本發(fā)明提供一種用于廢水處理的改性絮凝劑的制備方法及其用途。本發(fā)明利用反相乳液聚合法和交聯(lián)劑(KPS)制備交聯(lián)椰殼接枝丙烯酰胺絮凝劑(Hd?CH?PAM),有效的增大了丙烯酰胺結(jié)構(gòu)的粗糙度和分子量,更有利于吸附作用與網(wǎng)捕作用的進(jìn)行,有助于絮凝性能的發(fā)揮,通過中和水中的電荷污染物促進(jìn)混凝過程,增強(qiáng)分子間氫鍵相互作用,強(qiáng)化吸附和橋接機(jī)制。處理后的污泥的性質(zhì)得到改善,顆粒呈長方形,具有團(tuán)塊和強(qiáng)團(tuán)聚,有利于實(shí)際應(yīng)用,本發(fā)明提供的改性絮凝劑絮凝性能優(yōu)異,對(duì)電子行業(yè)廢水中金屬離子具有較好的絮凝效果,特別是對(duì)鎳離子的絮凝效果。
本發(fā)明提供一種處理廢水的微生物載體的構(gòu)建方法,是以小麥秸稈或者其它植物遺體為微生物固定化載體、以海綿或多孔塑料為支撐材料,將微生物固定化載體和支撐材料摻混均勻后填充至污水處理體系內(nèi)以構(gòu)建處理廢水的微生物載體的方法。采用本方法的生物膜法中載體對(duì)微生物的親和性佳,且微生物的營養(yǎng)供應(yīng)好;而且,采用本方法的污水處理體系具有抗污水的高負(fù)荷沖擊的特性,可以直接處理高濃度及性質(zhì)穩(wěn)定的染化污水,無需再對(duì)污水進(jìn)行稀釋以緩解具“三高”特性的染化污水所帶來的高負(fù)荷沖擊問題。
本發(fā)明公開了一種印染廢水專用污水處理劑,由以下按照重量份的原料組成:粉煤灰、木質(zhì)活性炭、聚合氯化鋁、聚合硫酸鐵、聚丙烯酰胺、過硫酸銨、碳酸鈉、聚合硫酸鋁鐵、硫酸鋁、草酸釔、硫酸錳、鈉基膨潤土、沸石、海泡石、改性磺化木質(zhì)素、烷基酚聚氧乙烯醚、氨基三甲叉膦酸、薄荷酮、硫脲、陽離子型淀粉衍生物、十二烷基苯磺酸鈉、二甲基二烯丙基氯化銨、辛基酚聚氧乙烯醚、單硬脂酸甘油酯、過氧化還原酶、微生物菌液;所述微生物菌液由酵母菌、尖孢鐮刀菌、變形桿菌、鏈孢霉菌和枝動(dòng)桿菌組成。本發(fā)明還提供了上述污水處理劑的制備方法。本發(fā)明制備的污水處理劑對(duì)印染廢水的處理效果好,制備方法簡單,且不存在二次污染。
本發(fā)明公開了對(duì)貧COD廢水深度處理的MBBR填料及其制作方法,該種MBBR填料由如下重量份原料制成:基體材料85?95份,緩釋碳源材料2?6份,碳源富集材料1?3份,增韌劑1?3份,生物酶激活劑0.1?4份,無機(jī)結(jié)構(gòu)材料1?3份,生物表面活性劑0.2?1份,二氯甲烷1?2份,石蠟0.1?1份;包括如下制作步驟:步驟一、稱量高溫混合,步驟二、擠出造粒,步驟三、擠塑成型;本發(fā)明制得的MBBR填料掛膜速度快、不易脫落、處理效率高,適用于處理貧COD的有機(jī)廢水,通過對(duì)填料材質(zhì)和結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化,使填料的親水性和生物親和性都有極大的改善和提高,并且填料本身對(duì)生物膜具有極強(qiáng)的吸附性能。
本發(fā)明公開了一種處理含酚廢水用聚苯乙烯多元共聚離子交換樹脂的生產(chǎn)方法,該方法的具體步驟包括水相、油相的制備,復(fù)合樹脂微球的制備和離子交換樹脂的合成,其中樹脂微球骨架由苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯和乙烯基三甲氧基硅烷交聯(lián)而成。本發(fā)明的聚苯乙烯多元共聚離子交換樹脂既具有良好的耐高溫、耐化學(xué)穩(wěn)定性,適用范圍廣,同時(shí)機(jī)械強(qiáng)度高,孔徑均勻性好,離子交換容量高,尤其對(duì)酚類污染物吸附性能好,適用于含酚廢水的處理。
