礦山用礦石清洗裝置 892     

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本發(fā)明公開了一種礦山用礦石清洗裝置，包括裝置本體，所述裝置本體的底部設(shè)置有底座，所述底座的頂部中間固定有支撐架，所述支撐架的頂部中間安裝有振動(dòng)電機(jī)，所述底座的頂部左側(cè)固定有支撐板，所述支撐板的左側(cè)設(shè)置有第一出料口，所述支撐板的頂部與支撐架的頂部之間固定安裝有振動(dòng)篩網(wǎng)，所述裝置本體的右側(cè)中間的前后內(nèi)壁之間安裝有第二傳送帶，所述第二傳送帶的左側(cè)設(shè)置有第一傳送帶，所述第一傳送帶的外表面等距設(shè)置有限位條。本發(fā)明通過設(shè)置閥門控制上下連接管，使得上下噴頭的噴水量均能較好的進(jìn)行調(diào)節(jié)控制，保證了礦石能在最少的用水量下得到最好的沖洗效果，有效的節(jié)約了水資源的浪費(fèi)。

黃銅礦選礦用多級(jí)沉淀池 681     

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本發(fā)明涉及黃銅礦選礦技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種黃銅礦選礦用多級(jí)沉淀池，包括沉淀盒；所述沉淀盒上開設(shè)有相互連通的進(jìn)料孔、流料孔、處理槽和出料孔，所述進(jìn)料孔內(nèi)架設(shè)有過濾板，所述沉淀盒的頂端固定連接有裝料盒，所述裝料盒的底部開設(shè)有出料口，所述出料口內(nèi)活動(dòng)連接有堵塊，所述堵塊的下端固定連接有相連桿，所述相連桿的底端固定連接有載料板，所述載料板彈性連接在流料孔內(nèi)；所述處理槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的側(cè)壁上對(duì)稱固定連接有濾料盒，所述濾料盒上開設(shè)有濾孔，所述濾料盒的一端開設(shè)有進(jìn)口；本發(fā)明通過過濾板實(shí)現(xiàn)了對(duì)重金屬污水中的雜質(zhì)進(jìn)行過濾處理，同時(shí)通過濾料盒實(shí)現(xiàn)對(duì)黃銅礦沉淀的篩選作用，實(shí)現(xiàn)多級(jí)處理的目的。

具有模塊化選礦機(jī)構(gòu)的盤式真空過濾選礦機(jī) 972     

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本發(fā)明公開了一種具有模塊化選礦機(jī)構(gòu)的盤式真空過濾選礦機(jī)，具體涉及選礦機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明通過真空過濾機(jī)圓盤的介入，可以實(shí)現(xiàn)礦液與固體物料的分離，同時(shí)通過改變圓盤位置上移的同時(shí)，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)多個(gè)圓盤位置的合并，并且可以順利控制出料裝置的運(yùn)動(dòng)，使得出料裝置可以通過往復(fù)運(yùn)動(dòng)達(dá)到均勻出料的工作，同時(shí)通過磁條的作用可以對(duì)排料過程中的鐵質(zhì)進(jìn)行吸附，并通過裝配孔對(duì)刮板的安裝設(shè)計(jì)，使得刮板可以順利將鐵質(zhì)刮落，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)鐵質(zhì)分離的作用，則本裝置通過圓盤的設(shè)計(jì)不僅可以實(shí)現(xiàn)礦液和固體物料的分離，還可以通過圓盤實(shí)現(xiàn)物料中的鐵質(zhì)篩選剝離的作用，而且無需增設(shè)其他設(shè)備即可大的雙功能得作用，從而可以達(dá)到更好的應(yīng)用效果。

利用金尾礦和螢石尾礦制備微晶玻璃的方法 1070     

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本發(fā)明公開了一種利用金尾礦和螢石尾礦制備微晶玻璃的方法，將金尾礦、螢石尾礦和改質(zhì)劑，加熱熔化得玻璃熔液，水淬處理，形成玻璃顆粒，進(jìn)行破碎篩分處理，選取玻璃顆粒烘干后鋪至模具上，進(jìn)行燒結(jié)、晶化、保溫、退火冷卻，對(duì)產(chǎn)品表面進(jìn)行拋光打磨，得到成品微晶玻璃。本發(fā)明的方法金尾礦和螢石尾礦綜合利用率高，且制備方法簡(jiǎn)單，原料來源方便，成本低廉，制得的微晶玻璃具有優(yōu)良的抗彎強(qiáng)度和顯微硬度，且無氟化物浸出，具有較高的附加值，為金尾礦和螢石尾礦的資源化綜合利用提供了新的途徑，具有顯著的經(jīng)濟(jì)與社會(huì)效益。

