本實(shí)用新型公布了一種染料廢水的復(fù)合處理系統(tǒng)。它包括高級氧化池處理子系統(tǒng)和生物膜處理子系統(tǒng),其中高級氧化池處理子系統(tǒng)包括高級氧化池、攪拌器和酸度計(jì);生物膜處理子系統(tǒng)包括兩級生物膜系統(tǒng)、液位計(jì)、曝氣機(jī)和澄清池;生物膜處理子系統(tǒng)中的兩級生物膜系統(tǒng)由管道相連接,二級生物膜系統(tǒng)上安裝有液位計(jì),兩級生物膜系統(tǒng)之間共用一個(gè)曝氣機(jī),通過管道與兩個(gè)生物膜系統(tǒng)相連,二級生物膜系統(tǒng)與澄清池通過管道相連接,澄清池的底部有一管道與二級生物膜系統(tǒng)的底部相連接,用以將沉淀下的少量沉淀物返回生物膜系統(tǒng)處理。采用本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:染料廢水處理效果好;無二次污染;能量消耗低,水處理成本低;保護(hù)環(huán)境,有利于染化企業(yè)發(fā)展。
硫酸法白炭黑廢水循環(huán)利用及硫酸鈉回收裝置,涉及白炭黑生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,其特征在于:包括反應(yīng)釜、壓濾機(jī)和結(jié)晶桶,所述的反應(yīng)釜的出料口通過管道與壓濾機(jī)的進(jìn)料口連接,所述的壓濾機(jī)的出液口通過管道與結(jié)晶桶的進(jìn)液口連通,所述的結(jié)晶桶依次以雙通道液流閥門連通,所述的結(jié)晶桶頂部設(shè)置有進(jìn)液口,結(jié)晶桶的底部設(shè)置有出液口并有出液口閥門控制,所述的結(jié)晶桶的出液口通過管道與反應(yīng)釜的加液口連通。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,使用方便,可以節(jié)約水資源和回收硫酸鈉,從而避免了廢水的排放導(dǎo)致的環(huán)境污染,而且可以提高經(jīng)濟(jì)效益。
本實(shí)用新型公開了一種廢水深度脫氮除碳處理裝置,該裝置主要由缺氧反硝化生物濾池、臭氧氧化池、好氧除碳硝化生物濾池、清水池依次串聯(lián)構(gòu)成,缺氧反硝化脫氮生物濾池進(jìn)水口與清水池間設(shè)有硝化液回流系統(tǒng)。缺氧反硝化濾池利用外加碳源完成反硝化脫氮和產(chǎn)堿過程,臭氧氧化池去除部分有機(jī)物,好氧除碳硝化生物濾池中微生物充分利用出水中的溶解氧,達(dá)到去除有機(jī)物和氨氮的目的;清水池中部分廢水作為回流硝化液回流至缺氧反硝化濾池,部分廢水作為系統(tǒng)達(dá)標(biāo)出水。本實(shí)用新型充分利用了反硝化產(chǎn)堿過程,避免了溶解氧對反硝化脫氮影響,充分利用了臭氧尾氣和出水溶解氧,大大降低了能耗,優(yōu)勢明顯。
本實(shí)用新型公開了一種用于自清潔廢水處理設(shè)備的刮泥板,包括方形的主體框架,主體框架由四根梁柱首尾拼接組成,每根梁柱的外側(cè)邊設(shè)有卡槽,卡槽內(nèi)卡接有刮板頭,所述刮板頭沿刮泥板行進(jìn)方向設(shè)有鏟頭,鏟頭緊貼設(shè)備容器內(nèi)壁,鏟頭下方設(shè)有入泥口,刮板頭內(nèi)部設(shè)有空腔。本實(shí)用新型可方便的對廢水處理設(shè)備的內(nèi)壁進(jìn)行刮泥除垢作業(yè);刮泥板自帶存泥空腔,刮板頭形狀設(shè)計(jì)能更高效、更方便的清理設(shè)備內(nèi)壁。
