硅錳提取工藝 1147     

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本發(fā)明屬于濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種硅錳提取工藝，針對(duì)現(xiàn)有的硅錳提取工藝在提取耗時(shí)較長(zhǎng)、反應(yīng)產(chǎn)物利用率低下、濃硫酸消耗量大的問(wèn)題，現(xiàn)提出如下方案，該硅錳提取工藝包括以下步驟：S1：預(yù)處理：取高錳礦石原料，并利用破碎裝置對(duì)高錳礦石原料進(jìn)行破碎處理，得到高錳礦石碎料，備用；S2：制粉：將S1中所述的高錳礦石碎料投放到粉碎設(shè)備內(nèi)進(jìn)行粉碎處理，得到高錳礦石粉料，備用；S4：設(shè)計(jì)氣體收集機(jī)構(gòu)：在反應(yīng)釜上設(shè)計(jì)并制作氣體收集壓縮機(jī)構(gòu)。本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，能夠方便快捷的提取高錳礦石中的硅錳合金成分，且實(shí)現(xiàn)對(duì)水洗液和反應(yīng)氣體的回收利用，增加生產(chǎn)效益，降低生產(chǎn)成本，具備高效、節(jié)能、環(huán)保的特點(diǎn)。

高嶺土煅燒加工生產(chǎn)工藝 1111     

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一種高嶺土煅燒加工生產(chǎn)工藝,屬于非金屬礦產(chǎn)加工領(lǐng)域。本發(fā)明的高嶺土煅燒加工生產(chǎn)工藝是,選礦,將礦石破碎,磨成325目以下的粉料;將粉料送入漿桶加入水及分散劑攪拌打漿,進(jìn)行超細(xì)粉碎至4500-6000目;將超細(xì)粉碎后的粉漿進(jìn)行干燥打散,送入煅燒爐進(jìn)行煅燒,煅燒時(shí)加入總重量1-3%的助白劑,煅燒溫度970-990℃,時(shí)間為30-40分鐘;打散包裝為成品。助白劑是由精煤、硫酸鈉及氯化鈉組成,按重量10∶0.3∶0.2混合。利用本工藝技術(shù)煅燒出的高嶺土產(chǎn)品,白度達(dá)到90～95,粒度達(dá)到4500～6000目。本產(chǎn)品的高白、超細(xì)煅燒高嶺土產(chǎn)品,主要用于造紙、高檔涂料等工業(yè)領(lǐng)域。

煤礦防治水用鉆探防護(hù)結(jié)構(gòu) 1030     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煤礦防治水用鉆探防護(hù)結(jié)構(gòu)，包括鉆探機(jī)，所述鉆探機(jī)的內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)腔與防護(hù)腔，所述驅(qū)動(dòng)腔的上表面開(kāi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)口且內(nèi)部設(shè)置有L型擋板，所述L型擋板與驅(qū)動(dòng)腔之間設(shè)置有調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，所述防護(hù)腔的內(nèi)部設(shè)置有防護(hù)板，且防護(hù)腔的頂壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有開(kāi)關(guān)板。本實(shí)用新型中，機(jī)體內(nèi)部配備有防護(hù)措施，能夠根據(jù)使用需求手動(dòng)控制調(diào)節(jié)提供防護(hù)，避免鉆探時(shí)碎石飛濺造成意外事故發(fā)生，L型擋板能夠覆蓋多人阻隔碎石，安全性能較好，需要近前查看鉆探情況時(shí)可使用防護(hù)板，防護(hù)板能夠跟隨工作人員移動(dòng)，提供單人防護(hù)且使用較為靈活便捷，不使用時(shí)收回機(jī)體內(nèi)部存放，節(jié)約空間避免發(fā)生意外遺落。

對(duì)撞式水射流礦物解離裝置 901     

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本實(shí)用新型涉及一種對(duì)撞式水射流礦物解離裝置，包括振動(dòng)加料倉(cāng)、對(duì)撞解離室、分級(jí)振動(dòng)篩、高壓水泵和對(duì)撞發(fā)生噴頭，兩個(gè)對(duì)撞發(fā)生噴頭在同一直線上相對(duì)設(shè)置，所述的對(duì)撞發(fā)生噴頭包括空化噴嘴、諧振腔體、加速直管和對(duì)撞噴嘴，由于對(duì)撞噴嘴的引入加強(qiáng)不同出口處的物料相互撞擊，因此通過(guò)水介質(zhì)的能量轉(zhuǎn)換的效率極大提高的同時(shí)產(chǎn)生了新的解離效果，并且沒(méi)有靶體引入新的污染雜質(zhì)，喇叭狀的空化噴嘴能夠極大提高由機(jī)械能轉(zhuǎn)換為水的動(dòng)能效率，同時(shí)極大增強(qiáng)了水的空化氣蝕，亥姆霍茲諧振腔它能夠充分利用原始的水流脈沖強(qiáng)化空化侵蝕能力，因而具有極高的解離破碎效率，且操作簡(jiǎn)便，可連續(xù)作業(yè)。

