無機(jī)填料復(fù)合PEO固體電解質(zhì)材料及制備方法和全固態(tài)電池 866     

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本發(fā)明公開了一種無機(jī)填料復(fù)合PEO固體電解質(zhì)材料及制備方法和全固態(tài)電池。全固態(tài)電池包括正極層、負(fù)極層和復(fù)合固體電解質(zhì)層，復(fù)合固體電解質(zhì)層位于正極層與負(fù)極層之間，采用無機(jī)填料復(fù)合PEO固體電解質(zhì)材料。無機(jī)填料復(fù)合PEO固體電解質(zhì)材料由聚氧化乙烯、具有高離子電導(dǎo)率的無機(jī)粉體及鋰鹽組成。制備方法包括以下步驟：將鋰鹽加入到有機(jī)溶劑中，攪拌至完全溶解；將無機(jī)粉體加入到溶液中，攪拌均勻；在混合溶液中加入聚氧化乙烯，攪拌形成懸濁液；D：將懸濁液傾倒在模具中，干燥后得到固體電解質(zhì)材料。本發(fā)明的無機(jī)填料復(fù)合PEO固體電解質(zhì)材料離子電導(dǎo)率高、機(jī)械性能好，組裝的全固態(tài)電池能有效改善電解質(zhì)與負(fù)極金屬鋰的界面穩(wěn)定性，倍率性能高。

正極材料及包括該正極材料的正極片和電池 1049     

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本發(fā)明提供了一種正極材料及包括該正極材料的正極片和電池。本發(fā)明通過O3相結(jié)構(gòu)的鈷酸鋰和O2相結(jié)構(gòu)的鈷酸鋰進(jìn)行摻混，出人意料地發(fā)現(xiàn)得到的復(fù)合鈷酸鋰正極材料的容量和倍率顯著提高的同時(shí)還具有優(yōu)異的循環(huán)性能。

正極片及電池 764     

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本發(fā)明提供一種正極片及電池，正極片包括：集流體、第一涂層、第二涂層和保護(hù)層，其中，第一涂層涂覆在集流體表面的第一區(qū)域，第二涂層涂覆在集流體表面的第二區(qū)域，第一區(qū)域與第二區(qū)域相鄰，且第一涂層與第二涂層之間設(shè)有空箔區(qū)；保護(hù)層覆蓋第二涂層的表面和空箔區(qū)。本發(fā)明實(shí)施例通過在第一涂層和第二涂層間設(shè)有空箔區(qū)，增加鋰離子從第一涂層析出的難度，降低保護(hù)層邊緣的第一涂層釋放的鋰離子，從而減小負(fù)極片與保護(hù)層邊緣對(duì)應(yīng)位置處析鋰的可能性，從而減小電池電芯形變的可能性，提高電池的使用壽命。

裝封裝置 1000     

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本發(fā)明提供一種裝封裝置，用于裝封鋰電池的鋁箔裙邊，其特征在于，包括：第一封頭和第二封頭，其中，第一封頭的第一區(qū)域和第二封頭的第一區(qū)域抵接；第一封頭設(shè)有第一凹槽，第二封頭設(shè)有第二凹槽；第一凹槽和第二凹槽的位置相對(duì)應(yīng)，且第一凹槽和第二凹槽共同形成容置腔；在裝封裝置工作的情況下，第一封頭的第二區(qū)域和第二封頭的第二區(qū)域與鋁箔裙邊抵接。本發(fā)明實(shí)施例通過第一封頭和第二封頭加熱擠壓軟包鋰電池的鋁箔裙邊，將鋁箔裙邊內(nèi)的聚丙烯擠出并在容置腔內(nèi)成型，并形成封層結(jié)構(gòu)，不需要再通過點(diǎn)膠等方式添加額外的聚丙烯材料，從而實(shí)現(xiàn)減少了軟包鋰電池的裝封成本。

