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本發(fā)明提供了一種復(fù)合材料及其制備方法、正極材料及水系鋁離子電池。該復(fù)合材料包括二氧化釩以及包覆于二氧化釩的聚吡咯包覆層。聚吡咯是一種高分子材料,具有優(yōu)良的導(dǎo)電性、可逆的電化學(xué)氧化還原特性以及較強的電荷儲存能力,且在空氣和水中的穩(wěn)定性較好。同時包覆的聚吡咯緩減了二氧化釩在嵌鋰、脫鋰過程中的體積膨脹效應(yīng),從而延緩了活性物質(zhì)的粉化、脫落的幾率,進而提高了水系鋁離子電池的循環(huán)性能、倍率性能。且上述原料來源廣泛,成本較低。
本發(fā)明公開一種固態(tài)電解質(zhì)和含有該固態(tài)電解質(zhì)的固態(tài)電池,所述固態(tài)電解質(zhì)包括肽類材料、聚合物材料和離子導(dǎo)體;其中,所述離子導(dǎo)體包括無機填料、鋰鹽、鎂鹽、鈉鹽中的至少一種。本發(fā)明通過將可抑制鋰枝晶生長的肽類材料、具有較高室溫離子電導(dǎo)率的離子導(dǎo)體與聚合物材料復(fù)合,通過三者的協(xié)同作用可以保證固態(tài)電解質(zhì)產(chǎn)品整體的柔韌性、較高的室溫離子電導(dǎo)率以及無枝晶的優(yōu)異電池循環(huán)性能。
本發(fā)明公開了一種硫酰二咪唑基離子液體的制備方法,包括如下步驟:在非水溶劑中加入一定量的咪唑并攪拌使其充分溶解,降低反應(yīng)溫度,然后逐漸滴加磺酰氯,反應(yīng)完畢后除去溶劑并進行結(jié)晶得到硫酰二咪唑中間體,將所得中間體繼續(xù)溶解到另一非水溶劑中并逐漸滴加鹵代烷烴進行反應(yīng),得到烷基取代硫酰二咪唑溴鹽。最后將得到的溴鹽溶于水中,并加入鋰鹽進行離子交換,分離萃取后得到硫酰二咪唑離子液體。本發(fā)明提出的化合物結(jié)構(gòu)新穎、反應(yīng)產(chǎn)率高,產(chǎn)品用于鋰離子電池電解液添加劑時可顯著提高電池的耐高電壓性能。
一種中空碳纖維改性硅碳材料、制備方法及其應(yīng)用,所述制備方法包括如下步驟:步驟1:將包覆劑加入到納米硅顆粒溶液中,充分混合,得到包覆劑包覆納米硅顆粒的溶液;步驟2:向所述包覆劑包覆納米硅顆粒的溶液中加入中空碳纖維和石墨,混合充分,得到混合溶液;步驟3:將混合溶液進行噴霧干燥,得到改性前驅(qū)體;步驟4:將改性前驅(qū)體進行碳化,得到中空碳纖維改性硅碳材料。本發(fā)明將中空碳纖維引入到硅碳負極材料中,有效緩沖了硅碳負極材料在鋰化/脫鋰化過程中因體積膨脹對其結(jié)構(gòu)的破壞。
本發(fā)明提供了一種粘結(jié)劑及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明第一方面提供了一種粘結(jié)劑,所述粘結(jié)劑為包括碳酸乙烯酯基團的聚合物。根據(jù)本發(fā)明提供的粘結(jié)劑,由于其側(cè)鏈上含有碳酸乙烯酯,碳酸乙烯酯在低電位下,可在負極表面優(yōu)先形成SEI膜,并且所形成的SEI膜與粘結(jié)劑相結(jié)合,使得SEI膜更加穩(wěn)定和牢固,降低了其高溫存儲和循環(huán)過程中的重整率,進一步避免了鋰離子電池不可逆容量衰減的問題,提高了鋰離子電池的壽命。
本發(fā)明公開了一種幕墻清潔機器人,包括行走臺、清潔輥、旋轉(zhuǎn)支架,所述行走臺底部四角設(shè)置有第一電機,所述第一電機上面設(shè)置有行走輪,所述行走臺中間設(shè)置有保護罩,所述保護罩內(nèi)設(shè)置有支撐板,所述支撐板上面設(shè)置有微處理器,所述微處理器后側(cè)設(shè)置有陀螺儀,所述陀螺儀后側(cè)設(shè)置有無線收發(fā)器,所述支撐板下面設(shè)置有鋰電池,所述鋰電池下方設(shè)置有所述清潔輥,所述清潔輥內(nèi)設(shè)置有支撐軸。有益效果在于:本發(fā)明利用旋轉(zhuǎn)扇葉排氣抵抗重力,將行走臺壓在幕墻表面,保證沿幕墻表面行走,同時利用旋轉(zhuǎn)的清潔輥在行走移動的同時清潔幕墻表面,提高了效率,節(jié)省了人力,并且使用無線電連接傳輸控制,保證了遠程遙控,增加了清潔的靈活性。
