本實(shí)用新型公開了一種降塵式莫來石原料破碎裝置,包括破碎機(jī)主體,所述破碎機(jī)主體頂部固定設(shè)有進(jìn)料殼體和運(yùn)輸泵,所述進(jìn)料殼體表面內(nèi)貫通開設(shè)有吸塵口,吸塵口內(nèi)壁面固定連接有防護(hù)網(wǎng),進(jìn)料殼體表面固定連接有降塵箱,降塵箱側(cè)面固定連接有安裝架,安裝架頂部通過螺栓固定設(shè)有吸塵風(fēng)機(jī),安裝架底部與破碎機(jī)主體頂部固定連接有支撐架。該降塵式莫來石原料破碎裝置是通過進(jìn)料殼體將原料輸送到破碎機(jī)主體內(nèi),通過防護(hù)蓋對(duì)進(jìn)料殼體具有防護(hù)作用,通過風(fēng)機(jī)、降塵箱與吸塵口之間的配合使用,可將進(jìn)料殼體內(nèi)溢出的礦塵吸出,該降塵式莫來石原料破碎裝置自動(dòng)化程度高,有效避免礦塵溢出污染加工環(huán)境,安全防護(hù)性高,操作簡單,便于使用。
本實(shí)用新型公開了一種鉛鋅礦選礦用皮帶機(jī)檢修平臺(tái),其包括鎖緊銷;混凝土平臺(tái)朝向鋼平臺(tái)的端面開設(shè)有插槽,連接平臺(tái)通過鎖緊銷鎖緊固定在插槽內(nèi),連接平臺(tái)鄰近插槽的端面中部開設(shè)有豁口,四根支撐立柱的底端分別設(shè)有滾輪。優(yōu)點(diǎn):需要對(duì)圓錐形破碎機(jī)進(jìn)行拆卸檢修時(shí),只需將鎖緊銷拔掉,然后拉動(dòng)支撐立柱,將連接平臺(tái)從混凝土平臺(tái)的插槽內(nèi)抽出,控制剪叉式升降裝置使支撐平臺(tái)和連接平臺(tái)降低到最低位,然后將鋼平臺(tái)推拉到車間內(nèi)其他空曠位置,由此,不需要拆卸溜槽,可以直接將拆卸后的圓錐形破碎機(jī)轉(zhuǎn)移到地面進(jìn)行檢修,如此,操作簡單,不需要吊裝鋼平臺(tái),提高檢修效率和檢修成本,避免吊裝過程中存在的安全隱患。
本實(shí)用新型公開了一種破碎機(jī)除塵裝置,屬于破碎機(jī)除塵技術(shù)領(lǐng)域,所述破碎機(jī)除塵裝置包括破碎機(jī)組,還包括吸塵罩、負(fù)壓風(fēng)機(jī)、脈沖除塵器,破碎機(jī)組的進(jìn)料口上側(cè)設(shè)置吸塵罩,負(fù)壓風(fēng)機(jī)通過該管線將吸塵罩與脈沖除塵器連接,脈沖除塵器底部出口連通至礦石輸送皮帶,破碎機(jī)組的進(jìn)料口還設(shè)置有噴淋管,噴淋管一端封閉,另一端與供水管連通,噴淋管底部均勻開設(shè)通孔。本實(shí)用新型能夠?qū)ζ扑闄C(jī)組入口進(jìn)行有效除塵,粉塵中礦物得以回收,且能夠增加進(jìn)入礦石物料的濕度,減少后續(xù)破碎過程中產(chǎn)生的,保障廠區(qū)環(huán)境質(zhì)量,同時(shí)減少礦石的浪費(fèi),提升選礦廠的質(zhì)量和效率。
本發(fā)明涉及一種礦熱爐、中頻(工頻)電爐雙聯(lián)熔爐生產(chǎn)復(fù)合孕育劑(塊)的工藝,復(fù)合孕育劑以含硅為主,復(fù)合以Ba、Ca、Re、Sr、Zr、Mg、Cr、Bi、Sb等一種或多種元素的復(fù)合合金制成,采取中間包沖兌或中頻(工頻)爐熔兌,扒渣后進(jìn)行氮?dú)鈹嚢?破碎至要求粒度或鑄成孕育塊,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:工藝簡單、操作方便,孕育劑成份準(zhǔn)確、均勻、生產(chǎn)成本低。