改性的正極材料及其制備方法 820     

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本發(fā)明公開了一種改性的正極材料及其制備方法，涉及電池技術(shù)領(lǐng)域。該正極材料包括由內(nèi)到外依次設(shè)置的內(nèi)核、第一包覆層和第二包覆層；所述內(nèi)核為鎳鈷鋁酸鋰正極材料，所述第一包覆層為氧化銅，所述第二包覆層為碳球。該改性的正極材料通過二次包覆改性手段，在鎳鈷鋁酸鋰表面包覆均勻致密的包覆層氧化銅和高導(dǎo)電性的納米碳球，避免電解液與活性材料的直接接觸，在充放電過程中穩(wěn)定其結(jié)構(gòu)的同時(shí)，提高電子的傳輸速率和鋰離子的擴(kuò)散速率，最終提高NCA正極材料的循環(huán)性能和倍率性能。該方法采用噴霧干燥法對(duì)三元正極材料NCA進(jìn)行表面氧化銅包覆，采用超聲助濕化學(xué)法對(duì)NCA進(jìn)行碳包覆，可解決NCA材料循環(huán)性能差和倍率性能差等問題。

正極材料、電池及其正極材料的制備方法 1004     

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本發(fā)明公開了一種正極材料、電池及其正極材料的制備方法，該正極材料包括：鎳鈷酸鋰層(1)和含鎢化合物層(2)；其中，所述含鎢化合物層(2)，包覆在所述鎳鈷酸鋰層(1)的表面，形成鎳鈷酸鋰復(fù)合正極材料。本發(fā)明的方案，可以克服現(xiàn)有技術(shù)中循環(huán)穩(wěn)定性差、安全性差和使用壽命短等缺陷，實(shí)現(xiàn)循環(huán)穩(wěn)定性好、安全性好和使用壽命長的有益效果。

正極片及電池 889     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N正極片及電池，其中，正極片包括集流體，集流體的表面包括第一區(qū)域、第二區(qū)域和第三區(qū)域，第一區(qū)域和第三區(qū)域分別位于第二區(qū)域的兩側(cè)，集流體的第一區(qū)域涂覆有第一涂層，集流體的第二區(qū)域涂覆有第二涂層，集流體的第三區(qū)域涂覆有第三涂層，第一涂層和第三涂層的脫鋰能力均大于第二涂層的脫鋰能力。本申請(qǐng)實(shí)施例提供的正極片緩解了負(fù)極片兩側(cè)邊緣區(qū)域析鋰的問題。

具有聚合物涂層的集流體及其制備方法和應(yīng)用 765     

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本發(fā)明公開了一種具有聚合物涂層的集流體及其制備方法和應(yīng)用，屬于集流體制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將聚合物材料溶于溶劑中得到聚合物溶液，在銅電極上旋涂聚合物溶液得到聚合物涂層，然后進(jìn)行退火處理，得到具有聚合物涂層的集流體；聚合物材料為聚丙烯酸類、聚醇類、聚烯烴類和聚乳酸類中的一種或多種；聚合物涂層的厚度范圍為50～300nm。本發(fā)明針對(duì)聚合物涂層在電極表面的穩(wěn)定性差，在電解液中易溶解的問題，通過退火形成穩(wěn)定的界面吸附層方法，制備了具有高穩(wěn)定性聚合物涂層，成功解決了聚合物涂層在電解液中穩(wěn)定的問題，該具有聚合物涂層的集流體成功實(shí)現(xiàn)了鋰的連續(xù)均勻的沉積，抑制了鋰枝晶的生長，提高了鋰金屬電池的循環(huán)壽命。

石墨復(fù)合材料、其制備方法與應(yīng)用 767     

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本發(fā)明提供了一種石墨復(fù)合材料，包括石墨，包覆于石墨表面的鈦酸鋰層。本申請(qǐng)還提供了一種石墨復(fù)合材料的制備方法，包括：在保護(hù)性氣氛下，將包含可溶解鈦源的包覆層原料、鋰源、石墨與溶劑混合后加熱，再進(jìn)行煅燒，得到石墨復(fù)合材料。本申請(qǐng)通過在石墨材料表面包覆一層具有高Li+傳導(dǎo)的、結(jié)晶度良好的鈦酸鋰薄層，大大提升了石墨材料的循環(huán)性，同時(shí)對(duì)倍率性能和低溫性能也有促進(jìn)作用。

