含碳針織物自潤(rùn)滑復(fù)合材料襯層螺紋的螺母制備方法 945     

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本發(fā)明涉及螺旋副制備成型工藝領(lǐng)域，更具體地，涉及一種含碳針織物自潤(rùn)滑復(fù)合材料襯層螺紋的螺母制備方法。這種新型傳動(dòng)螺旋副的螺母結(jié)構(gòu)以鋼或鑄鐵為基體，內(nèi)螺紋表面涂覆含碳針織物自潤(rùn)滑復(fù)合材料襯層，厚度一般為1?2mm，可根據(jù)具體情況適當(dāng)增減。其中，螺旋面摒棄傳統(tǒng)的切削加工而采用成形加工，內(nèi)螺紋表面自潤(rùn)滑復(fù)合材料襯層通過(guò)“裹覆?注射”法制成，通過(guò)本方法制備的螺旋副兼有優(yōu)良的減摩耐磨性能和高的承載能力。本方法可以滿足不同型號(hào)絲杠螺母的碳針織物自潤(rùn)滑復(fù)合材料襯層傳動(dòng)螺母的制備，成型原料制備方便，操作簡(jiǎn)單，效率高，有效降低制作成本。

導(dǎo)電織物/聚苯胺復(fù)合材料電極及其制備方法 896     

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本發(fā)明屬于復(fù)合材料制備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種導(dǎo)電織物/聚苯胺復(fù)合材料電極及其制備方法，先將導(dǎo)電織物浸泡于聚苯胺溶液中，然后采用真空滲透法在導(dǎo)電織物表面生成均勻分散的聚苯胺納米顆粒，該方法有效避免了傳統(tǒng)化學(xué)法合成聚苯胺過(guò)程中的形貌不可控以及容易生成聚苯胺纖維等團(tuán)聚問(wèn)題，可通過(guò)改變浸泡時(shí)間和調(diào)控真空烘箱的真空度來(lái)調(diào)節(jié)導(dǎo)電織物上聚苯胺的負(fù)載量。本發(fā)明簡(jiǎn)單易行，可以實(shí)現(xiàn)導(dǎo)電織物/聚苯胺復(fù)合材料電極的量產(chǎn)，并有效克服原位化學(xué)氧化法和電化學(xué)沉積法制備聚苯胺基材料的不連續(xù)性，該復(fù)合材料電極可用于制備高性能超級(jí)電容器。

防爆防護(hù)復(fù)合材料及其制備方法和防爆防護(hù)服 1065     

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本發(fā)明適用于安全防護(hù)材料技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種防爆防護(hù)復(fù)合材料及其制備方法和防爆防護(hù)服，該復(fù)合材料包括外層、中間層和內(nèi)層，外層為采用多種不同性能的纖維編織成具有Steiner最小樹拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)的復(fù)合材料層，其兼具各種高性能纖維的自身性能并且結(jié)構(gòu)十分穩(wěn)定，因而具有優(yōu)異的防刺防彈和防爆性能；內(nèi)層設(shè)計(jì)為內(nèi)部填充有相變蓄冷組合物的柔性材料層，采用柔性材料更加貼合人體，且填充的相變蓄冷組合物具有較大的相變潛熱和合適的相變溫度，能夠很好地緩解穿戴者在作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的悶熱感，提高了穿戴者的穿著舒適感。因此，該復(fù)合材料兼具舒適性好及防護(hù)性能優(yōu)異的特點(diǎn)，可滿足人們的多樣化需求。

保溫復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 821     

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本申請(qǐng)公開了一種保溫復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用。本申請(qǐng)的保溫復(fù)合材料，由天然礦物材料和具有紅外反射特性的無(wú)機(jī)材料復(fù)合而成，天然礦物材料形成納米微孔結(jié)構(gòu)包覆在無(wú)機(jī)材料表面；天然礦物材料包括具有層鏈狀結(jié)構(gòu)的凹凸棒石、層狀結(jié)構(gòu)的蒙脫石、層狀結(jié)構(gòu)的高嶺石，以及纖維狀的硅灰石中的至少一種；無(wú)機(jī)材料包括金紅石、煅燒高嶺石、鋯英石中的至少一種。本申請(qǐng)保溫復(fù)合材料，采用天然礦物材料和無(wú)機(jī)材料復(fù)合而成，阻燃性高，耐高溫性能好，保溫效果好，適用于高溫保溫領(lǐng)域；并且，無(wú)毒害作用，安全環(huán)保。本申請(qǐng)的保溫復(fù)合材料為工業(yè)、建筑和日常生活等各領(lǐng)域，提供了一種新的安全環(huán)保，且阻燃性高、保溫效果好、耐高溫的保溫材料。

