本發(fā)明提出了一種生產(chǎn)廢水回收利用裝置,包括開方廢水池、調(diào)節(jié)池、壓濾機(jī)構(gòu)、清水池、回用水池,所述調(diào)節(jié)池進(jìn)水口通過管道與所述開方廢水池出水口相連通,所述調(diào)節(jié)池出水口通過管道與所述壓濾機(jī)構(gòu)進(jìn)水口相連通,所述壓濾機(jī)構(gòu)包括多個(gè)并聯(lián)設(shè)置的壓濾裝置,所述壓濾機(jī)構(gòu)出水口通過管道與所述清水池進(jìn)水口相連通,所述清水池出水口通過管道與所述回用水池進(jìn)水口相連通,所述回用水池上設(shè)有排水口,本發(fā)明廢水處理量大,相較于傳統(tǒng)處理工藝,省去了酸化、氧化等步驟,省時(shí)節(jié)能,成本較低,且回收用水的質(zhì)量好,各項(xiàng)指標(biāo)均有顯著改進(jìn),滿足回用水標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明公開了一種廢水深度脫氮除碳處理裝置及其工藝,該裝置由缺氧反硝化生物濾池、臭氧氧化池、好氧除碳硝化生物濾池、清水池依次串聯(lián)構(gòu)成,缺氧反硝化脫氮生物濾池進(jìn)水口與清水池間設(shè)有硝化液回流系統(tǒng)。廢水經(jīng)缺氧反硝化濾池利用外加碳源完成反硝化脫氮和產(chǎn)堿過程;再流入臭氧氧化池去除部分有機(jī)物;再次流入好氧除碳硝化生物濾池中微生物充分利用出水中的溶解氧,達(dá)到去除有機(jī)物和氨氮的目的;最后進(jìn)入清水池,部分廢水作為回流硝化液回流至缺氧反硝化濾池,部分廢水達(dá)標(biāo)排出。本發(fā)明充分利用了反硝化產(chǎn)堿過程,避免了溶解氧對(duì)反硝化脫氮影響,充分利用了臭氧尾氣和出水溶解氧,大大降低了能耗,優(yōu)勢明顯。
本發(fā)明公開了一種洗手池廢水回用系統(tǒng)及回用方法。它包括順次通過管道連接的石英砂過濾池(2)、活性炭吸附池(3)、收集池(4),還包括控制裝置;所述石英砂過濾池(2)與洗手池(1)的排水管一(5)連接;所述收集池(4)與便池水箱(17)間通過連接管(8)連接,所述連接管(8)上連接有補(bǔ)水閥門二(20)和抽水泵(9)。本發(fā)明通過洗手池廢水回用系統(tǒng)對(duì)洗手池(1)廢水進(jìn)行過濾和吸附處理,處理后的水能再次回用作為便池水箱(17)補(bǔ)水使用,能節(jié)約用水,提高水資源的利用率,避免不必要的水資源浪費(fèi)。
廢水凈化劑,包括按照質(zhì)量份數(shù)計(jì)的如下原料:活性炭20?25份、粉煤灰10?12份、明礬1?2份、大孔陰離子交換樹脂10?15份、聚酰胺樹脂2?8份。所述大孔陰離子交換樹脂為D301大孔陰離子交換樹脂或D201大孔陰離子交換樹脂。本發(fā)明廢水凈化劑具有良好的吸附性能,可使紡織印染廢水的COCcr的去除率高達(dá)到80%,對(duì)濁度的去除率高達(dá)901%,對(duì)色度的去除率可達(dá)892%。
本發(fā)明公開了一種煤礦廢水用處理劑及其制備方法和應(yīng)用,該處理劑由以下按照重量份的原料組成:有機(jī)膨潤土33?40份、魔芋膠1?5份、甘油單硬脂酸酯16?23份、松香水5?12份、雙氧水3?8份。將有機(jī)膨潤土與配制的雙氧水溶液混合加熱處理制得混合物A;將松香水與甘油單硬脂酸酯混合加熱處理,制得混合物B;將混合物A與混合物B混合、超聲處理、加入魔芋膠熱處理、高溫煅燒即得。本發(fā)明的處理劑凈化效果好,沉降后上清液與沉淀部分的過濾液達(dá)到國家水質(zhì)排放標(biāo)準(zhǔn),甚至達(dá)到飲用水的標(biāo)準(zhǔn),不會(huì)產(chǎn)生二次污染,處理時(shí)間短,制備工藝簡單、易操作,生產(chǎn)成本低,可用來處理洗煤廢水,還可用于煤泥水與礦井污水等煤礦廢水的處理。
