碳纖維復(fù)合材料電子產(chǎn)品外殼 851     

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一種碳纖維復(fù)合材料電子產(chǎn)品外殼，包括碳纖維復(fù)合材料夾層結(jié)構(gòu)及設(shè)置于所述碳纖維復(fù)合材料夾層結(jié)構(gòu)外周的短切碳纖維增強(qiáng)的熱塑樹脂層，所述碳纖維復(fù)合材料夾層結(jié)構(gòu)的周緣開設(shè)有若干凹槽，所述短切碳纖維增強(qiáng)的熱塑樹脂層覆蓋所述凹槽。上述碳纖維復(fù)合材料電子產(chǎn)品外殼，采用短切纖維增強(qiáng)的熱塑樹脂層與碳纖維復(fù)合材料夾層配合結(jié)構(gòu)，使制備得到的電子產(chǎn)品外殼具有成本低、重量小、厚度薄、強(qiáng)度高、剛性高等優(yōu)點(diǎn)。采用凹槽連接結(jié)構(gòu)，提高了碳纖維復(fù)合材料夾層結(jié)構(gòu)和短切碳纖維增強(qiáng)的熱塑樹脂層的連接強(qiáng)度。

復(fù)合材料公路護(hù)欄 1125     

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本實用新型屬于公路護(hù)欄技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種復(fù)合材料公路護(hù)欄，包括立柱和防護(hù)板；所述防護(hù)板設(shè)于立柱遠(yuǎn)離地基的一端；所述立柱遠(yuǎn)離地基的一端設(shè)有端蓋；所述防護(hù)板包括第二聚氨酯復(fù)合材料層和設(shè)于第二聚氨酯復(fù)合材料層外表面的第二耐候警示層；所述防護(hù)板靠近端部的位置至少設(shè)有一列用于拼接防護(hù)板的連接孔；所述防護(hù)板端部與靠近防護(hù)板端部的一列連接孔之間的距離長度為50?70mm；所述立柱包括第一聚氨酯復(fù)合材料層和設(shè)于第一聚氨酯復(fù)合材料層外表面的第一耐候警示層；所述立柱靠近地基的一端設(shè)有固定塊。本實用新型合理設(shè)置立柱的長度及埋入地基的深度等，使立柱更加穩(wěn)固；護(hù)欄更加耐腐蝕、易于辨識。

復(fù)合材料運(yùn)鈔箱 634     

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本實用新型涉及運(yùn)鈔箱,具體涉及一種采用復(fù)合材料一體化成型的運(yùn)鈔箱一種復(fù)合材料運(yùn)鈔箱,運(yùn)鈔箱包括采用鉸鏈連接的箱體和箱蓋,設(shè)置在所述箱體兩側(cè)的提手,所述箱體和箱蓋是一種具有至少一層復(fù)合材料的一體化成型構(gòu)件,在所述箱體與箱蓋的相鄰接邊上設(shè)有金屬包邊,還包括鑲嵌在所述箱蓋或箱體上的非接觸式IC卡。采用復(fù)合材料用一體化成型的方式制造箱體和箱蓋,與傳統(tǒng)的金屬運(yùn)鈔箱相比,箱體的構(gòu)件少,重量輕,強(qiáng)度高,耐沖擊,降低了成本,在復(fù)合材料制成的箱體上安裝非接觸式IC卡,不會對信號產(chǎn)生干擾,便于運(yùn)鈔箱的檢驗和存放,是一種使用性能更好的運(yùn)鈔箱。

纖維增強(qiáng)復(fù)合材料開閉所 988     

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本實用新型公開了一種纖維增強(qiáng)復(fù)合材料開閉所，包括箱體，所述箱體外圍呈U型固定有纖維增強(qiáng)復(fù)合材料基板，所述纖維增強(qiáng)復(fù)合材料基板兩端之間對稱安裝有箱門，所述箱門外邊側(cè)中間固定連接有防滑拉手，所述箱體內(nèi)部通過螺栓固定連接有安裝架，所述安裝架之間開設(shè)有散熱腔，所述散熱腔頂端安裝有散熱風(fēng)機(jī)，本實用新型一種纖維增強(qiáng)復(fù)合材料開閉所，通過纖維增強(qiáng)復(fù)合材料基板組裝成箱體的主要框架，使得開閉所整體具有更高的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度性能，纖維增強(qiáng)復(fù)合材料基板和箱門內(nèi)部填充的聚氨酯發(fā)泡防止外界高溫對箱體內(nèi)零部件產(chǎn)生的破壞，使用穩(wěn)定性好，箱體內(nèi)部產(chǎn)生的熱量由散熱風(fēng)機(jī)經(jīng)通氣槽排出，結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)和安裝成本合理，使用效果好。

