本發(fā)明屬于采礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種基于乳化液泵站卸載與過(guò)濾的一體化裝置,包括頂部為開(kāi)口的防護(hù)箱,所述防護(hù)箱內(nèi)設(shè)置有主機(jī)室、風(fēng)機(jī)室、第一過(guò)濾室和第二過(guò)濾室,所述主機(jī)室內(nèi)安裝有一體化乳化液泵站機(jī)組,所述主機(jī)室靠近風(fēng)機(jī)室的一側(cè)內(nèi)壁上固定安裝有固定板。本發(fā)明實(shí)用性高,通過(guò)在一體化乳化液泵站機(jī)組上設(shè)置防護(hù)箱及相應(yīng)的通風(fēng)過(guò)濾一體化乳化液泵站機(jī)組,在保證一體化乳化液泵站機(jī)組通風(fēng)散熱的同時(shí),避免外部空氣中的灰塵浸染到一體化乳化液泵站機(jī)組上的元器件,能有效延長(zhǎng)一體化乳化液泵站機(jī)組的使用壽命,并且通風(fēng)過(guò)濾一體化乳化液泵站機(jī)組中的灰塵清理工作方便,操作簡(jiǎn)單。
一種微擾動(dòng)無(wú)掏槽爆破方法,用于軟弱破碎窄礦脈的進(jìn)路式開(kāi)采,包括以下步驟:1、通過(guò)量測(cè)及數(shù)據(jù)分析,確定掌子面主要軟弱結(jié)構(gòu)面的位置;2、在軟弱結(jié)構(gòu)面的兩側(cè)或一側(cè)開(kāi)鑿開(kāi)槽孔,在掌子面的周邊開(kāi)鑿周邊孔;3、上分層進(jìn)路回采后,在底板鋪設(shè)10?20cm厚的緩沖層;4、在回采進(jìn)路的兩側(cè)預(yù)留10?20cm的護(hù)壁礦;5、采用全孔裝藥;6、采用反向微差起爆。通過(guò)上述步驟的實(shí)施,從根本上解決了爆破振動(dòng)對(duì)上分層膠結(jié)充填層及上下盤圍巖的破壞程度,有效地降低了后期支護(hù)的難度和成本。本發(fā)明利用巖體本身的軟弱結(jié)構(gòu)作為自由面,并在回采進(jìn)路的兩側(cè)預(yù)留護(hù)壁礦,大幅減少了炮孔的布置數(shù)量,進(jìn)而大幅降低了開(kāi)孔的施工量以及炸藥的消耗量,使綜合采礦效率得到提高。
本發(fā)明提供了一種開(kāi)礦用安全帽,包括帽體,所述帽體內(nèi)設(shè)有帽襯,所述帽體外上部設(shè)有V形緩沖頂筋,所述緩沖頂筋的兩側(cè)設(shè)有若干帽體透氣孔,所述帽體上位于面部的一側(cè)還設(shè)有防護(hù)面罩,所述防護(hù)面罩上位于鼻子和嘴巴的部位設(shè)有能容納它們的凸起,所述凸起的兩側(cè)面各豎直設(shè)有一排排氣孔,所述帽體的前方設(shè)有探照燈;所述V形緩沖頂筋的設(shè)置可以增強(qiáng)所述帽體的強(qiáng)度,而且能分散所述帽體的受力點(diǎn),緩沖并減弱其所受的沖擊力;所述透氣孔的設(shè)置可以讓所述帽體的空氣流通,增加了其佩戴的舒適性;所述排氣孔的設(shè)置保證所述防護(hù)面罩內(nèi)部空氣的流通和循環(huán),使所述防護(hù)面罩內(nèi)不悶不起霧;所述探照燈的設(shè)置保證采礦時(shí)的視線不受影響,增加了其安全性。 1
本發(fā)明涉及采礦工程施工的安全防護(hù)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種傾斜巷道頂板淋水防護(hù)測(cè)量裝備及方法,包括設(shè)置在傾斜巷道下方的集水板、集水板下方和傾斜巷道的底板之間設(shè)置的兩組支撐機(jī)構(gòu)、集水板下方的中間開(kāi)設(shè)的流水口、流水口的正下方設(shè)置的水箱、臨險(xiǎn)報(bào)警裝置、監(jiān)測(cè)裝置以及控制裝置。本發(fā)明提供一種分區(qū)域淋水收集,可以對(duì)淋水量分區(qū)域和整條巷道淋水量實(shí)時(shí)顯示和發(fā)出臨險(xiǎn)報(bào)警信號(hào),兼顧了傾斜巷道的局部和整體,很好地解決了目前傾斜巷道頂板淋水防護(hù)測(cè)量裝備滿足不了工程實(shí)際需求的難題,有利于保障生產(chǎn)的安全有序進(jìn)行。