本實(shí)用新型公開了一種降噪破碎系統(tǒng),屬于破碎降噪技術(shù)領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有技術(shù)中的破碎系統(tǒng)噪音較大的問題。它多個(gè)碎石機(jī)、與碎石機(jī)連通的入料組件,入料組件包括包含初步破碎機(jī)和輸送部,地面上開設(shè)有容納坑,容納坑開口端覆蓋有蓋板,碎石機(jī)和輸送部均設(shè)置于容納坑中;多個(gè)碎石機(jī)從上至下依次排列,容納坑內(nèi)設(shè)置有用于支撐碎石機(jī)的支撐件;初步破碎機(jī)一端穿出蓋板,輸送部包括將初步破碎機(jī)中的礦石輸送至水平高度最高的碎石機(jī)內(nèi)的螺旋給料機(jī);容納坑的內(nèi)壁上抵接有抵接板,所述抵接板包括鋼板層和礦棉層。本實(shí)用新型通過將破碎系統(tǒng)置于容納坑內(nèi),實(shí)現(xiàn)降低噪音的效果。
本實(shí)用新型提供一種露天礦交叉運(yùn)輸橋涵及露天礦交叉運(yùn)輸系統(tǒng)。露天礦交叉運(yùn)輸橋涵包括橋體和多個(gè)涵洞,橋體包括:相對(duì)設(shè)置的兩組擋墻,每組擋墻的高度均由中心向兩端逐漸降低;填充層,設(shè)置于兩組擋墻之間,填充兩組擋墻之間的空腔;硬化層,鋪設(shè)于填充層遠(yuǎn)離地面的一側(cè)表面;多個(gè)涵洞分別貫穿兩組擋墻及填充層。采用本實(shí)用新型,借助橋體與涵洞,使得運(yùn)煤大車由破碎站經(jīng)涵洞行駛至端幫道路,運(yùn)輸土石方的小車在橋體上方行駛,小車不需要繞道,降低了生產(chǎn)成本,且小車與大車在垂向上獨(dú)立并行行駛,避免了車輛交匯的沖突問題,提高了車輛運(yùn)輸?shù)淖鳂I(yè)效率。
本發(fā)明公開了一種建材地下礦山采礦方法,包括以下步驟:(1)開采方法及順序;(2)開拓工程布設(shè);(3)中段回采;(4)通風(fēng)。本發(fā)明能夠使得建材地下礦山在上部中段開采完畢后無需處理,直接空?qǐng)?。礦石回采過程中人員設(shè)備在巷道兩側(cè)及頂部未采礦體的保護(hù)下進(jìn)行作業(yè),避免了高處頂板塌陷或碎石掉落引起的人員傷害和設(shè)備受損風(fēng)險(xiǎn),既提高了開采效率,又保證了開采過程的安全可靠,從而實(shí)現(xiàn)了建材地下礦山的機(jī)械化連續(xù)高效開采及安全作業(yè)。
本實(shí)用新型涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種鉛鋅礦用重型板式給礦機(jī),包括裝置主體,所述裝置主體的內(nèi)部設(shè)置有卡塊,所述傳輸帶的外側(cè)安裝有電機(jī),所述裝置主體的左側(cè)焊接有固定桿,所述固定桿的內(nèi)部設(shè)置有連接桿,所述固定桿的外側(cè)安裝有增壓泵,所述固定桿的下方焊接有噴水頭。該裝置設(shè)計(jì)合理,便于操作,除塵刷與噴水頭的設(shè)置可對(duì)傳輸帶進(jìn)行除塵和清潔操作,使得工作高效不需要再單獨(dú)的進(jìn)行清潔,有效節(jié)約了開支,且除塵刷可更換保證每次工作的除塵質(zhì)量,掃料刷的設(shè)置可掃動(dòng)位于傳輸帶兩端的碎渣,使得不會(huì)掉落,造成損失,整體操作方便全自動(dòng)化,不需要人員時(shí)刻監(jiān)視等,保證質(zhì)量的同時(shí)也節(jié)約了時(shí)間。
