芯線用無鹵高阻燃聚乙烯復(fù)合材料及其制備方法 825     

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本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種芯線用無鹵高阻燃聚乙烯復(fù)合材料及其制備方法。所述的芯線用無鹵高阻燃聚乙烯復(fù)合材料，其包含如下重量份的原料組分：聚乙烯樹脂80～120份；三元乙丙橡膠20～40份；無鹵阻燃劑40～60份；增強(qiáng)劑5～15份；相容劑3～10份；偶聯(lián)劑0.5～2份；潤(rùn)滑劑0.5～2份。所述的芯線用無鹵高阻燃聚乙烯復(fù)合材料以無鹵阻燃劑作為阻燃劑，同時(shí)采用了由本發(fā)明全新方法制備得到的增強(qiáng)劑；其不僅具有較高的阻燃效果同時(shí)還具有較高的拉伸強(qiáng)度。此外，本發(fā)明所述的全新組成的芯線用無鹵高阻燃聚乙烯復(fù)合材料其還具有較小的介電損耗；因此，不會(huì)導(dǎo)致芯線過熱而影響其絕緣性能。

聚醚醚酮復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用 957     

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本發(fā)明涉及一種聚醚醚酮復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用。該聚醚醚酮復(fù)合材料的制備方法包括：將聚醚醚酮細(xì)絲制備成三維結(jié)構(gòu)排布體；然后對(duì)三維結(jié)構(gòu)體排布體預(yù)熱；再與生物活性材料混合，生物活性材料選自羥基磷灰石、β?磷酸三鈣及生物活性玻璃中的至少一種；然后將負(fù)載生物活性材料的三維結(jié)構(gòu)排布體熱壓。通過將聚醚醚酮制備成三維結(jié)構(gòu)排布體，預(yù)熱后與生物活性材料混合，然后通過熱壓控制聚醚醚酮的結(jié)晶度及三維結(jié)構(gòu)之間的粘合力，從而對(duì)復(fù)合材料的力學(xué)性能進(jìn)行調(diào)控，同時(shí)改善生物活性材料與聚醚醚酮之間的相容性，制備得到的聚醚醚酮復(fù)合材料兼具較好的力學(xué)性能和生物活性，尤其適用于制備醫(yī)用植入材料。

高韌性耐候耐高溫?zé)o鹵阻燃聚苯醚復(fù)合材料及其制備方法 1034     

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本發(fā)明提供一種高韌性耐候耐高溫?zé)o鹵阻燃聚苯醚復(fù)合材料，按重量份數(shù)計(jì)包含100份聚苯醚樹脂、10?30份聚苯乙烯樹脂、2?6份增韌劑、0.5?3份相容劑、6?15份無鹵阻燃劑、0.5?2份抗UV劑、0.5?1份抗氧劑、0.5?1份潤(rùn)滑劑、0.3?1份抗滴落劑。本發(fā)明還提供了該復(fù)合材料的制備方法。本發(fā)明的復(fù)合材料通過其所使用的相容劑、增韌劑和無鹵阻燃劑等組分，改善了韌性、耐候性，是一種高韌性耐候耐高溫?zé)o鹵阻燃聚苯醚復(fù)合材料，可以用于光伏連接器殼體材料。

聚酯類復(fù)合材料及柔性覆板基材 887     

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本發(fā)明提供一種聚酯類復(fù)合材料，所述聚酯類復(fù)合材料的組成材料包括聚酯樹脂母料、共混料、增強(qiáng)劑、相容劑和穩(wěn)定劑，所述聚酯樹脂母料的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為60％～70％，所述共混料的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20％～30％，所述增強(qiáng)劑的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1％～5％，所述相容劑的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1％～5％，所述穩(wěn)定劑的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.1％～2％，所述聚酯類復(fù)合材料由所述聚酯樹脂母料、所述共混料、所述增強(qiáng)劑、所述相容劑和所述穩(wěn)定劑混合制成。本發(fā)明還提供一種柔性覆板基材。本發(fā)明提供的聚酯類復(fù)合材料不僅具有高強(qiáng)度、高韌性、介電性能優(yōu)異的優(yōu)點(diǎn)，而且制作簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉、成品率高，同時(shí)具有很強(qiáng)的可塑性，可實(shí)現(xiàn)工業(yè)化量產(chǎn)。

