本發(fā)明涉及一種用灰分中富含鐵的煤泥直接還原褐鐵礦生產(chǎn)鐵的方法,屬于冶金領(lǐng)域。本發(fā)明利用煤炭加工中的副產(chǎn)品煤泥代替優(yōu)質(zhì)煤粉作為還原劑,將低品位褐鐵礦直接還原生產(chǎn)鐵。本發(fā)明褐鐵礦粉和煤泥造球、轉(zhuǎn)底爐高溫還原、渣鐵分離及磁選,其中C/O?摩爾比為1.1~1.3,還原段溫度為1300~1400℃,還原時(shí)間為8~15min,球團(tuán)還原冷卻后,渣相自然粉化,渣鐵自然分離,得到高品質(zhì)鐵粒,再經(jīng)磨碎磁選后冷壓成型,得到產(chǎn)物鐵的品位達(dá)95~98%,作為一種優(yōu)質(zhì)電爐煉鋼原料。本發(fā)明能耗低、污染小、節(jié)省優(yōu)質(zhì)煤資源,充分利用了煤泥灰分中所含有的大量鐵元素,為煤泥的廢物利用開辟一條新途徑,可作為煤泥綜合利用的一個(gè)發(fā)展方向。
本發(fā)明提供了一種煤礦盤區(qū)煤倉(cāng)螺旋溜槽,屬于煤礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,該煤礦盤區(qū)煤倉(cāng)螺旋溜槽包括導(dǎo)溜組件、過渡槽、標(biāo)準(zhǔn)溜槽組件以及支撐組件,導(dǎo)溜槽的底板與水平面的夾角為20°~40°,導(dǎo)溜槽為一節(jié)或多節(jié),過渡槽的底板與水平面的夾角小于導(dǎo)溜槽的底板與水平面的夾角,且大于20°,且為多節(jié)設(shè)置,標(biāo)準(zhǔn)溜槽組件包括標(biāo)準(zhǔn)流槽、截取槽以及集煤斗,標(biāo)準(zhǔn)溜槽的底板與水平面的夾角為10°~15°,也為多節(jié)設(shè)置,通過本結(jié)構(gòu)的設(shè)置,使煤流實(shí)現(xiàn)了上快、中穩(wěn)、下慢,流動(dòng)順暢、不堵塞,又不過快,有效減少了塊煤在溜槽卸煤末端的沖擊破碎,同時(shí),該螺旋溜槽能夠根據(jù)煤倉(cāng)的不同直徑、深度、皮帶速度、過煤量及煤質(zhì)情況等選型設(shè)計(jì),適用范圍廣。
本發(fā)明涉及一種礦區(qū)運(yùn)輸?shù)缆仿访娣蹓m污染控制方法,屬于道路領(lǐng)域。本發(fā)明包括下列原料的重量百分比組分:42.5級(jí)或32.5級(jí)摻混合材料的硅酸鹽水泥10%-15%,尾礦泥:15%-30%,粒度小于0.08㎜的尾礦泥顆粒80%-98%、最大粒徑小于40㎜的甩尾碎石:55%-75%,水:8%-12%;上述材料按一定比例配料,攪拌、運(yùn)輸、攤鋪、碾壓、養(yǎng)護(hù),檢測(cè)路面強(qiáng)度達(dá)到15MPa時(shí)開放交通。本發(fā)明礦區(qū)運(yùn)輸?shù)缆仿访娣蹓m污染控制所用原材料就地取材,主要為礦區(qū)固體廢棄物,成本低。礦區(qū)運(yùn)輸?shù)缆仿访娣蹓m污染控制效果好,施工工藝簡(jiǎn)單,可以徹底根治揚(yáng)塵,改善礦區(qū)運(yùn)輸路面交通路況。
一種直接用銅礦石生產(chǎn)硫酸銅的方法,將銅礦石粉碎成粉末,放入盛有硫酸溶液的罐中進(jìn)行攪拌浸出處理,再經(jīng)過濾、濃縮、結(jié)晶即得成品。結(jié)晶池中殘液經(jīng)濃縮、結(jié)晶得結(jié)晶體,再經(jīng)溶化濃縮結(jié)晶還可得成品。本發(fā)明用品位低的銅礦石作原料比用冶煉好的銅金屬作原料成本低。且由于工藝過程為一個(gè)閉路循環(huán)過程,銅礦石的綜合回收率高,生產(chǎn)過程污染小。
