性,如分別由鋰離子、鈉硫及液流電池承擔當前總功率需求中的低頻、中頻及高頻分量,實現(xiàn)提高不同類型儲能電池的使用效率,延長儲能電池使用壽命的控制目的。
本發(fā)明公開了一種利用高溫煙氣為動力的制冷和熱泵裝置。所述裝置包括煙氣余熱回收系統(tǒng)和溴化鋰吸收制冷和熱泵系統(tǒng)。所述溴化鋰吸收制冷熱泵系統(tǒng)為三筒結(jié)構(gòu),高壓發(fā)生器單獨設(shè)置在一個筒體內(nèi),冷凝器與低壓發(fā)生器設(shè)置在一個筒體內(nèi),蒸發(fā)器和吸收器設(shè)置在一個筒體內(nèi);所述煙氣余熱回收系統(tǒng)包括一個立式結(jié)構(gòu)的煙氣余熱鍋爐,余熱鍋爐包括內(nèi)外兩個圓筒形腔體,內(nèi)筒器壁上設(shè)有無機導熱元件,筒內(nèi)為蒸汽程,內(nèi)外筒間腔體為煙氣程。本發(fā)明的裝置設(shè)計合理,可將35~45℃左右溫水加熱到70~80℃,同時還可生產(chǎn)7~15℃低溫水,制冷、制熱兼用,可廣泛應用于利用煙氣制冷和制熱的各種場合,實現(xiàn)節(jié)能、環(huán)保利用高溫煙氣的目的。
一種制備N,N-二甲胺基五甲基二硅烷的方法,按以下三步反應制成:1.三甲基氯硅烷與金屬鋰和回收金屬鋰的混合物在回收四氫呋喃中通過還原偶合反應生成六甲基二硅烷,產(chǎn)率70—78%。2.六甲基二硅烷與氯乙酰在無水氯化鋁催化下進行脫甲基/氯化反應生成五甲基氯二硅烷,產(chǎn)率74—83%。3.五甲基氯二硅烷與二甲胺在石油醚中進行氨化反應得到N,N-二甲胺基五甲基二硅烷,產(chǎn)率71—77%??偖a(chǎn)率為37—50%。本合成路線具有反應條件溫和,便于操作,產(chǎn)率高的特點。
一種制備共軛雙烯-乙烯基苯星型嵌段共聚物 的方法,其特征在于偶聯(lián)劑多氯硅烷用量小于催化劑 有效鋰的當量值,硅對鋰的摩爾比范圍為0.220- 0.249。采用本發(fā)明方法,設(shè)備造價低,污染少;制備 的SBS產(chǎn)品性能優(yōu)良,成本低。
一種摻雜微米 TiO2的聚合物電解質(zhì)的制備方 法,涉及到聚合物鋰離子電池電解質(zhì)的制備。本發(fā)明提出以小 尺寸微米TiO2粉體作聚合物電 解質(zhì)膜的填充劑,采用相轉(zhuǎn)化法制備偏氟乙烯-六氟丙烯共聚 物(PVDF-HFP)基聚合物電解質(zhì)膜,按重量比PVDF-HFP∶ TiO2=49~9∶1和PVDF- HFP∶去離子水∶丙酮=1∶0.25~1.25∶5~15的配比,將溶 劑和非溶劑的混合液加入到聚合物基質(zhì)PVDF-HFP和填充劑 微米TiO2的混合物中,得到白色 均勻的多孔聚合物膜后,接著浸漬于鋰離子電池的電解液中, 得到具有離子導電性能的電解質(zhì)膜,并對聚合物電解質(zhì)膜進行 熱處理。本發(fā)明通過改善和穩(wěn)定聚合物電解質(zhì)膜的孔隙結(jié)構(gòu), 提高了電解質(zhì)膜的電化學性能和機械性能。