本實(shí)用新型公開了一種基于銅粗選用圓錐破碎機(jī),包括儲(chǔ)料筒,所述儲(chǔ)料筒內(nèi)壁頂部固定連接有電機(jī)固定梁,所述電機(jī)固定梁螺栓連接有傳動(dòng)電機(jī),所述儲(chǔ)料筒內(nèi)部固定連接有打碎齒,所述儲(chǔ)料筒內(nèi)壁底部固定連接有底部支撐梁,所述底部支撐梁遠(yuǎn)離儲(chǔ)料筒的一端固定連接有支撐底座,所述支撐底座的軸心固定連接有傳動(dòng)軸承。該基于銅粗選用圓錐破碎機(jī),通過在儲(chǔ)料筒的內(nèi)壁設(shè)置打碎齒,讓打碎齒和錐形輥筒表面的斜齒相互配合,對(duì)銅礦進(jìn)行打碎,其錐形滾筒的上小下大的造型,能使原礦在進(jìn)入的時(shí)候循序漸進(jìn)的粉碎,且錐形滾筒表面的斜齒能把原礦向下絞入,防止了因?yàn)樵V角度問題而需要人工處理的問題,達(dá)到了高效且粉碎均勻的效果。
本實(shí)用新型公開了一種改進(jìn)布料器的山特維克CH870破碎機(jī),包括山特維克CH870破碎機(jī)本體,所述山特維克CH870破碎機(jī)本體的布料器為給礦鏈管,所述給礦鏈管垂直于所述破碎機(jī)本體的臂架冒設(shè)置且與所述破碎機(jī)本體的腔體連通,所述給礦鏈管的上端與所述破碎機(jī)本體的布料筒下端開口連接,且所述礦鏈管的外沿與所述布料筒下端周側(cè)之間預(yù)留有一定距離以便于礦料在該區(qū)域中堆積形成死料。本實(shí)用新型的目的是提供一種改進(jìn)布料器的山特維克CH870破碎機(jī),使破碎機(jī)能夠高效穩(wěn)定運(yùn)行。
本實(shí)用新型公開了一種鈉基膨潤土粉碎用齒破設(shè)備,包括粉碎箱,所述粉碎箱外側(cè)壁固定連接有保護(hù)殼,所述保護(hù)殼外側(cè)壁固定連接有伺服電機(jī),所述粉碎箱頂部開設(shè)有入料口,所述粉碎箱內(nèi)頂部固定連接有打碎箱,所述打碎箱底部開設(shè)有多個(gè)下料口,所述伺服電機(jī)輸出端固定連接有輸出軸,所述輸出軸貫穿粉碎箱和打碎箱的側(cè)壁并向打碎箱內(nèi)延伸。本實(shí)用新型通過粉碎箱、打碎箱、伺服電機(jī)、下料口、打碎輥、粉碎輥、輸出軸、轉(zhuǎn)動(dòng)軸的配合使用,可以把從入料口進(jìn)入的膨潤土礦在打碎箱通過打碎輥進(jìn)行打碎,打碎后的膨潤土礦從下料口掉出,在經(jīng)過粉碎輥的粉碎,可以提高膨潤土礦的粉碎效率,提高了裝置的實(shí)用性。
本實(shí)用新型公開了一種礦山尾礦庫有水區(qū)筑壩,包括尾礦庫,所述尾礦庫有水區(qū)底部鋪設(shè)有找平的土工格柵,所述土工格柵上部鋪設(shè)有填充泥漿的模袋,所述模袋頂部堆筑有尾砂干堆壩體,本實(shí)用通過在尾礦庫內(nèi)鋪設(shè)土工格柵和模袋配合形成的基層,并在該高出液面的基層上進(jìn)行干堆壩體,這樣既提高了筑壩的效率,又能防止基礎(chǔ)沉陷或局部塌陷而造成大量碎砂石進(jìn)入庫內(nèi),保證現(xiàn)有的庫容,大大提高尾礦庫的安全性。