多元鋁化物增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 732     

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本發(fā)明屬于金屬基復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種多元鋁化物增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用。其中的多元鋁化物增強(qiáng)相含有五種及以上主要元素，具有較高的強(qiáng)度及高溫?zé)岱€(wěn)定性，且和鋁基體具有較高的結(jié)合強(qiáng)度。所述多元鋁化物增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料制備工藝簡(jiǎn)單，是利用多元高熵合金坩堝在純鋁或鋁合金金屬液中的多原子協(xié)同原位擴(kuò)散而來，同時(shí)通過施加機(jī)械攪拌，加速元素分布均勻及擴(kuò)散速度，制備效率大大增加。所述多元鋁化物增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料的增強(qiáng)相在鋁基體中多以超細(xì)的細(xì)條狀及短棒狀分布，其體積占比可達(dá)7.7％，常溫及高溫力學(xué)性能優(yōu)異，同時(shí)又具有密度小、熱穩(wěn)定性好、耐腐蝕的特點(diǎn)，可在航天航空、汽車制造等領(lǐng)域獲得應(yīng)用。

LED燈杯、絕緣導(dǎo)熱復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用 850     

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本發(fā)明涉及一種LED燈杯、絕緣導(dǎo)熱復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用。該絕緣導(dǎo)熱復(fù)合材料，按照質(zhì)量百分比計(jì)，包括：尼龍樹脂35％～50％；導(dǎo)熱劑25％～55％；無堿玻璃纖維8％～20％；增韌劑2％～8％；硅烷偶聯(lián)劑0.2％～0.5％；潤(rùn)滑劑0.3％～2％；及抗氧劑0.2％～0.5％；其中，所述導(dǎo)熱劑在面內(nèi)方向的導(dǎo)熱系數(shù)至少為30W/m·K。通過組分間的合理配比，絕緣導(dǎo)熱復(fù)合材料的導(dǎo)熱系數(shù)為1.2W/m·K～1.35W/m·K，且力學(xué)性能優(yōu)良；同時(shí)，絕緣導(dǎo)熱復(fù)合材料熱膨脹系數(shù)與鋁材的熱膨脹系數(shù)接近，尤其適合作為L(zhǎng)ED照明器件的絕緣導(dǎo)熱材料。

隔氧防水汽的量子點(diǎn)復(fù)合材料、LED背光源及顯示設(shè)備 640     

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本發(fā)明公開了一種隔氧防水汽的量子點(diǎn)復(fù)合材料、LED背光源及顯示設(shè)備。本發(fā)明的隔氧防水汽的量子點(diǎn)復(fù)合材料的組成包括量子點(diǎn)、有機(jī)硅聚合物和防水隔氧聚合物。本發(fā)明的LED背光源中含有本發(fā)明的隔氧防水汽的量子點(diǎn)復(fù)合材料。本發(fā)明的量子點(diǎn)復(fù)合材料的隔氧防水汽效果好、耐熱性好，不僅可以將其制備成結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、隔氧防水汽效果好、耐熱性好的量子點(diǎn)發(fā)光膜，而且還可以將其制備成發(fā)光效率高、成本低的LED背光源，適合用于照明、要求高色域的顯示等領(lǐng)域。

甲殼素晶須液晶彈性體修飾的聚乳酸復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用 1079     

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本發(fā)明屬于生物醫(yī)用復(fù)合材料及骨組織修復(fù)材料領(lǐng)域，公開了一種甲殼素晶須液晶彈性體修飾的聚乳酸復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用。本發(fā)明的復(fù)合材料由基材、中間層和修飾層構(gòu)成，所述基材為聚乳酸，所述中間層為聚多巴胺，所述修飾層為甲殼素晶須液晶彈性體。本發(fā)明的主要特征是在甲殼素晶須液晶中加入交聯(lián)劑制備甲殼素晶須液晶彈性體，并通過簡(jiǎn)單的浸泡?交聯(lián)過程將其修飾到聚乳酸材料的表面，并借助聚多巴胺中間層提高甲殼素晶須液晶彈性體層在聚乳酸材料表面的粘結(jié)強(qiáng)度和穩(wěn)定性，賦予所制備的復(fù)合材料優(yōu)異的親水性、細(xì)胞親和性、成骨活性和抗菌性能，預(yù)期在生物醫(yī)學(xué)領(lǐng)域特別是骨組織修復(fù)領(lǐng)域具有良好的應(yīng)用前景。