煤礦頂板防水導(dǎo)流板 1154     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煤礦頂板防水導(dǎo)流板，包括導(dǎo)流板本體，所述導(dǎo)流板本體的前后兩側(cè)靠近左右兩側(cè)處均固定連接有擋板，兩個(gè)所述擋板的頂部靠近左右兩側(cè)處均開(kāi)設(shè)有開(kāi)口，所述開(kāi)口的內(nèi)腔靠近頂部處均固定連接有過(guò)濾網(wǎng)，所述過(guò)濾網(wǎng)的中心處固定連接有第一軸承，相鄰的所述第一軸承的內(nèi)腔均貫穿有聯(lián)動(dòng)桿，通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)的設(shè)置能夠有效的對(duì)頂部掉落的雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾，防止顆粒物通過(guò)活動(dòng)管的內(nèi)腔掉落至排水管道的內(nèi)腔中形成堵塞的問(wèn)題，通過(guò)切割刀的旋轉(zhuǎn)能夠有效的對(duì)通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)掉落下來(lái)的物料進(jìn)行切割，對(duì)較大物料進(jìn)行粉碎，且在刷毛進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時(shí)將過(guò)濾網(wǎng)頂部的雜質(zhì)物料進(jìn)行清理，使其頂部能夠更加暢通的運(yùn)輸水流。

鐵精粉生產(chǎn)工藝方法 797     

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本發(fā)明公開(kāi)一種鐵精粉生產(chǎn)工藝方法，包括如下步驟：礦石破碎，將篩選后的原礦通過(guò)破碎機(jī)進(jìn)行破碎得到預(yù)設(shè)粒度原料鐵粉；球磨精粉，將原料鐵粉通過(guò)球磨機(jī)進(jìn)行磨礦，加水使其成為礦漿狀；一級(jí)除雜，將磨好的礦漿狀精粉進(jìn)入粗選磁選機(jī)進(jìn)行脫磁，去除非磁性鐵雜質(zhì)，得到初級(jí)精礦礦漿與尾礦礦漿；篩分礦漿，將精礦礦漿通入高頻篩進(jìn)行分級(jí)篩分，篩下物為預(yù)設(shè)粒度的次級(jí)精礦礦漿，將其磁團(tuán)聚機(jī)再次進(jìn)行雜質(zhì)分離；二級(jí)除雜，將次級(jí)精礦礦漿通入磁團(tuán)聚機(jī)與精選磁選機(jī)進(jìn)行再次雜質(zhì)分離；脫水成品，將二級(jí)除雜后的精礦礦漿通入過(guò)濾機(jī)脫水后獲得成品細(xì)鐵粉。本發(fā)明所述一種鐵精粉生產(chǎn)工藝方法，根據(jù)尾礦成分，對(duì)尾礦進(jìn)行分類利用，避免了資源的浪費(fèi)。

用于煤礦安全生產(chǎn)的坑道凈化裝置 993     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于煤礦安全生產(chǎn)的坑道凈化裝置，包括車廂，還包括吸塵箱、蓄電池、減震組件和升降組件，所述吸塵箱安裝在車廂上，所述吸塵箱上安裝有控制器，所述吸塵箱內(nèi)部安裝有升降組件，所述升降組件由吸塵器、擋板、伸縮管、鋼制管頭、升降板、驅(qū)動(dòng)塊、電機(jī)和轉(zhuǎn)軸組成，所述擋板安裝在吸塵箱內(nèi)部，所述擋板一端安裝有吸塵器，所述擋板另一端垂直滑動(dòng)連接有升降板，所述吸塵箱頂部安裝有伸縮管且伸縮管貫穿升降板，所述伸縮管底部安裝有鋼制管頭。本實(shí)用新型通過(guò)研磨組件對(duì)原料進(jìn)行研磨，使進(jìn)入的原料粉碎效果好，避免設(shè)備的正常運(yùn)行，通過(guò)對(duì)片材廢料進(jìn)行增濕，去除片材廢料上的靜電，避免停滯在反應(yīng)箱內(nèi)。