本發(fā)明公開了一種排巖礦中回收鐵精礦的工藝方法,包括將排巖礦破碎、干選、磨礦、弱磁選別,得到鐵精礦;其中,排巖礦弱磁選別的磁場強(qiáng)度為1000?2000Oe。本發(fā)明排巖礦中回收鐵精礦的工藝方法,減少低鐵含量排巖礦的排放和堆置,盤活了大量的鐵資源,提高了利用率和實(shí)現(xiàn)了高產(chǎn)出,增加企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益;獲得了高質(zhì)量的鐵精礦,節(jié)約成本,提高了收益。
本實(shí)用新型公開了一種用于礦山中的卸礦井安全防護(hù)網(wǎng),安全防護(hù)網(wǎng)安裝在破碎機(jī)前端,安全防護(hù)網(wǎng)包括一個(gè)由鐵絲編織成的罩體和設(shè)置于罩體底部的卸礦井防護(hù)欄,罩體鉸接在焊接卸礦井防護(hù)欄部位的機(jī)架上,罩體的頂部通過鋼絲繩與一卷揚(yáng)機(jī)連接,卷揚(yáng)機(jī)與一卷揚(yáng)機(jī)電源控制柜連接,卷揚(yáng)機(jī)電源控制柜通過電纜與電機(jī)車架空線連接,在電機(jī)車架空線的下方為鐵軌,在電機(jī)車架空線上固定連接有架空線觸發(fā)開關(guān)。本實(shí)用新型涉及井下各中段溜礦井中各種安全防護(hù)裝置的設(shè)計(jì)、使用及組合使用,使得溜井作業(yè)達(dá)到安全標(biāo)準(zhǔn),本實(shí)用新型中的卸礦井安全防護(hù)網(wǎng)具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、使用安全可靠、操作簡單、安全效益較好、警示作用明顯和方便實(shí)用等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種重力碎石裝置,其包括豎直設(shè)置的方形筒體,在方形筒體內(nèi)滑動(dòng)連接有方形的移動(dòng)塊,在移動(dòng)塊的頂端中心位置豎直向下的開有圓形的跌落通槽,在跌落通槽內(nèi)同心的設(shè)置有破碎柱;本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,破碎時(shí)將其安裝在挖掘機(jī)上,然后通過控制步進(jìn)電機(jī)實(shí)現(xiàn)破碎柱的自由落體,利用破碎柱的重力破碎大塊煤礦石,由于破碎柱的底端為尖錐形,破碎時(shí)煤礦石不宜產(chǎn)生飛濺,而是使大塊煤礦石產(chǎn)生通體裂紋,與此同時(shí)設(shè)計(jì)有彈性安全桿,不僅有初步定位礦石的作用,而且有效的阻攔了礦石飛濺,杜絕安全隱患,值得大范圍推廣使用。
本實(shí)用新型公開了一種金屬材料鋁加工用顎式破碎機(jī),包括機(jī)座,所述機(jī)座的上表面焊接有工作臺(tái),所述機(jī)座的外表面安裝有步進(jìn)電機(jī),所述步進(jìn)電機(jī)的輸出軸焊接有主動(dòng)皮帶輪,所述主動(dòng)皮帶輪的輪齒嚙合有傳動(dòng)帶。本實(shí)用新型通過設(shè)置兩組反向的第一偏心軸和第二偏心軸,二者通過同樣反向安裝的擺輪、插架及飛輪等結(jié)構(gòu)的互相配合,當(dāng)兩組偏心軸受到來自同一驅(qū)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)時(shí),雙方負(fù)責(zé)為兩組破碎殼體對(duì)鋁礦石進(jìn)行破碎作業(yè),而機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),兩組擺輪中每一方的α=90°的瞬間都會(huì)被另一組的α=0°及飛輪和鉸軸的配合下施加輔助扭矩,從而進(jìn)行機(jī)械式聯(lián)動(dòng)與克服死點(diǎn)現(xiàn)象,以達(dá)到保護(hù)顎式破碎機(jī)和高效率破碎鋁礦石的需求。
