改性硅藻土吸附納米纖維素晶須?納米氰乙基殼聚糖復(fù)合紙張濕強(qiáng)抗菌材料 1062     

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本發(fā)明提供一種改性硅藻土吸附納米纖維素晶須?納米氰乙基殼聚糖復(fù)合紙張濕強(qiáng)抗菌材料，該濕強(qiáng)抗菌材料的制備方法為：將納米纖維素晶須和三聚磷酸鈉溶液混合均勻，緩慢滴加到殼聚糖醋酸溶液中，得到納米纖維素晶須?納米殼聚糖復(fù)合材料，然后經(jīng)氫氧化鈉活化后，與丙烯晴單體混合，在40℃下保溫2?3h，洗滌至中性，得到納米纖維素晶須?納米氰乙基殼聚糖；將硅藻土加入到去離子水中，在強(qiáng)酸條件下，經(jīng)十二烷基磺酸鈉改性得到改性硅藻土，最后將兩者在室溫下振蕩，達(dá)到吸附平衡后，離心分離，得到復(fù)合紙張濕強(qiáng)抗菌材料。本發(fā)明制備的紙張濕強(qiáng)抗菌材料可以在紙張的表面和內(nèi)部形成化學(xué)鍵和物理吸附，繼而提高紙張的抗菌性和濕強(qiáng)性。

新型砂輪機(jī) 841     

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本發(fā)明公開了一種新型砂輪機(jī)，其特征在于,包括機(jī)箱（1），在機(jī)箱（1）上設(shè)置把手（2），在機(jī)箱（1）頂部設(shè)置底座（3），在底座（3）上設(shè)置開關(guān)（4），在底座（3）頂部設(shè)置電機(jī)（5），在電機(jī)（5）旁設(shè)置砂輪（6），在砂輪（6）外設(shè)置防護(hù)罩（7），在底座（3）上設(shè)置支架（8），本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。該新型砂輪機(jī)在工作時(shí)，將達(dá)到預(yù)期效果，大多支架都需要有耐高溫要求配置，而此發(fā)明從材料上達(dá)到了要求，支架采用加強(qiáng)復(fù)合材料，使其加固提高使用安全性。

新型改進(jìn)減震液壓壓力機(jī) 708     

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本發(fā)明公開了一種新型改進(jìn)減震液壓壓力機(jī)，其特征在于,包括基座（1），在基座（1）上設(shè)置工作臺(tái)（2），在工作臺(tái)（2）上方設(shè)置固定鍵（3），在固定鍵（3）上設(shè)置壓軸（4），在固定鍵（3）旁設(shè)置智能顯示器（5），智能顯示器（5）連接著壓力機(jī)（6），在壓軸（4）上設(shè)置減震孔（7），本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。該新型改進(jìn)減震液壓壓力機(jī)在工作時(shí)，將達(dá)到預(yù)期效果，大多壓軸都需要有耐高溫要求配置，而此發(fā)明從材料上達(dá)到了要求，壓軸采用加強(qiáng)復(fù)合材料，使其加固提高使用安全性。

新型防漏電封口機(jī) 999     

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本發(fā)明公開了一種新型防漏電封口機(jī)，其特征在于,包括底座（1），在底座（1）上設(shè)置轉(zhuǎn)軸（2），在轉(zhuǎn)軸（2）上設(shè)置傳送帶（3），在底座（1）上設(shè)置固定螺母（4），在固定螺母（4）兩側(cè)方便設(shè)置齒輪（5），在齒輪（5）上設(shè)置皮帶（6），在皮帶（6）上側(cè)設(shè)置調(diào)整螺母（8），在齒輪（5）右側(cè)設(shè)置控制面板（7），在底座（1）底部設(shè)置固定墊塊（9），在控制面板（7）上設(shè)置絕緣橡膠（10），本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。該新型防漏電封口機(jī)在工作時(shí)，將達(dá)到預(yù)期效果，大多齒輪都需要有耐高溫要求配置，而此發(fā)明從材料上達(dá)到了要求，齒輪采用加強(qiáng)復(fù)合材料，使其加固提高使用安全性。

