煤礦井下掘進(jìn)工作面的排水裝置 1058     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了煤礦井下掘進(jìn)工作面的排水裝置，包括泵體和法蘭接口，泵體下端焊接有法蘭接口，所述泵體下端通過(guò)螺釘螺紋安裝有管口，所述管口下端內(nèi)壁皆焊接有支架，所述支架中部焊接有套環(huán)，所述套環(huán)中部被連接桿貫穿，且連接桿上端焊接有攪拌葉，所述連接桿下端焊接有扇葉，該煤礦井下掘進(jìn)工作面的排水裝置，攪拌葉對(duì)較大的碎塊進(jìn)行打散，避免碎屑將扇葉卡死，提高裝置的安全性，同時(shí)對(duì)碎石塊進(jìn)行預(yù)過(guò)濾，減少攪拌葉的工作量，提高裝置的便捷性。

新型煤礦開(kāi)采鉆機(jī) 726     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型煤礦開(kāi)采鉆機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括底座、支撐桿、固定柱、第一電機(jī)、絲桿、滑動(dòng)塊、第二電機(jī)、鉆頭、控制面板、電源線和防濺減震裝置，該新型煤礦開(kāi)采鉆機(jī)通過(guò)在鉆頭外側(cè)設(shè)置了防濺減震裝置，鉆頭下降時(shí)碰觸地面時(shí)支撐罩同時(shí)碰觸，并且鉆頭造成的震動(dòng)能夠通過(guò)支撐罩輕微傳達(dá)至地面抵消，鉆頭不斷往下鉆動(dòng)時(shí)伸縮罩不斷縮入支撐罩中，使碎石通過(guò)阻擋不易飛出，解決了鉆頭鉆入地面碰觸的一瞬間會(huì)有碎石飛出，容易對(duì)人體造成傷害，并且不斷鉆動(dòng)造成的震動(dòng)容易使設(shè)備損壞的問(wèn)題，達(dá)到增加安全性的效果。

用于鉬礦浮選的分類收集裝置 896     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于鉬礦浮選的分類收集裝置，包括浮選箱，浮選箱的右表面裝配有排水閥門(mén)，浮選箱的上表面裝配有泡沫分離裝置，本實(shí)用新型設(shè)置了一種帶有浮選箱、排水閘門(mén)和泡沫分離裝置的鉬礦浮選分類收集裝置，在使用時(shí)，浮選箱內(nèi)部的經(jīng)過(guò)加料、加入捕捉劑并攪拌將礦粉分為帶有精礦漂浮在頂部的泡沫、中部含有少量精礦的污水和底部沉降的粉碎尾礦，通過(guò)頂部帶有刮板的傳送帶，將泡沫移動(dòng)至緩存箱內(nèi)部進(jìn)一步消泡烘干得到精礦，通過(guò)側(cè)表面的排水閥門(mén)將污水進(jìn)一步沉降重復(fù)利用選礦，通過(guò)底部的排污管和傳送螺桿將尾礦排出運(yùn)輸，有效的解決了現(xiàn)有的鉬礦浮選過(guò)程中對(duì)于成分不同的廢物或者精礦不方便分類的問(wèn)題，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單減少人工操作。

礦熱爐熱料自動(dòng)布料系統(tǒng) 1012     

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本實(shí)用新型涉及礦熱爐加料裝置技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了礦熱爐熱料自動(dòng)布料系統(tǒng)，包括雙爐布料結(jié)構(gòu)，雙爐布料結(jié)構(gòu)的頂端通過(guò)螺釘連接有可對(duì)熱料進(jìn)行快速粉碎的輔助布料處理結(jié)構(gòu)，雙爐布料結(jié)構(gòu)包括布料塊主體、分離導(dǎo)料板、存料腔和落料導(dǎo)管，布料塊主體的內(nèi)部焊接有分離導(dǎo)料板,布料塊主體底端的兩側(cè)均焊接有存料腔，存料腔內(nèi)部的底端焊節(jié)有落料導(dǎo)管，輔助布料處理結(jié)構(gòu)包括電機(jī)、主動(dòng)帶輪、傳動(dòng)帶、從動(dòng)帶輪、轉(zhuǎn)動(dòng)心軸、粉碎錘輪、防塵濺射蓋。本實(shí)用新型通過(guò)輔助布料處理結(jié)構(gòu)和雙爐布料結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)的相互配合，使得裝置可以對(duì)入爐熱料進(jìn)行快捷、高效的碎化，從而使得布料后的燃燒效果更充分，且可以同時(shí)向兩側(cè)的爐內(nèi)進(jìn)行布料，大大提高了實(shí)用性。

