本發(fā)明涉及固廢綜合利用領(lǐng)域,具體涉及一種垃圾焚燒灰渣協(xié)同廢玻璃制備玻璃微珠的方法。所述方法以垃圾焚燒灰渣、廢玻璃為原料,添加發(fā)泡劑,進行熔融、霧化、過篩得到玻璃微球。本發(fā)明實現(xiàn)了垃圾焚燒灰渣和廢玻璃無害化處置并高值化,制備的玻璃微珠廣泛應(yīng)用在隔熱防火材料、絕緣材料、乳化炸藥、復(fù)合材料、石油化工、化工產(chǎn)品添加劑等領(lǐng)域,具有良好的經(jīng)濟效益和環(huán)保效益。
本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,為解決目前磁性吸附材料大多只能處理單一污染物的問題,本發(fā)明提出了一種磁性吸附材料的制備方法,包括磁性β?環(huán)糊精?殼聚糖聚合物的合成,然后制備磁性β?環(huán)糊精?殼聚糖/氧化石墨烯復(fù)合物,最后制得磁性β?環(huán)糊精?殼聚糖/氧化石墨烯/納米TiO2復(fù)合材料即磁性吸附材料。具有應(yīng)用范圍廣、生產(chǎn)成本低、環(huán)保的特性。本發(fā)明還提出了一種磁性吸附材料同步吸附廢水中酚類和重金屬離子污染物及具備光催化降解苯酚的應(yīng)用。
本發(fā)明公開了一種新型溫檢冷干機,其特征在于,包括機架(1),在機架(1)上設(shè)置預(yù)冷回熱器(2),在預(yù)冷回熱器(2)旁設(shè)置制冷壓縮機(3),在預(yù)冷回熱器(2)上設(shè)置控制面板(4),在制冷壓縮機(3)旁設(shè)置風冷式冷凝器(5),在風冷式冷凝器(5)旁設(shè)置蒸發(fā)器(6),在機架(1)頂部設(shè)置空氣進出口(7),在蒸發(fā)器(6)上設(shè)置消音三角帶(8),在機架(1)頂部設(shè)置溫度檢測器(9),本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)簡單。該新型溫檢冷干機在工作時,將達到預(yù)期效果,大多機架都需要有高強度高抗屈服要求配置,而此發(fā)明從材料上達到了要求,機架采用加強復(fù)合材料,使其加固提高使用安全性。
本發(fā)明公開了一種用于染料降解的光催化膜的制備方法。本發(fā)明的方法是通過如下步驟實現(xiàn)的:(1)通過制備摻氮氧化石墨烯和二氧化鈦納米復(fù)合材料;(2)將活性炭與(1)所制得的納米粒子復(fù)合得到活性炭負載的摻氮氧化石墨烯二氧化鈦納米粒子(AC@NGRT);(3)將聚砜膜上涂覆一層粘合劑,將(2)所得到的納米粒子沉降到聚砜膜上,制備出用于染料降解的光催化膜。本發(fā)明的優(yōu)點在于結(jié)合了納米粒子的光降解性能和高分子膜的化學穩(wěn)定性等特點,開發(fā)出了可用于染料降解的光催化膜。本方法不僅解決了納米催化劑回收難易損失等問題,還改善了高分子膜的抗污染性能,制備出的光催化膜對染料降解效率高、環(huán)保,適用于工業(yè)化生產(chǎn)和應(yīng)用。
本發(fā)明涉及一種用于電化學識別色氨酸對映體的CTAB自組裝杯芳烴衍生物的手性傳感器的制備方法。包括以下步驟:制備杯芳烴衍生物、制備杯芳烴衍生物與十六烷基三甲基溴化銨(CTAB)自組裝的復(fù)合材料、制備CTAB自組裝杯芳烴衍生物手性傳感器、電化學識別色氨酸對映體。本發(fā)明的有益效果是:CTAB自組裝杯芳烴衍生物手性傳感器的制備方法簡單易行,制備過程環(huán)保無污染,且該手性傳感器對色氨酸對映體有較好的的識別效率。