一種地源熱綜合利用系統(tǒng),包括熱泵機(jī)組、巖層換熱系統(tǒng)、儲(chǔ)熱系統(tǒng)、礦井降溫系統(tǒng)、控制系統(tǒng)。通過(guò)將熱泵機(jī)組與巖層換熱系統(tǒng)、儲(chǔ)熱系統(tǒng)和礦井降溫系統(tǒng)連接,并進(jìn)行溫度和流量控制,能夠更高效地、更合理地利用深層地?zé)崮?,通過(guò)設(shè)置多種供/回水路徑,既可以滿足井下采礦作業(yè)需求,也可以滿足井上用戶的熱水需求,本發(fā)明通過(guò)將熱管嵌設(shè)在深層圍巖內(nèi),將礦井圍巖中的熱能汲取出來(lái),與熱泵機(jī)組中的低溫水進(jìn)行換熱,進(jìn)而將低品位熱能提升品質(zhì)后供給不同的場(chǎng)所使用,整個(gè)過(guò)程耗電量較現(xiàn)有技術(shù)采用大功率風(fēng)機(jī)送風(fēng),具有極大的產(chǎn)業(yè)價(jià)值和環(huán)保價(jià)值,此外,本發(fā)明通過(guò)控制系統(tǒng)控制各個(gè)子系統(tǒng)的溫度和水流量,提高了深層礦井內(nèi)作業(yè)人員的舒適度。
本發(fā)明屬于采礦技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種高瓦斯煤礦瓦斯抽采系統(tǒng)。分為兩部分,一部分為地上部分,地上部分設(shè)置有地面操作臺(tái);地面操作臺(tái)通過(guò)導(dǎo)氣管與抽氣井相連接;另一部分為地下部分,地下部分設(shè)置有導(dǎo)氣管;抽氣井與抽氣管通過(guò)導(dǎo)氣管連接。本發(fā)明設(shè)置簡(jiǎn)單,易于操作,有機(jī)的將地下鉆井與地面工作臺(tái)結(jié)合起來(lái),將地下工作成功的轉(zhuǎn)移到地上,減少了地下工作的危險(xiǎn),提高了采氣工作人員的安全指數(shù)。
本發(fā)明涉及一種脊柱損傷康復(fù)訓(xùn)練及防護(hù)服,脊柱損傷康復(fù)訓(xùn)練及防護(hù)服由額頭約束帶、下顎托、頭部托板、背帶、脊柱板、腰部約束帶、下肢固定器和站立休息器組成。其優(yōu)點(diǎn)表現(xiàn)在:本發(fā)明適用于中小學(xué)生姿勢(shì)坐姿和站姿矯正,VR游戲玩家防護(hù),訓(xùn)練和運(yùn)動(dòng)防護(hù),脊柱手術(shù)患者術(shù)后康復(fù)訓(xùn)練,需要加強(qiáng)腰背部/腹部肌肉力量的人(腰背痛,頸部疼痛,白領(lǐng)/司機(jī)等久坐沒(méi)時(shí)間鍛煉的人平時(shí)坐著就可以鍛煉),司機(jī)和乘客防止急剎車時(shí)脊柱發(fā)生揮鞭損傷,消防員救火或礦工采礦時(shí)防止重物跌落砸傷脊柱,脊柱損傷傷員的快速固定等。本發(fā)明設(shè)有站立休息器,可供拉練或戶外用戶在近似站立的姿勢(shì)時(shí)得以休息。
本發(fā)明涉及沖擊地壓預(yù)測(cè)預(yù)警方法,有效解決準(zhǔn)確預(yù)測(cè)預(yù)警沖擊地壓,確保煤礦安全生產(chǎn)的問(wèn)題,方法是,對(duì)整個(gè)煤田進(jìn)行礦震監(jiān)測(cè),并定位震級(jí),對(duì)于整個(gè)礦區(qū)礦震發(fā)生、運(yùn)動(dòng)規(guī)律進(jìn)行分析;在采礦區(qū)上下山及運(yùn)輸大巷安裝波蘭微震系統(tǒng),實(shí)施在線連續(xù)監(jiān)測(cè);在工作面安裝微震系統(tǒng)探頭,在工作面重點(diǎn)防沖區(qū)域安裝微震監(jiān)測(cè)探頭,實(shí)施布