鍋爐檢修平臺(tái) 771     

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本發(fā)明提供一種鍋爐檢修平臺(tái)，包括承載平臺(tái)、護(hù)欄、鋰電池、電控箱及兩個(gè)提升機(jī)，兩個(gè)提升機(jī)分別位于承載平臺(tái)的左右兩側(cè)并安裝在護(hù)欄上，電控箱安裝在護(hù)欄上，鋰電池安裝在護(hù)欄上，電控箱分別與提升機(jī)和鋰電池電連接，提升機(jī)具有制動(dòng)裝置和直流電機(jī)，直流電機(jī)包括轉(zhuǎn)軸、外轉(zhuǎn)子、內(nèi)轉(zhuǎn)子以及定子，內(nèi)轉(zhuǎn)子套接在轉(zhuǎn)軸上，定子套在內(nèi)轉(zhuǎn)子的外側(cè)，外轉(zhuǎn)子套在定子的外側(cè)，內(nèi)轉(zhuǎn)子在朝向定子方向的外壁上周向均勻分布有多個(gè)第一永磁體，外轉(zhuǎn)子在朝向定子方向的內(nèi)壁上周向均勻分布有多個(gè)第二永磁體，轉(zhuǎn)軸的一端與制動(dòng)裝置連接，定子由繞組注塑而成，定子與電控箱電連接。鍋爐檢修平臺(tái)的安裝簡單快捷，運(yùn)行穩(wěn)定且安全系數(shù)高。

水上環(huán)保監(jiān)查采樣船 689     

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本發(fā)明公開了一種水上環(huán)保監(jiān)查采樣船，包括船體，所述船體的內(nèi)壁底部位置依次固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)、鋰電池、水樣顯示臺(tái)、采樣容器、采樣泵和采樣電動(dòng)伺服機(jī)，所述船體的一側(cè)豎直外側(cè)壁固定連接有推動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定連接在船體靠近推動(dòng)機(jī)構(gòu)的一側(cè)，所述鋰電池固定連接在驅(qū)動(dòng)電機(jī)遠(yuǎn)離推動(dòng)機(jī)構(gòu)的一側(cè)，所述水樣顯示臺(tái)固定連接在采樣容器靠近鋰電池的一側(cè)，所述采樣泵固定連接在采樣容器遠(yuǎn)離水樣顯示臺(tái)的一側(cè)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)科學(xué)合理位點(diǎn)分布和深度范圍的水質(zhì)進(jìn)行采樣，實(shí)現(xiàn)高程度的自動(dòng)化采樣過程，大大的提高了采樣的效率，能夠?yàn)榄h(huán)保監(jiān)察部門提供客觀準(zhǔn)確的水體水質(zhì)信息。

極片、電池及電子設(shè)備 1097     

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本發(fā)明提供一種極片、電池及電子設(shè)備，涉及電池技術(shù)領(lǐng)域，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中電池的功率放電循環(huán)性能較差的技術(shù)問題，該極片至少包括層疊設(shè)置的：基材層以及兩個(gè)功能層；基材層位于兩個(gè)功能層之間；功能層包括：多個(gè)鈷酸鋰顆粒以及分散在鈷酸鋰顆粒周圍的多個(gè)導(dǎo)電顆粒；其中，鈷酸鋰顆粒中的鋁含量大于等于4500PPM。本發(fā)明實(shí)施例提供的電池，能夠有效提高電池高電壓下功率放電循環(huán)性能。

負(fù)極片和電池 930     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N負(fù)極片和電池，其中，所述負(fù)極片包括：負(fù)極集流體、活性涂層和絕緣層，所述負(fù)極集流體、所述活性涂層和所述絕緣層依次層疊設(shè)置，且所述活性涂層位于所述負(fù)極集流體和所述絕緣層之間；所述活性涂層為多孔結(jié)構(gòu)的涂層。本申請(qǐng)實(shí)施例提供的負(fù)極片，利用多孔結(jié)構(gòu)的活性涂層的設(shè)置，對(duì)電池充放電過程中產(chǎn)生的用于形成鋰枝晶的應(yīng)力進(jìn)行釋放，以抑制負(fù)極片上鋰枝晶的生長，避免鋰枝晶刺穿隔膜的情況出現(xiàn)，提升電池的安全性。