連續(xù)纖維增強(qiáng)聚六氫三嗪樹脂基導(dǎo)熱復(fù)合材料及其制備方法 947     

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本發(fā)明屬于熱固性高分子復(fù)合材料領(lǐng)域，具體為一種連續(xù)纖維增強(qiáng)聚六氫三嗪樹脂基導(dǎo)熱復(fù)合材料及其制備方法，該方法為將甲醛和芳香胺均勻溶于水/非質(zhì)子溶劑混合溶液中，所得反應(yīng)液在40～100℃攪拌反應(yīng)5～90分鐘進(jìn)行預(yù)聚，加入導(dǎo)熱填料均勻分散5～30分鐘，獲得預(yù)聚物/導(dǎo)熱填料混合溶液；將連續(xù)纖維浸漬于預(yù)聚物/導(dǎo)熱填料混合溶液中，經(jīng)熱流通道除去溶劑，冷卻后獲得預(yù)浸料；將預(yù)浸料熱壓固化成型，得到復(fù)合材料。所述芳香胺為至少含有一種具有芳香酰胺或芳香酯結(jié)構(gòu)的芳香二胺。該復(fù)合材料具有優(yōu)良的機(jī)械、耐熱和導(dǎo)熱性能，且制備工藝簡單，制得的復(fù)合材料可以回收再利用，具有廣闊的應(yīng)用前景。

納米剝離復(fù)合材料、制備方法及其應(yīng)用 793     

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本發(fā)明屬于納米復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種納米剝離復(fù)合材料、制備方法及其應(yīng)用。本發(fā)明提供的一種納米剝離復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟：步驟1：將聚合物、層狀納米片和偶聯(lián)劑混合，得到反應(yīng)混合物；步驟2：將步驟1得到的反應(yīng)混合物進(jìn)行熔融共混，再經(jīng)擠出，得到納米剝離復(fù)合材料；所述擠出先在剪切力場中進(jìn)行，再經(jīng)過拉伸力場最后經(jīng)過混沌混煉力場。本發(fā)明提供了一種納米剝離復(fù)合材料、制備方法及其應(yīng)用，解決了現(xiàn)有的剝離方法導(dǎo)致層狀納米片在聚合物中的分散效果不佳的技術(shù)問題。

基于氧化鋅納米線協(xié)效的抗紫外防滴落無鹵阻燃聚丙烯復(fù)合材料及其制備方法 806     

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本發(fā)明公開了一種基于氧化鋅納米線協(xié)效的抗紫外防滴落無鹵阻燃聚丙烯復(fù)合材料及其制備方法。這種聚丙烯復(fù)合材料是由以下的原料組成：聚丙烯、氮磷復(fù)配阻燃劑、氧化鋅納米線、超支化聚合物、光穩(wěn)定劑、抗氧劑和潤滑劑。同時還公開了這種基于氧化鋅納米線協(xié)效的抗紫外防滴落無鹵阻燃聚丙烯復(fù)合材料的制備方法。本發(fā)明通過引入具有阻燃協(xié)效、防滴落及抗紫外三重功效的氧化鋅納米線，對其表面進(jìn)行處理的同時借助超支化聚合物輔助分散，進(jìn)一步提高了其在三種功效中的作用效果。所得到的聚丙烯復(fù)合材料，不僅有效降低了傳統(tǒng)抗紫外光添加劑容易遷移析出的程度，還克服了傳統(tǒng)抗滴落劑所帶來的復(fù)合材料加工性能惡化的弊病。