煤礦井下采煤機(jī)電纜護(hù)板 744     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煤礦井下采煤機(jī)電纜護(hù)板，包括緩沖底座，緩沖底座內(nèi)部連接有若干緩沖彈簧，緩沖底座頂端兩側(cè)均連接有緩沖斜坡底座，兩個(gè)且緩沖斜坡底座之間設(shè)有防護(hù)軟殼，本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是：本實(shí)用新型通過(guò)緩沖頂蓋與防護(hù)軟殼兩端的緩沖斜坡底座進(jìn)行第一次減震防護(hù)，防護(hù)殼體內(nèi)部設(shè)有的兩個(gè)第一限位板上、下底座之間的壓力彈簧進(jìn)行第二次減震防護(hù)，第二限位板上、下底座之間的氣壓桿進(jìn)行第三次減震防護(hù)，通過(guò)緩沖底座內(nèi)部擁有的若干緩沖彈簧來(lái)對(duì)外界是帶來(lái)的作用力進(jìn)行第四次減震防護(hù)，本實(shí)用很有效的減輕了采煤機(jī)工作中蹦出的碎煤塊對(duì)采煤機(jī)線纜的損壞，且安裝簡(jiǎn)單，內(nèi)部結(jié)構(gòu)緊湊，造價(jià)低，適用于對(duì)采煤機(jī)電纜的防護(hù)。

用于煤礦業(yè)的便于進(jìn)料和出料的煤粉烘干機(jī) 1125     

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本發(fā)明涉及一種用于煤礦業(yè)的便于進(jìn)料和出料的煤粉烘干機(jī)，包括底座、控制器、密封板、升降機(jī)構(gòu)、存放機(jī)構(gòu)、排氣管、外殼、紅外燈管和兩個(gè)支腳，升降機(jī)構(gòu)包括第一電機(jī)和兩個(gè)驅(qū)動(dòng)組件，驅(qū)動(dòng)組件包括軸承、絲桿、驅(qū)動(dòng)塊和驅(qū)動(dòng)桿，存放機(jī)構(gòu)包括擺動(dòng)組件、調(diào)節(jié)板和存放組件，存放組件包括第二電機(jī)、轉(zhuǎn)盤、篩網(wǎng)、固定環(huán)和密封單元，該用于煤礦業(yè)的便于進(jìn)料和出料的煤粉烘干機(jī)通過(guò)升降機(jī)構(gòu)配合擺動(dòng)組件可方便帶動(dòng)調(diào)節(jié)板升降和篩網(wǎng)傾斜，方便煤粉的進(jìn)料和出料，不僅如此，通過(guò)存放機(jī)構(gòu)帶動(dòng)煤粉均勻接受紅外燈管的紅外輻射，使煤粉受熱均勻，水分蒸發(fā)，由于烘干時(shí)，無(wú)需螺旋刮板作用在煤粉上，避免煤粉粉碎，進(jìn)而提高了設(shè)備的實(shí)用性。

煤礦綜放開(kāi)采巷道端頭放煤裝置 1094     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煤礦綜放開(kāi)采巷道端頭放煤裝置，涉及巷道端部放煤裝置技術(shù)領(lǐng)域。包括底座、頂梁、破頂破網(wǎng)機(jī)構(gòu)和掩護(hù)梁，底座分別與頂梁、掩護(hù)梁連接；頂梁一端與掩護(hù)梁鉸接，頂梁與掩護(hù)梁鉸接端一側(cè)設(shè)置有破頂破網(wǎng)機(jī)構(gòu)，破頂破網(wǎng)機(jī)構(gòu)包括限位塊、第一伸縮缸和第一伸縮插板，限位塊端部與頂梁側(cè)壁連接，限位塊的側(cè)壁與第一伸縮插板一端鉸接，第一伸縮插板的另一端設(shè)置有插刀；限位塊的下端通過(guò)第一縮缸與第一伸縮插板側(cè)壁鉸接，本裝置支護(hù)形式及強(qiáng)度合理可靠；破頂破網(wǎng)機(jī)構(gòu)可提前破除巷道的錨網(wǎng)和破碎頂煤，主動(dòng)助力頂煤垮落；放煤口位置為中位放煤，便于端頭頂煤流出，實(shí)現(xiàn)了對(duì)巷道端頭頂煤進(jìn)行回收，提高資源回收率，增加效益。