本實用新型公開了一種計算機用除塵裝置,包括裝置主體、鋰電池、毛刷電機、毛刷、風機電機、風機,其特征在于,所述裝置主體內(nèi)部安裝有鋰電池,所述鋰電池左側(cè)安裝有毛刷電機,所述毛刷電機的輸出軸上安裝有刷桿,刷桿前端安裝有毛刷,所述鋰電池右側(cè)安裝有風機電機,所述風機電機右側(cè)設(shè)有風機,所述風機上安裝有風機葉片,所述裝置主體前端設(shè)有進風口,所述毛刷位于進風口前端,所述裝置主體右端設(shè)有出風口,出風口上安裝有過濾網(wǎng)蓋,所述過濾網(wǎng)蓋上安裝有過濾網(wǎng),所述裝置主體上部安裝有裝置電源開關(guān),所述裝置電源開關(guān)右側(cè)設(shè)有充電口,本裝置便捷實用,工作效率高,能大幅度提高對電腦內(nèi)的除塵效果,延長電腦壽命。
本實用新型公開了一種金融設(shè)備不間斷供電電路,其包括:主電源掉電檢測電路、第一主備電源切換電路、第二主備電源切換電路、DC?DC電路、第一LDO電路、第二LDO電路、備用鋰電池和鋰電池充電電路,主電源掉電檢測電路用于檢測核心模塊是否掉電,當核心模塊未掉電時,主電源掉電檢測電路與外部24V主電源連接,主電源掉電檢測電路檢測到核心模塊掉電時,第一主備電源切換電路切換至由備用鋰電池供電,當外部24V主電源停止供電時,第二主備電源切換電路切換至由備用鋰電池供電。本實用新型電路結(jié)構(gòu)簡單、性能安全可靠、電路中的元件均為常用器件,可有效提高生產(chǎn)效率以及降低生產(chǎn)成本。
本實用新型公開了一種數(shù)據(jù)機房多冷源供冷系統(tǒng),包括:燃氣內(nèi)燃發(fā)電機組(1),煙氣熱水型溴化鋰冷熱水機組(2),煙氣余熱回收換熱器(3),以及缸套水換熱器(4);燃氣內(nèi)燃發(fā)電機組(1)通過管道與煙氣熱水型溴化鋰冷熱水機組(2)連接,煙氣熱水型溴化鋰冷熱水機組(2)通過管道與煙氣余熱回收換熱器(3)連接,缸套水換熱器(4)通過管道分別與燃氣內(nèi)燃發(fā)電機組(1)、煙氣熱水型溴化鋰冷熱水機組(2)和煙氣余熱回收換熱器(3)連接。本實用新型充分利用燃氣發(fā)電后的煙氣余熱和缸套水余熱,同時結(jié)合室外自然冷源與電制冷空調(diào)進行互補,以滿足數(shù)據(jù)機房制冷系統(tǒng)的高效、節(jié)能運行。
一種用于清除如廁時異味揮發(fā)的空吸式空氣凈化系統(tǒng),包括坐墊和凈化裝置;坐墊包括:多個進氣通孔等距設(shè)置于坐墊的內(nèi)圈壁;導氣涵道構(gòu)造于坐墊的內(nèi)部;凈化裝置包括殼體;微電腦防水控制器安裝于殼體的上端;鋰電池安裝于防水鋰電池倉的內(nèi)部;第一空氣倉設(shè)置于防水鋰電池倉的下方;進氣口位于第一空氣倉;第一軸流風機安裝于第一空氣倉,并與鋰電池和微電腦防水控制器連接;低密度活性炭盒,其位于所述第一軸流風機下方;第二空氣倉和第一中密度活性炭盒、第二軸流風機連通,進氣口與出口連接,異味氣體進入第一空氣倉、低密度活性炭盒、第二空氣倉、第一中密度活性炭盒過濾后形成新鮮氣體自排氣孔排出,使如廁期間異味過濾,避免環(huán)境污染。
本實用新型提供一種車用新型制冷機組,包括一制冷系統(tǒng),所述制冷系統(tǒng)包括壓縮機、冷凝器、熱交換器、膨脹閥和蒸發(fā)器,所述冷凝器、熱交換器、膨脹閥和蒸發(fā)器通過制冷管道依次相連;所述壓縮機分別與冷凝器和蒸發(fā)器通過制冷管道相連組成制冷回路,還包括鋰電池和備電系統(tǒng),該鋰電池與備電系統(tǒng)可分別驅(qū)動電機轉(zhuǎn)動,所述電機通過傳動帶與壓縮機相連,鋰電池為制冷機組提供所需的能量,無需采用發(fā)動機的能量;備電系統(tǒng)可以在途中短暫停車時外接電源對制冷機組供電;同時,鋰電池和備電系統(tǒng)可根據(jù)實際需要來確定安裝位置。本實用新型具有儲電量大,節(jié)能減排,低碳環(huán)保,結(jié)構(gòu)簡單,適用于各種車型的優(yōu)點,對社會實現(xiàn)低碳生活,具有非常廣闊的社會效益。
