利用多倍聚光太陽(yáng)能分離含鹽廢水的系統(tǒng) 812     

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本實(shí)用新型公開了利用多倍聚光太陽(yáng)能分離含鹽廢水的系統(tǒng),該處理池設(shè)置有進(jìn)水口,還包括:封蓋于處理池之上的透光密封膜,在該透光密封膜和廢水處理池中最高水位線之間的處理池壁上還設(shè)置有蒸氣出口;以及,設(shè)置于處理池的池體邊緣以將太陽(yáng)光線反射并投向處理池的反光板。本實(shí)用新型所述的利用多倍聚光太陽(yáng)能分離含鹽廢水的系統(tǒng)中,通過(guò)設(shè)置透光密封膜以及反光板,從而使處理池的池體空間溫度升高,并通過(guò)加裝排氣泵使得池體內(nèi)蒸氣壓力降低,進(jìn)而加速含鹽廢水中的水成分蒸發(fā)以提高含鹽廢水的濃度,為后續(xù)進(jìn)一步處理提供便利條件。此種蒸發(fā)方式獲得的較為純凈的水質(zhì)可以循環(huán)使用,節(jié)約了水資源,降低企業(yè)生產(chǎn)成本,而剩下的濃縮廢水再采用其他方式進(jìn)行處理。

正滲透技術(shù)處理高含鹽廢水的裝置 875     

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正滲透技術(shù)處理高含鹽廢水的裝置，屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域。經(jīng)過(guò)預(yù)處理的高含鹽廢水首先通過(guò)電滲析器的淡水室，廢水中的離子在濃度差和電位差兩方面推動(dòng)力作用下向濃水室發(fā)生遷移，使廢水中的鹽分降低到適合正滲透技術(shù)處理的條件。然后通過(guò)正滲透膜元件對(duì)其進(jìn)一步濃縮，廢水中的水從正滲透膜的原料液側(cè)進(jìn)入汲取液側(cè)，再將得到的被稀釋汲取液通過(guò)膜蒸餾膜組件進(jìn)行濃縮脫水再生，濃縮后的汲取液返回正滲透過(guò)程中循環(huán)利用，而且得到了非常純凈的產(chǎn)水。該裝置對(duì)于高含鹽廢水具有廣泛的適用性，具有長(zhǎng)期運(yùn)行穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)效益高的優(yōu)點(diǎn)。

利用焦?fàn)t荒煤氣余熱加熱蒸氨循環(huán)廢水的負(fù)壓蒸氨工藝 721     

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一種利用焦?fàn)t荒煤氣余熱加熱蒸氨循環(huán)廢水的負(fù)壓蒸氨工藝，屬于冶金焦化行業(yè)剩余氨水蒸氨領(lǐng)域。工藝步驟：蒸氨循環(huán)廢水由蒸氨塔(1)底抽出，利用蒸氨循環(huán)廢水泵(3)經(jīng)蒸氨循環(huán)廢水管(2)直接送入橫管初冷器(4)的換熱段中，與焦?fàn)t荒煤氣(5)換熱后獲得的溫度為70-72℃蒸氨循環(huán)廢水，通過(guò)管道送入蒸氨塔，作為蒸氨塔的熱源進(jìn)行蒸氨；蒸氨循環(huán)廢水換熱后由橫管初冷器(4)頂部通過(guò)蒸氨循環(huán)廢水管(6)與蒸氨塔(1)相連接；蒸氨塔(1)頂部通過(guò)氨汽管道(7)與真空系統(tǒng)相接，實(shí)現(xiàn)蒸氨塔(1)的負(fù)壓操作條件。優(yōu)點(diǎn)在于，工藝操作簡(jiǎn)單、運(yùn)行成本降低、環(huán)保效益提高、設(shè)備投資減少、節(jié)約蒸汽能源。

