低濃度難降解化工廢水處理系統(tǒng) 884     

 0

本實用新型涉及到廢水處理系統(tǒng)領(lǐng)域，具體涉及一種低濃度難降解化工廢水處理系統(tǒng)。所述系統(tǒng)包括收集調(diào)節(jié)段、多相催化氧化段、生物吸附氧化分離段、磁混凝沉淀區(qū)，收集調(diào)節(jié)段的調(diào)節(jié)池內(nèi)的活性炭的含量為10～90mg/L廢水，磁性鐵粉的含量為1～30mg/L廢水，多相催化氧化段的雙氧水的投加量為1?50mg/mg COD，臭氧投加量為0.1～10mg/mg COD。本實用新型的低濃度難降解化工廢水處理系統(tǒng)為物化生化聯(lián)合處理，活性炭/磁性鐵粉貫穿于整個系統(tǒng)流程，實現(xiàn)全流程吸附微電解環(huán)境，強(qiáng)化處理效果，集水調(diào)節(jié)池投加活性炭/磁性鐵粉有限的將污染物富集，有利于后續(xù)階段處理。

礦井廢水處理的高效旋流多級凈化裝置 853     

 0

本實用新型涉及一種礦井廢水處理的高效旋流多級凈化裝置，屬于礦井廢水處理領(lǐng)域。含有懸浮物的礦井廢水同藥劑混合后經(jīng)進(jìn)水管進(jìn)入裝置，經(jīng)旋流中心筒的旋流混合和離心分離作用，進(jìn)行藥劑與廢水深度混凝；同時在重力場、上升水流和旋轉(zhuǎn)流場的共同作用下，廢水中的懸浮物在內(nèi)腔底部形成污泥層區(qū)，水流形成沿中心向桶壁由上升到下沉的流場變化；上升的懸浮物經(jīng)污泥層、異形斜板及濾料層的過濾作用后，清水經(jīng)排水管排出；分離出來的污泥經(jīng)污泥濃縮裝置濃縮后，一路通過排泥管排出，一路通過高密度循環(huán)泵加壓進(jìn)入進(jìn)水管，與進(jìn)水混合，完成高密度循環(huán)功能。

高鹽廢水預(yù)處理方法及其應(yīng)用 824     

 0

本發(fā)明提供了一種高鹽廢水預(yù)處理方法及其應(yīng)用，所述系統(tǒng)包括如下步驟：將高鹽廢水通入第一結(jié)晶池中并加入硫酸鈉溶液和硫酸鈣晶種；將第一結(jié)晶池的出水溢流到沉降池中進(jìn)行沉降，得到二水硫酸鈣，將二水硫酸鈣循環(huán)到所述第一結(jié)晶池中；將沉降池的出水溢流到第二結(jié)晶池中并加入氫氧化鈉，同時調(diào)節(jié)所述第二結(jié)晶池中的固含量為3％?5％，將高鹽廢水通入管式膜，所述管式膜處理后得到的濃水返回所述第二結(jié)晶池，所述管式膜處理后得到的產(chǎn)水通入后續(xù)膜濃縮單元。本發(fā)明的高鹽廢水預(yù)處理方法，先除鈣離子后除鎂離子，使系統(tǒng)中氫氧化鎂和少量硫酸鈣的懸浮液進(jìn)行管式膜過濾，消除硫酸鈣對管式膜的污染，減少后續(xù)管式膜的清洗成本，提高了管式膜運(yùn)行的穩(wěn)定性。

用于礦山選礦廢水處理的絮凝劑及其制備方法和應(yīng)用 1017     

 0

本發(fā)明公開了一種用于礦山選礦廢水處理的絮凝劑及其制備方法和應(yīng)用。以該用于礦山選礦廢水處理的絮凝劑的總重量為100wt％計，該用于礦山選礦廢水處理的絮凝劑包括膨潤土8wt％～12wt％，硫酸鋁33wt％～37wt％，硫酸亞鐵20wt％～22wt％，氧化鈣8wt％～12wt％，堿木質(zhì)素6wt％～10wt％，碳酸鈣5wt％～9wt％，改性殼聚糖4wt％～6wt％，以及改性淀粉3wt％～5wt％。本發(fā)明還提供了一種用于礦山選礦廢水處理的絮凝劑的制備方法及應(yīng)用。本發(fā)明提供的絮凝劑可用于選礦濁環(huán)水的處理，通過絮凝和吸附去除其中的懸浮物、膠體、有機(jī)物等，處理過后的濁水可以達(dá)到回用水標(biāo)準(zhǔn)。

