利廢燒結(jié)磚原料處理裝置 1158     

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本實用新型公開一種利廢燒結(jié)磚原料處理裝置，包括依次連接的第一粉碎裝置、篩分除鐵裝置、礦渣磨粉機(jī)和管道除鐵裝置；篩分除鐵裝置包括篩床、位于篩床下方的輸送帶，篩床的兩側(cè)設(shè)置機(jī)械臂，機(jī)械臂的端頭設(shè)置電磁吸盤，所述機(jī)械臂對稱布置，輸送帶一端與礦渣磨粉機(jī)的進(jìn)料口對接。本實用新型通過第一粉碎裝置對建筑垃圾進(jìn)行初次的打碎處理，并通過篩分除鐵裝置進(jìn)行篩選，將帶鐵碎塊吸附后剔除，并篩選出直徑小的碎塊進(jìn)入礦渣磨粉機(jī)，直徑大的碎塊重新收集后進(jìn)行粉碎處理，兩個工序步驟均通過機(jī)械臂和電磁吸盤攤平運動同時進(jìn)行，節(jié)約時間，整個裝置運行穩(wěn)定，可持續(xù)不間斷作業(yè)。

基于分流單獨處理降低選煤廠重介質(zhì)消耗的工藝 797     

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本發(fā)明提供一種基于分流單獨處理降低選煤廠重介質(zhì)消耗的工藝。主要包括以下步驟：原煤經(jīng)過重介分選后產(chǎn)品進(jìn)入脫介篩；脫介篩前段篩下成為合格介質(zhì)，后段篩下成為稀介質(zhì)；稀介質(zhì)進(jìn)入稀介質(zhì)桶；合格介質(zhì)經(jīng)過分流一部分進(jìn)入合格介質(zhì)桶，一部分經(jīng)脫磁器分散后進(jìn)入合格介質(zhì)磁選機(jī)；合格介質(zhì)磁選機(jī)精礦進(jìn)入合格介質(zhì)桶，尾礦進(jìn)入稀介桶；稀介質(zhì)桶物料進(jìn)入稀介質(zhì)磁選機(jī)；稀介質(zhì)磁選機(jī)精礦返回合格介質(zhì)桶，尾礦進(jìn)入煤泥水處理工藝。本發(fā)明的特點在于通過設(shè)置脫磁器消除介質(zhì)磁團(tuán)聚為后續(xù)回收創(chuàng)造有利條件，通過合格介質(zhì)單獨采用磁選機(jī)處理提升介質(zhì)回收環(huán)節(jié)的穩(wěn)定性，采用本工藝增加了介質(zhì)回收過程的穩(wěn)定性及回收能力，可以降低介耗10％以上。

砂性高嶺土的除鈦方法 693     

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一種砂性高嶺土的除鈦方法，其特征在于：依次包括下列步驟：將砂性高嶺土原礦破碎、制漿，制成質(zhì)量濃度為15%~25%的礦漿，再篩析；向第一步中制得的礦漿中加入水玻璃與堿調(diào)整pH為6.0~6.5，水玻璃加入量為礦漿的質(zhì)量濃度的0.30‰~0.45‰；加入六偏磷酸鈉，加入量為礦漿的質(zhì)量濃度的0.30‰~0.50‰使礦漿呈不完全分散狀態(tài)；將礦漿經(jīng)φ200mm水力旋流器分級，得到-2um含量為80%~85%的精礦漿；將精礦漿的質(zhì)量濃度調(diào)整為10%~15%；再加入堿調(diào)整所述精礦漿的pH為6.5~7.5；再加入六偏磷酸鈉，使精礦漿呈完全分散狀態(tài)；將精礦漿磁選機(jī)進(jìn)行高梯度強(qiáng)磁磁選，最后壓濾得到高嶺土成品。本發(fā)明的除鈦方法對砂性高嶺土原礦的除鈦率能達(dá)到57%以上，除鈦效果好。