煤礦用破大塊機(jī)械臂 838     

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本實(shí)用新型涉及煤炭資源開(kāi)采技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種煤礦用破大塊機(jī)械臂。該煤礦用破大塊機(jī)械臂，包括固定座、主控箱、信號(hào)接收器、支撐底座、加強(qiáng)筋板、支撐立柱、連接耳座、連接銷、高度調(diào)節(jié)油缸、第一連接桿、豎直平面角度調(diào)節(jié)油缸、機(jī)械臂、破碎裝置、第二連接桿、連桿架、水平面角度調(diào)節(jié)油缸和油缸固定座，所述固定座的頂部固定安裝有主控箱，所述主控箱的頂部固定安裝有信號(hào)接收器。該煤礦用破大塊機(jī)械臂，相比傳統(tǒng)工作面機(jī)頭處理大塊方式，解決了人員需要進(jìn)入轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)道作業(yè)帶來(lái)的安全隱患，同時(shí)降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，優(yōu)化了人員配置，大大提高了安全性能和生產(chǎn)效率。

采礦用重型板式給料機(jī) 992     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種采礦用重型板式給料機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括運(yùn)輸臺(tái)、驅(qū)動(dòng)輥、從動(dòng)輥、運(yùn)輸帶、減速機(jī)、第一電機(jī)、電源導(dǎo)線、控制面板、按鈕、料倉(cāng)、入料腔和緩沖機(jī)構(gòu)，本實(shí)用新型通過(guò)在入料腔右側(cè)設(shè)置了緩沖機(jī)構(gòu)，通過(guò)第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使轉(zhuǎn)輪通過(guò)連接軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)輥進(jìn)行往復(fù)移動(dòng)，從而使轉(zhuǎn)輥帶動(dòng)緩沖板擺動(dòng)，使緩沖板將物料向下導(dǎo)入破碎機(jī)內(nèi)，防止物料下落過(guò)快對(duì)破碎機(jī)造成損傷，通過(guò)在入料腔右側(cè)下端設(shè)置了減震機(jī)構(gòu)，物料下落時(shí)推動(dòng)緩沖板向右擺動(dòng)，使緩沖板通過(guò)連接桿將活塞推入滑腔內(nèi)，同時(shí)彈簧受力收縮，使彈簧對(duì)緩沖板受到的振動(dòng)力進(jìn)行吸收，利于對(duì)物料起到更好的緩沖作用。

硫酸分解稀土礦的新型環(huán)保焙燒爐 1099     

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一種硫酸分解稀土礦的新型環(huán)保焙燒爐,屬于稀土冶煉設(shè)備領(lǐng)域,生產(chǎn)設(shè)備主要有精礦預(yù)熱器、硫酸預(yù)熱器、混料攪拌槽、陳化凝固槽、油熱焙燒窯爐、物料傳輸器、粉碎機(jī)、保溫熟化倉(cāng)、卸料絞龍,附屬設(shè)備有油氣換熱器、緩沖穩(wěn)流室、列管冷凝塔、接收槽等,全套設(shè)備均密封;各相關(guān)設(shè)備之間用相關(guān)的管道連通,管道上安裝閥門;各設(shè)備內(nèi)部根據(jù)其功能作用的不同而構(gòu)造不同,如爐體為雙層,陳化凝固槽為圓筒與倒圓錐的結(jié)合體;它們根據(jù)生產(chǎn)流程或從上到下或并列依次布置安裝。

露天礦24m高臺(tái)階爆破擴(kuò)幫結(jié)構(gòu)及其爆破擴(kuò)幫方法 816     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種露天礦24m高臺(tái)階爆破擴(kuò)幫結(jié)構(gòu)，包括正常臺(tái)階及已并段的24m臺(tái)階，所述已并段的24m臺(tái)階上設(shè)置有呈三角形布置若干炮孔，炮孔的排距為5.0?5.5m，孔距為15.0?16.0m；各所述炮孔內(nèi)由上之下依次設(shè)置有炮孔堵塞、空氣間隔器和銨油炸藥，所述銨油炸藥內(nèi)設(shè)置有起爆彈，所述起爆彈裝有塑料導(dǎo)爆管雷管，所述塑料導(dǎo)爆管雷管的腳線延伸至炮孔外側(cè)。還公布一種爆破擴(kuò)幫方法。本發(fā)明能夠提高炮孔的深度的有效利用率，降低炸藥爆轟波對(duì)孔壁周圍巖石粉碎過(guò)度消耗的能量，延長(zhǎng)爆轟氣體對(duì)巖體破壞作用的時(shí)間，可以提高炸藥破巖的有效能量利用率和整體擴(kuò)幫效率，實(shí)現(xiàn)高效、安全的擴(kuò)幫作業(yè)。