本發(fā)明公開了一種輕型空降戰(zhàn)車的裝甲殼體及其優(yōu)化方法,裝甲殼體包括車身裝甲和連接于車身前端的車頭裝甲。車頭裝甲包括車頭頂部裝甲、車頭正面裝甲和車頭側(cè)面裝甲,車頭頂部裝甲、車頭正面裝甲和車頭側(cè)面裝甲均具有由多塊獨立的多邊形裝甲拼接而成的多個斜面;各裝甲均為復(fù)合材料的非承載式裝甲,彼此之間無剛性連接,在拼接處設(shè)置同材質(zhì)的楔形填充塊,在楔形填充塊的兩側(cè)涂膠膠結(jié)。提高輕型空降戰(zhàn)車的抗侵徹能力的同時節(jié)約材料,減輕戰(zhàn)車的重量,提高戰(zhàn)車的靈活能力,還可有效增大戰(zhàn)車的內(nèi)部空間。各裝甲優(yōu)化算法采用多目標函數(shù)優(yōu)化算法的線性加權(quán)和法權(quán)系數(shù)選擇方法,結(jié)合計算機輔助計算,能夠較快并有效的得出符合多目標設(shè)計的初步設(shè)計方案。
發(fā)明公開了一種復(fù)合型納米抗靜電纖維面料的制備方法,以抗氧劑1010、硬脂酸鋅、碳納米管等為原料,并引入凹凸棒土?ZIF?67/TiO2復(fù)合材料,通過超聲處理、浸漬、物理復(fù)配等方法制備了一種復(fù)合型納米抗靜電纖維面料。本發(fā)明制備的復(fù)合型納米抗靜電纖維面料具有優(yōu)異的抗靜電性能,并且面料柔軟舒適,綠色安全。
本發(fā)明公開了一種復(fù)合型建筑材料,包括以下重量份的原料:改性竹粉5~10份、酚醛樹脂10~18份、鋁礬土20~30份、海泡石15~25份、?;⒅?2~19份、納米二氧化鈦2~5份、沸石粉7~12份、乙烯?醋酸乙烯共聚物11~17份、改性劍麻纖維6~9份、改性麥稈纖維4~8份、有機硅乳液5~10份及早強劑1~4份。本發(fā)明制備得到的復(fù)合型建筑材料具有不同的混雜協(xié)同效應(yīng),可以有效提高其抗壓強度、抗折強度和機械性能,并且復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)內(nèi)部質(zhì)量易于保證,外形尺寸精度較高,適用范圍廣。
本發(fā)明公開了一種地聚合物/秸稈基新型復(fù)合建材,包括地聚合物、秸稈、紙廠濾泥、水、水玻璃,所述地聚合物含有粉煤灰、礦渣粉,各原料的配比為:地聚合物40?70重量份,秸稈3?10重量份,紙廠濾泥5?20重量份,水35?60重量份,水玻璃3?6重量份,用秸稈、粉煤灰、礦渣等固體廢棄物為原材料,不僅變廢為寶,還能開辟秸稈、粉煤灰、礦渣、濾泥等綜合利用新途徑,擴大板材和建筑節(jié)能材料的應(yīng)用范圍。地聚合物/秸稈基新型復(fù)合材料,結(jié)合了秸稈良好的韌性、保溫性能和地聚合物良好的結(jié)構(gòu)耐久性、抗高溫、抗腐蝕性能,賦予了該材料良好的綜合性能,其應(yīng)用前景廣闊。
本發(fā)明公開了一種復(fù)材車架異型管件的芯軸結(jié)構(gòu)及復(fù)材車架異型管件的生產(chǎn)方法。所述芯軸結(jié)構(gòu),在管件的芯軸連接處套設(shè)有緩沖件。緩沖件在管件受力的時候,對連接處起緩沖作用,從而保護異型管件的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。所述異型管件的生產(chǎn)方法,對芯軸切削并貼合,外表面套設(shè)緩沖件,再在芯軸和緩沖件外周包裹高分子復(fù)合材料,工藝簡單,操作起來容易。包裹在連接處的高分子材料與管件的復(fù)合層連接為一體,不破壞結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