脫硫廢水一次風(fēng)旁路蒸發(fā)裝置 686     

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本實(shí)用新型公開了一種脫硫廢水一次風(fēng)旁路蒸發(fā)裝置，包括旁路通道，所述旁路通道一端連接于電廠鍋爐的空氣預(yù)熱器并由所述空氣預(yù)熱器提供熱一次風(fēng)，所述旁路通道的另一端連接于煙道，所述煙道另一端連接除塵器，所述旁路通道的兩端部分別設(shè)有活動(dòng)擋板門，所述旁路通道上靠近空氣預(yù)熱器的一端設(shè)有脫硫廢水噴入口。本實(shí)用新型的這種脫硫廢水一次風(fēng)旁路蒸發(fā)方法，從熱源和反應(yīng)環(huán)境的源頭根本解決了傳統(tǒng)煙道蒸發(fā)帶來(lái)的飛灰積灰問題，另外，旁路方案從反應(yīng)位置的角度上增加了反應(yīng)的靈活性，從根本上實(shí)現(xiàn)了脫硫廢水蒸發(fā)系統(tǒng)可脫離煙氣主系統(tǒng)獨(dú)立檢修，不會(huì)造成機(jī)組被迫停機(jī)的局面。

煤化工廢水電化學(xué)氧化處理裝置 1095     

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本實(shí)用新型涉及一種煤化工廢水電化學(xué)氧化處理裝置，屬于節(jié)能環(huán)保領(lǐng)域。本實(shí)用新型裝置包括電化學(xué)反應(yīng)器、袋式過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器、離心泵、中間水箱。煤化工廢水經(jīng)過(guò)物理過(guò)濾后依次進(jìn)入電化學(xué)反應(yīng)器、袋式過(guò)濾器、中間水箱，廢水在電化學(xué)反應(yīng)器、袋式過(guò)濾器、中間水箱之間不斷循環(huán)，直至水質(zhì)指標(biāo)達(dá)到設(shè)定值，進(jìn)入活性炭過(guò)濾器，使廢水達(dá)標(biāo)排放。該裝置具有處理效率高、運(yùn)行能耗低、使用壽命長(zhǎng)、電極板不易結(jié)垢等優(yōu)點(diǎn)。

含有機(jī)物廢水的回收處理方法 974     

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本發(fā)明提供了一種含有機(jī)物廢水的回收處理方法。該方法包括：步驟S1，調(diào)節(jié)含有機(jī)物廢水的pH值小于3，用碳酸鹽和/或堿式碳酸鹽對(duì)含有機(jī)物廢水進(jìn)行處理，得到處理混合物；以及步驟S2，將處理混合物中的有機(jī)物進(jìn)行回收，得到凈化廢水。該方法通過(guò)采用廉價(jià)的碳酸鹽和/或堿式碳酸鹽對(duì)含有機(jī)物廢水進(jìn)行處理，利用含有機(jī)物廢水中的氫離子與碳酸鹽或者堿式碳酸鹽反應(yīng)產(chǎn)生二氧化碳?xì)怏w，將廢水中的有機(jī)物載帶出去，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)廢水中有機(jī)物的深度脫除和回收利用，實(shí)現(xiàn)廢水的低成本回收循環(huán)利用或者達(dá)標(biāo)排放。

臭氧微納米氣泡催化氧化技術(shù)耦合陶瓷膜的廢水處理裝置 892     

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本實(shí)用新型屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種臭氧微納米氣泡催化氧化技術(shù)耦合陶瓷膜的廢水處理裝置。該裝置包括臭氧發(fā)生器、微納米氣泡發(fā)生器、催化氧化反應(yīng)器、清水池、尾氣處理系統(tǒng)及反沖洗系統(tǒng)；所述臭氧發(fā)生器與所述微納米氣泡發(fā)生器連接；所述微納米氣泡發(fā)生器與所述催化氧化反應(yīng)器底部的進(jìn)水口連接；所述催化氧化反應(yīng)器包括反應(yīng)器主體和內(nèi)置的陶瓷膜組件；所述反沖洗系統(tǒng)分別與所述催化氧化反應(yīng)器、清水池連接；所述尾氣處理系統(tǒng)與所述催化氧化反應(yīng)器排氣口連接。本實(shí)用新型的廢水處理裝置具有運(yùn)行穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)合理、設(shè)計(jì)新穎等優(yōu)點(diǎn)，可提高臭氧的利用率，增強(qiáng)羥基自由基的產(chǎn)量，減少陶瓷膜的膜污染，增大膜通量，進(jìn)一步提高出水水質(zhì)，使廢水達(dá)標(biāo)排放。