煤或矸石自動分揀設(shè)備 848     

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本實用新型公開了一種煤或矸石自動分揀設(shè)備，包括主體，所述主體的外壁固定連接有液壓桿，所述液壓桿的一端轉(zhuǎn)動連接有篩選網(wǎng)，所述主體的外壁固定連接有支撐架，所述支撐架的內(nèi)壁與篩選網(wǎng)的外壁轉(zhuǎn)動連接，所述主體的外壁固定連接有傳動帶，所述主體的外壁固定連接有監(jiān)控設(shè)備。卸載設(shè)備會將煤石送上篩選網(wǎng)進(jìn)行分揀，正常時細(xì)煤或小塊煤通過篩選網(wǎng)進(jìn)入主體這個料倉內(nèi)，監(jiān)控設(shè)備會對篩選網(wǎng)內(nèi)進(jìn)行實時監(jiān)控，當(dāng)監(jiān)控設(shè)備發(fā)現(xiàn)篩選網(wǎng)內(nèi)堵塞的時候，就會將信號上傳，從而讓卸載設(shè)備停止運行，斷絕煤礦繼續(xù)填充篩選網(wǎng)，同時傳動帶啟動，液壓桿將篩選網(wǎng)頂起，使得篩選網(wǎng)繞著支撐架旋轉(zhuǎn)，從而讓不合格的煤礦落入傳動帶使得不合格煤礦送入廢石倉。

金屬探測揀出系統(tǒng) 1094     

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本發(fā)明公開了一種金屬探測揀出系統(tǒng)，屬于金屬探測揀出系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，通過輸送組件將礦物質(zhì)進(jìn)行輸送同時通過感應(yīng)探頭進(jìn)行檢測，當(dāng)存在金屬的時候使其輸送組件將含有金屬的礦物質(zhì)送至除鐵翻板上，啟動驅(qū)動組件將除鐵翻板反轉(zhuǎn)至與棄鐵活門回料篩網(wǎng)和除鐵翻板組成的空腔內(nèi)，通過回料篩網(wǎng)對小礦物質(zhì)進(jìn)行篩選，通過棄鐵活門取出含有金屬的礦物質(zhì)，實現(xiàn)了檢測和篩分的功能，彌補(bǔ)了現(xiàn)有技術(shù)中檢測到無法自動篩選的功能，提高工作效率避免破碎機(jī)轉(zhuǎn)軸的損壞。

多孔碳酸鎂粉末生產(chǎn)加工裝置 1156     

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本實用新型公開了一種多孔碳酸鎂粉末生產(chǎn)加工裝置，包括加工裝置本體和粉碎篩選倉，所述加工裝置本體上端設(shè)有入料漏斗，所述入料漏斗下端設(shè)有粉碎碾壓倉，所述粉碎碾壓倉內(nèi)部設(shè)有粉碎碾壓輥，所述粉碎碾壓輥下端設(shè)有粉碎篩選倉，所述粉碎篩選倉下端設(shè)有篩選板，所述篩選板下端表面設(shè)有滑輪，將礦石通過入料漏斗投入粉碎碾壓倉，此時旋轉(zhuǎn)電機(jī)通過旋轉(zhuǎn)軸帶動粉碎碾壓輥旋轉(zhuǎn)，粉碎碾壓輥內(nèi)側(cè)表面和粉碎碾壓輥表面的半圓形凸塊對礦石進(jìn)行擠壓，從而將礦石粉碎成小顆粒狀，落入粉碎篩選倉，方便后續(xù)粉碎，提高了粉碎效率，同時降低了機(jī)械的磨損，防止粉碎錘片6與過大的礦石錘擊，提高了使用壽命。

制砂裝置 961     

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本發(fā)明涉及一種制砂裝置，包括砂石料斗、輸送帶、制砂機(jī)、提升機(jī)、振動篩、脫粉料斗、無動力脫粉機(jī)、除塵器以及儲料機(jī)；輸送帶用于將砂石料斗下落的礦石物料輸送至制砂機(jī)；制砂機(jī)用于將礦石物料的破碎，并通過提升機(jī)將破碎后的礦石物料輸送振動篩；振動篩為兩級篩，分別為由上至下設(shè)置的第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)，其中第一篩網(wǎng)通過振動篩輸送管連接制砂機(jī)進(jìn)料口，第二篩網(wǎng)下方連接脫粉料斗；脫粉料斗底部的下料管連接無動力脫粉機(jī)，儲料機(jī)連接無動力脫粉機(jī)；除塵器設(shè)置有引風(fēng)總管，引風(fēng)總管設(shè)置有支管第一引風(fēng)管和第二引風(fēng)管，其中第一引風(fēng)管連接引風(fēng)口，第二引風(fēng)管連接無動力脫粉機(jī)。本裝置能夠提高脫粉效率。