本發(fā)明涉及一種直升機復(fù)合材料槳葉柔性搭鐵帶制造方法,包括如下步驟:步驟一、通過金屬導電絲制備金屬導電編織帶;步驟二、在金屬導電編織帶兩端注錫,使得錫材料填充滿金屬導電編織帶的孔隙;步驟三、對注錫后的金屬導電編織帶進行冷卻,使得金屬導電編織帶的兩端形成金屬導電絲與錫結(jié)合的固態(tài)接頭。本發(fā)明的編織物不松散,增加釬焊潤濕性,操作簡潔,有利于保證焊接質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率。
本發(fā)明屬于復(fù)合材料領(lǐng)域,公開了一種可用于組織工程韌帶的復(fù)合支架及其制備方法。本發(fā)明將聚羥基丁酸己酯和聚己內(nèi)酯進行有機組合,所得的復(fù)合支架綜合了兩者優(yōu)點,既具備聚己內(nèi)酯優(yōu)異力學強度和生物相容性等性能,又有聚羥基丁酸己酯良好的生物可降解性等性能?;趨f(xié)同增強機理,復(fù)合支架具有比單一組分更優(yōu)越的性能。當復(fù)合支架作為組織工程前交叉韌帶的支架時,復(fù)合支架的力學性能高、細胞親和性好、降解速率適宜,可滿足韌帶組織重建所需的時間及穩(wěn)定性等要求,從而使韌帶重建過程順利完成。
本發(fā)明提供了一種增強尼龍樹脂的玻璃纖維用浸潤劑,該浸潤劑包括偶聯(lián)劑、成膜劑、交聯(lián)劑、潤滑劑和去離子水,其中偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑,成膜劑為聚氨酯乳液,本發(fā)明通過各組分的相互配合以制備得到適用于增強尼龍樹脂的玻璃纖維用浸潤劑,特別是增強尼龍樹脂的短切玻璃纖維用浸潤劑,本發(fā)明還提供一種制備該浸潤劑的制備方法。使用該浸潤劑制得的玻璃纖維集束性好,毛羽量少,加工性能優(yōu)異,同時與尼龍樹脂相容性好,制得的復(fù)合材料力學性能優(yōu)異。
本發(fā)明公開了一種凍融損傷再生混凝土氯離子擴散系數(shù)多尺度預(yù)測模型的構(gòu)建方法,其特征在于將再生混凝土視為由不同尺度材料構(gòu)成的水泥基復(fù)合材料,從小尺度的硬化水泥漿體開始,逐步過渡到大尺度的再生混凝土,依次建立起不同尺度水泥基材料的氯離子擴散系數(shù)預(yù)測模型,然后考慮再生混凝土內(nèi)部凍融損傷對其氯離子擴散的影響,最終建立凍融損傷再生混凝土的氯離子擴散系數(shù)多尺度預(yù)測模型。該法從水泥基材料的多尺度結(jié)構(gòu)組成出發(fā),研究了凍融損傷對氯離子擴散的影響,對凍融損傷再生混凝土的抗氯離子滲透研究和耐久性設(shè)計有著十分重要的意義。
本發(fā)明屬于導熱材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種高導熱密封膠。主要組分包括高導熱填料、基體和偶聯(lián)劑。所述高導熱填料占基體質(zhì)量的百分比為40~90%,高導熱填料添加到密封膠中,可將復(fù)合材料的導熱率提高2~10倍。本發(fā)明的密封膠,具有良好的導熱性、絕緣性,在LED等大功率領(lǐng)域有著巨大的應(yīng)用潛力。