礦山機(jī)械中用于選礦的反擊式破碎機(jī) 1100     

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本發(fā)明公開了一種礦山機(jī)械中用于選礦的反擊式破碎機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括入料口、前襯板、連接軸、傳動(dòng)主機(jī)、機(jī)框，入料口固定在機(jī)框上，機(jī)框與前襯板焊接在一起，傳動(dòng)主機(jī)安裝在機(jī)框的側(cè)邊，傳動(dòng)主機(jī)上設(shè)置有連接軸，入料口包括擋板、傳動(dòng)機(jī)械、卡塊、框邊、排料槽，擋板水平連接在排料槽內(nèi)，本發(fā)明擋板通過傳動(dòng)機(jī)械呈豎直活動(dòng)配合于入料口輸入的礦石，擋板設(shè)置的磁板往復(fù)作用在礦石中，利用磁性篩選掉礦石中含有的鐵塊，避免其掉入到雙輥間損壞破碎機(jī)。

石英礦尾礦回收設(shè)備 1239     

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本發(fā)明公開了一種石英礦尾礦回收設(shè)備，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以很好的對(duì)石英砂尾礦進(jìn)行回收利用，本發(fā)明將石英砂尾礦進(jìn)行篩選后依次經(jīng)過水洗脫泥、烘干擦洗、初級(jí)磁分離、浮選組件和次級(jí)磁分離，可以很好的將石英砂尾礦進(jìn)行有效利用，本發(fā)明先進(jìn)行水洗脫泥，這樣可以將尾礦中的泥土進(jìn)行沖洗干凈，然后利用稍微烘干后利用磨盤進(jìn)行擦洗，使得尾礦中的石英砂外表面的氧化鐵脫離，便于后續(xù)的磁分離，本發(fā)明初級(jí)磁分離時(shí)邊磁分離邊對(duì)尾礦進(jìn)行互相打磨，可以提高磁分離的效率，浮選組件可以將石英石與石英砂進(jìn)行分離，本發(fā)明在次級(jí)磁分離時(shí)，可以利用強(qiáng)磁力進(jìn)行很好的將氧化鐵進(jìn)行分離出，大大保證了尾礦石英砂的提取純度。

海洋采礦和選礦平臺(tái) 970     

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本實(shí)用新型公開了一種海洋采礦和選礦平臺(tái)，包括斗輪挖沙船和選礦船，所述的斗輪挖沙船由第一底艙、第一主甲板、操縱甲板、羅經(jīng)甲板、第一通訊天線、吊具、定位樁和懸臂吊組成，第一主甲板安裝在第一底艙的頂端，操縱甲板安裝在第一主甲板的頂面上，羅經(jīng)甲板安裝在操縱甲板的頂面上，吊具安裝在操縱甲板上，選礦船由第二底艙、第二主甲板、設(shè)備甲板、篩選裝置、第二通訊天線、天車和側(cè)式吊具組成。本實(shí)用新型海底采礦選礦運(yùn)輸全系統(tǒng)綜合集成，實(shí)現(xiàn)了采選礦工作過程的高效與連續(xù)，采用具有波浪補(bǔ)償?shù)呐_(tái)車定位樁系統(tǒng)的采礦船有著極其重要的優(yōu)勢(shì)，通過波浪補(bǔ)償?shù)墓δ埽梢跃彌_波浪對(duì)臺(tái)車定位樁系統(tǒng)的沖擊，保證采礦船在一定的風(fēng)浪下正常工作。

能降低固體燃料和提高燒結(jié)礦品位的燒結(jié)礦生產(chǎn)工藝 1062     

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本發(fā)明公開了能降低固體燃料和提高燒結(jié)礦品位的燒結(jié)礦生產(chǎn)工藝，步驟如下：配料→加水混料→布料→點(diǎn)火→抽風(fēng)燒結(jié)→鼓風(fēng)冷卻→破碎→篩分整粒，配方為：混勻料：63.3～67.3%，磁選粉：1.5～2.5%，內(nèi)返礦：16～18%，石灰石粉：1.1～1.5%，白云石粉：5.5～7.5%，生石灰：2.5～3.5%，焦粉：4.2～4.5%，混勻料中各成分的重量配比為：紐曼粉：8.95～10.95%，電爐雜灰：1.78～2.18%，庫利亞諾賓粉：11.63～14.63%，ATLAS粉：8.05～9.85%，氧化鐵皮：2.5～3.7%，特粉：9.12～11.16%，塞拉利昂粉：8.91～10.89%，SFHT粉：7.16～8.76%，SSFG粉：13.67～16.73%，污泥：4.73～5.79%，高爐返礦：13.17～16.11%；混合料中水分含量為7.0～7.6%；料層厚度為770～820mm；抽風(fēng)負(fù)壓為?14.0～?17.0Kpa；燒結(jié)機(jī)速為1.6～2.1m/min。上述生產(chǎn)工藝能降低固體燃料和提高燒結(jié)礦品位。