集流體及其制備方法和應(yīng)用 644     

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本發(fā)明提供一種集流體及其制備方法和應(yīng)用。該集流體包括層疊設(shè)置的第一金屬層和第二金屬層，所述第一金屬層和第二金屬層之間包括至少一個(gè)第一區(qū)域和至少一個(gè)第二區(qū)域，所述第一區(qū)域和第二區(qū)域在第一方向上間隔分布；所述第一區(qū)域設(shè)置有聚合物層，所述聚合物層通過粘結(jié)層分別與所述第一金屬層和第二金屬層粘結(jié)。本發(fā)明的集流體不僅焊接良率高，能夠有效節(jié)約鋰離子電池的生產(chǎn)成本，更能夠降低鋰離子電池的內(nèi)阻，使鋰離子電池的循環(huán)性能和安全性能得到顯著的提升。

離子液體改性電解液及其制備方法和應(yīng)用 960     

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本發(fā)明屬于電池電解液技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種離子液體改性電解液及其制備方法和應(yīng)用。該離子液體改性電解液包括溶劑和鋰鹽，溶劑包括有機(jī)溶劑和水蘇堿類離子液體，水蘇堿類離子液體占所述溶劑的質(zhì)量百分比為1％?50％。本發(fā)明提供的離子液體改性電解液，通過向傳統(tǒng)電解液中加入水蘇堿類離子液體，利用水蘇堿類離子液體中酯鍵的作用，與碳酸酯類電解液相互作用，能夠提高鋰離子遷移數(shù)，顯著提高磷酸鐵鋰電極充放電容量，且使其在不同倍率下運(yùn)行后，尤其是在高倍率下運(yùn)行后進(jìn)入低倍率時(shí)，仍然能保持良好的充放電容量，循環(huán)穩(wěn)定性強(qiáng)。

非水電解液及其二次電池 674     

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本發(fā)明提供了一種非水電解液及其二次電池，其中，非水電解液包括鋰鹽、非水有機(jī)溶劑和添加劑，添加劑包括環(huán)狀磺酰亞胺類化合物和氟代環(huán)狀碳酸酯類化合物，環(huán)狀磺酰亞胺類化合物的結(jié)構(gòu)式為結(jié)構(gòu)式1或結(jié)構(gòu)式2，氟代環(huán)狀碳酸酯類化合物的結(jié)構(gòu)式為結(jié)構(gòu)式3、結(jié)構(gòu)式4或結(jié)構(gòu)式5，其中，M+為Li+、Na+、K+、Cs+，R1為H或烷基。本發(fā)明通過環(huán)狀磺酰亞胺類化合物和氟代環(huán)狀碳酸酯類化合物的組合能有效的避免電解液中單一氟代環(huán)狀碳酸酯類化合的進(jìn)一步消耗以及電解液與負(fù)極界面之間的反應(yīng)，故能于增強(qiáng)鋰離子電池的高溫循環(huán)性能、常溫循環(huán)性能、低溫放電性能和倍率性能的同時(shí)抑制其析鋰。

電芯 855     

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本發(fā)明提供一種電芯，包括正極片和負(fù)極片，正極片和負(fù)極片層疊后卷繞形成卷芯，正極片包括集流體和第一活性物質(zhì)層，第一活性物質(zhì)層設(shè)置在集流體的表面；沿卷芯的卷繞方向卷芯可以包括卷繞彎折區(qū)和平直區(qū)，在卷繞彎折區(qū)，正極片還包括第二活性物質(zhì)層，且第二活性物質(zhì)層的動(dòng)力學(xué)性能低于第一活性物質(zhì)層的動(dòng)力學(xué)性能。這樣，通過在正極片中設(shè)置動(dòng)力學(xué)性能相對(duì)較低的第二活性物質(zhì)層，以降低鋰離子在卷繞彎折區(qū)的正極片上的脫嵌速度，使得在單位時(shí)間內(nèi)負(fù)極片上聚集或接受的鋰離子的數(shù)量減少，從而可以減少負(fù)極片出現(xiàn)析鋰的情況，提高電芯的循環(huán)壽命。

