復(fù)合精細(xì)硫酸鋇及其制造方法 796     

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本發(fā)明涉及復(fù)合精細(xì)硫酸鋇及其制造方法，先由重金石破碎和篩分及經(jīng)過選礦提純而得的含量和白度在95%左右、再經(jīng)過超細(xì)粉碎與精細(xì)分級(jí)而成的3-20微米的硫酸鋇顆粒，按重量比為6:1-12:1與高嶺土充分混合，最后加入少量表面改性劑和偶聯(lián)劑制成復(fù)合精細(xì)硫酸鋇。表面改性劑選用硅烷，偶聯(lián)劑選用鈦酸酯。復(fù)合精細(xì)硫酸鋇的制造步驟包括重金石破碎與篩分、選礦提純、超細(xì)粉碎與精細(xì)分級(jí)、混合配料和表面改性處理。本發(fā)明復(fù)合精細(xì)硫酸鋇具有防輻射、耐候性、耐腐蝕性和穩(wěn)定性好的特點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于涂料油漆、油墨顏料、塑料、橡膠、造紙?zhí)沾?、紡織化纖、玻璃和密封材料等。

井下噴淋除塵定量化模擬裝置及方法 1158     

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本發(fā)明公開了一種井下噴淋除塵定量化模擬裝置及方法，該裝置包括鼓風(fēng)機(jī)、煤粉室、篩子、噴淋室、噴頭等。通過鼓風(fēng)機(jī)鼓入不同粒徑的煤粉，煤粉的粒徑范圍可通過不同孔徑的篩子及組合實(shí)現(xiàn)，以便考察噴淋除塵對(duì)不同粒徑的煤粉及濃度的去除效果，并依據(jù)除塵效果對(duì)噴淋用水進(jìn)行定量化；使噴淋水通過載有開采煤層的煤矸石的管道，以模擬噴淋水經(jīng)巷道后水質(zhì)的變化，考察水質(zhì)變化對(duì)地下水的影響，及循環(huán)的噴淋水經(jīng)常規(guī)混凝過濾，懸浮物達(dá)標(biāo)后，水中其它離子對(duì)除塵效果的影響，為合適的礦井水處理工藝的選擇提供指導(dǎo)，并依據(jù)除塵效果對(duì)噴淋用水進(jìn)行定量化，掌握巷道中水質(zhì)的變化規(guī)律；并對(duì)合理的礦井水處理工藝或混凝劑種類的選擇提供指導(dǎo)。

碎石形凹凸棒耐火陶粒 872     

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本發(fā)明公開了一種碎石形凹凸棒耐火陶粒，其技術(shù)方案的要點(diǎn)是，碎石形凹凸棒耐火陶粒由高粘凹凸棒石粘土粉、凹凸棒石粘土尾礦粉、?；郀t礦渣粉、鐵尾礦粉、煤矸石粉、鋁土礦尾礦粉和硅藻土尾礦粉組成。將碎石形凹凸棒耐火陶粒的配料經(jīng)過混合、造粒、焙燒、冷卻、粉碎和篩分后包裝為碎石形凹凸棒耐火陶粒。碎石形凹凸棒耐火陶粒為不規(guī)則形狀的顆粒，顆粒內(nèi)有大量的細(xì)微氣孔，是一種重量輕、抗壓強(qiáng)度高、導(dǎo)熱系數(shù)低、耐火度高，化學(xué)性能穩(wěn)定、耐腐蝕和保溫隔音效果好的耐火陶粒。綜合利用多種尾礦生產(chǎn)碎石形凹凸棒耐火陶粒，有利于提高資源利用率，變廢為寶，保護(hù)環(huán)境，碎石形凹凸棒耐火陶粒適用于生產(chǎn)耐火陶粒混凝土和保溫隔音材料。

用河泥取得摩擦材料填充料的方法 1214     

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一種用河泥取得摩擦材料填充料的方法，涉及復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，該方法工藝流程為：河泥—篩選—配置—脫水、制坯—燒結(jié)—研磨。該方法以河泥為原材料提取摩擦材料填充料，以減少摩擦材料對(duì)礦石的使用量，降低了生產(chǎn)成本，摩擦系數(shù)穩(wěn)定，磨損小，抗沖擊強(qiáng)度好、莫氏硬度低。該方法減少河水污染，又能使航道通暢，節(jié)約有限的資源，經(jīng)濟(jì)效益明顯，市場(chǎng)前景良好。