本發(fā)明涉及一種電池上料翻轉(zhuǎn)機構(gòu),應(yīng)用于鋰離子電池制作設(shè)備,該機構(gòu)包括用于水平傳送電池的傳送帶,在傳送帶末端相鄰側(cè)設(shè)有用于接收電池且水平轉(zhuǎn)動的上料盤;在傳送帶末端設(shè)置有對傳送帶上水平放置的電池,進行定位和送給的限位遞進裝置;在傳送帶旁設(shè)有將限位遞進裝置定位后的水平狀態(tài)放置電池,旋轉(zhuǎn)成垂直狀態(tài)放置于上料盤電池槽內(nèi)的翻轉(zhuǎn)擺臂裝置,整個過程,使翻轉(zhuǎn)擺臂裝置上卡抓的水平放置電池旋轉(zhuǎn)成垂直放置狀態(tài)放置于上料盤的電池槽內(nèi),使電池上料的整個工藝過程順暢,方便進行自動化操作。
本發(fā)明屬于貴金屬試樣處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種復(fù)雜難溶貴金屬標(biāo)準試樣制備方法及其含量測試方法。該種復(fù)雜難溶貴金屬標(biāo)準試樣制備方法通過采用在制樣過程中添加一定比例的助熔劑(四硼酸鋰和偏硼酸鋰混合物)在高溫熔融狀態(tài)下造渣,使金屬及非金屬都混合于渣中,通過對渣進行破碎、研磨、過篩得到標(biāo)準試樣,解決了傳統(tǒng)工藝金屬與非金屬分離的復(fù)雜制樣流程,同時應(yīng)用火試金測試工藝測試標(biāo)準試樣中貴金屬含量,做到快速、準確測試有價金屬含量。
本發(fā)明公開了一種四氟丙二酸磷酸鹽的制備方法,包括如下步驟:在非水溶劑A中加入一定比例的丙二酸鈉與五氯化磷,將反應(yīng)控制在一定溫度并進行反應(yīng),待反應(yīng)完全后進行固液分離,得到濾液,然后濃縮析晶,得到淡黃色至白色固體。將所得固體與一定比例的氟化試劑和催化劑置于非水溶劑B中,在一定溫度下充分反應(yīng)后進行固液分離,得到濾液,進而向濾液中加入一定量的MClO4(M為Li、Na、K中的任一種)進行離子交換,交換充分后再進行固液分離,得到濾液,然后濃縮析晶,得到四氟丙二酸磷酸鹽。本發(fā)明工藝簡單、成本低廉,反應(yīng)條件溫和,生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品有望作為鋰離子電池電解液鋰鹽或添加劑使用。
本發(fā)明提供了一種負極活性材料及含有該負極活性材料的負極片和電池。發(fā)明人出人意料的發(fā)現(xiàn),通過控制負極活性材料的結(jié)構(gòu),構(gòu)建一種“多晶球形石墨”,通過控制“多晶球形石墨”中“微?!钡男蚊埠统叽纾玫角蛐味容^高的負極活性材料。由其組裝的電池具有快速充電的能力,從而實現(xiàn)“閃充”的效果。進一步地,本發(fā)明的負極活性材料的各向同性更好,且二次顆粒中的微粒使得鋰離子遷移路徑較短,實現(xiàn)了鋰離子的快速嵌入和脫出,進而可以實現(xiàn)電池的快速充電性能。
本發(fā)明公開了一種硅碳石墨烯復(fù)合材料及其制備方法,其復(fù)合材料內(nèi)核為石墨烯與硅氧化合物形成的復(fù)合體,外殼無定形碳氮層。其制備過程為:將氧化石墨烯溶液與堿性硅烷化合物在混合均勻后進行水熱反應(yīng),得到水凝膠,之后浸泡于氯化鎳溶液中,過濾、干燥、碳化,之后通過CVD法在其表面沉積碳氮層最后得到硅碳石墨烯復(fù)合材料。該負極材料,利用氧化硅與石墨烯之間的化學(xué)鍵降低其阻抗并提高其鋰離子的傳輸通道,同時外層的碳氮層提高其材料的電子傳輸速率,提高其倍率性能。