爐底渣加礦渣生產(chǎn)S75礦渣粉的工藝 1039     

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本發(fā)明涉及一種爐底渣加礦渣生產(chǎn)S75礦渣粉的工藝，其特征在于：具體生產(chǎn)工藝如下：爐底渣的篩選；爐底渣顆粒II的預(yù)處理；爐底渣顆粒II的活化；礦渣的預(yù)破碎；爐底渣顆粒的研磨；對(duì)爐底渣進(jìn)行色選，得到富鐵爐底渣，通過對(duì)富鐵爐底渣加入脫硫石膏和木鈣進(jìn)行機(jī)械力活化，避免直接在爐底渣中加入脫硫石膏和木鈣，減少了活化劑的使用；將礦渣放入到立磨機(jī)中與富鐵爐底渣及剩余的爐底渣顆粒按照比例混合研磨，形成礦渣粉，比表面積增大，粉末能量中的一部分轉(zhuǎn)化為新生顆粒的內(nèi)能和表面能，同時(shí)顆粒表面形成易溶于水的非晶態(tài)結(jié)構(gòu)提高礦渣粉的活性；降低了研磨能耗；克服了爐底渣渣中鐵含量的差異導(dǎo)致不同批次的礦渣粉活性差異大的缺點(diǎn)。

礦漿脫泥和礦泥脫水的工藝 969     

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一種礦漿脫泥和礦泥脫水的工藝，涉及一種選礦工藝。包括以下步驟：a、將礦漿原料通過隔渣篩去除大渣；b、除大渣后的礦漿原料經(jīng)過分選過濾器去雜后進(jìn)入分選機(jī)進(jìn)行脫泥和精選，得到脫泥礦漿和礦泥漿；c、脫泥礦漿進(jìn)入浮選程序、礦泥漿經(jīng)過脫水過濾器排雜后進(jìn)入脫水機(jī)進(jìn)行濃縮和脫水，得到濃縮礦泥漿和可再利用的工藝凈水。本工藝簡(jiǎn)單可靠，提高了礦漿濃度和品位，脫泥徹底，并且實(shí)現(xiàn)了礦泥漿的快速濃縮和脫水；對(duì)于提高選別作業(yè)的穩(wěn)定性、精礦品位和回收率、降低浮選藥劑和凈水用量等方面有重要作用。

用于礦山選礦的遙控粉碎磁選一體機(jī) 1108     

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本實(shí)用新型公開了一種用于礦山選礦的遙控粉碎磁選一體機(jī)，包括電磁線圈、入料漏斗、粉碎室和信息處理器，所述電磁線圈下方設(shè)置有分選擋板，所述電磁線圈安裝在支架上，所述電磁線圈上方設(shè)置有可調(diào)變壓器，所述入料漏斗下方安裝有震動(dòng)篩，所述震動(dòng)篩中間設(shè)置有聚料槽，所述粉碎室的側(cè)壁上安裝有聯(lián)軸器，所述聯(lián)軸器與所述信息處理器之間設(shè)置有電動(dòng)機(jī)，所述信息處理器的另一端安裝有信號(hào)接收器。有益效果在于：可以直接將待磁選的礦石投入并粉碎之后進(jìn)行磁選，一體化磁選作業(yè)能力強(qiáng)，降低了生產(chǎn)成本，具有遙控指揮磁選作業(yè)的功能，可以避免磁選過程中產(chǎn)生的粉塵損害工作人員人身健康，操作簡(jiǎn)便，簡(jiǎn)單易懂。

弱磁性鐵礦石的選礦方法 683     

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本發(fā)明公開了一種弱磁性鐵礦石的選礦方法，包括初次破碎、初次篩選、球磨、分級(jí)、脫泥處理、精選和入庫的步驟。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了采用一些常用設(shè)備就可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)今還無法解決的對(duì)弱磁性鐵礦石的富集精選的大難題，其精選后的含鐵量可達(dá)50～55％，其流程是在多年的實(shí)踐基礎(chǔ)上得出的，對(duì)弱磁礦重選加以利用創(chuàng)新，得出了較高的選礦比和精粉品位。本發(fā)明技術(shù)操作性強(qiáng)，不需技術(shù)水平很高的技術(shù)人員，具有巨大的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。