低灰煉焦浮選尾煤的處理回收工藝 745     

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一種適用于低灰煉焦浮選尾煤的處理回收工藝，適用于煉焦煤回收處理使用。其利用三產(chǎn)品旋流分級篩對浮選尾煤進(jìn)行分級，旋流分級篩篩下物與篩溢流進(jìn)行尾煤濃縮作業(yè)，底流粗顆粒經(jīng)螺旋分選機(jī)預(yù)先拋除高密度級物料后進(jìn)行磨礦解離，溢流與帶篩球磨機(jī)的篩下物混合進(jìn)入浮選柱分選，分級旋流器的底流進(jìn)入二段球磨機(jī)細(xì)磨，出料進(jìn)入兩段分級旋流器進(jìn)行脫泥，溢流做中煤產(chǎn)品回收，底流同樣進(jìn)入浮選柱分選作業(yè)，分選得到精煤產(chǎn)品，尾煤則再次返回三產(chǎn)品旋流分級篩經(jīng)截粗處理后進(jìn)入尾煤濃縮機(jī)。其流程簡單，采用螺旋預(yù)先拋尾，帶篩網(wǎng)球磨機(jī)與傳統(tǒng)球磨機(jī)串聯(lián)的兩段磨礦工藝，大大降低磨礦作業(yè)能耗，解決磨機(jī)出料過磨現(xiàn)象，浮選分選效率高。

鐵渣細(xì)磨分類回收利用裝置 1090     

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本實用新型涉及礦石冶煉設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種鐵渣細(xì)磨分類回收利用裝置，所述第一支架和第二支架之間連接有篩分組件，所述篩分組件的底部連接有集料桶，所述集料桶的前表面上開設(shè)有投料口，所述第二支架的外側(cè)固接有打散箱，所述打散箱的內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動組件，且打散箱的底部固接有與進(jìn)料口相通的出料口，所述打散箱的后表面還固接有進(jìn)口和蓄電池。本實用新型通過篩分組件可以對粗礦和細(xì)礦進(jìn)行篩分，從而利于使用者后續(xù)對粗礦進(jìn)行處理，解決了鐵渣品位低而不易回收利用的問題，通過驅(qū)動組件可以對粗礦進(jìn)行打散，將其轉(zhuǎn)化為細(xì)礦進(jìn)行實際使用，避免了品階不一導(dǎo)致生產(chǎn)質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的問題，實用性較高。

石英砂的除雜工藝 827     

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本發(fā)明公開了一種石英砂的除雜工藝，其特征在于，按以下工藝步驟進(jìn)行：以下步驟均采用濕法進(jìn)行；1)破碎；2)粉碎：3)磁選；4)溜槽分選：5)浮選：在弱酸性環(huán)境下往石英砂漿內(nèi)加入起泡劑，起泡反應(yīng)20?30min后，將物吸入至浮選機(jī)，浮選出云母類礦物；6)干燥：將5)步驟得到的石英砂經(jīng)干燥設(shè)備進(jìn)行干燥；7)篩選：將6)步驟得到的石英砂經(jīng)過篩選機(jī)進(jìn)行篩選，篩選出粒徑符合要求的石英砂。本發(fā)明充分考慮了石英礦物與共存的雜質(zhì)礦物之間的物理和化學(xué)性質(zhì)差異，避免了石英礦石雜質(zhì)解析工藝中不利于高純石英砂生產(chǎn)的工序，采用純物理的方法，有效去除石英砂中的雜質(zhì)礦物。

固廢檢測分類裝置 747     

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本實用新型公開了一種固廢檢測分類裝置，涉及礦業(yè)垃圾分類技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種固廢檢測分類裝置，包括安裝機(jī)架，所述安裝機(jī)架的內(nèi)部固定安裝有中部安裝環(huán)架，且中部安裝環(huán)架的頂部活動安裝有篩分板，所述篩分板底部的四角固定安裝有導(dǎo)向桿，且導(dǎo)向桿的外部活動套裝有壓縮彈簧，所述中部安裝環(huán)架的頂部固定安裝有一組安裝立板。該固廢檢測分類裝置，將固廢礦石沿放料斗導(dǎo)入篩分板頂部，通過第一驅(qū)動電機(jī)帶動傳動軸以及偏心輪轉(zhuǎn)動，通過與篩分板底部的壓縮彈簧進(jìn)行配合，帶動篩分板進(jìn)行振動，即可對體積不同的固廢礦石進(jìn)行篩分，并通過第一輸送帶與第二輸送帶進(jìn)行輸送，后續(xù)不需對所有固廢礦石進(jìn)行處理，降低了能源的消耗。