基于圖像識(shí)別自動(dòng)控制的顎式破碎機(jī) 1003     

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本申請(qǐng)涉及一種基于圖像識(shí)別自動(dòng)控制的顎式破碎機(jī)，涉及礦山機(jī)械設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，其包括機(jī)架和設(shè)置在機(jī)架上的動(dòng)力裝置，所述動(dòng)力裝置連接有活動(dòng)顎板，所述機(jī)架上活動(dòng)設(shè)置有調(diào)節(jié)顎板，所述機(jī)架上設(shè)置有調(diào)節(jié)組件，所述調(diào)節(jié)組件用于調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)顎板與活動(dòng)顎板之間的距離；所述機(jī)架上設(shè)置有安裝桿，所述安裝桿的側(cè)壁上設(shè)置有若干個(gè)篩分桿，所述篩分桿位于調(diào)節(jié)顎板與活動(dòng)顎板的正下方，所述機(jī)架上還設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)安裝桿震動(dòng)的震動(dòng)組件；所述機(jī)架上安裝有工業(yè)相機(jī)，所述工業(yè)相機(jī)連接有處理器，所述調(diào)節(jié)組件與處理器相連。本申請(qǐng)具有在線調(diào)節(jié)活動(dòng)顎板與固定顎板之間的距離，減少擠壓破碎后礦石大小不滿足要求的情況，提高生產(chǎn)加工效率的效果。

水泥漿觸變劑的制備方法 1140     

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本發(fā)明公開了一種水泥漿觸變劑的制備方法，屬于觸變劑技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明先將白土和蛭石研磨煅燒，加入雙氧水、卵磷脂等置于高壓反應(yīng)釜中進(jìn)行升壓保溫反應(yīng)，出料物用液氮冷凍處理后過濾，再通過利用沼液中的微生物進(jìn)行發(fā)酵，以大豆油和雞蛋黃作為篩選物，對(duì)微生物進(jìn)行篩選發(fā)酵，將發(fā)酵后的菌液與濾渣混合改性，最后以甲硅烷作催化氣，與氫化鈉反應(yīng)，制得水泥漿觸變劑，本發(fā)明以白土和蛭石為原料，其中含有豐富的硅、金屬等礦物元素，加入氧化活性物質(zhì)對(duì)其進(jìn)行表面改性，增強(qiáng)了觸變劑與水泥、水泥添加劑的相容性能，再利用沼液中微生物對(duì)其改性，在礦物原料的表面形成一層性質(zhì)穩(wěn)定的固化膜，彌補(bǔ)了傳統(tǒng)水泥漿觸變劑對(duì)溫度變化敏感的缺陷。

電子工業(yè)用坩堝及內(nèi)襯材料的高純石英砂的提純方法 696     

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本發(fā)明公開了電子工業(yè)用坩堝及內(nèi)襯材料的高純石英的提純方法,該高純石英的提純方法依次包括以下步驟:選礦、水淬、浮選、酸洗、磁選、高溫真空處理、氯化處理、超導(dǎo)提純、電選分離、超聲波處理、精餾提純和電動(dòng)篩選。本發(fā)明的提純方法工藝簡單,提純效果顯著,得到的高純石英用于電子工業(yè)的高純石英坩堝及內(nèi)襯材料,提高了石英石的工業(yè)價(jià)值。

降解N-甲基吡咯烷酮的腸桿菌及在廢水處理中的應(yīng)用 1082     

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本發(fā)明公開了一株降解N?甲基吡咯烷酮的腸桿菌及在廢水處理中的應(yīng)用。本發(fā)明以活性污泥為菌源，以N?甲基吡咯烷酮為唯一碳源的無機(jī)鹽培養(yǎng)基作為篩選培養(yǎng)基，分離純化得到一株以N?甲基吡咯烷酮為電子供體進(jìn)行反硝化的腸桿菌，保藏編號(hào)為CCTCC?NO：M2019128。本發(fā)明的腸桿菌可以N?甲基吡咯烷酮為唯一電子供體進(jìn)行缺氧反硝化反應(yīng)，同步實(shí)現(xiàn)N?甲基吡咯烷酮的礦化降解，硝態(tài)氮和N?甲基吡咯烷酮分別在15小時(shí)和18小時(shí)內(nèi)實(shí)現(xiàn)完全去除，具有高效的有機(jī)物降解能力和反硝化能力，適用于廢水中高濃度硝態(tài)氮及難降解有機(jī)污染物的去除處理。