本實(shí)用新型公開了廢水處理混凝沉淀一體化裝置,包括進(jìn)水管、出水管、混凝反應(yīng)區(qū)、布水區(qū)、沉淀區(qū)、溢流堰出水區(qū),布水區(qū)一側(cè)為混凝反應(yīng)區(qū)另一側(cè)為溢流堰出水區(qū),溢流堰出水區(qū)外側(cè)為8mm厚的PVC斜板,與出水管聯(lián)通,下端設(shè)有沉淀區(qū),沉淀區(qū)的污泥收集部位布置有穿孔曝氣管,混凝反應(yīng)區(qū)一側(cè)聯(lián)通進(jìn)水管,上部與水接觸部位焊一層內(nèi)襯,內(nèi)襯上固裝有攪拌機(jī)。本實(shí)用新型克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,實(shí)用于處理電鍍產(chǎn)生的無機(jī)化學(xué)污染物廢水,從而提高處理效率、投資少,抗腐蝕性高、運(yùn)行費(fèi)用低,操作簡單,使用壽命長。
本申請涉及一種化工廢水處理工藝,涉及化工廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。其包括過濾箱,過濾箱頂部設(shè)置有進(jìn)水口,過濾箱側(cè)壁設(shè)置有出水口,進(jìn)水口和出水口通過過濾箱相連通,出水口內(nèi)壁設(shè)置有過濾網(wǎng),過濾箱中設(shè)置有攪拌裝置,攪拌裝置用于對過濾箱中沉積的介質(zhì)進(jìn)行攪拌,過濾箱側(cè)壁設(shè)置有清理裝置,清理裝置用于刮取過濾網(wǎng)上殘留的介質(zhì)。相較于相關(guān)技術(shù),本申請具有化工廢水可以和藥物充分混合,且過濾網(wǎng)不易堵塞的效果。
本發(fā)明涉及廢水處理裝置技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種防止板結(jié)的樹脂吸附廢水處理裝置,包括底殼和筒體,殼體的頂部與筒體的底部固定連接,筒體的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有樹脂層,樹脂層設(shè)置在筒體的內(nèi)腔底部,筒體的內(nèi)腔頂部設(shè)有導(dǎo)流分離器,導(dǎo)流分離器的四周側(cè)壁與筒體的內(nèi)側(cè)壁固定連接,導(dǎo)流分離器的輸出端固定設(shè)有出水管,出水管遠(yuǎn)離導(dǎo)流分離器的一端貫穿筒體的側(cè)壁并向外延伸,殼體的內(nèi)部水平設(shè)有擋板,擋板的四周側(cè)壁與殼體的四周內(nèi)側(cè)壁固定連接,殼體的內(nèi)部位于擋板的上方豎直設(shè)有第一連接管。該防止板結(jié)的樹脂吸附廢水處理裝置,能夠?qū)崿F(xiàn)對樹脂層上的物質(zhì)進(jìn)行快速有效的洗脫,避免其出現(xiàn)板結(jié)的現(xiàn)象,提高了洗脫效果。
本發(fā)明公開了一種MBR與膜分離法結(jié)合處理印染廢水的工藝,具體工藝過程為:印染廢水直接泵入混凝沉淀池,經(jīng)混凝沉淀池中的絮凝劑聚合氯化鐵和羧甲基殼聚糖共同作用除去懸浮物或膠粒;混凝沉淀池上部的上清液泵入循環(huán)吸附柱中;通過循環(huán)吸附柱吸附處理后的上清液進(jìn)入水解酸化池中,經(jīng)水解酸化后得到二次污水,在水解酸化池中大量水解細(xì)菌和產(chǎn)酸菌的作用下,將難于降解的染料分子轉(zhuǎn)化為易于生物降解的小分子;將二次污水泵入好氧MBR反應(yīng)器中,經(jīng)處理后得到的水可直接排放。本發(fā)明將印染廢水進(jìn)行絮凝沉淀、吸附、酸解后,經(jīng)過MBR反應(yīng)器中的中空纖維膜組件進(jìn)行過濾分離,分離的大分子有機(jī)物經(jīng)過反應(yīng)器中的微生物進(jìn)行降解,得到的處理水可以直接排放。