礦業(yè)用礦石粉碎機(jī) 802     

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本實(shí)用新型公開了一種礦業(yè)用礦石粉碎機(jī)，包括：本體外殼的一側(cè)焊接固定有投料口，所述本體外殼焊接固定在機(jī)架上，所述本體外殼內(nèi)安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的一端連接于電機(jī)的輸出端，所述轉(zhuǎn)軸上焊接固定有粉碎桿，所述本體外殼內(nèi)壁上焊接固定有第一擋板、第二擋板和第三檔板，所述本體外殼的底部設(shè)有下料口。本實(shí)用新型通過第一擋板和第二檔板，可以對(duì)礦石進(jìn)行二次篩分，并在轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)下，通過粉碎桿分別將第二檔板和第一擋板攔截的粗細(xì)不同的礦石進(jìn)行剪切粉碎，有利于提高礦石的粉碎效率和粉碎效果，粉碎后通過下料口排出。

礦山尾礦含雜污泥的脫水設(shè)備 740     

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本實(shí)用新型公開了一種礦山尾礦含雜污泥的脫水設(shè)備，包括箱體，所述箱體的上方安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料斗，所述第一電機(jī)的下方安裝有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸與箱體之間通過第一軸承進(jìn)行連接，所述第一轉(zhuǎn)軸的外側(cè)設(shè)置有篩網(wǎng)，所述第一轉(zhuǎn)軸與篩網(wǎng)之間通過多個(gè)連接桿進(jìn)行連接，所述篩網(wǎng)的下方安裝有加熱裝置，所述加熱裝置的一側(cè)設(shè)置有過濾裝置，所述加熱裝置的下方安裝有排泥管；本實(shí)用新型通過設(shè)置隔網(wǎng)、防水風(fēng)機(jī)、輸氣管、排液管、輸液管、增壓泵、過濾外殼、石英砂層、麥飯石層、活性炭層和濾網(wǎng)，使得工作過程中產(chǎn)生的污水能夠得到一定的處理，從而減少了對(duì)外界的污染，提高了脫水設(shè)備的環(huán)保性。

旋流器溢流礦漿分級(jí)系統(tǒng)及礦漿分級(jí)工藝 840     

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本發(fā)明涉及一種旋流器溢流礦漿分級(jí)系統(tǒng)及礦漿分級(jí)工藝，礦漿進(jìn)入一級(jí)旋流器進(jìn)行離心分離，74μm以上粒級(jí)物料從一級(jí)旋流器的沉砂口排出，小于74μm粒級(jí)物料從一級(jí)旋流器的溢流口排出，經(jīng)緩沖罐緩存后，由一級(jí)渣漿泵送入二級(jí)旋流器進(jìn)行離心分離；37μm以上粒級(jí)物料從二級(jí)旋流器的沉砂口排出，小于37μm粒級(jí)物料從二級(jí)旋流器的溢流口排出經(jīng)0.5mm隔渣篩除去大渣；除去大渣后的礦漿進(jìn)入攪拌罐攪勻后，由二級(jí)渣漿泵送入0.8mm過濾器去雜；去雜后的礦漿進(jìn)入斜盤分級(jí)機(jī)進(jìn)行分級(jí)，分級(jí)機(jī)沉砂從斜盤分級(jí)機(jī)的底流出料口排出，分級(jí)機(jī)溢流從斜盤分級(jí)機(jī)的溢流出料口排出進(jìn)入尾礦。該分級(jí)系統(tǒng)及工藝可以提高目的礦物回收率，提高經(jīng)濟(jì)效益。

礦山礦石機(jī)械破碎設(shè)備 901     

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本發(fā)明公開了一種礦山礦石機(jī)械破碎設(shè)備，包括礦石抖動(dòng)分流裝置、粉碎機(jī)自反饋傾斜裝置、碎石除塵分級(jí)裝置和防礦石飛濺限位裝置。本發(fā)明屬于礦石破碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種礦山礦石機(jī)械破碎設(shè)備；本發(fā)明為了避免巨型礦石進(jìn)入粉碎設(shè)備時(shí)直接與粉碎用的齒輪直接碰撞，通過液壓平衡的原理，以礦石本身的重力勢(shì)能作為粉碎設(shè)備翻轉(zhuǎn)的動(dòng)能，實(shí)現(xiàn)礦石越大，粉碎機(jī)傾斜角度越大，巨石越難以直接掉落在粉碎輪盤的設(shè)計(jì)目標(biāo)；通過預(yù)設(shè)的斜向傾斜分流板，以不影響巨石傳動(dòng)為前提，實(shí)現(xiàn)石碓中碎屑和砂石小顆粒的分流，避免碎屑進(jìn)入粉碎機(jī)；在碎石掉落的過程中，通過非對(duì)稱擺放的擋板結(jié)構(gòu)配合風(fēng)能，將碎石中粉塵碎屑分離，降低再次篩分碎石的工序成本。