核殼結(jié)構(gòu)復(fù)合材料、其制備方法及在鋰離子電池的用途 693     

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本發(fā)明公開了核殼結(jié)構(gòu)復(fù)合材料、其制備方法及在鋰離子電池的用途。所述核殼結(jié)構(gòu)復(fù)合材料中，內(nèi)核的主要組成為硬碳材料，外殼為納米鈦酸鋰顆粒和碳化后的粘結(jié)劑復(fù)合而形成的復(fù)合包覆層，而且，納米鈦酸鋰顆粒由碳化后的粘結(jié)劑固定并分散在內(nèi)核表面。所述方法包括：1)制備硬碳材料作為內(nèi)核；2)采用納米鈦酸鋰顆粒、粘結(jié)劑和內(nèi)核為原料，使納米鈦酸鋰經(jīng)粘結(jié)劑的固化作用固定在內(nèi)核的表面，得到由內(nèi)核及包覆在內(nèi)核表面的復(fù)合包覆層前驅(qū)體構(gòu)成的產(chǎn)物；3)預(yù)燒結(jié)，然后燒結(jié)處理，得到核殼結(jié)構(gòu)復(fù)合材料。本發(fā)明的核殼結(jié)構(gòu)復(fù)合材料具有高壓實(shí)、高容量、高首次充放電效率、循環(huán)穩(wěn)定性好的優(yōu)點(diǎn)，在鋰離子電池領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。

界面增強(qiáng)的復(fù)合材料及其用途 770     

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本發(fā)明提供了一種界面增強(qiáng)的復(fù)合材料及其用途。所述復(fù)合材料包括：襯底和薄膜層；所述襯底表面具有微納米尺度的凹陷結(jié)構(gòu)；所述襯底上具有所述凹陷結(jié)構(gòu)的面與所述薄膜層貼合。本發(fā)明通過在襯底上處理出微納米尺度的凹陷結(jié)構(gòu)，增加了薄膜層與襯底之間的總接觸面積，提高了二者的結(jié)合強(qiáng)度，從而使得復(fù)合材料在彎曲時(shí)抵抗裂紋產(chǎn)生的能力更強(qiáng)；薄膜層與襯底相互交叉的界面結(jié)構(gòu)則使得材料的耐磨性能提高，且能夠減小甚至消除材料中的殘余應(yīng)力，延長(zhǎng)材料的服役期。本發(fā)明提供的復(fù)合材料可用于藍(lán)光LED器件的襯底、柔性電路板、OLED或QLED封裝、擋風(fēng)玻璃、飛機(jī)機(jī)體或汽車車身等領(lǐng)域。

氮摻雜碳包覆四氧化三錳復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 691     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池材料領(lǐng)域，公開了一種氮摻雜碳包覆四氧化三錳復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用。將乙酸錳與碳酸氫銨溶解在乙二醇中，在180～220℃溫度下溶劑熱處理，得到碳酸錳，再與鹽酸多巴胺反應(yīng)，得到碳酸錳/聚多巴胺復(fù)合材料，然后在惰性氣氛下煅燒處理，最后在馬弗爐中進(jìn)行氧化處理，得到氮摻雜碳包覆四氧化三錳復(fù)合材料。本發(fā)明的制備方法簡(jiǎn)單，成本低廉；所制備的氮摻雜碳包覆四氧化三錳復(fù)合材料結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，導(dǎo)電性能好，作為鋰離子電池負(fù)極材料具有優(yōu)異的倍率性能和循環(huán)穩(wěn)定性能。

Cu納米粒子耦合石墨烯水凝膠復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 908     

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本發(fā)明公開了一種Cu納米粒子耦合石墨烯水凝膠復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用。所述復(fù)合材料包括多孔還原氧化石墨烯水凝膠基體和殺菌層，所述殺菌層均勻分布在基體孔隙表面，殺菌層材料為暴露高能(111)晶面的銅納米粒子、暴露高能(100)晶面的銅納米粒子或暴露高能(111)/(100)晶面的銅納米粒子。本發(fā)明的Cu納米粒子耦合石墨烯水凝膠復(fù)合材料將銅納米粒子均勻地負(fù)載在多孔的還原氧化石墨烯水凝膠載體的孔隙表面，有效解決了納米材料的團(tuán)聚和后期分離問題，殺菌率可達(dá)99％，銅納米粒子具有很強(qiáng)的殺菌活性，同時(shí)多孔的還原氧化石墨烯水凝膠也存在一定的殺菌作用，二者協(xié)同作用，進(jìn)一步提高了復(fù)合材料的殺菌性能。