低揚塵化砂石生產(chǎn)線 1043     

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一種低揚塵化砂石生產(chǎn)線，包括破碎機(jī)、分篩機(jī)、雙通道礦粉分離機(jī)、洗砂機(jī)、除塵機(jī)和多個集灰罩；所述破碎機(jī)的進(jìn)料口是本砂石生產(chǎn)線的進(jìn)料口；破碎機(jī)的出料口通過輸送設(shè)備連接分篩機(jī)的進(jìn)料口；雙通道礦粉分離機(jī)的出料口通過輸送設(shè)備連接洗砂機(jī)的給料斗的進(jìn)料口；分篩機(jī)的出料口通過輸送設(shè)備連接雙通道礦粉分離機(jī)的進(jìn)料斗；所述破碎機(jī)的進(jìn)料口、破碎機(jī)的出料口、分篩機(jī)的進(jìn)料口、分篩機(jī)的出料口、雙通道礦粉分離機(jī)的進(jìn)料斗、雙通道礦粉分離機(jī)的出料口和洗砂機(jī)的給料斗的進(jìn)料口處都裝有集灰罩；各個集灰罩上裝有吸風(fēng)機(jī)；各個集灰罩的出風(fēng)口通過管道連接除塵機(jī)的進(jìn)風(fēng)口。

從廢棄鋰離子電池電極材料中分離鈷酸鋰和石墨的方法 1057     

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本發(fā)明公開了一種從廢棄鋰離子電池電極材料中分離鈷酸鋰和石墨的方法，包括以下步驟：(1)將廢棄鋰離子電池混合正負(fù)極材料通過篩分，得到篩下物料；(2)篩下物料通過過濾烘干后，進(jìn)入磨礦設(shè)備，得到磨礦產(chǎn)品；(3)磨礦產(chǎn)品進(jìn)入浮選機(jī)進(jìn)行反浮選分離富集，即一段浮選，沉物為鈷酸鋰精礦，浮物過濾烘干后進(jìn)入破碎設(shè)備處理，然后進(jìn)行二段浮選，二段浮選的浮物為石墨尾礦，沉物為鈷酸鋰中礦，鈷酸鋰中礦返回步驟(2)的磨礦設(shè)備重新進(jìn)行磨礦浮選。本方法可以獲得品位分別為92.56％和83.67％的鈷酸鋰和石墨產(chǎn)品，并具有處理量大，設(shè)備技術(shù)成熟，成本投資低，不產(chǎn)生有毒氣體及廢水的優(yōu)點，是工業(yè)化運用的良好選擇。

脫水脫泥生產(chǎn)建設(shè)用砂工藝 886     

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本發(fā)明涉及一種脫水脫泥生產(chǎn)建設(shè)用砂工藝，所述工藝包括以下步驟：步驟1、設(shè)備選型論證比較；步驟2、篩面材質(zhì)選型試驗；步驟3、篩縫寬度試驗；步驟4、篩板排礦端擋礦板高度；步驟5、篩面傾角設(shè)計；步驟6、振動頻率和振幅；步驟7、第二段篩子脫泥；步驟8、篩下泥水分離循環(huán)利用。該技術(shù)方案滿足建筑行業(yè)用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，提高了尾礦資源利用率，減少堆存量，降低占用尾礦庫庫容，溢流水澄清再利用，無外排，不產(chǎn)生污染，對于生態(tài)環(huán)境具有重要作用。

改變棒磨機(jī)制漿粒度分布方法 1051     

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本發(fā)明涉及漿粒度濃度技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種改變棒磨機(jī)制漿粒度分布方法，包括以下步驟：S1：準(zhǔn)備物料，準(zhǔn)備好待加工的礦物質(zhì)和水；S2：初步加工，把準(zhǔn)備好的礦物質(zhì)和水放入棒磨機(jī)中加工成初步礦漿；S3：加水稀釋，向得到的初步礦漿中加水稀釋；S4：分離，加水稀釋的初步礦漿進(jìn)行用振動篩進(jìn)行篩分；S5：研磨，把篩分的中小顆粒放入砂磨機(jī)中進(jìn)行研磨，研磨時間為20?60分鐘；S6：混合脫水成漿。本發(fā)明通過篩分的步驟能夠把不同粒徑的顆粒進(jìn)行分離，方便進(jìn)一步的研磨操作，可以將棒磨機(jī)橄欖型粒度分布改變?yōu)閱♀徯头植?，從而實現(xiàn)濃度相對于為改造前提高至少6個百分點，提高了礦漿的堆積密度。