控,在煤壁或頂板中鉆孔,將探頭放入孔底與孔壁,利用電磁輻射儀對(duì)工作面回風(fēng)巷、運(yùn)輸巷進(jìn)行電磁輻射監(jiān)測(cè),在重點(diǎn)防沖區(qū)域安置監(jiān)測(cè)探頭布控,監(jiān)測(cè)礦壓,將監(jiān)測(cè)得到的參數(shù)輸入計(jì)算機(jī)進(jìn)行綜合分析,實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確預(yù)測(cè)沖擊地壓,本發(fā)明集多項(xiàng)監(jiān)測(cè)為一體,提高準(zhǔn)確率,為消除沖擊地壓條件、減少?zèng)_擊地壓造成的損失提供了技術(shù)保障。
本發(fā)明公開(kāi)了一種煤層氣分段壓裂水平井產(chǎn)能模擬測(cè)試裝置,包括承載臺(tái)、動(dòng)力加載機(jī)構(gòu)、煤儲(chǔ)層模擬機(jī)構(gòu)、氣體回收機(jī)構(gòu)及數(shù)據(jù)采集裝置,承載臺(tái)包括承載機(jī)架、作業(yè)臺(tái)及操控臺(tái),煤儲(chǔ)層模擬機(jī)構(gòu)與作業(yè)臺(tái)連接,動(dòng)力加載機(jī)構(gòu)、氣體回收機(jī)構(gòu)及數(shù)據(jù)采集裝置均與承載機(jī)架連接,并分別與煤儲(chǔ)層模擬機(jī)構(gòu)相互連接。其具體測(cè)試方法包括設(shè)備組裝,設(shè)備預(yù)制,仿真模擬及數(shù)據(jù)匯總等四個(gè)步驟。本發(fā)明可有效對(duì)不同地質(zhì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行仿真模擬,從而有效實(shí)現(xiàn)精確計(jì)量壓裂作業(yè)后產(chǎn)氣量試驗(yàn)精度,同時(shí)還可有效提高檢測(cè)試驗(yàn)作業(yè)的工作效率;從而為相似煤儲(chǔ)層條件實(shí)際下產(chǎn)能預(yù)測(cè)提供相對(duì)精確的參考依據(jù),可有效的提高煤層氣開(kāi)采礦區(qū)設(shè)計(jì)、開(kāi)采工藝及開(kāi)采活動(dòng)精確性和可靠性。
本發(fā)明屬于自然崩落法生產(chǎn)管理領(lǐng)域,尤其涉及一種基于自然崩落法的生產(chǎn)管理方法及裝置。一種基于自然崩落法的生產(chǎn)管理方法,包括:建立礦巖體和評(píng)價(jià)區(qū)域的三維結(jié)構(gòu)表面模型、評(píng)價(jià)對(duì)象的塊段屬性模型;構(gòu)建選定區(qū)礦巖可崩性評(píng)價(jià)三維模型;建立分析模型;預(yù)測(cè)出礦品位;對(duì)自然崩落高度、自然崩落邊界、崩落區(qū)內(nèi)的礦堆高度或體積、保留空間高度或體積實(shí)施監(jiān)測(cè);制定最佳出礦計(jì)劃,生成出礦計(jì)劃的動(dòng)態(tài)三維模型,根據(jù)出礦計(jì)劃數(shù)據(jù),繪制出礦前和出礦后的礦體變化趨勢(shì)仿真圖。一種基于自然崩落法的生產(chǎn)管理裝置,包括:第一模型建立模塊;第二模型建立模塊;第三模型建立模塊;預(yù)測(cè)模塊;監(jiān)測(cè)模塊;仿真模塊。本發(fā)明解決了自然崩落采礦過(guò)程中的管理技術(shù)問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)了一種帶有溫度測(cè)試系統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)式?jīng)_蝕磨損試驗(yàn)裝置,包括水箱、料漿罐、試樣、電機(jī)、第一熱電偶、第二熱電偶、第三熱電偶、第四熱電偶、旋轉(zhuǎn)軸、攪拌葉輪、立柱、控制柜和水溫控制儀;所述的電機(jī)安裝在旋轉(zhuǎn)軸的頂部并與控制柜相連,旋轉(zhuǎn)軸底部安裝有攪拌葉輪,在漿料罐頂部分別設(shè)有第一熱電偶、第二熱電偶、第三熱電偶和第四熱電偶,第二熱電偶的底部設(shè)有矩形試樣;在漿料罐的外側(cè)設(shè)有水箱,水箱與裝置外部的水溫控制儀相連;水箱和漿料罐通過(guò)立柱固定在測(cè)設(shè)裝置中部。本發(fā)明可以模擬濕法冶金、化工、采礦、水電等沖蝕磨損工況條件,特別是分析測(cè)試沖蝕磨損過(guò)程中摩擦熱量在試樣中的傳遞及其對(duì)試樣沖蝕磨損特性的影響。