高阻燃性DCPC復(fù)合材料及應(yīng)用 800     

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本發(fā)明屬于復(fù)合材料領(lǐng)域，公開了一種高阻燃性DCPC復(fù)合材料及應(yīng)用。所述高阻燃性DCPC復(fù)合材料由原料A料和B料按質(zhì)量比A:B＝0.6～1.6的比例混合制成，其中，A料包括如下重量份配比的組分：DCPD82～93份、催化劑1～6份、穩(wěn)定劑0.3～4份、添加劑1～10份；B料包括如下重量份配比的組分：DCPD82～93份、活化劑2～4份、調(diào)節(jié)劑9～12份。將A料和B料按質(zhì)量比配好后混合，然后充入模具中，固化定型后脫模，得到車用動(dòng)力電池內(nèi)部模組保持架。本發(fā)明所提供的DCPD復(fù)合材料車用動(dòng)力電池內(nèi)部模組保持架，具有耐熱、耐酸堿、耐磨、質(zhì)量輕等優(yōu)良性能，并且具有良好的絕緣性和阻燃性，成本低廉。

復(fù)合材料負(fù)極、電池及其制備方法 943     

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一種復(fù)合材料負(fù)極、電池及其制備方法，該復(fù)合材料負(fù)極包括三維骨架與活性金屬，所述三維骨架包括以高分子材料或無機(jī)氧化物為原料制備的不導(dǎo)電的多孔介電層，以及以碳材料或金屬材料為原材料制備的多孔導(dǎo)電層，所述多孔介電層與所述多孔導(dǎo)電層周期組裝在一起形成導(dǎo)電/介電周期交替排列的三維骨架，所述活性金屬嵌入所述三維骨架形成所述復(fù)合材料負(fù)極。由于周期性導(dǎo)電骨架對(duì)電子傳輸路徑與離子濃度分布的調(diào)控，所述復(fù)合材料負(fù)極能有效提高金屬負(fù)極在循環(huán)過程中的穩(wěn)定性，抑制枝晶生長(zhǎng)，提高金屬負(fù)極的安全性。

多孔泡沫陶瓷負(fù)載納米零價(jià)鐵復(fù)合材料及其制備方法 689     

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本發(fā)明屬于水處理材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種多孔泡沫陶瓷負(fù)載納米零價(jià)鐵復(fù)合材料及其制備方法。本發(fā)明提供了一種多孔泡沫陶瓷負(fù)載納米零價(jià)鐵復(fù)合材料的制備方法，包括：將FeSO₄·7H₂O溶于乙醇水溶液中，攪拌溶解，然后加入分散劑和泡沫陶瓷混合均勻得到固液混合物，將NaBH₄溶液滴加到固液混合物中，超聲分散；將所述固液混合物進(jìn)行水熱反應(yīng)，洗滌，干燥得到第一樣品；將所述第一樣品退火得到所述第二樣品；將所述第二樣品在氫氣氛圍中燒結(jié)，冷卻降溫到室溫，得到多孔泡沫陶瓷負(fù)載納米零價(jià)鐵復(fù)合材料。本發(fā)明還提供了多孔泡沫陶瓷負(fù)載納米零價(jià)鐵復(fù)合材料。本發(fā)明解決了現(xiàn)有的納米零價(jià)鐵的磁性性質(zhì)易團(tuán)聚且在水中易失活，難以回收與重復(fù)利用的技術(shù)問題。