抗硫酸鹽介質(zhì)侵蝕的結(jié)構(gòu)混凝土的制備方法 655     

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本發(fā)明公開了一種抗硫酸鹽介質(zhì)侵蝕的結(jié)構(gòu)混凝土的制備方法，主要包括以下步驟：將廢棄橡膠輪胎粉碎成顆粒過篩，再研磨得到廢棄橡膠輪胎粉；用重鉻酸鈉、濃硫酸和蒸餾水制成的處理液對(duì)廢棄橡膠輪胎粉進(jìn)行表面化學(xué)氧化改性；與水泥、礦物摻合料、碎石、砂和水?dāng)嚢柚频脫郊颖砻婊瘜W(xué)氧化改性的廢棄橡膠輪胎粉的混凝土；最后進(jìn)行常規(guī)養(yǎng)護(hù)以及CO2氣體養(yǎng)護(hù)。該制備方法工藝簡單，節(jié)約成本，通過加入改性的廢棄橡膠輪胎粉以及經(jīng)過CO2氣體養(yǎng)護(hù)，提高了結(jié)構(gòu)混凝土抗硫酸鹽介質(zhì)侵蝕的能力，且具有優(yōu)良的力學(xué)性能。

用于微污染原水處理的復(fù)合混凝劑制備方法 1044     

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本發(fā)明公開一種用于微污染原水處理的復(fù)合混凝劑制備方法,將凹土原礦磨細(xì)成粉狀過100-300目篩得凹土粉;凹土粉在350-500℃的溫度下焙燒1-5h,或在微波功率300-600W下輻照5-15min,得改性凹土;改性凹土與其重量1-20wt%的無機(jī)混凝劑在水溶液中混合,攪拌使之均勻分散,烘干,磨細(xì)得成品復(fù)合混凝劑。本發(fā)明具有成本低、操作簡便、適應(yīng)性廣、去除效率高、沉降速度快、污泥體積小、無機(jī)藥劑用量少、降低無機(jī)藥劑殘留、化學(xué)及生物安全性等優(yōu)點(diǎn),是凈水廠進(jìn)行傳統(tǒng)工藝強(qiáng)化混凝改造的新型、環(huán)保、高效混凝劑選擇。?

車用制動(dòng)氣路專用凹凸棒石粘土干燥劑 1090     

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本發(fā)明公開了車用制動(dòng)氣路專用凹凸棒石粘土干燥劑,以凹凸棒石粘土為主要原料,按比例加入添加劑復(fù)配,經(jīng)過造球、焙燒而成。其中,添加劑為分子篩和氯化物,各組分的重量百分比為:凹凸棒石粘土60-80%,分子篩20-30%,氯化物0-10%。具體加工過程如下:首先,選礦,燥干磨粉;其次,按比例復(fù)配;然后,造球;最后焙燒活化,包裝。其中,凹土礦磨粉200目,造球直徑0.5-3.0mm,焙燒溫度400-500℃。本發(fā)明的干燥劑與其他干燥劑產(chǎn)品相比較,用凹土生產(chǎn)壓縮空氣干燥劑具有性能優(yōu)良、成本低、環(huán)保無污染、可重復(fù)再生等顯著特點(diǎn)。