本發(fā)明屬于屬于尾礦(尾砂)回收排放技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及為一種尾礦(尾砂)回收零排放系統(tǒng)與工藝,該系統(tǒng)包括尾礦干排機(jī),三氫凈化體,廂式壓濾機(jī),尾礦(尾砂)經(jīng)過(guò)尾礦干排機(jī)的泥砂分離,三氫凈化體的泥水分離,廂式壓濾機(jī)的固廢干排一系列處理,實(shí)現(xiàn)了尾礦、細(xì)砂的脫水回收,凈化后的尾水懸浮物(SS)低于300mg/L(特殊物料除外),高于GB8978《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中有關(guān)礦山行業(yè)尾水排放的三級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn),清水回用率大于80%,符合國(guó)家關(guān)于工業(yè)采礦、選礦等有關(guān)水資源重復(fù)利用標(biāo)準(zhǔn),實(shí)現(xiàn)固體廢棄物的干堆干排:壓濾過(guò)的泥餅含水率小于60~75%,達(dá)到國(guó)家干堆干排或混合填埋標(biāo)準(zhǔn)。
一種用于地下含水層巖體掘進(jìn)的堵水施工方法,涉及礦山采礦技術(shù)領(lǐng)域,本發(fā)明通過(guò)在堵水孔(2)內(nèi)放置充填料管(6),然后通過(guò)充填料管往堵水孔及裂隙帶(5)內(nèi)充填填充材料(4),由于填充材料在凝固之前是液態(tài)的,通過(guò)液態(tài)流動(dòng)性的優(yōu)勢(shì)可以通過(guò)給予適當(dāng)壓力,實(shí)現(xiàn)對(duì)堵水孔及裂隙帶進(jìn)行壓力充填,使填充材料進(jìn)入裂隙帶內(nèi),且在一定范圍內(nèi)形成充填圈,以此保證堵水孔壁及裂隙帶被填充材料填滿,阻止流水通過(guò)等,本發(fā)明具有操作方便,封堵效率高、使用效果好等優(yōu)點(diǎn),適合大范圍的推廣和應(yīng)用。
本發(fā)明涉及采礦用的步行式礦頂支架,具體涉及一種液壓支架和夯實(shí)機(jī)構(gòu)。夯實(shí)機(jī)構(gòu)包括可前后伸縮設(shè)置的夯實(shí)梁,夯實(shí)梁包括沿夯實(shí)梁長(zhǎng)度方向布置的固定梁段和活動(dòng)梁段,固定梁段用于鉸接在底座后部,活動(dòng)梁段設(shè)置有至少一個(gè),固定梁段與活動(dòng)梁段中相鄰兩梁段導(dǎo)向滑動(dòng)裝配,且相鄰兩梁段之間通過(guò)液壓千斤頂連接以形成可伸縮梁段,所述固定梁段和活動(dòng)梁段中的至少一個(gè)為鏤空結(jié)構(gòu),以供煤矸石從上向下穿過(guò)。本發(fā)明液壓支架的夯實(shí)機(jī)構(gòu)中,固定梁段與活動(dòng)梁段中的至少一個(gè)為鏤空結(jié)構(gòu),以供煤矸石從上向下穿過(guò),可減少堆積在夯實(shí)機(jī)構(gòu)上方的煤矸石,有助與夯實(shí)機(jī)構(gòu)的正常工作,可提高夯實(shí)機(jī)構(gòu)和液壓支架的工作效率。