本發(fā)明公開了一種鋼鐵冶煉的洗滌廢水的綜合處理工藝,包括以下步驟:a)向鋼鐵冶煉洗滌廢水中加入廢水處理劑;b)然后進(jìn)行臭氧處理,加入臭氧的量X=Y(jié)/Z,并以鈦精礦作為催化劑,其中,X為臭氧的加入量,單位:g/m3,Y為廢水中的COD值,單位:mg/L,Z=10~25;c)然后加入沉淀劑;d)然后加入絮凝劑;e)將形成的懸濁液進(jìn)行固液分離,并分別收集固相和液相;f)將步驟e中的液相送至氧化石墨烯薄膜,完成堿金屬和氯離子的預(yù)富集,得到可用于冶煉洗滌的低鹽水和濃鹽溶液;g)將濃鹽溶液進(jìn)行冷凍干燥得鉀鹽和淡水。本發(fā)明具有工藝簡單,對(duì)環(huán)境無污染、經(jīng)濟(jì)高效、能耗低,處理效果好的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種效率高的基于臭氧微納米氣泡的廢水處理系統(tǒng),包括筒體、微納米氣泡產(chǎn)生裝置、臭氧產(chǎn)生裝置以及水泵,微納米氣泡產(chǎn)生裝置固定設(shè)置在筒體的底部,臭氧產(chǎn)生裝置的輸出端固定連接有第一導(dǎo)管,第一導(dǎo)管遠(yuǎn)離臭氧產(chǎn)生裝置的一端貫穿筒體的底部并與微納米氣泡產(chǎn)生裝置的輸入端固定連接,微納米氣泡產(chǎn)生裝置的進(jìn)水端固定連接有第二導(dǎo)管,第二導(dǎo)管遠(yuǎn)離微納米氣泡產(chǎn)生裝置的一端貫穿筒體的側(cè)壁并與水泵固定連接。該效率高的基于臭氧微納米氣泡的廢水處理系統(tǒng),不僅能夠使得氣泡臭氧在水中停留的時(shí)間較長,而且能夠?qū)⑺當(dāng)噭?dòng)起來,便于氣泡臭氧與水充分溶解。
本發(fā)明提供一種生活廢水再生處理系統(tǒng),該生活廢水再生處理系統(tǒng)包括總機(jī)設(shè)備、逐層設(shè)置的分機(jī)設(shè)備、與每層分機(jī)設(shè)備配套的多臺(tái)單機(jī)設(shè)備、系統(tǒng)總線、中水箱設(shè)備;單機(jī)設(shè)備包括單機(jī)水箱組件和單機(jī)控制組件,中水箱設(shè)備包括中水箱和中水箱控制組件;總機(jī)設(shè)備為中心控制器,分機(jī)設(shè)備為分控制器,單機(jī)控制組件、中水箱控制組件包括設(shè)置在中水箱上的外供水位傳感器、內(nèi)供水位傳感器、停止供水水位傳感器、中水箱水泵、內(nèi)供水電磁閥和外供水電磁閥,總機(jī)設(shè)備通過系統(tǒng)總線與各分機(jī)設(shè)備、中水箱控制組件連接,每一個(gè)分機(jī)設(shè)備通過系統(tǒng)總線連接與之配套的單機(jī)設(shè)備的多個(gè)單機(jī)控制組件,系統(tǒng)總線為用通訊電纜或無線電波;單機(jī)水箱組件連接自來水管網(wǎng)絡(luò)、被處理生活廢水水管網(wǎng)絡(luò)、污水管網(wǎng)絡(luò)和中水水管網(wǎng)絡(luò),并通過中水水管網(wǎng)絡(luò)與中水箱相連接。