生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鎳鐵的方法 973     

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本發(fā)明涉及鎳鐵，特指一種生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鎳鐵的方法。本發(fā)明以紅土鎳礦粉、精煤粉和石灰粉為主要原料在完成配料、稱量、混合、加粘結(jié)劑、壓球、烘干、篩分、入轉(zhuǎn)底爐預(yù)還原、金屬化球團(tuán)冷卻、破碎、球磨、磁選、壓塊、入電弧爐熔煉、造渣脫磷、脫硫和澆注等一系列工藝環(huán)節(jié)后獲得優(yōu)質(zhì)鎳鐵的整個(gè)工藝過程。經(jīng)檢測(cè)：鎳鐵的鎳含量20-30wt%Ni，0.2-0.5wt%C,S≤0.015wt%，P≤0.03wt%，Si≤0.3wt%,是生產(chǎn)不銹鋼、耐磨鋼和耐熱鑄鐵的優(yōu)質(zhì)原料。

改性磁性材料處理餐飲廢水的方法 1133     

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本發(fā)明公開了一種改性磁性材料處理餐飲廢水的方法，先選用天然磁鐵礦為原料，經(jīng)過提純加工成粉后過200目篩，水析法篩選出其中粒徑小于30μm部分，投入溫度在15～45℃的原水中調(diào)節(jié)pH＝4.5～5；再放入空氣浴恒溫振蕩器內(nèi)振蕩，振蕩吸附時(shí)間為5～20min，振速為50～180rpm，讓磁性材料充分吸附化學(xué)需氧量COD和油脂；將塊狀永磁鐵分離出表面帶有吸附物的磁性材料，最后將磁性材料放入pH＞7.5的NaOH溶液中浸泡，脫離其表面的吸附物，再生磁性材料。本發(fā)明采用天然磁鐵礦研磨粉末代替Fe3O4，進(jìn)一步降低成本來處理餐飲廢水中的油與COD，COD和油的去處率分別達(dá)76％和78％以上，出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)。

提高磷肥磷元素釋放效率的方法 1024     

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本發(fā)明涉及一種提高磷肥磷元素釋放效率的方法，包括（1）選擇重金屬陽離子含量低的磷灰石礦；（2）將磷灰石礦在60℃的溫度條件下烘干，然后研磨至過200目篩，得到磷灰石粉末；（3）將磷灰石粉末和水在密封水槽中混合，且在攪拌的情況下，從密封水槽的底部泵入二氧化碳?xì)怏w（4）將磷灰石水體導(dǎo)入沉淀池，放入熟石灰粉末直至磷灰石水體的pH值=7，然后沉淀；（5）制備磷肥：將沉淀物過濾和水體分離，然后經(jīng)過日曬或加溫烘干后，進(jìn)行研磨過100目篩，得到最終產(chǎn)物磷肥。本發(fā)明具有不影響環(huán)境、成本低、作為磷肥磷的釋放效率比市場(chǎng)上的磷肥高40%以，且可有效避免過量使用磷肥帶來的土壤重金屬富集的優(yōu)勢(shì)。

綠標(biāo)鹽制備工藝及專用設(shè)備 798     

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本發(fā)明涉及綠標(biāo)鹽制備工藝及專用設(shè)備，包括依次設(shè)有的礦井采鹵設(shè)備、原鹵桶、鹵水預(yù)處理系統(tǒng)、精鹵桶和蒸發(fā)制鹽設(shè)備，蒸發(fā)制鹽設(shè)備的鹽漿出口依次設(shè)有離心機(jī)和干燥設(shè)備，所述的蒸發(fā)制鹽設(shè)備的冷凝水出口連通礦井采鹵設(shè)備，蒸發(fā)制鹽設(shè)備與離心機(jī)之間設(shè)有用精鹵逆流反洗鹽漿的精鹵反沖設(shè)備，干燥設(shè)備的出口設(shè)有篩分機(jī)，篩分機(jī)出口設(shè)有包裝設(shè)備。本發(fā)明通過改進(jìn)生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)設(shè)備，優(yōu)化工藝指標(biāo)，不添加亞鐵氰化鉀及其他防固劑，從氯化鈉物理的分子結(jié)構(gòu)上防止“綠標(biāo)鹽”固結(jié)，通過本發(fā)明生產(chǎn)碘鹽質(zhì)量合格率達(dá)到100％，使碘酸鉀的利用率達(dá)到95％，成品鹽含碘量穩(wěn)定可靠，波動(dòng)范圍在5mg/L以內(nèi)。