本發(fā)明涉及采礦設(shè)備領(lǐng)域,具體為智能木馬童車。本發(fā)明提供智能木馬童車,在木馬的四肢下面裝上輪子,使用電機(jī)驅(qū)動(dòng),在木馬背上設(shè)置有配備了多種安全措施的兒童座椅,在木馬頭部設(shè)置感應(yīng)模塊,遇到障礙物時(shí)智能轉(zhuǎn)向,在行走時(shí)播放馬蹄聲和馬叫聲,仿真效果好,趣味性強(qiáng)。本發(fā)明提供一個(gè)智能化的有木馬外形的童車;設(shè)置多種防護(hù)措施,使用時(shí)安全有保障;仿真效果好,給人一種騎馬的真實(shí)感覺(jué);遇到障礙物智能轉(zhuǎn)向,不會(huì)出現(xiàn)碰撞的情況。
本發(fā)明公開(kāi)了一種采礦巷道支護(hù)用復(fù)合連接的礦用工字鋼支架,主要由礦用工字鋼梯形支架的支架梁兩端各設(shè)置的一條支架腿,支架梁兩端的下面各設(shè)置的一塊擋塊,支架腿頂端設(shè)置的托板及支架腿底部設(shè)置的墊板構(gòu)成,其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是在支架梁兩端的上面各設(shè)置一塊限位塊,在每個(gè)支架腿的上端設(shè)置矩形孔,矩形孔中設(shè)置的直連板與支架梁上設(shè)置的U形連板連接。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安全性高,安裝和拆除方便,實(shí)用的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及一種機(jī)械式煤壁注水封孔器,包括出水管、外套管、橡膠套,出水管通過(guò)環(huán)形連接件固定于外套管后段內(nèi)側(cè)壁,橡膠套套裝于外套管外側(cè),并且橡膠套前端固定于外套管出水端外側(cè)、橡膠套后端與外套管滑動(dòng)配合,在外套管前段內(nèi)側(cè)活動(dòng)安裝有一內(nèi)套管并且所述出水管位于內(nèi)套管內(nèi),在外套管設(shè)有導(dǎo)向槽,導(dǎo)向槽內(nèi)各匹配安裝有U型聯(lián)動(dòng)桿,其一端與橡膠套后端固定、另一端與內(nèi)套管后端固定,內(nèi)套管前端封閉并在位于前端的側(cè)壁上設(shè)有出水孔。本發(fā)明的封孔器采用水壓推動(dòng)內(nèi)套管并連帶橡膠管一起作滑動(dòng)運(yùn)動(dòng),使橡膠套被壓縮變粗起到迅速封堵孔眼的目的,使用壽命大大提高。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,容易生產(chǎn)制造,使用效果非常好,非常利于在采礦領(lǐng)域推廣實(shí)施。
本發(fā)明涉及煤矸石的綜合利用,涉及一種用煤矸石提取氧化鋁的新工藝。本發(fā)明的目的是為了提供一種煤矸石提取Al2O3的新工藝,提高Al2O3的提取率。原始煤矸石粉碎、磨細(xì)至一定粒度,在高溫焙燒一定時(shí)間。在一定溫度下,取一定濃度的鹽酸加入煤矸石,配制成一定固液比(煤矸石的質(zhì)量與鹽酸質(zhì)量之比)(g/g)的混合液,電動(dòng)攪拌機(jī)攪拌,反應(yīng)一段時(shí)間后,冷卻至一定溫度、然后用離心機(jī)對(duì)其進(jìn)行固液分離,將分離出的固體物放到烘箱中加熱、烘干。烘干后的即得到純凈的Al2O3。實(shí)驗(yàn)表明通過(guò)高溫焙燒,用鹽酸對(duì)煤矸石進(jìn)行活化處理,可以將煤矸石中的氧化鋁提出,其提取率可達(dá)83.1%,可以節(jié)約大量的鋁礦資源,并且減少由于采礦造成的環(huán)境污染和植被生態(tài)破壞。
