用于廢水治理的污水凈化處理設備 1103     

 0

本實用新型公開了一種用于廢水治理的污水凈化處理設備，包括底座和箱體，所述底座的上端設置有箱體，所述箱體的前部設置有雜質出口，所述箱體的前部且位于雜質出口的上端位置處設置有連接軸，所述箱體的前部且位于雜質出口的右側位置處設置有出水管，本實用新型對用于廢水治理的污水凈化處理設備進行了改進，在箱體的后側設置有螺紋管，箱體的內部設置有支撐柱，螺紋管的內徑等于支撐柱的外徑，支撐柱的前側設置有毛刷，支撐柱與毛刷通過膠接的方式進行連接，通過毛刷的設置，在使用用于廢水治理的污水凈化處理設備時能更好的對箱體底部的雜質進行清理，從而使得用于廢水治理的污水凈化處理設備可以更好的進行污水凈化。

印染廢水脫色膜的制備方法 932     

 0

本發(fā)明公開了一種印染廢水脫色膜的制備方法，由一水乙酸銅、十水硼酸鈉、鹽酸多巴胺、2?溴異丁酰溴、納米二氧化鈦、水合肼、殼聚糖、氯乙酸、硝酸銀、β環(huán)糊精、聚丙烯酸等原料制成，本發(fā)明將得到的銀顆粒負載殼聚糖與β環(huán)糊精等進行包埋，通過靜電紡絲和熱交聯形成穩(wěn)定的纖維膜結構，由此得到的纖維膜利用浸漬引入接枝改性的納米二氧化鈦，利用其表面大量的活性位增加與廢水的反應接觸面，再通過一水乙酸銅浸漬負載一層納米銅膜，利用其快速傳導電子的特點加速還原反應的進程，提高染料脫色速度，由此得到的脫色膜效率高、穩(wěn)定性強，突破了傳統(tǒng)印染廢水脫色處理的不足，在污染控制方面具有顯著的應用價值。

尿囊素生產廢水的后處理方法 713     

 0

本發(fā)明公開了一種尿囊素生產廢水的后處理方法，包括：1）將尿囊素生產廢水經過兩步濃縮以形成濃縮液；2）將濃縮液、黑壚土、磷酸進行接觸反應，然后向體系中添加氯化鉀和氨氣進行二次反應；3）將反應后的混合液進行干燥；其中，兩步濃縮為：先將體系自70?80℃以0.2?0.5℃/min的速率降溫至55?60℃并保溫2?3h，接著以1?1.5℃/min的速率升溫至65?70℃并保溫0.5?1h。該方法能夠有效地將廢水中的N源有效地固定，進而避免了環(huán)境的污染。

利用酶膜反應器處理制漿廢水的方法 905     

 0

本發(fā)明公開一種利用酶膜反應器處理制漿廢水的方法，包括以下步驟：S1：制備酶膜反應器：將微濾膜浸于2.5～3.3mol/L HCl溶液中，活化0.5～1h，清水洗滌至中性，加入5％(v/v)的戊二醛交聯反應1h，用PBS緩沖液沖洗微濾膜3～4次，再加入由漆酶、纖維素酶、木聚糖酶、木質素過氧化物酶組成的復合酶溶液中，25℃恒溫振蕩6～12h，進行固定化處理，最后，用PBS緩沖液洗滌至洗液中無游離蛋白，即得所述酶膜反應器；S2：混凝處理；S3：酶膜反應器處理：在0.8～1.2MPa用酶膜反應器處理S2過濾液，控制膜面流速為0.20～0.6m/s；S4：反滲透膜處理。本發(fā)明通過利用酶法耦合膜技術協同凈水，使制漿廢水在透膜過程中，與復合酶充分接觸，達到高效降解有機污染物的作用，提高廢水的可生化性。