銅精礦連續(xù)生產(chǎn)陽(yáng)極銅的三連爐工藝 1267     

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本發(fā)明提供一種銅精礦連續(xù)生產(chǎn)陽(yáng)極銅的三連爐工藝。其獨(dú)有的特征是：熔煉爐、造銅爐和陽(yáng)極爐分前后串聯(lián)布置，爐窯之間通過(guò)溜槽連接。主要流程為：銅精礦及熔劑進(jìn)入熔煉爐與富氧空氣反應(yīng)、生成白冰銅和熔煉渣及高溫?zé)煔?，熔煉渣連續(xù)溢流、經(jīng)溜槽放入緩冷渣包、浮選貧化；白冰銅通過(guò)虹吸、經(jīng)溜槽連續(xù)流入造銅爐、與熔劑及富氧空氣反應(yīng)，生成粗銅、造銅吹煉渣和高溫?zé)煔?。粗銅通過(guò)虹吸、經(jīng)溜槽連續(xù)或間斷流入陽(yáng)極爐，陽(yáng)極爐交替作業(yè)，經(jīng)氧化、還原產(chǎn)出陽(yáng)極銅；吹煉渣定期排出、急冷破碎返回熔煉爐。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了銅精礦冶煉生產(chǎn)粗銅的連續(xù)化作業(yè)。

鎳礦混均機(jī) 957     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鎳礦混均機(jī)，包括輸送箱，所述輸送箱的頂部左側(cè)固定連接有擠壓箱，所述擠壓箱的前端左右兩側(cè)分別固定連接有第一電機(jī)和第二電機(jī)，所述第一電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端固定連接在第一破碎輥的前端，所述第二電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端固定連接在第二破碎輥的前端，所述擠壓箱的右側(cè)位于過(guò)濾網(wǎng)上方通過(guò)出料管與螺旋輸送機(jī)的進(jìn)料口相連。本實(shí)用新型中，第一電機(jī)帶動(dòng)第一破碎輥與第二電機(jī)帶動(dòng)第二破碎輥進(jìn)行相向運(yùn)動(dòng)，對(duì)鎳礦進(jìn)行碾碎混合，碾碎后大于過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾孔的顆粒通過(guò)出料管進(jìn)入螺旋輸送機(jī)內(nèi)，螺旋輸送機(jī)通過(guò)回料管將大顆粒輸送到進(jìn)料斗，重新進(jìn)行粉碎，通過(guò)第三電機(jī)帶動(dòng)螺旋葉進(jìn)行攪拌，提高了混合效果和效率。

用礦渣巖棉制備的防火、保溫、防潮建筑物裝飾面板 1090     

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一種用礦渣巖棉制備的輕質(zhì)防火保溫抗潮建筑物裝飾面板，其特征是：所述裝飾面板的成份，按質(zhì)量百分比為：礦渣巖棉：30％～50％、石膏粉：15％～30％、80#硅粉：10％～15％、礦渣微粉：15％～30％、425#白水泥：10％～20％；其制備方法如下：將礦渣巖棉投入水的質(zhì)量比為按1∶1的比例混合打成礦渣巖棉漿；把石膏粉、80#硅粉、礦渣微粉、425#白水泥礦渣巖棉漿的按照所述質(zhì)量攪拌，使其均勻混合，制成原料漿；原料漿送到網(wǎng)格式鏈條輸送機(jī)上成型、烘干，行壓花、噴漆和塑面處理、切割、整形，即得到本發(fā)明的一種用礦渣巖棉制備的防火、保溫、防潮建筑物裝飾面板。本發(fā)明具有極強(qiáng)的耐沖擊力，不易碎裂，生產(chǎn)成本低，且集輕質(zhì)、節(jié)能、防火、抗潮于一體，發(fā)展墻體裝飾材料多功能，多元化裝飾化具創(chuàng)，提高建筑物質(zhì)量與功能。