本發(fā)明提供了一種增亮降噪復(fù)合板材,包括基板、設(shè)置在基板上表面的反光材料層、設(shè)置在反光材料層上表面的保護層和設(shè)置在基板下表面的吸音材料層;所述復(fù)合板材表面具有凹凸紋理結(jié)構(gòu);所述復(fù)合板材設(shè)置有貫穿保護層、反光材料層和基板厚度方向的通孔;所述保護層為復(fù)合材料保護層或聚碳酸酯薄膜保護層。本發(fā)明利用復(fù)合板材表面的凹凸紋理結(jié)構(gòu)改變聲源振動頻率,減少聲音反彈、使聲音的傳輸方向隨通孔誘導至背面的吸音材料,從而起到吸音降噪作用;另一方面,本發(fā)明提供的復(fù)合板材表面的凹凸紋理結(jié)構(gòu)可對來自多個角度的光源進行反射,能夠有效提升光照亮度,從而減少照明燈具的使用,減少能源消耗。
本發(fā)明公開了一種除銹劑的制備方法,屬于化工領(lǐng)域。本發(fā)明于20~25℃,按質(zhì)量份數(shù)計,取含鉬化合物、生物炭活性物、助劑,水,混合攪拌,升溫至50~60℃,加入分散劑、石墨烯復(fù)合材料,混合攪拌,持續(xù)20~30min,后冷至室溫,調(diào)節(jié)pH,加入聚天冬氨酸、檸檬酸鈉,超聲波分散30~40min,真空減壓蒸發(fā)至原體積的40~50%,即得除銹劑。本發(fā)明解決了目前除銹劑安全性不高,無機酸含量高、強酸氣味濃重、內(nèi)含致癌物對人體健康存在不可忽視的潛在威脅的問題。
本發(fā)明提供了一種苯并環(huán)丁烯官能化雙夾板型倍半硅氧烷及其制備方法和其復(fù)合樹脂的制備方法。所述制備方法包括:配制二氫基八苯基雙夾板型倍半硅氧烷溶液;將上述配制的二氫基八苯基雙夾板型倍半硅氧烷溶液與(二甲基?乙烯基)硅基苯并環(huán)丁烯或四甲基二乙烯基(苯并環(huán)丁烯基)二硅氧烷混合,在惰性氣氛下加入含催化劑的溶液,保持氣氛不變,攪拌并加熱至60℃~90℃至反應(yīng)結(jié)束,得到反應(yīng)母液;對反應(yīng)母液進行分離提純,得到苯并環(huán)丁烯官能化雙夾板型倍半硅氧烷。本發(fā)明的產(chǎn)品具有優(yōu)良的熱穩(wěn)定性、力學性能和介電性能,可以用作耐高溫材料、高性能復(fù)合材料、電子封裝材料和航空材料等,具有廣闊的應(yīng)用前景。
本發(fā)明涉及鋰離子二次電池制造及能源存儲領(lǐng)域,具體為一種鋰離子電池負極材料、其制備方法及鋰離子二次電池。本發(fā)明提供一種鋰離子電池用負極材料,所述負極材料包括納米高容量活性材料、包覆于所述納米高容量活性材料外表面的硬碳層及包覆于所述硬碳層外表面的軟碳層。本發(fā)明提供的鋰離子電池用負極材料經(jīng)過瀝青軟碳二次包覆,可減小復(fù)合材料的比表面積,提高材料的首次效率及循環(huán)性能。
本發(fā)明公開了一種用于預(yù)制夾心保溫墻體的鉤形鋼筋芯連續(xù)纖維復(fù)合連接件,該連接件由鉤形鋼筋芯連續(xù)纖維復(fù)合筋和套管組成。其鉤形鋼筋芯連續(xù)纖維復(fù)合筋主體采用一體化拉擠成型工藝將縱向連續(xù)纖維包裹在鋼筋表面而后將橫向纖維纏繞在其外表面形成波形連續(xù)纖維外包層,待纖維冷卻后將一端彎折為鉤形并加熱定型的工藝制成的一種以鋼筋為延性內(nèi)芯外包剛性連續(xù)纖維的新型復(fù)合材料;套管采用塑料注塑加工成型。本發(fā)明連接件結(jié)構(gòu)簡單、造價低廉、導熱系數(shù)低、耐久性能好、安全儲備高,適用于預(yù)制混凝土夾心保溫墻體內(nèi)、外葉混凝土板的連接。