本發(fā)明涉及金屬材料領(lǐng)域,尤其涉及一種鐵基非晶復(fù)合材料催化降解廢水中有機(jī)污染物的方法。所述鐵基非晶復(fù)合材料,分子式為FexNbyB14Cuz,其中x選自83~84,y選自1~2,z選自0~1,并且x+y+z=86。通過調(diào)整待降解廢水pH值至3~9后加入雙氧水,形成混合溶液,然后投加所述的鐵基非晶復(fù)合材料,攪拌混合反應(yīng),實(shí)現(xiàn)廢水中有機(jī)污染物的降解。本發(fā)明的FeNbBCu非晶復(fù)合材料作為活性催化劑用于降解染料中的有機(jī)污染物,降解速率快,且循環(huán)使用穩(wěn)定性好,合金成本低廉,制備工藝簡單,且明顯沒有磷等的二次污染,在廢染料治理方面具有良好的應(yīng)用前景,對(duì)發(fā)展綠色和可持續(xù)經(jīng)濟(jì)具有重要意義。
本發(fā)明涉及一種基于AO?ANAMMOX工藝的廢水處理系統(tǒng)及方法,所述系統(tǒng)包括按廢水流動(dòng)方向依次設(shè)置的多功能池、第一好氧池、厭氧池、第二好氧池和沉淀池,所述沉淀池輸出端與多功能池連接,所述多功能池的出泥端與厭氧池連接,所述第一好氧池和厭氧池中設(shè)置有填料;所述多功能池用于初步去除廢水中的磷并將污泥和污水分離,所述污水于第一好氧池好氧處理后與所述污泥在厭氧池匯流并進(jìn)行厭氧氨氧化反應(yīng),再于二次好氧池二次除磷后排出至沉淀池進(jìn)行沉淀,沉淀所得污泥回流至多功能池。本發(fā)明總體上工藝以ANAMMOX法為主,集厭氧與好氧一體化,且屬于活性污泥和生物膜法相結(jié)合,工藝脫氮率高,運(yùn)行費(fèi)用低。
本實(shí)用新型公開了一種廢水定量處理裝置,其技術(shù)方案要點(diǎn)是:一種廢水定量處理裝置,包括裝置本體,裝置本體包括有桶體、電機(jī)、攪拌裝置和碾磨裝置;桶體的上端開設(shè)有污水注水口,桶體的底部開設(shè)有排泥口,桶體的桶壁上開設(shè)有排水口,桶壁內(nèi)部固定設(shè)置有若干分解刀頭,桶體上端固定設(shè)置有一藥劑孔,藥劑孔上固定設(shè)置有藥劑裝置;電機(jī)固定設(shè)置在桶體上端,電機(jī)為無刷電機(jī);攪拌裝置上固定設(shè)置有攪拌軸,攪拌裝置通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在桶體內(nèi),轉(zhuǎn)軸與電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)連接;碾磨裝置包括有磨盤和底座,磨盤固定設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上;本實(shí)用新型能夠方便快捷的對(duì)向廢水內(nèi)加入化學(xué)藥劑來處理廢水,且其噪音和振動(dòng)都得到了較大的改善。
本實(shí)用新型公開了一種高效率的生活廢水處理裝置,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括支撐座,支撐座的上表面固定連接有凈化箱,凈化箱的內(nèi)部滑動(dòng)連接有過濾板,凈化箱的一側(cè)表面開設(shè)有更換口,更換口的內(nèi)部設(shè)有封閉門,封閉門的一側(cè)表面與過濾板的一端固定連接,過濾板的另一端開設(shè)有矩形通孔,過濾板的上表面固定連接有側(cè)板,側(cè)板的內(nèi)側(cè)表面卡設(shè)有滑槽,滑槽的內(nèi)部滑動(dòng)安裝有濾芯,側(cè)板的上方設(shè)有延時(shí)組件。在更換濾芯時(shí)不需要專業(yè)的人員進(jìn)行更換使用者本人便可以輕松的進(jìn)行更換,從而提高了濾芯的更換效率,降低了使用者的成本支出,其次能夠其實(shí)的對(duì)廢水處理裝置的濾芯進(jìn)行處理,避免家里出現(xiàn)難聞的異味對(duì)正常的生活造成影響。