復(fù)合材料連接結(jié)構(gòu)自然暴露試驗(yàn)結(jié)果評(píng)價(jià)方法 1066     

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本發(fā)明涉及一種復(fù)合材料連接結(jié)構(gòu)自然暴露試驗(yàn)結(jié)果的評(píng)價(jià)方法，包括獲取試樣和前處理、形貌觀察、損傷檢測(cè)、力學(xué)性能測(cè)試和數(shù)據(jù)分析等步驟。該方法通過(guò)從宏觀?細(xì)觀?微觀多層次的分析復(fù)合材料連接結(jié)構(gòu)的外觀形貌和微觀組織變化結(jié)果，并結(jié)合損傷表征和力學(xué)性能測(cè)試結(jié)果，建立微觀組織變化和力學(xué)性能變化規(guī)律的聯(lián)系，能夠更準(zhǔn)確、真實(shí)地反映復(fù)合材料連接結(jié)構(gòu)在自然環(huán)境腐蝕作用和老化作用交互影響下的性能變化規(guī)律，促進(jìn)復(fù)合材料連接結(jié)構(gòu)環(huán)境適應(yīng)性試驗(yàn)技術(shù)的發(fā)展。

磷酸錳鋰-碳復(fù)合材料的制備方法 870     

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本發(fā)明涉及一種磷酸錳鋰-碳復(fù)合材料的制備方法，該方法包括如下步驟：（1）該鉀、鎳摻雜磷酸錳鋰的化學(xué)式為L(zhǎng)i1-xKxMn1-yNiyPO4，其中：x=0.05-0.1，y=0.1-0.15，按照上述化學(xué)式中的Li、K、Mn、Ni、P的摩爾量稱取草酸鋰、氯化鉀、硝酸錳、磷酸氫二銨和硫酸鎳，混合后溶于去離子水中，形成混合溶液；在氬氣氣氛下，加入水合肼還原劑持續(xù)攪拌得到混合物；將得到的混合物進(jìn)行噴霧干燥，得到球形固體的鉀、鎳摻雜的磷酸錳鋰前驅(qū)體；（2）將乙炔黑和上述鉀、鎳摻雜的磷酸錳鋰前驅(qū)體混合后，在氬氣氣氛下進(jìn)行球磨，燒結(jié)得到磷酸錳鋰-碳復(fù)合材料。本發(fā)明制備的磷酸錳鋰-碳復(fù)合材料，將磷酸錳鋰復(fù)合材料摻雜K、Ni改性以提高其離子擴(kuò)散性能，以提高其活性。

高能效鋰離子電池正極復(fù)合材料的制備方法 681     

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本發(fā)明涉及一種高能效鋰離子電池正極復(fù)合材料的制備方法，該方法包括如下步驟：（1）該活性物質(zhì)料的化學(xué)式為L(zhǎng)i1-xMgxFe1-yNby（P1-zO4），其中：x=0.1-0.125，y=0.15-0.20，z=0.02-0.0.07，按照上述化學(xué)式中的Li、Mg、Fe、Nb、P的摩爾量稱取氫氧化鋰、氯化鎂、硫酸亞鐵、硝酸鈮、磷酸氫二銨制備活性物質(zhì)顆粒；（2）將導(dǎo)電玻璃材料Li2O-LiCl、Li2O-B2O3-SiO2和石墨烯混合后球磨成均勻粉末得到導(dǎo)電材料，備用；（3）在去離子水中將所述活性物質(zhì)顆粒、所述導(dǎo)電材料材料混合；充分?jǐn)嚢韬?，蒸發(fā)掉水份；將蒸發(fā)水份后的殘留物在氬氣氛圍下焙燒，得到產(chǎn)品。本發(fā)明制備的正極復(fù)合材料，使用Mg和Nb對(duì)活性物質(zhì)，改性提高材料的活性，并在其表面包覆粘附性良好的混合導(dǎo)電材料，提高其導(dǎo)電性能和循環(huán)穩(wěn)定性。

