利用含甲酸廢水的方法 1142     

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本發(fā)明提供了一種利用含甲酸廢水的方法，該方法包括：將含甲酸廢水進行減壓蒸餾得到含甲酸蒸氣和水蒸氣的混合氣，其中，所述含甲酸廢水含有甲酸、水和油脂物質；將所述含甲酸蒸氣和水蒸氣的混合氣直接與含有碳酸鈣的漿液接觸。本發(fā)明的方法，通過將所述含甲酸廢水進行減壓蒸餾得到含甲酸蒸氣和水蒸氣的混合氣，然后將所述含甲酸蒸氣和水蒸氣的混合氣直接與含有碳酸鈣的漿液接觸，使得按照本發(fā)明的方法能夠高效的從所述含甲酸廢水中回收甲酸且高產(chǎn)甲酸鈣。

焦化廢水結晶鹽的分類提取裝置及提取工藝 979     

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本發(fā)明涉及一種焦化廢水結晶鹽的分類提取裝置及提取工藝，其至少包括能夠對完成過濾和濃縮后的焦化廢水進行成分分離的分離組件(3)，所分離組件(3)至少包括外套管(31)和通過支撐結構(33)懸置于所述外套管(31)管腔內(nèi)部的分離濾透結構(32)，所述分離濾透結構(32)能夠提供改變焦化廢水液流的流速和/或液壓的流道，使得焦化廢水通過選擇性地透過流道的流道壁的方式完成焦化廢水的成分分離處理，其中，呈流線型的流道內(nèi)設置有至少一個能夠改變焦化廢水液流的流道狀態(tài)的混流結構(321)。本發(fā)明還涉及一種焦化廢水結晶鹽的分類提取工藝。

脫硫廢水全膜法深度凈化裝置及系統(tǒng) 1068     

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本實用新型提供一種脫硫廢水全膜法深度凈化裝置及系統(tǒng)，全膜法深度凈化裝置包括軟化裝置、管式微濾裝置、高壓反滲透裝置、化學清洗裝置和廢水集水裝置；軟化裝置包括反應池、第一加藥裝置和第二加藥裝置；管式微濾裝置包括管式微濾循環(huán)水箱、管式微濾膜組件、管式微濾產(chǎn)水箱；管式微濾循環(huán)水箱內(nèi)設有攪拌組件；管式微濾循環(huán)水箱和管式微濾膜組件連接；高壓反滲透產(chǎn)水箱內(nèi)設有檢測裝置；管式微濾裝置和高壓反滲透裝置分別設有化學清洗裝置。采用本實用新型提供的脫硫廢水全膜法深度凈化裝置，濃縮減量后的管式微濾裝置和高壓反滲透裝置的濃縮泥漿以及清洗廢液，匯集至廢水集水池，用于干灰調濕、干渣調濕、濕除渣用水，從而實現(xiàn)脫硫廢水零排放。

脫硫廢水軟化的處理裝置 762     

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本實用新型涉及一種脫硫廢水軟化的處理裝置，屬于煙氣脫硫系統(tǒng)中環(huán)境水處理領域。一種脫硫廢水軟化的處理裝置，包括：廢水初步軟化池，其內(nèi)設有攪拌裝置及在線pH監(jiān)測儀A；沉淀池A；廢水曝氣軟化池，其內(nèi)設有曝氣裝置A和在線pH監(jiān)測儀B，其一側還連接有氫氧化鈉藥劑管路；沉淀池B；pH調節(jié)池，其內(nèi)設有曝氣裝置B和在線pH監(jiān)測儀C；煙氣換熱器連接pH調節(jié)池，其末端分別連接有降溫煙氣溢流管路的首端與降溫煙氣總管路的首端。本實用新型所述裝置可以將傳統(tǒng)脫硫廢水處理工藝中用鹽酸調節(jié)脫硫廢水pH值改為用煙氣中CO2中和，從而降低了系統(tǒng)的設備成本，提高了系統(tǒng)的安全性。

