去除廢水中砷酸根離子的吸附劑 707     

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本發(fā)明提供了一種基于一種鎂鐵二元水滑石去除廢水中砷酸根的方法，屬于環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域水處理吸附技術(shù)方向。采用共沉淀的方式制備出Mg2Fe?LDHs吸附劑。在室溫條件下，按吸附劑與廢水中所含砷酸根陰離子的質(zhì)量比為(0.16?8)：1的比例，將該吸附劑加入到廢水溶液中，攪拌1h，即可達(dá)到吸附平衡。該吸附劑吸附砷酸根陰離子的量可達(dá)415mg/g。該方法具有成本低、工藝簡(jiǎn)單、處理效果好的優(yōu)點(diǎn)。

紅松源木炭催化還原處理硝基苯廢水的方法 846     

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本發(fā)明屬于環(huán)境保護(hù)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種紅松源木炭催化還原處理硝基苯廢水的方法。本發(fā)明主要步驟如下：在含有預(yù)先稱重的黑炭粉末的厭氧模擬反應(yīng)器中，加入緩沖溶液和一定濃度的硝基苯廢水，向反應(yīng)體系中充入99.99％高純氮?dú)?以除去體系中的氧氣，形成厭氧環(huán)境)，向此反應(yīng)器中加入一定濃度的還原劑硫化物。最后將反應(yīng)器置于旋轉(zhuǎn)振蕩器中，于常溫常壓下震蕩反應(yīng)。本發(fā)明反應(yīng)體系溫和，反應(yīng)快速高效，處理成本低，是一種能夠解決實(shí)際問題，具有顯著經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)和環(huán)境優(yōu)勢(shì)的處理方法。

草甘膦生產(chǎn)廢水的處理方法及含磷廢棄物的高值回用 1024     

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本發(fā)明提供了一種草甘膦生產(chǎn)廢水的處理方法及含磷廢棄物的高值回用。所述處理方法包括以下步驟：(1)將草甘膦生產(chǎn)廢水與鐵源混合，控制混合后的溶液的pH值為2～5，得到磷與鐵的絡(luò)合沉淀溶液；(2)將步驟(1)所述磷與鐵的絡(luò)合沉淀溶液進(jìn)行固液分離，得到分離后的液體物質(zhì)和固體物質(zhì)，將分離后的固體物質(zhì)進(jìn)行燒結(jié)，得到磷酸鐵；將分離后的液體物質(zhì)進(jìn)行二次處理，得到冷凝水、氯化鈉晶體與結(jié)晶后的母液。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了有機(jī)磷和無(wú)機(jī)磷的雙重回收，并且轉(zhuǎn)化為高價(jià)值產(chǎn)品電池級(jí)磷酸鐵，且從草甘膦廢水處理的前端工藝進(jìn)行源頭提質(zhì)，有利于促進(jìn)后續(xù)工藝段的節(jié)能降耗，提升了后續(xù)工藝段的產(chǎn)品質(zhì)量，大幅度降低了生產(chǎn)成本，簡(jiǎn)化了處理工藝，產(chǎn)生較大的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。

蛋氨酸生產(chǎn)廢水的處理方法 1127     

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本發(fā)明涉及一種蛋氨酸生產(chǎn)廢水的處理方法，包括以下步驟：1)用萃取劑萃取所述廢水，分離后得到第一有機(jī)相和第一水相；2)精餾所述第一有機(jī)相，從提餾段側(cè)線采出丙烯酸、從塔底得到重組分，從塔頂?shù)玫胶休p組分的萃取劑；3)用脫輕組分塔處理所述含有輕組分的萃取劑，分離得到所述輕組分和萃取劑；4)去除所述第一水相的甲醛；5)將所述第一水相生化處理。利用本發(fā)明的方法處理蛋氨酸生產(chǎn)廢水，較現(xiàn)有技術(shù)顯著降低了能耗，提高了物質(zhì)利用率。