無(wú)機(jī)膠纖維復(fù)合材料補(bǔ)強(qiáng)和保護(hù)混凝土的方法 1054     

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本發(fā)明公開了一種無(wú)機(jī)膠纖維復(fù)合材料補(bǔ)強(qiáng)和保護(hù)混凝土的方法，在混凝土構(gòu)件表面粘貼無(wú)機(jī)膠粘劑-纖維片材增強(qiáng)材料層，包括以下步驟：（1）對(duì)混凝土構(gòu)件的表面進(jìn)行粗糙處理；（2）將無(wú)機(jī)膠凝材料與水混合、攪拌均勻形成無(wú)機(jī)膠粘劑；（3）在處理好的混凝土構(gòu)件的表面均勻涂抹一層無(wú)機(jī)膠粘劑；（4）將纖維片材粘貼在的無(wú)機(jī)膠粘劑上；（5）將纖維片材鋪平、壓實(shí)、排氣后再在纖維片材外表面涂刷一層無(wú)機(jī)膠粘劑。本發(fā)明提高了混凝土的抗折強(qiáng)度和沖擊韌性，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)的內(nèi)部材料起到補(bǔ)強(qiáng)和保護(hù)作用。無(wú)機(jī)膠粘劑纖維復(fù)合材料的耐高溫性能好，壽命長(zhǎng)、安全、環(huán)保；本發(fā)明施工簡(jiǎn)便，便于在工程建設(shè)和加固中推廣應(yīng)用，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。

硅酸鹽瓷泥竹木纖維復(fù)合材料及其制備方法 905     

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本發(fā)明公開了一種硅酸鹽瓷泥竹木纖維復(fù)合材料，包括復(fù)合纖維粉和低密度環(huán)氧樹脂膠凝水，復(fù)合纖維粉和低密度環(huán)氧樹脂膠凝水的重量比為75～150：7～155。通過(guò)復(fù)合纖維粉和低密度環(huán)氧樹脂膠凝水混合得到復(fù)合材料，使得得到的成品含有纖維，從而保持了相應(yīng)的韌性，有效防止了在使用時(shí)容易開裂的現(xiàn)象；同時(shí)，不是完全采用木材成分，大大減少了自然資源的浪費(fèi)。經(jīng)過(guò)硅酸鹽瓷泥竹木纖維復(fù)合材料的制備方法，整個(gè)過(guò)程簡(jiǎn)單，且可直接采用現(xiàn)有的設(shè)備處理；同時(shí)經(jīng)過(guò)該制備方法得到的硅酸鹽瓷泥竹木纖維復(fù)合材料，具有防蟲、防水、防凍裂和開裂的優(yōu)點(diǎn)，且大大減少了自然資源的浪費(fèi)，提高了陶瓷廢料的利用率。

聚合離子液體包裹二氧化硅微粒復(fù)合材料及其制法和在去除釀造醬油中羧甲基賴氨酸的應(yīng)用 1019     

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本發(fā)明公開了聚合離子液體包裹二氧化硅微粒復(fù)合材料及其制法和在去除釀造醬油中羧甲基賴氨酸的應(yīng)用，屬于食品安全與質(zhì)量技術(shù)領(lǐng)域。聚合離子液體包裹二氧化硅微粒復(fù)合材料的制備是利用二氧化硅微粒、聚氧乙烯壬基苯基醚和丙醇乳液聚合法，制得聚合離子液體包裹二氧化硅微粒復(fù)合材料，具體步驟為：將二氧化硅微粒、聚氧乙烯壬基苯基醚、含有乙烯基的功能化離子液體和丙醇混合并超聲分散；在氮?dú)獗Ｗo(hù)下，加熱至70～76℃下攪拌反應(yīng)24～48小時(shí)；冷卻至室溫，離心分離，收集固相為聚合離子液體包裹二氧化硅微粒復(fù)合材料，用于去除釀造醬油中羧甲基賴氨酸。本發(fā)明的方法操作簡(jiǎn)便、成本低、處理工藝簡(jiǎn)單、去除效率高。