本實(shí)用新型公開了一種露天煤礦礦燈,包括電源筒、散熱器和燈泡,電源筒的一側(cè)連接有電源插線,電源筒的遠(yuǎn)離電源插線的一端設(shè)置有連接塊,連接塊的一側(cè)連接有甲烷傳感器,甲烷傳感器的一側(cè)設(shè)置有報(bào)警器,電源筒的頂端表面連接有頂盤,散熱套筒的內(nèi)部安裝有散熱器,燈座的底端安裝有燈泡,燈泡的外端包覆有透明燈罩,透明燈罩的外端表面安裝有防爆網(wǎng)本實(shí)用新型礦燈能夠在煤礦開采過程中防止飛濺的碎石對(duì)礦燈造成損壞,同時(shí)燈泡照射光束集中,能夠看得更加清楚,并可對(duì)燈罩的表面進(jìn)行清潔,提升礦燈的照明效果,同時(shí)當(dāng)采掘工作面甲烷超限時(shí)能夠及時(shí)提醒工人撤離,從而提升安全系數(shù),減少意外發(fā)生的可能性。
本發(fā)明公開了一種以低品位磷礦粉浸取合成磷 酸鹽的工藝, 其特征是以低品位磷礦粉用硫酸浸取, 加入2%SiO2和4%KCl除氟, 用大理石經(jīng)煅燒消化稀釋到含鈣15%石灰乳, 再加入磷酸中攪拌合成, 經(jīng)壓濾, 烘干粉碎為飼料級(jí)磷酸氫鈣, 如分段合成先合成飼料級(jí), 后合成牙膏用, 藥品及食品級(jí)磷酸氫鈣。
本發(fā)明涉及一種無外加還原劑下焙燒磁化弱磁性鐵礦的方法,屬礦物提取冶金選礦技術(shù)領(lǐng)域。(1)將弱磁鐵礦礦石破碎到要求的粒度,在可控制氣氛的焙燒爐中在氮?dú)饣驓鍤獾臍夥罩屑訜岬?00-900oC,自然冷卻;(2)將氣氛保護(hù)冷下焙燒后的礦物磨至入選粒度在弱磁選將鐵選出,最終獲得鐵精礦。該方法工藝流程簡便。與常規(guī)還原焙燒爐相比,無燃燒室,無需考慮過還原和礦物顆粒中心還原不足等問題。無需外加還原劑,節(jié)約燃料或能源,與目前使用的C或CO作為還原劑的焙燒磁化工藝相比,低碳排放,節(jié)能又環(huán)保, 而耗能只是現(xiàn)有還原焙燒技術(shù)耗能的百分之五十。
本發(fā)明公開了一種鐵礦山尾礦充填工藝,包括以下工藝步驟:將鐵礦開采過程的尾礦粉碎均勻制作尾礦漿料;將尾礦漿料輸送至砂倉中進(jìn)行溢流沉降分離;打開砂倉底部的放砂閥,并開啟砂倉底部的造漿防凝裝置,使造漿漿料排送至混合料倉中;打開粘接劑存儲(chǔ)倉底部的放劑閥,并通過計(jì)量稱重裝置計(jì)量后,輸送至混合料倉中攪拌混合,制作充填漿料;將充填漿料輸送至礦坑中進(jìn)行充填。本發(fā)明通過合理的工藝布局,提升澄清液的澄清效果和砂料沉降效率,減少砂料的流失,通過造漿防凝裝置避免砂料的板結(jié),提升砂料放砂時(shí)的流動(dòng)性,提升充填工藝的效率;同時(shí),結(jié)合計(jì)量稱重裝置對(duì)粘結(jié)劑的量的準(zhǔn)確計(jì)量,實(shí)現(xiàn)粘接劑與砂料的準(zhǔn)確均勻配比,提升充填的質(zhì)量。