本發(fā)明公開了一種針板復(fù)合機,包括機架和加熱機構(gòu),所述機架上端設(shè)置有海綿導向輥,所述機架上且海綿導向輥正下方設(shè)置有針板,所述針板一側(cè)設(shè)置有傳動鏈條,所述傳動鏈條上設(shè)置有壓料刷,所述傳動鏈條一側(cè)纏繞有主動輪,所述主動輪通過皮帶連接有電機的輸出軸,所述電機固定在機架底端上,所述傳動鏈條另一側(cè)纏繞有從動輪,所述從動輪斜上方設(shè)置有加熱機構(gòu),所述加熱機構(gòu)固定連接在機架上,通過采用多個傳動連接提高了生產(chǎn)效率,也減少人力,通過采用加熱輥對復(fù)合材料進行加熱從而實現(xiàn)多種材料之間的復(fù)合,加熱穩(wěn)定均勻,加熱效果好,同時加熱輥內(nèi)的加熱管一旦損壞可以隨時更換,維修方便,整體結(jié)構(gòu)簡單、操作方面、生產(chǎn)效率高。
本發(fā)明屬于殼聚糖復(fù)合材料的技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種芳綸納米纖維改性殼聚糖復(fù)合膜及其制備與應(yīng)用。所述方法為:(1)將芳綸、有機溶劑、強堿和分散助劑置于容器中,加熱,攪拌分散均勻,得到芳綸納米纖維分散液;步驟(1)中所述有機溶劑為強極性有機溶劑;(2)將殼聚糖?強酸鹽加入芳綸納米纖維分散液,溶解,涂膜,加入凝膠浴中靜置,清洗劑浸泡,干燥,得到芳綸納米纖維改性殼聚糖復(fù)合膜。本發(fā)明的復(fù)合膜耐高溫、熱力學性能優(yōu)異,成膜效果較好;制備方法簡單,試劑易得,易控制,成本較低,易實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種抗菌水性聚氨酯涂料的制備方法,本發(fā)明包括水性聚氨酯的制備、涂料的制備、石墨烯/TiO2復(fù)合材料的制備等等,本發(fā)明制備的涂料具有抗菌性,提升了涂料的環(huán)保性能。
本發(fā)明公開了一種離心澆注耐磨輥環(huán)及制備方法,工作層成分及重量百分含量為C?1.50~2.30,Si?0.20~1.00,Mn?0.20~1.00,Ni?0.20~1.20,Cr?2.00~5.00,Mo?0.20~1.00,P≤0.03%,S≤0.03%,V?0.20~0.6%,余量為Fe及不可避免的雜質(zhì);芯部成分及重量百分含量為C?1.00~1.80%,Si?1.20~1.80%,Mn?0.60~1.00%,P≤0.03%,S≤0.03%,其余為Fe和不可避免的雜質(zhì)。工藝步驟包括:a)冶煉:分別熔煉內(nèi)、外層鐵水,出電爐前向外層鐵水中加入復(fù)合材料并攪拌,在內(nèi)層鐵水出電爐前進行球化變質(zhì)處理;b)離心澆注:將外層鐵水澆入至鑄型內(nèi);外層鐵水凝固后,將內(nèi)層鐵水澆注到鑄型內(nèi),在離心狀態(tài)下凝固得輥環(huán)毛坯;c)熱處理;d)最終處理。通過本發(fā)明的制備方法得到的輥環(huán)耐磨性能提升了1.5倍左右。
提供了一種用于芯片封裝的電極,該電極包括基體,該基體的膨脹系數(shù)的范圍為0?12×10?6/℃并且該基體的材料為:石墨、鎢和金屬化非導電材料中的一種;或石墨、鎢和非導電材料中的一種或一種以上與第一導電材料形成的復(fù)合材料。還提供了一種芯片封裝結(jié)構(gòu),包括:芯片;以及一個或多個與該芯片連接的如上面所述的電極。
一種連續(xù)導電原位C/Ag,Cu/CuF2復(fù)合氟化銅鋰離子電池正極材料及其制備方法,該方法通過低溫、高真空條件下的干燥過程及氣體保護下的碳化及原位還原過程,形成具有孔洞及空隙結(jié)構(gòu)的連續(xù)碳膜,并在該碳膜上固定形成氟化銅并在氟化銅顆粒的表面原位還原出一定量的金屬銅和銀,起到大幅度提高復(fù)合材料的電子電導率;為電極材料在放電時提供了同質(zhì)結(jié)晶核心,降低新相形成的動力學阻礙;提高放電反應(yīng)的速率;同時還避免了在液相反應(yīng)中生成氟化銅的多種復(fù)鹽等副反應(yīng)產(chǎn)物并具有優(yōu)異的電化學性能。