本發(fā)明公開(kāi)了一種煤礦瓦斯抽采控制系統(tǒng)及控制方法,每個(gè)抽采分支管上均串聯(lián)設(shè)置有一個(gè)分支管瓦斯檢測(cè)器,每個(gè)抽采支管上均串聯(lián)一個(gè)支管瓦斯檢測(cè)器,抽采主管上串聯(lián)有所述主管瓦斯檢測(cè)器,每個(gè)采礦區(qū)域的各個(gè)抽采分支管并聯(lián)后接入對(duì)應(yīng)的抽采支管,不同區(qū)域的抽采支管并聯(lián)后接入抽采主管,每個(gè)抽采分支管上還設(shè)置有分支電控閥,每個(gè)抽采支管上也設(shè)置有一個(gè)支管電控閥,瓦斯抽放泵與所述抽采主管串聯(lián),本發(fā)明從不同角度進(jìn)行抽放控制,能夠充分保證瓦斯抽放安全的條件下,完全根據(jù)各個(gè)管道的瓦斯量進(jìn)行任意實(shí)時(shí)調(diào)節(jié),本發(fā)明設(shè)置了均壓閥門,能夠提高瓦斯?jié)舛鹊臋z測(cè)精度,提高瓦斯抽采控制的精度,更加保證煤礦開(kāi)采的安全性。
本發(fā)明涉及一種礦用巷道降溫防火加固板和隔熱防火組合壁,加固板包括外層的隔熱防火復(fù)合層和固定在該隔熱防火復(fù)合層內(nèi)側(cè)面的鋼絲網(wǎng),隔熱防火復(fù)合層包括外層的柔性薄壁和內(nèi)層的耐火隔熱層,在所述隔熱防火復(fù)合層上設(shè)有錨桿安裝孔;組合壁是將礦用巷道降溫防火加固板彼此對(duì)接拼裝組成組合壁,通過(guò)錨桿插入各加固板的錨桿安裝孔內(nèi)使各加固板被固定在巷道側(cè)壁,并在各加固板之間交接處和/或在錨桿安裝孔處采用防靜電密封膠進(jìn)行密封。本發(fā)明具有絕熱降溫、密封防氧化防火、加固、代替噴漿,從而減少工人勞動(dòng),降低成本,便與施工和維護(hù),服務(wù)年限長(zhǎng),大大減少熱源,提高降溫效果,能反復(fù)使用、節(jié)約資源。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低廉,容易生產(chǎn)制造,非常利于在采礦領(lǐng)域推廣實(shí)施。
本發(fā)明提供一種高壓錐密封二級(jí)電磁氣閥,包括閥體,閥體的一側(cè)設(shè)置有電磁鐵,閥體的內(nèi)部設(shè)置有主閥和先導(dǎo)閥,主閥的一側(cè)設(shè)置有阻尼孔,阻尼孔通過(guò)通道E與設(shè)置在閥體上的通氣接口P1相連通,主閥的內(nèi)側(cè)沿徑向設(shè)置有用于連通主閥與通道F的徑向孔,通道F遠(yuǎn)離主閥的一端連接至先導(dǎo)閥;電磁鐵的推桿可帶動(dòng)先導(dǎo)閥滑動(dòng)以開(kāi)啟先導(dǎo)閥;本發(fā)明的主閥利用流體差壓原理,氣體流通時(shí)產(chǎn)生壓差作用實(shí)現(xiàn)主閥的開(kāi)啟與閉合,并具體通過(guò)先導(dǎo)閥控制的二級(jí)結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)主閥的開(kāi)啟,可實(shí)現(xiàn)DN12的大通流量,控制氣體壓力可達(dá)30MPa,可應(yīng)用于深海采礦、深??碧脚c開(kāi)發(fā)、深海探測(cè)等領(lǐng)域,并可向壓力更高,通徑更大的方向拓展,解決了海樣工程液壓打樁錘水下施工的難題。
本發(fā)明涉及一種石油壓裂支撐劑及其生產(chǎn)方法,石油壓裂支撐劑由下列質(zhì)量百分比的原料組成:鋁礦石52-60%,采礦選礦廢渣1-10%、赤泥1-5%、廢舊耐火材料1-15%、煤矸石17-25%。本發(fā)明的生產(chǎn)方法包括以下步驟:(1)將原料經(jīng)破碎、球磨磨粉、篩分、按比例配料得到混合細(xì)粉。(2)將細(xì)粉通過(guò)噴霧造粒系統(tǒng)造粒,篩分后得到半成品。(3)在回轉(zhuǎn)窯中干燥焙燒后經(jīng)過(guò)冷卻、滾動(dòng)篩篩分后即得成品。本發(fā)明為油(氣)田提供了一種高強(qiáng)度低密度壓裂支撐劑,不僅能滿足深井壓裂的要求,提高油(氣)田的開(kāi)發(fā)效率,而且綜合利用了工業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)生的廢料,有效解決了環(huán)境污染問(wèn)題,同時(shí)降低了生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
