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一種波動(dòng)輥式細(xì)料預(yù)篩分機(jī),屬于礦山機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。包括箱體,箱體腔的左端為投料口、右端為出料口;一組篩分輥,各由篩分輥軸、輥軸驅(qū)動(dòng)鏈輪和一組輥軸套構(gòu)成;動(dòng)力機(jī)構(gòu),其一個(gè)篩分輥軸的前軸頭與動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接,特點(diǎn):還包括一組篩分輥清潔板,該組篩分輥清潔板在對(duì)應(yīng)于一組篩分輥的下方的位置固定在箱體腔內(nèi),與一組輥軸套相對(duì)應(yīng),一組輥軸套上各有復(fù)數(shù)個(gè)圓形、橢圓形篩分凸緣,復(fù)數(shù)個(gè)圓形篩分凸緣的總數(shù)量比復(fù)數(shù)個(gè)橢圓形篩分凸緣的總數(shù)量多一個(gè),兩相鄰篩分輥軸上的一組輥軸套上的橢圓形篩分凸緣彼此形成90°交錯(cuò)的關(guān)系。減輕工作強(qiáng)度,保障篩分工作效率;有利于將沾附在物料上的粘濕性物質(zhì)被一組輥軸套分剝;方便安裝,保障安裝效果。
一種聚氨酯微孔篩面,在聚氨酯板上整齊地排列著長(zhǎng)條形篩孔,篩面的開(kāi)孔率為25~40%。通常篩孔正面孔口短邊0.1~0.3mm,長(zhǎng)邊15~18mm。篩孔的背面成喇叭口狀,其孔壁斜度為3°~5°。篩孔排列在各個(gè)相等的矩形分布區(qū)內(nèi),相鄰分布區(qū)間隔1~1.2mm。本實(shí)用新型具有很好的柔性和耐磨性,適用于高頻振動(dòng)式篩網(wǎng),使用壽命長(zhǎng);由于開(kāi)孔率高,有效提高細(xì)小礦粉的產(chǎn)率,使用效果好。除了用于礦粉的篩分選料,也可用于化工、食品、制藥等領(lǐng)域各類細(xì)小物料的篩分。
本發(fā)明涉及鹽井開(kāi)采技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種鹽井采鹵用篩管,包括設(shè)置在鹽井技術(shù)套管內(nèi)的中心管,所述中心管下端連接有導(dǎo)向錐;所述中心管下部靠近導(dǎo)向錐處開(kāi)有若干長(zhǎng)條形割縫,所述割縫的總面積大于中心管的橫截面積。本發(fā)明還包括一種鹽井采鹵用篩管的使用方法,包括以下步驟:(1)將鹽井采鹵用篩管插入鹽穴鹽礦層砂礫中,邊插入邊注水;(2)向鹽井采鹵用篩管與技術(shù)套管之間的環(huán)空注水,然后通過(guò)壓力降鹵水從鹽井采鹵用篩管中壓出。采用上述結(jié)構(gòu)后,本發(fā)明的鹽井采鹵用篩管的采用割縫替代小孔,這樣在相同排量下,割縫的寬度遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于孔的直徑,明顯的提升了篩管過(guò)濾砂礫的效果,另外篩管可以插入更深以便抽取鹽礦品位高的鹵水。
本實(shí)用新型公布細(xì)粒分級(jí)篩,屬于1~20mm細(xì)粒粘性物料的干法篩分技術(shù)領(lǐng)域。包括機(jī)架座,機(jī)架座上安有篩分裝置,篩分裝置一端設(shè)有入料溜槽,另一端設(shè)有出料溜槽,在篩分裝置下方設(shè)有篩下溜槽;篩分裝置包括多根平行布置的篩軸;篩軸上裝有多片均勻布置的可軸向調(diào)節(jié)的錐型篩片;相鄰篩軸上的錐型篩片彼此穿插布置、并留有均勻的間隙,組成篩孔;每個(gè)篩軸下都安裝有與錐型篩片相配合的隱埋式可調(diào)錐型刮刀。本實(shí)用新型專為篩分潮濕、易堵、跑粗、細(xì)粒粘性物料設(shè)計(jì),特別適用于煤礦、洗煤廠、火力電廠、碼頭、冶金等領(lǐng)域細(xì)粒粘性物料的干法篩分。