電化學(xué)廢水處理裝置及系統(tǒng) 974     

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本實(shí)用新型涉及一種電化學(xué)廢水處理裝置及系統(tǒng)。本實(shí)用新型提供的電化學(xué)廢水處理裝置包括陽(yáng)極和陰極，所述陽(yáng)極的材料為貴金屬或鈦，所述陰極的材料為碳；該裝置還包括水流控制攪拌裝置或推水器，用于使所述陰極和陽(yáng)極之間的水流形成湍流。本實(shí)用新型采用上述陽(yáng)極材料和陰極材料對(duì)廢水進(jìn)行電化學(xué)處理，可以更有效地降解廢水中的有機(jī)污染物，從而能夠達(dá)到安全排放的要求。應(yīng)用本實(shí)用新型電化學(xué)廢水處理裝置處理廢水，成本低，易于產(chǎn)業(yè)化，有明顯的環(huán)境、社會(huì)及經(jīng)濟(jì)效益。

含汞廢水的聚結(jié)脫汞的處理方法及應(yīng)用 781     

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本發(fā)明提供了一種含汞廢水聚結(jié)脫汞的處理方法及應(yīng)用，涉及水體脫汞處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明基于烷基硫醇能夠改變汞元素的表面電荷，會(huì)與汞元素發(fā)生表面吸附?架橋?聚結(jié)的作用原理，將廢水中汞元素選擇性脫除。處理方法包括：將含巰基化合物的溶液A加入至含汞廢水中進(jìn)行混合反應(yīng)，巰基化合物與汞元素聚結(jié)并形成汞聚結(jié)物；然后通過(guò)氣浮(或過(guò)濾)將汞聚結(jié)物與脫汞廢水進(jìn)行固液分離，得到汞聚結(jié)物與脫汞廢水。本處理方法對(duì)溶液體系干擾較小，對(duì)除汞之外的其他金屬聚結(jié)程度較低，對(duì)汞脫除效果較好，所形成的汞聚結(jié)物汞含量較高，易于后續(xù)回收利用。

環(huán)氧氯丙烷廢水的生化處理方法 963     

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本發(fā)明涉及一種環(huán)氧氯丙烷廢水的生化處理方法，采用生化法處理環(huán)氧氯丙烷廢水，處理過(guò)程中采用逐級(jí)提高進(jìn)水COD和鈣離子濃度的方式，同時(shí)投加耐鹽菌，所述耐鹽菌為北見微桿菌（Microbacterium?kitamiense）FSTB-4，已于2015年6月1日保藏于“中國(guó)微生物菌種保藏管理委員會(huì)普通微生物中心”，保藏編號(hào)為CGMCC?No.10939。本發(fā)明在環(huán)氧氯丙烷廢水生化處理過(guò)程中投加特定耐鹽菌，處理體系能夠耐受高鹽、高鈣環(huán)境，實(shí)現(xiàn)廢水中COD的高效去除，具有工藝簡(jiǎn)單、處理效率高、處理成本低等特點(diǎn)。

燒結(jié)脫硫廢水零排放系統(tǒng) 856     

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本實(shí)用新型提供了一種燒結(jié)脫硫廢水零排放系統(tǒng)，包括依次連接的廢水生產(chǎn)段、混合調(diào)節(jié)段和霧化段，所述廢水生產(chǎn)段包括依次通過(guò)管路連接的除塵裝置、鼓風(fēng)機(jī)和濕法脫硫裝置，所述混合調(diào)節(jié)段包括廢水調(diào)節(jié)池、脫硫廢水抽水泵和壓縮空氣輸入裝置，所述霧化段包括霧化混合裝置和連接于所述霧化混合裝置輸出端的噴灑管路，所述噴灑管路與環(huán)冷機(jī)的低溫段進(jìn)風(fēng)風(fēng)箱相連接，所述霧化混合裝置分別與所述脫硫廢水抽水泵的輸出端和一抽風(fēng)機(jī)的出風(fēng)端相連接，所述抽風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)端與大氣相連。本實(shí)用新型具有既能實(shí)現(xiàn)脫硫廢水零排放，又能降低燒結(jié)礦的低溫還原粉化率的優(yōu)點(diǎn)。