利用微波還原含赤鐵礦物料的磁選裝置及磁選方法 896     

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本發(fā)明涉及一種利用微波熱處理還原含赤鐵礦物料并進(jìn)行磁選的裝置和磁選方法，該裝置包括料倉(cāng)、螺旋給料機(jī)、星型給料機(jī)、預(yù)熱反應(yīng)爐和微波磁選器；磁選時(shí)將物料粉碎后加入料倉(cāng)，粉料經(jīng)螺旋給料機(jī)、星型給料機(jī)進(jìn)入預(yù)熱反應(yīng)爐預(yù)熱，預(yù)熱后的粉料經(jīng)進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入微波磁選器進(jìn)行微波熱處理和磁選；磁選后的產(chǎn)物經(jīng)排礦管由出料口排出，其他物料經(jīng)出風(fēng)管由排料口排出。本發(fā)明通過(guò)微波加熱將物料中的弱磁性的Fe2O3還原為強(qiáng)磁性的Fe3O4，通過(guò)磁選將鐵精礦選出，還原、磁選一體化同時(shí)進(jìn)行，設(shè)備簡(jiǎn)單，投資少，能耗低，處理量大；節(jié)約用水，無(wú)大氣污染，能處理多種含赤鐵礦的物料，包括鋼渣、低品位褐鐵礦、鐵礦等礦石，應(yīng)用范圍廣，具有較好的推廣前景。

采煤礦的移動(dòng)設(shè)備 908     

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本實(shí)用新型涉及移動(dòng)裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種采煤礦的移動(dòng)設(shè)備，包括機(jī)體，所述機(jī)體上設(shè)有履帶機(jī)構(gòu)以及清理機(jī)構(gòu)，所述清理機(jī)構(gòu)包括防護(hù)箱、氣柱、伸縮柱以及清理架，所述防護(hù)箱安裝在所述機(jī)體的一側(cè)，所述防護(hù)箱的內(nèi)部設(shè)有氣缸以及導(dǎo)氣管，所述導(dǎo)氣管連通所述防護(hù)箱的一側(cè)，所述氣柱安裝在所述防護(hù)箱的一側(cè)，所述清理架上開(kāi)設(shè)有清理槽，所述清理槽上設(shè)有清理軸，所述清理軸上設(shè)有清理板，所述清理架的頂端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，解決了現(xiàn)有的采煤礦場(chǎng)地使用的移動(dòng)裝置在行駛時(shí)，還需要人員觀察并清理道路上的碎石，來(lái)保證移動(dòng)裝置正常行走，耗費(fèi)較長(zhǎng)時(shí)間，不能自動(dòng)清理路上的碎石的問(wèn)題。

礦物類蒙藥粉配方顆粒及其制備方法 984     

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本發(fā)明提供了礦物類蒙藥粉配方顆粒及其制備方法，屬于蒙藥制劑技術(shù)領(lǐng)域，所述礦物類蒙藥粉配方顆粒中礦物類蒙藥、微晶纖維素和硬脂酸鎂的質(zhì)量比為(74.5～75.5):(22.5～23.5):(1.5～2.5)。本發(fā)明提供的礦物類蒙藥粉配方顆粒，以傳統(tǒng)的單味礦物類蒙藥粉末飲片為原料，經(jīng)過(guò)粉碎、添加輔料、制粒的步驟制備獲得。本發(fā)明以國(guó)家藥品研發(fā)中“藥物物質(zhì)基礎(chǔ)不改變”為宗旨，應(yīng)用現(xiàn)代藥劑學(xué)的方法，將蒙藥單味飲片加工成新型配方顆粒，實(shí)現(xiàn)了對(duì)蒙藥劑型的改良，解決了蒙藥散劑服用極為不便的問(wèn)題，能夠完全保留蒙藥的傳統(tǒng)屬性和用藥習(xí)性，全面提升礦物類蒙藥的質(zhì)量可控性和穩(wěn)定性，提高了蒙藥用藥的順應(yīng)性和使用性。

稀土尾礦基載氧體的制備方法 886     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種稀土尾礦基載氧體的制備方法，包括如下步驟：S1、將稀土尾礦置于烘箱，干燥至恒重；S2、將干燥后的稀土尾礦加入高能球磨機(jī)中破碎，用分級(jí)機(jī)按粒度分級(jí)；S3、選取粒度在74?150μm的稀土尾礦進(jìn)行高溫焙燒處理，得到化學(xué)鏈燃燒載氧體。本發(fā)明具有制備方法簡(jiǎn)單、制得的載氧體價(jià)格低廉、載氧能力高、反應(yīng)性能優(yōu)異等優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明克服當(dāng)前載氧體的載氧量低、成本高等問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)稀土尾礦的大量利用，避免占用大量土地，造成環(huán)境的污染。且可用于以煤、生物質(zhì)和城市固體廢棄物為燃料的化學(xué)鏈燃燒載氧體，具有良好的使用效果。