一種篩板式高壓電選機(jī),包括機(jī)架和水平設(shè)置的電極轉(zhuǎn)鼓,電極轉(zhuǎn)鼓的兩端與機(jī)架相連,在電極轉(zhuǎn)鼓的下方設(shè)有電極篩板,在電極轉(zhuǎn)鼓的前側(cè)與機(jī)架之間設(shè)有分選通道,分選通道的入料口處設(shè)有給料裝置,在電極轉(zhuǎn)鼓的后側(cè)設(shè)有卸料毛刷,卸料毛刷的下方設(shè)有非導(dǎo)體接料斗,非導(dǎo)體接料斗的上端口設(shè)有斜向電極篩板的分隔板,在電極篩板的下方設(shè)有接料斗。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)電極轉(zhuǎn)鼓和電極篩板,電極轉(zhuǎn)鼓和機(jī)架之間設(shè)分選通道,通過(guò)電暈靜電復(fù)合電極分離物料,分離徹底,精礦產(chǎn)率高,特別對(duì)導(dǎo)體含量多而非導(dǎo)體含量少的礦物容易分離,單機(jī)處理能力大,易于操作管理,且整機(jī)疊加組合裝配,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小。
一種單段錘式篩分破碎機(jī),屬于礦山機(jī)械。包括由左、右、前、后箱體和上箱體構(gòu)成的具有破碎工作腔的破碎機(jī)箱本體,左箱體的上部構(gòu)成為進(jìn)料口;一破碎轉(zhuǎn)子,位于所述破碎機(jī)箱本體內(nèi),設(shè)置在前箱體和后箱體上,在該破碎轉(zhuǎn)子上設(shè)置有錘頭;一終篩機(jī)構(gòu),設(shè)在破碎工作腔內(nèi),特點(diǎn)是:在左箱體的外側(cè)且在對(duì)應(yīng)于進(jìn)料口的部位配置有一預(yù)分篩機(jī)構(gòu);在左箱體上并且朝向所述破碎工作腔的一側(cè)配設(shè)有一格柵體,該格柵體對(duì)應(yīng)于進(jìn)料口的下方,預(yù)分篩機(jī)構(gòu)、格柵體以及終篩機(jī)構(gòu)三者之間依次構(gòu)成高度自上而下逐次降低的梯度關(guān)系。優(yōu)點(diǎn):能抑制過(guò)粉碎;確保破碎工作腔中的粗料先碎先出;節(jié)約破碎機(jī)的能源消耗,提高破碎效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種濕法分級(jí)篩板,包括篩板、篩孔區(qū)域和凸起結(jié)構(gòu);篩板上設(shè)置有若干個(gè)篩孔區(qū)域,凸起結(jié)構(gòu)為若干個(gè)且設(shè)置在篩孔區(qū)域邊緣;凸起結(jié)構(gòu)設(shè)置在相鄰的兩個(gè)篩孔區(qū)域之間的篩板上,凸起結(jié)構(gòu)沿橫向排列與物料前進(jìn)的方向垂直;凸起結(jié)構(gòu)為圓錐狀、圓柱狀、半球狀、棱柱狀、棱錐狀、棱臺(tái)狀或不規(guī)則形狀。本實(shí)用新型在濕法分級(jí)篩板的表面布置許多形狀不規(guī)則的凸起結(jié)構(gòu),通過(guò)這些凸起結(jié)構(gòu)來(lái)改變礦漿中下層大粒徑物料相對(duì)穩(wěn)定的運(yùn)動(dòng)狀態(tài),使礦漿上層的小粒徑物料更容易下到下層,從而使分級(jí)更快更高效。
一種聚氨酯篩板。本實(shí)用新型涉及一種礦用選礦篩板。包括篩條、篩孔,在篩條中設(shè)有鋼制骨架。本實(shí)用新型在聚氨酯材質(zhì)的篩板內(nèi)部,增設(shè)了鋼制的骨架,使得篩板整體的抗折彎強(qiáng)度大大提高,聚氨酯材料固結(jié)在鋼制骨架外,抗壓強(qiáng)度也增加。此外,在篩條表面增設(shè)了若干具有“齒尖”的凸起。