分流懸浮液特性調(diào)整裝置及方法 1002     

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一種分流懸浮液特性調(diào)整裝置及方法，適用于精煤弧形篩下分流懸浮液特性調(diào)整。它包括柱體，柱體頂部設(shè)有帶中心管的溢流端蓋，柱體底部設(shè)有下端蓋，柱體側(cè)面靠近溢流端蓋處設(shè)有渦形入料管，柱體側(cè)面靠近下端蓋處設(shè)有渦形底流管，底流管切向與柱體相貫，利用離心力場(chǎng)內(nèi)礦漿以濃密為主的特性，通過設(shè)置柱形濃密器，精煤弧形篩下分流出來的低品質(zhì)懸浮液經(jīng)懸浮液特性調(diào)整裝置，從溢流排掉部分水、在煤泥重介旋流器中得不到有效分選的細(xì)煤泥及部分極細(xì)磁鐵礦顆粒。將不能在煤泥重介質(zhì)旋流器中有效分選的細(xì)粒級(jí)煤泥提前排出，能大幅度提高煤泥重介旋流器的分選精度。其結(jié)構(gòu)簡單，方法快捷，效果好。

再生橡膠隔聲混凝土及配制方法 1095     

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本發(fā)明公開了再生橡膠隔聲混凝土，包括如下體積重量的組分：水泥300kg/m3?400kg/m3，復(fù)合礦物摻和料60kg/m3?90kg/m3，再生橡膠集料254kg/m3?355kg/m3，細(xì)骨料660kg/m3?730kg/m3，粗骨料221kg/m3?450kg/m3，外加劑2.4kg/m3?4.1kg/m3和水135kg/m3?160kg/m3。本發(fā)明利用廢棄的輪胎作為橡膠再生集料，進(jìn)行再生橡膠料的制備，減少了篩分、深加工、處置等工藝環(huán)節(jié)，也有效避免了填埋、焚燒等處理對(duì)造成的環(huán)境污染與資源消耗問題；另外本發(fā)明提出的再生橡膠隔聲混凝土的配置方法，配置技術(shù)簡單高效，資源再生利用率高，綠色環(huán)保，制得的再生橡膠隔聲混凝土吸聲和隔聲性能良好。

拉制低羥基石英玻璃軟管用水晶粉的生產(chǎn)工藝及拉管方法 685     

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本發(fā)明公開了一種拉低羥基石英玻璃軟管用水晶粉的生產(chǎn)工藝,其特征在于,它以硅含量大于99.99%、羥基含量小于125PPM的石英礦石為原料,經(jīng)清洗、破碎、發(fā)酵、烘干、焙燒、水淬、粉碎、振動(dòng)篩分、酸洗、浮選和軟化等工藝步驟制得。本發(fā)明還公開了一種采用上述水晶粉拉制低羥基石英玻璃軟管的工藝。本發(fā)明工藝合理,可操作性強(qiáng),安全系數(shù)高,適合工廠化生產(chǎn)。產(chǎn)品羥基含量低于1PPM,耐壓力大于85KG,二氧化硅含量可達(dá)99.999%,500NM處透過率小于10%;產(chǎn)品不易破碎,包裝運(yùn)輸方便;石英玻璃軟管可盤繞、可切割,其折彎度可達(dá)到120-160度而不斷裂,硬度小于30HAM,可用率高。

金鯧魚苗微囊開口料的生產(chǎn)方法 802     

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本發(fā)明是一種金鯧魚苗微囊開口料的生產(chǎn)方法,將進(jìn)口魚粉、豆粕、蝦粉、烏賊肝膏、面粉、礦物質(zhì)計(jì)量、粉碎并混合均勻,然后將上述混合物進(jìn)入膨化機(jī)內(nèi)膨化預(yù)處理。膨化預(yù)處理后再超微粉碎,粉碎之物為芯材。將螺旋藻、魚油、各種維生素混合溶于明膠水溶液并通過膠體磨均質(zhì),以此作壁材包衣。將壁材和芯材以(1-10):100。用噴霧干燥法制成微囊餌料,制成的微囊餌料按金鯧魚各生長期所需的粒徑進(jìn)行篩分、包裝入庫。優(yōu)點(diǎn):試驗(yàn)證明本發(fā)明的主要原料由于通過膨化預(yù)處理和包膜制成的微囊餌料誘食性好,易消化吸收并能有效保持餌料水中穩(wěn)定性和懸浮性,利于金鯧魚苗采食。從而開辟了金鯧魚苗開口餌料在海水魚飼料中廣闊地應(yīng)用前景。