煤礦用煤炭篩分裝置 957     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煤礦用煤炭篩分裝置，包括篩分箱和粉碎箱，篩分箱底端的四個(gè)邊角均固定安裝有支撐腿，篩分箱頂端的中部固定設(shè)有進(jìn)料口，篩分箱一側(cè)的底部固定設(shè)有支撐板，支撐板頂端的一側(cè)與轉(zhuǎn)軸的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)軸的中部固定安裝有收卷筒，收卷筒的頂端固定設(shè)有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤頂端的一側(cè)固定設(shè)有轉(zhuǎn)桿，本實(shí)用新型一種煤礦用煤炭篩分裝置，通過(guò)設(shè)置的第一卡塊和第二卡塊便于對(duì)篩分板進(jìn)行卡緊固定，通過(guò)設(shè)置的轉(zhuǎn)盤和轉(zhuǎn)桿便于帶動(dòng)收卷筒轉(zhuǎn)動(dòng)從而對(duì)連接帶進(jìn)行收卷，從而便于將第一卡塊收縮至放置槽中，可對(duì)篩分板進(jìn)行拆卸，在復(fù)位彈簧的作用下可帶動(dòng)第一卡塊復(fù)位對(duì)篩分板進(jìn)行卡緊。

廢舊PP礦粉噸包袋、紡織袋清洗造粒回收系統(tǒng) 1097     

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本實(shí)用新型屬于資源回收再利用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及廢舊PP礦粉噸包袋、紡織袋清洗造?；厥障到y(tǒng)；包括爬坡輸送機(jī)，所述爬坡輸送機(jī)連接有粉碎機(jī)，所述粉碎機(jī)連接有磨擦洗料機(jī)，所述磨擦洗料機(jī)連接有磨擦清洗機(jī)，所述磨擦清洗機(jī)連通有循環(huán)清洗水槽，所述循環(huán)清洗水槽連接有方形清洗水槽，所述方形清洗水槽連接有擠干機(jī)，所述擠干機(jī)連接有自動(dòng)輸送喂料機(jī)，所述自動(dòng)輸送喂料機(jī)，所述自動(dòng)輸送喂料機(jī)連接有第一擠塑造粒機(jī)，所述第一擠塑造粒機(jī)連接有第二擠塑造粒機(jī)，所述第二擠塑造粒機(jī)連接有方形水槽，所述方形水槽連接有滾刀切粒機(jī)。

硅錳的熔煉方法 872     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種硅錳的熔煉方法，具體涉及冶煉技術(shù)領(lǐng)域，具體步驟如下：步驟一：將錳礦送進(jìn)礦石粗碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行破碎，得到破碎的錳礦碎塊后進(jìn)行篩選，將雜質(zhì)去除，并將錳礦碎塊送進(jìn)礦石細(xì)碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行二次破碎，得到錳礦顆粒，并進(jìn)行篩選，篩選出需要冶煉的錳礦顆粒直徑為10?80mm；步驟二：將富錳渣送進(jìn)礦石粗碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行破碎，得到破碎的富錳渣碎塊后進(jìn)行篩選，將雜質(zhì)去除，并將富錳渣碎塊送進(jìn)礦石細(xì)碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行二次破碎，得到富錳渣顆粒，并進(jìn)行篩選，篩選出需要冶煉的富錳渣顆粒直徑為10?50mm。本發(fā)明通過(guò)添加偉晶花崗巖代替石灰及一部分硅石，既可以提高硅收得率和錳收得率，還降低了石灰與硅石的使用量，降低了成本，提高了熔煉效率。

露天礦山爆破開(kāi)采用打孔裝置 844     

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本申請(qǐng)涉及一種露天礦山爆破開(kāi)采用打孔裝置，包括支架和鉆桿，所述支架的頂端安裝有液壓缸，所述液壓缸的輸出端連接液壓桿，所述液壓桿穿過(guò)支架的底端連接安裝框，所述安裝框中設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端連接鉆桿，所述鉆桿的一端設(shè)置有鉆頭，所述鉆桿外罩有遮攔斗。本實(shí)用新型在鉆頭的頂部設(shè)置有集渣組件，集渣組件中的集渣筒可隨著鉆頭進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，集渣筒的外壁設(shè)有收集部，在結(jié)合集渣筒外壁上設(shè)有的毛刷，在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，可將打孔過(guò)程中產(chǎn)生的碎屑用過(guò)收集部進(jìn)入到集渣腔中，對(duì)產(chǎn)生的碎屑進(jìn)行收集，而且，鉆頭停止工作時(shí)，可將集渣筒向上提拉，在第二彈簧的作用下，集渣筒從鉆頭的頂面脫離，碎屑可排出，使用起來(lái)比較方便。