脫硫廢水零排放的處理方法及裝置 771     

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本發(fā)明公開了一種脫硫廢水零排放的處理方法及裝置。處理方法，包括如下步驟：(1)對(duì)脫硫廢水進(jìn)行曝氣處理和預(yù)沉淀處理，收集第一出水；(2)對(duì)第一出水依次進(jìn)行混凝處理和軟化處理，得到第二出水；(3)對(duì)第二出水依次進(jìn)行超濾處理和離子交換處理，收集第三出水；(4)對(duì)第三出水進(jìn)行納濾處理，收集清水；(5)對(duì)清水進(jìn)行反滲透處理，得到第二濃水；(6)對(duì)第二濃水進(jìn)行結(jié)晶處理，得到結(jié)晶鹽，并收集步驟(5)和(6)中的產(chǎn)水，得到達(dá)標(biāo)水。裝置包括依次連通的曝氣調(diào)節(jié)裝置、預(yù)沉淀裝置、混凝處理裝置、軟化處理裝置、超濾裝置、離子交換裝置、納濾裝置、反滲透裝置和結(jié)晶裝置。其運(yùn)行穩(wěn)定性、對(duì)廢水處理效果好、氯化鈉回收純度高。

利用酸性礦山廢水培養(yǎng)浸礦微生物的方法 1063     

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本發(fā)明公開了一種利用酸性礦山廢水培養(yǎng)浸礦微生物的方法，該方法包括：將浸礦微生物接種入酸性礦山廢水；加入適量的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)和原礦礦粉；調(diào)節(jié)pH值和溫度，攪拌充氣培養(yǎng)。本方法利用酸性礦山廢水作為浸礦微生物生長(zhǎng)的營(yíng)養(yǎng)來源，可減少浸礦微生物的培養(yǎng)成本，縮短浸礦微生物的適應(yīng)時(shí)間，同時(shí)實(shí)現(xiàn)廢水的資源化利用。

不銹鋼酸洗廢水的高值化處理方法 832     

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本發(fā)明提供一種不銹鋼酸洗廢水的高值化處理方法，屬于廢水高值化處理的技術(shù)領(lǐng)域，包括首先將不銹鋼酸洗廢水加入稀土硝酸鹽溶液和草酸進(jìn)行脫氟處理得到渣相和液相；然后將所述渣相堿溶分離，得到易溶氟化物和對(duì)應(yīng)的稀土氫氧化物沉淀，之后將氫氧化物沉淀硝酸酸溶再生得到稀土硝酸鹽溶液，并將再生的稀土硝酸鹽溶液返回前述脫氟處理工序；同時(shí)對(duì)所述液相加入氧化鈣或碳酸鈣以得到鐵、鉻、鎳產(chǎn)品和硝酸鈣溶液，之后對(duì)硝酸鈣溶液進(jìn)行硝酸再生處理，得到硝酸和含水硫酸鈣晶須，并將再生的硝酸用于不銹鋼酸洗工序；最后對(duì)含水硫酸鈣晶須微波處理，得到半水硫酸鈣晶須或無(wú)水硫酸鈣晶須。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)不銹鋼酸洗廢水的高值化處理。

利用三價(jià)鉬產(chǎn)生自由基的方法及其處理有機(jī)廢水的方法 1080     

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本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，提出了一種利用三價(jià)鉬產(chǎn)生自由基的方法及其處理有機(jī)廢水的方法。所述利用三價(jià)鉬產(chǎn)生自由基的方法包括如下步驟：a)將鉬酸鹽和硫源溶于去離子水中，攪拌反應(yīng)得到前驅(qū)液；將所得前驅(qū)液置于高壓反應(yīng)釜中，水熱反應(yīng)后得黑色粉末，洗滌、干燥，得混合晶型二硫化鉬納米片；b)在光照條件下，將上述混合晶型二硫化鉬納米片在水溶液中與過氧鍵發(fā)生氧化還原反應(yīng)，產(chǎn)生大量自由基。本發(fā)明主要應(yīng)用于廢水中去除有機(jī)污染物，該方法可持續(xù)產(chǎn)生三價(jià)鉬以及自由基，在廢水處理中催化氧化去除水中有機(jī)污染物，大幅提高了催化性能。同時(shí)實(shí)現(xiàn)了混合晶型二硫化鉬納米片的循環(huán)使用，無(wú)毒無(wú)害，具有環(huán)境友好性。