本發(fā)明提供了一種礦井水倉(cāng)高效排水方法,涉及礦井排水技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的礦井水倉(cāng)高效排水方法,包括如下步驟:步驟1、排水準(zhǔn)備;步驟2、正常排水;步驟3、自動(dòng)清淤;步驟4、底部排水。本發(fā)明的礦井水倉(cāng)高效排水方法,利用水的浮力,使擋水組件工作將進(jìn)水孔進(jìn)行遮擋,通過旋轉(zhuǎn)組件和出水變換組件配合,使旋轉(zhuǎn)組件內(nèi)的水快速經(jīng)出水變換組件排出,如此使旋轉(zhuǎn)組件內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓,旋轉(zhuǎn)組件產(chǎn)生負(fù)壓使外殼體內(nèi)的水快速抽入其內(nèi),淤泥清除組件工作對(duì)堆積的淤泥進(jìn)行清理,避免淤泥將水泵堵塞,給水倉(cāng)內(nèi)的積水抽取造成不便;利用攪碎架快速轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)刮板清理下的淤泥進(jìn)行打散,使打散后的淤泥與水混合,并通過出料管排出,避免淤泥不斷堆積造成堵塞。
本實(shí)用新型公開了一種紅土鎳礦烘干料倉(cāng),包括烘干桶,所述烘干桶的上端設(shè)置有桶蓋,所述桶蓋的上端中部?jī)蓚?cè)均固定連接有電機(jī),所述電機(jī)的下端驅(qū)動(dòng)端均貫穿桶蓋的中部?jī)蓚?cè)并均固定連接有傳動(dòng)桿,所述傳動(dòng)桿的中上部外周均均勻分布有刀片,所述傳動(dòng)桿的中下部均均勻分布有攪拌葉。本實(shí)用新型中,通過兩側(cè)的刀片轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)了在烘干之前對(duì)紅土鎳礦原料中的較大塊狀物進(jìn)行破碎,達(dá)到了防止由于紅土鎳礦中較大的塊狀物由于過大而其內(nèi)部不可得到有效地烘干,通過傳動(dòng)桿帶動(dòng)攪拌葉轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)紅土鎳礦粉狀物進(jìn)行攪拌,實(shí)現(xiàn)了烘干時(shí)紅土鎳礦的粉狀物內(nèi)外受熱均勻,烘干速度快,且烘干更徹底。
本實(shí)用新型公開了一種新型煤礦開采用掘進(jìn)裝置,包括進(jìn)料盒,進(jìn)料盒前后兩端設(shè)置有固定板,固定板遠(yuǎn)離進(jìn)料盒的一端設(shè)置有滾胎,滾胎的外部設(shè)置有履帶,進(jìn)料盒的一側(cè)開設(shè)有龍門口,進(jìn)料盒的內(nèi)表面設(shè)置有推進(jìn)板,推進(jìn)板的底部固定設(shè)置有連接器,連軸器的表面固定設(shè)置有齒盤,連軸器的底部設(shè)置有第一電機(jī),進(jìn)料盒遠(yuǎn)離龍門口的另一側(cè)設(shè)置有鏟料板,鏟料板的一側(cè)設(shè)置有第一壓盤,鏟料板的另一側(cè)設(shè)置有第二壓盤,第一壓盤的底部設(shè)置有電機(jī)組,鏟料板的表面開設(shè)有傳輸帶,鏟料板的內(nèi)壁設(shè)置有傳動(dòng)輪。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理,它能夠在對(duì)煤礦的鏟料過程中對(duì)大塊的煤礦進(jìn)行壓碎工作,方便煤礦收集且減少了鏟料時(shí)料盒的阻力。