本發(fā)明涉及白炭黑工藝技術(shù)領(lǐng)域,具體地,涉及一種用于處理沉淀法制備白炭黑工藝廢水的沉淀池,包括一次沉淀池和二次沉淀池,如此,一次沉淀池右端設(shè)有用于投放生石灰的進(jìn)料口,第一管道的進(jìn)水口設(shè)置在進(jìn)料口的上端處,規(guī)避了生石灰直接和廢水接觸產(chǎn)生大量熱導(dǎo)致一次沉淀池內(nèi)水上下翻滾,沉淀效果差,沉淀周期長的問題;二次沉淀池內(nèi)還設(shè)有緩沖結(jié)構(gòu),緩沖機(jī)構(gòu)包括承載臺(tái),阻隔板下端設(shè)有輸送通道,輸送通道位于二次沉淀池的中層懸浮層處,不會(huì)對(duì)外部的二次沉淀池內(nèi)產(chǎn)生沖擊,流入的上層清液經(jīng)由輸送通道輸送至二次沉淀池的中層懸浮層確保上層二次清液不受干擾,保證沉淀效果。
本實(shí)用新型公開了一種殺菌節(jié)能型的廢水處理裝置,包括殺菌劑管、油水分離腔、支撐腳和過濾腔,所述支撐腳安裝在機(jī)箱的下表面,所述機(jī)箱的上表面左端設(shè)置有進(jìn)水口,所述智能調(diào)控閥門和水泵均與控制開關(guān)電性連接;該實(shí)用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理,使用安全方便,操作簡單,工作快捷,功能全面,設(shè)置有過濾網(wǎng)籃和油水分離濾層,可以對(duì)廚房洗菜或洗碗的廢水進(jìn)行過濾和油水分離,然后再利用處理后的水沖馬桶或拖地,非常節(jié)能,并且設(shè)置有殺菌劑噴頭、智能調(diào)控閥門和殺菌劑盒,可以定時(shí)定量噴灑殺菌劑對(duì)油水分離腔進(jìn)行殺菌,油水分離腔不會(huì)生細(xì)菌,進(jìn)而機(jī)箱使用非常衛(wèi)生,不會(huì)出現(xiàn)細(xì)菌感染,不會(huì)影響人們的身體健康。
本發(fā)明公開了一種神經(jīng)多肽制品生產(chǎn)廢水的處理工藝,采用隔油池隔除浮油,調(diào)節(jié)水解酸化池使污水發(fā)生水解酸化反應(yīng),再在氣浮沉淀機(jī)中經(jīng)復(fù)配絮凝劑和助凝劑作用使廢水中的污染懸浮物質(zhì)發(fā)生混絮凝反應(yīng),去除絮體和沉淀物后的污水流入上流式厭氧污泥床反應(yīng)器內(nèi)通過高效厭氧菌進(jìn)行厭氧反應(yīng)去除污水中的大部分CODcr,然后預(yù)曝氣池吹脫上流式厭氧污泥床反應(yīng)器出水中的有害氣體,污水再流入接觸氧化池通過曝氣進(jìn)行生化反應(yīng)以去除有機(jī)物,降低BOD5,最后污水流入二沉池進(jìn)行固液分離,經(jīng)沉淀池沉淀后的上清液達(dá)到三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)后,外排即可。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、處理工藝簡單,且處理后水質(zhì)后,符合外排要求,保護(hù)了環(huán)境。
本發(fā)明公開了一種處理電鍍廢水的混凝劑及其制備方法和應(yīng)用,該混凝劑由以下按照重量份的原料組成:毛沸石25?33份、檸檬酸6?14份、二丁基二硫代氨基甲酸鋅3?8份、碳酸二甲酯10?18份、二苯偶氮碳酰肼1?5份。將毛沸石粉碎、加入檸檬酸溶液密封浸泡、熱攪拌得毛沸石物料;再加入配制的二丁基二硫代氨基甲酸鋅溶液攪拌,再加入碳酸二甲酯、二苯偶氮碳酰肼攪拌處理、超聲處理、氫氣氛圍下煅燒即得。本發(fā)明適用于處理綜合電鍍廢水,不僅能有效去除鎳、鉻、銅、鋅等重金屬,而且對(duì)COD、SS去除也有較好的效果;處理效果穩(wěn)定,處理后的污水能夠達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明無毒性,安全環(huán)保,且利于回收,經(jīng)煅燒處理后可再利用。