基于溢流低壩的小型河流前置式除磷裝置及方法 1082     

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一種基于溢流低壩的小型河流前置式除磷裝置，包括除磷單元和固定單元，除磷單元的剖面為倒置的直角梯形，直角梯形的垂直邊通過固定單元固定在小型壩體上，除磷單元頂部的水平面與小河壩體的堰頂頂部相平，直角梯形的斜邊為圓弧形，圓弧形的弧邊向內(nèi)凹陷，除磷單元包括金屬篩網(wǎng)、高爐礦渣層和鋼渣層，除磷單元外層為金屬篩網(wǎng)，高爐礦渣層和鋼渣層分層疊加在所述除磷裝置內(nèi)，高爐礦渣層外層為金屬篩網(wǎng)，內(nèi)層為高爐礦渣粒和鐵礦石粒的混合物，鋼渣層外層為金屬篩網(wǎng)，內(nèi)層為鋼渣渣粒。本發(fā)明除磷單的圓弧形斜邊增加河水與除磷裝置的接觸面，通過高爐礦渣層和鋼渣層，提高水體的除磷效果，減少河水的二次污染。

分離廢棄電極材料中鈷酸鋰和石墨的方法 1111     

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本發(fā)明公開了一種分離廢棄電極材料中鈷酸鋰和石墨的方法，將廢棄鋰離子電池放電、自然風(fēng)干24小時，手工拆卸分離出正負(fù)極片、隔膜和外殼，將正負(fù)極片破碎篩分后得到篩下物料；按照一定比例將捕收劑正十二烷與乙醇提前混合均勻，取一定量混合藥劑與篩下物料一同加入磨礦設(shè)備，得到磨礦產(chǎn)物；將磨礦產(chǎn)物進(jìn)行浮選，浮物為石墨尾礦，沉物為鈷酸鋰精礦，浮選產(chǎn)品經(jīng)過濾烘干焙燒后，計算鈷酸鋰品位；將部分磨礦物料直接磨礦(不加藥)浮選計算鈷酸鋰品位進(jìn)行對比。與直接磨礦浮選相比，磨礦加藥浮選方式分離出的鈷酸鋰精礦品位要明顯高于直接磨礦浮選分離出的鈷酸鋰精礦品位，強(qiáng)化了浮選分離回收鈷酸鋰的過程。

提取還原制備純鐵粉的方法 745     

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本發(fā)明公開了一種提取還原制備純鐵粉的方法，包括如下步驟：將含鐵礦渣置于破碎機(jī)中，破碎成粒度均勻的礦渣料；再將礦渣料依次置于粉碎機(jī)和篩分機(jī)中粉碎和篩分至均勻的粒度；將篩分后的礦渣料置于裝有酒精的反應(yīng)容器中，置于磁選機(jī)中，在磁場作用下將礦渣中的鐵與無磁性的物質(zhì)分離，收集鐵粉；將鐵粉置于清水中，攪拌后進(jìn)行過濾蒸發(fā)后得到沉淀物，將沉淀物置于管式加熱爐內(nèi)，通入還原氣體發(fā)生還原反應(yīng)，自然冷卻后取出反應(yīng)物，篩分后即可得到鐵粉。本發(fā)明制得的鐵粉純度在94％左右，能夠滿足粉末冶金的需求；本發(fā)明制備過程中對設(shè)備和原料的要求低，利用的原料為價格較低的礦渣，對于設(shè)備的要求低，降低了加工投入成本。

多產(chǎn)品重介質(zhì)分選拋尾工藝 791     

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本發(fā)明公布了一種礦石多產(chǎn)品重介質(zhì)分選與拋尾工藝，主要步驟有：一是準(zhǔn)備作業(yè)，使毛礦破碎到能使目的礦物與脈石充分解離的粒度d1，成為入選原礦；二是對入選原礦進(jìn)行分級脫泥，得到?d1+d2、?d2+d3和?d3粒度級；三是對?d1+d2mm粒級塊礦用三產(chǎn)品重介工藝進(jìn)行分選，得到塊礦重產(chǎn)品1、塊礦中間產(chǎn)品2和塊尾；四是對塊尾進(jìn)行破碎，將破碎后的物料進(jìn)行分級脫泥，得到?d1’+d2、?d2+d3及?d3三個粒級，?d1’+d2粒級返回塊尾破碎機(jī)；五是將兩種物性分級脫泥篩的中間粒級?d2+d3進(jìn)入兩產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器進(jìn)行拋尾，得到末精礦與末尾礦；六是將兩種物性脫泥篩的篩下物?d3粒級礦漿經(jīng)回收粗粒礦泥后澄清，水循環(huán)使用，粗粒礦泥與末精進(jìn)入磨浮作業(yè)。