含氯廢水處理劑及其制備方法 1103     

 0

本發(fā)明公開了一種含氯廢水處理劑，其原料包括：廢鹽酸溶液、納米鈣、納米三氧化二鋁、除鹽水、十二烷基磺酸鈉、穩(wěn)定劑、吸附劑。本發(fā)明還提出含氯廢水處理劑的制備方法，包括如下步驟：將納米鈣、納米三氧化二鋁混合均勻后，煅燒制得預制料A；將預制料A、十二烷基磺酸鈉加入廢鹽酸溶液中攪拌反應后，靜置制得預制料B；將除鹽水、吸附劑、穩(wěn)定劑加入預制料B中混合均勻，經振蕩、干燥制得含氯廢除處理劑。本發(fā)明氯廢水處理劑，除氯效率高，對重金屬、磷等污染物有較好的去除能力，制備工藝簡單、成本低，市場前景廣。

廢水凈化器用過濾組件 701     

 0

本發(fā)明公開了一種廢水凈化器用過濾組件，包括本體，本體為U形結構，本體內部從上往下依次設置過濾板和濾料層，本體底部設有導流板，過濾板采用格柵過濾板，所述格柵過濾板上設有多個錐形孔，錐形孔的孔徑從上到下逐漸變小，錐形孔的孔壁上設置有碳納米管薄膜，濾料層采用球形碳纖維濾料層，本發(fā)明結構設計新穎，過濾效率高，能夠有效的對廢水雜質、有害物質進行吸附，提高了廢水的凈化效率。

從制備維生素H的廢水中回收三正丁胺的方法 1139     

 0

本發(fā)明提供了一種從制備維生素H的廢水中回收三正丁胺的方法。在生產維生素H的過程中，環(huán)酸脫水合成半酯鋰鹽溶劑甲苯相COD濃度高，色澤深，含有大量的三正丁胺和手性二醇。本發(fā)明方法包括以下步驟：(1)收集制備維生素H過程中的廢水，離心廢水母液分水后，向甲苯相中加入水，靜置分層；(2)向有機相加水和酸，調節(jié)pH值為2?3；(3)攪拌后靜置分層，分離有機相和水相，向水相中加入堿，調節(jié)pH值為12，攪拌；(4)靜置分層，分離水相和有機相，有機相為正三丁胺。得到的三正丁胺可再次投入生產維生素H的程序中，如此反復套用，降低了生產成本，減小了環(huán)保水相處理的壓力，市場應用前景廣闊。

高效生活廢水凈化劑及其制備方法 1043     

 0

本發(fā)明公開了一種高效生活廢水凈化劑，包括以下重量份數的制備原料組成：膨潤土5?15份、硅藻土15?30份、聚合硫酸鐵40?60份、竹炭1?5份、風化煤5?10份、淀粉4?10份、氫氧化鈉10?20份，本發(fā)明還公開其制備方法，將竹炭、風化煤、淀粉加水擠壓成直徑為1～2mm的混合顆粒A；將混合顆粒A至于600?800℃條件下灼燒7h；稱取膨潤土和硅藻土，聚合硫酸鐵溶液，得到混合溶液B；將混合顆粒A加入到混合溶液B中，得糊狀物C；將糊狀物C在馬弗爐內進行升溫到一定溫度，保持1h，之后降溫到一定溫度，反應30min，然后冷卻至常溫，靜置烘干后，獲得生活廢水處理劑。本發(fā)明，高效吸附生活廢水中的有機污染物和無機污染物，可有效用于生活廢水的理化處理。

廢水處理反應器 993     

 0

本發(fā)明公開了一種廢水處理反應器，包括外殼體，在外殼體內設有微波發(fā)生裝置及光波管，還設有盛裝實驗廢水的實驗轉盤裝置，所述實驗轉盤裝置由轉盤電機控制轉動啟停及轉速，所述微波發(fā)生裝置、光波管及轉盤電機均連接至中央芯片處理器，由所述中央芯片處理器控制驅動電路，控制微波，光波以及轉盤電機的運行。本發(fā)明廢水處理反應器，應用在實驗中使用方便，具有多種工作模式，智能化程度高，同時反應受熱均勻，對廢水的處理反應完全，精確度高穩(wěn)定性好，具有較好的應用前景。