本發(fā)明涉及一種環(huán)烷烴的鹵化方法,包括如下步驟:S1:取無機氫鹵酸鹽M+X?和無機酸或有機酸,攪拌溶于水,得到含有鹵離子X?的水溶液;S2:將水溶液置入光反應(yīng)器中,加入納米金屬/半導體復(fù)合材料光催化劑、相轉(zhuǎn)移催化劑以及反應(yīng)底物環(huán)烷烴;S3:在攪拌的條件下,在太陽光或300W氙燈或LED燈光照下催化反應(yīng);S4:反應(yīng)液靜置后,過濾回收光催化劑,分離回收水相再利用,干燥有機相,并將干燥后的有機相精餾分離提純,得到相應(yīng)的有機鹵化產(chǎn)物。本發(fā)明提供的環(huán)烷烴的鹵化方法,成本低、設(shè)備簡單易操作、產(chǎn)物選擇性高、易分離,可大規(guī)模生產(chǎn),是一種新型、環(huán)保、高選擇性、低能耗的有機物鹵化的全新、可行的綠色途徑,具有潛在的工業(yè)應(yīng)用價值。
本發(fā)明涉及一種門窗附框及其安裝方法,其安裝后,與墻體的整體性較強,與后續(xù)安裝的外框的連接更牢固;該門窗附框包括:主體部,主體部的兩側(cè)分別設(shè)有工字形的連接部;所述連接部之間相間設(shè)有橫向平行的上、下板體,上、下板體之間連接有縱向設(shè)置的多個隔板,并至少形成左、中、右空腔;所述空腔的左右和或上下的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有沿著該空腔長度方向分布的凸筋;相對于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明具有的技術(shù)效果是:(1)工字形的連接部可構(gòu)成擋水條,且與門窗附框制一體成型,其安裝過程得到簡化;(2)所述中空腔內(nèi)可設(shè)置復(fù)合材料,機械強度更好;(3)所述門窗附框的安裝,步驟簡便,可節(jié)省工時。
本發(fā)明涉及一種石墨烯復(fù)合正極材料的鋰離子動力電池的制備方法,該方法先以磷酸鐵鋰和石墨烯為前驅(qū)體材料,將其分別溶于無水乙醇并通過超聲分散,然后再將分散好的磷酸鐵鋰溶液和石墨烯溶液通過超聲條件均勻混合,最后將得到的石墨烯/磷酸鐵鋰復(fù)合材料烘干、煅燒。本發(fā)明提供的磷酸鐵鋰和石墨烯組成的動力電池正極材料,具有制備方法工藝簡單,容易操作,在實際應(yīng)用過程中易于實驗,且對動力電池電化學性能改善效果明顯。
本發(fā)明屬于樹脂基復(fù)合材料成型技術(shù),涉及一種長桁壁板結(jié)構(gòu)整體成型的封裝方法。本方法針對長桁模具組裝后結(jié)構(gòu)不開敞無法封裝的長桁壁板結(jié)構(gòu),在組裝長桁上凸緣外形模前將長桁之間的輔助材料及真空薄膜在長桁之間預(yù)先定位使之貼模,將真空薄膜兩側(cè)邊緣密封后預(yù)留兩端在模具組裝完成后與外側(cè)真空薄膜即壁板外形模密封,解決組裝上凸緣外形模后長桁之間型腔非開敞區(qū)域無法封裝的問題,避免封裝后抽真空時因無法操作產(chǎn)生的輔助材料及真空薄膜架橋現(xiàn)象。
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