本發(fā)明涉及一種石榴石型固態(tài)化復合電解質(zhì)、制備方法及應用,屬于鋰電池電解質(zhì)材料技術(shù)領(lǐng)域。所述復合電解質(zhì)由鋰鹽、離子液體和LLZO體系的石榴石型氧化物電解質(zhì)組成,石榴石型氧化物電解質(zhì)作為固體骨架,鋰鹽和離子液體混合形成的離子液體電解質(zhì)均勻附著在固體骨架表面,形成互相交聯(lián)的網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)。通過在近無水無氧條件下將鋰鹽完全溶解于離子液體中得到離子液體電解質(zhì);再加入石榴石型氧化物電解質(zhì),球磨混合均勻,制得到所述復合電解質(zhì)。所述復合電解質(zhì)具有良好的熱穩(wěn)定性,與電極間具有良好的界面相容性,較低的界面阻抗以及優(yōu)異的電化學性能;所述制備方法簡單易操作,原料易得且安全無污染,使用常規(guī)設(shè)備,適合大規(guī)模生產(chǎn)。
本申請涉及一種制備銀助劑AgAl(ORF)4的方法,包括以下步驟:1)使用HORF與LiAlH4反應生成鋰鋁化合物LiAl(ORF)4;2)將步驟1)中得到的鋰鋁化合物LiAl(ORF)4與AgBF4反應生成化合物AgAl(ORF)4;其中,RF為C1-C5的烴基,且所述烴基上的氫原子任選地被氟原子取代。本申請還涉及所述銀助劑在乙烯四聚工藝中的應用。本發(fā)明制備方法簡單,其用于乙烯四聚,能夠高選擇性地生產(chǎn)1-辛烯,1-辛烯的選擇性大于60%。
本發(fā)明屬于電化學材料制備領(lǐng)域。特別涉及一種 具有高鋰離子傳導能力的 LiFePO4/Li-Ti-O納米纖維復 合材料制備方法。利用強堿水熱法將二氧化鈦轉(zhuǎn)化成具有纖維 型顯微結(jié)構(gòu)的納米纖維A,并與含 Li+, Fe2+和 PO4 3+等離子的澄清水溶液和有機物混合、干燥、 細化后放入氣氛爐中預處理,然后煅燒成具有電化學性的 LiFePO4/Li-Ti-O納米纖維復 合材料。本工藝制備過程時間短,合成溫度低,合成溫度可調(diào), 材料粉體粒徑可調(diào),能耗?。唤Y(jié)構(gòu)均勻,有較好的接觸界面, 良好的電子導電能力和較大的鋰離子遷移能力。因而可以很大 程度上緩解LiFePO4材料在電化 學過程中的控制步驟,實現(xiàn)在較大的充放電速率下材料的應 用。
本發(fā)明提供了一種寬分子量分布的星型溶聚丁苯橡膠的制備方法,是采用有機單鋰化合物與硅鋰引發(fā)劑組成的組合引發(fā)劑體系,并采用多次滴加的方式加入引發(fā)劑,聚合結(jié)束后,采用多次加入偶聯(lián)劑的方法加入偶聯(lián)劑進行偶聯(lián)反應來制得。本發(fā)明的星型溶聚丁苯橡膠具有寬的分子量分布,可以在普通條件下加工成型,無需再加入其它小分子量聚合物以改善其加工性能,拉伸強度好,綜合力學性能平衡,同時動態(tài)力學性能較好,兼具抗?jié)窕院蜐L動阻力兩種性能,是一種性能優(yōu)異的輪胎專用膠。并可對其進行炭黑、液體橡膠等填充,進一步節(jié)約成本,提高該橡膠制品的剛性、硬度、耐磨性、降低收縮率等性能,使其廣泛應用于制鞋工業(yè)、輪胎工業(yè)及其它工業(yè)。