正極極片及含該正極極片的固態(tài)電池 840     

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本發(fā)明提供了一種正極極片及含該正極極片的固態(tài)電池。所述正極極片包括正極集流體、N層第一正極活性物質(zhì)層和M層第二正極活性物質(zhì)層，所述第一正極活性物質(zhì)層包括一種與現(xiàn)有技術(shù)不同的聚合物制備的聚合物電解質(zhì)，所述聚合物電解質(zhì)既具有粘結(jié)功能又具有導(dǎo)鋰功能，可以替代現(xiàn)有的正極極片中的粘結(jié)劑和固態(tài)電解質(zhì)，能夠有效改善并提高鋰離子的傳輸性能，降低電池的內(nèi)阻；同時(shí)，含有該聚合物電解質(zhì)的正極極片的孔隙率低，這大大降低了正極極片內(nèi)部的孔隙和孔洞，提高單位體積內(nèi)的正極活性物質(zhì)的含量，改善鋰離子和電子的傳輸，有效提升電池的能量密度、循環(huán)性能和倍率性能。

極片和電池 757     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N極片和電池，其中，極片包括集流體，所述集流體上設(shè)有活性層，所述活性層包括微型件，所述微型件包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有空腔，所述空腔填充有相變材料。在溫度范圍為20度至85度的情況下，所述相變材料發(fā)生吸熱相變。通過相變材料吸收鋰離子電池在快速充電的過程中產(chǎn)生的大量的熱，可以降低電池內(nèi)部溫度，從而解決了鋰離子電池內(nèi)部散熱較難，鋰離子電池散熱不均勻，導(dǎo)致電池安全性較差的問題。微型件的殼體材料采用可以充當(dāng)導(dǎo)電劑的物質(zhì)，可盡量不降低活性物質(zhì)的用量。本申請(qǐng)?zhí)峁┑碾姵刂?，靠近電池中心一?cè)的相變材料的含量大于遠(yuǎn)離電池中心一側(cè)的相變材料的含量，可進(jìn)一步解決電池散熱不均勻，導(dǎo)致電池安全性較差的問題。

聯(lián)苯提純方法 788     

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本發(fā)明公開了一種聯(lián)苯提純方法以及通過該方法得到提出聯(lián)苯用途。本發(fā)明是通過乳化剪切攪拌作用、氧化處理、萃取離心分離、真空動(dòng)態(tài)干燥等操作，提純得到聯(lián)苯作為鋰離子電解液的添加劑使用。本發(fā)明是在結(jié)合現(xiàn)有鋰離子電池電解液原料提純經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)，把聯(lián)苯加入乳化攪拌機(jī)內(nèi)，加入高純度與聯(lián)苯互溶性小液體。開啟乳化剪切，同時(shí)加入指定量的氧化性物質(zhì)，達(dá)到指定要求。然后通過經(jīng)低速攪拌，低沸點(diǎn)溶劑清洗一定時(shí)間。靜置或離心分離得到所需處理的聯(lián)苯。裝入動(dòng)態(tài)真空干燥機(jī)內(nèi)進(jìn)行進(jìn)一步提純操作至規(guī)定指標(biāo)。將本發(fā)明得到提純聯(lián)苯作為添加劑用于鋰離子電池電解液生產(chǎn)時(shí)，有利于電解液在質(zhì)量穩(wěn)定性方面有一定優(yōu)勢，并有利于含聯(lián)苯電解液的使用。