高效無鹵阻燃HIPS復(fù)合材料及其制備方法 723     

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本發(fā)明屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種高效無鹵阻燃HIPS復(fù)合材料及其制備方法。該復(fù)合材料中所述的組合物由20?30%SBS、5?10%無鹵增韌阻燃劑、1?5%阻燃增效劑和55~80%HIPS組成。本發(fā)明的增韌阻燃劑具有高效阻燃、無鹵無毒、防熔滴、抑煙等效果，通過與阻燃增效劑的協(xié)同增效作用，使得所述復(fù)合材料具有更優(yōu)的阻燃性；同時該阻燃劑還具有增韌作用，能夠和SBS共同提升所述復(fù)合材料的韌性，該發(fā)明的工藝簡單、成本低，產(chǎn)品產(chǎn)率較高，適合大范圍的推廣。

改性PA復(fù)合材料及其制備方法 1131     

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本發(fā)明涉及高分子復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種改性PA復(fù)合材料及其制備方法，該復(fù)合材料包括如下重量份的原料：PA樹脂30?50份、PPA樹脂15?30份、石墨烯1?10份、玻璃纖維20?30份、改性增強(qiáng)尼龍20?30份、改性硅酸鈣晶須15?20份、接枝劑1?5份、潤滑劑4?8份、相容劑1?5份、填料20?30份；所述PA樹脂的分子量為20000?50000；所述PPA樹脂的熔融指數(shù)為0.04?2.5g/min。本發(fā)明所述改性PA復(fù)合材料具有優(yōu)良的耐熱性、耐化學(xué)性、耐沖擊性、尺寸穩(wěn)定性，機(jī)械性質(zhì)強(qiáng)韌、吸水率小，且拉伸強(qiáng)度和收縮率好，通過石墨烯的填充可以使PA復(fù)合材的熱導(dǎo)率由0.1?0.5W/m·K提升至5?10W/m·K，提高10倍以上，而改性后的增強(qiáng)尼龍彌補(bǔ)了傳統(tǒng)增強(qiáng)尼龍的缺點(diǎn)，增強(qiáng)了改性PA復(fù)合材料的各項機(jī)械性能。

碳纖維基復(fù)合材料及其制備方法 1102     

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本發(fā)明公開了一種碳纖維基復(fù)合材料及其制備方法。所述碳纖維基復(fù)合材料依次包括碳纖維基體、底涂層和面涂層；所述碳纖維基體為碳纖維管或碳纖維板，所述底涂層為采用電弧離子鍍沉積的銅涂層，所述面涂層為金屬涂層或金屬陶瓷涂層。本發(fā)明的碳纖維基復(fù)合材料以采用電弧離子鍍工藝制備的銅涂層作為底涂層，對碳纖維基體的形狀限制小，鍍層組織均勻，提高了碳纖維基復(fù)合材料的界面結(jié)合力；以金屬涂層或金屬陶瓷涂層作為面涂層，面涂層的成分、厚度和工藝可根據(jù)實際需要進(jìn)行選擇，確保了復(fù)合材料的功能性，最終實現(xiàn)多樣化應(yīng)用。

阻燃性ABS復(fù)合材料及其制備方法 913     

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本發(fā)明提供一種阻燃性ABS復(fù)合材料，所述阻燃性ABS復(fù)合材料包含復(fù)合阻燃劑和ABS樹脂，所述復(fù)合阻燃劑包含含溴阻燃劑以及含硫阻燃劑和/或含磷阻燃劑，所述含溴阻燃劑為含溴的酚類化合物及其環(huán)氧樹脂。含溴阻燃劑與含硫阻燃劑和/或含磷阻燃劑在阻燃效果上具有協(xié)同作用，能夠增強(qiáng)復(fù)合阻燃劑的阻燃性能，因此增強(qiáng)最終得到的阻燃性ABS復(fù)合材料的阻燃性能，并且使得本發(fā)明的阻燃性ABS復(fù)合材料具有良好的機(jī)械性能和耐熱性能，是一種具有較大的經(jīng)濟(jì)性及環(huán)保友好型的ABS復(fù)合材料。