本實(shí)用新型公開了一種煤礦開采綜掘快速支護(hù)裝置,包括第一支架,第一支架上鉸接設(shè)有第一支撐板,第一支撐板下端面上鉸接設(shè)有液壓桿,液壓桿另一端鉸接設(shè)有第二支撐板,第二支撐板一端鉸接有第二支架,第二支架一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上固定設(shè)有固定塊,固定塊一側(cè)鉸接設(shè)有第一破碎裝置,使得能夠更全面的貼合煤礦井頂部,避免貼合間隙過大、防護(hù)裝置尺寸過大或者過小的情況發(fā)生,進(jìn)而增加了施工時(shí)的安全性,適用于多種施工環(huán)境下使用,使得能夠?qū)Φ涿旱V及時(shí)進(jìn)行處理,同時(shí)不會(huì)影響綜掘機(jī)的正常工作,進(jìn)而加快工作效率,避免對(duì)工期的延誤,本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)單,實(shí)用性強(qiáng),便于推廣使用。
本發(fā)明提供一種模擬煤礦地下水庫(kù)水巖作用的試驗(yàn)裝置及試驗(yàn)方法,試驗(yàn)裝置包括:密閉試驗(yàn)箱,其一側(cè)由上向下設(shè)置有多個(gè)通道,每個(gè)通道內(nèi)分別設(shè)置有水質(zhì)傳感器,各個(gè)水質(zhì)傳感器所監(jiān)測(cè)的指標(biāo)不同;所述密閉試驗(yàn)箱的另一側(cè)由上向下設(shè)置有多個(gè)水樣采集管道;試樣放置盒,其內(nèi)部放置破碎巖塊,所述試樣放置盒浸沒于所述密閉試驗(yàn)箱內(nèi)的礦井水中;以及自動(dòng)取樣裝置,其具有多個(gè)采樣瓶,所述多個(gè)采樣瓶與所述多個(gè)水樣采集管道一一對(duì)應(yīng)并用于收集從水樣采集管道中流出的待測(cè)液體。本發(fā)明可準(zhǔn)確模擬煤礦地下水庫(kù)長(zhǎng)期儲(chǔ)存礦井水過程中礦井水的水化學(xué)成分和水質(zhì)變化等特征;同時(shí),可實(shí)現(xiàn)對(duì)礦井水水質(zhì)的長(zhǎng)期穩(wěn)定監(jiān)測(cè),并實(shí)現(xiàn)無人值守。便于組裝,造價(jià)低廉。
本發(fā)明公開了一種高寒露天礦山凍土層爆破方法,采用潛孔鉆機(jī)、乳化炸藥,在高緯度高寒氣候的露天礦山開采臺(tái)階,通過破漏斗試驗(yàn)對(duì)漏斗直徑、深度以及體積與藥包的重量以及埋深進(jìn)行分析,得出最佳藥包比值深度;經(jīng)過凍土層爆破試驗(yàn),根據(jù)凍土層的厚度及含水情況的不同,采用主爆孔參數(shù)調(diào)整、設(shè)置輔助孔、加密輔助孔、輔助孔與主爆孔堵塞段加藥包相結(jié)合的四種方案,以解決上部?jī)鰧訂栴}。本發(fā)明方法能使高寒地區(qū)凍土層爆破爆堆,滿足鏟裝設(shè)備的塊度的要求,鏟裝效率提高了20%以上;有效避免鏟裝作業(yè)大塊滑落砸壞鏟裝設(shè)備和卸車時(shí)石料集體滑落導(dǎo)致車輛翻車的現(xiàn)象,減少由于凍塊較大造成的安全隱患;降低了粗碎站旋回破碎機(jī)的堵塞率,提高了作業(yè)效率。
本實(shí)用新型公開了一種鋅礦浮選裝置,包括浮選箱、圓臺(tái)塊、進(jìn)料管、減震支撐座、轉(zhuǎn)軸、支撐板、散料管、圓形框和限料管,所述浮選箱的兩側(cè)面均固定連接有減震支撐座,所述浮選箱的左側(cè)面固定連接有泡沫出料管,所述浮選箱的右側(cè)面固定連通有廢料出料管,所述浮選箱的上表面固定連通有進(jìn)料管,所述浮選箱內(nèi)部上端固定連接有限料管,所述進(jìn)料管貫穿浮選箱上表面,且進(jìn)料管置于限料管內(nèi),所述浮選箱的下表面安裝有電動(dòng)機(jī)。該鋅礦浮選裝置,使粉碎后的金屬硫化礦、浮選劑和氣泡劑能從散料管內(nèi)散落于浮選箱內(nèi)底,從而避免了加料不均導(dǎo)致加入浮選裝置內(nèi)物料局部濃度過高而造成的容易反應(yīng)不均勻現(xiàn)象,繼而提高了金屬硫化礦中金屬鋅的回收率。