本發(fā)明公開了一種生物廢水消毒處理裝置,包括過濾箱與第一消毒箱,所述過濾箱內(nèi)部活動(dòng)安裝有過濾網(wǎng),所述過濾網(wǎng)頂部兩側(cè)固定設(shè)置有掛環(huán),所述過濾箱頂部一側(cè)固定安裝有固定桿,所述固定桿內(nèi)部通過軸承活動(dòng)安裝有旋轉(zhuǎn)桿,所述旋轉(zhuǎn)桿表面兩側(cè)固定設(shè)置有兩繩輪,所述繩輪上套接有拉繩,所述拉繩另一端與掛環(huán)連接,所述固定桿一側(cè)固定安裝有伺服電機(jī),所述伺服電機(jī)輸出端與旋轉(zhuǎn)桿連接。本發(fā)明通過設(shè)置伺服電機(jī)帶動(dòng)拉繩,可以十分快速的將過濾網(wǎng)拉起,這樣便于工作人員對(duì)其進(jìn)行快速的打掃,有效的縮短了清理的時(shí)間,同時(shí)還大大加快了消毒的速度,通過設(shè)置多元化的消毒方法,有效的提高了對(duì)生物廢水消毒的效果。
本發(fā)明公開了一種光協(xié)同鐵酸鋅活化臭氧處理高濃度有機(jī)廢水的裝置,屬于廢水處理裝置領(lǐng)域,本發(fā)明通過將納米孔和臭氧發(fā)生器的出氣量構(gòu)設(shè)為使得砂芯分布器的上側(cè)面的壓強(qiáng)與砂芯分布器豎直方向厚度的水所產(chǎn)生的水壓強(qiáng)之和小于砂芯分布器的下側(cè)面的壓強(qiáng),以便使得臭氧在整個(gè)砂芯分布器上均勻的通過,這樣,可以提高臭氧從下往上流動(dòng)的均勻性,實(shí)現(xiàn)較好的與水進(jìn)行結(jié)合,提高光催化效果;本發(fā)明砂芯分布器可以有效保證臭氧與水結(jié)合,并實(shí)現(xiàn)均勻的與水中的鐵酸鋅進(jìn)行結(jié)合催化,提高水處理的效果,通過砂芯分布器,采用微氣泡與臭氧氧化技術(shù)相結(jié)合能夠強(qiáng)化臭氧傳質(zhì),提高臭氧利用率,并促進(jìn)污染物與臭氧的接觸,顯著改善臭氧氧化降解污染物的效果。
本發(fā)明公開了一種有毒廢水處理劑及其制備方法,按重量份計(jì),由以下組分制備而成:硅藻土5?15份、明膠4?11份、單寧3?7份、硅酸鈉2?6份、方解石3?7份、磷細(xì)菌粉末1?7份、硫酸亞鐵2?7份、薔薇3?8份、聚合硫酸鋁3?9份、果膠酶2?9份、百合2?8份、去離子水20?40份,本發(fā)明還公開了一種上述有毒廢水處理劑的制備方法,具體步驟如下:按照上述重量份數(shù),將硅藻土、明膠、單寧、硅酸鈉、方解石、磷細(xì)菌粉末、硫酸亞鐵、薔薇、聚合硫酸鋁、果膠酶、百合加入到去離子水中,攪拌均勻即可。本發(fā)明具有污水消毒凈化效果好、避免了對(duì)人體的損害和對(duì)環(huán)境的污染等缺陷。
本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是一種堿性廢水處理裝置及方法,其特征在于設(shè)有曝氣池、濾清池、厭氧微生物處理池、好氧微生物處理池,其中曝氣池底部設(shè)有曝氣管,曝氣管包括與外部二氧化碳?xì)馄肯噙B接的曝氣盤管,曝氣盤管上設(shè)有曝氣孔,曝氣池的進(jìn)水口處設(shè)有用于濾除廢水中漂浮雜物的過濾格柵,曝氣池上還設(shè)有出液口,濾清池的內(nèi)壁設(shè)有緩降斜坡,濾清池的進(jìn)水口經(jīng)管道與曝氣池的出液口相連接,濾清池的出水口與厭氧微生物處理池的入水口相連接,所述厭氧微生物處理池設(shè)有厭氧反應(yīng)器,厭氧反應(yīng)器的殼體自上而下分別為廢氣收集區(qū)、三相分離區(qū)和厭氧反應(yīng)區(qū),廢氣收集區(qū)設(shè)有排氣管,厭氧反應(yīng)區(qū)中填充厭氧污泥顆粒。