介電復(fù)合材料及其制備方法 766     

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本發(fā)明涉及一種介電復(fù)合材料及其制備方法。上述介電復(fù)合材料的制備方法及介電復(fù)合材料，對鈦酸鋇顆粒表面進(jìn)行羥基化處理，再加入含氟單體引發(fā)聚合得到具有核殼結(jié)構(gòu)的改性鈦酸鋇，再將改性鈦酸鋇與偏二氟乙烯?六氟丙烯共聚物配制得到靜電紡絲溶劑，再利用靜電紡絲的工藝得到介電復(fù)合材料。鈦酸鋇顆粒具有著很高的介電常數(shù)而偏二氟乙烯?六氟丙烯共聚物有著良好的擊穿性能，引入了含氟單體，這類單體分子鏈上均帶有一定數(shù)量的氟原子與基體聚合物PVDF?HFP類似，將這一類單體包覆在顆粒表面，起到了溫和過渡的效果，可以增加顆粒與基體間的相容性，進(jìn)而使得顆粒有著好的分散性，從而使得介電復(fù)合材料兼具有高介電常數(shù)、高擊穿場強(qiáng)和低介電損耗。

人參皂苷Rg1/含鍶硫酸鈣復(fù)合材料及制備方法 931     

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本發(fā)明公開了一種人參皂苷Rg1/含鍶硫酸鈣復(fù)合材料，該復(fù)合材料的原料包括人參皂苷Rg1和含鍶α?半水硫酸鈣，人參皂苷Rg1和含鍶α?半水硫酸鈣的質(zhì)量比為(1?100)×10^?4：300。相應(yīng)的，本發(fā)明還提供了上述復(fù)合材料的制備方法。本發(fā)明的復(fù)合材料以人參皂苷Rg1和含鍶硫酸鈣進(jìn)行復(fù)合形成一種可生物降解的具有生物活性摻鍶硫酸鈣材料。在含鍶硫酸鈣的基礎(chǔ)上加入了一定含量的人參皂苷Rg1，通過細(xì)胞及動物實驗均證實了人參皂苷Rg1/含鍶硫酸鈣復(fù)合材料有促進(jìn)血管化的作用，較單純的含鍶硫酸鈣骨修復(fù)能力更強(qiáng)。

釋放負(fù)離子的透氣型皮塑復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 681     

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本發(fā)明屬于皮塑復(fù)合材料的技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種釋放負(fù)離子的透氣型皮塑復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用。所述皮塑復(fù)合材料主要由以下按重量份數(shù)計的組分制備而成：聚烯烴樹脂100，皮纖維20?40，稀土礦物質(zhì)粉體2?4，表面改性劑0.5?2，增塑劑0?40，抗氧劑0.5?1.5，潤滑劑0.5?1，熱穩(wěn)定劑0.5?1.5。本發(fā)明的復(fù)合材料具有長效釋放負(fù)離子功能，制品表面擁有極佳的高檔皮質(zhì)手感和優(yōu)良的透氣性能；其工藝簡單，可規(guī)?；M(jìn)行生產(chǎn)，有利于大規(guī)模推廣與應(yīng)用。本發(fā)明的復(fù)合材料用于服裝、家具、家電、汽車內(nèi)飾和/或包裝材料領(lǐng)域。

可連續(xù)在線加工聚合物復(fù)合材料的設(shè)備和方法 984     

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本發(fā)明公開了一種可連續(xù)在線加工聚合物復(fù)合材料的設(shè)備，包括：等離子體處理裝置，用于處理增強(qiáng)材料，以使增強(qiáng)材料的表面產(chǎn)生凹陷孔而增加增強(qiáng)材料與聚合物熔體的接觸面積；聚合物擠出機(jī)，其進(jìn)料端與等離子體處理裝置的輸出端連通，用于接收等離子體處理裝置處理后的增強(qiáng)材料；超聲波處理裝置，設(shè)于聚合物擠出機(jī)擠出方向的下游，用于處理熔融狀態(tài)的復(fù)合材料混合物，促進(jìn)增強(qiáng)材料在熔融態(tài)聚合物中的分散狀態(tài)并改善聚合物的流變性能；控制單元，分別與等離子體處理裝置和超聲波處理裝置通信連接。本可連續(xù)在線加工聚合物復(fù)合材料的設(shè)備，可連續(xù)在線加工聚合物復(fù)合材料。本發(fā)明還公開了一種可連續(xù)在線加工聚合物復(fù)合材料的方法。