本實(shí)用新型公開了智能化含鋅鉻廢水處理機(jī)構(gòu),包括藥劑箱,所述藥劑箱的底部設(shè)置加藥管道,藥劑箱與加藥管道之間設(shè)置酸堿加藥泵,酸堿加藥泵連接微處理器,藥劑箱的下方設(shè)置電動閥門驅(qū)動器,電動閥門驅(qū)動器連接電動閥門管道,電動閥門驅(qū)動器還連接微處理器,藥劑箱的下方還設(shè)置連動桿,連動桿連接工作電機(jī),工作電機(jī)連接微處理器,連動桿的末端設(shè)置pH傳感器、液位傳感器,pH傳感器連接微處理器,微處理器還連接電源模塊、無線通信模塊和SD存儲模塊。本實(shí)用新型采用pH傳感器和酸堿加藥泵相配合的方式,實(shí)現(xiàn)了廢水池的實(shí)時(shí)監(jiān)測與處理,具有了自動投加藥劑的功能,具有結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)成本低,且便于操作人員操作的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種基于硫酸二甲酯的廢水循環(huán)使用方法,包括如下步驟:將以硫酸二甲酯為甲基化試劑處理的廢水收集后,經(jīng)蒸餾塔回收甲醇后制得預(yù)制料A;將預(yù)制料A經(jīng)減壓蒸餾塔蒸出一定量的水分后,轉(zhuǎn)入反應(yīng)器中攪拌制得預(yù)制料B;將蒸出的水分中加入生石灰,制備熟石灰漿液;將熟石灰漿液泵入預(yù)制料B中,攪拌反應(yīng)后,過濾取濾液,進(jìn)儲罐,用于待甲基化原料的溶解及反應(yīng)過程控制pH值。本發(fā)明通過熟石灰與硫酸鈉進(jìn)行反應(yīng),解決了以硫酸二甲酯作為酚羥基的甲基化試劑時(shí)產(chǎn)生的廢水,在降低處理成本的同時(shí),又可實(shí)現(xiàn)水的循環(huán)利用。
本發(fā)明公開了一種處理高濃度有機(jī)廢水的電?Fenton裝置及方法,屬于難降解有機(jī)廢水的電化學(xué)處理技術(shù),電?Fenton裝置主要由電解槽、陰極、陽極、負(fù)載鐵粒性載體、穩(wěn)壓穩(wěn)流電源、循環(huán)反應(yīng)槽、循環(huán)泵組成,其特征在于高效的鐵(III)電解還原效率,流化的粒性負(fù)載鐵粒性載體改進(jìn)鐵(III)還原效率,減少鐵泥,降低運(yùn)行成本,本發(fā)明方法對高濃度有機(jī)廢水處理效率高、操作簡單、運(yùn)行可靠。
本發(fā)明公開了一種基于軸承生產(chǎn)的廢水處理裝置及方法。本發(fā)明包括處理池;處理池包括內(nèi)層、防泄層和外層;防泄層以填充的方式填充于內(nèi)層和外層之間,處理池的相對兩側(cè)內(nèi)壁上交錯(cuò)安裝有第一電磁攪拌器和第二電磁攪拌器;處理池上固定安裝有一固定板,固定板上裝設(shè)有一濾筒,濾筒內(nèi)有一支撐盤,支撐盤和濾筒底側(cè)之間填充有活性炭層,支撐盤一表面上裝設(shè)有過濾網(wǎng);濾筒固定有一導(dǎo)管;導(dǎo)管貫穿通過濾筒的底部和固定板。本發(fā)明通過濾筒的過濾作用以及處理池對廢水的化學(xué)凝聚作用,實(shí)現(xiàn)了對軸承生產(chǎn)廢水的高效環(huán)保處理。