本實(shí)用新型公開了一種原生硫礦石加工用廢水處理設(shè)備,包括中和箱體,所述中和箱體上端兩側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有絲桿,兩根所述絲桿一端均穿過中和箱體側(cè)壁并通過傳送帶一轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述中和箱體上端一側(cè)還固定有安裝筒,安裝筒內(nèi)壁通過螺釘固接有伺服電機(jī)一,伺服電機(jī)一的輸出端與其中一根所述絲桿固定連接,所述絲桿外壁均通過螺紋固定有安裝套,兩個(gè)所述安裝套之間還固定連接有分粉皿,分粉皿底面安裝頭噴粉漏斗。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理,裝置運(yùn)行穩(wěn)定,在中和反應(yīng)時(shí)生石灰投放效率高,投放均勻,從而大大增大了生石灰與原生硫礦石廢水的接觸面積,進(jìn)而保證了原生硫礦石廢水在較短時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量中和處理。
本實(shí)用新型公開了一種環(huán)嗪酮生產(chǎn)用廢水處理裝置,包括主體箱、攪拌池、過濾池生物反應(yīng)池;所述的主體箱內(nèi)依次設(shè)有攪拌池、過濾池、生物反應(yīng)池;所述的攪拌池通過第一水管與過濾池連通,所述的過濾池的底部與生物反應(yīng)池的底部連通,所述的生物反應(yīng)池的頂部通過回流管與過濾池的頂部連通。本實(shí)用新型通過模塊化設(shè)計(jì)將凝絮、沉降、過濾、生物反應(yīng)進(jìn)行了一體化設(shè)計(jì),降低了安裝成本,且利用了布水器和多層過濾層提高了過濾效果,減輕了后續(xù)MBR膜負(fù)荷;利用了鋸齒狀的MBR膜、臭氧和紫外光線,降解了廢水中的有機(jī)物,提高了生物反應(yīng)效率;綜合利用了污水檢測儀和循環(huán)階段,提高了環(huán)嗪酮生產(chǎn)廢水的處理效果。且本實(shí)用新型模塊劃分清晰,易操作。
本實(shí)用新型公開了一種用于廢水過濾凈化裝置,涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,針對(duì)廢水過濾凈化時(shí),由于過濾器內(nèi)部的過濾網(wǎng)昂貴,經(jīng)常更換需要較大一筆資金,非常浪費(fèi)的問題,現(xiàn)提出如下方案,包括水箱,所述水箱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺桿,所述螺桿的外部螺紋套設(shè)有滑板,所述滑板的右側(cè)開設(shè)有活動(dòng)口,所述活動(dòng)口的兩側(cè)均開設(shè)有凹槽,所述凹槽的內(nèi)部套設(shè)有移動(dòng)板,所述移動(dòng)板的左側(cè)開設(shè)有轉(zhuǎn)輪口,所述轉(zhuǎn)輪口的右側(cè)內(nèi)壁固定有多個(gè)輪子,所述輪子的右側(cè)固定有刷子,所述移動(dòng)板的左側(cè)固定有兩個(gè)彈簧,所述彈簧與活動(dòng)口內(nèi)壁固定連接。本實(shí)用新型對(duì)內(nèi)部過濾網(wǎng)進(jìn)行清潔,清潔干凈,延長其使用壽命,減少更換次數(shù),節(jié)約資金和成本,而且方便更換過濾網(wǎng)。