煤矸石礦物綜合分離方法 782     

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本發(fā)明公開(kāi)一種煤矸石礦物綜合分離方法，該方法首先將煤矸石破碎和研磨，作用是通過(guò)機(jī)械方式改變礦物粒度和微觀結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)礦物的初步分離；然后在亞臨界或者超臨界水下活化，作用是降低礦物的化學(xué)穩(wěn)定性，發(fā)生晶型轉(zhuǎn)變轉(zhuǎn)為無(wú)定形態(tài)，分離鋁硅連接以提高活性；再通過(guò)多級(jí)水力旋流器分離出底流和溢流，將底流使用螺旋溜槽分離出精煤和重質(zhì)礦物，實(shí)現(xiàn)礦物富集，再通過(guò)搖床重選重質(zhì)礦物，分離出二硫化亞鐵、長(zhǎng)石和石英、碳。將長(zhǎng)石和石英通過(guò)電選分離開(kāi)。其中水力旋流器的溢流繼續(xù)加入多級(jí)水力旋流器中，底流為精煤，溢流為尾礦。本發(fā)明提供的煤矸石礦物綜合分離方法實(shí)現(xiàn)了煤矸石廢棄物全礦物組分的高附加值的、綠色分離與回收。

礦熱爐廢渣處理裝置 886     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N礦熱爐廢渣處理裝置，包括：安裝臺(tái)，所述安裝臺(tái)上方設(shè)有第一打碎箱，所述第一打碎箱頂部開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口，所述第一打碎箱空腔內(nèi)部設(shè)有第一打碎組件，所述第一打碎箱底部開(kāi)設(shè)有第一出料口并與收集箱連通，所述收集箱設(shè)置在所述安裝臺(tái)的底部，所述安裝臺(tái)上還設(shè)有吸塵機(jī)構(gòu)，所述吸塵機(jī)構(gòu)包括：吸塵箱，所述吸塵箱固定安裝在所述安裝臺(tái)上，所述吸塵箱的內(nèi)底部固定連接有吸塵機(jī)，所述吸塵機(jī)的吸塵口連通有吸塵管，所述吸塵管遠(yuǎn)離所述吸塵機(jī)的一端延伸至所述第一打碎箱的內(nèi)部并設(shè)有吸塵罩。本申請(qǐng)?zhí)峁┑牡V熱爐廢渣處理裝置，實(shí)現(xiàn)了可以對(duì)廢渣進(jìn)行處理時(shí)，有效減少處理過(guò)程中產(chǎn)生的煙塵，為工作人員提供干凈良好的工作環(huán)境。

可調(diào)節(jié)的煤礦掘進(jìn)支護(hù)裝置 1058     

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本實(shí)用新型提供一種可調(diào)節(jié)的煤礦掘進(jìn)支護(hù)裝置，包括高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)滑動(dòng)連接在固定拉伸機(jī)構(gòu)的內(nèi)部位置，解決現(xiàn)有的煤礦掘進(jìn)支護(hù)裝置多為直接將防護(hù)網(wǎng)固定連接在巖土層上，但該種方式容易留下安全隱患且無(wú)法適應(yīng)于任意煤礦開(kāi)采時(shí)所產(chǎn)生的坑洞的問(wèn)題，由于設(shè)置高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其中設(shè)置的剪叉支柱可在液壓箱的驅(qū)動(dòng)下根據(jù)實(shí)際需要防護(hù)的坑洞大小來(lái)進(jìn)行高度的調(diào)整以達(dá)到適應(yīng)于任意大小的坑洞，由于設(shè)置固定拉伸機(jī)構(gòu)，其中設(shè)置的減震彈簧可避免因震動(dòng)產(chǎn)生的坑洞碎石跌落造成對(duì)人員及裝置的損壞的問(wèn)題，可有效的將碎石墜落的了力量進(jìn)行吸收，且其中設(shè)置的搭塊可通過(guò)固定螺栓將鋼絲防護(hù)網(wǎng)進(jìn)行固定以防止其墜落對(duì)操作人員造成傷害。