本發(fā)明公開了一種冶煉廢水處理系統(tǒng)。提供了一種運(yùn)行成本較低且有效保護(hù)環(huán)境的金屬廢水處理系統(tǒng)。包括隔油池、調(diào)節(jié)池、提升泵房、混合反應(yīng)池Ⅰ、陽離子樹脂塔、陰離子樹脂塔、一沉池、氣浮池、混合反應(yīng)池Ⅱ、二沉池、濾池、中和池、尾水池、水泵房、尾礦車間水池和連通管道組成。
本發(fā)明公開了一種高含油廢水的復(fù)合處理系統(tǒng)及其處理方法,復(fù)合處理系統(tǒng)包括有依次連通的隔油除油池、氣浮除油箱、油水分離器和核桃殼過濾器,氣浮除油箱包括有順次連通的一級(jí)氣浮除油箱和二級(jí)氣浮除油箱,一級(jí)氣浮除油箱內(nèi)設(shè)置有一級(jí)氣浮設(shè)備,二級(jí)氣浮除油箱內(nèi)設(shè)置有二級(jí)氣浮設(shè)備,隔油除油池、氣浮除油箱、油水分離器和核桃殼過濾器分別通過對(duì)應(yīng)的油液提升泵與集油池連通。本發(fā)明根據(jù)廢水油類性質(zhì),利用重力分離法、多級(jí)氣浮法、加上油水分離器和過濾技術(shù),協(xié)同應(yīng)用,并達(dá)到出水的含油量小于20?mg/L的高效除油效率,同時(shí)能把取除的油類物質(zhì)收集回用,達(dá)到無害化資源化利用,可替代部分燃料和原料,實(shí)現(xiàn)了資源化、減量化和無害化的目的。
本發(fā)明提供厭氧反應(yīng)器及棉漿生產(chǎn)廢水的處理方法,將棉漿生產(chǎn)廢水依次進(jìn)行水解處理、厭氧處理、好氧處理和混凝處理;所述厭氧反應(yīng)器包括殼體和氣液分離器;所述殼體從下到上依次設(shè)置有第一反應(yīng)區(qū)、第二反應(yīng)區(qū)和沉淀區(qū);所述第一反應(yīng)區(qū)下部設(shè)置有進(jìn)水管,上部設(shè)置有第一集氣罩,所述第一集氣罩通過沼氣提升管與所述氣液分離器連通;所述第二反應(yīng)區(qū)上部設(shè)置有生物填料,所述生物填料上方設(shè)置有第二集氣罩,所述第二集氣罩通過集氣管與所述氣液分離器連通;所述沉淀區(qū)設(shè)置有出水管;所述氣液分離器通過回流管與所述第一反應(yīng)區(qū)相通;所述厭氧處理的污泥濃度為5g/L~10g/L,水力停留時(shí)間為16小時(shí)~22小時(shí)。本發(fā)明能提高厭氧處理的去除率。
本發(fā)明公開了一種果膠加工廢水處理裝置,包括廢水處理器主體、連接管、方形管、排水管、輸水管、支撐板、U型桿、螺桿一、螺母一、支撐塊、方塊、卡槽、固定環(huán)、T型桿、卡塊、彈簧一、磁環(huán)、壓塊、彈簧二、堵板、螺桿二、螺母二、錐形塊、斜塊、彈簧三、凹槽以及彈簧四。本發(fā)明螺桿一轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)螺母一移動(dòng),螺桿一移動(dòng)帶動(dòng)U型桿移動(dòng),U型桿移動(dòng)進(jìn)入方形管內(nèi)部與支撐板頂端以及底端相貼合,進(jìn)而對(duì)支撐板進(jìn)行夾持固定,T型桿移動(dòng)帶動(dòng)卡塊移動(dòng)與磁環(huán)分離,在彈簧一彈力的作用下,T型桿帶動(dòng)卡塊移動(dòng)進(jìn)入固定環(huán)內(nèi)部,進(jìn)而將固定環(huán)卡接在圓孔內(nèi)部,螺桿二沿著螺母二移動(dòng),螺桿二移動(dòng)帶動(dòng)錐形塊移動(dòng),對(duì)斜塊進(jìn)行擠壓,使得斜塊受移動(dòng)進(jìn)入凹槽內(nèi)部。