石墨烯/二氧化硅?聚吡咯復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用 1027     

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本發(fā)明公開了一種石墨烯/二氧化硅?聚吡咯復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用。該制備方法為：（1）將石墨烯/二氧化硅復(fù)合材料加入水中進(jìn)行超聲處理，得石墨烯/二氧化硅溶液；（2）將石墨烯/二氧化硅溶液轉(zhuǎn)移至冰浴條件下，再加入吡咯，攪拌，得混合溶液；（3）將過(guò)硫酸銨溶液加入步驟（2）所得的混合溶液中，冰浴條件下攪拌，得到黑色沉淀；（4）將步驟（3）中得到的黑色沉淀抽濾、洗滌、干燥和研磨過(guò)篩，得到石墨烯/二氧化硅?聚吡咯復(fù)合材料。本發(fā)明的石墨烯/二氧化硅?聚吡咯復(fù)合材料可作為吸附劑用于水污染控制領(lǐng)域，特別是廢水中六價(jià)鉻的去除，具有制備方法簡(jiǎn)單，吸附量大，并且可將六價(jià)鉻還原為三價(jià)鉻的優(yōu)點(diǎn)。

石墨烯/聚四氟乙烯復(fù)合材料以及由其制備硫化機(jī)摩擦環(huán)套的方法 938     

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本發(fā)明公開了一種石墨烯/聚四氟乙烯復(fù)合材料以及由其制備硫化機(jī)摩擦環(huán)套的方法，所述復(fù)合材料由以下原料制備：功能化石墨烯片、碳纖維、銅粉、玻璃纖維以及其它性能助劑和聚四氟乙烯粉末；其制備方法是將所述原料通過(guò)機(jī)械攪拌混合，然后再經(jīng)過(guò)模壓、高溫煅燒等工藝制備復(fù)合材料，最后將復(fù)合材料經(jīng)過(guò)機(jī)械切割和打磨工藝制備使用在硫化機(jī)上的摩擦環(huán)套。本發(fā)明利用了石墨烯的交聯(lián)以及降磨性能，兼具了聚四氟乙烯的潤(rùn)滑性能，制備的材料在具體的使用中具有耐磨損和潤(rùn)滑性能，可提高硫化機(jī)具體使用壽命。

鈦納米棒-聚多巴胺-共摻雜鋅和銀復(fù)合材料及其制備與應(yīng)用 926     

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本發(fā)明公開了一種鈦納米棒-聚多巴胺-共摻雜鋅和銀復(fù)合材料及其制備與應(yīng)用。所述方法包括以下步驟：將多巴胺溶于去離子水中，制得多巴胺溶液，調(diào)節(jié)pH值后將鈦納米棒浸到多巴胺溶液中反應(yīng)，制得聚多巴胺修飾的鈦納米棒；將聚多巴胺修飾的鈦納米棒浸到硝酸銀溶液中反應(yīng)，制得摻雜銀納米粒子的聚多巴胺修飾的鈦納米棒復(fù)合材料，然后將其浸到醋酸鋅溶液中反應(yīng)，制得所述鈦納米棒-聚多巴胺-共摻雜鋅和銀復(fù)合材料。本發(fā)明一種鈦納米棒-聚多巴胺-共摻雜鋅和銀復(fù)合材料兼具鈦納米棒、聚多巴胺、鋅和銀的優(yōu)點(diǎn)，生物相容性好、易于衍生化，能夠促進(jìn)成骨細(xì)胞的增值分化，具有抗菌性能，在生物材料領(lǐng)域具有潛在應(yīng)用。

石墨烯/硫復(fù)合材料及其制備方法、電池正極及其制備方法和電池 840     

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本發(fā)明屬于電化學(xué)領(lǐng)域，其公開了石墨烯/硫復(fù)合材料及其制備方法、電池正極及其制備方法和電池；其中，石墨烯/硫復(fù)合材料包括質(zhì)量比為1~5:5~9的石墨烯與單質(zhì)硫，且單質(zhì)硫嵌入到石墨烯的微孔結(jié)構(gòu)中。本發(fā)明提供的石墨烯/硫復(fù)合材料，單質(zhì)硫嵌入到石墨烯的微孔結(jié)構(gòu)中，制備了石墨烯/單質(zhì)硫復(fù)合材料，高比表面積的石墨烯的微孔結(jié)構(gòu)能防止硫的放電產(chǎn)物的流失，降低了溶解性；同時(shí)由于石墨烯的高的電導(dǎo)率以及與單質(zhì)硫的充分接觸提高了硫電極的電導(dǎo)率。