這樣,煤塊在運(yùn)行中撞擊到凸起,煤塊表面的松散層會(huì)被撞落,一些結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定的煤塊會(huì)破碎,從而增加了透篩率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種冶金設(shè)備用篩分旋轉(zhuǎn)裝置,涉及冶金加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該冶金設(shè)備用篩分旋轉(zhuǎn)裝置,包括空心座,空心座的一側(cè)外表面焊接有U型板,U型板的一側(cè)內(nèi)表壁中心處沿水平方向安裝有電動(dòng)推桿,電動(dòng)推桿的一端延伸至空心座的內(nèi)部,電動(dòng)推桿的一端焊接有推板。該冶金設(shè)備用篩分旋轉(zhuǎn)裝置,將硅鐵礦熱爐粉末放置在篩分筒的內(nèi)部,關(guān)上密封蓋,通過(guò)電機(jī)的發(fā)動(dòng),從而使得篩分筒進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)篩分筒上的篩孔,從而可以將粉末篩出,由于圓筒的內(nèi)部底面為斜面,從而使得篩分出來(lái)的粉末可以更好的通過(guò)出料口進(jìn)入到空心座的內(nèi)部,在使用上可以快速的對(duì)硅鐵礦熱爐粉末進(jìn)行篩分處理,有效的提高了篩分的效率。
一種收口等厚振動(dòng)篩,屬于振動(dòng)篩分機(jī)械,適用于對(duì)原煤、礦石以及其他物料進(jìn)行粒度分級(jí)、脫介。通過(guò)改變篩箱的形狀,使篩箱由入料端至出料端呈收口狀;合理布置激振器和振動(dòng)軸的位置于振動(dòng)篩篩箱質(zhì)心的后上方,實(shí)現(xiàn)入料端和出料端的變橢圓軌跡振動(dòng),結(jié)合收口狀篩面,使物料的篩分接觸面積逐漸減小,從而最終整體實(shí)現(xiàn)等厚篩分效果。此振動(dòng)篩可以很好地節(jié)省篩面,提高篩面利用率,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造成本低,等厚篩分效果良好可靠,可廣泛用于完成煤炭、礦山等各行業(yè)中的中小型物料分級(jí)作業(yè)中。
本發(fā)明的板塊式超靜定組合承重梁特大型振動(dòng)篩,包括由篩板、橫梁連接構(gòu)成的篩箱,支撐在篩箱下的彈性支承體,激振器,設(shè)在電機(jī)座上的電動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)裝置,所述的篩箱內(nèi)設(shè)有板塊式超靜定組合承重梁,通過(guò)高強(qiáng)度鉸制螺栓與篩箱聯(lián)接成一體,篩箱的出料端和入料端設(shè)有與組合承重梁相連的矩型封閉梁,由此構(gòu)成一個(gè)封閉的大剛度包容體。結(jié)構(gòu)剛度增大,振動(dòng)篩參振重量減輕,振動(dòng)篩的單機(jī)產(chǎn)率和效率提高;篩體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化,加工工藝簡(jiǎn)單,整機(jī)可分組件組合安裝運(yùn)輸。由于結(jié)構(gòu)的可靠性,使得整機(jī)綜合機(jī)械性能和可靠性壽命都得到改善和提高,能滿足我國(guó)大型煤礦,選煤廠的生產(chǎn)需要,在煤炭,冶金、化工、環(huán)保等領(lǐng)域具有廣泛的實(shí)用性。
本發(fā)明涉及一種利用天然礦物原料紅輝沸石合 成A型分子篩的方法。其步驟包括紅輝沸石球磨、過(guò)篩、焙燒 活化、反應(yīng)混合物配制、水熱晶化、洗滌、過(guò)濾、干燥。焙燒 溫度為550-650℃。晶化溫度100±5℃, 晶化時(shí)間4-6小時(shí) 產(chǎn)物洗滌至pH值小于10, 干燥溫度110℃。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù) 相比, 大大節(jié)省了原材料成本, 設(shè)備和工藝簡(jiǎn)單、無(wú)污染、4A分 子篩產(chǎn)率高, 單批產(chǎn)出相對(duì)紅輝沸石計(jì)算, 增重達(dá)40%, 適于大規(guī) 模生產(chǎn)。