同步除碳脫氮的廢水處理系統(tǒng)及其運(yùn)行方法 702     

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一種同步除碳脫氮的廢水處理系統(tǒng)及其運(yùn)行方法，所述廢水處理系統(tǒng)包括：厭氧膜生物反應(yīng)器、反硝化反應(yīng)器、一體式部分亞硝化?厭氧氨氧化反應(yīng)器以及自動(dòng)控制單元。本發(fā)明的同步除碳脫氮的廢水處理系統(tǒng)及其運(yùn)行方法可用于處理高濃度有機(jī)物、高濃度氨氮廢水，可同步去除有機(jī)污染物和氨氮，并回收生物質(zhì)能源，降低曝氣能耗，縮短工藝流程。

脫硝催化劑再生廢水回用于催化劑回收工藝的系統(tǒng)和方法 787     

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本發(fā)明公開了一種脫硝催化劑再生廢水回用于催化劑回收工藝的系統(tǒng)和方法，所述系統(tǒng)包括了混凝沉淀池、反滲透濃縮單元、濃鹽水箱、硫酸鈉電解單元、蒸發(fā)結(jié)晶單元；本發(fā)明還提供了利用上述系統(tǒng)處理脫硝催化劑再生廢水及回收酸、堿的方法；本發(fā)明根據(jù)廢水的特征，設(shè)計(jì)了回收利用酸液和堿液的環(huán)節(jié)，一方面減少了廢水的產(chǎn)生量，另一方面，回收的酸液和堿液可以用于脫硝催化劑回收工藝，減少了藥劑的使用量，實(shí)現(xiàn)了催化劑再生和回收利用過程的有效結(jié)合。

利用廢水脫鹽兼制備輕質(zhì)硫酸鋇的方法及其裝置 899     

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本發(fā)明公開了一種利用廢水脫鹽兼制備輕質(zhì)硫酸鋇的方法及其裝置，所述工藝采用硫酸鎂溶液作為汲取液，通過正向滲透單元滲透汲取廢水中的水分子；得到稀釋后的硫酸鎂溶液中加入氫氧化鋇溶液反應(yīng)，獲得含氫氧化鎂和硫酸鋇的混合沉淀懸浮物，所述懸浮物經(jīng)過沉淀分離得到混合沉淀和清水，所述清水進(jìn)行回用，所述混合沉淀加入硫酸酸化反應(yīng)溶解去除氫氧化鎂得到輕質(zhì)純硫酸鋇，硫酸溶解氫氧化鎂得到的硫酸鎂溶液返回作為汲取液；通過本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了廢水脫鹽的同時(shí)制備輕質(zhì)硫酸鋇，設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便，大大地降低了硫酸鋇制備的生產(chǎn)成本及時(shí)間成本，所產(chǎn)生的廢液仍然可以返回作為汲取液進(jìn)水，真正實(shí)現(xiàn)了廢水的零排放，具有良好的市場(chǎng)前景。

高濃度含醛丙烯酸廢水的綜合處理方法 1049     

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本發(fā)明為一種高濃度含醛丙烯酸廢水的綜合處理方法，其特征在于：根據(jù)丙烯酸廢水中含α-H和不含α-H的兩類醛的相對(duì)含量，采用堿金屬或堿土金屬氫氧化物；選自氫氧化鈉、氫氧化鈣、氫氧化鉀中的一種或多種添加物，添加物以氫氧化物形式計(jì)量，在高溫條件下進(jìn)行脫醛反應(yīng)。處理后的丙烯酸廢水生物毒性大大降低，采用厭氧-好氧聯(lián)用生物方法繼續(xù)處理，確保出水可達(dá)到國(guó)家《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)三級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)，可實(shí)現(xiàn)高濃度含醛丙烯酸廢水的綜合治理。