壓縮膨脹石墨導(dǎo)熱復(fù)合材料及其制備方法 1083     

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本發(fā)明提供了一種壓縮膨脹石墨導(dǎo)熱復(fù)合材料的制備方法，所述制備方法包括如下步驟：一種壓縮膨脹石墨導(dǎo)熱復(fù)合材料的制備方法，包括如下步驟：S1、制備壓縮膨脹石墨；S2、將所述壓縮膨脹石墨采用化學(xué)氣相滲透法沉積熱解碳；S3、將所述沉積熱解碳的壓縮膨脹石墨置于真空高溫爐中，在真空環(huán)境中于2400?3000℃的溫度下保溫1?3小時，得到沉積石墨化熱解碳的壓縮膨脹石墨；S4、將有機(jī)填充物填充于沉積石墨化熱解碳的壓縮膨脹石墨內(nèi)，得到壓縮膨脹和石墨導(dǎo)熱復(fù)合材料。本發(fā)明還提供一種由所述制備方法制得的壓縮膨脹石墨導(dǎo)熱復(fù)合材料，及應(yīng)用所述壓縮膨脹石墨導(dǎo)熱復(fù)合材料的封裝材料。

高氣體阻隔性納米復(fù)合材料及其制備方法 830     

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本發(fā)明公開了一種高氣體阻隔性納米復(fù)合材料及其制備方法，屬于納米復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。該方法包括以下步驟：（1）將片層狀納米填料分散在表面改性劑溶液中，經(jīng)超聲處理后攪拌一段時間，然后過濾、洗滌、干燥后得到表面改性的片層狀納米填料；（2）將表面改性的片層狀納米填料與聚合物預(yù)混后放入密煉機(jī)中，加熱熔融后混煉，得到納米復(fù)合材料，再熱壓成型，即得到高氣體阻隔性納米復(fù)合材料。本發(fā)明的高氣體阻隔性納米復(fù)合材料具有阻隔性能優(yōu)異、填料用量少、易加工、綜合力學(xué)性能好的優(yōu)點(diǎn)，具有良好的應(yīng)用前景。

高強(qiáng)度聚丙烯復(fù)合材料及其制備方法 981     

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本發(fā)明公開了一種高強(qiáng)度聚丙烯復(fù)合材料及其制備方法。該丙烯復(fù)合材料包括如下重量百分比的配方組分：聚丙烯71.7～77%、礦物補(bǔ)強(qiáng)劑5～15%、纖維補(bǔ)強(qiáng)劑10～15%、增韌劑2～3%、偶聯(lián)劑0.2～0.3%、分散劑0.6～0.8%、抗氧劑0.2～0.3%。本發(fā)明高強(qiáng)度聚丙烯復(fù)合材料具有優(yōu)異的光澤度（輔以高光無痕注塑工藝）的同時，具有優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度、收縮率和良好的尺寸穩(wěn)定性能，該性能與ABS幾乎相等，因此，該高強(qiáng)度聚丙烯復(fù)合材料可以替代ABS，從而顯著降低材料成本。高強(qiáng)度聚丙烯復(fù)合材料制備方法只需按配方將各組分進(jìn)行熔融擠出即可得到產(chǎn)品，其制備方法工藝簡單，條件易控，成本低廉，對生產(chǎn)設(shè)備要求低的特點(diǎn)，適于工業(yè)化生產(chǎn)。

金屬波紋管-疊層復(fù)合材料阻尼器 989     

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本實用新型涉及建筑結(jié)構(gòu)抗震技術(shù)領(lǐng)域，本實用新型公開了一種金屬波紋管?疊層復(fù)合材料阻尼器，該金屬波紋管?疊層復(fù)合材料阻尼器包括金屬波紋管、疊層復(fù)合材料填充體和兩個凹型端板；該金屬波紋管的兩端分別設(shè)有一個該凹型端板；該金屬波紋管包括空腔；該空腔內(nèi)設(shè)有該疊層復(fù)合材料填充體；該疊層復(fù)合材料填充體由以粘接的連接方式交錯疊放緊密貼合的多個第一材料層和多個第二材料層組成，該第一材料層的彈性大于該第二材料層的彈性。本實用新型提供的金屬波紋管?疊層復(fù)合材料阻尼器具有極限變形大、耗能減震機(jī)理明確、耗能效率高和工作性能穩(wěn)定的特點(diǎn)。