礦脈采場(chǎng)行人運(yùn)料通道的施工方法 915     

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本公開(kāi)涉及一種礦脈采場(chǎng)行人運(yùn)料通道的施工方法，該施工方法包括以下步驟：a.將礦塊下方的底部巷道中的砼底朝向礦塊的外側(cè)延伸布置；b.在砼底中布置用于與第一溜井配合的第一溜口；c.在每次從礦塊的底部逐層爆破前，從礦塊兩側(cè)的底部崩落圍巖以形成行人運(yùn)料通道，其中，第一溜井位于行人運(yùn)料通道的底部。這樣，在對(duì)每層礦塊進(jìn)行爆破之前，可以先對(duì)礦塊兩側(cè)的底部圍巖進(jìn)行爆破以使礦塊的兩側(cè)逐步形成行人運(yùn)料通道，即采用邊回采邊施工的方法，從而可以有效避免回采過(guò)程中行人運(yùn)料通道因幫壁碎石掉落造成的安全問(wèn)題，減少行人運(yùn)料通道維護(hù)成本。此外，將砼底布置至礦塊的側(cè)邊之外，還可以避免行人運(yùn)料通道的掉落物直接掉落到底部巷道。

便于回收利用的硅錳礦渣處理裝置 845     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于回收利用的硅錳礦渣處理裝置，包括傳送帶、蒸汽回收通道、水箱、集氣罩、氣泵、顎式破碎機(jī)、高效細(xì)碎機(jī)和跳汰機(jī)，所述傳送帶貫穿所述蒸汽回收通道，所述蒸汽回收通道上固定設(shè)有水箱，所述水箱上設(shè)有加水口，所述加水口上設(shè)有密封蓋，所述水箱底端連接有水管，所述水管中部安裝有節(jié)流閥，所述水管貫穿所述蒸汽回收通道的上壁伸入所述蒸汽回收通道內(nèi)，所述水管遠(yuǎn)離所述水箱一端安裝有噴頭。有益效果：能夠?qū)偖a(chǎn)生的硅錳礦渣內(nèi)部含有的熱能轉(zhuǎn)化成蘊(yùn)含熱能的水蒸氣，水蒸氣是能夠被人們利用的，能夠?qū)⒐桢i礦渣內(nèi)的熱能回收利用，非常的節(jié)能，并且能夠得到較純的細(xì)粒硅錳合金。

露天煤礦冬季煤層保溫裝置 779     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種露天煤礦冬季煤層保溫裝置，包括裝置主體，包括箱體、設(shè)置在箱體內(nèi)部的碾碎部件以及開(kāi)設(shè)在箱體上側(cè)的進(jìn)煤口；篩選組件，設(shè)置在箱體內(nèi)部，包括移動(dòng)部件和運(yùn)動(dòng)部件；翻轉(zhuǎn)組件，包括升降部件和過(guò)濾部件，翻轉(zhuǎn)組件設(shè)置在箱體下側(cè)。本發(fā)明通過(guò)在裝置主體中設(shè)置碾碎部件，可以對(duì)煤渣進(jìn)行碾碎，再通過(guò)篩選組件的篩選和翻轉(zhuǎn)組件的過(guò)濾對(duì)煤渣進(jìn)行預(yù)處理，挑選出顆粒較小的煤渣，將這些煤渣進(jìn)行覆蓋在露天煤礦上，可以起到保溫和防凍的效果。同時(shí)，升降部件可以手動(dòng)調(diào)節(jié)碾碎部件的碾碎空間，將預(yù)處理的煤渣再次進(jìn)行碾碎處理，可以得到更多顆粒較小的煤渣，使用功能多樣。

露天煤礦用爆破開(kāi)孔機(jī)的防護(hù)設(shè)備 889     

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本實(shí)用新型涉及露天煤礦開(kāi)采技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種露天煤礦用爆破開(kāi)孔機(jī)的防護(hù)設(shè)備，所述傳動(dòng)殼體的上方固定連接有支承外殼，且傳動(dòng)殼體的下方固定連接有開(kāi)孔防護(hù)機(jī)構(gòu)，所述定位軸套通過(guò)傳動(dòng)支臂與支承立柱固定連接，所述軸承套的內(nèi)側(cè)貫穿卡合有傳動(dòng)主軸。本實(shí)用新型通過(guò)將法蘭盤(pán)與鉆機(jī)進(jìn)行連接，能夠快速、高效的對(duì)煤礦表層進(jìn)行開(kāi)孔工作，通過(guò)減壓彈簧對(duì)支承立柱的彈性支撐，能夠降低打孔鉆頭與硬物的硬性碰撞強(qiáng)度，進(jìn)而避免打孔鉆頭硬性沖擊強(qiáng)度過(guò)大出現(xiàn)損壞的情況，通過(guò)開(kāi)孔防護(hù)機(jī)內(nèi)打孔鉆頭與輸送鉆頭的配套組合，能夠?qū)Υ蚩桩a(chǎn)生的煤礦碎石進(jìn)行螺旋輸送排出處理，進(jìn)而避免碎石堆積導(dǎo)致打孔鉆頭出現(xiàn)卡死的情況。