本發(fā)明公開并提供了一種通過表面施釉來達到防滑效果的防滑磚及其生產(chǎn)工藝。本發(fā)明中的防滑磚,包括磚坯體及防滑釉料,所述防滑釉料包括底釉以及表面防滑點釉,所述底釉按百分比算,包含以下組分:鋰瓷石32%?44%,鉀長石5%?10%,硅酸鋯8%?10%,高嶺土6%?10%,石英15%?20%,燒滑石3%?5%,黑泥粉8%?10%,氧化鋁8%?10%,碳酸鋇4%?8%;所述表面防滑點釉按百分比算,包含以下組分:鋰瓷石25%?30%,鉀長石15%?20%,硅酸鋯8%?10%,高嶺土12%?15%,石英15%?20%,燒滑石3%?5%,黑泥粉8%?10%,氧化鋁8%?14%。本發(fā)明適用于防滑陶瓷磚生產(chǎn)領(lǐng)域。
本發(fā)明實施例提供了一種負極片及電池,所述負極片包括集流體,所述集流體的單面或雙面涂覆有負極活性物質(zhì)層,所述負極活性物質(zhì)層包括含鋰鹽的水溶性溶液粘結(jié)劑和水溶性乳液型粘結(jié)劑。本發(fā)明實施例提供的負極片及電池,通過含鋰鹽的水溶性溶液粘結(jié)劑包覆在負極材表面,降低了單個顆粒層面的反彈,并且通過水溶性乳液型粘結(jié)劑提升了顆粒間的粘結(jié)強度和負極片的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,解決了現(xiàn)有技術(shù)中負極片在充放電過程中出現(xiàn)的厚度膨脹的問題。
本發(fā)明具體涉及一種AI視頻煙感火災(zāi)報警裝置。在攝像機[9]上安裝煙感探測器[1]、溫度傳感器[2]和可燃氣體濃度傳感器[8],煙感探測器[1]、溫度傳感器[2]和可燃氣體濃度傳感器[8]連通攝像機[9]內(nèi)的SOC[3];SOC[3]上嵌有AI處理芯片[4]、LoRa通訊模塊[5]、警報模塊[6]及電源管理模塊[7]。市電供電時為電源管理模塊[7]的鋰電池充電;市電斷電,由電源管理模塊[7]的鋰電池為設(shè)備供電。攝像機[9]持續(xù)對監(jiān)控區(qū)域拍照,由AI處理芯片[4]對照片進行分析處理,通過照片和各個數(shù)據(jù)由SOC[3]判定,攝像機[9]會錄制視頻,通過LoLa通訊模塊[5]傳給監(jiān)控終端[10],啟動警報模塊[6]。監(jiān)控終端[10]有預(yù)留端口;接消防監(jiān)控中心[11],將數(shù)據(jù)傳輸給消防監(jiān)控中心[11],消防監(jiān)控中心[11]可制定更高效的、合理的、救援方案。
本發(fā)明涉及電池技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種電解液以及包括該電解液的電池。電解液包括有機溶劑、電解質(zhì)鹽和添加劑;其中,有機溶劑包括丙酸乙酯,電解質(zhì)鹽包括四氟硼酸鋰,添加劑包括具有式(Ⅰ)結(jié)構(gòu)和/或具有式(Ⅱ)結(jié)構(gòu)的第一添加劑,其中,R1選自C1?C20的烷基、C2?C20的烯烴基、C2?C20的炔烴基、C1?C20的烷氧基、C6?C24的芳基和空鍵;R2和R3各自獨立地選C1?C20的烷基、C1?C20的烷氧基、C2?C20的烯烴、C2?C20的炔烴、C6?C12芳基;R4選自氫、氟、氰基、C1?10烷基、C2?10烯基、C6?12芳基。本發(fā)明的電解液能夠耐受高壓、鋰離子遷移速率高和電導(dǎo)率高;本發(fā)明的電池能夠耐受高電壓,動力學(xué)性能好且內(nèi)阻低,從而長循環(huán)性能好,能夠?qū)崿F(xiàn)更好的高低溫性能和更高的安全性能。