一種高效除塵脫硫脫氮脫汞一體化技術(shù)裝備,屬于環(huán)境保護(hù)煙氣凈化處理技術(shù)領(lǐng)域,涉及到燃煤、燃油、燃?xì)忮仩t、窯爐類等,需要進(jìn)行煙氣凈化處理的一種高效除塵脫硫脫氮脫汞一體化高精尖技術(shù)裝備,廣泛適用于火力發(fā)電、鋼鐵冶煉、陶瓷玻璃、印染紡整、水泥化工、采礦制造、皮革鞣制、食品飲料等行業(yè),在吸收塔類容器內(nèi),有序排列、擺放、設(shè)置、安裝有填料類物體,在一次性投資成本相當(dāng)于一個(gè)脫硫島情況下,就可以達(dá)到98.7%的98.7%的98.7%的99.9999%以上除塵、脫硫效率,在規(guī)范制造,規(guī)范安裝,規(guī)范操作情況下,還可以更好,達(dá)到在多方面領(lǐng)先世界先進(jìn)水平,例如脫除污染因子最全面,脫除效率最高,效價(jià)比最高。
本發(fā)明涉及采礦設(shè)備或裝置相關(guān)領(lǐng)域,尤其是一種一體化鑿巖爆破設(shè)備,包括機(jī)體,所述機(jī)體前后端壁內(nèi)設(shè)有開(kāi)口向外和向下的移動(dòng)腔,所述移動(dòng)腔內(nèi)設(shè)有用于給鑿巖爆破和機(jī)體移動(dòng)提供動(dòng)力的動(dòng)力裝置,所述動(dòng)力裝置包括前后兩個(gè)所述移動(dòng)腔內(nèi)傳動(dòng)連接設(shè)有的履帶,所述履帶下側(cè)端壁與地面接觸,使所述機(jī)體可在礦洞中移動(dòng),所述機(jī)體右側(cè)端壁內(nèi)開(kāi)口向右的設(shè)有第一電機(jī)軸,使該設(shè)備可以在礦洞中移動(dòng)前進(jìn),當(dāng)設(shè)備移動(dòng)到巖壁左側(cè)后,可自動(dòng)對(duì)巖壁進(jìn)行鑿巖,設(shè)有可同時(shí)工作的兩排鑿巖鉆頭,大大縮短了鑿進(jìn)作業(yè)的時(shí)間;鑿進(jìn)完成后,可自動(dòng)將炸藥放置在巖洞中,無(wú)需人工干預(yù),安全性較高,將爆破和鑿巖工序串聯(lián),降低勞動(dòng)成本的同時(shí)可以較好的滿足生產(chǎn)需要。
一種土石壩下長(zhǎng)壁條帶式協(xié)調(diào)跳采保護(hù)方法,其結(jié)合采區(qū)地質(zhì)采礦條件和土石壩的位置,通過(guò)合理確定開(kāi)采工作面位置、開(kāi)采寬度和開(kāi)采順序,使土石壩承受較小的拉伸變形,以避免出現(xiàn)裂縫,確保土石壩體的安全使用和采煤的安全正常進(jìn)行,即:在確保土石壩體安全的基礎(chǔ)上,實(shí)現(xiàn)土石壩體下的安全采煤,最大限度地解放“三下”壓煤,提高煤炭資源采出率,延長(zhǎng)礦井服務(wù)年限,而且可豐富積累土石壩體下采煤經(jīng)驗(yàn),為類似條件下采煤提供參考,可取得巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
本發(fā)明屬于礦石破碎磨礦工藝技術(shù)領(lǐng)域,具體公開(kāi)一種節(jié)能節(jié)水的閉路磨礦工藝,采礦原礦經(jīng)過(guò)粗碎破碎后,粒度范圍在0?350mm粗碎產(chǎn)品經(jīng)過(guò)皮帶機(jī)運(yùn)輸至中碎閉路篩分廠房,中碎之后的產(chǎn)品存入一段高壓輥磨機(jī)給礦料倉(cāng),然后被送入一段高壓輥磨機(jī),一段輥磨之后的產(chǎn)品與振動(dòng)篩A形成閉路篩分流程,一段高壓輥磨機(jī)的閉路產(chǎn)品被送入風(fēng)力分級(jí),風(fēng)力分級(jí)的粗粒級(jí)物料作為二段高壓輥磨機(jī)的給礦,二段輥壓之后的產(chǎn)品返回風(fēng)力分級(jí),形成二段輥壓閉路,風(fēng)力分級(jí)的細(xì)粒級(jí)產(chǎn)品進(jìn)入礦漿攪拌機(jī)制成適當(dāng)濃度礦漿,實(shí)現(xiàn)高壓輥磨機(jī)和立式攪拌磨機(jī)的有效對(duì)接,充分發(fā)揮高壓輥磨機(jī)的節(jié)能降耗的優(yōu)點(diǎn),該工藝流程設(shè)備占地面積小,投資少,電耗、鋼耗較低,運(yùn)行成本低。