低階煤煤巖顯微組分富集工藝 1195     

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本發(fā)明提供一種低階煤煤巖顯微組分富集工藝，該工藝提出利用大直徑重介旋流器預(yù)先富集，精煤細(xì)磨后小直徑重介旋流器精選的主體工藝；采用?50微米磁鐵礦粉及細(xì)磨后的矸石泥作為工作介質(zhì)，保證低密度分選下的分選精度；采用弧形篩、高頻篩與盤式磁選機(jī)為核心的介質(zhì)回收工藝，保證磁鐵礦粉的高效回收。以上述工藝為主體實(shí)現(xiàn)了低階煤煤巖組分的富集，生產(chǎn)出鏡質(zhì)組含量大于70％的優(yōu)良煤制油原煤，并實(shí)現(xiàn)了低階煤的綜合利用。

二聚酸加氫用催化劑的制備方法及應(yīng)用 765     

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本發(fā)明涉及一種二聚酸加氫用催化劑的制備方法及應(yīng)用，將金屬鎳塊與鋁錠按比例放入坩堝，加熱熔融；冷卻形成鎳鋁合金再分割成0.1～1.5 cm³的鎳鋁合金塊或使鎳鋁熔融金屬液體流經(jīng)20?40目篩孔并滴入礦物油中以形成鋁合金球；用堿液溶解鎳鋁合金塊或鎳鋁合金球，然后進(jìn)行過濾、洗滌、干燥，獲得孔徑均一的蜂窩鎳塊或鎳球；催化劑使用前進(jìn)行還原活化。將浸潤后的活化催化劑、二聚酸、惰性溶劑加入反應(yīng)釜中，進(jìn)行催化加氫反應(yīng)。本發(fā)明得到的催化劑具有高比表面積、高催化活性、均一孔徑，且成本低廉。本發(fā)明的催化劑是一種適合二聚酸加氫反應(yīng)的專有催化劑，使二聚酸的轉(zhuǎn)化率達(dá)到94%?99%。

配制丁苯橡膠膠粘劑用復(fù)合添加劑的方法 929     

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本發(fā)明公開了一種配制丁苯橡膠膠粘劑用復(fù)合添加劑的方法，該產(chǎn)品屬于化工建材領(lǐng)域；本發(fā)明以菱鎂礦、氧化鋅粉和氫氧化鋁粉為原料，以水洗機(jī)、煅燒爐、粉碎機(jī)、振動(dòng)篩、摻混機(jī)為設(shè)備，生產(chǎn)的具體工藝是：將菱鎂礦送入煅燒爐進(jìn)行煅燒、煅燒完成后得到氧化鎂粗品，然后進(jìn)行粉碎、篩分、再和氧化鋅粉劑、氫氧化鋁粉劑摻混后得到成品，該方法具有所有設(shè)備少、生產(chǎn)工藝簡單、無污染廢棄物排放，產(chǎn)品質(zhì)量好等一系列優(yōu)點(diǎn)。

基于焚燒飛灰的廢水修復(fù)劑的制備方法 1054     

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本發(fā)明公開了一種基于焚燒飛灰的廢水修復(fù)劑的制備方法，包括：(1)分別稱取焚燒飛灰、凝灰?guī)r粉末和氫氧化鈉，混勻，加熱活化，得到活化飛灰粉末；(2)分別稱取鐵尾礦和廢鐵渣，混勻，研磨，過篩，得到鐵基粉末；(3)分別稱取活化飛灰粉末、鐵基粉末和過二硫酸鈉，混勻，研磨，得到廢水修復(fù)劑。將焚燒飛灰的固化技術(shù)和通過氧化還原作用去除污染物的技術(shù)結(jié)合，二者相互補(bǔ)充、相互協(xié)同實(shí)現(xiàn)了對(duì)pH?3～12水體中的六價(jià)鉻、五價(jià)砷、二價(jià)鎘和苯并(α)芘的同步、高效去除，去除率高達(dá)98％；將污染物固化在修復(fù)劑顆粒內(nèi)部，避免污染物浸出；為焚燒飛灰的無害化處置及資源化利用提供了新的應(yīng)用方向；修復(fù)劑的制備方法簡單，原材料價(jià)廉。