本發(fā)明屬于多相光催化氧化技術(shù)降解廢水中有機(jī)污染物技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種可降解廢水中酚類污染物的納米二氧化鈦光催化劑,其制備方法包括含氧化石墨粉的復(fù)合材料的制備、納米二氧化鈦顆粒的加工以及納米二氧化鈦光催化劑合成。本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn):通過有效復(fù)合使其相互作用形成了摻雜能級,增加了有效的電荷分離,減少了二氧化鈦的能帶寬度,增加了光的透射率,進(jìn)而增加光能利用率,促使催化劑光能利用率的提高,能避免光腐蝕現(xiàn)象,能夠快速吸附污染物,催化劑較大的比表面積以及高空隙結(jié)構(gòu)也會吸附更多的污染物分子,提高了對廢水中酚類污染物的降解效果。
本實(shí)用新型涉及一種活性白土生產(chǎn)廢水的回收利用系統(tǒng),包括漂洗池、產(chǎn)品壓濾機(jī)、污水處理池、污水壓濾機(jī)、廢渣烘干機(jī)、中和物添加機(jī)構(gòu)。所述的漂洗池、產(chǎn)品壓濾機(jī)分別和污水處理池相連接,所述的污水處理池、污水壓濾機(jī)、廢渣烘干機(jī)三者依次相連接,所述的中和物添加機(jī)構(gòu)和污水處理池相配合。本實(shí)用新型能夠?qū)钚园淄辽a(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水進(jìn)行很好的回收利用。可廣泛應(yīng)用于活性白土生產(chǎn)廢水的回收利用領(lǐng)域。
本實(shí)用新型涉及家庭廢水處理器。本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便、造價(jià)低廉、處理效果好的家庭廢水漂浮吸濾再生復(fù)用重復(fù)循環(huán)簡易處理器。該處理器主要由漂浮吸濾漏斗、承載漂浮塊、漂沫推離框和虹吸負(fù)壓水管構(gòu)成。漂浮吸濾漏斗充填經(jīng)支附處理改善濾過性能的粉狀活性炭濾芯,并承載在承載漂浮塊上。虹吸負(fù)壓水管水位差產(chǎn)生負(fù)壓驅(qū)使口面向下漂浮在經(jīng)混凝劑凝聚沉淀澄清初步凈化并被漂沫推離框推離漂沫的干凈水面的漂浮吸濾漏斗負(fù)壓吸濾、深度凈化,獲得高品質(zhì),甚至可飲用的再生水,以供復(fù)用。(虹吸負(fù)壓吸濾無須電力、無須機(jī)械、無須值守。)復(fù)用之后的二次廢水,再再生,再復(fù)用,重復(fù)循環(huán)。節(jié)水減排。
本發(fā)明公開了一種便于污水利用的廢水凈化裝置,屬于廢水凈化領(lǐng)域。一種便于污水利用的廢水凈化裝置,包括進(jìn)水管,還包括依次連通的粗過濾池、細(xì)過濾池、沉淀池、微生物凈化池、消毒池、曝氣池、膜池和出水管,微生物凈化池從上到下依次為植物層、第一細(xì)石層、粗石層、第二細(xì)石層和固定化微生物板,細(xì)過濾池和沉淀池之間通過細(xì)過濾管道連接;出水管傾斜設(shè)置,并且出水管上方等間距設(shè)置有多個(gè)電磁鐵,電磁鐵的正下方吸引曝氣裝置;出水管內(nèi)設(shè)置有紫外線殺菌裝置,紫外線殺菌裝置由太陽能電池板、蓄電池和紫外線殺菌燈組成;污水經(jīng)過一系列污水的處理過程,從而實(shí)現(xiàn)對污水的全方面的凈化處理提高了污水的凈化程度。
本發(fā)明公開及其一種含羥肟酸功能基的高分子絮凝劑制備方法在電鍍廢水中的應(yīng)用,包括以下步驟:S1:按摩爾計(jì),備料:丙烯酰胺40?60份、N,N?亞甲基雙丙烯酰胺25?40份、鹽酸羥胺18?45份、3?(4?苯腈)丙烯酸甲酯4?6份、對苯二丙烯酸5?10份、3?苯基丙烯酰氯1?5份、乙醇胺10?20份、氫氧化鈉10?15份、偶氮二異丁腈0.1?1份、過硫酸鉀0.1?0.5份、次亞磷酸鈉0.05?0.3份、納米氧化鈦溶膠3?5份、乙醇25?50份、水35?55份;S2:羥胺法制芳香族羥肟酸型化合物;S3:單體聚合,制得含羥肟酸型五元共聚物;S4:納米氧化鈦溶膠阻聚,回收乙醇,濃縮、干燥。本發(fā)明絮凝劑能高效螯合電鍍廢水中的重金屬離子,并有效降解廢水中的氰化物,羥肟化率高,產(chǎn)品產(chǎn)率高。