用于機(jī)械零部件表面耐磨損、耐腐蝕的復(fù)合涂層及制備方法 891     

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本發(fā)明公開了一種用于機(jī)械零部件表面耐磨損、耐腐蝕的復(fù)合涂層及制備方法，其復(fù)合涂層包括過渡層和功能層，過渡層由鉻、鈦或鎳純金屬制備且位于功能層和工件表面之間。復(fù)合涂層的制備方法，包括以下工藝步驟：①工件經(jīng)清洗并烘干后，置于非平衡磁控濺射鍍膜設(shè)備的真空室中；②真空壓力設(shè)為3×10?3Pa；溫度設(shè)為200℃~500℃并保溫30分鐘；保溫同時(shí)對(duì)工件進(jìn)行等離子體清洗；③通入氬氣利用非平衡磁控濺射方法制備過渡層；④使用氬氣作為工作氣體，通入氮?dú)夥磻?yīng)氣體制備功能層；⑤工件隨爐冷卻到100℃以內(nèi)，取出即可。本發(fā)明采用復(fù)合材料表面設(shè)計(jì)方法，采用兩層結(jié)構(gòu)(過渡層、功能層)來用于提高機(jī)械零部件表面性能。

新型散熱點(diǎn)膠機(jī) 1028     

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本發(fā)明公開了一種新型散熱點(diǎn)膠機(jī)，其特征在于,包括機(jī)架（1），在機(jī)架（1）上設(shè)置按鈕（2），在機(jī)架（1）頂部設(shè)置滑軌（3），在滑軌（3）上設(shè)置支架（4），在支架（4）上設(shè)置點(diǎn)膠器（5），在機(jī)架（1）旁設(shè)置電箱（6），在電箱（6）上設(shè)置開關(guān)（7），在電箱（6）上設(shè)置散熱扇（8），本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。該新型散熱點(diǎn)膠機(jī)在工作時(shí)，將達(dá)到預(yù)期效果，大多支架都需要有耐高溫要求配置，而此發(fā)明從材料上達(dá)到了要求，支架采用加強(qiáng)復(fù)合材料，使其加固提高使用安全性。

新型溫控切紙機(jī) 1111     

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本發(fā)明公開了一種新型溫控切紙機(jī)，其特征在于,包括機(jī)體（1），在機(jī)體（1）內(nèi)設(shè)置壓力表（2），在機(jī)體（1）上設(shè)置工作臺(tái)（3），在工作臺(tái)（3）上設(shè)置切刀（4），在切刀（4）上設(shè)置數(shù)顯屏幕（5），在數(shù)顯屏幕（5）旁設(shè)置控制面板（6），在機(jī)體（1）旁設(shè)置導(dǎo)線箱（7），在機(jī)體（1）底部設(shè)置固定墊塊（8），在機(jī)體（1）內(nèi)設(shè)置溫度檢測(cè)器（9），通過傳感器（10）連接報(bào)警器（11），本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。該新型溫控切紙機(jī)在工作時(shí)，將達(dá)到預(yù)期效果，大多切刀都需要有耐高溫要求配置，而此發(fā)明從材料上達(dá)到了要求，切刀采用加強(qiáng)復(fù)合材料，使其加固提高使用安全性。

改進(jìn)的加工中心用刀頭材料 994     

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本發(fā)明涉及一種改進(jìn)的加工中心用刀頭材料，按重量份數(shù)計(jì)，它包括鋁鋅合金60?70份、碳/陶復(fù)合材料56?59份、鋯石32?45份、鎳15?20份、鈷14?19份、碳化鎢11?14份、石英砂4?8份、高嶺土顆粒1?2份。本發(fā)明性能優(yōu)異，易加工。