高含鹽廢水的處理方法 695     

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一種高含鹽廢水的處理方法,對(duì)于高含鹽、低COD的廢水,特別是反滲透濃水,首先加入NaOH調(diào)節(jié)廢水的pH,進(jìn)行混凝沉淀處理,降低廢水的硬度,然后進(jìn)行納濾處理、反滲透處理和多效蒸發(fā)濃縮處理,反滲透產(chǎn)水可以回用,多效蒸發(fā)得到的固形物可以按照固體廢物的處置標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行焚燒或填埋。該廢水處理方法高效、經(jīng)濟(jì),可以實(shí)現(xiàn)廢水膜處理過(guò)程的“零排放”。

木片洗滌廢水的處理方法 1073     

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本發(fā)明涉及一種木片洗滌廢水的處理方法,屬于制漿造紙領(lǐng)域。本發(fā)明從源頭上對(duì)木片洗滌水中的廢棄物分類消除及高效利用,解決木片洗滌廢水的污染問題;將含有泥砂、樹皮、細(xì)小木屑、木質(zhì)粉塵等雜質(zhì)及成分復(fù)雜的溶解性物質(zhì)的木片洗滌廢水,通過(guò)重力沉降池分離出砂石等大比重物質(zhì),并安全填埋;再通過(guò)圓盤過(guò)濾機(jī)分離樹皮、木屑及木質(zhì)粉塵,并焚燒進(jìn)行熱值利用,經(jīng)上述處理的液體,一部分回用于木片洗滌,一部分送超濾膜系統(tǒng)分離其中的溶解性物質(zhì),透過(guò)液回用于木片洗滌,濃縮液經(jīng)進(jìn)一步增濃后焚燒。本方法在保證木片洗滌的同時(shí),提高水循環(huán)回用率,減少木片洗滌新鮮水用量,降低廢水的排放量,消除木片洗滌水的污染。

大環(huán)酰胺金屬配合物降解含有機(jī)污染物廢水的方法及應(yīng)用 840     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N大環(huán)酰胺金屬配合物降解含有機(jī)污染物廢水的方法及應(yīng)用。所述方法包括以下步驟：a.配置緩沖溶液；b.標(biāo)定雙氧水的濃度：用KMnO4標(biāo)準(zhǔn)溶液標(biāo)定稀釋后的雙氧水溶液，獲得所需濃度的雙氧水水溶液；c.確定廢水的最大吸收波長(zhǎng)：用紫外可見分光光度計(jì)分別測(cè)定廢水在不同波長(zhǎng)下的吸光度值，確定其最大吸收波長(zhǎng)；d.降解反應(yīng)：在反應(yīng)容器內(nèi)依次加入相應(yīng)的pH的緩沖溶液以及廢水、催化劑水溶液和雙氧水溶液，25℃條件下進(jìn)行反應(yīng)，并在對(duì)應(yīng)的所述最大吸收波長(zhǎng)處測(cè)其吸光度的變化曲線，計(jì)算脫色率。本申請(qǐng)?zhí)峁┑姆椒ê蛻?yīng)用能夠有效、快速的降解廢水中難以自然降解的有機(jī)污染物，降低了廢水處理的難度和成本。

處理高溫廢水的微生物的培養(yǎng)方法 881     

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本發(fā)明公開了一種用于處理40～60℃的高溫廢水的微生物的培養(yǎng)方法。采自生化曝氣池中的菌種,經(jīng)接種和利用廢水進(jìn)行馴化培養(yǎng),得到的馴化微生物可以處理高溫廢水。本方法過(guò)程簡(jiǎn)單,成本低,為高溫廢水的處理提供了一條新的出路。