同時(shí)脫除廢水中難降解有機(jī)物和總氮的裝置及方法 725     

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本發(fā)明涉及一種同時(shí)脫除廢水中難降解有機(jī)物和總氮的裝置及方法。所述裝置包括臭氧催化氧化塔（3）和后置的缺氧生物濾池（7）。廢水首先在臭氧催化氧化塔（3）中進(jìn)行催化氧化，然后進(jìn)入缺氧生物濾池（7）中進(jìn)行反硝化反應(yīng)后出水。本發(fā)明利用臭氧為氧化劑，在催化劑的作用下，將難降解有機(jī)污染物氧化為小分子易降解有機(jī)物，提高廢水可生化性；通過缺氧生物濾池的反硝化反應(yīng)，利用催化氧化產(chǎn)生的小分子易降解有機(jī)物為碳源，去除廢水中的硝態(tài)氮。本發(fā)明可有效去除總氮，保證處理后出水總氮達(dá)標(biāo)排放；本方法采用專用催化劑氧化難降解有機(jī)物，去除污染物的同時(shí)，解決了總氮脫除反應(yīng)過程的碳源問題，無(wú)需外加碳源，運(yùn)行成本低。

電解鋅漂洗工藝廢水處理方法 1085     

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本發(fā)明公開電解鋅漂洗工藝廢水處理方法，方法是逆流漂洗、電沉積、膜分離的組合處理：逆流漂洗：電解鋅生產(chǎn)中使用的陰極板進(jìn)入逆流漂洗裝置進(jìn)行漂洗，包括：先進(jìn)入第一級(jí)逆流漂洗槽，即濃水槽，極板清洗方向與水流方向相反，再進(jìn)入最后一級(jí)槽，即清水槽，完成漂洗過程；電沉積：漂洗后的濃水進(jìn)入平板式電沉積裝置、三維電沉積裝置，回收廢水中金屬鋅；膜分離：電沉積后的廢水，依次進(jìn)入超濾膜系統(tǒng)、反滲透膜系統(tǒng)，膜系統(tǒng)產(chǎn)生的濃縮液回流到電沉積裝置中，回收膜濃縮液中的金屬鋅，膜出水回流到逆流漂洗裝置中。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)：利用逆流漂洗、電沉積和膜分離工藝結(jié)合，實(shí)現(xiàn)了廢水的循環(huán)使用，重金屬污染物基本實(shí)現(xiàn)完全回收和零排放。

高鹽廢水雙極膜電滲析裝置及處理系統(tǒng)和方法 797     

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本發(fā)明涉及高鹽廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種高鹽廢水雙極膜電滲析裝置及處理系統(tǒng)和方法，其中，雙極膜電滲析裝置包括第一鹽室、雙極膜組件、第二鹽室、酸室和堿室；所述第一鹽室和所述雙極膜組件相連通；所述雙極膜組件的輸出端連接有所述酸室和所述堿室，且所述酸室和所述堿室并連；所述第二鹽室的一端與所述雙極膜組件連通，另一端與所述第一鹽室連通，且所述第一鹽室和所述第二鹽室連通的通路上設(shè)置有一控制閥。本發(fā)明的雙極膜電滲析裝置采用多鹽室運(yùn)行處理，同一批次廢水可實(shí)現(xiàn)恒定濃度進(jìn)料和多次處理，該裝置可在有限雙極膜組件的前提下，制備出濃度和純度更高的酸堿液，實(shí)現(xiàn)高鹽廢水的資源化處理。