三元正極材料的制備方法和應(yīng)用 938     

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本發(fā)明公開了一種三元正極材料的制備方法，該方法通過以下步驟實(shí)現(xiàn)：1)焙燒及酸浸；2)除Al³⁺；3)回收氫氧化鋰；4)制備前驅(qū)體；5)制備三元正極材料：將上述正極材料前驅(qū)體與上述氫氧化鋰混合并高溫固相燒結(jié)得到三元正極材料。本發(fā)明通過先對(duì)當(dāng)前廢舊鈦酸鋰電池極片中的有價(jià)金屬進(jìn)行回收，再采用回收的有價(jià)金屬重新制備新的三元正極材料的過程，不僅有效的實(shí)現(xiàn)了電池材料的循環(huán)回收利用，而且也實(shí)現(xiàn)了低能耗、低污染和成本低，值得大力推廣使用。

隔膜、卷芯和電池 801     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池的技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種隔膜，含有該隔膜的卷芯，以及含有該隔膜或該卷芯的電池。該隔膜包括基材，所述基材分為圓弧區(qū)和平坦區(qū)；所述圓弧區(qū)的至少一個(gè)表面設(shè)置有第一陶瓷層，所述平坦區(qū)的至少一個(gè)表面設(shè)置有第二陶瓷層；其中，所述第一陶瓷層包括離子導(dǎo)體顆粒和第一陶瓷顆粒；所述離子導(dǎo)體顆粒的中值粒徑Dv501和所述第一陶瓷顆粒的中值粒徑Dv502滿足：含有該隔膜的電池在充電過程中避免出現(xiàn)圓弧區(qū)隔膜發(fā)生陶瓷層中粘結(jié)劑堵孔的問題，促進(jìn)鋰離子傳輸，進(jìn)而有效解決黑斑析鋰的問題。

正極材料及包括該正極材料的電池 979     

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本發(fā)明屬于電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種正極材料及包括該正極材料的電池。所述正極材料包括摻雜的鈷酸鋰和包覆在所述鈷酸鋰表面的碳包覆的鈮鎢氧化物。本發(fā)明通過元素的摻雜和碳包覆的鈮鎢氧化物的表面包覆，使得鈷酸鋰材料在3.0～4.55V的高工作電壓、5C倍率充放電條件下具有較高的倍率性能；在3.0～4.6V的工作電壓，0.5C倍率下循環(huán)50圈仍具有優(yōu)異的容量保持率。

負(fù)極極片及包括該負(fù)極極片的電化學(xué)裝置 916     

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本發(fā)明提供一種負(fù)極極片及包括該負(fù)極極片的電化學(xué)裝置，所述負(fù)極極片包括集流體和設(shè)置在所述集流體兩側(cè)的涂層，所述涂層包括第一活性物質(zhì)層和第二活性物質(zhì)層；第二活性物質(zhì)層位于第一活性物質(zhì)層和負(fù)極集流體之間；第一活性物質(zhì)層包含第一負(fù)極活性材料、第一導(dǎo)電劑和第一粘結(jié)劑；第二活性物質(zhì)層包含第二負(fù)極活性材料、第二導(dǎo)電劑和第二粘結(jié)劑。其中，第二活性層中采用的第二粘結(jié)劑的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)低于?20℃，其鏈段運(yùn)動(dòng)能力優(yōu)異，可以很好包覆于負(fù)極表面，減少負(fù)極膨脹，進(jìn)而提高電池的循環(huán)穩(wěn)定性。第一活性物質(zhì)層中鋰的固相擴(kuò)散系數(shù)與第二活性物質(zhì)層中鋰的固相擴(kuò)散系數(shù)的比值不低于1.2，以利于提高負(fù)極片雙面涂布區(qū)的嵌鋰性能。

電芯、電池和電子設(shè)備 1089     

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本發(fā)明提供一種電芯、電池和電子設(shè)備，該電芯包括鋰離子和鈷離子，所述鋰離子的質(zhì)量為A，所述鈷離子的質(zhì)量為B，A和B的比值范圍為1：6～1：8.5。本發(fā)明解決了鋰離子和鈷離子的質(zhì)量比范圍合理性較低的問題。