本發(fā)明涉及一種苯酚廢水的處理方法,包括如下步驟:制備MgO/硅藻土:取鎂鹽與改性硅藻土混合后研磨,再進(jìn)行煅燒研磨即得MgO/硅藻土;制備Bi2WO6光催化劑:取鉍鹽溶于酸性溶液中再與鎢鹽采用水熱法制備Bi2WO6,再離心干燥研磨獲得Bi2WO6光催化劑;取苯酚廢水,在其中加入上述步驟制得的MgO/硅藻土和Bi2WO6光催化劑,不斷攪拌進(jìn)行降解反應(yīng)。本發(fā)明將納米Bi2WO6光催化氧化技術(shù)與MgO/硅藻土吸附技術(shù)組合應(yīng)用于苯酚廢水的處理,Bi2WO6光催化劑與MgO/硅藻土吸附在發(fā)揮各自功效的同時(shí),兩者的組合在聯(lián)合體系中還產(chǎn)生了協(xié)同增強(qiáng)效應(yīng)。
本發(fā)明涉及一種水性涂料生產(chǎn)廢水后處理工藝,包括底板、過濾裝置、進(jìn)液管和排液管,所述的底板上端中部安裝有過濾裝置,過濾裝置左側(cè)下端安裝有進(jìn)液管,過濾裝置右側(cè)下端安裝有排液管。本發(fā)明可以解決現(xiàn)有的設(shè)備在對涂料廢水進(jìn)行凈化時(shí),不能夠有效地對生物膜片進(jìn)行吸附繃緊,生物膜片通常處于松散的狀態(tài),而且不能夠?qū)ι锬てM(jìn)行有效地防護(hù),容易造成生物膜片發(fā)生損壞,同時(shí)現(xiàn)有的設(shè)備在對涂料廢水進(jìn)行凈化時(shí),不能夠有效地對生物膜片表面粘附的雜質(zhì)進(jìn)行快速清理,導(dǎo)致雜質(zhì)容易堆積在生物膜片表面,影響生物膜片的凈化效率等難題。
本實(shí)用新型公開了一種電鍍廢水處理用污泥泵,包括污泥泵體、傳動導(dǎo)軌、往復(fù)驅(qū)動裝置、刮泥裝置,污泥泵體的污泥進(jìn)口上套接有污泥輸送管,傳動導(dǎo)軌上設(shè)置有條形開口,往復(fù)驅(qū)動裝置包括安裝滑塊、一號定滑輪、二號定滑輪、驅(qū)動電機(jī),安裝滑塊以相對滑動的方式卡接在條形開口內(nèi)并且豎直設(shè)置有通泥孔,通泥孔的上端開口與污泥輸送管相連通、下端開口與刮泥裝置相連通,條形開口的兩端分別安裝有一號定滑輪、驅(qū)動電機(jī),驅(qū)動電機(jī)轉(zhuǎn)動軸上安裝有二號定滑輪,安裝滑塊兩側(cè)與鋼繩兩端連接,鋼繩繞置在一號定滑輪、二號定滑輪上。本實(shí)用新型具有便于清理廢水處理過程中生成污泥的優(yōu)點(diǎn),其主要用于對電鍍廢水處理產(chǎn)生污泥的清理。
本發(fā)明公開了一種養(yǎng)殖豬廢水處理方法,具體包括以下步驟:S1、采用人工清糞,豬舍內(nèi)的豬糞利用人工清運(yùn)到處理場內(nèi),然后通過清水對豬舍進(jìn)行沖洗,將豬舍內(nèi)一些豬尿和固體物一起沖洗到排污管,先通過網(wǎng)格篩除去污水中的毛發(fā)和糞便殘留,然后通過臥式離心機(jī)進(jìn)行離心,最后經(jīng)過過濾進(jìn)入初沉池,沉去細(xì)小的懸浮物,再次加入一定量的絮凝劑,糞渣與豬舍內(nèi)人工清運(yùn)的糞渣直接運(yùn)到堆糞池;本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。該養(yǎng)殖豬廢水處理方法,能夠在對養(yǎng)殖豬污水處理的過程中產(chǎn)生的臭氣進(jìn)行一定的處理,采取微生物代謝降解等方式進(jìn)行處理,大大提高了整體的除臭效果,避免了臭氣對周圍環(huán)境和居民造成的危害,且除臭工序操作簡單。