本發(fā)明公開了一種稀土生產(chǎn)用廢水處理裝置,其結(jié)構(gòu)包括電機(jī)底座箱、出水管道口、自動(dòng)交換處理裝置、進(jìn)水管道口、通水管、維修門、拉手把、合頁,通水管背部外表面與自動(dòng)交換處理裝置上端外表面相焊接,通水管左端與進(jìn)水管道口右端相焊接,電機(jī)底座箱上端與自動(dòng)交換處理裝置下端相焊接并且相互垂直,出水管道口右端與自動(dòng)交換處理裝置左端相焊接并且相互垂直,拉手把左端與維修門右端相焊接,維修門通過合頁與自動(dòng)交換處理裝置相連接,本發(fā)明一種稀土生產(chǎn)用廢水處理裝置,本設(shè)計(jì)采用離子交換法通過對(duì)稀土廢水中的放射性離子進(jìn)行置換,從而對(duì)稀土廢水中包含大量放射性離子進(jìn)行消除,使排出后對(duì)水環(huán)境的影響降到最低。
本實(shí)用新型公開一種化工廢水微生物取樣裝置,屬于取樣技術(shù)領(lǐng)域,包括底座,底座上通過連板連接有殼體,底座上還轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋軸,螺紋軸的頂端與殼體連接,螺紋軸上配合有第一滑塊的一側(cè)連接有空心管,空心管的底部等距設(shè)有若干連接座,連接座上螺紋連接有取樣滴管,空心管的一側(cè)密閉設(shè)置,空心管的另一側(cè)連接有空氣泵,殼體上設(shè)有第一錐齒輪,第一錐齒輪的底部與螺紋軸固定連接,第一錐齒輪上嚙合有第二錐齒輪。本實(shí)用新型通過設(shè)有空心管可以對(duì)廢水池進(jìn)行大范圍的取樣,通過錐形齒輪相互嚙合,空心管可以通過連接的滑塊在螺紋軸上下移動(dòng),可以對(duì)不同深度的廢水進(jìn)行采樣,從而使取得的樣品更加具有代表性,避免偶然性。
本實(shí)用新型公開了一種新能源廢水處理利用裝置,包括箱體,所述箱體的內(nèi)腔固定連接有隔板,所述隔板左側(cè)的底部固定連接有第一過濾板,所述第一過濾板的前側(cè)、后側(cè)和左側(cè)均與箱體的內(nèi)壁固定連接,所述箱體頂部的左側(cè)固定連接有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的轉(zhuǎn)軸貫穿至箱體的內(nèi)腔并固定連接有轉(zhuǎn)桿,所述轉(zhuǎn)桿的底端與第一過濾板活動(dòng)連接,所述轉(zhuǎn)桿的表面固定連接有混合桿。本實(shí)用新型具備絮凝效果好及便于添加絮凝劑的優(yōu)點(diǎn),解決了現(xiàn)有的廢水處理利用裝置,在使用過程中,由于結(jié)構(gòu)單一,無法對(duì)絮凝劑和廢水進(jìn)行高效攪拌,從而影響絮凝效果,且不便于使用者對(duì)絮凝劑進(jìn)行添加,降低了廢水利用裝置適用性的問題。
本實(shí)用新型公開了一種廢水生物深度處理裝置,包括缺氧生物反應(yīng)器(池)和沉淀池,沉淀池連接在缺氧生物反應(yīng)器(池)后面,其特征在于,所述缺氧生物反應(yīng)器(池)下端設(shè)置有進(jìn)水口I,上端設(shè)置有出水口I,缺氧生物反應(yīng)器(池)內(nèi)部設(shè)置有機(jī)械攪拌裝置,機(jī)械攪拌裝置外圍設(shè)置有含鐵還原性填料。本實(shí)用新型通過在缺氧生物反應(yīng)器(池)內(nèi)放置含鐵還原性填料,并配合機(jī)械攪拌,使泥水處于完全混合的狀態(tài),避免還原性填料表面由于微生物附著導(dǎo)致的鈍化,并保證還原性填料中的組分與廢水中的氧化性物質(zhì)充分反應(yīng),緩慢釋放金屬離子,降低缺氧污泥氧化還原電位,提高廢水的可生化性而利于進(jìn)一步處理,適用于各種經(jīng)過常規(guī)生物處理后的低B/C比廢水。