造紙廢水處理設備 719     

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一種造紙廢水處理設備,該廢水處理設備包括原水池、DAF氣浮池、白水池、過濾器、調節(jié)池、缺氧生物濾池、曝氣生物濾池、清水池、儲水池和若干配套使用的暖氣風機、反洗風機和水泵;上述各池之間和氣浮池與過濾器之間、白水池與過濾器之間通過管道連接,并且各池也與其配套使用的暖氣風機、反洗風機和水泵通過管道連接。本發(fā)明中所公開的廢水處理裝置通過氣浮池,過濾器將廢水中的纖維物質過濾出去,再通過缺氧生物池和曝氣生物池的聯(lián)合作用消除廢水中的有機物質,可以有效的去除造紙廢水中的絕大部分污染物,使廢水達到排放標準。

微波強化鐵炭聯(lián)合微波氧化處理含油廢水的方法 1091     

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本發(fā)明為一種微波強化鐵炭聯(lián)合微波催化氧化處理含油廢水排放的方法，特征在于包括步驟：1)利用預處理工藝，對活性炭與鐵屑進行預處理。2)利用微波催化強化鐵炭微電解反應對含油廢水進行處理。3)經(jīng)微波強化鐵炭后的含油廢水進入加藥分離系統(tǒng)。4)經(jīng)過加藥分離系統(tǒng)的廢水進入微波催化氧化工藝。5)處理出水達標排放。該工藝是在原有傳統(tǒng)“微波強化鐵炭預處理+絮凝加藥”處理方法的后端采用微波催化氧化工藝處理含油廢水，通過兩級微波進一步催化氧化，提高了微波利用效率，保證了出水的穩(wěn)定性，使整個工藝的出水水質穩(wěn)定長期滿足達標排放的要求。

乳品廢水的生物處理裝置 801     

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一種乳品廢水的生物處理裝置。反應器下部設置下隔板，在反應器的上部設置上隔板，將功能化聚氨酯材料載體填裝在反應器上下隔板之間，微生物固定在載體上；在下隔板下側的反應器外壁上開設進水口，水泵通過進水口將待處理的乳品廢水泵入到反應器中；在反應器底部設有曝氣頭，外部連接氣泵，按設定流速持續(xù)將空氣泵入反應器中；在上隔板上側的反應器外壁上開設有出水口；在上下隔板之間反應器外壁上開設有多個載體取樣口和取水口。本實用新型可快速去除乳品廢水中的污染物，縮短廢水處理周期，修復成本低，不造成二次污染，簡單易行，通過合理放大可適用于各種規(guī)模乳品廢水的處理。

用于季節(jié)性菌種保藏恢復的廢水厭氧生物處理系統(tǒng) 892     

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一種用于季節(jié)性菌種保藏恢復的廢水厭氧生物處理系統(tǒng)，該廢水厭氧生物處理系統(tǒng)，包括進水裝置，其輸入待處理廢水；厭氧生物處理裝置，用于對待處理廢水厭氧生物處理；后續(xù)處理裝置，將經(jīng)過厭氧生物處理裝置的廢水進一步處理；監(jiān)測裝置，用于監(jiān)測厭氧生物處理裝置中混合液的參數(shù)并輸出，以及控制裝置，基于所述監(jiān)測裝置輸出的包含參數(shù)值的信號來控制所述厭氧生物處理裝置中的伺服部件，從而調節(jié)對應的參數(shù)。本工藝反應器構造簡單便于維護，操作邏輯簡潔，運行操作與維護簡單，人工要求少，易于實現(xiàn)自動化控制。

光電化學處理化學鍍鎳廢水的方法 942     

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本發(fā)明公開了一種光電化學處理化學鍍鎳廢水的方法，包括通過離子交換樹脂吸附富集化學鍍鎳廢水中的重金屬鎳，得到含有次磷的廢水；對所述離子交換樹脂進行洗脫再生，得到含有鎳離子的再生液；對所述含有次磷的廢水進行光電催化氧化，對所述含有鎳離子的再生液進行電還原，從而回收金屬鎳。本發(fā)明利用光電催化氧化技術實現(xiàn)次磷的氧化和高濃度鎳離子的同步回收，可以有效將廢水中的次磷氧化為正磷，通過加入沉淀劑實現(xiàn)磷的回收；在氧化次磷過程中同時可以電還原回收重金屬鎳，具有簡單、高效、經(jīng)濟和易于在工程中應用的優(yōu)點。