鋼鐵冶煉廢水零排放處理工藝 681     

 0

本發(fā)明公開了一種鋼鐵冶煉廢水零排放處理工藝，包括以下步驟：a）向鋼鐵冶煉洗滌廢水中加入廢水處理劑；b）然后進行臭氧處理，加入臭氧的量X＝Y/Z，并以鈦精礦作為催化劑，其中，X為臭氧的加入量，單位：g/m3，Y為廢水中的COD值，單位：mg/L，Z＝10～25；c)然后加入沉淀劑；d)然后加入絮凝劑；e)?將形成的懸濁液進行固液分離，并分別收集固相和液相；f)將步驟e中的液相送至氧化石墨烯薄膜，完成堿金屬和氯離子的預富集，得到可用于冶煉洗滌的低鹽水和濃鹽溶液；g)將濃鹽溶液進行冷凍干燥得鉀鹽和淡水。本發(fā)明具有工藝簡單，對環(huán)境無污染、經濟高效、能耗低，處理效果好的優(yōu)點。

電鍍廢水預處理裝置及其處理方法 1104     

 0

本發(fā)明公開了一種電鍍廢水預處理裝置，包括筒體，筒體的頂端口內設有圓形蓋板，筒體內底部設有錐形筒，在筒體內中部設有加熱組件，在筒體內底部設有振動機構，位于圓形蓋板的下方在筒體內頂部設有轉盤，轉盤的中部開設有聯動軸，聯動軸的頂端通過驅動機構與圓形蓋板連接，聯動軸的底端設有圓形板，圓形板與轉盤之間設有電解組件。本發(fā)明還提出了一種電鍍廢水預處理裝置的處理方法，本發(fā)明設計緊湊，通過陰陽極的正反向轉動，使得廢水均勻攪拌進行電解，避免大量的沉淀物吸附在裝置的內壁上，提高廢水電解效率。

版畫油墨生產用廢水處理設備及其使用方法 694     

 0

本發(fā)明公開了一種版畫油墨生產用廢水處理設備及其使用方法，涉及廢水處理技術領域，包括底板，所述底板頂部左側的中部通過連接塊固定連接有雙軸電機，所述底板的底部安裝有移動機構，所述底板的頂部安裝有處理機構。該版畫油墨生產用廢水處理設備及其使用方法的雙軸電機提供了動力支持，伸縮撐桿、萬向輪、垂直板、車輪體、傳送車帶和推手把體的使用便于裝置的移動，收集箱、處理彎管、吸氣箱、入料管、傳動桿、攪拌桿、傳送后帶、廢料隔離結構、隔濾板、偏心輪桿和傳送前帶的使用便于對廢水進行處理，水泵、儲液箱和排水彎管的使用便于消毒處理液的輸送，氣泵、氣體凈化箱、活性炭層、抽氣彎管和隔液網板的使用便于廢氣的處理。

高效造紙廢水凈化劑及其制備方法 955     

 0

本發(fā)明公開了一種高效造紙廢水凈化劑，包括以下重量份數的制備原料組成：膨潤土5?15份、硅藻土15?30份、聚合硫酸鐵40?60份、沸石1?5份、風化煤5?10份、海泡石粉4?10份、活性炭10?20份，本發(fā)明還公開其制備方法，將沸石、風化煤、海泡石粉加水擠壓成直徑為1～2mm的混合顆粒A；將混合顆粒A至于600?800℃條件下灼燒7h；稱取膨潤土和硅藻土，聚合硫酸鐵溶液，得到混合溶液B；將混合顆粒A加入到混合溶液B中，得糊狀物C；將糊狀物C在馬弗爐內進行升溫到一定溫度，保持1h，之后降溫到一定溫度，反應30min，然后冷卻至常溫，靜置烘干后，獲得造紙廢水處理劑。本發(fā)明，高效吸附造紙廢水中的有機污染物和無機污染物，可有效用于造紙廠中排出造紙廢水的理化處理。