本實(shí)用新型涉及一種全自動(dòng)袋裝原料取樣篩分一體化機(jī)組,屬于冶金礦產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)技術(shù)領(lǐng)域,包括通過(guò)傳輸環(huán)節(jié)銜接在一起的自動(dòng)破袋機(jī)、振動(dòng)料倉(cāng)給料機(jī)、一級(jí)采樣機(jī)、振動(dòng)給料機(jī)、二級(jí)采樣機(jī)、樣品輸出裝置、篩分料倉(cāng)給料器、圓筒篩分機(jī)、篩分出料輸送裝置、稱量臺(tái)、返料出袋裝置、控制及監(jiān)控系統(tǒng)。本實(shí)用新型通過(guò)全流程一體化設(shè)計(jì),以合理的結(jié)構(gòu)布局和適當(dāng)?shù)膯卧暯?,改變了人工流?dòng)分散的作業(yè)模式,實(shí)現(xiàn)了冶金礦產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)篩分取樣的全自動(dòng)高效運(yùn)行,避免了人為因素的影響,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,有利于流程自閉環(huán)管控和清潔質(zhì)檢,特別適用于冶金企業(yè)鐵合金等高價(jià)值原料的質(zhì)檢作業(yè)。
本發(fā)明涉及煤礦的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種回轉(zhuǎn)式煤炭粉碎篩分設(shè)備,其有利于對(duì)煤炭進(jìn)行充分粉碎,保證粉碎的均勻性;包括:支撐板;篩筒,篩筒上設(shè)置有上料裝置,篩筒內(nèi)部同軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有主軸,主軸水平活動(dòng)安裝在兩組支撐板之間,并且篩筒與兩組支撐板徑向相對(duì)靜止;挖掘斗,挖掘斗固定安裝在主軸上,用于在隨主軸轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中收集篩筒內(nèi)部煤礦,挖掘斗內(nèi)部設(shè)置有兩組粉碎輥,用于對(duì)進(jìn)入至挖掘斗內(nèi)部的煤炭進(jìn)行粉碎;驅(qū)動(dòng)裝置,驅(qū)動(dòng)裝置安裝在支撐板上用于驅(qū)動(dòng)主軸沿自身軸線旋轉(zhuǎn),同時(shí)驅(qū)動(dòng)兩組粉碎輥相對(duì)同步轉(zhuǎn)動(dòng);其中,挖掘斗遠(yuǎn)離主軸的邊緣與篩筒的圓周內(nèi)壁貼近。
選煤用篩板。本實(shí)用新型涉及一種礦用選礦篩板。篩板具有進(jìn)煤端、出煤端,篩板上設(shè)有篩條,篩條間為篩孔,篩板橫向上相鄰篩孔間的篩條的頂面為進(jìn)煤端高、出煤端低的斜面,使篩板的上表面在縱向截面上為鋸齒狀。本實(shí)用新型改變了以往篩板為平面形的結(jié)構(gòu);將篩板上表面改變?yōu)殇忼X形,在篩板上設(shè)置了若干具有“齒尖”的凸起。這樣,煤塊在運(yùn)行中撞擊到凸起,煤塊表面的松散層會(huì)被撞落,一些結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定的煤塊會(huì)破碎,從而增加了透篩率。與現(xiàn)有技術(shù)的比較,透篩率提高了5~10%。
高效篩分機(jī),含有機(jī)體、篩筒、篩筒軸、進(jìn)料口、出料口和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),篩筒為一段式篩倉(cāng)或多段式篩倉(cāng),篩筒固定在篩筒軸上,篩筒軸與機(jī)體活動(dòng)連接,篩筒軸由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng),其特征在于在篩筒軸上沿軸向設(shè)置了若干內(nèi)清掃器,內(nèi)清掃器與篩筒軸活動(dòng)連接,內(nèi)清掃器上活動(dòng)安裝了至少一個(gè)滾針式內(nèi)清掃刷,滾針式內(nèi)清掃刷上的滾針抵壓在篩網(wǎng)的內(nèi)壁上或穿過(guò)篩網(wǎng)上的篩孔。