本實(shí)用新型提供了礦山全自動(dòng)采掘系統(tǒng),涉及礦山采掘系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域。挖掘設(shè)備置于裝載設(shè)備的前端,自卸運(yùn)載車行駛在運(yùn)輸線上,運(yùn)輸線連接著裝載設(shè)備與料站,挖掘設(shè)備、裝載設(shè)備、自卸運(yùn)載車和運(yùn)輸線分別與控制器信號(hào)連接,遠(yuǎn)離裝載設(shè)備的一側(cè)安裝著用于破碎礦山的挖掘前端,集料裝置位于挖掘前端的下方,稱重輸送線前端與集料裝置連接、后端與提升裝置連接,料斗位于提升裝置頂端處,料斗底部設(shè)置下料閥,料斗下方留有自卸運(yùn)載車的停滯空間,自卸運(yùn)載車上裝有雷達(dá)裝置。本實(shí)用新型在采掘、裝載及運(yùn)輸上實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化,無礦山事故發(fā)生,安全智能,工作效率提高;在充電段處對(duì)自卸運(yùn)載車進(jìn)行邊行駛邊充電,能夠彌補(bǔ)電池虧電短板,持續(xù)運(yùn)行。
本實(shí)用新型公開了一種礦山地質(zhì)環(huán)境恢復(fù)治理用輔助裝置,涉及環(huán)境治理技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括:底座,所述底座一側(cè)設(shè)有安裝架;攪拌筒,固定安裝在所述底座上方;進(jìn)料筒,固設(shè)在所述攪拌筒頂部一側(cè),所述進(jìn)料筒側(cè)壁上方設(shè)有進(jìn)料口,所述進(jìn)料筒底部設(shè)有與攪拌筒相連通的研磨艙,所述研磨艙的內(nèi)部活動(dòng)設(shè)置有研磨塊;安裝桿。本實(shí)用新型在使用時(shí),將物料由進(jìn)料口加入到進(jìn)料筒內(nèi),驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)工作,可以帶動(dòng)安裝桿轉(zhuǎn)動(dòng),粉碎組件能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行粉碎,研磨艙與研磨塊相配合,能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行充分研磨,使得物料變得更加細(xì)小,避免后期輸料管道阻塞,充分體現(xiàn)了該礦山地質(zhì)環(huán)境恢復(fù)治理用輔助裝置的實(shí)用性,值得普遍應(yīng)用與推廣。
本實(shí)用新型公開了一種礦業(yè)加工工程用隔音降噪型磨煤機(jī),包括引料管道、隔音機(jī)構(gòu)、破碎機(jī)構(gòu)、輸料箱和研磨機(jī)構(gòu),所述輸料箱的頂端固定有進(jìn)料斗,所述輸料箱底端固定有底座,所述底座的底端均勻固定有第一支撐柱,所述輸料箱的內(nèi)部設(shè)置有推進(jìn)桿,所述推進(jìn)桿的一側(cè)固定有第二伺服電機(jī),所述輸料箱遠(yuǎn)離第二伺服電機(jī)一側(cè)的外壁上設(shè)置有第一齒輪,所述第一齒輪的底端設(shè)置有第二齒輪,所述第二齒輪的內(nèi)部貫穿有轉(zhuǎn)動(dòng)桿,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿遠(yuǎn)離破碎機(jī)構(gòu)的一側(cè)固定有工作電機(jī),所述第一齒輪的一側(cè)固定有破碎機(jī)構(gòu),所述破碎機(jī)構(gòu)的外壁上設(shè)置有隔音機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型不僅實(shí)現(xiàn)了便于上料的功能,實(shí)現(xiàn)了充分研磨破碎的功能,而且實(shí)現(xiàn)了隔音降噪的功能。
本實(shí)用新型公開了一種新型礦用裝巖機(jī),包括殼體,所述殼體的右側(cè)面固定連接有兩個(gè)固定桿,且兩個(gè)固定桿相對(duì)的一端分別與驅(qū)動(dòng)裝置的上表面和下表面固定連接,且驅(qū)動(dòng)裝置的表面套接有第一軸承,且第一軸承卡接在殼體的右側(cè)面,所述驅(qū)動(dòng)裝置的表面卡接有第一齒輪,且第一齒輪分別與兩個(gè)第二齒輪嚙合,所述第二齒輪的左側(cè)面固定連接有第二轉(zhuǎn)軸,且第二轉(zhuǎn)軸的表面套接有兩個(gè)第二軸承,且兩個(gè)第二軸承分別卡接在殼體內(nèi)壁的左右兩側(cè)面。該新型礦用裝巖機(jī),通過電機(jī)、固定桿、第一齒輪、第二齒輪、第一轉(zhuǎn)軸、第一軸承和粉碎齒片之間的相互配合,從而避免了大塊礦石墜落傷人或打壞礦車的情況,從而使得工作人員的工作環(huán)境更加安全。
本實(shí)用新型公開了一種鐵礦開采生產(chǎn)用棒條給料機(jī),包括料斗、篩條、振動(dòng)器、支腳、減震彈簧、底架和收集槽,通過在棒條給料機(jī)的料斗底部設(shè)置了收集槽,使棒條給料機(jī)篩出的細(xì)碎物料和粉塵下落至收集槽內(nèi),通過收集槽的槽體對(duì)碎料進(jìn)行收集,且在槽體內(nèi)部前端設(shè)置了清掃機(jī)構(gòu),在需要將碎料清理時(shí),只需推動(dòng)握把,握把通過轉(zhuǎn)動(dòng)連接機(jī)構(gòu)帶動(dòng)毛刷移動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng),使毛刷移動(dòng)的同時(shí)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),通過毛刷將碎料和粉塵向后清掃處槽體,便于對(duì)碎料和粉塵進(jìn)行收集和清理,且清理方便,清理效果好。
本實(shí)用新型提出了一種礦料輸送帶沖洗廢水處理設(shè)施,所述礦料輸送帶沖洗廢水處理設(shè)施包括廢水處理池、收集渠、匯集渠、收集池,所述每一座輸送帶下方都設(shè)有收集池,收集池都與收集渠連通,所有收集渠都與匯集渠連通,匯集渠與廢水處理池的沉淀池連通,沉淀池與清水池通過過濾窗連通;本實(shí)用新型提出了一種礦料輸送帶沖洗廢水處理設(shè)施,其通過廢水處理設(shè)施,使得可以處理廢水,避免污水直接排放污染環(huán)境,且可以通過廢水處理設(shè)施收集污水中的碎礦,避免礦石浪費(fèi)。
本實(shí)用新型公開了一種淘洗磁選機(jī)大粒度尾礦回收系統(tǒng),包括淘洗磁選機(jī)、塔磨機(jī)和回收池;淘洗磁選機(jī)的尾礦排出管分別與第一排放管與第二排放管連接,在第一排放管與第二排放管上均安裝有插板閥,第一排放管的排放口置于沉淀側(cè)內(nèi),第二排放管的排放口置于排放側(cè)內(nèi);漿液泵出料口與塔磨機(jī)的進(jìn)料口通過管道連接,塔磨機(jī)的排料口與淘洗磁選機(jī)的進(jìn)料口連接。當(dāng)化驗(yàn)尾礦管的尾礦中鐵含量較高時(shí),淘洗磁選機(jī)所排出的尾礦從第一排放管排放至回收池的沉淀側(cè),在阻擋墻的阻擋下,粒度較大的尾礦向下沉淀,并在第一排放管排放的尾礦沖擊下在沉淀側(cè)翻騰,最終從回收管送至塔磨機(jī)破碎,再送至淘洗磁選機(jī)內(nèi)磁選,實(shí)現(xiàn)淘洗磁選機(jī)尾礦的回收利用。