降解羅丹明B廢水的方法 855     

 0

本發(fā)明公開了一種降解羅丹明B廢水的方法，該方法首先將羅丹明B廢水格柵沉沙，然后將羅丹明B廢水加熱至10?60℃，調節(jié)pH至2?7，1小時后過濾，將過濾得到的濾液為電解液，采用鉑片、鐵、銅、金、釕、鈀、鋁、石墨、鉛、BDD電極中的一種為氧化電極，采用飽和甘汞電極做參比電極，在氧化電壓為1.0?1.5V的條件下氧化5分鐘，羅丹明B廢水發(fā)生電聚合反應，生成沉淀；將氧化反應后的電解液經0.22μm濾膜過濾，得到澄清的液體。相比于其它降解羅丹明B的方法，本方法可以使羅丹明B的乙基上的C?N鍵斷裂生成?NH₂，然后在電極上發(fā)生電聚合生成類聚苯胺產物，可以大大減少降解時間和電解能耗。

印染廢水用高強度高吸附活性吸附劑的制備工藝 833     

 0

本發(fā)明公開了一種印染廢水用高強度高吸附活性吸附劑的制備工藝，包括如下步驟：將羧甲基纖維素鈉、水混合均勻，加入凹凸棒土復合物、氧化鋁復合物，在溫度85?95℃攪拌，得到預混料；將預混料送入模具中，在溫度65?75℃烘箱中干燥，脫模，將成型坯體送入馬弗爐中焙燒，從室溫以10?14℃/min的速度升溫至1000?1200℃，保溫20?40min，以15?25℃/min的速度降溫至室溫，得到印染廢水用高強度高吸附活性吸附劑。本發(fā)明吸附活性高，吸附物質不但包括印染廢水中的染料，還包括部分金屬離子，吸附效果較好解決了印染廢水脫色問題，且制備過程基本無污染，綠色環(huán)保，制品強度高，吸附過程不易出現松散的現象。 1

肉制品加工廢水的處理工藝 1114     

 0

本發(fā)明公開了一種肉制品加工廢水的處理工藝，首先肉制品加工廢水經格柵截留去除較大粒徑的懸浮物和漂浮物后流入隔油池，利用油和水的密度不同除去大部分浮油；隔油池出水進入調節(jié)池，均化水質水量，然后進入缺氧池進行水解酸化；經水解后的廢水進入生物接觸氧化池進行好氧處理，處理后的廢水最后進入二沉池以去除脫落的生物膜等懸浮性物質，出水達標，排入城市污水管網。本發(fā)明集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一體,無污泥回流系統(tǒng),具有工藝簡單、占地面積少、投資省、抗沖擊負荷強等優(yōu)點，非常適合肉類加工企業(yè)水質和水量波動大的情況。

制漿造紙廢水的處理工藝 833     

 0

本發(fā)明涉及一種制漿造紙廢水的處理工藝，屬于污水處理技術領域，包括以下步驟：步驟一、沉降劑的制備；步驟二、沉淀以及過濾處理：攪拌下向生化處理后的制漿造紙廢水中加入沉降劑，并攪拌15?30min，然后靜置沉淀，待沉淀完全，過濾，得濾液，步驟三、氧化處理：調節(jié)濾液pH，投加七水合硫酸亞鐵和雙氧水，在曝氣條件下攪拌反應,再調節(jié)溶液pH，靜置沉淀，待沉淀完全，過濾，得排出水。所述沉降劑是以多孔炭為殼，以石墨層為中間層，以超支化聚合物為外層的復合材料，對制漿造紙廢水中的膠體、顆粒、色素、離子起到吸附、絮凝多重沉降作用，具有優(yōu)異的去雜效果，降低后續(xù)氧化處理工藝的成本，降低了出水CODCr濃度和色度。