本申請涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及正極片、電芯和電池。該正極片的正極活性物質(zhì)層包括正極活性物質(zhì)、導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑和半導(dǎo)體材料。本發(fā)明在正極材料中摻雜半導(dǎo)體材料,既能防止常溫析鋰,又能實現(xiàn)延長高溫循環(huán)壽命、實現(xiàn)高低溫兼顧的目的。
本發(fā)明公開了一種固體電解質(zhì)Li7La3Zr2O12粉體的制備方法,包括以下步驟:1)按化學(xué)式Li7La3Zr2O12中的元素摩爾比分別稱取鋰源化合物、鑭源化合物和鋯源化合物,將鋰源化合物和鑭源化合物溶于有機溶劑中,得到溶液A;將鋯源化合物溶于有機溶劑中,并在攪拌過程中滴加入螯合劑,得到溶液B;2)將溶液A與溶液B混合,得到Li7La3Zr2O12濕凝膠;3)濕凝膠經(jīng)干燥,得到Li7La3Zr2O12干凝膠;4)將干凝膠放入燒結(jié)設(shè)備中預(yù)燒結(jié)后冷卻得到Li7La3Zr2O12前驅(qū)體粉末;5)將制備得到的前驅(qū)體粉末在惰性氣體保護下進行快速燒結(jié),冷卻至室溫得到Li7La3Zr2O12粉體。本發(fā)明結(jié)合了溶膠凝膠法和快速燒結(jié)法的優(yōu)點,得到的粉體純度高、結(jié)晶度好、粒徑分布均勻,在降低了燒結(jié)溫度的同時,也縮短了制備周期。
本發(fā)明提供一種軟包電池的二封工藝,屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域,具體技術(shù)方案如下:一種軟包電池的二封工藝,步驟一:將化成后的鋰離子軟包電池進行離心運動,實現(xiàn)電解液與化成產(chǎn)生氣體的分離;步驟二:在離心運動的過程中,對氣袋內(nèi)化成產(chǎn)生的氣體進行抽真空處理;步驟三:在離心運動的過程中,對氣袋的近電芯的側(cè)邊進行預(yù)封口,預(yù)封口封印與電芯之間預(yù)留小氣袋;步驟四:對小氣袋的貼近電芯的側(cè)邊進行封口實現(xiàn)軟包電池的二封。通過預(yù)封小氣袋工藝很大程度的提高了軟包電池的二封質(zhì)量;二封的封印與頂邊的封印交界的高度b等于頂邊的封印高度a的三分之二,從根本上杜絕二封封印與頂邊封印位置處臺階虛封的產(chǎn)生。
本發(fā)明公開了一種無人機的太陽能充電系統(tǒng),包括:鋰電池、智能控制器、太陽能電池板、光伏控制器以及穩(wěn)壓器,鋰電池的輸出端與所述智能控制器連接,太陽能電池板通過光伏控制器與所述穩(wěn)壓器連接,穩(wěn)壓器的輸出端與所述智能控制器連接,其可增強無人機的續(xù)航能力。
本發(fā)明的石墨硅高輻射散熱聚碳酸酯復(fù)合材料,包括如下組分及質(zhì)量百分比:質(zhì)量百分比為20%~40%的石墨,石墨的粒度為500~3000目;質(zhì)量百分比為40%~60%的聚碳酸酯,聚碳酸酯的分子量為24000-26000;質(zhì)量百分比為10%~20%的水溶性硅酸鹽,水溶性硅酸鹽為硅酸鋰和硅酸鈉中的任意一種或兩種物質(zhì)的組合;質(zhì)量百分比為1%~8%的反應(yīng)氮化鋁,反應(yīng)氮化鋁的粒度為500~3000目;質(zhì)量百分比為2%~5%的雙馬來酰胺;質(zhì)量百分比為0.5%~2%的硅烷偶聯(lián)劑;質(zhì)量百分比為0.25%~1%的抗氧劑168;質(zhì)量百分比為0.25%~1%的熱穩(wěn)定劑1010;加工中通過用水溶性硅酸鹽和石墨粉體混合,然后與聚碳酸酯高溫共聚,形成散熱的微通道碳管,產(chǎn)生高散熱輻射傳遞的效應(yīng),使塑料具有良好的散熱性能。