本實(shí)用新型涉及地質(zhì)勘探技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種礦產(chǎn)地質(zhì)勘查取樣裝置。該礦產(chǎn)地質(zhì)勘查取樣裝置,包括固定座和固定套,所述固定座的頂部與固定套的底部固定連接,所述固定座的兩端均固定連接有握把,所述固定套中部固定連接有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端固定連接有推桿,所述電機(jī)的底部固定連接有橡膠塊,所述橡膠塊的底部與固定座的頂部固定連接。該礦產(chǎn)地質(zhì)勘查取樣裝置,通過電機(jī)、推桿、套桿、轉(zhuǎn)板、探桿以及打碎刀,電機(jī)驅(qū)動(dòng)探桿轉(zhuǎn)動(dòng),探桿底部的打碎刀挖孔,探桿通過螺紋向下移動(dòng),推桿和套桿伸長(zhǎng),保證電機(jī)與探桿正常工作,達(dá)到了設(shè)備輕便方便操作的目的,解決了現(xiàn)有的取樣設(shè)備大多體型龐大、沉重、需要多人操作的問題。
本實(shí)用新型涉及皮帶輸送機(jī)安全防護(hù)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種礦山開采用皮帶輸送機(jī)安全防護(hù)裝置,包括皮帶輸送機(jī)本體,所述皮帶輸送機(jī)本體包括有安裝架和傳輸皮帶,所述安裝架底部的兩側(cè)并且位于傳輸皮帶的正面和背面均固定安裝有兩個(gè)支撐腿,所述安裝架的頂部并且位于傳輸皮帶的正面和背面均固定安裝有三個(gè)等距離排列的支撐桿。該礦山開采用皮帶輸送機(jī)安全防護(hù)裝置,通過在傳輸皮帶的兩側(cè)設(shè)置有遮擋板,可以防止大的礦石掉落,其中在遮擋板的底部固定安裝有刷毛,可以防止的碎小的礦石掉落,同時(shí)通過螺栓和螺母的方式,還可以調(diào)節(jié)遮擋板的傾斜角度,有效的面對(duì)不同方式的礦石傳輸,有效的減少了礦石掉落。
本實(shí)用新型公開了一種鉛鋅礦地質(zhì)取樣裝置,包括支撐板、支撐桿、透孔、取樣外殼、支撐隔板、移動(dòng)式取樣粉碎裝置、固定板、儲(chǔ)存罐和上蓋,所述取樣外殼為上端開口的中空腔體結(jié)構(gòu)設(shè)置,所述上蓋可拆卸套接于取樣外殼頂部,所述支撐桿對(duì)稱設(shè)于取樣外殼下兩端,所述支撐板鉸接設(shè)有支撐桿下,所述透孔貫穿取樣外殼底壁中心處設(shè)置,所述支撐隔板設(shè)于取樣外殼內(nèi)壁側(cè)面中心處,所述固定板設(shè)于支撐隔板頂部中心處,所述儲(chǔ)存罐對(duì)稱設(shè)于支撐隔板頂部且設(shè)于固定板兩側(cè),所述移動(dòng)式取樣粉碎裝置設(shè)于支撐隔板下且設(shè)于取樣外殼內(nèi)。本實(shí)用新型屬于地質(zhì)取樣技術(shù)領(lǐng)域,具體是指一種通過圍擋和銜接板,降低煙塵擴(kuò)散,以及土塊飛濺的鉛鋅礦地質(zhì)取樣裝置。