一種具有多孔膜的骨骼植入物及其制備方法。所述骨骼植入物包括:基體;和位于基體上的多孔膜,其中所述基體選自鉭基體、鈮基體、鉭鈮合金基體和鈦基體,和其中所述多孔膜選自多孔鉭酸鋰膜、多孔鈮酸鋰膜、多孔鉭酸鋰和鈮酸鋰的混合物膜和多孔鈦氧化物膜。所述骨骼植入物具有優(yōu)異的耐腐蝕性能,骨骼植入物的彈性模量可以根據(jù)工藝條件調(diào)控,使得與人體或動物骨骼的彈性模量具有更高的生物相容性,所述骨骼植入物的白色與骨骼本身的顏色接近,具有美學外觀,所述骨骼植入物具有優(yōu)異的抑菌性。
本發(fā)明為一種軌道交通用無網(wǎng)自走行儲能及單向DC/DC變流系統(tǒng),包括鈦酸鋰電池組一、正極熔斷器、電壓傳感器、絕緣檢測模塊、電流傳感器、正極接觸器、牽引供電輸出接口、單向DC/DC變流器、DC1500V電源接口、負極熔斷器、負極接觸器、手動維修開關(guān)、BMS電池管理系統(tǒng)、通訊及控制接口、預充接觸器、預充電阻和鈦酸鋰電池組二。將電能儲存在鈦酸鋰電池組中,當車輛需要投入儲能系統(tǒng)時,車輛發(fā)送投入信號,BMS收到啟動信號后控制儲能系統(tǒng)的正極接觸器和負極接觸器閉合,通過牽引供電輸出接口向車輛牽引系統(tǒng)供電。當車輛正常供電系統(tǒng)恢復時,單向DC/DC變流器還可以將DC1500V電源整流為直流電為鈦酸鋰電池組充電。
本發(fā)明涉及的是一種無機固態(tài)電解質(zhì)垂直取向的復合固態(tài)電解質(zhì)及制備方法,屬于鋰離子電池固態(tài)電解質(zhì)技術(shù)領(lǐng)域。復合固態(tài)電解質(zhì)由無機固態(tài)電解質(zhì)、聚合物電解質(zhì)和鋰鹽組成,無機固態(tài)電解質(zhì)、聚合物電解質(zhì)和鋰鹽的質(zhì)量比例為0.1~0.9:0.1~0.9:0.03~0.5。本發(fā)明通過靜電紡絲制備無機固態(tài)電解質(zhì)納米纖維,并將其通過電場取向法制備垂直取向的無機固態(tài)電解質(zhì)骨架,以聚合物和鋰鹽澆注形成復合固態(tài)電解質(zhì)。將納米纖維代替納米粒子對完整均勻無機固態(tài)電解質(zhì)骨架的制備以及形成快速Li+傳輸通路均具有明顯優(yōu)勢,可顯著提高電解質(zhì)的室溫離子電導率,達到10?4S·cm?1。
本發(fā)明提供了一種利用含磷有機物處理無機固態(tài)電解質(zhì)的方法。所述方法利用了有機化合物中的磷元素,在非水體系中處理無機固態(tài)電解質(zhì),完全避免了水對無機固態(tài)電解質(zhì)的不良影響,通過液相混合或原位聚合的方案使含磷有機物在無機固態(tài)電解質(zhì)表面均勻分布,后續(xù)高溫煅燒處理時,磷元素在高溫下與表面殘鋰反應,消耗表面殘鋰。通過調(diào)節(jié)含磷有機物的濃度,在保持無機固態(tài)電解質(zhì)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性、優(yōu)異鋰離子傳導率的同時降低固態(tài)電解質(zhì)表面殘鋰。本發(fā)明利用的含磷有機化合物來源廣,成本低;采用液相法,條件溫和,工藝簡單有效,易于工業(yè)化生產(chǎn)。該方法是含磷有機物在固態(tài)電解質(zhì)上面的首次應用,在無機固態(tài)電解質(zhì)材料上具有廣闊的應用前景。