石木塑復(fù)合材料 751     

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本發(fā)明公開了一種石木塑復(fù)合材料,其是由以下質(zhì)量百分比的原料組成:18-30%的塑料基體、10-17%的植物纖維填料、55-65%的人造石粉、2-5%的助劑。本發(fā)明的石木塑復(fù)合材料具有較好的機(jī)械性能,成型工藝簡(jiǎn)單。

石墨烯復(fù)合材料及其制備方法、電化學(xué)電容器及其電極 716     

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一種石墨烯復(fù)合材料，石墨烯復(fù)合材料由質(zhì)量比為0.5~1:0.1~1:0.1~1的石墨烯、氧化釕及碳納米管復(fù)合形成。上述石墨烯復(fù)合材料具有較高的比容量。此外，還涉及一種石墨烯復(fù)合材料的制備方法、電化學(xué)電容器及其電極。

石墨烯改性介孔分子篩兩親性復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 1029     

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本發(fā)明屬于材料制備領(lǐng)域，特別涉及石墨烯改性介孔分子篩兩親性復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用。該復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟：將氧化石墨烯負(fù)載在介孔分子篩上，后經(jīng)原位還原為石墨烯，即得石墨烯改性介孔分子篩兩親性復(fù)合材料。用此制備方法制備的石墨烯改性介孔分子篩兩親性復(fù)合材料比表面積為550～900m2/g，介孔孔徑為4～8nm。該介孔分子篩具有兩親性，能夠在油水界面上穩(wěn)定存在，且能使油和水形成穩(wěn)定乳液，是一種粒子穩(wěn)定的乳化劑，所形成的乳液粒徑為30～400μm；在兩相催化體系中，其不但可以作為催化劑載體，還可以作為乳化劑以提高油水接觸面，可大大提高反應(yīng)的效率。

抗老化塑木復(fù)合材料及其制備方法 1101     

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本發(fā)明涉及復(fù)合材料，具體涉及一種抗老化塑木復(fù)合材料及其制備方法。本發(fā)明的抗老化塑木復(fù)合材料，其特征是，由含以下質(zhì)量百分比組分的原料制得：塑料20％～35％、天然木質(zhì)纖維20％～70％、阻燃劑5％～45％、增容劑1％～10％、潤(rùn)滑劑0.1％～3％、增塑劑0.5％～3％、抗老化填料0.1％～2％、著色劑0.5％～3％。本發(fā)明在塑木復(fù)合材料中添加強(qiáng)化抗老化填料，使塑木異型材具有一般功能外還具有超強(qiáng)抗老化性能，能有效的增強(qiáng)塑木型材的表面抗老化性，提高塑木產(chǎn)品的使用壽命。

預(yù)鋰化的空心結(jié)構(gòu)硅氧碳負(fù)極復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 1056     

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本發(fā)明涉及一種預(yù)鋰化的空心結(jié)構(gòu)硅氧碳負(fù)極復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用。制備方法包括：通過(guò)磁控濺射的方式在固體聚合表面制備硅氧包覆層；通過(guò)磁控濺射的方式在硅氧包覆層表面上制備碳包覆層，得到第二中間體；對(duì)第二中間體進(jìn)行熱處理，使固體聚合物分解，制備具有空心結(jié)構(gòu)的硅氧碳負(fù)極復(fù)合材料；再通過(guò)磁控濺射的方式在碳包覆層的表面制備補(bǔ)鋰包覆層。該方法能夠?qū)崿F(xiàn)在材料層面補(bǔ)鋰的目的，補(bǔ)鋰非常均勻，顯著提高負(fù)極復(fù)合材料的首次庫(kù)倫效率；且采用磁控濺射進(jìn)行鍍膜和通過(guò)熱制備空心結(jié)構(gòu)，操作過(guò)程中不需要使用化學(xué)試劑，對(duì)環(huán)境無(wú)污染，非常環(huán)保。若將該預(yù)鋰化的空心結(jié)構(gòu)硅氧碳負(fù)極復(fù)合材料用于制備電池的負(fù)極，可提高電池的首次庫(kù)倫效率。