新型高效過濾旋轉(zhuǎn)離心泵 982     

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本發(fā)明公開了一種新型高效過濾旋轉(zhuǎn)離心泵，其特征在于,包括泵體（1），在泵體（1）內(nèi)設(shè)置轉(zhuǎn)軸（2），在轉(zhuǎn)軸（2）上設(shè)置葉片（3），在泵體（1）兩側(cè)設(shè)置輸入口（4）和輸出口（5），在輸入口（4）和輸出口（5）上設(shè)置聯(lián)軸器（6），在泵體（1）下設(shè)置基座（7），在轉(zhuǎn)軸（2）上設(shè)置降噪三角帶（8），在輸入口（4）和輸出口（5）上設(shè)置過濾網(wǎng)（9），本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。該新型高效過濾旋轉(zhuǎn)離心泵在工作時(shí)，將達(dá)到預(yù)期效果，大多泵都需要有防爆要求配置，而此發(fā)明從材料上達(dá)到了要求，采用加強(qiáng)復(fù)合材料材料，使其加固提高使用安全性。

電容式應(yīng)力傳感智能面料的制備方法 989     

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本發(fā)明提供一種電容式應(yīng)力傳感智能面料的制備方法，由導(dǎo)電紗線作為電容式傳感器的電極，導(dǎo)電紗線采用直接制備、涂覆、摻雜等方式獲得，以絕緣彈性體作為介電材料涂敷于導(dǎo)電紗線，并利用織物紗線之間交織重疊的結(jié)構(gòu)，將絕緣處理的導(dǎo)電紗線穿插在普通紗線中，通過普通制造技術(shù)形成織物傳感陣列，可廣泛應(yīng)用于智能服裝、智能家居、觸控屏、電子皮膚以及三維織物復(fù)合材料的受力監(jiān)測(cè)等。

低煙阻燃聚丙烯材料及其制備方法 1069     

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本發(fā)明屬于高分子材料領(lǐng)域，公開了一種低煙阻燃聚丙烯材料及其制備方法。該復(fù)合材料由包含以下重量份的組分制成：60-70重量份聚丙烯、35-40重量份玻璃纖維、10-15重量份馬來酸酐接枝聚丙烯、30-36重量份阻燃劑、0.1-0.5重量份金屬鈍化劑、3-5重量份成膜劑、3-5重量份乳化劑和2-5重量份抗氧劑1010。各成分通過混合、雙螺桿擠壓機(jī)擠壓處理等步驟制備得到，制得的材料的沖擊強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度和極限氧指數(shù)等均有顯著提高。

光纜用高吸水膨脹阻水膏 1030     

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本發(fā)明涉及了一種電纜用材料，尤其是光纜用高吸水膨脹阻水膏，由以下原料按照重量份數(shù)配制，聚α烯烴合成油50～70份,石蠟油30～50份,硅橡膠7～10份,二氧化硅粉5～8份,丙烯酸氟烴酯類樹脂3～5份,高吸水樹脂6～12份,N—苯基—α—苯胺0.3～0.6份，三聚氰胺氰尿酸鹽0.2～0.4份。本發(fā)明提供的光纜用高吸水膨脹阻水膏，物料分布均勻，不易流動(dòng)，并且是復(fù)合材料制成，扛衰老，使用壽命長(zhǎng)。

殼聚糖改性-聚合物復(fù)合膜的制備方法 720     

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本發(fā)明公開了一種用于甲醇燃料電池的聚苯并咪唑/磺化殼聚糖復(fù)合質(zhì)子交換膜及其制備方法，包括聚苯并咪唑以及磺化殼聚糖的制備、復(fù)合材料分散液的制備、溶液澆鑄成膜等步驟，制備工藝簡(jiǎn)單且易控制。本發(fā)明制備的聚苯并咪唑/磺化殼聚糖復(fù)合質(zhì)子交換膜具有較低的甲醇滲透率及較高的質(zhì)子電導(dǎo)率。