低品位膨潤土的干法提純工藝 922     

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本發(fā)明提供了一種低品位膨潤土的干法提純工藝。本發(fā)明的低品位膨潤土的干法提純工藝，所述干法提純工藝包括以下步驟：1)將低品位膨潤土破碎，獲得破碎產(chǎn)物；2)將破碎產(chǎn)物進(jìn)行粗磨磨礦，獲得磨礦產(chǎn)物；3)將磨礦產(chǎn)物進(jìn)行篩分，將篩上粗粒級產(chǎn)物直接排砂，篩分后得到篩下產(chǎn)物；4)將篩下產(chǎn)物進(jìn)行打散，獲得打散產(chǎn)物；5)將打散產(chǎn)物進(jìn)行分級，獲得干法提純精礦產(chǎn)品。本發(fā)明的低品位膨潤土的干法提純工藝，采用原礦破碎?粗磨?篩分?打散?分級的干法提純新工藝，可以有效提高干法提純產(chǎn)品中蒙脫石的品位和回收率，明顯提高了干法提純效果，降低了干法提純工藝的使用局限性。

現(xiàn)場熱再生過程中原瀝青路面混合料拌和分散性檢測方法 1111     

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本發(fā)明提供的現(xiàn)場熱再生過程中原瀝青路面混合料拌和分散性檢測方法,其特征在于包括以下步驟:步驟1:路面取料;步驟2:進(jìn)行原瀝青路面混合料拌和試驗;步驟3:加入預(yù)熱礦粉再次拌和;步驟4:冷卻后篩分獲取分計篩余百分率Pio;步驟5:按照原路面瀝青混合料油石比與級配,拌和生產(chǎn)新拌瀝青混合料;步驟6:加入預(yù)熱礦粉再次拌和;步驟7:冷卻后篩分獲取分計篩余百分率Pin;步驟8:計算原樣瀝青路面混合料與新拌瀝青混合料各級標(biāo)準(zhǔn)篩分計篩余百分率之間的差值,本發(fā)明提供的試驗方法能夠有效解決目前瀝青路面現(xiàn)場熱再生過程中路面混合料的拌和分散效果無法準(zhǔn)確評價的難題,從而為現(xiàn)場熱再生施工工藝條件的設(shè)計與優(yōu)化提供有利依據(jù)。

生態(tài)大體積混凝土膨脹劑及制備方法 956     

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生態(tài)大體積混凝土膨脹劑及其制備方法,制備步驟為:將礦石過篩并進(jìn)行預(yù)處理,破碎后粉磨;將菱鎂礦尾礦和白云石尾礦配成生料,混合均勻,高溫煅燒;在空氣中冷卻后,經(jīng)過篩即得到生態(tài)大體積混凝土膨脹劑。本發(fā)明中CaO可作為早期膨脹源,補(bǔ)償早期收縮,同時可補(bǔ)充由于水工混凝土中摻合料量大,氧化鈣不足的缺陷;MgO可作為后期膨脹源,補(bǔ)償后期的收縮,將菱鎂礦尾礦和白云石尾礦經(jīng)合理配伍后煅燒,可降低和補(bǔ)償水工大體積混凝土的早期和后期收縮。

干式超導(dǎo)磁體分選機(jī) 904     

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本發(fā)明公開了一種干式超導(dǎo)磁體分選機(jī)，涉及一種礦物分選設(shè)備，包括螺線管型超導(dǎo)磁體和原礦輸送裝置，原礦輸送裝置設(shè)置在螺線管型超導(dǎo)磁體中心的下方；閉合的圓周形篩網(wǎng)設(shè)置在螺線管型超導(dǎo)磁體的外側(cè)，在篩網(wǎng)的內(nèi)側(cè)設(shè)置多個滾軸，滾軸與轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置連接，滾軸的側(cè)壁設(shè)置有凸起，篩網(wǎng)在滾軸的帶動下轉(zhuǎn)動；在螺線管型超導(dǎo)磁體的下方與篩網(wǎng)之間設(shè)置多個輥軸。精礦接料板的一端設(shè)置在滾軸下方的篩網(wǎng)的下方，精礦接料板的另一端向下、且向機(jī)構(gòu)的外側(cè)傾斜，精礦接料板遠(yuǎn)離螺線管型超導(dǎo)磁體一端下方設(shè)置精礦輸送裝置；在螺線管型超導(dǎo)磁體中心的上方設(shè)置有鼓風(fēng)系統(tǒng)的出風(fēng)口，在篩網(wǎng)上設(shè)置有機(jī)械震動裝置。設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，并且能夠連續(xù)的工作。