整體成型的全復(fù)合材料直升機(jī)機(jī)身 829     

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一種整體成型的全復(fù)合材料直升機(jī)機(jī)身，本實(shí)用新型涉及飛機(jī)制造技術(shù)領(lǐng)域；上機(jī)身和下機(jī)身均采用復(fù)合材料預(yù)浸料整體鋪設(shè)而成，其中，上機(jī)身的頭部位置設(shè)有艙門上開口，上機(jī)身的截面最大處設(shè)有主承力框，且主承力框的上部通過(guò)膠膜與上機(jī)身膠接固化為一體，主承力框的下部與下機(jī)身通過(guò)復(fù)合材料膠接技術(shù)配合連接；所述的半框設(shè)置在主承力框的后方，且通過(guò)復(fù)合材料膠接技術(shù)與上機(jī)身連為一體，半框的后方依次設(shè)有數(shù)個(gè)尾梁隔框，且尾梁隔框的上部通過(guò)復(fù)合材料膠接技術(shù)與上機(jī)身連接固化為一體。結(jié)構(gòu)清晰，實(shí)用性能強(qiáng)，且裝配工藝簡(jiǎn)潔，方便組裝以及后期的維護(hù)修理，同時(shí)抗震能力強(qiáng)。

硅膠面復(fù)合材料 688     

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本實(shí)用新型公開了一種硅膠面復(fù)合材料,其包括一基材(1)、設(shè)于該基材一表面上的硅膠層(3)。本實(shí)用新型創(chuàng)新的硅膠面復(fù)合材料不僅環(huán)保無(wú)毒,且具有優(yōu)越的綜合性能;硅膠面復(fù)合材料表面柔軟,手感佳,且具有防水、防滑、隔熱的功能,應(yīng)用范圍廣泛;加工容易、操作方便。即硅膠面復(fù)合材料可如一般布匹一樣,進(jìn)行裁剪縫紉,也可制作成簡(jiǎn)易地撕去離型膜進(jìn)行直接粘貼的硅膠面復(fù)合材料。

復(fù)合材料、量子點(diǎn)發(fā)光二極管及其制備方法 1089     

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本發(fā)明公開一種復(fù)合材料、量子點(diǎn)發(fā)光二極管及其制備方法，所述復(fù)合材料的制備方法包括步驟：提供ZnO納米顆粒、Au源；所述Au源選自塊體Au和Au粒子中的至少一種；將ZnO納米顆粒、Au源、S源與第一有機(jī)溶劑混合，進(jìn)行水熱反應(yīng)，制得所述復(fù)合材料。本發(fā)明采用ZnO納米顆粒、塊體Au和/或Au粒子、S源于有機(jī)溶劑中進(jìn)行水熱反應(yīng)，S源可對(duì)ZnO納米顆粒進(jìn)行表面硫化實(shí)現(xiàn)在ZnO納米顆粒表面形成ZnS層的同時(shí)，Au源可進(jìn)行熱溶解、擴(kuò)散成呈孤立分布的原子級(jí)Au實(shí)現(xiàn)對(duì)ZnS層表面的負(fù)載，獲得以ZnO納米顆粒為核材料，以ZnS和Au為殼材料的復(fù)合材料。復(fù)合材料中的ZnS和Au可協(xié)同提高其所在LED的電子傳輸效率。

復(fù)合材料用于車載觸摸屏貼合工藝 673     

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本發(fā)明公開了復(fù)合材料用于車載觸摸屏貼合工藝，包括如下步驟：TP功能測(cè)試、TP外觀的清潔、鋼化玻璃的性能測(cè)試、鋼化玻璃的清潔、TP和鋼化玻璃的膠合、復(fù)合材料的制備，將PC+PMMA復(fù)合材料通過(guò)擠出機(jī)料筒加熱至熔融塑化狀態(tài)，擠出電機(jī)驅(qū)動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)送料并由擠出機(jī)擠出模頭擠出，在正負(fù)壓風(fēng)刀的作用下，流延到驟冷輥上冷卻定性，再經(jīng)過(guò)測(cè)厚、電暈等后續(xù)工藝處理，最終收卷獲得薄膜產(chǎn)品、TP和鋼化玻璃以及復(fù)合材料的貼合、功能檢測(cè)、出貨，采用PC+PMMA復(fù)合材料的制備的薄膜與其通過(guò)LOCA液態(tài)光學(xué)透明膠貼合后，具有較高的耐候性和抗沖擊性，從而使生產(chǎn)出來(lái)的觸摸屏能夠具有較好的耐候性和抗沖擊性能，能夠適應(yīng)車輛的在不同行駛環(huán)境下使用。