快速絮凝養(yǎng)豬場廢水中小球藻的方法 1142     

 0

本發(fā)明公開了一種快速絮凝養(yǎng)豬場廢水中小球藻的方法，屬于微生物培養(yǎng)與收集領(lǐng)域。本發(fā)明的保藏編號為CGMCC?NO.9225的小球藻34-2能利用豬場廢水生長并產(chǎn)生生物油脂，其培養(yǎng)與豬場廢水中后，通過調(diào)節(jié)pH值和添加三氯化鋁，能夠使廢水中生長的小球藻細(xì)胞絮凝，可有效收集小球藻。本發(fā)明的收集小球藻的方法操作簡單、成本低廉，克服了絮凝技術(shù)只能用于收集培養(yǎng)基中小球藻的制約，極大地降低了收集成本，提高了收集效率，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。

含聚廢水剩余污泥制備緩蝕劑主劑的方法及復(fù)配型緩蝕劑 1027     

 0

本發(fā)明提供了一種以含聚廢水剩余污泥制備緩蝕劑主劑的方法，包括：對含聚廢水的剩余污泥進(jìn)行壓濾處理；向壓濾處理后的所述剩余污泥中加入水制成漿液，加入的水與壓濾處理后的所述剩余污泥的質(zhì)量比為2～3；向所述漿液中加入酸溶液，將所述漿液的pH值調(diào)節(jié)至1～1.2；將完成pH值調(diào)節(jié)后的漿液置于80～100℃的水浴中加熱水解10～20h；對加熱水解后的所述漿液進(jìn)行過濾，所得濾液即為所述緩蝕劑。本發(fā)明利用了不易處理且容易造成環(huán)境污染的含聚廢水處理剩余污泥進(jìn)行提取制備緩蝕劑的主劑，很好的實現(xiàn)了變廢為寶的研究路線，為含聚廢水污泥的處理與處置提供了一條新技術(shù)。

生活廢水回用系統(tǒng) 723     

 0

本發(fā)明公開了一種生活廢水回用系統(tǒng)，通過子水箱的應(yīng)用，可根據(jù)水質(zhì)等級分別將回用水用于沖廁、洗菜、洗拖把、洗衣甚至飲用。既可以將廢水重復(fù)使用、不隨意排掉、污染地下水資源，又可以因為廢水的使用而替代一部分生活水去沖便池，達(dá)到最大限度的節(jié)約用水，使任何場所如游泳池、洗車廠、居民家庭生活產(chǎn)生的廢水系統(tǒng)化、自動化地回用到千家萬戶成為可能；本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)：易操作、簡單、可根據(jù)環(huán)境、場地需要及用水情況需要靈活選擇水處理的等級、系統(tǒng)化、自動化程度較高、極大程度地節(jié)約水資源、可謂功在當(dāng)代、利在千秋。

石油化工廢水快速處理方法 1053     

 0

本發(fā)明提供一種石油化工廢水快速處理方法，包括如下步驟：利用第一處理劑對所述石油化工廢水進(jìn)行第一處理，過濾，得第一濾液；利用第二處理劑對所述濾液進(jìn)行第二處理，過濾，得第二濾液，所述第二濾液用于排放；其中，所述第一處理劑包括氨基化合物、聚丙烯酰胺、殼聚糖、二硫代甲酸、碳酸鈉、木質(zhì)纖維素和陶瓷微粉；所述第二處理劑包括聚合氯化鋁、硫酸鐵、檸檬酸、單寧、石粉、改性硅藻土、活性炭、四氯化鈦、硫酸鋁、聚二甲基二烯丙基氯化銨、氯化鋅、乙基纖維素和二氧化鈦粉末。該方法能夠有效的對石油化工產(chǎn)生的廢水進(jìn)行處理，清除其中的氨類化合物、微量重金屬，雜質(zhì)、COD及其他有害物質(zhì)，有益于降低石油化工廢水對環(huán)境的污染。