本發(fā)明涉及白酒廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種用于白酒廢水處理的回收利用裝置,其包括支撐座、沉淀池和凈化罐,所述沉淀池固定在支撐座的頂端,凈化罐位于沉淀池的一側(cè),沉淀池靠近凈化罐的一側(cè)內(nèi)壁上固定安裝有水泵,水泵的出水端連接有導(dǎo)管,導(dǎo)管遠(yuǎn)離水泵的一端延伸至凈化罐內(nèi),沉淀池的底端遠(yuǎn)離凈化罐的一側(cè)連接有收集斗,收集斗遠(yuǎn)離凈化罐的一側(cè)固定連接有排放管。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理,使用方便,能夠?qū)ξ鬯M(jìn)行沉淀和活性炭吸附,處理效果好,且通過增設(shè)污泥鏟除機(jī)構(gòu),僅通過第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)即可帶動(dòng)沿著沉淀池的底端內(nèi)壁移動(dòng)的同時(shí)圍繞驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)清理污泥,污泥清理效果更好。
本發(fā)明屬于2?萘磺酸生產(chǎn)與應(yīng)用領(lǐng)域,公開了一種含萘酚廢水資源化制備2,7?萘二磺酸鈉的方法。該方法包括:將含萘酚廢水經(jīng)濃縮、冷卻和分離處理,得到第一母液和2?萘磺酸鈉固體;將第一母液經(jīng)濃縮、冷卻和分離處理,得到第二母液和2?萘磺酸鈉固體;將步驟S1和步驟S2得到的2?萘磺酸鈉固體混合并溶于水,得到2?萘磺酸鈉液體,與硫酸混合并反應(yīng),得到2?萘磺酸;將2?萘磺酸與水混合攪拌、冷卻和離心,得到2,7?萘二磺酸;將2,7?萘二磺酸、水和液堿混合,冷卻離心、干燥后得到2,7?萘二磺酸鈉產(chǎn)品。本發(fā)明的方法不僅節(jié)能環(huán)保,同時(shí)也減少了原料的消耗,有效避免了對(duì)環(huán)境的污染,提高了經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明提出了一種造紙廢水處理劑,按照重量份數(shù)計(jì)算,包括以下組分:聚合硫酸鋁40~60份、聚丙烯酰胺1~3份、淀粉黃原酸酯10~20份、改性硅藻土15~30份、殼聚糖6~12份、海泡石粉2~5份、醋酸纖維素4~8份及二硫代氨基甲酸鹽1~3份,所述改性硅藻土主要由硅藻土、氧化石墨烯、鐵粉與硫酸亞鐵制備而成。該處理劑性能穩(wěn)定,能夠有效去除造紙廢水中的污染物。
本實(shí)用新型公開了一種新型電解法處理含鉻廢水系統(tǒng),其特征在于,包括一控制柜,所述控制柜的一側(cè)設(shè)有一集水池,所述集水池上設(shè)有一超聲波測位計(jì),所述集水池的右側(cè)底端設(shè)有一排泥口,所述超聲波測位計(jì)的右側(cè)設(shè)有給水泵,所述給水泵的右側(cè)設(shè)有一流量計(jì),所述流量計(jì)的右側(cè)連接一電解器,所述電解器的右側(cè)設(shè)有一離心澄清器,所述離心澄清器右側(cè)依次設(shè)有多介質(zhì)過濾器、活性炭過濾器以及化學(xué)過濾器,所述化學(xué)過濾器右側(cè)設(shè)有一清水池,所述清水池上設(shè)有液位計(jì)。本實(shí)用新型提供了一種新型電解法處理含鉻廢水系統(tǒng),其結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,其水源利用率高,安全環(huán)保。