用于多金屬礦石分步富集的連續(xù)型高壓電脈沖碎礦裝置 1128     

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本發(fā)明公開了一種用于多金屬礦石分步富集的連續(xù)型高壓電脈沖碎礦裝置，屬于礦物加工中的礦物破碎富集技術(shù)領(lǐng)域。其裝置主要包括供電電源、變壓器、沖擊電壓發(fā)生器、氣體開關(guān)、破碎腔、高壓電極、篩網(wǎng)傳送裝置、固液分離器、精礦收集器、尾礦收集器。以上各個(gè)礦物組成經(jīng)導(dǎo)線和輔助裝置固定安裝成一個(gè)完整的操作系統(tǒng)。對(duì)于含有多種金屬組分的礦石，因各個(gè)金屬組分、脈石礦物之間的介電特性不同，各金屬組分解離所需的脈沖條件不同，使得高壓脈沖破碎金屬礦石是具有順序性的。利用高壓脈沖破碎金屬礦石具有順序性的特點(diǎn)，經(jīng)本裝置可將多金屬礦石中不同金屬組分分步富集，簡(jiǎn)化多金屬礦后續(xù)選別流程，同時(shí)減少礦物的過粉碎，提高選礦效率。

礦山運(yùn)輸?shù)V車 1108     

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本發(fā)明公開了一種礦山運(yùn)輸?shù)V車，包括底板、支撐板、減震彈簧、車廂和行走機(jī)構(gòu)；所述底板上方設(shè)有減震彈簧，減震彈簧均布設(shè)置多組，其中減震彈簧底部與底板固定設(shè)置；所述減震彈簧上方與支撐板固定設(shè)置；所述支撐板上方中間位置處螺紋固定安裝設(shè)置振動(dòng)器；在支撐板上方左側(cè)設(shè)置有前支撐座，前支撐座上方連接設(shè)置氣缸，氣缸上方端部固定轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有與車廂底部固定的連接件；所述支撐板上方右側(cè)設(shè)有后支撐座，后支撐座頂部固定連接車廂的底部；所述車廂內(nèi)部中間位置處橫向設(shè)有篩網(wǎng)，篩網(wǎng)將車廂分割為上下兩部分；所述底板下端前后兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置行走機(jī)構(gòu)；本發(fā)明中，礦車行駛平穩(wěn)、快速、安全可靠性，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性高。

斜板溢流礦漿分級(jí)系統(tǒng)及礦漿分級(jí)工藝 1042     

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本發(fā)明涉及一種斜板溢流礦漿分級(jí)系統(tǒng)及礦漿分級(jí)工藝，礦漿進(jìn)入旋流器進(jìn)行離心分離，74μm以上粒級(jí)物料從旋流器的沉砂口排出，經(jīng)磨機(jī)再磨后回到旋流器中；小于74μm粒級(jí)物料從旋流器的溢流口排出，經(jīng)緩沖罐緩存后，由一級(jí)渣漿泵送入斜板濃密機(jī)進(jìn)行沉降分離；37μm以上粒級(jí)物料從斜板濃密機(jī)的底流口排出，小于37μm粒級(jí)物料從斜板濃密機(jī)的溢流口排出經(jīng)0.5mm隔渣篩除去大渣；除去大渣后的礦漿進(jìn)入攪拌罐攪勻后，由二級(jí)渣漿泵送入0.8mm過濾器去雜；去雜后的礦漿進(jìn)入斜盤分級(jí)機(jī)進(jìn)行分級(jí)，分級(jí)機(jī)沉砂從斜盤分級(jí)機(jī)的底流出料口排出，分級(jí)機(jī)溢流從斜盤分級(jí)機(jī)的溢流出料口排出進(jìn)入尾礦。該分級(jí)系統(tǒng)及工藝可以提高目的礦物回收率，提高經(jīng)濟(jì)效益。