回收合格介質(zhì)中粗煤泥的工藝 732     

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本發(fā)明提供一種回收合格介質(zhì)中粗煤泥的工藝：包括以下步驟：原煤經(jīng)過重介旋流器分選后精煤給入弧形篩和直線振動篩脫水脫介；弧形篩篩下與直線振動篩一段篩下成為合格介質(zhì)；精煤合格介質(zhì)采用弧形篩分級分為篩上物和篩下物；篩上物和循環(huán)水進(jìn)入磁選機(jī)分為精礦和尾礦；磁選機(jī)尾礦進(jìn)入高頻篩分為篩上物和篩下物；高頻篩篩上物給入煤泥離心機(jī)脫水；脫水后的產(chǎn)物摻入精煤；弧形篩篩下物和磁選機(jī)精礦合并進(jìn)入合格介質(zhì)桶；高頻篩篩下物和煤泥離心機(jī)離心液進(jìn)入浮選環(huán)節(jié)。本發(fā)明利用重介旋流器下限低的特點，采用分級方法直接回收合格介質(zhì)中的粗煤泥，減少合格介質(zhì)中的煤泥循環(huán)，降低粗煤泥處理環(huán)節(jié)壓力。

離心式螺旋固液分離機(jī) 697     

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本實用新型涉及到廚余垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及離心式螺旋固液分離機(jī)。該離心式螺旋固液分離機(jī)在使用過程中，粉碎后的廚余垃圾由進(jìn)料口投入，進(jìn)料電機(jī)驅(qū)動軸心螺旋葉片轉(zhuǎn)動帶動廚余垃圾通過側(cè)板，由于固渣進(jìn)口和固渣排料口之間的固渣刮料螺旋葉片轉(zhuǎn)軸內(nèi)設(shè)有擋料板，使得廚余垃圾從礦篩網(wǎng)內(nèi)的固渣刮料螺旋葉片轉(zhuǎn)軸上的礦篩網(wǎng)內(nèi)出料口進(jìn)入礦篩網(wǎng)，與此同時，固渣刮料螺旋葉片驅(qū)動電機(jī)通過減速機(jī)、主動齒輪和從動齒輪帶動固渣刮料螺旋葉片轉(zhuǎn)動，礦篩網(wǎng)驅(qū)動電機(jī)能夠通過傳動帶帶動礦篩網(wǎng)轉(zhuǎn)動礦篩網(wǎng)，使得廚余垃圾中的液體在通過礦篩網(wǎng)過濾出去，剩余的固體廚余垃圾在軸心螺旋葉片的驅(qū)動下經(jīng)過固渣進(jìn)口和固渣排料口排出?？傊?，本實用新型離心式螺旋固液分離機(jī)結(jié)果科學(xué)合理，能夠?qū)N余垃圾進(jìn)行有效的固液分離，能夠使廚余垃圾回收再利用，減少了環(huán)境污染。

再生自硬性膠凝材料及其制備方法 993     

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本發(fā)明提供了一種再生自硬性膠凝材料及其制備方法，按照質(zhì)量百分比，該膠凝材料的組成為：石膏礦渣水泥90-60%、再生混凝土微粉10-40%。其制備方法是：將建筑垃圾中的廢舊混凝土破碎，得到再生混凝土細(xì)骨料，經(jīng)2-4次粉磨、過篩，且該2-4次過篩的孔徑依次減小，粉磨時間依次增大；過篩物再經(jīng)過750℃煅燒2-4h，得到再生混凝土粉末；將石膏，熟料，礦渣粉按照比例混合粉磨1h制得石膏礦渣水泥；將再生混凝土粉末和石膏礦渣水泥混合制備再生自硬性膠凝材料。本發(fā)明大量利用工業(yè)廢渣和建筑垃圾，生產(chǎn)能耗大大低于通用硅酸鹽水泥，且生產(chǎn)過程節(jié)能環(huán)保，具有良好的經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益。