新型絕緣材料及其制備方法 1089     

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本發(fā)明公開了一種新型電絕緣材料及其制備方法，所述新型電絕緣材料包括云母板及其兩側(cè)的無(wú)堿玻纖布；所述云母板與所述的兩側(cè)無(wú)堿玻纖布之間通過耐高溫粘合層相連；所述無(wú)堿玻纖布的另一側(cè)涂覆一層硅膠。本發(fā)明一種新型絕緣材料的制備方法簡(jiǎn)便，容易操作，所制備的復(fù)合材料具有優(yōu)異的電絕緣性能、耐高溫性能和較高的機(jī)械強(qiáng)度，表層硅膠層又賦予其優(yōu)異的耐高低溫性能和耐環(huán)境老化性能，具有使用性能優(yōu)異，耐用性好等優(yōu)點(diǎn)。

單層石墨烯有機(jī)溶液制備方法 1147     

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本發(fā)明公開了一種單層石墨烯有機(jī)溶液制備方法。將石墨浸泡到有機(jī)溶液中，使溶劑分子插層到石墨的層間，得到石墨層間化合物，即可膨脹石墨。然后將可膨脹石墨在氬氣的保護(hù)下快速加熱，石墨層間的溶劑分子體積急速變大膨脹，得到膨脹石墨。在得到膨脹石墨后利用超聲分散液相剝離法進(jìn)行剝離篩選，得到石墨烯溶液，再經(jīng)過抽濾、洗滌、烘干，得到石墨烯固體粉末。將石墨烯固體經(jīng)超聲分散在有機(jī)溶液中，最終得到單層率高、分散均勻、對(duì)金屬?gòu)?fù)合材料起緩蝕作用的石墨烯有機(jī)溶液。

自潤(rùn)滑耐磨注塑級(jí)石墨填充尼龍66及其制作工藝 793     

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本發(fā)明涉及一種有機(jī)高分子復(fù)合材料,更具體地說,是涉及一種自潤(rùn)滑耐磨注塑級(jí)石墨填充尼龍66及其制備方法,是由以下成分按重量比組成,尼龍66:49.5-90%,石墨粉:1-35%;抗氧化劑:0.3-1.5%;熱穩(wěn)定劑:0.1-3.0%;偶聯(lián)劑:0.1-2.8%;高分子量硅油:0.1-3.0%;其他助劑:0.3-5.5%,本發(fā)明環(huán)保無(wú)鹵,在保持原有填充尼龍66的綜合性能的基礎(chǔ)上,還具備有較好的自潤(rùn)滑性以及耐磨性,同時(shí)在注塑或擠出成品時(shí)能自行脫模,不需要用到脫模劑,原輔材料和生產(chǎn)設(shè)備均采用國(guó)產(chǎn),生產(chǎn)成本和原材料成本大大降低,這樣很好的提高了產(chǎn)品的綜合競(jìng)爭(zhēng)力。

電磁屏蔽尼龍66材料及其制作工藝 882     

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本發(fā)明涉及一種有機(jī)高分子復(fù)合材料,更具體地說,是涉及一種電磁屏蔽尼龍66材料及其制備方法,是由以下成分按重量比組成,尼龍66:49.5-90%,金屬纖維:0-45%;碳纖維:0-35%;導(dǎo)電石墨:0-30%;熱穩(wěn)定劑:2-5%;偶聯(lián)劑:0.2-1.0%;其他助劑:0.3-5.5,本發(fā)明的一種電磁屏蔽尼龍66材料能夠替代金屬原材料生產(chǎn)零配件或外殼,它同時(shí)即具有尼龍66較高的物理機(jī)械性能,同時(shí)又具有金屬材質(zhì)的電磁屏蔽功能,從而生產(chǎn)采購(gòu)方便,相關(guān)成本大幅下降,這樣全面提高了競(jìng)爭(zhēng)力。