本實(shí)用新型公開了一種鋅精礦生產(chǎn)用尾礦收集裝置,包括:主體組件,所述主體組件包括箱體、進(jìn)料管、第一排料管、第二排料管、活動(dòng)門、把手、開關(guān)和引流板;粉碎組件,所述粉碎組件安裝于主體組件內(nèi)腔的頂部;使用者將剩余的尾礦通過進(jìn)料管放入箱體的內(nèi)腔,再通過開關(guān)打開電機(jī)工作,電機(jī)帶動(dòng)第一齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),再通過第一齒輪與第二齒輪的嚙合連接,帶動(dòng)第二粉碎輥和粉碎牙進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),通過粉碎牙的相互嚙合,對(duì)礦石進(jìn)行破碎,從而能夠有效的避免鋅精礦生產(chǎn)用尾礦收集裝置在收集時(shí),不能對(duì)礦石進(jìn)行破碎,因礦石較大,在收集時(shí)即為麻煩,不便于工作人員操作,且降低了工作效率的情況出現(xiàn)。
本實(shí)用新型公開了一種鐵礦破碎干選用磁選機(jī),包括支架、固定倉、導(dǎo)入斗、磁輥、減速機(jī)、第一電機(jī)、導(dǎo)出件和輔助裝置,本實(shí)用新型通過在支架頂部前端設(shè)有輔助裝置,在輔助裝置內(nèi)設(shè)有升降機(jī)構(gòu),升降機(jī)構(gòu)內(nèi)側(cè)與撥掃機(jī)構(gòu)相接,升降機(jī)構(gòu)啟動(dòng)后可帶動(dòng)撥掃機(jī)構(gòu)下移,使其下端的刷板接觸到磁輥,對(duì)其吸附的物料中夾雜的雜質(zhì)進(jìn)行撥掃,使其下落,提高磁選的效果;并且在撥掃機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)有獨(dú)立電機(jī),驅(qū)動(dòng)下經(jīng)過帶輪的傳動(dòng),可實(shí)現(xiàn)刷板角度位置的調(diào)節(jié),方便根據(jù)磁選不同物料時(shí),對(duì)物料進(jìn)行撥掃,提高磁選的效率以及效果。
本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N排礦輸送裝置以及排礦輸送系統(tǒng),屬于選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該排礦輸送裝置包括槽體、擋體組件以及碎石層。在使用時(shí),礦石墜落至槽體內(nèi)與第一擋體發(fā)生碰撞碎裂化,部分細(xì)小碎石殘留在第一容置空間內(nèi)形成碎石層,礦石在滾動(dòng)或者滑動(dòng)的過程中也會(huì)鏟走并攜帶部分細(xì)小碎石運(yùn)動(dòng),而且礦石在滾動(dòng)或者滑動(dòng)的過程中也會(huì)與第二擋體發(fā)生碰撞,礦石也會(huì)進(jìn)一步碎裂化形成細(xì)小碎石,細(xì)小碎石填充于第二容置空間內(nèi)也形成碎石層。當(dāng)?shù)谝蝗葜每臻g和第二容置空間內(nèi)的碎石層較厚時(shí),可以減少槽底的磨損,而且碎石層主要以細(xì)小碎石為主,即使礦石落入碎石層擠壓細(xì)小碎石也不會(huì)對(duì)底板造成較大的磨損,減少槽體的磨損,延長設(shè)備使用壽命。