起伏礦層中帶式輸送機(jī)防飄帶裝置 754     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了起伏礦層中帶式輸送機(jī)防飄帶裝置，包括底座和壓帶組件，所述底座的上端設(shè)置有支架，所述壓帶組件設(shè)置于支架靠近底座中軸線的一側(cè)上端，且壓帶組件包括支撐桿、彈簧、連接板、保護(hù)套和硬質(zhì)重球，所述支撐桿的下端設(shè)置有彈簧，且彈簧的下端設(shè)置有連接板，所述連接板的下端設(shè)置有保護(hù)套，且保護(hù)套的內(nèi)部設(shè)置有硬質(zhì)重球。該起伏礦層中帶式輸送機(jī)防飄帶裝置，保障在凹凸不平的環(huán)境下膠帶貼合于網(wǎng)板，防止膠帶上移浮動(dòng)，保障裝置的穩(wěn)定運(yùn)行，可對(duì)物品的左右進(jìn)行防護(hù)，避免運(yùn)輸物品從側(cè)邊掉落，保護(hù)物品運(yùn)輸?shù)陌踩头€(wěn)定，還可以避免碎石影響裝置的正常運(yùn)行，保障設(shè)備的使用壽命，減少卡頓維修的頻率。

礦山開(kāi)采鏟裝裝置 729     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦山開(kāi)采鏟裝裝置，涉及礦山開(kāi)采技術(shù)領(lǐng)域，包括集料箱，所述集料箱的一側(cè)固定安裝有鏟料機(jī)構(gòu)，所述集料箱的一側(cè)鉸接有卸料門，所述集料箱的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有第一滑槽，所述第一滑槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿，本實(shí)用新型的有益效果為：通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)桿、連接桿、鏟斗、液壓桿以及第二電機(jī)的配合使用，利用液壓桿帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使鏟斗接觸地面，利用第二電機(jī)帶動(dòng)連接桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)整鏟斗的角度后進(jìn)行鏟裝，當(dāng)鏟斗的內(nèi)腔裝滿后，利用液壓桿推動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿向上轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)至適當(dāng)位置后，利用第二電機(jī)帶動(dòng)連接桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使鏟斗內(nèi)腔的碎土落入集料箱的內(nèi)腔，減少了運(yùn)送次數(shù)，更加方便，同時(shí)提高了工作效率。

選礦用球磨機(jī)上料裝置 866     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種選礦用球磨機(jī)上料裝置，包括傾斜設(shè)置的皮帶輸送機(jī)，皮帶輸送機(jī)的皮帶面上間隔固定有多個(gè)阻攔板；皮帶輸送機(jī)兩側(cè)分別有溜槽，兩個(gè)溜槽最低端分別連通有豎管，兩個(gè)豎管頂端之間有Y形管，Y形管同側(cè)的兩端分別與的豎管頂端連通，Y形管另一側(cè)的一端連接有落料管，落料管端部固定有負(fù)壓風(fēng)機(jī)，落料管底部有落料口，落料管內(nèi)的落料口至負(fù)壓風(fēng)機(jī)之間設(shè)有傾斜的攔網(wǎng)；其還包括控制器，在與溜槽最低端連通的豎管內(nèi)設(shè)有紅外傳感器，優(yōu)點(diǎn)：上料時(shí)，阻攔板有效阻擋礦料滑料，并且皮帶輸送機(jī)兩側(cè)的溜槽可收集外撒碎渣，通過(guò)負(fù)壓送回到皮帶輸送機(jī)進(jìn)行回收，避免工作環(huán)境受污染，提升上料量，提高上料效率，減少對(duì)正常選礦的影響。

露天礦開(kāi)采用裝載機(jī) 1024     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種露天礦開(kāi)采用裝載機(jī)，涉及露天礦開(kāi)采設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，本實(shí)用新型包括車體，所述車體的一側(cè)固定安裝有裝置板，所述裝置板上鉸接有兩個(gè)相互平行的驅(qū)動(dòng)板，兩個(gè)所述驅(qū)動(dòng)板上遠(yuǎn)離裝置板的一側(cè)鉸接有挖斗，所述裝置板上設(shè)置有第一驅(qū)動(dòng)組件，所述第一驅(qū)動(dòng)組件用于驅(qū)動(dòng)挖斗繞著鉸接處轉(zhuǎn)動(dòng)，所述裝置板上設(shè)置有第二驅(qū)動(dòng)組件，所述第二驅(qū)動(dòng)組件用于驅(qū)動(dòng)兩個(gè)驅(qū)動(dòng)板繞著裝置板轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型通過(guò)在挖斗內(nèi)部設(shè)置絞盤，并且通過(guò)第三驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)絞盤轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)遇到堅(jiān)硬地帶時(shí)，絞盤先對(duì)土壤進(jìn)行粉碎，隨后再使用挖斗對(duì)土壤進(jìn)行挖鏟，這樣使得挖斗能夠在堅(jiān)硬地質(zhì)中進(jìn)行挖鏟工作。