一種2,2,2-三氟乙基甲基丙烯酸酯負離子聚合方法,屬于高分子材料負離子聚合領(lǐng)域。本方法先在裝有有機溶劑的反應容器加入預先制備好的有機銅,然后加入有機鋰,反應2~30分鐘生成有機銅鋰后,加入2,2,2-三氟乙基甲基丙烯酸酯單體,在-50℃~30℃下進行聚合反應,反應時間2~120分鐘,獲得聚2,2,2-三氟乙基甲基丙烯酸酯。本發(fā)明具有引發(fā)效率高,單體轉(zhuǎn)化率高的優(yōu)點。
本發(fā)明涉及一種輕稀土基重稀土合金、制備工藝及其應用。該合金含1~40WT%的重稀土,采用氟鹽體系中氧化物熔鹽電解法制備,電解質(zhì)由氟化稀土、氟化鋰、氟化鎂構(gòu)成,成分為:氟化稀土中基體氟化物為65~87WT%,重稀土氟化物為5~25WT%,氟化鋰5~12WT%,氟化鎂0.5~3WT%。該制備工藝電效>75%,金屬收率>90%,特別適于工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)。
本實用新型公開了一種背包凈化器,包括背包本體和凈化裝置,凈化裝置安裝在背包本體內(nèi);凈化裝置包括后殼和前殼,后殼和前殼連接形成腔體,腔體內(nèi)設(shè)有渦流風機、鋰電池、PCB板、按鈕和內(nèi)外切換按鈕,渦流風機、鋰電池和PCB板均安裝在后殼上,PCB板與鋰電池連通,按鈕安裝在PCB板上,前殼上設(shè)有多個通孔分別與渦流風機、按鈕一一對應,前殼的頂部設(shè)置有出風口,中間的通孔內(nèi)安裝有蓋板,通風孔的內(nèi)側(cè)安裝有初級過濾網(wǎng),初級過濾網(wǎng)上設(shè)有過濾棉,渦流風機與鋰電池電連接,背包本體上的口罩通過輸氣管出風口的接口連通。本實用新型構(gòu)思巧妙,結(jié)構(gòu)緊湊合理,安裝方便快捷,保證了戶外運動新鮮空氣的吸入。
本發(fā)明提供了一種氫燃料電池備用電源能量管理方法和裝置。其中,氫燃料電池備用電源能量管理方法,用于管理備用電源系統(tǒng),該系統(tǒng)包括鋰電池、氫燃料電池、儲能變流器和交流負載,所述交流負載通過儲能變流器分別與鋰電池和氫燃料電池電連接,所述鋰電池和氫燃料電池電連接,所述交流負載與市電電連接,所述方法包括:檢測儲能變流器,當儲能變流器滿足設(shè)定條件時,開啟氫燃料電池;獲取交流負載的需求功率P0;基于需求功率P0和鋰電池的SOC得到目標功率值;基于目標功率值控制氫燃料電池運行。達到避免燃料電池頻繁變載,既響應交流負載變化,又提高氫燃料電池壽命的目的。
本發(fā)明公開了一種原位氟化構(gòu)筑高穩(wěn)定性硅基復合材料的制備方法及應用,所述的硅基復合材料包括內(nèi)核硅基材料和外層含氟包覆層,含氟包覆層的厚度為1?10 nm;所述含氟包覆層是碳酸鋰摻雜的氟化鋰(Li2CO3?LiF),所述含氟包覆層是通過氟化試劑在硅基材料表面原位氟化反應得到。所述含氟包覆層是通過氟化試劑在硅基材料表面原位氟化,構(gòu)筑穩(wěn)定的包覆層。本發(fā)明通過原位氟化方法,將表面殘鹽直接轉(zhuǎn)化為氟化鋰,降低材料堿性的同時構(gòu)筑了穩(wěn)定的包覆層結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的硅基復合材料在作為鋰離子電池負極材料中具有高的漿料穩(wěn)定性,在電化學循環(huán)過程中表現(xiàn)出優(yōu)異的界面穩(wěn)定性,提升了電池的循環(huán)壽命。