本發(fā)明是一種既不用燃油、燃?xì)?也不用電能,而是根據(jù)“液壓千斤頂、萬(wàn)噸液壓機(jī)和水輪機(jī)”的功能原理設(shè)計(jì),通過(guò)鋼筒、活塞、葉輪、齒輪、雙曲軸、連動(dòng)桿等部件巧妙的結(jié)合、相互作用,在儲(chǔ)油箱內(nèi)一次裝儲(chǔ)足量的液壓油后,可以反復(fù)連續(xù)的循環(huán)使用,使直線動(dòng)力轉(zhuǎn)變?yōu)樾D(zhuǎn)動(dòng)力,不需燃燒能源,耗能甚微,更不會(huì)產(chǎn)生“尾排、噪音”污染;其結(jié)構(gòu)十分簡(jiǎn)單(如“摘要附圖”示)、動(dòng)力巨大,經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益是無(wú)法估量的!是真正具有“高效、節(jié)能、環(huán)保”特點(diǎn)的節(jié)能環(huán)保型動(dòng)力機(jī);它可用作各種被牽引、推動(dòng)機(jī)械:如各種車、艦船、潛水艇、飛機(jī)、坦克、發(fā)電機(jī)、機(jī)床、傳動(dòng)機(jī)械、農(nóng)用機(jī)械及采礦機(jī)械等許多類機(jī)械的驅(qū)動(dòng)動(dòng)力。
本發(fā)明公開(kāi)一種利用電石渣生產(chǎn)硅酸鹽熟料的方法,采用原料為重量百分比為:14.00%的髙鎂石灰石,45.00%的電石渣細(xì)粉,10.00%的電石渣粗粉,6.00%的濕電石渣,10.00%的鐵礦選礦廢渣,9.00%的河道淤沙,3.50%的鋁礦采礦廢渣,2.50%的粉煤灰,八組份原料分別計(jì)量經(jīng)一次配料,除電石渣細(xì)粉外其余七組份原料進(jìn)入生料立磨粉磨,在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)經(jīng)長(zhǎng)焰低能耗煅燒而成。本發(fā)明充分利用各種廢料中存在的對(duì)回轉(zhuǎn)窯煅燒不利的有害成分,經(jīng)合理調(diào)配工藝操作參數(shù),持續(xù)優(yōu)化全系統(tǒng)的熱工制度,保證系統(tǒng)通風(fēng)、減少頭煤調(diào)整,平衡投料總量與窯速,從而有效地保障了回轉(zhuǎn)窯內(nèi)穩(wěn)定的填充率和良好的燃燒環(huán)境,減少了正常操作中過(guò)程調(diào)控對(duì)預(yù)熱器系統(tǒng)的動(dòng)力、熱力擾動(dòng)。
本發(fā)明涉及一種從井下巷道定向水力壓裂控制采動(dòng)影響范圍的方法,包括以下步驟:1)獲取工作面地質(zhì)采礦條件和預(yù)裂巷道上覆巖層地質(zhì)狀況,分析地表移動(dòng)盆地邊界;2)根據(jù)需要保護(hù)的地表構(gòu)建物等級(jí)確定圍護(hù)帶寬度以及控制地表移動(dòng)盆地邊界;3)根據(jù)步驟2)控制地表移動(dòng)盆地邊界確定上覆巖層的預(yù)裂高度和位置;4)根據(jù)步驟3)確定的上覆巖層的預(yù)裂高度和位置對(duì)上覆巖層的頂板實(shí)施水力壓裂操作。本發(fā)明的方法可減小采動(dòng)影響范圍從而消除地表構(gòu)建物所受采動(dòng)損害,達(dá)到保護(hù)地表構(gòu)建物目的。
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