適于煉油和化工廢水處理的厭氧顆粒污泥快速培養(yǎng)方法 840     

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本發(fā)明涉及一種適于煉油和化工廢水處理的厭氧顆粒污泥快速培養(yǎng)方法，包括馴化和顆粒化步驟，馴化取污水處理場生化工藝的兼性污泥作為接種污泥，用乙酸鈉溶液作為培養(yǎng)初期的有機基質，隨著培養(yǎng)的進行，向有機基質中加入煉油、化工廢水并逐漸增加煉油、化工廢水的摻合比例直至以煉油、化工廢水作為全部的培養(yǎng)用有機基質；顆?；^程是向馴化后的厭氧污泥中多批次投加丙烯酰胺聚合物和草炭土，促進厭氧污泥顆?；＝?jīng)本發(fā)明的方法培養(yǎng)的厭氧顆粒污泥的微生物濃度更高，污泥濃度與粒徑更大，有機容積負荷與水力負荷更高，抗水質與環(huán)境條件沖擊能力更強，具有更高的有機污染物降解效能，尤其適用于石油、化工領域高濃度廢水的厭氧生化處理。

深度處理含鉈酸性廢水的方法 1058     

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本發(fā)明公開了一種深度處理含鉈酸性廢水的方法，該方法是將所述廢水經(jīng)中和沉淀后，再進行深度處理，即向廢水加入pH中和劑，調節(jié)pH至中性，加入沉淀劑，再進行固液分離，固液分離后上清液進行深度處理，處理后經(jīng)過濾器過濾后可直接外排；本發(fā)明通過將加堿中和沉淀和深度處理相聯(lián)合，能夠有效去除廢水中的重金屬鉈，該方法不但工藝流程簡單，易操作，無二次污染產(chǎn)生，且處理后廢水中鉈含量≤0.1?μg/L，可回用于生產(chǎn)工藝或直接外排。

熱改性凹凸棒石吸附劑吸附處理含銫廢水 714     

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本發(fā)明為一種熱改性凹凸棒石吸附劑處理含銫廢水的方法，其特征在于：所述的廢水中銫的濃度為5-150mg/L；在所述的含銫廢水中加入熱改性凹凸棒石吸附劑，所述的含銫廢水與所述的吸附劑的質量比為1∶(500-5000)；所述的吸附過程在溫度為0-50?！娴臈l件下、采用靜態(tài)和/或振蕩、攪拌作用方式進行。本發(fā)明針對受銫污染的水體，通過在廢水中加入熱改性凹凸棒石吸附劑進行吸附去除，本發(fā)明的有益效果是對銫的吸附效率高，操作過程簡單，吸附條件要求低，吸附材料成本低廉、再生效率高、易于推廣。本發(fā)明應用于去除水體中的銫，具有良好的經(jīng)濟和環(huán)保效益。

開放式培養(yǎng)裝置和含磷廢水的處理方法 847     

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本發(fā)明涉及廢水處理領域，公開了一種開放式培養(yǎng)裝置和含磷廢水的處理方法。該方法包括：向開放式培養(yǎng)裝置中導入微藻以及含有所述含磷廢水的培養(yǎng)液，并利用所述培養(yǎng)液進行微藻的培養(yǎng)，所述含磷廢水含有磷酸分子、磷酸氫根離子、磷酸二氫根離子和磷酸根離子中的一種或多種；其中，所述開放式培養(yǎng)裝置包括用于容納所述培養(yǎng)液的培養(yǎng)池(1)、以及設置在所述培養(yǎng)池(1)中的導光部件和通氣部件(3)；所述導光部件包括一個以上的導光板(2)，所述導光板(2)的頂端設置于培養(yǎng)液的液面上方，所述導光板(2)的底端設置于培養(yǎng)液的液面下方，所述導光板(2)用于將照射在其頂部的光線導入培養(yǎng)液的液面下方。本發(fā)明所述方法的處理效率和穩(wěn)定性均較高，且在處理廢水的同時高產(chǎn)量地獲得了微藻生物質，具有良好的經(jīng)濟效益與生態(tài)、社會效益。