煤礦采掘輸送設(shè)備 766     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煤礦采掘輸送設(shè)備，涉及煤礦機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括輸送裝置，所述輸送裝置的底端固定有進(jìn)料管，所述輸送裝置的頂端固定有出料管，所述進(jìn)料管的頂端固定有出料板，所述出料板的頂端固定有粉碎箱。本實(shí)用新型通過(guò)電機(jī)、第一粉碎輪和第二粉碎輪的相互配合，可對(duì)進(jìn)入輸送裝置的煤塊進(jìn)行粉碎，避免將輸送裝置堵塞，從而避免了對(duì)輸送效率的影響，通過(guò)收塵板、抽風(fēng)機(jī)和第一圓管的相互配合，可將粉碎箱頂端的粉塵，抽進(jìn)進(jìn)料管內(nèi)部，通過(guò)霧化器、鼓風(fēng)機(jī)和第二圓管的相互配合，進(jìn)行降塵處理，避免灰塵對(duì)空氣的污染，從而避免了工作人員吸入含塵氣體，保障了工作人員的健康。

白云鄂博含鐵圍巖的鐵選礦方法 802     

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本發(fā)明提供了白云鄂博含鐵圍巖的鐵選礦方法，涉及選礦領(lǐng)域，該方法具體包括以下步驟：(1)將白云鄂博含鐵圍巖礦樣破碎篩分，分為0?15mm與15?100mm兩個(gè)粒級(jí)；(2)0?15mm粒級(jí)采用干式磁選工藝選別，得到精礦A和尾礦A；(3)15?100mm粒級(jí)采用光電選工藝選別，得到精礦B和尾礦B；(4)將精礦A和精礦B混合后進(jìn)行磨礦得到磨礦產(chǎn)品，加入浮選劑，得到精礦C和尾礦C，精礦C即為最終精礦。上述方法可以在避免采用現(xiàn)有浮選工藝造成的泡沫量大而黏、選擇性差而導(dǎo)致的精礦產(chǎn)質(zhì)量指標(biāo)低的問(wèn)題，從而實(shí)現(xiàn)得到產(chǎn)率及鐵品位高的精礦。

上盤(pán)預(yù)錨分段鑿巖階段空?qǐng)鏊煤蟪涮畈傻V法 775     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種上盤(pán)預(yù)錨分段鑿巖階段空?qǐng)鏊煤蟪涮畈傻V法，具體包括礦塊結(jié)構(gòu)劃分、采準(zhǔn)、注漿長(zhǎng)錨索施工、切割、回采、出礦、充填共7個(gè)步驟，所述注漿長(zhǎng)錨索施工：分別在頂層長(zhǎng)錨索施工巷（13）和中層長(zhǎng)錨索施工巷（34）向下鉆鑿下向深孔并用長(zhǎng)錨索（6）對(duì)采場(chǎng)上盤(pán)進(jìn)行支護(hù)；在頂層長(zhǎng)錨索施工巷（13）向上鉆鑿上向深孔并用長(zhǎng)錨索（6）對(duì)采場(chǎng)上盤(pán)進(jìn)行支護(hù)。本發(fā)明有效的解決了破碎圍巖的問(wèn)題，提前介入的注漿長(zhǎng)錨索預(yù)錨固破碎圍巖，解決了回采過(guò)程中的損失貧化的問(wèn)題，并大幅度提高了礦山作業(yè)效率，保障了生產(chǎn)安全。

采礦排水管道 791     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種采礦排水管道，包括碎石箱和排渣箱，所述碎石箱一側(cè)安裝有第一排水管，所述碎石箱另一側(cè)安裝有第二排水管，所述碎石箱上安裝有安裝架，所述安裝架上安裝有第一電機(jī)以及第二電機(jī)，所述第一電機(jī)以及第二電機(jī)的輸出軸上均安裝有傳動(dòng)轉(zhuǎn)軸，所述傳動(dòng)轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離電機(jī)的一端通過(guò)軸承安裝在碎石箱頂部，所述第一電機(jī)的傳動(dòng)轉(zhuǎn)軸上套接安裝有第一主動(dòng)輪，所述第二電機(jī)的傳動(dòng)轉(zhuǎn)軸上套接安裝有第二主動(dòng)輪，所述碎石箱內(nèi)橫向安裝有第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸一端貫穿碎石箱設(shè)置且通過(guò)軸承安裝在安裝架上，本實(shí)用新型可以對(duì)排水管內(nèi)的較大塊煤塊、石子的殘?jiān)M(jìn)行粉碎和過(guò)濾，防止出現(xiàn)管道堵塞的現(xiàn)象，提高采礦排水的效率。