鍋具和烹飪器具 844     

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本實用新型提供了鍋具和烹飪器具。所述鍋具包括：基體；至少一層準(zhǔn)晶層，其中，準(zhǔn)晶層含有準(zhǔn)晶顆粒，至少一層準(zhǔn)晶層依次層疊設(shè)置在基體的外表面上，且與外表面相接觸的準(zhǔn)晶層中的所述準(zhǔn)晶顆粒的至少一部分嵌入到基體中。將準(zhǔn)晶顆粒的至少一部分嵌入到基體中，能夠增加準(zhǔn)晶顆粒與基體的結(jié)合力，準(zhǔn)晶顆粒能夠首先承受來自外界的刮擦，且由于準(zhǔn)晶顆粒能夠與基體牢固結(jié)合，防止準(zhǔn)晶層被刮擦掉，進(jìn)一步保護(hù)基體不受到破壞，進(jìn)而大幅度提高鍋具表面的硬度和耐磨性，延長鍋具的使用壽命，又由于準(zhǔn)晶顆粒本身表面能低，同時準(zhǔn)晶顆粒之間還能形成很薄的空氣層，如此會進(jìn)一步的提高鍋具的不粘性。

高耐溫纖維復(fù)合材料用加捻裝置 739     

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本實用新型公開了一種高耐溫纖維復(fù)合材料用加捻裝置，包括用于加捻處理的工作臺，工作臺的兩側(cè)分別設(shè)置有第一支撐板和第二支撐板，第二支撐板上轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤的一側(cè)兩邊均設(shè)置有固定組件，第二支撐板的一側(cè)設(shè)置有安裝板，安裝板上設(shè)置具有限位功能的驅(qū)動組件；有益效果：本實用新型通過第一固定螺桿將纖維復(fù)合材料的邊緣處端部進(jìn)行固定處理，再通過轉(zhuǎn)盤上的固定組件將纖維復(fù)合材料的邊緣處另一端部進(jìn)行固定處理，通過驅(qū)動組件的驅(qū)動，加上第一連接桿和第二連接桿的配合，使得轉(zhuǎn)盤來回的擺動，進(jìn)而對纖維復(fù)合材料的邊緣處進(jìn)行扭轉(zhuǎn)處理，從而纖維復(fù)合材料的邊緣處的強(qiáng)度增加，此裝置操作方便，保證纖維復(fù)合材料生產(chǎn)加工的質(zhì)量。

過濾復(fù)合材料用脫模裝置 857     

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本實用新型公開了一種過濾復(fù)合材料用脫模裝置，涉及過濾復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。該過濾復(fù)合材料用脫模裝置，包括操作臺，所述操作臺上表面的左右兩側(cè)均固定連接有支撐桿，所述支撐桿的上端一側(cè)設(shè)置有傳動裝置本體，所述傳動裝置本體的下端一側(cè)通過連接塊固定連接有模型本體，所述操作臺上表面的左右兩側(cè)固定連接有支撐板，所述支撐板的右端通過電動推桿固定連接有底板。該過濾復(fù)合材料用脫模裝置，通過對底板、凹槽、防滑塊、緩震墊、緩震彈簧、第一支撐板、第二支撐板、第一脫模桿、第二脫模桿的設(shè)置，起到了在脫模的時候脫模效果好，有減震的功能從而不易毀壞復(fù)合材料模，可減少人們的成本，節(jié)約人們的資源，便于人們使用。