處理制漿造紙廢水的多功能膜分離裝置及分離方法 886     

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一種處理制漿造紙廢水的多功能膜分離裝置及分離方法。裝置設(shè)置四組膜組件,分別對(duì)應(yīng)四種膜分離工藝,每組膜組件都連接有流入管路、流出管路、循環(huán)回流管路,其中流入管路上連接有排污管路、化學(xué)清洗管路,流出管路上連接有反清洗管路。不同膜組件間可實(shí)現(xiàn)單獨(dú)使用、串聯(lián)使用或并聯(lián)使用。流入管路上連接有貯存罐式熱交換器,以實(shí)現(xiàn)溫度調(diào)節(jié)與進(jìn)料緩沖同時(shí)進(jìn)行。反滲透膜組件前設(shè)置壓力傳感器,以自動(dòng)控制分離所需的恒定壓力。裝置可實(shí)現(xiàn)的工作狀態(tài):膜組件單獨(dú)工作;膜組件間串聯(lián)工作;膜組件間并聯(lián)工作;膜組件化學(xué)清洗;膜組件反清洗;膜組件排污。裝置可滿足成分與性質(zhì)不同的多種制漿造紙廢水的膜分離處理要求,實(shí)驗(yàn)效率高,數(shù)據(jù)誤差小。

脫硫廢水氣固分離干燥塔 929     

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本實(shí)用新型提供了一種脫硫廢水氣固分離干燥塔，所述干燥塔包括塔體、導(dǎo)向葉片均流隔板、導(dǎo)向葉片旋流分離隔板、塔底灰塵收集斗和引出煙道，所述導(dǎo)向葉片均流隔板設(shè)置在塔體上端，所述導(dǎo)向葉片旋流分離隔板設(shè)置在塔體底端，所述塔底灰塵收集斗通過導(dǎo)向葉片旋流分離隔板連接在塔體底部，所述引出煙道一端設(shè)置在塔底灰塵收集斗內(nèi)，另一端穿過導(dǎo)向葉片旋流分離隔板，設(shè)置在所述塔體的側(cè)壁上，本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)鍋爐脫硫廢水零排放。脫硫廢水干燥塔目前是電廠鍋爐脫硫廢水零排放系統(tǒng)的核心設(shè)備。

用于制藥廢水深度處理的一體化裝置 668     

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本實(shí)用新型涉及一種用于制藥廢水深度處理的一體化裝置，屬于制藥廢水處理領(lǐng)域，一種用于制藥廢水深度處理的一體化裝置，包括2個(gè)結(jié)構(gòu)單元A單元和B單元，A單元為工藝處理系統(tǒng)，主要包含鐵碳微電解反應(yīng)塔、非均相催化氧化反應(yīng)塔、活性炭吸附反應(yīng)塔，B單元包括酸儲(chǔ)罐、堿儲(chǔ)罐、雙氧水儲(chǔ)罐、PAM自動(dòng)溶藥機(jī)和控制室，本實(shí)用新型將鐵碳微電解、非均相催化氧化、活性炭吸附工藝開發(fā)集成為一套裝置，便于運(yùn)輸、安裝及實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化運(yùn)行管理，能更好的處理制藥廢水。

物化法處理涂裝廢水的集成裝置 696     

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本實(shí)用新型公開了一種物化法處理涂裝廢水的集成裝置，主要處理汽車涂裝過程中產(chǎn)生的各類工藝廢水，所述的裝置主要包括廢液池、預(yù)處理裝置、調(diào)節(jié)池、混凝沉淀裝置和芬頓氣浮裝置。其中，高濃度的脫脂、表調(diào)、磷化和電泳廢液首先排入各自對(duì)應(yīng)的廢液池，將各類廢液?jiǎn)为?dú)預(yù)處理，然后統(tǒng)一排入調(diào)節(jié)池；與此同時(shí)，沖洗產(chǎn)生的低濃度脫脂、表調(diào)、磷化和電泳廢水及其它廢水也統(tǒng)一進(jìn)入調(diào)節(jié)池；經(jīng)調(diào)節(jié)池水量、水質(zhì)調(diào)節(jié)均勻后依次進(jìn)行混凝沉淀和芬頓氣浮處理，出水最終達(dá)標(biāo)排放至公共污水處理系統(tǒng)。