雙膜法處理煙草廢水并回用的方法和裝置 749     

 0

一種雙膜法處理煙草廢水并回用的方法和裝置,其主體工藝為智能高效氣浮+MBR+高級氧化+RO工藝,依次主要包括格柵、調(diào)節(jié)池、智能高效氣浮系統(tǒng)、MBR系統(tǒng)、高級氧化系統(tǒng)和RO系統(tǒng);智能高效氣浮工藝中采用模糊控制算法,根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)實時調(diào)整絮凝劑投加量;MBR出水可以直接用于綠化沖廁,或者高級氧化后進(jìn)入RO系統(tǒng)進(jìn)行深度處理,RO出水可用于鍋爐補(bǔ)給水或空調(diào)循環(huán)冷卻水。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)在于利用雙膜法實現(xiàn)了對煙草廢水的處理與回收利用,設(shè)備緊湊,自動化程度高、操作簡便,出水水質(zhì)優(yōu)良穩(wěn)定。

丙烯酸及酯裝置生產(chǎn)廢水的深度處理方法 1077     

 0

本發(fā)明為一種丙烯酸及酯生產(chǎn)廢水的深度處理方法，屬于有機(jī)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。采用“脫醛處理-混凝沉降兩段預(yù)處理-厭氧-好氧生物處理二級處理-臭氧催化氧化-活性炭深度處理”的組合處理工藝，解決了丙烯酸及酯裝置生產(chǎn)廢水的深度處理難題，出水可達(dá)到國家《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-96)一級排放標(biāo)準(zhǔn)。該組合工藝以生物處理為主體，可大大降低丙烯酸及酯裝置廢水的處理費(fèi)用。

利用離子液體萃取法從廢水中回收二甲基甲酰胺的方法 1063     

 0

本發(fā)明涉及一種用疏水性離子液體作萃取劑回收廢水中的二甲基甲酰胺DMF的方法,該離子液體與低濃度DMF廢水(1-10WT%)可以按任意體積比充分混合,將DMF從水中富集到離子液體相中,萃取相離子液體可通過減壓蒸發(fā)的方法蒸出所萃取的DMF,離子液體循環(huán)回用。該方法萃取分配比大于2,當(dāng)兩相體積比為1∶1時,一次萃取率大于60%,還可采用多級串級萃取以提高萃取率。離子液體不易揮發(fā),性質(zhì)穩(wěn)定,在萃取回收過程中基本不會損耗。此外,該方法操作簡單,萃取過程無乳化現(xiàn)象,靜置分層快,萃取過程迅速,明顯優(yōu)于傳統(tǒng)溶劑回收方法,是一種綠色環(huán)境友好和經(jīng)濟(jì)效益好的新工藝。

脫硫廢水處理裝置及其處理方法 1012     

 0

本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種脫硫廢水處理裝置及其處理方法，其中，一種脫硫廢水處理裝置，包括鐵氧微晶體反應(yīng)器系統(tǒng)、芬頓反應(yīng)器和澄清池；所述鐵氧微晶體反應(yīng)器系統(tǒng)的輸入端與進(jìn)水管連接，所述鐵氧微晶體反應(yīng)器系統(tǒng)的輸出端與所述芬頓反應(yīng)器的輸入端連接，所述芬頓反應(yīng)器的輸出端與所述澄清池的輸入端連接，所述澄清池的輸出端與出水管連接。本發(fā)明有效的將鐵氧微晶體反應(yīng)器與芬頓反應(yīng)器以及澄清池相結(jié)合，解決現(xiàn)有廢水處理技術(shù)無法在高效去除廢水中重金屬的同時，又可將有毒難降解污染物進(jìn)行降解的問題。

三維電極處理印染廢水耦合產(chǎn)甲烷的裝置及方法 770     

 0

本發(fā)明提供一種三維電極處理印染廢水耦合產(chǎn)甲烷的裝置及方法，屬于廢水綜合利用技術(shù)領(lǐng)域。該裝置包括CO₂儲罐、電解液生成罐、電解槽、活性炭顆粒、陰極電極板、陽極電極板、直流穩(wěn)壓電源、陽離子交換膜、陰極產(chǎn)物氣體收集裝置和陽極產(chǎn)物氣體收集裝置。陽離子交換膜固定在兩電極板之間，將電解槽內(nèi)部空間分隔成兩極室；電解液生成罐與電解槽陰極室通過兩管相連，形成電解液循環(huán)；陰陽極室上部分別通過導(dǎo)管與各自產(chǎn)物氣體收集裝置連通。本裝置可在陽極處理印染廢水的同時陰極還原二氧化碳產(chǎn)生甲烷，離子交換膜可完全分離兩極室氣體產(chǎn)物，便于陰極的甲烷收集，同時實現(xiàn)難降解廢水的處理和二氧化碳減排的目的。