復(fù)合正極材料及包括該復(fù)合正極材料的電池 919     

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本發(fā)明提供了一種復(fù)合正極材料及包括該復(fù)合正極材料的電池，所述復(fù)合正極材料包括磷酸鐵鋰和硼氮共摻雜的生物質(zhì)碳，所述硼氮共摻雜的生物質(zhì)碳具有多孔片狀結(jié)構(gòu)和層狀結(jié)構(gòu)。所述磷酸鐵鋰附著在多孔片狀結(jié)構(gòu)表面和/或嵌入層狀結(jié)構(gòu)中，這是一種原位生成的結(jié)構(gòu)，磷酸鐵鋰與生物質(zhì)碳材料結(jié)合的很緊密，極大的提升了正極材料的導(dǎo)電性；同時(shí)，硼元素與氮元素的引入提供了導(dǎo)電空穴與孤對(duì)電子，進(jìn)一步增強(qiáng)了復(fù)合正極材料的導(dǎo)電性。

硅基材料和電池 1153     

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本申請(qǐng)涉及鋰離子電池領(lǐng)域，具體涉及一種硅基材料和電池。該硅基材料包括硅氧化物基質(zhì)，及分散在硅氧化物基質(zhì)中的二氧化硅顆粒和硅顆粒。本發(fā)明的硅基材料在循環(huán)過程中不會(huì)破裂，且表面SEI膜生長緩慢?；谏鲜龉杌牧现瞥韶?fù)極片，該負(fù)極片可以表現(xiàn)出低的循環(huán)厚度膨脹率。由所述負(fù)極片組裝成鋰離子電池，該鋰離子電池可以表現(xiàn)出優(yōu)異的循環(huán)容量保持率。

集流體和應(yīng)用 715     

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本發(fā)明涉及一種集流體和應(yīng)用，所述集流體包括導(dǎo)電層和設(shè)置于所述導(dǎo)電層至少一個(gè)表面上的保護(hù)層，所述保護(hù)層包含酞菁化合物。本發(fā)明提供的集流體，通過在集流體的導(dǎo)電層至少一個(gè)表面上設(shè)置含有酞菁化合物的保護(hù)層，該保護(hù)層可以使鋰離子電池在出現(xiàn)異常情況下，防止熱失控，提高鋰離子安全性能；同時(shí)，具有上述保護(hù)層的集流體還具有較好的導(dǎo)電性能，從而可以降低鋰離子電池的內(nèi)阻。

氮摻雜、硼摻雜或磷摻雜的石墨化氮化碳材料的制備方法 678     

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一種氮摻雜、硼摻雜或磷摻雜的石墨化氮化碳材料的制備方法，屬于鋰硫電池技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明是為了解決鋰硫電池存在穿梭效應(yīng)的問題，取雙氰胺研磨充分之后轉(zhuǎn)移到剛玉坩堝中，坩堝留有孔隙，于300～400℃煅燒2h，再升溫至450～550℃煅燒2h，即得到氮摻雜的石墨化氮化碳材料。將其導(dǎo)電炭黑和PTFE乳液混合均勻，并加入去離子水混合均勻，充分研磨20min，除去水分，輥壓，沖切，干燥，將制得的導(dǎo)電復(fù)合膜嵌入在硫正極和隔膜之間。本發(fā)明的制備方法簡單易行，制備的復(fù)合膜插層具有良好的導(dǎo)電性，并且不會(huì)對(duì)硫正極造成負(fù)面影響，將其嵌入在硫正極和隔膜之間通過物理和化學(xué)吸附來阻擋多硫陰離子的穿梭效應(yīng)，從而改善鋰硫電池的循環(huán)性能。

負(fù)極粘結(jié)劑及其應(yīng)用 917     

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本發(fā)明提供一種負(fù)極粘結(jié)劑及其應(yīng)用，所述負(fù)極粘結(jié)劑包括由1?乙烯基?3?丁基咪唑六氟磷酸鹽作為單體之一的聚合物。該負(fù)極粘結(jié)劑用于鋰離子電池中，不僅能夠有效改善鋰離子電池的安全性能以及低溫充放電性能，還能夠優(yōu)化鋰離子電池的高溫存儲(chǔ)性能和高溫穩(wěn)定性能。