阻燃尼龍及其制作工藝 841     

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本發(fā)明涉及一種有機(jī)高分子復(fù)合材料,更具體地說,是涉及一種阻燃尼龍及其制備方法,是由以下成分按重量比組成,高溫尼龍:35-65%,主阻燃劑:10-25%,輔助阻燃劑:4-10%;無(wú)堿玻纖:5-10%;高流動(dòng)助劑:1-5%;熱穩(wěn)定劑:0.1-3.0%,潤(rùn)滑劑:0.3-2.0%,其他助劑:0.3-0.5%,本發(fā)明的一種阻燃尼龍及其制作工藝,將極高流動(dòng)性、高阻燃性,高強(qiáng)度和高熔點(diǎn)能集于一身,這種材料可以耐250℃的持續(xù)高溫,并且還能保持良好的尺寸穩(wěn)定性,并具有良好的延展性與低翹曲,幾乎所有尺寸不同、要求嚴(yán)格的應(yīng)用領(lǐng)域都能使用。

低煙無(wú)鹵環(huán)保阻燃型片狀模塑料及其制備方法 904     

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本發(fā)明公開了一種低煙無(wú)鹵環(huán)保阻燃型片狀模塑料，按重量份數(shù)，包含：不飽和聚酯樹脂混合物60～80份、熱塑性高分子聚合物漿液20～60份，引發(fā)劑1～3份，增稠劑2～4份，阻聚劑0.02～0.5份，脫模劑5～15份，填料90～140份，氫氧化鋁粉末80～150份，有機(jī)硅協(xié)效劑1～10份、消煙劑1～8份、線性酚醛樹脂5～25份，增強(qiáng)纖維80～200份。本發(fā)明相比于傳統(tǒng)的阻燃劑，提高復(fù)合材料的阻燃性能、降低燃燒煙密度，同時(shí)也保持了材料優(yōu)良的力學(xué)性能，解決了現(xiàn)有阻燃片狀模塑料燃燒煙密度大和綜合力學(xué)性能較低的缺點(diǎn)。?

高溫高壓熱解高濃度含鹽有機(jī)廢水設(shè)備的防腐方法 854     

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本發(fā)明公開了一種高溫高壓熱解高濃度含鹽有機(jī)廢水設(shè)備的防腐方法。本發(fā)明方法對(duì)設(shè)備內(nèi)表面進(jìn)行鋅鉻和陶瓷組成的金屬-非金屬漸變復(fù)合材料涂層噴涂，并用犧牲陽(yáng)極保護(hù)金屬涂層。本發(fā)明防腐方法操作簡(jiǎn)便，安全性高，與未加防腐保護(hù)相比，可延長(zhǎng)反應(yīng)器使用壽命一倍以上，大大減少了高溫高壓熱解高濃度含鹽有機(jī)廢水設(shè)備的投資成本，加快了此技術(shù)工業(yè)化應(yīng)用的進(jìn)程；本發(fā)明防腐方法可適用于高鹽分有機(jī)廢物高溫?zé)峤饧捌渌趸燃夹g(shù)的成套裝備防腐。

高電擊穿聚苯醚塑料 1013     

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本發(fā)明涉及一種有機(jī)高分子復(fù)合材料,更具體地說,是涉及一種高電擊穿聚苯醚塑料,是由以下成分按重量比組成,聚苯醚:20-75%;聚苯乙烯:2.5-30%,陶瓷微粉:3-28.5%;高嶺土微粉:2-35%;抗氧化劑:0.3-1.8%;增韌劑:0.1-3.0%;二硫化鉬:0.1-3.2%;磷酸三甲酚酯:0.1-3.0%;相容劑:1-4.8%;發(fā)泡劑:0.2-5.5%。本發(fā)明的高電擊穿聚苯醚塑料的有益效果:在原有的聚苯醚做了進(jìn)一步的改進(jìn),使之具有更完善的高電擊穿強(qiáng)度改性,使得使用效果更加明顯。