實(shí)驗(yàn)室用礦石處理礦石破碎裝置 699     

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本實(shí)用新型屬于礦石破碎技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種實(shí)驗(yàn)室用礦石處理礦石破碎裝置，針對(duì)在實(shí)驗(yàn)室研究礦石成分時(shí)，需要用到小礦石，現(xiàn)有的礦石破碎裝置體積大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不方便收集碎礦石，不適合實(shí)驗(yàn)室使用的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括包括底板，所述底板的頂側(cè)固定安裝有機(jī)架，機(jī)架的頂部?jī)?nèi)壁上固定安裝有套筒，套筒上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第一轉(zhuǎn)桿，第一轉(zhuǎn)桿的外側(cè)固定安裝有繞繩輪，繞繩輪的底側(cè)固定安裝有鋼絲繩的一端，鋼絲繩的另一端固定安裝有破碎錘。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，操作簡(jiǎn)單，移動(dòng)座左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)增大了破碎錘的破碎范圍，提高了破碎的效率，同時(shí)將碎礦石篩落到抽屜中，方便收集碎礦石。

選礦用新型礦石粉碎機(jī) 1150     

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本實(shí)用新型公開了一種選礦用新型礦石粉碎機(jī)，包括粉碎機(jī)本體、工作臺(tái)、烘干室、進(jìn)料口、篩網(wǎng)、烘干裝置、傳送裝置、攪拌室、攪拌軸、攪拌葉片、伸縮推桿和顎式粉碎機(jī)，所述粉碎機(jī)本體設(shè)有所述工作臺(tái)，所述工作臺(tái)表面一側(cè)設(shè)有所述烘干室，所述烘干室外部表面一側(cè)設(shè)有所述進(jìn)料口，所述進(jìn)料口一側(cè)連接有所述篩網(wǎng)，所述烘干室內(nèi)部上方設(shè)有所述烘干裝置，所述烘干裝置下方設(shè)有所述傳送裝置，所述烘干室外部一側(cè)設(shè)有所述攪拌室，所述攪拌室內(nèi)部中部設(shè)有攪拌軸，所述攪拌軸表面設(shè)有所述攪拌葉片，所述攪拌室一角設(shè)有所述伸縮推桿，所述攪拌室外部遠(yuǎn)離所述烘干室一側(cè)設(shè)有所述顎式粉碎機(jī)，通過設(shè)置儲(chǔ)物室可以對(duì)需要對(duì)工具進(jìn)行儲(chǔ)存，方便管理和使用。

采礦工程用礦石采集破碎裝置 987     

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本實(shí)用新型公開了一種采礦工程用礦石采集破碎裝置，包括破碎箱體，破碎箱體的頂端和一側(cè)均設(shè)置有安裝座，兩個(gè)所述安裝座之間安裝有輸送帶一，所述破碎箱體上端兩側(cè)內(nèi)壁通過滾動(dòng)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有破碎桿，破碎桿的桿體外壁均固接有破碎輥，所述破碎箱體外壁背離安裝座一側(cè)還固接有水平板，水平板的上端通過螺釘固接有伺服電機(jī)一，兩根所述破碎桿背離安裝座一側(cè)均穿過破碎箱體并通過齒輪組轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述伺服電機(jī)一的輸出端通過聯(lián)軸器與其中一根所述破碎桿固接，所述破碎箱體中部?jī)?nèi)壁還滑動(dòng)連接有篩網(wǎng)。本實(shí)用新型很好的避免了礦石破碎時(shí)飛濺誤傷工人現(xiàn)象的發(fā)生，且采用篩選破碎，很好的保證礦石的破碎質(zhì)量。

磷礦石尾礦輕質(zhì)通孔陶粒 927     

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本發(fā)明公開了一種磷礦石尾礦輕質(zhì)通孔陶粒，其技術(shù)方案的要點(diǎn)是，磷礦石尾礦輕質(zhì)通孔陶粒由磷礦石尾礦、高粘凹凸棒石粘土、粉狀凹凸棒發(fā)泡劑、活性白土廢渣、空心微珠、膨脹珍珠巖、膨脹蛭石、輕質(zhì)碳酸鈣和硫酸亞鐵組成。將配料進(jìn)行攪拌混合、擠壓造粒、烘干、焙燒、保溫、篩分后密封包裝為磷礦石尾礦輕質(zhì)通孔陶粒。磷礦石尾礦輕質(zhì)通孔陶粒具有比表面積大、堆積密度小、吸水率高、透氣性能優(yōu)越、外觀造型美觀無異味、輕質(zhì)強(qiáng)度好、微孔和大孔為一體的特點(diǎn)。用于培育或種植各種苗木、花草和蔬菜時(shí)，植物的根部將會(huì)從磷礦石尾礦輕質(zhì)通孔陶粒里吸收有效磷、水或液態(tài)肥的營(yíng)養(yǎng)成分，確保植物生長(zhǎng)發(fā)育好和成活率高，適用于配制無土栽培基質(zhì)和營(yíng)養(yǎng)土。