本發(fā)明公開了一種輝鉬礦與黃鐵礦共生關(guān)系密切的難選鉬礦的選礦工藝,而提供一種能夠提高鉬的回收率,降低選礦成本的選礦工藝。礦石經(jīng)二段一閉路破碎流程破碎得到破碎料,入磨粒度達(dá)-15mm;破碎料采用二段二閉路流程得到礦漿,磨礦細(xì)度為-200目占85%;礦漿經(jīng)混合粗選、三次掃選得到合格尾礦;粗選精礦再磨,細(xì)度為-325目占85%,再經(jīng)三次精選得到混合精礦;礦漿在混合粗選前進(jìn)行加藥;再磨后進(jìn)行第一次精選前進(jìn)行加藥;在混合粗選后的第一次掃選后進(jìn)行加藥;再磨后進(jìn)行第二次精選后進(jìn)行加藥;混合精礦進(jìn)入分離浮選;分離浮選經(jīng)一次粗選、三次掃選得到硫精礦;經(jīng)三次精選得到鉬精礦;進(jìn)行分類浮選前進(jìn)行加藥。本發(fā)明工藝方法操作簡單,成本降低。
本發(fā)明公開了一種礦山地質(zhì)勘察用的鉆孔式礦石取樣裝置,包括移動(dòng)裝置,所述移動(dòng)裝置的上端設(shè)有能左右滑動(dòng)定位的支撐架,所述支撐架的上端安裝有取樣破碎裝置,所述取樣破碎裝置連接有粉碎箱,所述粉碎箱的內(nèi)部設(shè)有兩個(gè)能同時(shí)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的上粉碎輥,兩個(gè)所述上粉碎輥之間的正下方設(shè)有能往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)的下粉碎輥,所述粉碎箱的底部設(shè)有儲(chǔ)料箱,本新型的效果為:在礦石取樣過程中,能夠礦石樣品進(jìn)行粉碎,不僅減少了礦山樣品處理的工序,保證了礦石樣品的顆粒度,而且降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了礦石試驗(yàn)研究的效率。
本實(shí)用新型公開了一種無塵金屬礦產(chǎn)選礦裝置,包括破碎機(jī)主體,所述破碎機(jī)主體的頂部設(shè)有進(jìn)料口,所述進(jìn)料口的頂部連接有伸縮管的下端,伸縮管的上端連接有進(jìn)料管的下端,所述進(jìn)料管的頂部設(shè)置有導(dǎo)料斗,導(dǎo)料斗下端的直徑小于進(jìn)料管的直徑,且導(dǎo)料斗的下端環(huán)繞設(shè)置有向外壁方向延伸的彎折結(jié)構(gòu),所述彎折結(jié)構(gòu)的下側(cè)與進(jìn)料管的內(nèi)壁為固定連接,所述進(jìn)料管的側(cè)壁上穿設(shè)有噴水管。該無塵金屬礦產(chǎn)選礦裝置采用伸縮管、進(jìn)料管和噴水管等結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),能夠?qū)ζ扑闄C(jī)主體的進(jìn)料口嚴(yán)密遮擋,并全面的噴射水霧使灰塵降落,同時(shí)通過導(dǎo)料斗的結(jié)構(gòu),可讓噴水管更加安全穩(wěn)定運(yùn)行,從而可讓破碎加工過程無塵從進(jìn)料口飄出,更加環(huán)保。