環(huán)保經(jīng)濟(jì)型瀝青穩(wěn)定碎石基層混合料及其制備方法 915     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種環(huán)保經(jīng)濟(jì)型瀝青穩(wěn)定碎石基層混合料及其制備方法，由質(zhì)量百分比為89％?95％的集料、3％?5％的瀝青、1％?3％的礦粉及1％?3％的煤液化殘?jiān)苽涠?，該混合料及其制備方法以煤液化殘?jiān)鼮樵?，?jīng)濟(jì)性及環(huán)保性較好。

新型振動(dòng)給礦裝置 794     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型振動(dòng)給礦裝置，其包括傾斜設(shè)置的給料槽，給料槽的底端一側(cè)鉸接有振動(dòng)裝置，給料槽的出料端位置水平設(shè)置有攔料圓桿，攔料圓桿的兩端通過(guò)軸承與給料槽的外沿旋轉(zhuǎn)連接，攔料圓桿上設(shè)置有兩段旋向相反的傳動(dòng)螺紋，兩段傳動(dòng)螺紋上分別傳動(dòng)螺接有第一碎料板和第二碎料板；本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)設(shè)計(jì)攔料圓桿挑選出粒徑超標(biāo)的礦石，并采用雙向螺桿結(jié)構(gòu)時(shí)實(shí)現(xiàn)在線破碎，避免人工挑揀，減少人力物力，提高工作效率；采用連桿機(jī)構(gòu)代替振動(dòng)電機(jī)，減少噪音，提高振動(dòng)的振幅，提高給礦效率。

自動(dòng)化選礦監(jiān)控方法及系統(tǒng) 1034     

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本申請(qǐng)?zhí)岢隽艘环N自動(dòng)化選礦監(jiān)控方法及系統(tǒng)，涉及自動(dòng)化領(lǐng)域。一種自動(dòng)化選礦監(jiān)控方法包括：對(duì)皮帶機(jī)的工作狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控和操作，確定礦料的物流正常；根據(jù)儀器儀表設(shè)備，檢測(cè)流量、壓力、液位；實(shí)時(shí)檢測(cè)礦倉(cāng)料位情況，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)工藝需求和上、下游設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況信息，編制相關(guān)作業(yè)流程的布料程序，實(shí)施自動(dòng)布料、優(yōu)化布料，自動(dòng)調(diào)整礦倉(cāng)貯量，達(dá)到和前后工序設(shè)備供料的平衡優(yōu)化控制；通過(guò)對(duì)細(xì)碎機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)，并結(jié)合決策條件進(jìn)行判斷與分析，控制和調(diào)節(jié)破碎機(jī)的給礦量；通過(guò)對(duì)各加水點(diǎn)加水量以及給礦量的控制、一段球磨機(jī)磨礦濃度控制、分級(jí)機(jī)溢流濃度的協(xié)調(diào)控制，確認(rèn)球磨機(jī)作業(yè)指標(biāo)、分級(jí)機(jī)的溢流分級(jí)粒度合格和穩(wěn)定。

礦倉(cāng)的新型入料裝置 986     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦倉(cāng)的新型入料裝置，其包括豎直設(shè)置的礦倉(cāng)，在礦倉(cāng)的頂端安裝有進(jìn)料槽，在進(jìn)料槽的底端傾斜的安裝有篩板，在篩板的下端傾斜向上的安裝有擋板，在擋板的內(nèi)側(cè)沿長(zhǎng)度方向均布的安裝有若干個(gè)尖錐，在尖錐的正下方水平設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸位于篩板的下方，轉(zhuǎn)軸的兩端通過(guò)軸承與礦倉(cāng)的內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)連接，轉(zhuǎn)軸與電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)連接，在轉(zhuǎn)軸上沿長(zhǎng)度方向均布的安裝有若干個(gè)破碎刃；本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在礦倉(cāng)篩板的底端安裝擋板，防止大塊礦石滾下砸壞礦車車廂或砸傷工作人員，同時(shí)在擋板的底部安裝破碎刃，實(shí)現(xiàn)了大塊礦石的在線破碎，省事省力，工作效率高，值得大范圍推廣使用。