在篩網(wǎng)的外側(cè)還固定安裝了外清掃器,本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊、能耗低、密封性能好,篩分效率是常規(guī)滾動(dòng)篩的1.5-3倍,特別是對(duì)濕度高容易粘結(jié)篩網(wǎng)難以篩分的物料篩分效果尤其顯著。適用于對(duì)干、濕物料不同粒徑顆粒及粉未混合物料的篩分,廣泛運(yùn)用于化工、建材、礦山、塑料、食品等行業(yè)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種旋流分級(jí)篩,包括圓柱導(dǎo)流筒、篩藍(lán)、圓錐管、入料管、溢流中心管、底流口和透篩出口管;所述溢流中心管穿過(guò)導(dǎo)流筒并伸入到篩藍(lán)內(nèi)部;所述圓柱導(dǎo)流筒的底端固定連接篩藍(lán)的頂端;所述篩藍(lán)的底端固定連接圓錐管的頂端;所述圓錐管的底端固定連接底流口法蘭;所述篩藍(lán)的外部設(shè)有中空外殼;所述中空外殼的底部周向分布有2~6個(gè)透篩礦漿出口;所述入料管與圓柱導(dǎo)流筒內(nèi)切。本發(fā)明在圓柱導(dǎo)流筒內(nèi)強(qiáng)化離心力場(chǎng)的分級(jí)作用下,實(shí)現(xiàn)預(yù)分級(jí)以保證進(jìn)入溢流中心管的礦漿粒度足夠細(xì),不跑粗。利用篩藍(lán)內(nèi)外側(cè)的壓力差使得外螺旋中的高密度顆粒實(shí)現(xiàn)透篩分級(jí),提高了旋流器的分級(jí)效率和處理能力。
本發(fā)明涉及一種用紅輝沸石合成Y型分子篩的方法。它包括焙燒、球磨、過(guò)篩、酸洗、成膠、水熱晶化過(guò)程,紅輝沸石經(jīng)焙燒、球磨后酸洗、固液分離,然后進(jìn)行水熱反應(yīng)混合物配置,再水熱晶化,洗滌、分離、過(guò)濾、干燥,獲得Y型分子篩粉末。本發(fā)明利用廉價(jià)天然礦物紅輝沸石作為原料,可節(jié)省原材料成本,節(jié)省能源,合成的Y型分子篩結(jié)晶度、白度、純度、產(chǎn)率高,設(shè)備和工藝簡(jiǎn)單,無(wú)污染。
本發(fā)明涉及一種新型亞中孔沸石分子篩吸附劑的制備方法,包括:步驟1:所述亞中孔沸石分子篩吸附劑由天然輝沸石礦粉經(jīng)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定化改性制成;步驟2:所述天然輝沸石經(jīng)機(jī)械粉碎的礦粉,通過(guò)鹽類或稀礦物酸水溶液多次陽(yáng)離子交換部分取代該礦粉中的鈣離子后,加熱至350℃至600℃溫度,時(shí)間為1至2h,制成所述亞中孔沸石分子篩吸附劑。所述步驟1中,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定化改性為了使所述天然輝沸石具有其它結(jié)構(gòu)類型沸石分子篩很少具有的較高的甲烷吸附量和對(duì)氮?dú)獾奈竭x擇性,使其在小分子氣體或有機(jī)物的吸附分離,有毒有害分子的去除,煤層氣和油田氣中甲烷的濃縮富集等化工和環(huán)保領(lǐng)域有重要工業(yè)應(yīng)用前景。
一種結(jié)構(gòu)改進(jìn)的單段錘式篩分破碎機(jī),屬于礦山機(jī)械。包括由左、右、前、后箱體和上箱體構(gòu)成的具有破碎工作腔的破碎機(jī)箱本體,左箱體的上部構(gòu)成有一進(jìn)料口;一破碎轉(zhuǎn)子,位于破碎機(jī)箱本體內(nèi),設(shè)置在前箱體和后箱體上,在該破碎轉(zhuǎn)子上樞軸設(shè)置有錘頭;一用終篩機(jī)構(gòu),設(shè)在破碎工作腔內(nèi);一預(yù)分篩機(jī)構(gòu),設(shè)置在左箱體的外側(cè)的頂部,特點(diǎn)是:在左箱體上且朝向破碎工作腔的一側(cè)配置有一由一組格柵和一格柵下連梁構(gòu)成的格柵體。優(yōu)點(diǎn):能抑制過(guò)粉碎;確保破碎工作腔中的礦石先碎先出;節(jié)約破碎機(jī)的能源消耗,提高破碎效率。