本實(shí)用新型公開了一種廢水初級(jí)過濾裝置,涉及廢水處理的技術(shù)領(lǐng)域,包括機(jī)架,所述機(jī)架的內(nèi)壁設(shè)置有豎向的過濾管,所述過濾管的內(nèi)壁的下端設(shè)置有出水斗,所述過濾管的一側(cè)內(nèi)壁的上端設(shè)置有貫穿該側(cè)壁的進(jìn)水管,所述過濾管上設(shè)置有電磁閥,所述進(jìn)水管遠(yuǎn)離過濾管的一端與清洗池連通,所述機(jī)架的外壁設(shè)置有兩個(gè)L型的支撐架,所述支撐架上設(shè)置有動(dòng)力裝置,所述動(dòng)力裝置上設(shè)置有過濾裝置,所述過濾裝置在出水斗的正上方,所述動(dòng)力裝置用于帶動(dòng)過濾裝置轉(zhuǎn)動(dòng)和進(jìn)出過濾管;本實(shí)用新型具有使用方便、過濾效果好等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種羽絨生產(chǎn)用廢水處理設(shè)備,屬于廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,所述過濾芯一端的中間安裝有第一螺紋連接管,所述過濾芯另一端的中間安裝有第二螺紋連接管,所述過濾芯內(nèi)部一端且與所述第一螺紋連接管相接近的位置處安裝有網(wǎng)狀過濾槽,通過滑動(dòng)隔層將樹脂過濾材料和陶粒過濾槽進(jìn)行隔開,通過第二螺紋連接管和連接軟管進(jìn)行連接,通過連接軟管和連接過濾水儲(chǔ)存箱,通過過濾水儲(chǔ)存箱將水進(jìn)行儲(chǔ)存,在通過過濾水儲(chǔ)存箱一側(cè)的排水管進(jìn)行排水,通過排水管上的排水管接口進(jìn)行連接,本設(shè)備比較小巧,成本比較小,還可以將內(nèi)部的材料進(jìn)行更換,提高了過濾的質(zhì)量,為工作人員減輕了負(fù)擔(dān)和麻煩,避免了污水對(duì)環(huán)境的二次污染。
本實(shí)用新型公開了一種高鹽廢水真空連續(xù)蒸發(fā)干燥裝置,包括蒸發(fā)罐、加熱罐和三通管,蒸發(fā)罐側(cè)面外壁上螺紋連接有蒸汽進(jìn)管、廢液進(jìn)管、蒸氣出管和出液管,且廢液進(jìn)管靠近蒸發(fā)罐的一端螺紋連接有霧化噴頭,加熱罐的側(cè)面外壁上螺紋連接有排液管和回液管,且加熱罐的頂部外壁上螺紋連接有出氣管,三通管的底端螺紋連接有控制閥,且控制閥遠(yuǎn)離三通管的一端螺紋連接在出氣管的頂端,三通管的頂端通過螺栓安裝有蒸汽泵,蒸汽泵的輸入端通過連接管與三通管螺紋連接。本實(shí)用新型蒸發(fā)罐內(nèi)部產(chǎn)生的高溫蒸氣通過蒸氣出管、單向閥和三通管跟隨加熱罐產(chǎn)生的蒸氣一同進(jìn)入加熱滾筒的內(nèi)部,對(duì)新進(jìn)入蒸發(fā)罐內(nèi)部的廢水進(jìn)行加熱,使得熱量得以循環(huán)利用。
本實(shí)用新型公開了一種電鎳廢水處理用板框壓濾機(jī),包括對(duì)稱設(shè)置的支架,兩個(gè)支架之間呈矩形陣列設(shè)置有四個(gè)橫梁和一個(gè)行走梁,行走梁位于上方的兩個(gè)橫梁之間,四個(gè)橫梁之間滑動(dòng)設(shè)置若干板框和一個(gè)主機(jī),主機(jī)位于板框的最末位,且第一位的板框?yàn)楣潭ㄔO(shè)置,并且,兩個(gè)支架之間位于板框的下方設(shè)置有輸送帶,用于輸送壓濾完成的電鎳廢渣,該壓濾機(jī)在對(duì)電鎳廢水進(jìn)行壓濾時(shí),水份只能沿著板框之間的隔渣布濾出并通過出水孔和出水管流出,壓濾效果好,結(jié)構(gòu)簡單,生產(chǎn)成本低,易于推廣。
本實(shí)用新型公開了一種紡織生產(chǎn)廢水的處理系統(tǒng),包括有依次連接的隔油池、調(diào)節(jié)池、氣浮池、絮凝反應(yīng)池、混凝池、斜板沉淀池、UASB反應(yīng)池、緩沖池、過濾池和清水池。本實(shí)用新型通過隔油、絮凝、沉淀和過濾,有效去除水中的油脂、SS和有機(jī)物,使廢水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)簡單,實(shí)施方便,且出水水質(zhì)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。