功夫酸生產(chǎn)廢水的預(yù)處理方法 794     

 0

一種功夫酸生產(chǎn)廢水的預(yù)處理方法，是在酸性環(huán)境下以絡(luò)合萃取劑對功夫酸生產(chǎn)廢水進(jìn)行絡(luò)合萃取，靜置分層后獲得萃取相和水相。本發(fā)明所述的預(yù)處理方法可以去除廢水中的含氟、含氯的不飽和羧酸有毒污染物，降低功夫酸生產(chǎn)廢水的COD，提升后續(xù)蒸發(fā)副產(chǎn)鹽品質(zhì)和蒸出水生化處理效果。

深度脫除焦化廢水生化出水總氮及有機(jī)物的處理系統(tǒng)及處理工藝 990     

 0

本發(fā)明公開了一種深度脫除焦化廢水生化出水總氮及有機(jī)物的處理系統(tǒng)及其處理工藝，該系統(tǒng)它包括反硝化濾池和高級氧化單元，所述反硝化濾池與高級氧化單元相連接，在所述高級氧化單元后端設(shè)置活性炭吸附單元，所述活性炭吸附單元與反硝化濾池相連接；焦化廢水生化出水先進(jìn)入反硝化濾池將硝態(tài)氮轉(zhuǎn)化為氮?dú)?，降低總氮后進(jìn)入高級氧化單元降解有機(jī)物，出水再進(jìn)入活性炭吸附單元深度脫除有機(jī)物，從而實現(xiàn)廢水達(dá)標(biāo)排放；本發(fā)明可實現(xiàn)焦化廢水生化出水總氮及有機(jī)物的深度脫除，可在水質(zhì)及水量波動時，有效保證出水的達(dá)標(biāo)排放，提高了系統(tǒng)抗沖擊性，而且活性炭吸附、甲醇溶劑再生的同時可將高級氧化后可生物降解的部分有機(jī)物及廢甲醇作為反硝化碳源，不需要外加碳源，實現(xiàn)了廢甲醇及活性炭吸附的有機(jī)物的重復(fù)利用，降低了運(yùn)行成本。

通過電化學(xué)設(shè)備處理廢水的工藝 733     

 0

一種通過電化學(xué)設(shè)備處理廢水的工藝，所述工藝的設(shè)備中包括至少一個的電化學(xué)電極，所述電化學(xué)電極包含適合的電極板，步驟如下：使含不良溶解物的高濃度廢水通過至少一個所述電化學(xué)電極，在所述電化學(xué)電極中通過一個直流電流，以破壞所述進(jìn)水中的所述不良溶解物，從而產(chǎn)出一股含有所述不良溶解物的濃度更低的產(chǎn)水；加在所述電化學(xué)電極上的所述直流電流至少包括一個對所述電化學(xué)電極兩端施加一個恒定的電位差的階段和一個緊隨其后的恒定電流通過所述電化學(xué)電極的階段。本發(fā)明的優(yōu)勢包括，建造成本和運(yùn)行成本更低；能可靠的處理高濃度廢水產(chǎn)出含有低濃度或者極低濃度所有種類或絕大多數(shù)種類溶解有機(jī)物的產(chǎn)水；其處理后的廢水所含氨氮的濃度非常低。

含鹽廢水的分鹽及純化回收方法 903     

 0

本發(fā)明公開了一種含鹽廢水的分鹽及純化回收方法。所述方法包括如下步驟：經(jīng)預(yù)處理后的含鹽廢水進(jìn)行高級氧化處理，得到去除有機(jī)物的含鹽廢水；去除有機(jī)物的含鹽廢水進(jìn)行除鹽凈化，得到脫鹽后的產(chǎn)水和脫鹽后的濃水，脫鹽后的濃水經(jīng)二次軟化處理得到軟化后的濃水；軟化后的濃水進(jìn)行深度濃縮，得到深度濃縮產(chǎn)水和深度濃縮濃水；深度濃縮濃水進(jìn)行冷凍結(jié)晶，得到硫酸鈉結(jié)晶和冷凍結(jié)晶濃水；冷凍結(jié)晶濃水進(jìn)行至少一次冷凍濃縮，得到冷凍濃縮產(chǎn)水和冷凍濃縮濃水，冷凍濃縮濃水經(jīng)蒸發(fā)或干燥后得到氯化鈉固體。將冷凍濃縮替代傳統(tǒng)蒸發(fā)結(jié)晶工藝，在低溫常壓下運(yùn)行，不易腐蝕設(shè)備，操作上安全可靠，有效降低能耗，不易堵塞管路，降低投資和運(yùn)行成本。