納米/亞微米結(jié)構(gòu)B₁₃N₂-cBN超硬復(fù)合材料及其制備方法和刀具 663     

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一種納米/亞微米結(jié)構(gòu)B₁₃N₂?cBN超硬復(fù)合材料及其制備方法和刀具，涉及超硬材料領(lǐng)域。納米/亞微米結(jié)構(gòu)B₁₃N₂?cBN超硬復(fù)合材料的制備方法包括：將非晶硼粉體與cBN粉體按照摩爾比為11:(2?11)混合均勻后經(jīng)真空熱處理，得到初始材料；將初始材料置于壓力8?25GPa，溫度為1200?2300℃的條件下進(jìn)行固相反應(yīng)/燒結(jié)，以得到B₁₃N₂?cBN超硬復(fù)合材料。通過對(duì)溫度、壓力與固相反應(yīng)/燒結(jié)反應(yīng)時(shí)間的調(diào)控與性能截獲，成功制備大尺寸、無粘接劑的B₁₃N₂基超硬復(fù)合材料，并能有效實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，應(yīng)用于刀具材料，滿足超精細(xì)切削刀具刃口的平整度與鋒利度，以及耐磨刀具的耐磨要求。

用于制備高儲(chǔ)能密度電容器的GR-TiO₂-PVDF納米復(fù)合材料及其制備方法 924     

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本發(fā)明公開了一種用于制備高儲(chǔ)能密度電容器的GR?TiO₂?PVDF納米復(fù)合材料的制備方法，將納米石墨烯與納米TiO₂彌散共摻入有機(jī)聚合物基體PVDF中，制得的GR?TiO₂?PVDF納米復(fù)合材料的介電常數(shù)大大提升。同時(shí)，本發(fā)明還公開了一種利用上述制備方法制得的GR?TiO₂?PVDF納米復(fù)合材料，該材料可用于制備高儲(chǔ)能密度電容器，所制得的高儲(chǔ)能密度電容器的介電常數(shù)提高至37、損耗降低、擊穿場(chǎng)強(qiáng)提升至356.0MV/m、儲(chǔ)能密度提升至20.5J/m³。本發(fā)明的制備方法操作簡(jiǎn)單，效率高，適合大規(guī)模生產(chǎn)，制得的GR?TiO₂?PVDF納米復(fù)合材料介電性能優(yōu)異，可有效地降低耗能，提升節(jié)能性能；電介質(zhì)膜厚度可控，可微型化、輕型化并應(yīng)用于集成電路；儲(chǔ)能密度更高，電能存儲(chǔ)能力提升，均勻電場(chǎng)的能力增強(qiáng)，適合應(yīng)用在制備高儲(chǔ)能密度電容器中。

氫氧化鎳/二硫化鈷復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 796     

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本發(fā)明屬于電容器材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種氫氧化鎳/二硫化鈷復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用。該氫氧化鎳/二硫化鈷復(fù)合材料的制備方法包括如下步驟：提供碳布，在所述碳布表面生長(zhǎng)鈷基金屬有機(jī)骨架材料；將生長(zhǎng)有所述鈷基金屬有機(jī)骨架材料的碳布置于含有硫源的醇溶液中，進(jìn)行加熱處理，在所述碳布表面生成二硫化鈷納米棒；隨后在所述二硫化鈷納米棒表面沉積氫氧化鎳，得到所述氫氧化鎳/二硫化鈷復(fù)合材料。該制備方法得到的氫氧化鎳/二硫化鈷復(fù)合材料具有很好的電化學(xué)性能和柔性，將其用作電極材料用于柔性超級(jí)電容器中，不僅具有較高的能量密度和長(zhǎng)的循環(huán)性能，而且具有很好的柔性，因此，具有很好的應(yīng)用價(jià)值。

Si/CNTs負(fù)極復(fù)合材料及制備方法 763     

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本發(fā)明公開了一種Si/CNTs負(fù)極復(fù)合材料及制備方法，涉及電池材料制備領(lǐng)域，尤其涉入鋰離子電池的負(fù)極材料領(lǐng)域，其特征是：采用硅粉、氯化鈷、六水合氯化鎳和適量的溶劑在高溫的環(huán)境得到配制成得到?Si/CNTs?復(fù)合材料，所述的Si/CNTs?復(fù)合材料呈海膽狀，內(nèi)部為納米硅，外部的棘為CNTs?CNTs和Si之間連結(jié)強(qiáng)度高，提高該復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，CNTs具有良好的導(dǎo)電性，可以在充放電過程中緩沖?Si?的體積效應(yīng)，從而提高?Si?負(fù)極的循環(huán)性能；本發(fā)明具有良好的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和導(dǎo)電性，從而提高其作為鋰離子電池負(fù)極材料的功率密度和循環(huán)穩(wěn)定性。