利用復合菌群處理高氨氮廢水的方法 1145     

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本發(fā)明公開了一種利用耐氨氮復合微生物菌劑處理高氨氮廢水的方法。使用以沼澤紅假單胞菌、外硫紅螺菌、擬桿菌和梭桿菌為主的復合菌群，對濃度為3000-10000mg/L的高氨氮廢水進行處理，廢水中投加復合菌劑80-400mg/L，可在96小時內(nèi)實現(xiàn)80％以上氨氮的去除率。本發(fā)明提供的高氨氮廢水處理方法簡單，耐沖擊負荷性好，可以用較低的成本實現(xiàn)對高氨氮廢水的高效處理。

丙烯腈廢水深度處理系統(tǒng) 692     

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本發(fā)明公開了一種丙烯腈廢水深度處理系統(tǒng)，包括立式筒狀的流化床，流化床的底部設有暴氣裝置和進水管，流化床的頂部設有出水管，流化床內(nèi)設有懸浮填料，流化床的下部設有H2O2加藥管和Fe2+加藥管。懸浮填料采用以聚丙烯為主要材質的圓環(huán)體填料，只需少量的曝氣即可使填料呈流態(tài)化，其處理廢水運行成本低、去除效率高、結構簡單、操作方便，可對通過生物處理后的廢水進行深度處理，以去除難生物降解的有毒有害物質，達到進一步降低廢水中COD含量，提高出水水質的目的。采用本發(fā)明系統(tǒng)對經(jīng)過普通生化處理的丙烯腈廢水進行深度處理，其出水COD值可低于160mg/L排放。

利用甘薯淀粉廢水生產(chǎn)蘇云金芽孢桿菌殺蟲劑 1027     

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本發(fā)明涉及一種甘薯淀粉廢水資源化利用生產(chǎn)蘇云金芽孢桿菌(Bacillus?thuringiensis,簡稱Bt)微生物殺蟲劑的方法,屬于微生物農(nóng)藥和廢水資源化技術領域。該方法主要是以甘薯淀粉生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的高濃度廢水為主要營養(yǎng)原料生產(chǎn)Bt殺蟲劑,生產(chǎn)工藝包括:(1)甘薯淀粉廢水培養(yǎng)基的配制;(2)液體種子制備;(3)液態(tài)發(fā)酵;(4)后處理制備所需劑型。該工藝不僅可以低成本地生產(chǎn)環(huán)境友好的Bt微生物殺蟲劑;而且為高效處理甘薯淀粉生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大量高濃度廢水找到有效的資源化處理方法,減少污染物排放。

腈綸廢水深度處理方法 920     

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本發(fā)明公開一種腈綸廢水深度處理方法，包括如下內(nèi)容：腈綸廢水在過硫酸鹽和紫外光的作用下進行處理，所述過硫酸鹽在腈綸廢水中的濃度為0.01~5?g/L；處理溫度為20~25℃；處理時間為5?180分鐘；控制腈綸廢水pH為3~9；經(jīng)過處理的廢水通過活性炭吸附后可達標排放。該方法先改變低聚物的性質，使其易于被活性炭吸附，廢水實現(xiàn)達標排放，該方法具有運行成本低，操作簡便等優(yōu)點。

基于電驅動膜的含鋰廢水處理系統(tǒng)及方法 1022     

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本發(fā)明涉及一種基于電驅動膜的含鋰廢水處理系統(tǒng)及方法，該含鋰廢水處理系統(tǒng)包括至少一個電驅動膜裝置，電驅動膜裝置通過電極組件向廢水施加電場，并基于不同類型膜組件的間隔交替配置使得帶電離子在定向遷移過程中能夠穿過相應膜組件或被相對膜組件所阻隔，其中，多級電驅動膜裝置之間能夠以串聯(lián)和/或并聯(lián)的方式連接，任一電驅動膜裝置內(nèi)能夠包含多段電滲析單元，多級電驅動膜裝置之間和/或之內(nèi)的配置方式能夠基于采樣單元對含鋰廢水處理系統(tǒng)運行過程中特征參數(shù)進行實時監(jiān)測得到的監(jiān)測數(shù)據(jù)進行調整。該含鋰廢水處理方法能夠配置如上含鋰廢水處理系統(tǒng)，并在運行過程中基于采樣單元的監(jiān)測對電驅動膜裝置的配置方式進行調節(jié)。