腈綸廢水處理方法 1021     

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腈綸廢水處理方法。提供了一種處理腈綸廢水的方法，所述方法包括如下步驟：(a)對(duì)腈綸廢水進(jìn)行超聲波水解處理；(b)對(duì)步驟(a)得到的經(jīng)超聲波水解處理的腈綸廢水用生物反應(yīng)池處理；以及(c)對(duì)步驟(b)得到的腈綸廢水進(jìn)行Fenton處理。通過(guò)對(duì)腈綸廢水進(jìn)行超聲波水解預(yù)處理，將廢水中的低聚物及難于生物降解的長(zhǎng)鏈大分子分解并降解，明顯降低該類廢水的COD指標(biāo)，提高其可生化性。超聲波水解的出水進(jìn)入一體化生物反應(yīng)池，進(jìn)行脫氮、除碳生物反應(yīng)，去除大部分COD和氨氮。一體化生物反應(yīng)池出水通過(guò)Fenton工藝氧化去除殘余的難降解有機(jī)物，以保證出水水質(zhì)。

煤化工高鹽高污染廢水的處理系統(tǒng) 1059     

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本實(shí)用新型公開了一種煤化工高鹽高污染廢水的處理系統(tǒng)，包括預(yù)處理系統(tǒng)、納濾系統(tǒng)、兩段平板碟片DTRO反滲透系統(tǒng)和高效MVR蒸發(fā)系統(tǒng)；預(yù)處理系統(tǒng)，用于對(duì)煤化工高鹽高污染廢水進(jìn)行軟化處理和過(guò)濾處理；納濾系統(tǒng)用于將二價(jià)離子從煤化工高鹽高污染廢水中分離；兩段平板碟片DTRO反滲透系統(tǒng)，用于對(duì)煤化工高鹽高污染廢水進(jìn)行脫鹽；高效MVR蒸發(fā)系統(tǒng)，用于對(duì)二段平板碟片DTRO反滲透系統(tǒng)的濃水蒸發(fā)結(jié)晶。該煤化工高鹽高污染廢水的處理系統(tǒng)能夠?qū)⒚夯じ啕}高污染廢水進(jìn)行徹底分鹽資源化處置，達(dá)到零排放的目的。

雙子表面活性劑強(qiáng)化平板超濾處理含苯酚廢水的方法 894     

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本發(fā)明公開了一種新型表面活性劑-雙子表面活性劑強(qiáng)化平板超濾處理含苯酚廢水的方法,包括以下步驟:先將雙子表面活性劑投加到含苯酚的廢水中,攪拌均勻并靜置,雙子表面活性劑單體分子生成膠團(tuán)后增溶水中苯酚;再將廢水通過(guò)平板超濾膜,超濾處理后,超濾膜截留雙子表面活性劑膠團(tuán),從而達(dá)到對(duì)苯酚去除的目的。本發(fā)明處理含苯酚廢水,苯酚的去除效果好,能耗低,操作簡(jiǎn)單,易實(shí)現(xiàn)表面活性劑和苯酚回收且自動(dòng)化操作。此法選擇雙子表面活性劑,用量少、滲透液中表面活性劑的含量小、二次污染小且形成大分子量膠團(tuán)。本發(fā)明使用了截留分子量為10000～15000Dalton的平板超濾膜,膜通量大,有利于實(shí)際應(yīng)用于工程。

抗生素制藥廢水的深度處理方法 823     

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本發(fā)明提供了一種抗生素制藥廢水的深度處理方法，屬于制藥廢水處理領(lǐng)域。本發(fā)明以磁性沸石催化劑為臭氧氧化處理的催化劑，能夠有效將廢水中難降解的大分子有機(jī)物氧化為可生物降解的小分子有機(jī)物，同時(shí)該催化劑具有磁性，易于分離；然后經(jīng)過(guò)臭氧去除，將臭氧氧化處理后的廢水中殘留的臭氧去除，以避免臭氧對(duì)后續(xù)的曝氣生物濾池中的微生物產(chǎn)生毒害作用；臭氧去除后的廢水通過(guò)曝氣生物濾池，得到達(dá)標(biāo)廢水，可直接排放。此外，該深度處理方法具有工藝簡(jiǎn)單、易于實(shí)施的優(yōu)勢(shì)。