本發(fā)明涉及紡織印染污水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種復(fù)合式紡織印染廢水處理工藝;所述工藝包括中和,混凝、沉淀,O/A復(fù)合生物濾池過濾,活性酶促進(jìn)池活化,通人工濕地池吸附,沉淀、消毒、排放等步驟;本發(fā)明提供的復(fù)合式紡織印染廢水處理工藝廢水凈化效果好,可以連續(xù)處理大批量生產(chǎn)污水。
本發(fā)明公開了一種造紙廢水專用的高效污水處理劑,由以下原料組成:聚合氯化鋁、聚合氯化鐵、異丙醇、粉煤灰、聚合硫酸鋁鐵、過硫酸銨、無水硫酸鋁、改性硅藻土、氧化鎂、硫酸亞鐵、硫酸鋅、硫酸鈦、硫酸鈉、木質(zhì)素酶、過氧化氫酶、高氯酸鉀、聚乙烯亞胺、硫脲、聚丙烯酰胺、二乙烯三胺五乙酸五鈉、微生物菌液;所述微生物菌液由酵母菌、芽孢桿菌、假單胞菌、黃單胞菌和巴斯德梭菌組成。本發(fā)明還提供了所述造紙廢水專用的高效污水處理劑的制備方法。本發(fā)明制備的高效污水處理劑對造紙廢水的處理效果好,而且成本較低,使用方便,有利于環(huán)境保護(hù)。
本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,公開了養(yǎng)殖廢水的處理系統(tǒng),包括依次相連的進(jìn)料斗(1)、勻漿池(2)、沼氣池(3)、上流式厭氧污泥床反應(yīng)器(4)、活性污泥反應(yīng)池(5)、微電解反應(yīng)器(10)、環(huán)形曝氣生物濾池(6)和臭氧消毒池(7),沼氣池連接有污泥濃縮池(8)。還公開了養(yǎng)殖廢水的處理方法,包括厭氧消化處理、活性污泥法處理、微電解反應(yīng)、環(huán)形曝氣生物濾池生化處理、臭氧消毒。本發(fā)明工藝簡單,反應(yīng)過程濃度梯度大,不易發(fā)生污泥膨脹;抗負(fù)荷沖擊能力強(qiáng),處理效果好;通過調(diào)整運(yùn)行周期以及控制各工序時(shí)間的長短,同時(shí)脫氮、除磷效果明顯。
本發(fā)明公開一種廢水余熱回收裝置及其回收方法,回收裝置包括集污件,所述集污件上滑動設(shè)有調(diào)節(jié)件,集污件上設(shè)有用于接通污水的固定件,固定件上設(shè)有用于導(dǎo)污件,固定件上轉(zhuǎn)動設(shè)有轉(zhuǎn)動件,導(dǎo)污件內(nèi)滑動設(shè)有用于推動沉淀物的推污件,導(dǎo)污件上設(shè)有水箱,水箱的下方設(shè)有連接管,連接管的一端與水箱連通,另一端連通設(shè)有熱交換器。本發(fā)明回收裝置高效的將廢水余熱轉(zhuǎn)化,提高余熱利用率,減少能源的使用,有效的保護(hù)環(huán)境,降低環(huán)境污染;通過廢水的流動推動葉輪轉(zhuǎn)動,進(jìn)而給過濾板和調(diào)節(jié)件提供動力,環(huán)保節(jié)能,無需額外提供動力,調(diào)節(jié)件帶動帶動推污件上的刮板將沉淀物推入沉淀箱,噴嘴高壓噴射,將沉淀物吹落沉淀箱,高效便捷。
本發(fā)明公開了廢水處理技術(shù)領(lǐng)域的一種改進(jìn)型紡織印染廢水處理裝置,一種改進(jìn)型紡織印染廢水處理裝置,其特征在于:包括蓄液池、過濾池、密封切換機(jī)構(gòu)和積液池,所述蓄液池固定放置,所述過濾池與蓄液池下端面固定連接,所述密封切換機(jī)構(gòu)與蓄液池滑動連接,所述積液池上端與過濾池下端面固定連接,所述積液池內(nèi)壁與密封切換機(jī)構(gòu)套接,通過以上結(jié)構(gòu)的配合,使廢水處理能夠更穩(wěn)定且高效的進(jìn)行。