一種變橢圓軌跡等厚振動(dòng)篩,適用于對(duì)原煤、礦石及其它物料進(jìn)行粒度分級(jí)、脫介。它包括篩板和篩網(wǎng)組成的篩箱,支撐篩箱的前支座和后支座組成的彈性支架,設(shè)在篩箱上的單個(gè)激振傳動(dòng)軸和設(shè)在單個(gè)激振傳動(dòng)軸兩端的偏心激振器,電動(dòng)機(jī),電動(dòng)機(jī)座,輪胎式聯(lián)軸器,單個(gè)激振傳動(dòng)軸設(shè)置的位置偏離篩箱質(zhì)心,安裝于篩箱整體質(zhì)心的斜上方,不與篩箱整體的質(zhì)心重合。在篩面入料端產(chǎn)生的橢圓軌跡行程比較大,入料端到篩體中部橢圓的長(zhǎng)軸逐漸變小,改變了傳統(tǒng)的平動(dòng)橢圓相同的運(yùn)動(dòng)模式的特點(diǎn)和篩箱受等強(qiáng)度作用方式,該振動(dòng)篩入料端輸送物料的能力強(qiáng),能使入料端粒度分布均勻分層,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,透篩率高,使用效果好。
本發(fā)明公開(kāi)了一種鋼材制備用振動(dòng)篩砂機(jī),其結(jié)構(gòu)包括底座、收集盤、振動(dòng)架、篩分斗,底座頂面與收集盤底面焊接連接,振動(dòng)架底面與收集盤頂面嵌固連接,篩分斗正反面與振動(dòng)架中段活動(dòng)卡合,本發(fā)明通過(guò)篩分斗來(lái)篩選較為大個(gè)的鐵礦石,在篩選過(guò)程中通過(guò)振動(dòng)架產(chǎn)生擺動(dòng),并通過(guò)擺動(dòng)產(chǎn)生的移動(dòng)慣性頂動(dòng)篩選管的擺錘錘擊分離板,使小顆粒礦石可以順利下落,并且通過(guò)慣性令分離頭反復(fù)做內(nèi)夾動(dòng)作,進(jìn)而在內(nèi)夾過(guò)程中拍擊鐵礦石表面的土層,并伸出外伸頭同時(shí)使其擴(kuò)張,對(duì)土層表面進(jìn)行拍擊的同時(shí)進(jìn)行橫向拉扯并將嵌入頭嵌入將其打碎,有效避免由于礦石表面凝結(jié)土層而導(dǎo)致體積變大無(wú)法通過(guò)的問(wèn)題,保障對(duì)大礦石的篩分準(zhǔn)確性。
本實(shí)用新型涉及一種振動(dòng)篩,具體涉及一種新型端弧形強(qiáng)力振動(dòng)篩,主要用于礦物分級(jí)篩分,屬選礦設(shè)備加工技術(shù)領(lǐng)域。它包括有底架,底架上固定有若干個(gè)篩箱支座,篩箱通過(guò)彈簧上座、彈簧固定在篩箱支座上,篩箱下面有雙矩形激振梁,每根矩形梁由H型鋼和四塊高強(qiáng)度鋼板組焊而成,底架上還固定有電動(dòng)機(jī),所述的新型端弧形強(qiáng)力振動(dòng)篩由呈圓弧形排列的若干段篩箱組成,所述的篩箱通過(guò)高強(qiáng)度螺栓固定在雙矩形激振梁上,每一根激振梁的兩端兩側(cè)分別安裝有激振器,每段同側(cè)兩對(duì)激振器通過(guò)傳動(dòng)軸與軟連接和電動(dòng)機(jī)相連接。該振動(dòng)篩具有激振梁剛度和強(qiáng)度高、礦物篩分效率高、振動(dòng)強(qiáng)度大、單位能耗低、整機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝維護(hù)方便的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種組合驅(qū)動(dòng)式圓振動(dòng)多層弛張篩,包括機(jī)架、弛張篩框部分和激振驅(qū)動(dòng)部分;弛張篩框部分包括上下間隔設(shè)置的上層篩框部分和下層篩框部分,上層篩框部分包括上層固定篩框和上層浮動(dòng)篩框,下層篩框部分包括下層固定篩框和下層浮動(dòng)篩框;激振驅(qū)動(dòng)部分設(shè)置在上層篩框部分和下層篩框部分之間,傳動(dòng)軸的軸體上設(shè)有偏心段,隨動(dòng)座通過(guò)軸承套接安裝在偏心段上,隨動(dòng)座通過(guò)連接架、連接板簧和連接座與下層浮動(dòng)篩框傳動(dòng)連接。