水泥基纖維復(fù)合材料覆層木板 708     

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本實用新型公開了一種水泥基纖維復(fù)合材料覆層木板，包括木板層和水泥基纖維復(fù)合材料層。該水泥基纖維復(fù)合材料由聚合物水泥漿體與連續(xù)纖維粘結(jié)在一起，并粘貼在木板的一面或兩面。本實用新型將實木板、膠合板、纖維板、刨花板、木絲板等與水泥基纖維復(fù)合材料結(jié)合起來，使得復(fù)合木板具有不易變形，耐磨、防火、防潮性能好，機(jī)械強(qiáng)度高，抗沖擊能力強(qiáng)等特點(diǎn)。該水泥基纖維復(fù)合材料覆層木板制備方法及工序簡單，取材容易，設(shè)備投入少，成本低。

聚己二酸/對苯二甲酸丁二酯復(fù)合材料強(qiáng)度檢測裝置 972     

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本實用新型涉及一種檢測裝置，尤其涉及一種聚己二酸/對苯二甲酸丁二酯復(fù)合材料強(qiáng)度檢測裝置。本實用新型提供一種能夠精準(zhǔn)測量復(fù)合材料塊且不會污染工作環(huán)境的聚己二酸/對苯二甲酸丁二酯復(fù)合材料強(qiáng)度檢測裝置。本實用新型提供了這樣一種聚己二酸/對苯二甲酸丁二酯復(fù)合材料強(qiáng)度檢測裝置，包括：固定底座，支撐架左側(cè)中部凸塊上設(shè)置有固定底座；回收框，支撐架右側(cè)頂部設(shè)置有回收框；第一固定桿，支撐架上部右側(cè)設(shè)置有凸塊，凸塊上設(shè)置有第一固定桿。工作人員啟動液壓機(jī)，液壓機(jī)將壓桿向下沖壓，對固定底座上的復(fù)合材料塊進(jìn)行檢測，當(dāng)質(zhì)量不合格時，液壓機(jī)沖壓將復(fù)合材料塊壓成兩半。

非晶態(tài)氧化鈷/碳/金屬有機(jī)框架復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 737     

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本發(fā)明涉及一種非晶態(tài)氧化鈷/碳/金屬有機(jī)框架復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用，所述制備方法以鈷源、摻雜金屬對應(yīng)的鹽、有機(jī)配體和有機(jī)溶液為原料，首先利用水熱反應(yīng)獲得金屬?有機(jī)框架前驅(qū)體，隨后將前驅(qū)體在惰性氣氛下高溫煅燒一定時間，獲得所述復(fù)合材料；相比于晶態(tài)氧化鈷，本發(fā)明復(fù)合材料中非晶態(tài)氧化鈷具有更高的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和更多的活性位點(diǎn)，其摻雜的金屬也能進(jìn)一步提升穩(wěn)定性和激活電化學(xué)活性，此外，碳和金屬有機(jī)框架的引入緩解了材料的結(jié)構(gòu)坍塌。本發(fā)明所涉及的復(fù)合材料作為電極材料時，呈現(xiàn)出了較長的循環(huán)壽命、較高的比容量和優(yōu)異的倍率性能的優(yōu)點(diǎn)。

高嶺土-納米Fe2O3-木質(zhì)素水凝膠復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用 665     

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本發(fā)明公開了一種高嶺土?納米Fe2O3?木質(zhì)素水凝膠復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用，屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。所述的高嶺土?納米Fe2O3?木質(zhì)素水凝膠復(fù)合材料的制備方法，包括：(1)取高嶺土、納米三氧化二鐵，加入水?dāng)嚢枞芙猓玫交旌先芤?；(2)向步驟(1)得到的混合溶液1中加入丙烯酰胺、順丁烯二酸酐、木質(zhì)素磺酸鈉、N,N’?亞甲基雙丙烯酰胺，得到混合溶液2；(3)調(diào)節(jié)步驟(2)得到的混合溶液2的pH，加入引發(fā)劑、交聯(lián)劑，攪拌后靜置，冷凍，冷凍干燥，即可得到高嶺土?納米Fe2O3?木質(zhì)素水凝膠復(fù)合材料。本發(fā)明所述方法操作簡便，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，吸附性能強(qiáng)，能較好的從污染環(huán)境中去除重金屬，尤其是重金屬鎘。