富鐵相增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料及其制備方法 736     

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本發(fā)明公開了一種富鐵相增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料及其制備方法，涉及鋁基復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。該方法包括：采用B元素對(duì)高Fe含量的Al?Si熔體進(jìn)行富鐵相變質(zhì)；進(jìn)行富鐵相和共晶硅的破碎處理；進(jìn)行高溫球化處理得到以富鐵相為增強(qiáng)相的富鐵相增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料；鋁基復(fù)合材料的設(shè)計(jì)成分包括：Si：10.0?13.0％，F(xiàn)e：2.6％?5.0％，Mg：0.25?0.4％，B：0.03?0.06％，其它雜質(zhì)元素≤0.30％，其中Mn≤0.05％，Cr≤0.01，余量為Al。該方法結(jié)合了富鐵相變質(zhì)、大塑性變形及高溫球化原理，可將粗大針片狀的富鐵相和共晶硅轉(zhuǎn)變成彌散分布、高球形度、高體積分?jǐn)?shù)的超細(xì)增強(qiáng)相，可顯著提高合金的耐磨性。

顆粒增強(qiáng)型醫(yī)用鎂基復(fù)合材料半固態(tài)坯錠及其制備方法 710     

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本發(fā)明提供了顆粒增強(qiáng)型醫(yī)用鎂基復(fù)合材料半固態(tài)坯錠及其制備方法，該顆粒增強(qiáng)型醫(yī)用鎂基復(fù)合材料半固態(tài)坯錠中，加入了高純度Si細(xì)粉，高純度Si細(xì)粉不僅能夠顯著提高鎂合金熔體的流動(dòng)性，而且可以在基體組織中原位生成彌散分布的穩(wěn)定析出相Mg₂Si顆粒，原位生成的Mg₂Si顆粒具有尺寸較小、界面潔凈、熱穩(wěn)定性好、與基體相容性好，制備成本較低等優(yōu)點(diǎn)。不但能夠有效阻止基體組織內(nèi)的晶界滑移，明顯提高鎂基復(fù)合材料的力學(xué)性能，而且還可以使鎂基復(fù)合材料具有顯著的阻尼減振性能。其制備方法采用了等溫?zé)崽幚矸?，該方法可使合金坯料在半固態(tài)觸變成形前的部分重熔過程中獲得非枝晶組織，避免了合金的氧化風(fēng)險(xiǎn)，操作工藝簡(jiǎn)單、加工成本低廉、易于批量生產(chǎn)。

PA46復(fù)合材料及其制備方法 892     

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本發(fā)明提供了一種PA46復(fù)合材料及其制備方法。所述PA46復(fù)合材料由包括如下組分的原料制備而成：PA46、乙烯基POSS?g?(EMA?co?GMA)、增強(qiáng)材料、抗氧劑、潤(rùn)滑劑。所述PA46復(fù)合材料是通過先采用乙烯基POSS與EMA?co?GMA反應(yīng)生成乙烯基POSS?g?(EMA?co?GMA)，再與PA46及增強(qiáng)材料熔融共混的方法制備得到。本發(fā)明提供的PA46復(fù)合材料在具有較低的介電常數(shù)和介電損耗的同時(shí)，具有較高的耐熱性和機(jī)械強(qiáng)度。

三維結(jié)構(gòu)復(fù)合材料及其制備方法和用途 922     

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本發(fā)明提供了一種三維結(jié)構(gòu)復(fù)合材料及其制備方法和用途。具體公開了一種三維結(jié)構(gòu)復(fù)合材料，其特征在于，其以聚氨酯海綿為基質(zhì)、并在聚氨酯海綿表面和內(nèi)部包覆石墨烯，并在石墨烯上通過化學(xué)鍍方法依次包覆鎳層和金層，最后通過聚二甲基硅氧烷封裝而成。這種三維結(jié)構(gòu)復(fù)合材料柔性導(dǎo)體具有良好的可拉伸性(可拉伸最大應(yīng)變達(dá)30％)，能夠在不同形變下保持導(dǎo)電穩(wěn)定性(拉伸、彎曲和扭曲三種形變)，本發(fā)明的三維結(jié)構(gòu)復(fù)合材料柔性導(dǎo)體解決了柔性導(dǎo)體在拉伸應(yīng)變不高、不同形變下穩(wěn)定性不高、長(zhǎng)時(shí)間使用穩(wěn)定性不好的問題，大大提高了導(dǎo)電性能。