多級(jí)NACE管式膜濃縮重金屬?gòu)U水的試驗(yàn)裝置 951     

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本發(fā)明公開了一種多級(jí)NACE管式膜濃縮重金屬?gòu)U水的試驗(yàn)裝置，包括：底座、NACE管式膜、電熱式重金屬?gòu)U水儲(chǔ)槽、盤管式冷凝器、真空分離罐、清洗液儲(chǔ)槽、閥門A、閥門B、進(jìn)膜口壓力表、溫度表、轉(zhuǎn)子流量計(jì)、循環(huán)泵、真空泵壓力表、真空泵和循環(huán)泵壓力表；各部件分布在底座上；電熱式重金屬?gòu)U水儲(chǔ)槽與NACE管式膜連接；NACE管式膜與盤管式冷凝器連接；盤管式冷凝器與真空分離罐連接，真空分離罐連真空泵；清洗液儲(chǔ)槽與NACE管式膜連接。該裝置能改變進(jìn)膜重金屬?gòu)U水溫度、壓力、流量、膜層數(shù)，方便研究NACE管式膜對(duì)重金屬?gòu)U水最佳處理參數(shù)，直觀研究NACE管式膜處理高濃度重金屬?gòu)U水的濃縮效果，提供可靠實(shí)驗(yàn)室數(shù)據(jù)。

硝化竹纖維素洗滌廢水的處理方法 1090     

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本發(fā)明涉及一種硝化竹纖維素洗滌廢水的處理方法，屬于環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域。將硝化竹纖維素洗滌廢水移至容器A中攪拌并注入硝化竹纖維素堿煮廢水；將容器A加熱攪拌后觀察，若pH值低于7，攪拌并補(bǔ)加硝化竹纖維素堿煮廢水，pH值7～8時(shí)，停止補(bǔ)加得液體M；將液體M移至真空蒸發(fā)容器B中攪拌并抽真空升溫，收集此時(shí)的液體X；2～5分鐘后，收集此時(shí)的液體Y，真空蒸發(fā)容器B中剩余液體為初始總量的5～10％時(shí)停止，剩余液體Z；液體X用于硝化竹纖維素的洗滌；液體Y用于硝化竹纖維素的堿煮；液體Z進(jìn)行回收利用；硝化竹纖維素洗滌廢水處理完畢。本發(fā)明提供的處理方法能夠?qū)崿F(xiàn)硝化竹纖維素洗滌廢水的循環(huán)利用，有效解決了硝化竹纖維素制備過(guò)程中污水排放問題。

高氨氮濃度廢水的生化處理系統(tǒng) 790     

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本發(fā)明公開了一種高氨氮濃度廢水的生化處理系統(tǒng),該系統(tǒng)包括厭氧段、缺氧段和好氧段,其中好氧段使用多層螺旋式生物反應(yīng)器,厭氧段使用折流板式生物反應(yīng)器,缺氧段使用多層螺旋式生物反應(yīng)器或折流板式生物反應(yīng)器。本發(fā)明高氨氮濃度廢水的生化處理系統(tǒng)中,使用的螺旋式生物反應(yīng)器除了具有推流式反應(yīng)器的容積利用率高、“股流”長(zhǎng)徑比大等優(yōu)點(diǎn)外,還具有不需要?jiǎng)恿ρb置,能耗低;底部曝氣,反應(yīng)器空間利用率高;形成的狹長(zhǎng)水道,可以大幅度提高曝氣和傳質(zhì)效率,使污染物能夠進(jìn)行超深度處理等優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明根據(jù)不同性質(zhì)高氨氮濃度廢水進(jìn)行了生化處理流程和生化處理反應(yīng)器形式,獲得了處理效果好、操作簡(jiǎn)單、能耗低等效果。

超聲波協(xié)同臭氧處理低濃度甲醇廢水處理方法 1084     

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超聲波協(xié)同臭氧處理天然氣生產(chǎn)過(guò)程中的甲醇廢水的方法，應(yīng)用于油氣田廢水處理。特征：質(zhì)廢水進(jìn)入旋轉(zhuǎn)填料床中，同時(shí)逆流通入臭氧；出口廢水進(jìn)入超聲波反應(yīng)器中，通過(guò)超聲波與臭氧協(xié)同作用，產(chǎn)生氧化能力極強(qiáng)的·OH等自由基，氧化掉廢水中的甲醇；之后進(jìn)入中間循環(huán)水槽，在其中進(jìn)一步發(fā)生催化氧化。效果是：1、甲醇降解效果好，旋轉(zhuǎn)填料床的作用提高臭氧的利用率。2、超聲波在空化的作用能產(chǎn)生氧化能力較強(qiáng)的·OH自由基，在超聲波局部的高溫高壓下臭氧的氧化能力得到強(qiáng)化。3、在活性炭負(fù)載氧化銅、氧化鐵的作用下，加速甲醇在臭氧中的氧化作用。4、甲醇廢水中加入少量稀酸，提高甲醇的降解效果。