大尺寸細(xì)粒度聚晶金剛石復(fù)合材料及其制備方法 1051     

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本發(fā)明公開一種大尺寸細(xì)粒度聚晶金剛石復(fù)合材料及其制備方法，方法包括：將金屬鹽、無水乙醇以及分散劑溶于溶劑中，得到金屬鹽溶膠，將金剛石微粉分散在金屬鹽溶膠中，得到混合液；將堿液分散在所述混合液中反應(yīng)，得到白色沉淀；將所述白色沉淀在還原氣氛中進(jìn)行加熱處理，得到金剛石粘結(jié)劑混合物；將抑制劑分散在所述金剛石粘結(jié)劑混合物中放入碳化鎢基體材料，經(jīng)真空熱處理后利用高溫高壓設(shè)備燒結(jié)，得到大尺寸細(xì)粒度刀具用PCD復(fù)合材料。該方法實用性強(qiáng)，工藝穩(wěn)定性好。解決了現(xiàn)有條件下大尺寸細(xì)粒度刀具用PCD復(fù)合材料難燒結(jié)，且合成成品率低的問題，過此種方法可以批量合成出低應(yīng)力高質(zhì)量的大尺寸細(xì)粒度刀具用PCD復(fù)合材料，且可實現(xiàn)較高的成品率。

富鋰三元復(fù)合材料及其制備方法和二次電池 1120     

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本申請涉及電極活性材料技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種富鋰三元復(fù)合材料及其制備方法和二次電池。本申請?zhí)峁┑母讳嚾獜?fù)合材料包括含鋰的金屬氧化物核和包覆在金屬氧化物核表面的含錳補(bǔ)鋰添加劑包覆層，金屬氧化物核所含的金屬元素包括三元活性材料所含的金屬元素，含錳補(bǔ)鋰添加劑包覆層中的含錳補(bǔ)鋰添加劑的通式為aLi2O·bLixMnyOz，其中，0.01≤a≤0.2，0.5≤b≤4.5，0.5≤x≤5.5，0.2≤y≤2.2，0.8≤z≤6.8。本申請富鋰三元復(fù)合材料在具有高的補(bǔ)鋰效果的基礎(chǔ)上，還具有高鎳三元活性材料的活性，使富鋰三元復(fù)合材料的穩(wěn)定性和補(bǔ)鋰效果以及儲存性能好。

碳納米管/聚酰亞胺復(fù)合材料膜及其制備方法 855     

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本發(fā)明屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種碳納米管/聚酰亞胺復(fù)合材料膜的制備方法，包括步驟：獲取碳納米管膜和熔融的聚酰亞胺；在所述碳納米管膜的運(yùn)行速率為10cm/min～20cm/min，溫度為350℃～420℃的條件下，將所述熔融的聚酰亞胺以2mL/min～120mL/min的噴附量噴射于所述碳納米管膜表面，對噴附有熔融聚酰亞胺的碳納米管膜加壓處理，冷卻得到碳納米管/聚酰亞胺復(fù)合材料膜。本發(fā)明提供的碳納米管/聚酰亞胺復(fù)合材料膜的制備方法，通過調(diào)控碳納米管膜的運(yùn)行速率、熔融的聚酰亞胺的噴射情況可實現(xiàn)連續(xù)量產(chǎn)，制備工藝簡單，適應(yīng)于工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)和應(yīng)用。

阻燃聚酰胺復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 663     

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本發(fā)明公開了一種阻燃聚酰胺復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用，屬于高分子材料技術(shù)領(lǐng)域。阻燃聚酰胺復(fù)合材料按重量份數(shù)計，包括以下組分聚酰胺30～60份；含溴阻燃劑17～30份；尼龍6I/6T 9～30份；所述阻燃聚酰胺復(fù)合材料中，聚酰胺的熔點(diǎn)為218～263℃；所述尼龍6I/6T與所述含溴阻燃劑的重量比為(0.4～1):1。本發(fā)明的阻燃聚酰胺復(fù)合材料在不降低熱變形溫度和CTI性能的前提下，阻燃等級可達(dá)到UL 94 V?0級，在180℃1000h的條件中拉伸強(qiáng)度性能保持率可達(dá)63％。