本實(shí)用新型公開了一種選礦用滾筒篩分裝置,包括滾筒篩分裝置主體,所述滾筒篩分裝置主體上設(shè)有滾筒篩,且滾筒篩上均勻套設(shè)有滾筒限位圈,并且滾筒限位圈側(cè)面均安裝有支撐架,所述滾筒篩分裝置主體外設(shè)有防護(hù)罩,且滾筒篩分裝置主體其中一端連接有上料斗,并且上料斗其中一端設(shè)有上料傳送帶,所述防護(hù)罩的兩端均連接有固定板,且防護(hù)罩下端設(shè)有下料支撐斗,并且防護(hù)罩兩側(cè)分別連接有第一檢修蓋和第二檢修蓋。該選礦用滾筒篩分裝置在滾筒篩的外部設(shè)置了防護(hù)罩,可以對(duì)滾筒篩內(nèi)的篩分工作進(jìn)行防塵保護(hù),避免礦石破碎后產(chǎn)生的礦石粉末在篩分處理時(shí)四處飛揚(yáng),有效減少礦石粉末的浪費(fèi),讓滾筒篩分裝置高效的使用。
本實(shí)用新型提供低品位貴金屬礦堆浸裝置,包括含有噴淋貧液池、噴淋貴液池和至少一套噴淋管組件的礦石堆浸容納裝置和溶浸液噴淋裝置,內(nèi)有溶浸液的噴淋貧液池和噴淋貴液池分別與吸附裝置連通,礦石堆浸容納裝置包括礦石堆浸坑以及外部保護(hù)系統(tǒng),礦石堆浸坑內(nèi)堆設(shè)有粉碎后的貴金屬礦石,外部保護(hù)系統(tǒng)包括至少兩層堆浸保護(hù)層和夾設(shè)于堆浸保護(hù)層之間的檢漏層,檢漏層與堆浸保護(hù)層之間均設(shè)置有阻止溶浸液進(jìn)入下層的防滲膜,噴淋貴液池與礦石堆浸坑下部或底部連通,噴淋管組件排布設(shè)置于礦石堆浸坑邊緣和/或正上方。本實(shí)用新型的低品位貴金屬礦堆浸裝置貴金屬產(chǎn)出率高、有效防止溶浸液滲出裝置之外,有效避免污染環(huán)境、循環(huán)利用率高、成本低。
本發(fā)明為用重介質(zhì)旋流器和跳汰機(jī)或跳汰機(jī)[預(yù)選和粗選]或重介質(zhì)旋流器選別細(xì)粒浸染狀構(gòu)造低品位鉛鋅礦的方法,屬于選礦領(lǐng)域。本發(fā)明用重介質(zhì)旋流器預(yù)選,預(yù)選產(chǎn)品再破碎(棒磨)后進(jìn)行跳汰選別;用跳汰機(jī)進(jìn)行預(yù)選,預(yù)選產(chǎn)品破碎(棒磨),再進(jìn)行跳汰選別;用重介質(zhì)旋流器進(jìn)行預(yù)選。
本發(fā)明公開了一種富鉀板巖中回收硫精礦的工藝方法,包括將富鉀板巖破碎、磨礦、磁選,然后加入活化劑、捕收劑和起泡劑進(jìn)行粗選和精選,得到硫精礦;其中,磁選的磁場(chǎng)強(qiáng)度為159?199kA/m,活化劑為草酸與硫酸銅的混合物,捕收劑為異丁基黃藥和混合胺的混合物,起泡劑為松醇油。本發(fā)明富鉀板巖中回收硫精礦的工藝方法,優(yōu)化浮選藥劑組合配比,有效地提高了含硫精礦的分離效率,獲得了高質(zhì)量的硫精礦,節(jié)約成本,提高了收益。
生物質(zhì)?礦物質(zhì)復(fù)合材料及其制備方法。本發(fā)明公開了一種生物質(zhì)?礦物質(zhì)復(fù)合材料,包括:45~65wt%的低聚纖維素呋喃醚,5~15wt%的低聚纖維素乙酰丙酸醚,35~55wt%的低聚木質(zhì)素鹽。本發(fā)明還公開了一種生物質(zhì)?礦物質(zhì)復(fù)合材料的制備方法。本發(fā)明以農(nóng)林剩余物等生物質(zhì)和粉煤灰等大宗固廢為原料,采用變壓粉碎、沸騰水解、結(jié)構(gòu)有機(jī)重整工藝制備超微粉狀生物質(zhì)?礦物質(zhì)復(fù)合材料,具有原料廉價(jià)易得、輕質(zhì)、環(huán)境友好、價(jià)格低廉,完全無公害降解特點(diǎn)。