用于去除廢水中總氮以及COD的處理系統(tǒng) 795     

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本實(shí)用新型提供一種用于去除廢水中總氮以及COD的處理系統(tǒng)，所述的用于去除廢水中總氮以及COD的處理系統(tǒng)包括依次連通的儲(chǔ)水池、UV/H2O2預(yù)處理反應(yīng)池、G?BAF反應(yīng)裝置、混凝沉淀池、活性炭過濾池和清水池，所述G?BAF反應(yīng)裝置包括一個(gè)或多個(gè)G?BAF反應(yīng)池。本實(shí)用新型所述的一種用于去除廢水中總氮以及COD的處理系統(tǒng)，廢水先在UV/H2O2預(yù)處理反應(yīng)池內(nèi)進(jìn)行氧化預(yù)處理，將難降解有機(jī)物降解為低分子有機(jī)物，提高了其可生化性；再經(jīng)過G?BAF反應(yīng)裝置，可同時(shí)達(dá)到降解總氮、COD及降低運(yùn)行成本的目的。

涉油墨污染廢水綜合治理系統(tǒng) 1091     

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本實(shí)用新型公開涉油墨污染廢水綜合治理系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括沿流體流動(dòng)方向依次設(shè)置的廢水收集池、靜態(tài)反應(yīng)裝置、集中反應(yīng)裝置、中間水箱、碳過濾裝置和回用水箱，同時(shí)還設(shè)置污泥濃縮池，污泥濃縮池的下游進(jìn)一步設(shè)置污泥干化裝置。本實(shí)用新型的綜合治理系統(tǒng)提供多用途的油墨污染廢水綜合治理方案，具有處理快速、出水水質(zhì)好、占地面積小、自動(dòng)化程度高且系統(tǒng)穩(wěn)定、運(yùn)行成本低和便于管理等優(yōu)勢(shì)，不僅可以節(jié)約水資源和用水成本，而且不會(huì)造成二次污染，在治理油墨廢水應(yīng)用中具有廣闊前景。

抗生素廢水深度處理與回用系統(tǒng) 654     

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本實(shí)用新型公開了一種抗生素廢水深度處理與回用系統(tǒng)，該系統(tǒng)以生化處理后的抗生素廢水為處理對(duì)象，包括依次連接的活性炭過濾罐、pH值調(diào)節(jié)池和納濾系統(tǒng)，其中，所述活性炭過濾罐的進(jìn)水口連接于生化處理出水池出水口，所述活性炭過濾罐的出水口連接于所述pH值調(diào)節(jié)池的進(jìn)水口，所述pH值調(diào)節(jié)池的出水口連接于所述納濾系統(tǒng)的進(jìn)水口。該系統(tǒng)利用活性炭過濾進(jìn)一步去除生化出水中殘留的難降解有機(jī)物，減輕納濾膜的有機(jī)污染，利用pH值調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)活性炭出水的pH值減輕納濾膜的無(wú)機(jī)污染，最后利用納濾工藝有效去除廢水中剩余有機(jī)物和多價(jià)離子。該系統(tǒng)產(chǎn)水水質(zhì)優(yōu)異，實(shí)現(xiàn)了抗生素廢水的處理與回用。

白酒酒糟和高濃度釀酒廢水的聯(lián)合處理裝置 761     

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本實(shí)用新型涉及固廢處理技術(shù)和廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種白酒酒糟和高濃度釀酒廢水的聯(lián)合處理裝置。所述聯(lián)合處理裝置包括：廢水儲(chǔ)罐、酒糟堆場(chǎng)單元、厭氧發(fā)酵罐、沼氣凈化單元、沼液沼渣分離單元、沼氣罐、沼液及沼渣回收單元；所述廢水儲(chǔ)罐、酒糟堆場(chǎng)單元分別與所述厭氧發(fā)酵罐的進(jìn)口管道連接；所述厭氧發(fā)酵罐的沼液沼渣排放口與所述沼液沼渣分離單元的進(jìn)口管道連接；所述沼液沼渣分離單元的沼液排放口與所述沼液及沼渣回收單元的管道連接；所述沼液沼渣分離單元的沼液排放口與回收單元的連接管道上還設(shè)回流管道與所述厭氧發(fā)酵罐連接。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了資源化利用，節(jié)約投資、藥劑和能源消耗，大幅降低環(huán)保成本。