本實(shí)用新型公開了一種用于造紙廢水深度處理的內(nèi)電解鐵還原床,包括反應(yīng)器外壁(1),該用于造紙廢水深度處理的內(nèi)電解鐵還原床還包括反應(yīng)器內(nèi)壁(5),在反應(yīng)器內(nèi)壁(5)與反應(yīng)器外壁(1)之間有連通孔(6)使二者相通,在反應(yīng)器內(nèi)壁(5)中設(shè)有濾板(2),在濾板(2)上疊放有若干層金屬網(wǎng),上述金屬網(wǎng)形成填料層(4)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)方便且脫色效率高,同時(shí),本實(shí)用新型能加快還原反應(yīng)的反應(yīng)速度,便于排污并減少填料堵塞。
本實(shí)用新型提供了一種硝銨生產(chǎn)中和器氣相冷凝廢水回收裝置,包括硝銨蒸汽輸入管路、除霧器、冷凝換熱器、工藝水儲(chǔ)槽、工藝水泵、電滲析裝置和循環(huán)水池,所述除霧器的側(cè)壁的下部設(shè)有蒸汽進(jìn)口,所述除霧器的頂部和底部分別設(shè)有蒸汽出口和硝銨溶液出口,所述除霧器內(nèi)的上部設(shè)有除霧裝置,所述硝銨蒸汽輸入管路與所述除霧器的所述蒸汽進(jìn)口相連,所述除霧器的所述蒸汽出口、所述冷凝換熱器、所述工藝水儲(chǔ)槽、所述工藝水泵、所述電滲析裝置和所述循環(huán)水池依次通過管路連接。本實(shí)用新型裝置將廢水中的硝銨含量減少到最小,氨氮排放大幅降低,降低了生產(chǎn)消耗,節(jié)約了生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型公開了一種高效含油廢水膜法處理罐,包括支撐桿和油吸附膜,操作過程,將適量的含油廢水通過進(jìn)水管進(jìn)入到罐體的內(nèi)部,打開防水電動(dòng)機(jī)二,帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),滑動(dòng)桿通過齒輪與齒條的嚙合作用,將滑動(dòng)桿沿著限位塊內(nèi)部向上或向下移動(dòng),將套筒的下側(cè)壁向下移動(dòng)到靠近罐體的內(nèi)部底面位置,油吸附膜插入到污水內(nèi)部,關(guān)閉防水電動(dòng)機(jī)二,打開防水電動(dòng)機(jī)一,防水電動(dòng)機(jī)一帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng),從而充分與油水接觸,清理油吸附膜上油,該實(shí)用新型能夠油水中油進(jìn)行吸附收集,減少油直接排放,造成環(huán)境污染,通過攪拌作用,充分讓油吸附到油吸附膜上,方便拆卸固定油吸附膜的套筒,從而方便定期清理,提高工作效率。
本發(fā)明公開了一種雞蛋殼廢料/活性炭復(fù)合的鋰電池廢水吸附劑的制備方法,將雞蛋膜剝離開來改性后添加到原料中,雞蛋膜具有較高的比表面積,表面富含羥基、羧基、酰胺基以及巰基等活性官能團(tuán),使得雞蛋膜在不同的酸度條件下可以帶上正電荷或負(fù)電荷,從而能和不同金屬離子產(chǎn)生靜電力作用而被吸附;將脫膜后的雞蛋殼鈣化后和磷酸同時(shí)改性活性炭,活性炭表面負(fù)載鈣和磷酸根,通過離子交換及表面絡(luò)合反應(yīng)增加活性炭的吸附能力;再配伍改性沸石分子篩等經(jīng)造粒制得的廢水吸附劑原料來源簡單、成本低、雞蛋殼廢料利用率高且對(duì)重金屬離子及有機(jī)污染物吸附效果佳、抗菌效果明顯。
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