本發(fā)明涉及一種用于煤化工生產(chǎn)的節(jié)能型磨礦機(jī),包括底座、圓筒、加工機(jī)構(gòu)、控制器、引導(dǎo)機(jī)構(gòu)、排料機(jī)構(gòu)和若干支腳,排料機(jī)構(gòu)包括排料口、篩網(wǎng)、收集殼和兩個(gè)收集組件,加工機(jī)構(gòu)包括托板、支撐組件、第一電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、底板、兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)板和兩個(gè)豎桿,引導(dǎo)機(jī)構(gòu)包括升降板、連接塊、引導(dǎo)塊和兩個(gè)升降組件,該用于煤化工生產(chǎn)的節(jié)能型磨礦機(jī)通過排料機(jī)構(gòu)方便設(shè)備在對(duì)原料進(jìn)行破碎后,將圓筒內(nèi)破碎完成的部分原料排出圓筒,從而減小加工機(jī)構(gòu)的負(fù)載,實(shí)現(xiàn)設(shè)備節(jié)能的效果,不僅如此,通過引導(dǎo)機(jī)構(gòu)可對(duì)筒體進(jìn)行密封的同時(shí),引導(dǎo)原料和介質(zhì)的移動(dòng),增大兩者之間的接觸碰撞概率,加速對(duì)原料的破碎,從而提高了設(shè)備的實(shí)用性。
本實(shí)用新型涉及一種用于高硅低品位鋁土礦制備高白高純氫氧化鋁系統(tǒng),包括依次連接的生料配制模塊,胚料成型單元,胚料燒結(jié)單元,熟料溶出單元,漿液脫硅單元,碳分反應(yīng)單元,氫鋁分離單元和干燥單元,其中,生料配制模塊用于接收包含高硅低品位鋁土礦的原料進(jìn)行粉碎處理得到的預(yù)粉料,并對(duì)預(yù)粉料進(jìn)行配料得到均化生料;胚料成型單元用于對(duì)均化生料進(jìn)行擠壓成型得到胚料;胚料燒結(jié)單元包含可對(duì)胚料進(jìn)行程序升溫焙燒得到熟料的焙燒裝置。本實(shí)用新型,將低品位鋁土礦與煤矸石、電石渣等固廢和煤粉、純堿粉碎、配料,經(jīng)胚料燒結(jié)可以得到高白高純氫氧化鋁,實(shí)現(xiàn)了低品位鋁土礦的低成本資源化開發(fā)利用。
本發(fā)明公開一種選取煤矸石中有價(jià)礦物的方法,該方法首先將煤矸石破碎和研磨,作用是通過機(jī)械方式改變礦物粒度和微觀結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)礦物的初步分離;然后在亞臨界或超臨界水下活化,作用是降低礦物的化學(xué)穩(wěn)定性,發(fā)生晶型轉(zhuǎn)變轉(zhuǎn)為無定形態(tài),分離鋁硅連接,提高活性;再通過水利旋流器強(qiáng)大離心作用力分離有機(jī)液相和固體渣相;再通過搖床分選以將固體渣相中的雜質(zhì)和硅酸鹽分選出去;然后進(jìn)入電選機(jī)進(jìn)行電選,分離出有價(jià)礦物。本發(fā)明提供的方法通過礦物的電阻不同可將煤矸石中碳、石英、長(zhǎng)石等有價(jià)礦物分離出來,可以實(shí)現(xiàn)煤矸石中碳、長(zhǎng)石和石英等有價(jià)礦物的回收,同時(shí)也可以解決煤矸石廢棄物占地、污染等問題。
本發(fā)明一種礦井巷道早強(qiáng)高強(qiáng)混凝土的施工方法,該施工方法為:礦井巷道基面的清理、鋪設(shè)硬骨料、鋪設(shè)早強(qiáng)混凝土等步驟組成。所述的礦井巷道基面的清理要求把巷道基面所有的雜質(zhì)包括淤泥、碎石、煤灰等都清除掉,直至漏出硬質(zhì)基地,淤水抽干凈,基面不可有明水;所述的鋪設(shè)硬骨料為在清理后的基面上均勻的鋪設(shè)一層粒徑2-4cm的石子,所述的鋪設(shè)早強(qiáng)混凝土是加入了早強(qiáng)外加劑的混凝土,該混凝土24小時(shí)可達(dá)到C20,此施工方法可以大大提高礦井巷道的掘進(jìn)速度。
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