減少重介選煤廠產(chǎn)品攜帶介質(zhì)方法 1155     

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本發(fā)明提供了一種減少重介選煤廠產(chǎn)品攜帶介質(zhì)方法，包括：重介分選產(chǎn)品經(jīng)過弧形篩和直線振動篩一次脫水脫介；接著進(jìn)入橫截面為漸開線型的洗礦槽；一次直線振動篩稀介段磁選尾礦沿洗礦槽橫截面漸開線的切向方向噴入并與固體產(chǎn)品形成順流；固體產(chǎn)品表面粘附的介質(zhì)和細(xì)煤泥在高壓循環(huán)水的沖擊下，給入二次直線振動篩；二次直線振動篩前段添加噴水，后段不設(shè)置噴水，篩上給入脫水設(shè)備后成為最終產(chǎn)品。前段篩下部分給入專用磁選機(jī)，后段篩下部分給入濃縮機(jī)；專用磁選機(jī)精礦返回合格介質(zhì)桶，尾礦進(jìn)入煤泥水處理過程。本發(fā)明利用振動脫介與洗礦結(jié)合的方法對重介產(chǎn)品再造漿及二次篩分使重介分選產(chǎn)品與介質(zhì)充分分離，有效地減少因產(chǎn)品攜帶損失的介質(zhì)量。

高密度分選的重介質(zhì)旋流系統(tǒng) 1101     

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高密度分選的重介質(zhì)旋流系統(tǒng)，涉及選礦用有壓三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流技術(shù)領(lǐng)域。在重介旋流器的三個輸出端分別連接精礦篩選器和中尾礦篩選器，在精礦篩選器的輸出端連接有精礦泥水出口和精礦收集口，在中尾礦篩選器的輸出端連接分流器和尾礦篩選器，在尾礦篩選器的輸出端分別連接尾礦排出口和磁選機(jī)。本發(fā)明具有生產(chǎn)工藝簡單、生產(chǎn)成本低、環(huán)境污染小、所得精礦產(chǎn)品品位高等優(yōu)點。

用于曝氣生物濾池的角型濾料及制造方法 803     

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本發(fā)明公開一種用于曝氣生物濾池的角型濾料的制造方法，礦石首先通過條篩進(jìn)行預(yù)先篩分，控制進(jìn)入破碎機(jī)的礦石粒度，篩上產(chǎn)品進(jìn)入破碎機(jī)；將篩上產(chǎn)品送入復(fù)擺式顎式破碎機(jī)進(jìn)行粗碎，破碎機(jī)出料粒度不大于100mm；將破碎出的礦石通過標(biāo)準(zhǔn)圓錐式破碎機(jī)進(jìn)行中碎，破碎機(jī)出料粒度不大于25mm；再將破碎出的礦石通過短頭圓錐式破碎機(jī)進(jìn)行細(xì)碎，破碎機(jī)出料粒度不大于5mm；最后用粒徑5mm的鋼絲篩進(jìn)行篩選，收集篩下部分。將篩上部分通過磨礦機(jī)進(jìn)行處理，磨礦機(jī)出料粒度不大于4mm；將磨礦機(jī)處理后的濾料用粒徑2.5mm的鋼絲篩進(jìn)行篩選，篩下部分丟棄。本發(fā)明還公開一種用于曝氣生物濾池的角型濾料。

燒結(jié)機(jī)鋪底料裝置 983     

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本實用新型涉及一種燒結(jié)機(jī)鋪底料裝置，它包括：一次篩，一次篩中設(shè)置有兩種規(guī)格篩板，對應(yīng)篩板在一次篩底部設(shè)置有返礦溜槽和5?10mm粒級燒結(jié)礦溜槽；二次篩，二次篩中也設(shè)置有兩種規(guī)格篩板，對應(yīng)篩板在二次篩底部設(shè)置有成品礦溜槽和10?20mm粒級燒結(jié)礦溜槽；成品礦溜槽下端開口外設(shè)置有成品礦皮帶，10?20mm粒級燒結(jié)礦溜槽下端開口外和5?10mm粒級燒結(jié)礦溜槽下端開口外設(shè)置有鋪底料皮帶；分料皮帶，鋪底料皮帶相對接，分料皮帶的落料口處設(shè)置有電動翻板，電動翻板下方設(shè)置有10?20mm粒級鋪底料下料口和5?10mm鋪底料下料口，電動翻板能夠選擇性位于10?20mm粒級鋪底料下料口或5?10mm鋪底料下料口的上方，5?10mm鋪底料下料口位于10?20mm粒級鋪底料下料口兩側(cè)?？梢詫??10mm粒級燒結(jié)礦鋪料至臺車的兩側(cè)邊緣。