側(cè)吹式水平轉(zhuǎn)子混凝土噴射機(jī) 1313     

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一種側(cè)吹式水平轉(zhuǎn)子混凝土噴射機(jī),包括機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu)、料斗、噴射閥、推車。料斗內(nèi)設(shè)有篩網(wǎng)及水平放置的松料裝置;噴射閥中設(shè)有轉(zhuǎn)子、傳動(dòng)軸、軸向密封圈、徑向補(bǔ)償密封裝置及氣缸?；炷翉牧隙仿淙雵娚溟y中的料腔后,由轉(zhuǎn)子撥至噴射閥下部,壓縮空氣從噴射閥周向一側(cè)與轉(zhuǎn)子軸向相交吹入閥體,將混凝土從同側(cè)以高速帶出噴射閥,從而達(dá)到噴射效果。與現(xiàn)有技術(shù)相比,不僅減少了密封面積,而且使密封性能更加良好,其結(jié)構(gòu)簡單,功耗小,穩(wěn)定性高,使用效果好,可廣泛應(yīng)用于礦山、隧道、公路、鐵路、水利等工程中的錨噴支護(hù)、邊坡穩(wěn)定等工程。

塊料分離器 704     

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一種塊料分離器,是燃煤電廠,煤礦等礦山用來分檢塊料的輔機(jī)。具有系列尺寸的筒體組件,斜通道、振動(dòng)機(jī)構(gòu)、球篩組件、懸臂組件、后蓋及大、小檢修門等七大部件。落料經(jīng)振動(dòng)的球篩和不振動(dòng)的固定篩,將置定粒徑的塊料分揀出去,具有配套性強(qiáng);分揀塊料質(zhì)量好、效率高;運(yùn)行可靠、不堵塞;檢修方便等優(yōu)點(diǎn)。

用于粒狀棉生產(chǎn)的給料裝置 678     

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本實(shí)用新型公開了一種用于粒狀棉生產(chǎn)的給料裝置，包括傳送帶，傳送帶的兩側(cè)設(shè)有多個(gè)支撐柱，多個(gè)支撐柱上連接有粉碎機(jī)構(gòu)，粉碎機(jī)構(gòu)包括固定塊，固定塊內(nèi)部中空設(shè)置，固定塊內(nèi)設(shè)有粉碎支撐塊，粉碎支撐塊內(nèi)插設(shè)有一對(duì)支撐桿，一對(duì)支撐桿上均套設(shè)有粉碎齒輪，粉碎支撐塊的底部設(shè)有篩分隔板，篩分隔板遠(yuǎn)離粉碎支撐塊的一面上連接有一對(duì)導(dǎo)向板，固定塊上開鑿有下漏口，固定塊上設(shè)有進(jìn)料漏斗。本實(shí)用新型通過對(duì)現(xiàn)有粒狀棉生產(chǎn)給料裝置增加一種粉碎機(jī)構(gòu)，使得礦渣在輸送過程中會(huì)進(jìn)行粉碎處理，從而不易使較大的礦渣進(jìn)入熔融設(shè)備，縮短礦渣熔融時(shí)長，提高粒狀棉的生產(chǎn)效率，并且不易造成資源浪費(fèi)，為使用者增加收益。

球磨機(jī)排料裝置 770     

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本發(fā)明涉及一種球磨機(jī)排料裝置，包括筒狀的排料篩網(wǎng)和螺旋式排料葉片，排料篩網(wǎng)的網(wǎng)格尺寸小于頑石尺寸；螺旋式排料葉片安裝在排料篩網(wǎng)的內(nèi)壁上。由球磨機(jī)帶動(dòng)排料裝置同步轉(zhuǎn)動(dòng)，無需額外動(dòng)力，結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行可靠、成本低廉；與沒有排料裝置的球磨機(jī)相比，由于本發(fā)明可將球磨機(jī)內(nèi)的頑石排出，因此降低了球磨機(jī)內(nèi)鋼球的消耗，同時(shí)增加了礦漿的排出速度，減少了球磨機(jī)堵料對(duì)生產(chǎn)的不利影響，提高了球磨機(jī)的處理臺(tái)時(shí)量，從而降低了生產(chǎn)成本，提高了選礦效率。