智能倒礦系統(tǒng) 1090     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種智能倒礦系統(tǒng)，包括旋回破碎機(jī)、旋回緩沖倉(cāng)、重板給礦機(jī)、采集輸送皮帶、控制器，且在旋回破碎機(jī)的倒礦口兩側(cè)安裝有紅、綠兩色倒礦指揮燈，在旋回緩沖倉(cāng)內(nèi)設(shè)置有料位傳感器，紅、綠兩色倒礦指揮燈通過(guò)并聯(lián)的方式連接在控制器的輸出端，而料位傳感器連接在控制器的輸入端，控制器的輸出端還連接重板給礦機(jī)的工作電機(jī)。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，全流程自動(dòng)控制，無(wú)需人工干預(yù)，效率高，可靠性好，減少事故，有效的保護(hù)設(shè)備安全。

破碎除塵污水收集澄清裝置 774     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種破碎除塵污水收集澄清裝置，包括箱體，箱體內(nèi)頂部固定有兩端封閉的U形緩流管，U形緩流管的短管一側(cè)連通有穿置箱體側(cè)壁的進(jìn)料管，U形緩流管的兩個(gè)長(zhǎng)管底部設(shè)有開(kāi)口，開(kāi)口一側(cè)設(shè)有斜向箱體內(nèi)壁的導(dǎo)流板，箱體內(nèi)底部橫向設(shè)有多個(gè)間隔設(shè)置的斜板，箱體底部呈錐形，并且最低端處設(shè)有濃渣口，U形緩流管的兩個(gè)長(zhǎng)管之間的箱體側(cè)壁上設(shè)有溢流口，在溢流口外側(cè)連通設(shè)有與箱體固定的罩體，罩體側(cè)壁設(shè)有清水口，優(yōu)點(diǎn)：通過(guò)沉淀分離，使礦塵污水濃度提高，通過(guò)沉淀、U形緩流管的一級(jí)緩沖、導(dǎo)流板使得污水沿著箱體內(nèi)壁向下流的二級(jí)緩沖，提升污水的穩(wěn)定，防止浮選波動(dòng)大，避免影響浮選指標(biāo)。

用多種礦物質(zhì)通過(guò)電加溫能通經(jīng)絡(luò)的腰帶 774     

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一種用多種礦物質(zhì)通過(guò)電加溫能通經(jīng)絡(luò)的腰帶。在腰帶上的小布袋內(nèi)裝滿了多種碎礦石，在小布袋的周圍纏繞著電熱絲，當(dāng)小布袋內(nèi)裝的多種碎礦石受到電熱后就會(huì)釋放出多種微量元素和多種礦物質(zhì)的能量。身體的某個(gè)部位受到這種熱能后，身體內(nèi)部的細(xì)胞和血液就會(huì)活躍起來(lái)，就加速血液的循環(huán)，這樣就能把身體內(nèi)部的濕氣、寒氣排出體外，這幾種特殊礦石組合在一起就能消炎、祛痛、活血化瘀、疏通經(jīng)絡(luò)，身體就健康了。

信息化礦山樣品取樣裝置 733     

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本實(shí)用新型屬于取樣設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種信息化礦山樣品取樣裝置，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的礦山樣品破碎裝置不能夠?qū)ζ扑榈膸r石進(jìn)行篩分，影響取樣效果，且破碎完成后裝置內(nèi)遺留有殘留的巖石，對(duì)下一次進(jìn)行取樣采集的物品會(huì)產(chǎn)生影響的問(wèn)題，現(xiàn)提出如下方案，其包括箱體，箱體的前后兩側(cè)內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有兩個(gè)連接軸，連接軸上固定安裝有粉碎輥和傳動(dòng)齒輪，兩個(gè)傳動(dòng)齒輪相嚙合，且位于一側(cè)的傳動(dòng)齒輪的前側(cè)固定安裝有從動(dòng)鏈輪，所述箱體內(nèi)滑動(dòng)安裝有橫板，橫板的頂部固定安裝有兩個(gè)支撐桿。本實(shí)用新型能夠根據(jù)巖石的破碎效果對(duì)巖石進(jìn)行自動(dòng)分類，從而提升取樣效率，并同時(shí)對(duì)巖石進(jìn)行快速出料，防止巖石殘留影響下一次的取樣工作。