本實(shí)用新型公開一種廢水凈化處理裝置,本裝置包括第一凈化箱、第二凈化箱和第三凈化箱,第一凈化箱頂部設(shè)有凈化蓋板,第一凈化箱頂部設(shè)有伺服電缸,伺服電缸底部設(shè)有活塞桿;第三凈化箱底部設(shè)有陣列分布的支撐腳,第三凈化箱底部中間位置設(shè)有電機(jī)。第一凈化箱內(nèi)設(shè)有活塞桿,活塞桿底部設(shè)有過濾盤,過濾盤上設(shè)有滲水孔;第二凈化箱內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,轉(zhuǎn)動(dòng)軸外側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸套,轉(zhuǎn)動(dòng)軸套上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)扇葉;第三凈化箱內(nèi)設(shè)有螺旋軸,螺旋軸上設(shè)有螺旋槳。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,在裝置內(nèi)對(duì)廢水進(jìn)行多次凈化,同時(shí)在凈化箱內(nèi)利用伺服電缸、轉(zhuǎn)動(dòng)軸和電機(jī)對(duì)廢水進(jìn)行驅(qū)動(dòng),加速了活性炭層對(duì)雜質(zhì)的吸收,凈化效果好。
本實(shí)用新型公開一種集成化廢水凈化廢氣回收利用設(shè)備,包括集成臺(tái)、過濾罐體、攪拌罐體、廢氣處理罐體、固體廢渣過濾機(jī)構(gòu)、攪拌機(jī)構(gòu)和廢氣處理機(jī)構(gòu),集成臺(tái)上一側(cè)設(shè)有攪拌罐體,集成臺(tái)上另一側(cè)設(shè)有廢氣處理罐體,攪拌罐體上設(shè)有過濾罐體,過濾罐體內(nèi)設(shè)有過濾機(jī)構(gòu),攪拌罐體內(nèi)設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu),廢氣處理罐體內(nèi)設(shè)有廢氣處理機(jī)構(gòu);本實(shí)用新型通過導(dǎo)氣管將過濾罐體與廢氣處理罐體連通實(shí)現(xiàn)廢水處理的同時(shí)將廢水產(chǎn)生的廢氣集成化處理,提高了工作效率,通過螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)刮料刷將過濾網(wǎng)上的固體廢料殘?jiān)皶r(shí)清理,避免造成濾網(wǎng)堵塞,通過UV紫外燈對(duì)廢氣進(jìn)行光氧催化實(shí)現(xiàn)對(duì)廢氣快速降解處理,提高回收利用效率。
本實(shí)用新型公開了一種廢水循環(huán)利用的自動(dòng)洗車裝置,其特征在于:包括機(jī)座、廢水回收循環(huán)機(jī)構(gòu)、清洗機(jī)構(gòu)和用于驅(qū)動(dòng)機(jī)座運(yùn)動(dòng)的移動(dòng)機(jī)構(gòu),廢水回收循環(huán)機(jī)構(gòu)包括用于承載車輛的底座平臺(tái),機(jī)座滑動(dòng)連接在底座平臺(tái)上,機(jī)座沿底座平臺(tái)的周向滑動(dòng),移動(dòng)機(jī)構(gòu)連接在機(jī)座的底部,清洗機(jī)構(gòu)連接在機(jī)座上。機(jī)座包括旋轉(zhuǎn)支撐臂、機(jī)座滑動(dòng)座和滾輪,清洗機(jī)構(gòu)連接在旋轉(zhuǎn)支撐臂的上端,旋轉(zhuǎn)支撐臂的末端固定連接在機(jī)座滑動(dòng)座上,滾輪安裝在機(jī)座滑動(dòng)座上。底座平臺(tái)外側(cè)底部設(shè)有隱藏滑軌,機(jī)座滑動(dòng)座與底座平臺(tái)上的隱藏滑軌扣合,滾輪與隱藏滑軌中的軌道配合,可實(shí)現(xiàn)機(jī)座繞底座平臺(tái)邊緣滑動(dòng),通過設(shè)置在機(jī)座滑動(dòng)座下的移動(dòng)機(jī)構(gòu)提供動(dòng)力。