采用煉油化工堿渣廢水制備水煤漿 1049     

 0

本發(fā)明涉及采用煉油化工堿渣廢水制備水煤漿。其中，一種煉油化工堿渣廢水水煤漿，包括下述配比的組分，均為質(zhì)量份：煉油化工堿渣廢水12~36質(zhì)量%份；穩(wěn)定劑0.05~0.2質(zhì)量%份；分散劑0.5~1.5質(zhì)量%份；煤粉60~68質(zhì)量%份。其中，一種煉油化工堿渣廢水制備污水煤漿的方法，該方法的步驟包括：堿渣經(jīng)過pH調(diào)節(jié)罐采用鹽酸調(diào)節(jié)pH值到6~7后進(jìn)入曝氣池，在曝氣池經(jīng)過高耐鹽微生物降解后流入沉淀池，沉淀后的上清液加分散劑和煤一同進(jìn)入球磨機(jī)進(jìn)行研磨制備水煤漿，再加入穩(wěn)定劑制成水煤漿產(chǎn)品。

處理含氨氮廢水的方法 882     

 0

本申請?zhí)峁┮环N處理含氨氮廢水的方法，其包括：將所述含氨氮廢水中添加溴離子溶液；將混合液加入到電解反應(yīng)器中進(jìn)行電解處理。經(jīng)本發(fā)明處理后，可以去除廢水中80?90％以上的氨氮。本發(fā)明所述的方法可以以廢治廢，處理成本低，pH適用范圍寬，可以廣泛應(yīng)用于各種濃度含氨氮廢水的處理。

脫墨廢水中油墨含量的測定方法 683     

 0

本發(fā)明涉及一種脫墨廢水中油墨含量的測定方法，屬于制漿造紙領(lǐng)域。具體包括如下步驟：(1)用定量濾紙截留廢水中的油墨；(2)將濾紙干燥；(3)測定濾有油墨的濾紙及空白濾紙在950nm油墨特征吸收波長下的反射率；(4)對測定結(jié)果進(jìn)行計算。本發(fā)明為脫墨廢水中油墨含量的測定提供一種準(zhǔn)確可靠的方法，該方法簡單、快捷、重復(fù)性好，且適用范圍廣，可用于廢水處理過程對油墨去除效果的評價，為脫墨廢水處理回用提供一種有效的評價方法。

高鹽廢水的零排放處理工藝和裝置 1082     

 0

本發(fā)明提供的高鹽廢水的零排放處理工藝，包括：首先調(diào)節(jié)高鹽廢水的pH，然后對高鹽廢水進(jìn)行正滲透濃縮處理，得到濃鹽水，接著對濃鹽水進(jìn)行進(jìn)一步的蒸發(fā)濃縮、結(jié)晶，從而實現(xiàn)鹽分的分離。本發(fā)明還提供了一種用于高鹽廢水的零排放處理工藝的裝置。本發(fā)明采用正滲透濃縮與低溫蒸發(fā)結(jié)晶相結(jié)合的方法，采用正滲透濃縮不僅減少了預(yù)處理單元，節(jié)約了成本，而且提高了濃鹽水的回收率和回收濃度，同時采用濃汲取液回收系統(tǒng)，實現(xiàn)了濃汲取液和水的回收利用，此外結(jié)合低溫蒸發(fā)結(jié)晶來實現(xiàn)鹽分的分離，節(jié)省了能耗。