本發(fā)明公開了一種三元材料清洗廢水零排放處理方法,采用陶瓷膜處理系統(tǒng)、電滲析處理系統(tǒng)、RO反滲透系統(tǒng)、MVR蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)和碳酸鋰回收系統(tǒng)相結(jié)合的工藝流程,包括(1)將三元材料清洗水通過陶瓷微濾膜處理系統(tǒng),過濾廢水中固體懸浮物,回收廢水中固體氧化物;(2)陶瓷微濾膜過濾后的廢水進(jìn)入混凝沉淀池;(3)電滲析系統(tǒng)是將混凝沉淀池出水進(jìn)行濃縮處理;(4)電滲析產(chǎn)水進(jìn)入RO反滲透系統(tǒng),RO反滲透系統(tǒng)產(chǎn)水達(dá)到回用水的標(biāo)準(zhǔn),RO濃水返回到電滲析進(jìn)水,重新進(jìn)行濃縮處理;(5)電滲析濃水通過加入適量的飽和碳酸鈉溶液,碳酸鋰會結(jié)晶析出,通過離心機(jī)將碳酸鋰固液分離,最后干燥處理;(6)回收碳酸鋰后的母液進(jìn)入MVR蒸發(fā)系統(tǒng)。
本發(fā)明公開了一種煤氣化含酚廢水蒸氨萃取復(fù)合處理系統(tǒng)及其處理方法,煤氣化含酚廢水蒸氨萃取復(fù)合處理系統(tǒng)包括有pH調(diào)整系統(tǒng)、蒸氨系統(tǒng)和萃取系統(tǒng)。本發(fā)明根據(jù)煤氣含酚廢水特性,利用pH調(diào)節(jié)、蒸氨、萃取等復(fù)合技術(shù),達(dá)到降低含酚廢水中揮發(fā)酚、氨氮及其它成份,滿足生化進(jìn)水要求,同時(shí)回收氨水及酚鈉鹽,避免造成環(huán)境污染。
本發(fā)明屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種處理高濃度氨氮廢水的O/A/O工藝。本工藝包括依次串聯(lián)的第一曝氣池、缺氧池以及第二曝氣池,所述的第一曝氣池也即O1段反應(yīng)池,缺氧池也即A段反應(yīng)池,第二曝氣池也即O2段反應(yīng)池。本工藝自成體系,與兩級A/O工藝相比,簡化了流程,減少了設(shè)備及操作環(huán)節(jié),同時(shí)保留了兩級A/O工藝的去除效果。本工藝適應(yīng)于不同行業(yè)、不同成分的高濃度難處理廢水,尤其針對化肥行業(yè)的氨氮廢水處理,具有獨(dú)特的去除效果。根據(jù)處理工藝的要求,本工藝可單獨(dú)使用,也可與多種處理單元配套,處理具有復(fù)雜成份的難降解廢水。
本發(fā)明公開了一種荷葉生物炭的制備及其高效降解高溫有機(jī)廢水的應(yīng)用,屬于材料科學(xué)與污染物處理領(lǐng)域,該方法是將清洗干燥后的荷葉粉碎,然后在700?900攝氏度的溫度下熱解,最終制得未經(jīng)改性且含有氧官能團(tuán)并具有N元素自摻雜效果的荷葉生物炭。本發(fā)明以廢棄荷葉作為生物炭制備原料,降低了制備的成本,更有效解決了如何高效利用廢棄荷葉的問題,具有良好的環(huán)境和經(jīng)濟(jì)效益;此外本發(fā)明無需對荷葉進(jìn)行改性,制備方法簡單易操作,具有環(huán)境友好和可持續(xù)發(fā)展的技術(shù)優(yōu)勢,除此之外,本發(fā)明制備的荷葉生物炭在處理高溫印染廢水有特殊的能力,可以有效的加速荷葉生物炭活化過硫酸鹽降解印染廢水的能力,為處理高溫印染廢水提供了一種新材料。
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