靜電自組裝SnO2@NDPC/MXene納米復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用 1081     

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本發(fā)明公開了一種靜電自組裝SnO2@NDPC/MXene納米復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用。該方法包括：使用深度低共熔溶劑制備氮摻雜多孔碳(NDPC)，在其丙酮分散液中滴加SnCl2溶液，煅燒得到超細(xì)SnO2納米顆粒嵌入的復(fù)合材料(SnO2@NDPC)。將所制備帶相反電荷的MXene和SnO2@NDPC在水溶液中靜電自組裝并經(jīng)冷凍干燥后得到SnO2@NDPC/MXene納米復(fù)合材料。該方法避免了MXene復(fù)合材料制備過(guò)程中易氧化的不利條件，得到的納米復(fù)合材料具有高導(dǎo)電的多級(jí)結(jié)構(gòu)，促進(jìn)了電子傳輸和Li+遷移，并緩解了SnO2充放電過(guò)程中的體積膨脹。該材料作為鋰離子電容器負(fù)極材料具有很好的應(yīng)用前景。

原位自生B2相增強(qiáng)TiCuZrPdCo非晶復(fù)合材料及其制備方法 836     

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本發(fā)明公開了一種原位自生B2相增強(qiáng)TiCuZrPdCo非晶復(fù)合材料，TiCuZrPdCo非晶復(fù)合材料的合金成分為Ti40Cu36?xZr10Pd14Cox，1≤x≤5。本發(fā)明還公開了一種原位自生B2相增強(qiáng)TiCuZrPdCo非晶復(fù)合材料的制備方法，包括根據(jù)原子比對(duì)單質(zhì)原料進(jìn)行稱重；電弧爐抽真空，充氬氣保護(hù)熔煉，得到成分均一的合金錠；采用吸鑄法在冷銅模中快速冷卻，得到非晶復(fù)合材料。本發(fā)明采用上述原位自生B2相增強(qiáng)TiCuZrPdCo非晶復(fù)合材料及其制備方法，能夠解決現(xiàn)有的鈦基非晶合金材料在應(yīng)變過(guò)程中呈現(xiàn)加工軟化的現(xiàn)象。

鎂鋁雙金屬氫氧化物負(fù)載硫化亞鐵復(fù)合材料在土壤修復(fù)中的應(yīng)用 664     

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本發(fā)明屬于環(huán)境功能材料和土壤處理技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種鎂鋁雙金屬氫氧化物負(fù)載硫化亞鐵復(fù)合材料在土壤修復(fù)中的應(yīng)用。探究了復(fù)合材料用量、反應(yīng)時(shí)間對(duì)土壤汞修復(fù)效果的影響，研究了材料處理前后土壤中汞存在形態(tài)的變化；還研究了復(fù)合材料的應(yīng)用對(duì)土壤性質(zhì)的影響。確定了使土壤中汞的浸出濃度達(dá)到地下水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(GB/T 14848?2017)Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)所需要的復(fù)合材料的用量和反應(yīng)時(shí)間，且穩(wěn)定化后的汞具有長(zhǎng)期穩(wěn)定性，復(fù)合材料的加入顯著降低土壤中汞的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)，有效改善了土壤的pH值和微生物學(xué)指標(biāo)，促進(jìn)了土壤生態(tài)環(huán)境的循環(huán)再生能力。該修復(fù)技術(shù)操作簡(jiǎn)單，反應(yīng)時(shí)間短，能持久、高效穩(wěn)定化汞，在環(huán)境修復(fù)中具有廣闊的應(yīng)用前景。

三維高導(dǎo)熱聚合物基復(fù)合材料及其制備方法 862     

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本發(fā)明公開了三維高導(dǎo)熱聚合物基復(fù)合材料及其制備方法。本申請(qǐng)的第一方面，提供聚合物基復(fù)合材料，該聚合物基復(fù)合材料包括復(fù)合纖維形成的三維編織體，復(fù)合纖維包括一維碳材料和聚合物基體，聚合物基體在一維碳材料的長(zhǎng)度方向上取向，復(fù)合纖維在形成三維編織體前經(jīng)導(dǎo)熱漿料掛漿處理。根據(jù)本申請(qǐng)實(shí)施例的聚合物基復(fù)合材料，至少具有如下有益效果：將聚合物基體的有機(jī)分子鏈與一維碳材料協(xié)同取向，使得復(fù)合纖維表現(xiàn)出單一維度上的超高熱傳導(dǎo)性能，同時(shí)將復(fù)合纖維用導(dǎo)熱漿料做掛漿處理，協(xié)同作用提升復(fù)合纖維的熱導(dǎo)率。在此基礎(chǔ)上，將其進(jìn)行三維編織得到三維編織體，使得復(fù)合材料的整體在三維方向上都表現(xiàn)出明顯的高導(dǎo)熱性能。