連續(xù)砂濾-臭氧催化氧化組合廢水處理裝置及其使用方法 670     

 0

本發(fā)明公開了一種連續(xù)砂濾-臭氧催化氧化組合廢水處理裝置，包括通過管道依次相連的管道混合單元(1)、微絮凝反應(yīng)單元(2)、連續(xù)砂濾單元(3)、射流器臭氧混合單元(4)和臭氧催化氧化單元(5)；所述微絮凝反應(yīng)單元(2)里填充有混凝劑，所述連續(xù)砂濾單元(3)中填充有砂濾填料，所述臭氧催化氧化單元(5)中填充有催化劑。本發(fā)明還公開了一種廢水處理方法。本發(fā)明連續(xù)砂濾-臭氧催化氧化組合廢水處理裝置具有結(jié)構(gòu)緊湊，構(gòu)成合理，成本低廉，廢水處理效果好的優(yōu)點(diǎn)。

用于污酸廢水的除氟劑、應(yīng)用及除氟方法 732     

 0

本發(fā)明涉及廢水、廢液處理與回用技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種用于污酸廢水的除氟劑、應(yīng)用及除氟方法。采用有機(jī)硅酸、有機(jī)硅酸鹽或兩者的混合物作為除氟劑，同時通過“選擇性沉淀”和“反應(yīng)蒸發(fā)”兩個路徑協(xié)同實現(xiàn)氟的高效去除。由于上述兩個反應(yīng)路徑均是所述除氟劑與污酸廢水中的氟離子發(fā)生專性取代反應(yīng)，選擇性強(qiáng)，獲得的除氟產(chǎn)物為低雜質(zhì)的含氟沉淀和含氟氣體，可分別回收進(jìn)行資源化利用。采用本發(fā)明的除氟劑和除氟方法可將污酸廢水中的氟降低至5mg/L以下，除氟劑殘留低于10mg/L，實現(xiàn)了凈化后污酸廢水和含氟沉淀和氣體的資源化利用。

重金屬廢水的凈化方法 848     

 0

本發(fā)明提供一種重金屬廢水的凈化方法，包括如下步驟：根據(jù)水體檢測得到的待處理廢水中的重金屬濃度，配制泡沫分選藥劑；將泡沫分選藥劑與氣體介質(zhì)制備成藥劑氣溶膠；將藥劑氣溶膠壓入待處理廢水中，藥劑氣溶膠與待處理廢水中的待分選重金屬組分發(fā)生反應(yīng)后，形成活性的泡沫載體混合物；通過泡沫載體混合物對待處理廢水進(jìn)行分選凈化處理，得到泡沫分選懸浮物和凈化水；將泡沫分選懸浮物和凈化水進(jìn)行分離回收處理。利用本發(fā)明能夠解決目前的含重金屬的水體處理過程中，存在受限于金屬離子吸附或沉淀的調(diào)控過程，穩(wěn)定可浮游的離子或沉淀載體形成難度大，泡沫分選過程藥劑用量高，對具絡(luò)合金屬有機(jī)污染物的適應(yīng)性較差等問題。

礦井洞坑含重金屬廢水的處理方法 761     

 0

本發(fā)明涉及重金屬廢水處理領(lǐng)域，公開了一種礦井洞坑含重金屬廢水的處理方法。包括：礦井洞坑含重金屬廢水從裝有重金屬吸附材料的吸附交換柱的底部流入，經(jīng)過所述吸附交換柱從所述吸附交換柱的頂部流出，所述礦井洞坑含重金屬廢水中的重金屬離子經(jīng)過所述重金屬吸附材料時，被吸附在所述重金屬吸附材料的表面，當(dāng)所述重金屬吸附材料表面的重金屬富集到飽和程度時，使用一定濃度的硫酸溶液解吸吸附在所述重金屬吸附材料表面的重金屬，再用電沉積所述解吸液，得到所述的高純度重金屬材料。在排放洞坑廢水實現(xiàn)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)的同時也實現(xiàn)了金屬回收，從而保證了企業(yè)效益和環(huán)境安全。