芬頓工藝廢水處理方法 1101     

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本申請(qǐng)涉及一種芬頓工藝廢水處理方法，包括：獲取廢水處理數(shù)據(jù)，廢水處理數(shù)據(jù)包括：進(jìn)水?dāng)?shù)據(jù)、出水預(yù)設(shè)數(shù)據(jù)，以及廢水處理過(guò)程中的藥劑基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、藥劑預(yù)設(shè)反應(yīng)數(shù)據(jù)和藥劑實(shí)際反應(yīng)數(shù)據(jù)。根據(jù)藥劑預(yù)設(shè)反應(yīng)數(shù)據(jù)和藥劑實(shí)際反應(yīng)數(shù)據(jù)確定修正加藥量，根據(jù)廢水處理數(shù)據(jù)和修正加藥量，確定進(jìn)水處理過(guò)程中各種藥劑的加藥量。本申請(qǐng)中可以根據(jù)廢水處理數(shù)據(jù)和修正加藥量自動(dòng)確定進(jìn)水處理過(guò)程中各種藥劑的加藥量，相對(duì)于人工根據(jù)進(jìn)水情況來(lái)動(dòng)態(tài)調(diào)整藥劑投加量更具有實(shí)時(shí)性，效率更高。且在確定各種藥劑的加藥量時(shí)還考慮了修正加藥量，使得確定的各種藥劑的加藥量更加準(zhǔn)確，可以更好的保證出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)。

負(fù)硬度廢水除硅的方法 844     

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本發(fā)明公開了一種負(fù)硬度廢水除硅的方法，能夠有效去除負(fù)硬度廢水中的硅，通過(guò)加入石灰、氯化鈣或者硫酸鈣、混凝劑、絮凝劑協(xié)同增效作用于高效沉淀池工藝中來(lái)完成除硅。改進(jìn)了常規(guī)用石灰處理負(fù)硬度廢水除硅工藝中石灰投加量大，除硅效率低，實(shí)現(xiàn)石灰的高效利用。具有出水含硅低，藥耗少，除硅含量范圍廣，污泥含固率高，占地面積小的特點(diǎn)。

煉油廢水的生化處理方法 1015     

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本發(fā)明提供一種煉油廢水的生化處理方法，利用串聯(lián)設(shè)置的UASB厭氧反應(yīng)器和SBR好氧反應(yīng)器，且其中分別設(shè)有經(jīng)培養(yǎng)和馴化的厭氧顆粒污泥和好氧顆粒污泥，所述處理方法包括以下過(guò)程：運(yùn)行UASB和SBR，將待處理煉油廢水引入U(xiǎn)ASB實(shí)施厭氧處理，經(jīng)過(guò)所述厭氧處理的廢水排出后引入SBR實(shí)施好氧處理，其中，所述待處理煉油廢水的含油量不高于300mg/L，進(jìn)入SBR的廢水的COD為200?600mg/L、pH為6.5?7.5。該處理方法不僅能夠避免污泥的流失、節(jié)約反應(yīng)器的占地面積、降低基建投資成本，而且處理后廢水的指標(biāo)能夠滿足相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

濃縮廢水或回收養(yǎng)分的方法及裝置 842     

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本發(fā)明涉及廢水回收處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種濃縮廢水或回收養(yǎng)分的方法及裝置。該方法包括將待處理廢水加入陶土制容器中，然后將陶土制容器置于光照條件下，廢水通過(guò)陶土制容器向外蒸發(fā)；待陶土制容器中的廢水蒸發(fā)濃縮至限定的固液比濃度后，將陶土制容器中的濃縮液進(jìn)行污染成分處理和/或養(yǎng)分回收處理。進(jìn)一步的，在養(yǎng)分回收處理的過(guò)程中采用將固體沉淀物裝入陶土制儲(chǔ)罐中進(jìn)行干燥。本發(fā)明物理方法與化學(xué)方法相結(jié)合，首先利用陶器的透氣、吸熱、保溫性能，對(duì)廢水進(jìn)行濃縮處理，對(duì)固體污染物進(jìn)行干躁處理并殺死病原生物，以便固體養(yǎng)分回收利用或無(wú)害化處理。本發(fā)明方法操作簡(jiǎn)便，成本低廉，應(yīng)用市場(chǎng)廣闊。