本發(fā)明涉及一種粘結(jié)劑及包括該粘結(jié)劑的正極片和電池,屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域,具體屬于鋰離子電池正極片開發(fā)領(lǐng)域。本發(fā)明的粘結(jié)劑中含有不飽和有機酸單體形成的重復(fù)單元(式3所示重復(fù)單元),其可以提高粘結(jié)劑的粘結(jié)力;本發(fā)明的粘結(jié)劑中還含有含氟單體接枝結(jié)構(gòu),含氟側(cè)鏈的引入可以保護主鏈上H原子,有效阻止溶劑中游離胺對偏氟乙烯重復(fù)單元(式2所示重復(fù)單元)中的C?H鍵進攻,避免了物理交聯(lián)作用的發(fā)生,提升了漿料的分散穩(wěn)定性。
本發(fā)明提供一種集流體及其應(yīng)用。本發(fā)明的集流體包括絕緣層,所述絕緣層至少一功能表面設(shè)置導(dǎo)電層,所述導(dǎo)電層包括靠近所述絕緣層的第一部分;其中,基于所述導(dǎo)電層的厚度,所述第一部分的厚度≥20%;其中,所述第一部分的致密度D≥50%;所述導(dǎo)電層遠離所述絕緣層的表面的粗糙度為50nm?2μm。本發(fā)明的集流體由于至少20%厚度的導(dǎo)電層具有較高的致密度,可以使集流體具有較低的方阻,從而使得鋰離子電池具有較好的電性能;由于導(dǎo)電層遠離絕緣層的表面的粗糙度大,可以增加活性層與導(dǎo)電層的粘附力,從而增加活性層與集流體的粘附性,進一步提高鋰離子電池電性能。
本發(fā)明提供一種電極組件及其應(yīng)用。本發(fā)明的電極組件包括由內(nèi)向外卷繞的極片,所述極片包括朝向卷繞中心的內(nèi)表面和背離卷繞中心的外表面,所述內(nèi)表面設(shè)置至少一個內(nèi)極耳,所述外表面設(shè)置至少一個外極耳。本發(fā)明的電極組件可以通過內(nèi)極耳和外極耳導(dǎo)通集流體的兩面,可以提高鋰離子電池能量密度,降低鋰離子電池的內(nèi)阻。
本發(fā)明涉及物料破壞性測試技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種防爆片耐壓測試裝置,包括:固定支座、固定蓋板和壓緊機構(gòu);固定支座上設(shè)置有第一通孔,第一通孔與外部壓力源連通;固定蓋板上設(shè)置有第二通孔,第二通孔與外部壓力源連通;待測試防爆片位于固定蓋板和固定支座之間,且覆蓋第一通孔和第二通孔;壓緊機構(gòu)用于朝固定支座的方向推動固定蓋板以將待測試防爆片壓緊。本發(fā)明提供的防爆片耐壓測試裝置,能快速安全地測試出防爆片的爆破壓力,保證使用該防爆片的鋰離子電池安全,進而保證批量化生產(chǎn)的鋰離子電池與設(shè)計相符,該裝置的測試方式更加靈活,操作更加簡單方便。
本發(fā)明公開并提供了一種多通道能量雙向控制電路。它包括雙向AC/DC整流器、多個DC/DC充放電通道、多通道雙向控制裝置、直流母線,DC/DC充放電通道包括檢測電路、控制電路和鋰電池,多道通雙向控制裝置包括單片機及外圍電路。多道通雙向控制裝置是將升壓式恒流BOOST和降壓式恒流BUCK合并為一個具有能量回饋功能的電池化成分容裝置,每個電池化成分容裝置的輸出端連接一個電池,輸入端共用一整流器直流母線并接入供電系統(tǒng),根據(jù)上位機的控制指令,完成對電池的充放電功能,并記錄實時數(shù)據(jù),所述多道通雙向控制裝置采用了單核給定技術(shù),該技術(shù)實現(xiàn)了一套DA數(shù)模轉(zhuǎn)換器實現(xiàn)多路數(shù)模轉(zhuǎn)換輸出。本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于鋰電池化成分容技術(shù)領(lǐng)域。
本發(fā)明涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于硅負極的粘結(jié)劑及包括該粘結(jié)劑的負極片和電池。本發(fā)明所述的第一組分和第二組分協(xié)同可以將碳基負極材料、硅基負極材料和導(dǎo)電劑均一地粘連在一起,避免了在硅基負極材料膨脹時負極涂膏掉粉的可能性,保證了負極涂膏內(nèi)部所有活性物質(zhì)的電子與鋰離子通道的暢通,發(fā)揮出所有活性物質(zhì)的性能。