利用電催化法處理廢水的裝置 984     

 0

本發(fā)明公開了一種利用電催化法處理廢水的裝置，該裝置包括：吸附塔、反應池、回水泵以及風機；吸附塔的底端通過第一管道與反應池的頂端連通；反應池的底端通過第二管道與回水泵的進水端連通；回水泵的出水端通過第三管道與吸附塔連通；風機通過一異形管與吸附塔的底端連通；吸附塔的頂端一側設置有一進水口，且吸附塔的內壁頂端設置有13個噴頭；多個噴頭穿設于吸附塔的內頂壁上，且與第三管道連通；吸附塔的內側壁上水平設置有6層吸附層。本發(fā)明可實現廢水循環(huán)電解處理、回收電解后的無機鹽金屬等產物，吸附材料被廢水中金屬離子和有機污染物吸附飽和后，可進入反應池再生后循環(huán)使用。且該裝置結構簡單、設置合理、成本較底、實用性較強。

高鹽氨氮廢水處理設備 1001     

 0

本發(fā)明公開了一種高鹽氨氮廢水處理設備，包括底座，底座頂端的一側固定設有沉淀池，底座頂端的另一側固定設有反應池，沉淀池的一側與污水進水管道的一端固定連接，沉淀池的內部從上至下依次固定設有過濾網和活性碳板，沉淀池的底端邊側開設有第一出液口，第一出液口的內部固定安裝有第一電磁閥，沉淀池的底端設有水泵。本發(fā)明一種高鹽氨氮廢水處理設備分為不同的池，對污水進行先過濾后反應，達到充分處理的效果，在反應池的底端安裝有電機，通過電機帶動攪拌軸轉動，保證反應充分，通過頂端設有氨氣管道對反應產生的氨氣進行回收利用，通過PH值檢測儀和氨氣檢測儀對反應過后的廢水進行檢測是否達到排放標準。

農業(yè)裝備涂裝廢水處理工藝 805     

 0

本發(fā)明公開一種農業(yè)裝備涂裝廢水處理工藝，其特征在于，包括以下步驟：預處理：廢水進入隔油收集池，隔離表面浮油；混凝沉淀：廢水經泵提升至混凝沉淀一體化池Ⅰ發(fā)生混凝絮凝作用形成大顆粒絮體，凝沉淀一體化池Ⅰ出水進入溶氣氣浮機，溶氣氣浮機出水進入緩沖池；水解酸化：緩沖池出水進入水解酸化池；好氧處理：水解酸化池出水進入接觸氧化池，分解有機物；過濾分離：接觸氧化池出水進入二沉池去除SS后進入砂濾池，后流入炭濾池，炭濾池出水進入消毒水池消毒后進入回用水池；污泥處理。本發(fā)明工藝簡單、運行方便、易于維護管理，無需污泥回流，不產生污泥膨脹現象，回用率達95%以上，真正實現“零排放”。

廢水監(jiān)測抽樣儲存裝置 1025     

 0

本實用新型公開了廢水監(jiān)測技術領域的一種廢水監(jiān)測抽樣儲存裝置，包括底座、箱體機構、儲存機構、安全機構、保溫機構、支撐機構和控制面板，所述箱體機構固定連接在所述底座的頂部，所述儲存機構滑動連接在所述箱體機構的內腔左右側壁，所述安全機構固定連接在所述箱體機構的內腔底部，所述保溫機構固定連接在所述箱體機構的內腔，所述支撐機構固定連接在所述底座的左右側壁，所述控制面板鑲嵌在所述箱體機構的前側壁下側，所述底座的底部四角轉動連接有移動輪，所述控制面板通過電線與所述安全機構和所述保溫機構電性連接，該廢水監(jiān)測抽樣儲存裝置，結構設計合理，能夠減少廢水在運輸過程中減少泄漏。