礦山選礦用脫水裝置 960     

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本發(fā)明公開了礦山選礦用脫水裝置，包括：選礦脫水機(jī)構(gòu)、卸料濾水機(jī)構(gòu)和卸料控制機(jī)構(gòu)以及布置于選礦脫水機(jī)構(gòu)兩側(cè)的進(jìn)氣風(fēng)干箱和濾水箱，選礦脫水機(jī)構(gòu)包括選礦濾筒和用于支撐的支撐架，選礦濾筒的底端固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，選礦濾筒的外側(cè)固定套接有感應(yīng)加熱環(huán)套，卸料濾水機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)筒、閥板支撐環(huán)、運(yùn)動(dòng)閥板和靜封板，卸料控制機(jī)構(gòu)包括控制轉(zhuǎn)把和控制軸桿，控制軸桿轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于轉(zhuǎn)筒的內(nèi)部。本發(fā)明中，通過設(shè)置新型篩選濾筒結(jié)構(gòu)，在選料的過過程中通過運(yùn)動(dòng)閥板和靜封板之間的放料孔隙進(jìn)行不同直徑礦石料粒的分選以及水液的導(dǎo)出，達(dá)到選礦與脫水的同步進(jìn)行，設(shè)備一體化程度高，有效降低設(shè)備成本以及選礦生產(chǎn)工序，提高工作效率。

礦漿脫泥系統(tǒng)及礦漿脫泥工藝 1092     

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本發(fā)明涉及一種礦漿脫泥系統(tǒng)及礦漿脫泥工藝，礦漿進(jìn)入一級(jí)旋流器進(jìn)行離心分離，74μm以上粒級(jí)物料從一級(jí)旋流器的沉砂口排出，經(jīng)磨機(jī)再磨后回到一級(jí)旋流器中；小于74μm粒級(jí)物料從一級(jí)旋流器的溢流口排出，經(jīng)緩沖罐緩存后，由一級(jí)渣漿泵送入二級(jí)旋流器進(jìn)行離心分離；37μm以上粒級(jí)物料從二級(jí)旋流器的沉砂口排出，小于37μm粒級(jí)物料從二級(jí)旋流器的溢流口排出經(jīng)0.5mm隔渣篩除去大渣；除去大渣后的礦漿進(jìn)入攪拌罐攪勻后，由二級(jí)渣漿泵送入0.8mm過濾器去雜；去雜后的礦漿進(jìn)入斜盤分級(jí)機(jī)進(jìn)行分級(jí)脫泥作業(yè)，脫泥礦漿從斜盤分級(jí)機(jī)的底流出料口排出，礦泥漿從斜盤分級(jí)機(jī)的溢流出料口排出進(jìn)入尾礦。該礦漿脫泥系統(tǒng)及工藝，流程短，分級(jí)精度、效率高。

鉀鹽礦尾礦輕質(zhì)通孔陶粒 895     

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本發(fā)明公開了一種鉀鹽礦尾礦輕質(zhì)通孔陶粒，其技術(shù)方案的要點(diǎn)是，鉀鹽礦尾礦輕質(zhì)通孔陶粒由鉀鹽礦尾礦、高粘凹凸棒石粘土、粉狀凹凸棒發(fā)泡劑、活性白土廢渣、空心微珠、膨脹珍珠巖、膨脹蛭石、輕質(zhì)碳酸鈣和硫酸亞鐵組成。將配料進(jìn)行攪拌混合、擠壓造粒、烘干、焙燒、保溫、篩分后密封包裝為鉀鹽礦尾礦輕質(zhì)通孔陶粒。鉀鹽礦尾礦輕質(zhì)通孔陶粒具有比表面積大、堆積密度小、吸水率高、透氣性能優(yōu)越、外觀造型美觀無異味、輕質(zhì)強(qiáng)度好、微孔和大孔為一體的特點(diǎn)。用于培育或種植各種苗木、花草和蔬菜時(shí)，植物的根部將會(huì)從鉀鹽礦尾礦輕質(zhì)通孔陶粒里吸收水或液態(tài)肥的營(yíng)養(yǎng)成分，確保植物生長(zhǎng)發(fā)育好，成活率高和壽命更長(zhǎng)，適用于配制無土栽培基質(zhì)和營(yíng)養(yǎng)土。