聚氨酯丙烯酸酯類低聚物表面改性二氧化硅的制備方法 630     

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一種聚氨酯丙烯酸酯類低聚物表面改性二氧化硅的制備方法，屬于納米粒子表面改性技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明首先通過溶膠-凝膠法合成出納米二氧化硅，并用氨基硅烷偶聯(lián)劑改性；另外通過丙烯酸酯類大分子單體與二異氰酸酯類單體反應(yīng)，合成出一種異氰酸酯基封端的聚氨酯丙烯酸酯類低聚物；然后將低聚物與氨基硅烷偶聯(lián)劑改性的二氧化硅粒子反應(yīng)，即可得到一種低聚物表面改性的二氧化硅。經(jīng)該低聚物改性后的二氧化硅在甲苯、乙酸乙酯等有機(jī)溶劑中有很好的分散性與穩(wěn)定性，經(jīng)該低聚物改性的二氧化硅可作為納米添加劑、交聯(lián)劑在光固化涂層、粘合劑、塑料、橡膠、新型納米復(fù)合材料等領(lǐng)域有著很好的應(yīng)用前景。

含超細(xì)氧化物熱塑性聚酯工程塑料的制備方法 757     

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本發(fā)明公開了一種含超細(xì)氧化物熱塑性聚酯工程塑料的制備方法。它包括以下步驟:第一步,將超細(xì)氧化物進(jìn)行預(yù)處理,將接枝化合物、接枝助劑和分散介質(zhì)混合進(jìn)行預(yù)處理制成改性液;第二步,將預(yù)處理后的超細(xì)氧化物和改性液混合后進(jìn)行超聲振蕩;第三步,將第二步的分散體系升溫、分水、回流,進(jìn)行接枝改性反應(yīng)制成改性混合液;第四步,對(duì)改性混合液進(jìn)行離心、洗滌、干燥后得到改性超細(xì)氧化物;第五步,將改性超細(xì)氧化物和熱塑性聚酯粒料干燥,然后在高速混合機(jī)中混合均勻,雙螺桿擠出造粒得到含超細(xì)氧化物熱塑性聚酯工程塑料。本發(fā)明的顯著優(yōu)點(diǎn)為:具有良好的相容性,分散穩(wěn)定性好;制備的工程塑料超細(xì)復(fù)合材料有較高的力學(xué)性能、熱學(xué)性能、摩擦性能。

地毯上膠架 1138     

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本發(fā)明公開了一種地毯上膠裝置，尤其是指一種地毯上膠架，包括由金屬合金材料或鐵質(zhì)材料制造的主體框架，安裝于主體框架上的毯面固定板，安裝在主體框架下方的滾輪和用于滾輪移動(dòng)的軌道，所述的毯面固定板是由易于釘孔的材料制造，該材料是木質(zhì)材料或其它復(fù)合材料。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理、使用方便、耐用。

濕法無(wú)紡布及其用途 1013     

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本發(fā)明公開一種濕法無(wú)紡布，該無(wú)紡布至少由平均直徑為5～17μm的滌綸短纖維、平均直徑為23～50μm的滌綸短纖維以及丙烯酸樹脂所形成，且所述三種成分的混合比為15～30∶25～40∶20～60。該濕法無(wú)紡布具有生產(chǎn)成本低、阻力低、容塵量高的特點(diǎn)，且與活性炭顆粒復(fù)合材料時(shí)，杜絕了活性炭漏出的技術(shù)問題。該濕法無(wú)紡布可應(yīng)用于過濾領(lǐng)域，包括汽車空調(diào)過濾器、家庭用空氣凈化器、大樓空調(diào)用過濾器、潔凈室、交通工具用過濾系統(tǒng)等。