用于天線背架的拆分式復(fù)合材料多通接頭 1055     

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本發(fā)明涉及天線背架技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種用于天線背架的拆分式復(fù)合材料多通接頭；包括接頭主體、左接頭蓋板和右接頭蓋板；所述接頭主體、左接頭蓋板和右接頭蓋板采用復(fù)合材料制成；所述接頭主體為一體化結(jié)構(gòu)且設(shè)有一個(gè)以上的圓形套筒；所述左接頭蓋板和所述右接頭蓋板的外側(cè)分別設(shè)有一個(gè)以上的圓形套筒，內(nèi)側(cè)分別設(shè)有與接頭主體外表面配合的凹槽；所述左接頭蓋板、所述右接頭蓋板與所述接頭主體通過設(shè)置在所述接頭主體上的翼緣腹板固定連接；本發(fā)明的復(fù)合材料多通接頭具有可拆分，強(qiáng)度高和裝配簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，解決了全復(fù)合材料反射面天線背架的連接難題。

高嶺土-環(huán)氧樹脂仿生復(fù)合材料及其制備方法 694     

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本發(fā)明涉及一種高嶺土?環(huán)氧樹脂仿生復(fù)合材料及其制備方法，該高嶺土?環(huán)氧樹脂仿生復(fù)合材料包含有如下組分：由高嶺土制得的高嶺土?聚多巴胺復(fù)合填料、環(huán)氧樹脂、固化劑以及催化劑。本發(fā)明的高嶺土?環(huán)氧樹脂仿生復(fù)合材料具有與天然貝殼相類似的“磚?泥”微觀結(jié)構(gòu)，由于采用聚多巴胺對(duì)高嶺土進(jìn)行表面功能化，提高了高嶺土與環(huán)氧樹脂的相互作用，采用熱壓技術(shù)實(shí)現(xiàn)了高嶺土在環(huán)氧樹脂中的有序排列，從而提高了復(fù)合材料的力學(xué)強(qiáng)度。

非連續(xù)纖維增強(qiáng)熱固性樹脂基復(fù)合材料及其制備方法 883     

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本發(fā)明屬于熱固性樹脂基復(fù)合材料領(lǐng)域，具體為一種非連續(xù)纖維增強(qiáng)熱固性樹脂基復(fù)合材料及其制備方法，該方法為將甲醛和芳香胺均勻溶于水/非質(zhì)子混合溶劑中，所得反應(yīng)液進(jìn)行預(yù)聚，獲得預(yù)聚物溶液，將非連續(xù)纖維均勻混合于預(yù)聚物溶液中，加入溶劑進(jìn)行沉淀，過濾、干燥后獲得預(yù)浸料；或?qū)⒓兹┖头枷惆吩诜琴|(zhì)子/水混合溶劑中預(yù)聚，再加溶劑沉淀，干燥后獲得粉狀預(yù)聚物，將其與非連續(xù)纖維混合均勻，獲得預(yù)浸料；所述芳香胺為芳香二胺和/或芳香三胺；將預(yù)浸料在模具中熱壓固化成型，即得到復(fù)合材料。該復(fù)合材料具有優(yōu)良的機(jī)械和耐熱性能，經(jīng)強(qiáng)酸降解處理后非連續(xù)纖維可實(shí)現(xiàn)無損回收，纖維尺寸和表面結(jié)構(gòu)均不受破壞；主要原料芳香胺能夠循環(huán)回收利用。