沖擊地壓礦井礦震活動(dòng)性實(shí)時(shí)量化的方法 936     

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一種沖擊地壓礦井礦震活動(dòng)性實(shí)時(shí)量化的方法，該方法是根據(jù)微震監(jiān)測(cè)系統(tǒng)實(shí)時(shí)接收到的礦震波形，確定礦震時(shí)間Tn、礦震空間(Xn，Yn，Zn)及礦震能量En，礦震事件設(shè)為Mn；從Tn時(shí)刻向前推移時(shí)間ΔT，篩選這段時(shí)間內(nèi)的所有礦震事件并設(shè)為集合S1，S1集合中包含m個(gè)礦震事件；量化Mm礦震事件的時(shí)間離散度Jm、空間離散度Km和能量活動(dòng)程度Lg(Em)；融合礦震時(shí)間離散度、礦震空間離散度及礦震能量活動(dòng)程度三指標(biāo)為礦震活動(dòng)性指標(biāo)Cm；構(gòu)建礦震活動(dòng)性異常指數(shù)Wb來評(píng)估當(dāng)前工作面的沖擊風(fēng)險(xiǎn)。該方法能準(zhǔn)確實(shí)時(shí)量化評(píng)估礦震活動(dòng)性，并進(jìn)一步提出礦震活動(dòng)性異常指數(shù)來用于實(shí)時(shí)判別工作面的沖擊風(fēng)險(xiǎn)。

混合鐵礦磨礦磁選提質(zhì)制砂工藝 851     

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本發(fā)明涉及一種混合鐵礦磨礦磁選提質(zhì)制砂工藝，包括：一段磨礦、磁選、二段磨礦、篩分選別、生產(chǎn)鐵尾砂等步驟。本發(fā)明提供的混合鐵礦磨礦磁選提質(zhì)制砂工藝，對(duì)含磁鐵礦、赤褐鐵礦、菱鐵礦等的難選混合鐵礦在磨礦階段采取磁選提質(zhì)制砂工藝技術(shù)和方法，預(yù)先對(duì)入磨礦中的粗粒級(jí)尾礦和脈石等雜質(zhì)拋廢，提高二段磨礦和后工序的鐵精礦生產(chǎn)效率，降低選礦磨礦段的功耗、備件材料消耗等生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。磁選拋廢的尾礦分粒級(jí)加工成機(jī)制砂和水泥校正劑，實(shí)現(xiàn)對(duì)尾礦全部資源化綜合利用，實(shí)現(xiàn)礦山尾礦零排放目標(biāo)。符合國(guó)家綠色環(huán)保要求，支撐國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)發(fā)展，為礦山企業(yè)創(chuàng)造出良好的經(jīng)濟(jì)效益。

多功能采礦選礦一體平臺(tái) 709     

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本發(fā)明提供多功能采礦選礦一體平臺(tái),挖掘架一端設(shè)置于主甲板上，挖掘架的另一端設(shè)置斗輪挖掘器；挖掘斗的末端為斗齒；斗齒的末端固定連接齒尖；齒尖的外側(cè)設(shè)置齒翼；在相鄰兩個(gè)斗齒之間，還設(shè)置輔齒，所述輔齒焊接于挖掘斗的末端，所述輔齒的齒面上開設(shè)凹槽；所述磁選機(jī)設(shè)置于主甲板上，所述磁選機(jī)的篩選末端與輸送管道連接，將廢料輸送至輸送管道內(nèi)，所述輸送管道末端位于海下。具有采礦、選礦及排礦功能集中于一個(gè)綜合平臺(tái)，成為高效、環(huán)保、綠色的海上礦產(chǎn)資源綜合采掘、加工工廠。新型的斗輪挖掘器的設(shè)置解決了鐵板沙礦層的采掘問題。挖掘架具有緩沖劑受力補(bǔ)償能力，解決現(xiàn)有挖掘架易損壞、折斷的問題。

紅土礦洗礦設(shè)備 875     

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本實(shí)用新型屬于洗礦技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種紅土礦洗礦設(shè)備，針對(duì)現(xiàn)有的洗礦設(shè)備不便于對(duì)礦石進(jìn)行篩選和傳遞，洗礦效果低，同時(shí)不能對(duì)清洗水重復(fù)利用，造成資源浪費(fèi)的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括洗礦筒，洗礦筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有旋轉(zhuǎn)桿，旋轉(zhuǎn)桿的外側(cè)設(shè)置有螺旋葉，螺旋葉為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，洗礦筒的外側(cè)連接有供料管，供料管內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有螺旋葉軸，供料管上連接有加料口，供料管的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)桿，驅(qū)動(dòng)桿與螺旋葉軸傳動(dòng)連接，供料管的底部連接有驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)桿傳動(dòng)連接，驅(qū)動(dòng)桿的右端固定安裝有第一錐齒輪。本實(shí)用新型便于對(duì)礦石進(jìn)行篩選和傳遞，提高洗礦效果，能對(duì)清洗水重復(fù)利用，避免資源浪費(fèi)。