本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)低能耗比、大處理量、小噪聲和可控振幅,能夠在實(shí)現(xiàn)物料顆粒更好地快速全面分層篩分的前提下實(shí)現(xiàn)對(duì)潮濕的難篩物料的高效篩分、提高細(xì)顆粒物料透篩幾率,特別適用于選礦分選前的原礦分級(jí)篩分。
本實(shí)用新型涉及一種改善燒結(jié)透氣性的燒結(jié)篩分裝置,爐料燒結(jié)系統(tǒng)的第一混合機(jī)與第二混合機(jī)之間、第二混合機(jī)與燒結(jié)機(jī)之間均設(shè)有皮帶機(jī),配料倉(cāng)連接第一混合機(jī)進(jìn)料端,位于燒結(jié)返礦篩下方設(shè)有對(duì)燒結(jié)返礦篩的篩下物再次篩分的第一棒條篩,高爐塊礦篩下方設(shè)有對(duì)高爐塊礦篩的篩下物再次篩分的第二棒條篩,第一棒條篩的篩上物流入第二混合機(jī)后的皮帶機(jī)上,第一棒條篩的篩下物流入配料倉(cāng),第二棒條篩的篩上物流入第二混合機(jī)后的皮帶機(jī)上,第二棒條篩的篩下物流入造堆料場(chǎng)。本實(shí)用新型中篩分下的粗物料作為干料進(jìn)入燒結(jié)機(jī),以減少大粒度物料對(duì)混合機(jī)內(nèi)物料制粒的破壞,從而使得燒結(jié)料層的透氣性得到較大幅度的改善。
本發(fā)明公開(kāi)了一種精品鋼材制備用振動(dòng)篩砂機(jī),其結(jié)構(gòu)包括篩砂主機(jī)、振動(dòng)架、振動(dòng)電機(jī)、支撐架,篩砂主機(jī)外側(cè)表面與振動(dòng)架相焊接,并且振動(dòng)架固定安裝在支撐架頂部,分散導(dǎo)向板外側(cè)的滑動(dòng)軸在滑軌內(nèi)部進(jìn)行上下滑動(dòng),這時(shí)鐵礦砂順著導(dǎo)向槽進(jìn)行下滑,提高對(duì)鐵礦砂進(jìn)行抖動(dòng)分散,減少鐵礦砂之間的摩擦,從而降低鐵礦砂產(chǎn)生的磁性,通過(guò)擺動(dòng)軸帶動(dòng)過(guò)篩板在擺動(dòng)框架內(nèi)部進(jìn)行擺動(dòng),提高過(guò)篩板對(duì)鐵礦砂的過(guò)篩效果,通過(guò)支撐桿下端設(shè)置的限位凹槽,避免擺動(dòng)桿擺動(dòng)的范圍過(guò)大,推板底部的刮條將過(guò)篩板表面堆積的砂石雜質(zhì)進(jìn)行刮除,同時(shí)抵觸塊在推板下端內(nèi)部進(jìn)行伸縮,提高對(duì)過(guò)篩板表面的砂石雜質(zhì)進(jìn)行清理的效果,從而提高鐵礦砂與砂石雜質(zhì)的分離效果。
一種實(shí)驗(yàn)用半自動(dòng)便捷精密篩分及收集裝置,包括底座、設(shè)置在底座內(nèi)的振動(dòng)臺(tái)和搖篩馬達(dá);所述底座上端沿高度方向上設(shè)置有多個(gè)篩盒,每個(gè)篩盒的內(nèi)部均設(shè)有篩網(wǎng),每個(gè)篩盒出口處設(shè)有電控的可伸縮門,篩盒出口處設(shè)有礦料輸送道,每個(gè)礦料輸送道底部設(shè)有礦料收集桶,礦料輸送道向下具有一定坡度,便于礦料便沿著礦料輸送道滑至礦料收集桶中;上層篩盒和下層篩盒之間設(shè)有卡合結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接;所述搖篩馬達(dá)用于驅(qū)動(dòng)振動(dòng)臺(tái),完成位于振動(dòng)臺(tái)上端的篩盒的振動(dòng)篩料。本發(fā)明可以方便快捷得進(jìn)行礦料的精細(xì)化篩分,從而進(jìn)行精細(xì)化級(jí)配設(shè)計(jì)及瀝青混合料試件成型,節(jié)約了較多的人力以及時(shí)間。