用于銅礦開(kāi)采的高效型襯板結(jié)構(gòu)球磨機(jī) 876     

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本實(shí)用新型涉及一種用于銅礦開(kāi)采的高效型襯板結(jié)構(gòu)球磨機(jī)，包括一種用于銅礦開(kāi)采的高效型襯板結(jié)構(gòu)球磨機(jī)，包括底板、轉(zhuǎn)筒、進(jìn)料管、出料管、兩個(gè)軸承座和至少兩個(gè)襯板，所述轉(zhuǎn)筒與底板平行，所述進(jìn)料管和出料管均與轉(zhuǎn)筒同軸設(shè)置，所述進(jìn)料管設(shè)置在轉(zhuǎn)筒的一端，所述出料管設(shè)置在轉(zhuǎn)筒的另一端，兩個(gè)軸承座分別安裝在出料管和進(jìn)料管上，所述軸承座固定在底板上，所述轉(zhuǎn)筒上設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置與轉(zhuǎn)筒傳動(dòng)連接，所述襯板以轉(zhuǎn)筒的軸線為中心周向均勻設(shè)置在轉(zhuǎn)筒內(nèi)，所述轉(zhuǎn)筒內(nèi)設(shè)有輔助機(jī)構(gòu)，該用于銅礦開(kāi)采的高效型襯板結(jié)構(gòu)球磨機(jī)通過(guò)輔助機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了粉碎較小體積銅礦的功能，提高了工作效率。

露天礦山開(kāi)采用鏟裝裝置 890     

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本實(shí)用新型提供一種露天礦山開(kāi)采用鏟裝裝置，包括：第一扒落臂、扒落前齒和液壓驅(qū)動(dòng)裝置，所述第一扒落臂的前端與扒落前齒鉸接，所述第一扒落臂的后端與主機(jī)連接，所述液壓驅(qū)動(dòng)裝置的前端連接在第一扒落臂的下部，其特征在于，所述露天礦山開(kāi)采用鏟裝裝置還包括第二扒落臂，所述第二扒落臂下方設(shè)置有液壓鏟，所述液壓鏟設(shè)置在所述液壓錘延伸方向的前端。因此，可以先將礦石鏟到所述液壓鏟內(nèi)，然后再對(duì)液壓鏟內(nèi)的鏟礦進(jìn)行預(yù)破碎，這樣可以后續(xù)作業(yè)的工作壓力，也減少了對(duì)機(jī)器及人身造成安全隱患。

用于礦山石料處理的破石裝置 1019     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于礦山石料處理的破石裝置，屬于礦山設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括保護(hù)外殼，保護(hù)外殼的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有粉碎腔，保護(hù)外殼的下端焊接連接有集料斗，集料斗的下端焊接連接有出料管，出料管的下端螺釘連接有第一電機(jī)，第一電機(jī)的輸出端貫穿出料管卡接連接有第一傳動(dòng)軸，第一傳動(dòng)軸的外側(cè)卡接連接有渦輪片，集料斗的外側(cè)焊接連接有承重板，承重板的上端安裝有第二電機(jī)，第二電機(jī)的輸出端貫穿承重板卡接連接有第二傳動(dòng)軸，承重板的下端焊接連接有第一支撐桿。本實(shí)用新型的裝置能夠在高低不平的場(chǎng)地保持水平，從而提升裝置的適用范圍,且能夠均勻的將裝置內(nèi)部原料排出，從而有效的避免在出料時(shí)發(fā)生堵塞現(xiàn)象。

礦車車輪 897     

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本實(shí)用新型涉及一種礦車車輪,包括內(nèi)輪體,其特征是:在內(nèi)輪體上套有一個(gè)帶輪緣和踏面的外輪圈。解決目前礦車車輪采用鑄鋼件,其缺陷是:砂眼、氣孔、和夾渣多。鋼號(hào)不穩(wěn)定,組織結(jié)構(gòu)不均勻,踏面硬度不達(dá)標(biāo),經(jīng)常出現(xiàn)車輪開(kāi)裂破碎,表面易磨損現(xiàn)象。嚴(yán)重影響了車輛的運(yùn)行安全。車輪如采用整體鍛造,質(zhì)量好,但因批量小,模具成本昂貴不宜采用的問(wèn)題。