本發(fā)明屬于鋰離子動力電池電極材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種具有單晶均質(zhì)核?輻射狀梯度殼的高鎳材料,并進一步公開其制備方法,以及其用于制備鋰離子電池正極材料的用途,以及制備的電極和鋰離子電池。本發(fā)明所述高鎳正極材料,通過在單晶型均質(zhì)的高鎳正極材料LiNix1Coy1M1?x1?y1O2的表面原位生長輻射狀成分梯度的三元正極材料LiNix2Coy2M1?x2?y2O2,進而形成單晶均質(zhì)核?輻射狀梯度殼結(jié)構(gòu)LiNix1Co1?x1?y1My1O2·a LiNix2Co1?x2?y2My2O2。本發(fā)明所述具有高鎳正極材料,具有更高的放電比容量及更高的熱分解放熱峰溫度,所述材料作為鋰離子電池正極材料的倍率性能、循環(huán)性能、安全性能優(yōu)良,尤其適用于高能量密度動力電池體系。
本發(fā)明公開了一種具有波紋狀的MXene薄膜及其制備方法、金屬復合材料、用途和電池,其中,該MXene薄膜中含有MXene材料,且具有周期性的波紋形貌;該MXene薄膜的制備方法包括:將含有MXene材料的分散體通過具有周期性波紋形貌的模板成型后得到;該MXene薄膜波紋與具有電化學活性的金屬鋰復合,一方面能夠起到類似于陣列結(jié)構(gòu)中形成均勻化鋰離子和電場,誘導金屬鋰的均勻沉積的效果;另一方面波紋的形貌具有具有平滑的界面,又避免了陣列結(jié)構(gòu)中復合組分鋒銳界面帶來的尖端效應;再一方面,MXene薄膜中含有的MXene組分還能夠起到成核劑的作用,進一步降低金屬鋰的成核過電位,促使金屬可控沉積,進而得到具有優(yōu)異長循環(huán)性能和高安全性能的金屬電池。
本發(fā)明涉及中空核殼結(jié)構(gòu)的納米硅碳復合材料的制備以及此類型復合材料應用于鋰離子二次電池。本發(fā)明可用于鋰離子電池商業(yè)化負極材料。此復合材料有效的緩解了硅顆粒在充放電過程中的體積膨脹帶來的顆粒粉化問題,改善了電極導電性并得到穩(wěn)定的SEI膜,從而實現(xiàn)了硅材料應用于鋰離子電池負極的高可逆比容量和穩(wěn)定循環(huán)性能。可以簡化鋰離子電池的制備工藝、降低成本,并能夠顯著提高電池的容量和能量密度。
本發(fā)明公開了一種鎂電池電解液,包括非水溶劑和溶解于非水溶劑中的電解質(zhì)鹽,電解質(zhì)鹽的化學式為[Mg2X3Mp][HDMSLiYNq],其中,X選自?1價的鹵素離子和類鹵素離子中的一種或多種,Y選自?1價的鹵素離子和類鹵素離子中的一種或多種,M和N為同種或不同種配位劑,p選自1~6中的任意整數(shù),q選自1~6中的任意整數(shù)。本發(fā)明還公開了一種的鎂電池電解液的制備方法,包括:將無水鎂鹽、無水鋰鹽和非水溶劑混合得到混合物;以及將混合物在25℃~200℃下反應;其中,無水鎂鹽為Mg(HDMS)2,無水鋰鹽為LiY和/或LiX;和/或,無水鎂鹽為HDMSMgX,無水鋰鹽為LiY;和/或,無水鎂鹽為HDMSMgY,無水鋰鹽為LiX。本發(fā)明還公開了一種鎂電池,鎂電池包括的鎂電池電解液。
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