絡合廢水處理裝置 1064     

 0

本實用新型提供一種絡合廢水處理裝置，包括調節(jié)池、高級氧化池一、第一反應池、第二反應池、沉淀池一、中間水池一、高級氧化池二、第三反應池、第四反應池、第五反應池、第六反應池、沉淀池二、中間水池二、砂濾罐、終調池、流放池；該種絡合廢水處理裝置，能夠實現對絡合廢水的有效處理，依序經過各反應池、高級氧化池、沉淀池等實現對絡合廢水中的金屬離子等有毒顆粒、懸浮物的降解、過濾消除處理，操作合理，成本較低，處理效果優(yōu)，能夠保證最終流放池中水達標。

基于光催化的有機廢水處理裝置及其光催化設備 972     

 0

本發(fā)明提供一種基于光催化的有機廢水處理裝置及其光催化設備，包括進水口、出水口和箱體，箱體內部分為凈化腔和安裝腔，所述凈化腔內部固定設有發(fā)光管，所述第一安裝箱內部活動設有由外部磁鐵驅動的驅動磁塊，固定連接活動伸入凈化腔的第一光觸媒網，所述第一安裝箱箱壁開設有安裝腔，所述安裝腔內部活動設有T形磁塊，且活塞塊固定連接有活動伸入凈化腔內的第二光觸媒網。本發(fā)明在使用的過程中如發(fā)現光觸媒網被廢水中的雜質附著影響催化效率時，操作員只需在第一安裝箱上方放置外置磁鐵，即可完成第一光觸媒網和第二光觸媒網的更換，且在更換的過程中不但可以調整水流的大小，還可以完成對第一光觸媒網的清洗。

三氯蔗糖廢水深度處理和除鹽的方法 731     

 0

本發(fā)明涉及一種三氯蔗糖廢水深度處理和除鹽的方法，其特征在于：（1）將三氯蔗糖廢水打入調節(jié)池，加氨水調節(jié)PH值為8~10；（2）向調節(jié)池中加入濃度35?45%的聚合硫酸鐵，控制聚合硫酸鐵與廢水的體積比為1:25?60，沉積1.5?2.5h，混凝沉淀池底部污泥送去壓濾；（3）上清液送入MVR蒸發(fā)器蒸發(fā)濃縮,濃縮比為70~75%；（4）濃縮母液泵入單效蒸發(fā)器，濃縮比為90%~92%，結晶、壓濾，得氯化銨鹽和母液；（5）母液送入堿解釜，加生石灰，控制母液與生石灰體積比為4~7:1，控制溫度小于120℃，堿解釜出來的氣體用水吸收，制成濃度20%~30%二甲胺水溶液，堿解后的母液殘渣送往鍋爐焚燒。本發(fā)明優(yōu)點：此方法不僅能去除水體中的COD，同時能對二甲胺進行回收，減少廢水處理成本。

含鉻廢水處理系統(tǒng)及其使用的壓濾裝置 985     

 0

本發(fā)明涉及廢水處理領域，具體的公開了一種含鉻廢水處理系統(tǒng)及其使用的壓濾裝置，包括依次連接的含鉻廢水收集池、PH調節(jié)槽、反應槽、淺層氣浮機、二沉池、壓濾裝置、濾液收集井和室外綜合沉淀池，淺層氣浮機還與壓濾裝置連接，二沉池還連接有暫存槽，暫存槽依次連接有活性炭罐、UF和室外綜合沉淀池，活性炭罐和UF還與含鉻廢水收集池連接。本發(fā)明一方面具有較高的安全性，一方面便于拉塊將濾板拉動，另一方面在拉塊將濾板拉動時也能夠促進濾餅的掉落，進而使得氣囊的密封、濾餅的防止粘連和拉塊拉動濾板之間互相關聯又互相促進，大大提高了該裝置的工作效率。