強(qiáng)酸性廢水集成膜安全高效除砷裝置 1071     

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本實(shí)用新型公開了一種強(qiáng)酸性廢水集成膜安全高效除砷裝置，該裝置包括膜接觸硫化氫緩釋布?xì)鈫卧?、浸沒式膜固液分離單元和膜接觸硫化氫脫氣單元。膜接觸硫化氫緩釋布?xì)鈫卧ㄟ^通入硫化氫氣體，與高砷強(qiáng)酸性廢水中的砷反應(yīng)成硫化砷沉淀，除去廢水中的砷元素。浸沒式膜固液分離單元將反應(yīng)后的廢水進(jìn)行膜過濾固液分離，分離后的硫化砷沉淀可進(jìn)行收集。膜接觸硫化氫脫氣單元對(duì)分離后的上清液進(jìn)行硫化氫脫氣處理，通過膜吸收作用去除水中剩余硫化氫，形成硫化鈉實(shí)現(xiàn)硫元素的回用。本實(shí)用新型涉及的集成膜除砷裝置具有產(chǎn)水水質(zhì)好、硫化氫利用率高、尾氣污染少、設(shè)備集約、運(yùn)行成本較低等技術(shù)特點(diǎn)，具備良好的安全性和經(jīng)濟(jì)性。

應(yīng)急場(chǎng)地廢水收集設(shè)施基礎(chǔ)的防滲結(jié)構(gòu) 1087     

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本實(shí)用新型公開了一種應(yīng)急場(chǎng)地廢水收集設(shè)施基礎(chǔ)的防滲結(jié)構(gòu)，包括：自下而上和自外而內(nèi)設(shè)置的平整壓實(shí)基礎(chǔ)層、下保護(hù)層、防滲層、上保護(hù)層；平整壓實(shí)基礎(chǔ)層包括底部平整壓實(shí)基礎(chǔ)層和邊坡平整壓實(shí)基礎(chǔ)層，底部平整壓實(shí)基礎(chǔ)層與下保護(hù)層之間設(shè)有底部壓實(shí)黏土墊層；廢水收集設(shè)施的底部與上保護(hù)層之間設(shè)有素混凝土墊層，廢水收集設(shè)施的側(cè)面與上保護(hù)層之間填充有夯實(shí)回填土。針對(duì)醫(yī)療等應(yīng)急場(chǎng)地廢水收集設(shè)施這一重點(diǎn)部位，充分利用了傳統(tǒng)土工材料的性能并對(duì)其進(jìn)行優(yōu)化組合，從而形成了本實(shí)用新型加強(qiáng)型的基礎(chǔ)防滲結(jié)構(gòu)；該防滲結(jié)構(gòu)所選用土工材料來源廣泛、成本低廉、不含有害物質(zhì)；且該防滲結(jié)構(gòu)施工簡(jiǎn)便，可操作性強(qiáng)，能夠在短時(shí)間內(nèi)完成建設(shè)，從而滿足工期要求。

脫硫廢水預(yù)處理的裝置 974     

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本實(shí)用新型提供一種脫硫廢水預(yù)處理的裝置。包括沿脫硫廢水流向設(shè)置的：一級(jí)反應(yīng)器，設(shè)有一氫氧化鋇投加單元及一有機(jī)硫或硫化物投加單元；二級(jí)反應(yīng)器，設(shè)有鋇鹽投加單元。通過優(yōu)化脫硫廢水進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶前的軟化預(yù)處理工藝方法，能夠有效降低采用蒸發(fā)結(jié)晶法處理脫硫廢水的成本。另提供一種裝置，將有機(jī)硫或硫化物投加單元及鋇鹽投加單元的位置調(diào)換。