碳纖維復(fù)合碳化硅纖維針刺預(yù)制體的制備方法 821     

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本發(fā)明提供一種碳纖維復(fù)合碳化硅纖維針刺預(yù)制體的制備方法，以碳化硅纖維平面方向增強(qiáng)，結(jié)合碳纖維網(wǎng)胎作為層間填充，逐層疊加，逐層針刺的準(zhǔn)三維整體結(jié)構(gòu)預(yù)制體，最終將預(yù)制體邊緣加工到產(chǎn)品所需尺寸。針刺密度為5-45針/cm2，層間密度為1-20層/10mm。該方法突破了成型過程中碳化硅纖維高強(qiáng)度、高模量技術(shù)瓶頸，制備成碳/碳化硅復(fù)合材料，適合于各種惡劣環(huán)境，是大型港機(jī)、高層電梯升降機(jī)、石油鉆井機(jī)械等設(shè)備的高性能耐摩擦制動(dòng)材料。

用于仿壁虎腳掌粘附陣列的粘附材料及其制備方法 795     

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一種用于仿壁虎腳掌粘附陣列的粘附材料及其制備方法，它是由硅彈性體主劑A組分，交聯(lián)劑B組分，碳納米管組成，碳納米管按一定比例混合，在適合溫度（70~100℃）下固化而形成的復(fù)合材料。其中硅彈性體主劑A組分為道康寧184的A組分，交聯(lián)劑B組分由道康寧184的B組分和道康寧186的B組分混合組成。切向粘附可達(dá)到~4N/cm2，法向粘附可達(dá)到~1N/cm2。本發(fā)明的粘附材料具有較好的粘附性能、較高彈性模量、重復(fù)使用性，因此可以應(yīng)用于仿壁虎機(jī)器人腳掌粘附陣列的研制。本發(fā)明公開了其制法。

導(dǎo)靜電內(nèi)墻涂料的制備工藝 732     

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本發(fā)明公開了一種導(dǎo)靜電內(nèi)墻涂料的制備工藝,采用分步混合法,將硅藻土、凸凹棒土、導(dǎo)電云母粉、納米鐵粉、滑石粉導(dǎo)電復(fù)合材料一起混合,使得粒度、密度不同的五種物質(zhì)之間以滑石粉作為骨架,將硅藻土、凸凹棒土、導(dǎo)電云母粉和納米鐵粉網(wǎng)絡(luò)連接起來、混合均勻,從而保證所制備的涂料均勻一致,施涂性能好,導(dǎo)靜電效果優(yōu)異。

織入泡沫條的三維增強(qiáng)織物 685     

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一種織入泡沫條的三維立體增強(qiáng)織物,它主要由經(jīng)紗(1)、緯紗(2)、連接紗(3)和泡沫條(4)組成,其特征在于,上經(jīng)紗(1)和上緯紗(2)編織成上表面,下經(jīng)紗(1)和下緯紗(2)編織成下表面,再由連接紗(3)將上、下表面連接成一整體,上表面與下表面的中空層內(nèi)織有泡沫條(4)。泡沫條(4)織入三維增強(qiáng)織物中間層后,使織物有一定的剛性支撐,這樣就可以采用真空樹脂導(dǎo)入復(fù)合工藝和樹脂傳遞模塑成型工藝,提高增強(qiáng)復(fù)合材料成品率、質(zhì)量、精度及抗疲勞等性能,而且泡沫條的織入可使制品具有更好的隔音保溫性能。

增強(qiáng)型竹層積材 857     

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本實(shí)用新型屬于竹質(zhì)復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種竹層積材，具體地說是一種使用范圍廣、強(qiáng)度高的增強(qiáng)型竹層積材，包括由若干竹片層堆積后緊密粘接成條狀的層積材基體，在層積材基體表面設(shè)置纖維增強(qiáng)復(fù)合材料。本實(shí)用新型的竹層積材能有效提高竹層積材的層間抗剝離強(qiáng)度和層間剪切強(qiáng)度；本實(shí)用新型簡(jiǎn)單可靠，使用方便，制作成本低，易于維護(hù)。