脫硫廢水資源化處理系統(tǒng)及處理方法 694     

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本發(fā)明涉及脫硫廢水處理領域，尤其涉及一種脫硫廢水資源化處理系統(tǒng)及處理方法。一種脫硫廢水資源化處理系統(tǒng)，包括三聯(lián)箱機構、石灰乳絮凝機構、芒硝絮凝機構、純堿絮凝機構、納濾機構、膜蒸餾機構和雙極膜電滲析機構；所述三聯(lián)箱機構、所述石灰乳絮凝機構、所述芒硝絮凝機構、所述純堿絮凝機構、所述納濾機構、所述膜蒸餾機構和所述雙極膜電滲析機構依次相連通；所述納濾機構與所述芒硝絮凝機構相連通。本發(fā)明提供的脫離廢水資源化處理系統(tǒng)，既能使燃煤電廠脫硫廢水得到資源化利用，又可實現(xiàn)廢水的零排放處理。

化工或農(nóng)藥廢水生化末端的處理方法 690     

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本發(fā)明提供了一種化工或農(nóng)藥廢水生化末端的處理方法，包括：分析化工或農(nóng)藥廢水生化出水水質參數(shù)及水質殘留污染物的特點；根據(jù)化工或農(nóng)藥廢水生化出水水質參數(shù)污染物存在形式配制最佳菌株；使用目標水質進行菌株的激活馴化，并確定生物載體的最佳材質及形式；根據(jù)來水水質水量動態(tài)投加激活馴化后的菌株。本發(fā)明針對化工及農(nóng)藥行業(yè)生化處理之后的污水進一步生化處理工藝的一種最新廢水生物處理技術，是對現(xiàn)有廢水處理之后的水質進行進一步分析，并篩選最佳的菌株，結合生物填料進一步處理，其可以在已有生化出水的基礎上降低50％及以上。該發(fā)明對于生化處理之后的化工及農(nóng)藥廢水有顯著作用，同時為企業(yè)降低運行費用，且具有較好的環(huán)境效益。

階梯浮筒型格柵廢水預處理裝置 715     

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本發(fā)明公開了一種階梯浮筒型格柵廢水預處理裝置。它包括由一級階梯攔網(wǎng)、二級和三級豎形攔網(wǎng)組成的懸浮物攔截系統(tǒng)、浮筒報警系統(tǒng)和托板支架系統(tǒng)。將該裝置安裝在廢水收集池與調節(jié)池之間的水槽中,可對廢水中的毛發(fā)類懸浮物進行兩級攔阻后進入后續(xù)水處理工藝,且在一級階梯攔網(wǎng)和二級豎形攔網(wǎng)逐級堵塞致使進水水位上升至溢流狹孔時,啟動浮筒報警系統(tǒng)提示工作人員清理維護。該裝置安裝方便,懸浮物攔截效率高、效果好,清理維護周期長,且能夠在攔網(wǎng)堵塞情況下自動報警,便于維修,降低了對后續(xù)水處理工藝穩(wěn)定運行的破壞風險,尤其適用于含毛發(fā)較多的洗浴污水預處理。

醇酯廢水回用裝置及方法 664     

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本發(fā)明涉及一種醇酯廢水回用裝置，裝置包括：第一蒸發(fā)單元，將醇酯廢水加熱蒸發(fā)，蒸汽出水回用，底部的第一濃水流進入第一處理，剩余液體作為第一產(chǎn)水流進入第二處理；第一處理和第二處理并行進行，第二處理在生物單元中處理第二產(chǎn)水流，和在GTR3單元或第二GTR4單元中處理來自納濾單元的第三產(chǎn)水流。本發(fā)明還涉及一種醇酯廢水回用方法。本發(fā)明通過對醇酯廢水進行兩條處理路線的回用，第一處理解決濃水端高濃鹽水過濾問題，第二處理解決污水排放問題，并且第一處理和第二處理互相交錯，使得濃水流和產(chǎn)水流在第一處理和第二處理之間流動，從而充分利用包括濃水流、產(chǎn)水流和殘留液等在第一處理和第二處理中的醇酯廢水，以達到高回用、高利用的目的。