改性石墨烯/鎢基納米片/鎂-氧化鋅復(fù)合材料及其制備方法 1065     

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本申請(qǐng)屬于光催化材料技術(shù)領(lǐng)域。本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N改性石墨烯/鎢基納米片/鎂?氧化鋅復(fù)合材料及其制備方法。通過(guò)超聲剝離法分別制備硒化銦納米片和鎢基納米片，與石墨烯混合，再以鋅鹽和鎂鹽為原料，在絡(luò)合劑的參與下制得改性石墨烯/鎢基納米片/鎂?氧化鋅復(fù)合材料，有效增大復(fù)合材料的光響應(yīng)范圍、提高復(fù)合材料對(duì)光的吸收效率，同時(shí)保持良好的穩(wěn)定性，進(jìn)而改善復(fù)合材料的光催化性能，在太陽(yáng)光下對(duì)羅丹明的降解效率相比改性前提高了15％，在污水處理領(lǐng)域擁有很大的應(yīng)用潛力。本申請(qǐng)的制備方法過(guò)程簡(jiǎn)單、滿足環(huán)保節(jié)能要求。

非連續(xù)纖維增強(qiáng)聚六氫三嗪樹脂基導(dǎo)熱復(fù)合材料及其制備方法 1060     

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本發(fā)明屬于熱固性樹脂基復(fù)合材料領(lǐng)域，公開了一種非連續(xù)纖維增強(qiáng)聚六氫三嗪樹脂基導(dǎo)熱復(fù)合材料及其制備方法，該方法為將甲醛和芳香胺均勻溶于水/非質(zhì)子溶劑混合溶液中，所得反應(yīng)液進(jìn)行預(yù)聚，獲得預(yù)聚物溶液，將導(dǎo)熱填料和非連續(xù)纖維均勻混合于預(yù)聚物溶液中，加入溶劑進(jìn)行沉淀，過(guò)濾、干燥后獲得預(yù)浸料；或?qū)⒓兹┖头枷惆吩诜琴|(zhì)子/水混合溶劑中預(yù)聚，再加溶劑沉淀，干燥后獲得粉狀預(yù)聚物，將其與導(dǎo)熱填料和非連續(xù)纖維混合均勻，獲得預(yù)浸料；將預(yù)浸料熱壓固化成型，即得到復(fù)合材料；所述芳香胺為至少含有一種具有芳香酰胺或芳香酯結(jié)構(gòu)的芳香二胺。該復(fù)合材料具有優(yōu)良的機(jī)械和導(dǎo)熱性能，且制備工藝簡(jiǎn)單，制得的復(fù)合材料可以回收再利用。

氧化石墨烯復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用 768     

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本發(fā)明屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。一種氧化石墨烯復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用，由富含氧/氮的有機(jī)分子1,3?二[三（羥甲基）甲氨基]丙烷與氧化石墨烯進(jìn)行有效地共價(jià)偶聯(lián)，制備了一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、選擇性好的的氧化石墨烯復(fù)合材料。通過(guò)氧化石墨烯與1,3?二[三（羥甲基）甲氨基]丙烷在催化條件下進(jìn)行酯化及酰胺化反應(yīng)，得到一種穩(wěn)定化學(xué)鍵合的復(fù)合產(chǎn)物。一定程度的鍵合，使氧化石墨烯復(fù)合材料對(duì)各種物質(zhì)由于吸附機(jī)理的不同表現(xiàn)出不同的吸附能力，并顯示出對(duì)有機(jī)物的吸附選擇性和對(duì)某些金屬離子的吸附排斥性，可實(shí)現(xiàn)水溶液中有機(jī)物質(zhì)的高效吸附以及對(duì)無(wú)機(jī)和有機(jī)污染物混合物的有效分離；并且該復(fù)合材料具有良好的重復(fù)利用性能。