用于高氨氮含量廢水氮回收的浸入式反應(yīng)組件及回收方法 845     

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本發(fā)明屬于污水資源化處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于高氨氮含量廢水氮回收的浸入式反應(yīng)組件及回收方法，所述反應(yīng)組件包括兩端開口的疏水膜管和用于固定疏水膜管的反應(yīng)架，所述反應(yīng)架包括對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)端板，所述兩個(gè)端板之間通過連接架連接，所述端板上設(shè)置有多個(gè)通孔，所述兩個(gè)端板的外側(cè)均設(shè)置有連接腔，所述連接腔上設(shè)置有細(xì)管，所述細(xì)管與所述空腔體內(nèi)連通，所述疏水膜管的兩端分別固定在兩個(gè)端板的通孔內(nèi)。本發(fā)明所述的反應(yīng)組件無(wú)需增加藥劑，運(yùn)用空氣(或CO₂氣體)微曝氣提高廢水pH，實(shí)現(xiàn)常壓下對(duì)畜禽糞污廢水氨氮的快速回收，無(wú)膜污染風(fēng)險(xiǎn)，回收的氮元素以液態(tài)銨鹽形式存在，可直接資源化利用。

低濃度含酚廢水的處理方法 868     

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本發(fā)明公開了一種低濃度含酚廢水的處理方法，所述方法包括將低濃度含酚廢水進(jìn)行吸附和降解處理的步驟，其中，所述吸附和降解同步進(jìn)行。本發(fā)明提供的方法，工藝路線簡(jiǎn)單，條件易控，采用雙重吸附的方法對(duì)含酚廢水進(jìn)行高效富集，同時(shí)對(duì)富集的酚類物質(zhì)進(jìn)行生物降解，能夠使處理后排水中酚類物質(zhì)的含量低于0.01mg/L。

微氧水解酸化-A/O生物膜法處理石化廢水的裝置和方法 660     

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本發(fā)明公開了一種微氧水解酸化-A/O生物膜法處理石化廢水的裝置和方法。本發(fā)明通過向水解酸化池中通入空氣，控制曝氣量使其處于微氧水解酸化狀態(tài)。水解酸化池末段設(shè)沉淀池進(jìn)行污泥回流，上清液進(jìn)入A/O生物膜反應(yīng)器，O段填充裝有聚氨酯泡沫的多孔塑料球載體，出水進(jìn)入二沉池進(jìn)行泥水分離，污泥回流至O段，上清液排放。本發(fā)明的方法處理石化廢水在常溫下進(jìn)行，不需要加酸堿調(diào)節(jié)pH值，能夠有效抑制石化廢水中硫酸鹽的還原，減少H2S的產(chǎn)生，減輕對(duì)金屬設(shè)備的腐蝕。整個(gè)污水處理系統(tǒng)效率高，運(yùn)行可靠，特別適用于現(xiàn)有石化污水處理廠的提標(biāo)改造。

處理焦化廢水中苯并(a)芘的裝置和方法 753     

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本發(fā)明公開了一種處理焦化廢水中苯并(a)芘的裝置和方法。所述裝置均質(zhì)調(diào)節(jié)裝置；與所述均質(zhì)調(diào)節(jié)裝置相連接的隔油裝置；與所述隔油裝置相連接的混凝沉淀裝置；與所述混凝沉淀裝置相連接的過濾裝置；與所述過濾裝置相連接的第一pH調(diào)節(jié)裝置；與所述第一pH調(diào)節(jié)裝置相連接的芬頓反應(yīng)器，所述芬頓反應(yīng)器內(nèi)設(shè)置有非均相芬頓催化模塊。本發(fā)明先將含苯并(a)芘焦化廢水通過均質(zhì)、隔油、混凝沉淀、調(diào)節(jié)pH后，進(jìn)入非均相芬頓氧化裝置處理，處理后出水苯并(a)芘達(dá)標(biāo)，可部分回用或送入下一個(gè)工藝單元。按此方法處理含苯并(a)芘的焦化廢水可有效保證裝置排口第一類污染物苯并(a)芘達(dá)標(biāo)。