本發(fā)明提供一種造紙廢水環(huán)保處理設(shè)備,涉及廢水處理設(shè)備領(lǐng)域,包括基座,所述基座頂部的兩側(cè)均固定連接有支撐腿,所述支撐腿的頂部固定連接有外殼,所述外殼的頂部固定連接有入料斗,所述外殼的右側(cè)固定連接有驅(qū)動(dòng)裝置,所述外殼左側(cè)的底部固定連接有出水管,所述出水管上固定連接有第一閥門,所述外殼的左側(cè)且位于出水管的上方固定連接有加藥管,所述加藥管上固定連接有第二閥門。該造紙廢水環(huán)保處理設(shè)備,通過弧形的推板,能夠有效的使得推板推動(dòng)紙漿的效果更好,推動(dòng)的效率更高,通過推板底部的刷毛,能夠?qū)^濾網(wǎng)上粘連的紙纖維進(jìn)行清理,紙纖維不易堵塞過濾網(wǎng),使得該設(shè)備使用壽命更長。
本發(fā)明公開了用于處理高濃度有機(jī)廢水的絮凝劑及其制備方法,絮凝劑由以下重量份數(shù)的組分組成:PAM5~10,碳酸鈣20~30,硫酸鈣20~30,氫氧化鈣5~15,含鋁化合物20~30。絮凝劑的制備方法是:將硫酸鹽、碳酸鈣、硫酸鋁溶解在適量的水中,攪拌混勻;在500℃~600℃的環(huán)境中加熱反應(yīng)4~5h,烘干;置于粉碎機(jī)中粉碎1~3min;加入PAM和氫氧化鈣并攪拌均勻,置于陰涼干燥環(huán)境中保存?zhèn)溆?。該絮凝劑用于高色度、惡臭的污染原水的處理方法是在上述絮凝劑配方中?:1~1:10比例加入粉末活性炭并混合,控制投加量為0.5~1.5g/L。本發(fā)明提供的絮凝劑用于廢水處理時(shí)用藥量少、絮凝效果好、殘留藥量少,尤其針對(duì)高COD、高色度、高濁度的有機(jī)廢水。
本發(fā)明公開了一種含全氟辛酸銨的廢水處理系統(tǒng),包括依次布置的超濾單元和納濾單元,納濾單元的輸入端與超濾單元的透過液出口連接,納濾單元的濃縮液出口與全氟辛酸銨濃縮液的收集裝置相連,所述超濾單元的膜元件為板式膜,板式膜的膜板間隔布置在殼體內(nèi),所述殼體的內(nèi)底面處、沿殼體的長度方向順延設(shè)置有至少一個(gè)管體,管體的一端管口封閉,管體的另外一端管口與空氣源相連,管體位于殼體內(nèi)的管壁上設(shè)置有若干個(gè)貫穿管壁的氣孔。通過在超濾單元的膜元件的殼體內(nèi)設(shè)置管體,這樣廢水處理系統(tǒng)在運(yùn)行過程中可以對(duì)超濾單元的膜元件進(jìn)行曝氣處理,從而避免樹脂微粒等懸浮物富集在膜板的表面,防止膜元件污染和堵塞,以確保廢水中的全氟辛酸銨得以順利回收。
本發(fā)明提供一種用于吸附高濃度含酚廢水的改性生物炭的制備方法包括將生物質(zhì)清洗、自然風(fēng)干、粉碎并過篩;將篩選出的生物質(zhì)放入管式爐內(nèi),在氮?dú)夥諊聼峤獾玫缴锾?;將硝酸和單寧酸混合得到混合液,再用去離子水稀釋該混合液,得到稀釋液;向稀釋液中加入生物炭,進(jìn)行水浴加熱,攪拌,洗滌,干燥,即得改性生物炭。本發(fā)明改性生物炭吸附性能優(yōu)異,對(duì)廢水中酚類污染物具有較好的吸附效果;本發(fā)明利用硝酸和單寧酸混合溶液對(duì)生物炭進(jìn)行化學(xué)改性,增大了生物炭的比表面積和孔容,為酚類有機(jī)污染物吸附提供了更多的吸附位點(diǎn),顯著含酚廢水的處理效率;同時(shí),改性生物炭的制備方法成本低,改性生物炭的可再生率高,經(jīng)濟(jì)價(jià)值和可利用率高。