電磁給料機(jī)礦槽 944     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電磁給料機(jī)礦槽，包括槽體和至少2個(gè)掛鉤；所述槽體的上部開(kāi)有進(jìn)料口，所述掛鉤設(shè)置在所述槽體兩側(cè)的外壁上，所述槽體的下部開(kāi)有第一出料口，所述槽體下部的槽底上開(kāi)有有第二出料口，所述槽體內(nèi)部設(shè)置有梳齒篩，所述梳齒篩兩個(gè)側(cè)邊固定在所述槽體的內(nèi)壁上，所述槽底的底部設(shè)置有磁體；所述梳齒篩向上傾斜，所述槽底向下傾斜。本實(shí)用新型解決了電磁給料機(jī)礦槽的槽底磨損問(wèn)題；由于安裝了梳齒篩，可將大塊物料直接篩分出去，保證了四輥破碎機(jī)來(lái)料粒度的均勻。

礦物源黃腐酸的制備方法 737     

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本發(fā)明提供了一種礦物源黃腐酸的制備方法，制備方法為取100份腐植酸原料煤，粉碎過(guò)篩，于反應(yīng)器中，加鹽酸溶液，攪拌后浸泡，用抽濾的方法固液分離，用水分次對(duì)濾餅洗滌至無(wú)氯離子，于80℃干燥濾餅；在濾餅中加水，加熱，充分?jǐn)嚢?；分次加入過(guò)氧化氫，升高溫度，反應(yīng)40?180min；固液分離，溶液真空低溫低于80℃濃縮干燥制得30?45份黃腐酸；在黃腐酸固體中加入90?225份無(wú)水乙醇溶解攪拌30?60min后，固液分離，溶液在80℃濃縮制得礦物源黃腐酸。本發(fā)明提高了黃腐酸的提取率及純度，腐植酸原料煤資源豐富，廉價(jià)易得；生產(chǎn)工藝流程簡(jiǎn)短，生產(chǎn)過(guò)程無(wú)污染物排放，無(wú)環(huán)境污染，適用于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。

緩沖型振動(dòng)放礦機(jī) 808     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種緩沖型振動(dòng)放礦機(jī)，包括底座，所述底座的上方設(shè)有臺(tái)板，所述臺(tái)板的兩側(cè)固定連接側(cè)筋板，所述臺(tái)板的頂部周邊連接有后筋板，且所述后筋板與所述側(cè)筋板固定連接，所述后筋板與所述側(cè)筋板均通過(guò)連接機(jī)構(gòu)與所述底座連接，所述臺(tái)板的底部連接有振動(dòng)電機(jī)，所述臺(tái)板遠(yuǎn)離所述后筋板的一端與導(dǎo)向機(jī)構(gòu)連接，所述底座上設(shè)有隔離機(jī)構(gòu)，所述側(cè)筋板的內(nèi)壁設(shè)有緩沖板，所述緩沖板上開(kāi)有若干螺孔，螺桿的一端位于所述螺孔內(nèi)部，所述螺孔與螺桿螺紋連接，所述螺桿遠(yuǎn)離所述螺孔的一端設(shè)有尖銳部。有益效果：能夠緩沖物料對(duì)側(cè)筋板的撞擊力，對(duì)大體積物料進(jìn)行破碎，減少大體積物料的存在，從而減少對(duì)臺(tái)板的損壞，提高振動(dòng)放礦機(jī)的使用壽命。

礦山地質(zhì)勘探鉆桿 754     

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本實(shí)用新型提供了一種礦山地質(zhì)勘探鉆桿，包括：桿體和鉆頭，所述桿體的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)孔，且桿體的外側(cè)設(shè)置有上螺紋段，所述上螺紋段的下端設(shè)置有連接段，且連接段的外側(cè)設(shè)置有槽腔，所述鉆頭的設(shè)置包括有連接在上螺紋段外側(cè)的加強(qiáng)套件，且加強(qiáng)套件的上端和下端分別設(shè)置有上錐形環(huán)和下錐形環(huán)，所述鉆頭固定連接在加強(qiáng)套件的內(nèi)側(cè)，且鉆頭的下端設(shè)置有連接環(huán)。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有的礦山用的地質(zhì)勘探的鉆桿與鉆頭多通過(guò)單層螺紋螺接，在鉆探過(guò)程中，螺紋與螺紋之件容易受到高速轉(zhuǎn)動(dòng)而咬死，進(jìn)而不易將鉆頭拆卸，由于單層螺接，導(dǎo)致鉆頭自身連接強(qiáng)度較差，且現(xiàn)有的鉆頭前端的鉆齒容易損壞，不易排出鉆探碎石，導(dǎo)致鉆探效率低的問(wèn)題。