活性炭脫硫脫硝系統(tǒng)廢水的處理裝置 813     

 0

本實用新型提供一種活性炭脫硫脫硝系統(tǒng)廢水的處理裝置。該裝置包括：前處理單元、固液分離設(shè)備、厭氧反應(yīng)器和除硫脫氮反應(yīng)器；前處理單元設(shè)有至少一個加藥口和至少一個回流水入口；前處理單元的出水口與固液分離設(shè)備的進(jìn)水口連接、固液分離設(shè)備的出水口與厭氧反應(yīng)器的進(jìn)水口連接、厭氧反應(yīng)器的出水口分別與除硫脫氮反應(yīng)器的進(jìn)水口和前處理單元的的回流水入口連接；前處理單元用于實現(xiàn)除F^?、實現(xiàn)廢水與回流水混合進(jìn)行反應(yīng)中和酸性廢水以及除重金屬、實現(xiàn)混凝和絮凝反應(yīng)；其中，回流水為厭氧反應(yīng)器處理后的廢水；除硫脫氮反應(yīng)器為兼性厭氧反應(yīng)器。該處理裝置適于一種經(jīng)濟(jì)、環(huán)保的活性炭脫硫脫硝系統(tǒng)廢水處理方法的進(jìn)行。

真菌菌株LP-16及其在含鋅廢水處理中的用途 784     

 0

本發(fā)明公開了一種能夠去除或回收水中鋅離子的真菌菌株LP-16(Fusarium?oxysporum)、其分離培養(yǎng)基、包含該菌株的菌劑及其制備方法、包含該菌株的鋅離子處理劑以及含鋅廢水的處理方法。本發(fā)明真菌菌株LP-16具有生長快、菌絲表面積大、吸附量大、吸附能力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，可以有效去除或回收含鋅廢水中的鋅離子；本發(fā)明所述處理含鋅廢水的方法無需添加大量的化學(xué)藥劑，從而避免了后續(xù)的大量沉淀泥渣等廢物的產(chǎn)生，具有低投入、高產(chǎn)出的優(yōu)點(diǎn)。

UV/Fenton氧化處理有機(jī)廢水的方法及裝置 1084     

 0

本發(fā)明公開了一種UV/Fenton氧化處理有機(jī)廢水的方法及裝置。該裝置的主體為UV/Fenton氧化反應(yīng)塔，包括紫外燈模塊、超聲波發(fā)生器、曝氣系統(tǒng)、pH/溫度檢測儀等部件，再聯(lián)合中和絮凝池和斜管沉淀池，達(dá)到快速降解有機(jī)物的目的。本發(fā)明通過紫外光及Fenton氧化耦合作用，減少FeSO₄和H₂O₂的投藥量，大大提高了有機(jī)物氧化降解的處理效率和廢水可生化性，適合于煤化工有機(jī)廢水生化前的預(yù)處理和生化后的深度處理。

用于焦化廢水深度處理回用工藝 773     

 0

本發(fā)明公開了一種用于焦化廢水深度處理回用工藝，先將焦化生化后廢水進(jìn)行混凝吸附反應(yīng)后再進(jìn)入多介質(zhì)過濾系統(tǒng)進(jìn)一步降低懸浮物含量，得到的出水經(jīng)臭氧催化氧化降解部分有機(jī)物并提高廢水可生化性后進(jìn)入MBR系統(tǒng)進(jìn)一步降低有機(jī)物含量，出水進(jìn)入反滲透系統(tǒng)脫鹽后回用；該工藝通過在MBR系統(tǒng)好氧池加入粉末活性炭，給微生物提供載體，難降解有機(jī)物在活性炭表面發(fā)生吸附?生物降解?再吸附過程，延長了難降解有機(jī)物的停留時間，提高了有機(jī)物脫除率；同時通過添加粉末活性炭可以吸附微生物代謝產(chǎn)生的EPS（胞外聚合物），緩解MBR膜污染，MBR系統(tǒng)剩余活性炭污泥回用以及臭氧氧化尾氣代替鼓風(fēng)曝氣，效果更好，優(yōu)化了整個深度處理流程，降低運(yùn)行成本。

去除廢水中重鉻酸根離子的吸附劑 930     

 0

本發(fā)明提供了一種基于鈣鐵二元水滑石為吸附劑，吸附去除廢水中重鉻酸根離子的方法，其中鈣鐵比為(2?4):1。鈣鐵二元水滑石吸附重鉻酸根離子的量可達(dá)(141?562)mg/g。在室溫條件下，按吸附劑與廢水中所含重鉻酸根離子的質(zhì)量比為(0.3?6)：1的比例，將該吸附劑加入到含重鉻酸根離子的廢水溶液中，攪拌1h，就可以達(dá)到吸附平衡。該方法具有工藝簡單、操作容易、效費(fèi)比高的優(yōu)點(diǎn)，顯示了巨大的應(yīng)用潛能和較大的經(jīng)濟(jì)價值。