本實(shí)用新型公開了一種煤礦礦業(yè)鉆探機(jī)械,包括設(shè)備本體和履帶本體,所述履帶本體裝配于設(shè)備本體的底部,所述設(shè)備本體的頂部安裝有液壓缸和固定架,所述固定架的頂部裝配有鉆探頭,所述設(shè)備本體的表面開設(shè)有凹槽,所述凹槽的內(nèi)部設(shè)置有防飛濺機(jī)構(gòu)。通過防飛濺機(jī)構(gòu)的設(shè)置,在鉆探頭將礦石碎末彈飛時(shí),碎末會(huì)與擋板發(fā)生碰撞,通過擋板對(duì)碎末進(jìn)行阻擋,并且彈簧能夠?qū)λ槟┑臎_擊力進(jìn)行緩沖,通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的設(shè)置,能夠調(diào)節(jié)擋板的高度,來適應(yīng)高度不同的鉆探口,從而能夠在不同高度鉆探時(shí)均能夠?qū)β膸нM(jìn)行防護(hù),防止履帶因飛濺的碎末而損傷,無需工作人員經(jīng)常對(duì)履帶進(jìn)行維修,提高了鉆探效率。
本發(fā)明公開了一種白云鄂博礦中貴金屬礦物預(yù)富集的方法,先將白云鄂博礦礦石進(jìn)行一段粉碎,后經(jīng)過一至兩段弱磁選去除礦石中的強(qiáng)磁性礦物,然后將得到的弱磁性礦物進(jìn)行二段粉碎,加水?dāng)嚢柚苽涞V漿并加入分散劑,送入超導(dǎo)磁選機(jī)的分選腔內(nèi),控制磁場強(qiáng)度與脈動(dòng)頻率,分選出吸附在分選腔內(nèi)聚磁介質(zhì)上的弱磁性的精礦,以及無磁性的尾礦。本發(fā)明針對(duì)賦存粒度極細(xì),且強(qiáng)磁性礦物含量較多的白云鄂博原礦石中貴金屬礦物的預(yù)富集,可以實(shí)現(xiàn)白云鄂博礦極弱磁性貴金屬資源的回收利用與預(yù)拋尾,提高貴金屬資源的高效利用。相對(duì)常規(guī)磁選機(jī),超導(dǎo)磁選機(jī)分選腔內(nèi)的聚磁介質(zhì)能產(chǎn)生更高的磁場強(qiáng)度與梯度,有效的解決了貧、細(xì)、雜、散貴金屬資源回收利用的難題。
本發(fā)明公開了一種鉬礦智能選礦裝置,包括架體,所述架體上依次設(shè)有輸料單元和分選單元,所述輸料單元上設(shè)置有檢測單元,所述檢測單元用于檢測所述輸料單元輸送的塊粒狀的鉬礦石的密度,所述分選單元基于檢測單元的檢測數(shù)據(jù)對(duì)所述鉬礦石進(jìn)行分選;該鉬礦智能選礦裝通過檢測單元檢測碎礦石的密度,以判斷碎礦石中含鉬量的多少,然后再將含鉬量高的分選出來,為鉬礦選礦降低生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型涉及金屬礦山開采技術(shù)領(lǐng)域,且公開了金屬礦山穿脈采四留一后退采礦結(jié)構(gòu),包括礦脈,所述礦脈的下方設(shè)置有爆破區(qū),所述爆破區(qū)的右側(cè)設(shè)置有前部開采區(qū),所述前部開采區(qū)的底部設(shè)置有間隔開采區(qū),所述前部開采區(qū)和間隔開采區(qū)之間設(shè)置有破碎機(jī)構(gòu)和輸送機(jī)構(gòu),所述破碎機(jī)構(gòu)包括箱體、支撐板、第一電機(jī)、雙向螺紋桿、擠壓板、連通管、沖擊頭、彈簧板和風(fēng)機(jī),輸送機(jī)構(gòu)包括第二電機(jī)、第一斜齒輪、第二斜齒輪、連接板、轉(zhuǎn)軸、擋板和輸送帶。本實(shí)用新型解決了破碎不穩(wěn)定的問題,雙向螺紋桿帶動(dòng)擠壓板,由于擠壓板運(yùn)動(dòng)速度不快,所以破碎更加穩(wěn)定,減少了破碎時(shí)的沖擊力和灰塵,通過沖擊頭的間隔設(shè)置可以保證礦石的顆粒度。
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