浮選柱穩(wěn)流裝置 1086     

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一種浮選柱穩(wěn)流裝置,特別適用于大型化礦物浮選設(shè)備的內(nèi)部充填。它包括間隔設(shè)在浮選柱內(nèi)桶壁的多層篩板,多層篩板之間設(shè)有由直管上壓環(huán)盤、多個(gè)導(dǎo)流直管、直管下壓環(huán)盤和填料支撐架構(gòu)成的直管式填料層,多個(gè)導(dǎo)流直管分別套裝在直管上壓環(huán)盤和直管下壓環(huán)盤內(nèi),填料支撐架設(shè)在直管下壓環(huán)盤的底部,固定在浮選柱內(nèi)桶壁上。通過直管式填料層,能降低導(dǎo)流直管兩端的磨損,具有隔渣、分散引導(dǎo)液流的作用,能使物料徑向碰撞概率和軸向混合系數(shù)大大提高,分配礦漿均勻,改變并控制浮選設(shè)備內(nèi)礦漿的流動(dòng)狀態(tài),實(shí)現(xiàn)浮選過程的“塞流”,具有結(jié)構(gòu)簡單,費(fèi)用低,不易堵塞,通量大,應(yīng)用效果好,使用壽命長。

防堵塞雙層卸灰閥 1072     

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本實(shí)用新型公開了一種防堵塞雙層卸灰閥，包括：卸灰管道，所述卸灰管道包括有：進(jìn)灰管、第一灰箱、第二灰箱、以及出灰管；粉碎機(jī)構(gòu)，所述粉碎機(jī)構(gòu)包括：驅(qū)動(dòng)電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)桿、以及攪碎桿；密封機(jī)構(gòu)，所述密封機(jī)構(gòu)包括：第一電動(dòng)推桿、固定塊、密封板、第一彈性件、以及擋板；以及，篩分機(jī)構(gòu)，所述篩分機(jī)構(gòu)包括：第二電動(dòng)推桿、第一過濾板、以及第二過濾板。在本實(shí)用新型中，礦渣灰首先進(jìn)入進(jìn)灰管中，驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，攪碎桿對(duì)結(jié)塊狀的礦渣灰進(jìn)行碰撞擠壓碾碎，然后落入第一灰箱中，然后通過第一電動(dòng)推桿打開密封機(jī)構(gòu)，從而使礦渣灰可以落入第二灰箱內(nèi)，通過第一過濾板以及第二過濾板進(jìn)行過濾排出，避免了卸灰通道的堵塞。

水化硅酸鈣早強(qiáng)劑的制備方法及一種自密實(shí)混凝土 1079     

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一種水化硅酸鈣早強(qiáng)劑的制備方法，步驟如下（1）選取硅藻土或者礦渣作為硅源材料，將硅源材料使用蒸餾水反復(fù)清洗4?5遍，隨后進(jìn)行研磨，研磨后過400目篩，得到硅源材料粉末；將硅源材料粉末放入加熱爐中進(jìn)行加熱，自然冷卻；冷卻完成后進(jìn)行二次研磨，研磨后過500目篩，得到硅源；（2）選取生石灰作為鈣源材料，將鈣源材料進(jìn)行研磨，研磨后過500目篩，得到鈣源；（3）在去離子水中混合鈣源和硅源，攪拌2?3H后，對(duì)所得有沉淀進(jìn)行抽濾、洗滌，直至濾液PH值為7，最后進(jìn)行攪拌，直至所有反應(yīng)產(chǎn)物均勻分散在水溶液中，得到成品。有效利用了硅藻土、礦渣以及生石灰作為原料，不僅節(jié)能環(huán)保，還降低了水化硅酸鈣早強(qiáng)劑的生產(chǎn)成本。