本發(fā)明提供一種紡織印染廢水處理用復(fù)合高效混凝劑的制備方法,涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括以下步驟:將粉煤灰焙燒后二次酸浸提取,過濾收集濾液,將濾液合并后待用;將硅酸鈉溶于一定量去離子水中,鹽酸調(diào)節(jié)pH,反應(yīng)3?6h后,將上述濾液、氧化鈰溶液滴加進(jìn)入,攪拌反應(yīng)10?15min后再加入殼聚糖,反應(yīng)5?10min后,用氫氧化鈉調(diào)節(jié)pH,攪拌反應(yīng)3?6h;先向反應(yīng)液中加入磷酸氫二鈉再攪拌升溫至40?50℃,再將聚二甲基二烯丙基氯化銨、淀粉改性聚丙烯酰胺加入,繼續(xù)攪拌反應(yīng)1?2h,靜置、熟化20?25h即可,本發(fā)明多種混凝成分相互配合,對(duì)于紡織印染廢水具有很好的處理效果,其中COD去除率達(dá)到94%,TOC去除率達(dá)到97.9%,而且具有突出的電中和能力。
一種處理高COD、高鹽分廢水的固化劑及使用方法,可提供一種簡易、高效且成本低廉的處理高COD、高鹽分制藥廢水濃縮液的固化劑及該固化劑處理制藥廢水濃縮液的方法。所述固化劑包括重量份的下屬組分復(fù)配而成,碳酸鈣60~70份,氯化鋁20~30份,硫鐵礦10~15份,在高溫厭氧環(huán)境下煅燒而成。本發(fā)明為了使經(jīng)三效蒸發(fā)后含高COD、高鹽分的制藥廢水濃縮液能夠有效處理,采用固化劑能夠減少危廢的產(chǎn)生量,且固化后的液體能夠再次進(jìn)入三效蒸發(fā)器循環(huán)利用,降低了危廢的處理難度,進(jìn)而降低了危廢的處置成本,并且消減制藥廢水隨污水外排對(duì)周圍環(huán)境造成的污染。
本發(fā)明公開一種高濃度印刷油墨廢水處理工藝,屬于印刷領(lǐng)域廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。包括以下步驟:油墨廢水經(jīng)過氣浮池,在調(diào)節(jié)池與生活污水相混合,廢水再經(jīng)過厭氧池、一級(jí)好氧池、二級(jí)好氧池的處理,然后經(jīng)過二沉池的沉淀,進(jìn)行固液分離,氣浮池、厭氧池、二沉池內(nèi)的污泥在污泥泵的作用下排入污泥濃縮塔,污泥經(jīng)濃縮后,用氣動(dòng)隔膜泵抽至板框壓濾機(jī)進(jìn)行脫水,壓干后泥餅人工清理裝袋,濾液則流回廢水調(diào)節(jié)池。本發(fā)明工藝處理效果穩(wěn)定、耐沖擊,低耗高效,管理方便,維護(hù)簡單。
本實(shí)用新型公開了一種銅柄針灸針鈍化廢水循環(huán)利用裝置,屬于廢水回收利用領(lǐng)域。它包括儲(chǔ)水單元、沖洗單元和沉淀單元,其中,儲(chǔ)水單元包括自吸泵和儲(chǔ)水桶,自吸泵的出水端通過水管與儲(chǔ)水桶的上部連通,儲(chǔ)水桶側(cè)面設(shè)有自來水進(jìn)水管,液位控制器與自吸泵電氣連接,沖洗單元包括沖洗盆、閥門和增壓泵,儲(chǔ)水桶的底部通過水管與增壓泵的入口連接,增壓泵的出口所在的水管上設(shè)有閥門,閥門位于沖洗盆的上方。沉淀單元包括沉淀池和貯水池,沖洗盆底部通過水管與沉淀池連通,沉淀池和貯水池連通,與自吸泵的進(jìn)水端相連接的水管向下伸入所述的貯水池內(nèi)底部,當(dāng)自吸泵工作,將貯水池內(nèi)澄清的廢水泵入儲(chǔ)水桶內(nèi),它實(shí)現(xiàn)了廢水循環(huán)再利用,節(jié)省水資源。
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