含鹽廢水和含CO2廢氣的處理系統(tǒng)和方法 1008     

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本發(fā)明提供一種含鹽廢水的處理系統(tǒng)和含CO2廢氣的處理系統(tǒng)和方法，用于對所述含鹽廢水和含CO2廢氣進行處理，包括多級吸收單元和多級結晶單元從而可以實現(xiàn)對含鹽廢水和含CO2廢氣的同時處理。本發(fā)明提供的系統(tǒng)和方法能夠將高濃鹽水處理，對廢水中的硫酸鹽、氯化物、硝酸鹽針對性地進行回收，不會產(chǎn)生無法利用的混鹽，得到高質量的附加產(chǎn)品，實現(xiàn)了含鹽廢水的資源化處理，沒有二次污染。同時可以與CO2減排有機結合起來，從廢氣中吸收CO2，減少了CO2的排放，生產(chǎn)了應用廣泛的碳酸氫鈉，具有顯著的環(huán)境效益和經(jīng)濟效益。

基于活性鐵氧微晶體處理脫硫廢水的裝置及方法 723     

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本發(fā)明公開了基于活性鐵氧微晶體處理脫硫廢水的裝置及方法，該方法包括：步驟1、對脫硫廢水進行預處理去除其中含有的懸浮固體；步驟2、向流化床反應器中投入藥劑材料得到鐵氧微晶體或直接投入一定濃度的鐵氧微晶體，并通過鐵氧微晶體去除脫硫廢水中溶解態(tài)重金屬；步驟3、對脫硫廢水進行后續(xù)處理，去除其中攜帶的溶解鐵、鐵氧微晶體和其他懸浮顆粒物；步驟4、對經(jīng)過步驟3處理后的脫硫廢水進行出水排放。該裝置包括：預處理沉淀池輸入端與預處理反應池連接，輸出端與流化床反應器輸入端連接；后處理反應桶輸入端與流化床反應器輸出端連接，輸出端與后處理沉淀池輸入端連接；快速砂濾罐輸入端與處理沉淀池輸出端連接，輸出端與出水管連接。

用于通過催化濕式氧化法處理有機廢水的方法和設備 908     

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本發(fā)明涉及一種用于通過催化濕式氧化法處理有機廢水的方法和設備。所述方法包括將含氧氣相分散到有機廢水中；使有機廢水流過裝填有催化劑的反應器；氣液分離得到經(jīng)過處理的廢水。所述設備包括反應器、與反應器連通的氣液混合器、有機廢水管道和含氧氣相管道以及氣液分離器。本發(fā)明將氣液微分散過程和催化濕式氧化過程直接集成起來，強化了外擴散傳質過程并使不同反應物間、反應物與催化劑間的接觸更加充分和均勻，顯著提高了有機污染物氧化過程的效率和可控性，改善了處理有機廢水的經(jīng)濟性和安全性。

煤熱解半焦高效低氮燃燒耦合含酚廢水零排放裝置 1060     

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本發(fā)明公開了一種煤熱解半焦高效低氮燃燒耦合含酚廢水零排放裝置，其特征在于，包括熱解廢水噴射裝置，設置在旋風分離器出口后燃區(qū)下部側壁噴口內(nèi)，通過熱解廢水噴射裝置噴射熱解煤氣、廢水等。本發(fā)明的有益之處在于：在一套裝置內(nèi)，通過煤熱化學轉化過程中自身產(chǎn)生的大量廉價熱解煤氣還原劑，低成本地解決了含酚熱解廢水高溫焚燒所需的熱源問題及NOx還原反應所需的還原劑供應問題；通過分區(qū)分級脫硝還原反應，大幅度降低了系統(tǒng)燃燒過程中產(chǎn)生的NOx原始排放濃度，解決了NOx的排放控制問題；通過高溫后燃技術手段，保證了系統(tǒng)的高能效轉化效率，實現(xiàn)了含酚熱解廢水的完全分解與零排放，無二次污染產(chǎn)生。