本發(fā)明提供振動(dòng)分級(jí)篩裝置,包括給料槽、礦漿槽、細(xì)漿支槽、直立篩框和振動(dòng)源,所述給料槽用于將礦漿自流至直立篩框內(nèi),所述振動(dòng)源連接至直立篩框用以驅(qū)動(dòng)直立篩框振動(dòng),所述直立篩框支承于礦漿槽內(nèi)并包括多個(gè)用以容納篩分單元的豎向?qū)Р?,所述篩分單元包括一立式矩形框和安裝于矩形框的兩個(gè)立面上的篩面,所述篩面外側(cè)形成粗礦漿流道并連接所述礦漿槽的下部出漿口,所述兩個(gè)篩面之間形成細(xì)漿流道并通過(guò)一軟流槽連接所述細(xì)漿支槽,所述細(xì)漿支槽將細(xì)礦漿穿過(guò)礦漿槽的壁送到礦漿槽的外面。本發(fā)明的振動(dòng)分級(jí)篩裝置可顯著降低單位篩面面積的設(shè)備重量、設(shè)備體積、占地面積和裝機(jī)功率,降低分級(jí)篩用于大規(guī)模生產(chǎn)時(shí)的建設(shè)成本和使用成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有勻料機(jī)構(gòu)的振動(dòng)篩,包括用于對(duì)礦山原材料篩分的振動(dòng)篩殼體,所述振動(dòng)篩殼體內(nèi)設(shè)置容納腔室,所述容納腔室內(nèi)設(shè)置有用于將礦山原材料均勻擺放的勻料機(jī)構(gòu)和為勻料機(jī)構(gòu)提供動(dòng)力源的驅(qū)動(dòng)組件;所述驅(qū)動(dòng)組件包括開(kāi)設(shè)于振動(dòng)篩殼體兩側(cè)的條形槽,所述條形槽內(nèi)沿條形槽長(zhǎng)度方向滑動(dòng)有滾輪,通過(guò)握住把手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤,帶動(dòng)滾輪在滑軌內(nèi)滑動(dòng),使得轉(zhuǎn)桿跟隨轉(zhuǎn)動(dòng),隨著驅(qū)動(dòng)板的轉(zhuǎn)動(dòng),將勻料板插入至放置于收納板表面的礦山原材料中,從而對(duì)礦山原材料進(jìn)行推動(dòng),可將底部的礦山原材料翻動(dòng),使得礦山原材料擺放均勻,便于后期的振動(dòng)篩選,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,提升篩選便捷性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種數(shù)字自動(dòng)化采礦選礦設(shè)備,包括箱體,所述箱體的一側(cè)安裝有進(jìn)料斗,所述進(jìn)料斗的下方設(shè)置有兩個(gè)散熱裝置,兩個(gè)所述散熱裝置的下方安裝有排水管,所述排水管的靠中央位置設(shè)置有排水閥門,所述箱體遠(yuǎn)離排水管的一側(cè)安裝有清潔裝置,所述箱體的內(nèi)側(cè)安裝有粗過(guò)濾網(wǎng),所述粗過(guò)濾網(wǎng)的下方安裝有細(xì)過(guò)濾網(wǎng),所述粗過(guò)濾網(wǎng)與細(xì)過(guò)濾網(wǎng)的上方均設(shè)置有滾刀軸,粗過(guò)濾網(wǎng)上方所述滾刀軸的外側(cè)設(shè)置有多個(gè)第一滾刀;本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置輸水管、噴霧噴頭、進(jìn)水管、水泵、儲(chǔ)水箱、吸水海綿和干燥滑架,使得礦石在加工篩選過(guò)程中能夠被水所清洗,從而減少了礦石的清潔難度,進(jìn)而降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
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