用于中子輻射防護(hù)的復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 978     

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本申請(qǐng)公開了一種用于中子輻射防護(hù)的復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用。本申請(qǐng)的用于中子輻射防護(hù)的復(fù)合材料，包括總重量3％～50％的中子吸收材料，35％～89％的金屬顆粒，以及總重量6％～15％的粘結(jié)劑；粘結(jié)劑為環(huán)氧樹脂和/或硅膠類粘結(jié)劑；金屬顆粒為鐵珠和/或不銹鋼珠。本申請(qǐng)的中子輻射防護(hù)復(fù)合材料，利用金屬顆粒衰減能量較高的快中子，并利用粘結(jié)劑對(duì)快中子進(jìn)行阻擋，使其慢化成熱中子，然后采用中子吸收材料對(duì)熱中子進(jìn)行吸收，最后利用金屬顆粒對(duì)吸收熱中子產(chǎn)生的γ射線進(jìn)行吸收，中子吸收材料、金屬顆粒和粘結(jié)劑三者有機(jī)組合，使復(fù)合材料既能阻擋快中子，又能夠吸收熱中子，還能有效的吸收γ射線，具有很好的中子輻射防護(hù)作用。

石墨烯/蒙脫石納米復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用 674     

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本發(fā)明公開了一種石墨烯/蒙脫石納米復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用。石墨烯/蒙脫石納米復(fù)合材料的制備方法為：將十六烷基三甲基溴化銨改性后的蒙脫石懸浮液和超聲處理后的氧化石墨烯懸浮液均勻混合，充分?jǐn)嚢韬蠹尤脒€原劑進(jìn)行還原，反應(yīng)完成后得到黑色絮狀沉淀，經(jīng)洗滌、抽濾、干燥和研磨過篩后得到石墨烯/蒙脫石納米復(fù)合材料。此方法制備的石墨烯/蒙脫石納米復(fù)合材料可作為吸附劑用于水污染控制領(lǐng)域里，特別是廢水中重金屬污染物的吸附去除，具有制備方法簡(jiǎn)便、吸附速度快、再生容易以及可重復(fù)利用等優(yōu)點(diǎn)，并且所需原料來源廣泛、成本低，實(shí)際應(yīng)用價(jià)值高。

硒基復(fù)合材料用作正極活性材料在鋇離子電池中的應(yīng)用、鋇離子電池及其制備方法 833     

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本發(fā)明公開了一種硒基復(fù)合材料用作正極活性材料在鋇離子電池中的應(yīng)用、鋇離子電池及其制備方法，涉及電化學(xué)儲(chǔ)能器件領(lǐng)域。硒基復(fù)合材料用作正極活性材料在鋇離子電池中的應(yīng)用。鋇離子電池包括負(fù)極、正極、介于正負(fù)極之間的隔膜以及電解液；正極材料活性物質(zhì)為能夠可逆地嵌入、脫嵌鋇離子的硒基復(fù)合材料；電解液包括鋇鹽和非水溶劑。鋇?硒體系電池以硒基復(fù)合材料為正極活性材料，以鋇為負(fù)極，鋇鹽為電解質(zhì)。本發(fā)明緩解了現(xiàn)有的鋰離子電池鋰資源儲(chǔ)量有限、成本高的缺點(diǎn)，本發(fā)明鋇?硒體系電池通過鋇離子在正負(fù)極之間嵌入?脫嵌過程實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)能，該體系的電池具有高能量密度、高功率密度和低成本的特性。

復(fù)合材料結(jié)構(gòu)及其制備方法 1101     

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本發(fā)明涉及一種復(fù)合材料結(jié)構(gòu)及其制備方法，復(fù)合材料結(jié)構(gòu)包括塑料基層、物理氣相沉積層、第一電鍍層、第二電鍍層及第三電鍍層。物理氣相沉積層包括第一沉積分層及第二沉積分層，第一沉積分層貼合于塑料基層上，第二沉積分層貼合于第一沉積分層遠(yuǎn)離塑料基層的側(cè)面上。第一電鍍層貼合于第二沉積分層遠(yuǎn)離第一沉積分層的側(cè)面上。第二電鍍層貼合于第一電鍍層遠(yuǎn)離第二沉積分層的側(cè)面上。第三電鍍層貼合于第二電鍍層遠(yuǎn)離第一電鍍層的側(cè)面上。上述復(fù)合材料結(jié)構(gòu)通過依次疊加設(shè)置塑料基層、物理氣相沉積層、第一電鍍層、第二電鍍層及第三電鍍層，能夠使得各層結(jié)構(gòu)之間的結(jié)合力更強(qiáng)，附著力更好，且制備上述復(fù)合材料結(jié)構(gòu)時(shí)，毒性較小。