全自動礦用廢水過濾器及其操作方法 671     

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本發(fā)明涉及一種全自動礦用廢水過濾器及其操作方法,其特征在于:它包括兩個過濾器單體和電控系統(tǒng);兩個過濾器單體上均設置有進水接管和出水接管;兩個進水接管并聯(lián)連接總進水管,總進水管上設置有進水口;兩個出水接管并聯(lián)連接總出水管,總出水管上設置有出水口;兩個進水接管與進水口之間均設置有一電動蝶閥;兩個進水接管的管壁上均設置有一排污口,兩個排污口上均設置有一電動排污閥;兩個電動蝶閥和兩個電動排污閥均電連接電控系統(tǒng)。本發(fā)明采用電控系統(tǒng)可實現(xiàn)全自動過濾,兩個過濾器單體支路交替工作,過濾效率高,礦用廢水從下至上進入過濾器單體,過濾效果好,因此,本發(fā)明可廣泛用于礦井水等礦用廢水的在線過濾處理過程中。

將煙道氣用于催化氧化處理廢水過程的方法 907     

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一種將煙道氣用于催化氧化處理廢水過程的方法,包括:1)使待處理的廢水進入氧化反應器,在氧化劑和還原態(tài)金屬離子催化劑的存在下進行催化氧化反應;2)反應完畢后的廢水進入沉降池進行絮凝沉降;3)沉降下來的廢渣進入還原反應器,在還原反應器中加入酸,同時通入含有SO2的煙道氣,將廢渣溶解為氧化態(tài)金屬離子并還原為還原態(tài)金屬離子;4)將含有還原態(tài)金屬離子的溶液回用至氧化反應器中。本發(fā)明方法將酸性的煙道氣引入催化氧化反應過程中,減少了煙道氣中的SO2和其他酸性氣體的含量,降低了煙道氣處理成本,同時也減少了催化氧化過程中催化劑的使用量和廢催化劑的排放量,降低了處理廢催化劑的成本,具有良好的社會效益。

含有混鹽的廢水的分鹽方法、系統(tǒng)及其應用 1115     

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本發(fā)明提供了一種含有混鹽的廢水的分鹽方法、系統(tǒng)及其應用，所述方法包括如下步驟：將含有混鹽的廢水分流為淡水進水和濃水進水并分別進行電滲析處理，得到電滲析淡水出水和電滲析濃水出水；將所述電滲析淡水出水進行反滲透處理，得到反滲透濃水和反滲透產(chǎn)水；將所述反滲透濃水進行結晶，得到結晶鹽和結晶母液。本發(fā)明的含有混鹽的廢水的分鹽方法，可以降低含混鹽廢水處理的系統(tǒng)復雜度，提高硫酸鈉的回收率和系統(tǒng)的能量利用效率，相對于現(xiàn)在普遍應用的納濾分鹽處理工藝具有明顯的優(yōu)勢。

無廢水產(chǎn)生的煤氣化處理系統(tǒng)及工藝 948     

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本發(fā)明提供了一種無廢水產(chǎn)生的煤氣化處理系統(tǒng)及工藝，涉及煤氣化處理技術領域，該無廢水產(chǎn)生的煤氣化處理系統(tǒng)包括煤氣發(fā)生裝置、煤氣轉化裝置和干法除塵裝置，煤氣發(fā)生裝置產(chǎn)生的煤氣經(jīng)煤氣轉化裝置處理后進入干法除塵裝置，經(jīng)干法除塵裝置處理后對外輸出，該無廢水產(chǎn)生的煤氣化處理系統(tǒng)緩解了現(xiàn)有技術的煤氣產(chǎn)品制造過程能耗較大且由于產(chǎn)生大量廢水、污水造成的后續(xù)處理工藝設備復雜、成本高的技術問題，達到了節(jié)能減排、降低能耗、減少污水排放的技術效果。