利用電弧放電去除廢水中可溶性Cr(Ⅵ)的方法 853     

 0

本發(fā)明公開一種利用電弧放電去除廢水中可溶性Cr(Ⅵ)的方法,具體步驟為將待處理的含可溶性Cr(Ⅵ)廢水溶液調節(jié)到一定的pH值導入到密閉電弧放電裝置;在密閉電弧放電裝置通入放電氣體,接通直流電源進行放電處理;放電處理10-15分鐘即可有效還原溶液中Cr(Ⅵ)。本發(fā)明利用等離子體氣體電弧放電裝置還原含鉻廢水中Cr(Ⅵ),方法獨特新穎,還原效率高,不需任何化學試劑。而且所需設備簡單,操作方便,成本也較低,便于推廣使用。

印染廢水處理設備 923     

 0

本發(fā)明屬于印染廢水處理技術領域，具體涉及一種印染廢水處理設備，包括濾水箱和旋轉過濾機構，所述濾水箱的底部設有箱底濾網，所述旋轉過濾機構包括轉動軸和固定連接于所述轉動軸上的離心濾網葉片，所述離心濾網葉片包括實片區(qū)和濾網區(qū)，所述實片區(qū)設置于所述離心濾網葉片與轉動軸連接的一端，所述濾網區(qū)設置于所述離心濾網葉片的末端。該印染廢水處理設備結構緊湊，減少對空間的占用，能夠避免濾網的堵死，高效地對印染廢水進行預處理。

電廠、石化煉油廠廢水廢氣的處理方法和處理系統(tǒng) 670     

 0

本發(fā)明涉及污水處理領域，具體涉及一種電廠、石化煉油廠廢水廢氣的處理方法和處理系統(tǒng)。本發(fā)明能夠將廢氣廢水中溶解性氣體和固體以固體結晶鹽的形式去除，完全無污染，廢水實現零排放，廢氣經過三道處理，確保無廢氣泄露。節(jié)約燃料，利用廢氣余熱、提高煤粉燃燒效率和爐膛導熱效率來提高燃燒的整體熱效率。本發(fā)明采用的技術方案是：S1：燃燒產生的廢氣首先經過熱交換器和空氣換熱，得到降溫后的廢氣和熱空氣；S2：步驟S1降溫后的廢氣通入石灰水中，反應后沉淀；S3：用步驟S1中產生的熱空氣對步驟S2中產生的廢水進行吹脫，吹脫產生的廢氣和水蒸氣再次用于燃燒。本發(fā)明適用于各行業(yè)的燃煤爐，應用前景廣闊。

凹凸棒石催化劑深度處理印染廢水的技術 797     

 0

本發(fā)明公開了一種凹凸棒石催化劑深度處理印染廢水的技術，是將經初次生化處理后的印染廢水收集至調節(jié)池，經水量和水質調節(jié)后送入混凝沉淀池進行混凝沉淀處理以去除懸浮物和部分有機物，隨后印染廢水送入厭氧池進行酸化水解，把大分子有機物分解成小分子有機物以提高可生化性，出水在凹凸棒石催化劑的存在下采用缺氧?好氧法處理，去除有機物、色度及氨氮后達標排放。本發(fā)明可有效提高生化反應效率和對有機物降解能力，同時，降低廢水處理成本，工藝操作方便。

石英酸洗生產中含氟廢水的處理工藝 1074     

 0

本發(fā)明提供一種石英酸洗生產中含氟廢水的處理工藝，包括以下步驟：步驟(1)、含氟洗砂水從生產車間排入水處理調節(jié)沉砂池，先由調節(jié)沉砂池預沉淀；步驟(2)、調節(jié)沉砂池中的含氟廢水溢流至混凝反應池中，通過在線監(jiān)測系統(tǒng)探測水質，加入絮凝劑，攪拌，充分產生絮凝后溢流至濃密池中沉淀；步驟(3)、濃密池中的上清液溢流至循環(huán)水池中待生產回用，濃密池中的沉淀物過濾后壓濾，濾液送回調節(jié)沉砂池，濾餅入庫待銷售。本發(fā)明實現了提純過程中產生的含氟廢水的處理，達到循環(huán)使用，同時滿足部分生產用水達標排放的目的。