脫硫廢水資源化處理系統(tǒng) 730     

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本實(shí)用新型涉及脫硫廢水處理領(lǐng)域，尤其涉及一種脫硫廢水資源化處理系統(tǒng)，包括三聯(lián)箱機(jī)構(gòu)、石灰乳絮凝機(jī)構(gòu)、芒硝絮凝機(jī)構(gòu)、純堿絮凝機(jī)構(gòu)、納濾機(jī)構(gòu)、膜蒸餾機(jī)構(gòu)和雙極膜電滲析機(jī)構(gòu)；所述三聯(lián)箱機(jī)構(gòu)、所述石灰乳絮凝機(jī)構(gòu)、所述芒硝絮凝機(jī)構(gòu)、所述純堿絮凝機(jī)構(gòu)、所述納濾機(jī)構(gòu)、所述膜蒸餾機(jī)構(gòu)和所述雙極膜電滲析機(jī)構(gòu)依次相連通；所述納濾機(jī)構(gòu)與所述芒硝絮凝機(jī)構(gòu)相連通。本實(shí)用新型提供的脫離廢水資源化處理系統(tǒng)，既能使燃煤電廠脫硫廢水得到資源化利用，又可實(shí)現(xiàn)廢水的零排放處理。

真空相變廢水濃縮及煙氣余熱回收系統(tǒng) 1039     

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本實(shí)用新型提供一種真空相變廢水濃縮及煙氣余熱回收系統(tǒng)，煙氣通過(guò)省煤器后與第一換熱介質(zhì)進(jìn)行換熱，閃蒸罐利用梯度真空實(shí)現(xiàn)了多級(jí)閃蒸，有利于脫硫廢水的濃縮；同時(shí)多級(jí)閃蒸可以形成不同溫度的蒸汽，進(jìn)入換熱組件后與第二換熱介質(zhì)進(jìn)行梯級(jí)換熱，提高了換熱效果；省煤器的設(shè)置使煙氣余熱用以提高廢水溫度，廢水閃蒸后所回收煙氣余熱隨蒸汽帶出，第二換熱介質(zhì)回收蒸汽所含熱量，最終使熱量回至低加系統(tǒng)，在幾乎未損失煙氣余熱的情況下，實(shí)現(xiàn)了熱能梯級(jí)利用，解決了常規(guī)路線利用消耗高品質(zhì)熱能的弊端，并降低了機(jī)組能耗。通過(guò)以上方式即實(shí)現(xiàn)了廢水濃縮，同時(shí)又解決了燃煤電廠或其他行業(yè)煙氣余熱回收問題，具有很好的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)影響。

環(huán)狀流氧化膜生物反應(yīng)器及廢水處理裝置 768     

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本實(shí)用新型公開了一種環(huán)狀流氧化膜生物反應(yīng)器及廢水處理裝置。所述反應(yīng)器分為進(jìn)水廊道，若干條中間環(huán)流廊道和出水廊道，每條廊道內(nèi)設(shè)有無(wú)泡供氧膜箱，各廊道之間通過(guò)導(dǎo)流折板隔開，無(wú)泡供氧膜箱中的供氧膜組件附著有高效微生物。所述廢水處理裝置包括第一調(diào)節(jié)池、預(yù)氧化單元、冷卻塔、沉淀池、第二調(diào)節(jié)池、一級(jí)生化池、二級(jí)生化池、混凝沉淀池以及深度處理單元。采用本實(shí)用新型的環(huán)狀流氧化膜生物反應(yīng)器及廢水處理裝置來(lái)處理懸浮法聚氯乙烯聚合工段廢水針對(duì)性強(qiáng)，處理效率高，處理后的廢水可回收利用。