本申請實施例提供了一種卷芯及電池,其中,該卷芯包括卷芯本體以及束縛層,所述束縛層自所述卷芯本體的第一側(cè)面經(jīng)所述卷芯本體的端面延伸至所述卷芯本體的第二側(cè)面;所述束縛層包括第一區(qū)域、第二區(qū)域和第三區(qū)域,所述第一區(qū)域和所述第二區(qū)域分別位于所述卷芯本體的第一側(cè)面和第二側(cè)面,所述第三區(qū)域跨所述卷芯本體的第一側(cè)面、端面和第二側(cè)面,所述第一區(qū)域和所述第二區(qū)域均設(shè)置有與所述卷芯本體相粘結(jié)的粘結(jié)層,所述第三區(qū)域設(shè)置有絕緣層且未設(shè)置與所述卷芯本體相粘結(jié)的粘結(jié)層。通過設(shè)置上述卷芯,可減少由于膠體與極片接觸,吸收極片表面和內(nèi)部電解液,以使鋰電池在該位置因缺少電解液引起的析鋰風(fēng)險,從而提高鋰離子電池的循環(huán)壽命。
本實用新型涉及應(yīng)用于電話機上的通話錄音裝置。便攜電話錄音裝置包括電源模塊、微處理器、電子開關(guān)、數(shù)字信號處理芯片、存儲器、USB控制器、數(shù)模/模數(shù)轉(zhuǎn)換器和聲音輸出裝置;所述電源模塊包括鋰電池和與其雙向連接的電源控制器;所述鋰電池連接微處理器、電子開關(guān)和數(shù)字處理芯片,為其供電;鋰電池有與外部USB電源或交流電源連接的接口;微處理器和數(shù)模/模數(shù)轉(zhuǎn)換器均單向接入電子開關(guān);電子開關(guān)單向接入數(shù)字處理芯片;數(shù)字處理芯片單向連接聲音輸出裝置,雙向連接存儲器;存儲器與USB控制器之間雙向連接;所述數(shù)模/模數(shù)轉(zhuǎn)換器有與電話和電話手柄連接的接口。該電話錄音裝置外置于電話機,有與電話機連接的接口,因此其體積可以最大限度縮小。
本實用新型公開了一種充電式鍋爐檢修平臺,屬于鍋爐檢修設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該充電式鍋爐檢修平臺包括平臺本體、提升機、中控箱、安全鎖和鋰電池,所述提升機設(shè)置在所述平臺本體的左右兩側(cè)上,所述中控箱設(shè)置在所述平臺本體的前側(cè)或后側(cè)上,所述安全鎖設(shè)置在所述平臺本體的左右兩側(cè)頂部上,所述鋰電池設(shè)置在所述平臺本體靠近所述中控箱的位置上,所述鋰電池分別通過導(dǎo)線與所述提升機和中控箱電性連接。該充電式鍋爐檢修平臺結(jié)構(gòu)簡單,操作方便快捷,能夠有效防止高壓電力傷害和保證設(shè)備運行安全性,避免了檢修平臺升降過程中由于電纜剮蹭而導(dǎo)致的安全隱患,徹底地解決了電力行業(yè)鍋爐密閉容器安全用電問題。
本實用新型公開了一種電池電解液智能配置系統(tǒng),包括一號進料口,一號進料口連接一號進料罐,一號進料罐連接一號過濾罐,一號過濾罐連接一號原液罐,一號原液罐連接計量釜,鋰鹽進料口連接鋰鹽儲罐,鋰鹽儲罐連接計量釜,計量釜連接反應(yīng)釜,反應(yīng)釜連接成品罐,成品罐連接成品包裝口,連接一號進料口與一號進料罐、一號進料罐與一號過濾罐、一號過濾罐與一號原液罐、一號原液罐與計量釜的管道中均設(shè)置有電動球閥,連接一號原液罐與計量釜的管道中還設(shè)置有氣動柱塞放料閥。本實用新型采用以上結(jié)構(gòu),可以自動控制并且精確控制液體的流入或者流出量,工作效率高,配料精度高。
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