基于同步熒光雞蛋新鮮度檢測(cè)裝置及檢測(cè)方法 713     

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本發(fā)明涉及雞蛋檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種基于同步熒光雞蛋新鮮度檢測(cè)裝置及檢測(cè)方法，包括底架、樣品保持架以及光屏蔽蓋，底架的頂部設(shè)有樣品保持架，樣品保持架上放置有被光屏蔽蓋罩住的待檢測(cè)樣品，待檢測(cè)樣品的下方為設(shè)置在底架頂部開(kāi)口的石英玻璃窗，石英玻璃窗的下方垂直設(shè)有光源發(fā)射頭以及傾斜設(shè)有光接收探頭，光源發(fā)射頭通過(guò)發(fā)射光纖連接于光源系統(tǒng)，光接收探頭通過(guò)接收光纖連接于光傳感器，光源系統(tǒng)和光傳感器均連接在控制器上，控制器連接于計(jì)算機(jī)。本發(fā)明過(guò)程快速、無(wú)污染、能夠?qū)崿F(xiàn)雞蛋新鮮度的無(wú)損測(cè)量，低成本，便于操作，檢測(cè)的質(zhì)量和精度高，具有實(shí)時(shí)在線檢測(cè)應(yīng)用的潛力。

新型儲(chǔ)罐底板漏磁檢測(cè)儀 925     

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本發(fā)明適用于無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，提供一種新型儲(chǔ)罐底板漏磁檢測(cè)儀，包括檢測(cè)主機(jī)，所述檢測(cè)主機(jī)兩側(cè)安裝有一對(duì)固定支架，所述固定支架上部分之間還設(shè)置有固定板，所述固定板上沿開(kāi)有U型槽，所述固定支架上方轉(zhuǎn)軸連接手推結(jié)構(gòu)。本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊，提供了一種折疊結(jié)構(gòu)方案，使得本檢測(cè)儀體積小，操作簡(jiǎn)單，便于運(yùn)輸。在優(yōu)選方案中，當(dāng)檢測(cè)主機(jī)遇到搭焊鋼板的臺(tái)階時(shí)，可能對(duì)檢測(cè)主機(jī)底部造成機(jī)械損傷，本發(fā)明采用懸停功能，對(duì)具有高度變化的底板部分進(jìn)行探測(cè)，避免了底板不平造成對(duì)檢測(cè)主機(jī)底部的損傷。此外，本發(fā)明優(yōu)選方案，還通過(guò)采用行程開(kāi)關(guān)以及固態(tài)繼電器，消除了電火花，進(jìn)一步提高了系統(tǒng)的安全性。

基于有限元的螺栓緊固力超聲檢測(cè)及關(guān)鍵檢測(cè)參數(shù)確定方法 1093     

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本發(fā)明提出了一種基于有限元的螺栓緊固力超聲檢測(cè)及關(guān)鍵檢測(cè)參數(shù)確定方法，該方法適用于螺栓緊固力超聲聲時(shí)法無(wú)損測(cè)量。將有限元理論和聲彈性原理相結(jié)合，建立螺栓緊固力超聲檢測(cè)原理模型。通過(guò)建立螺栓有限元模型和靜力學(xué)仿真，獲取超聲傳播路徑上螺栓軸向應(yīng)力分布規(guī)律，從而確定螺栓的形狀因子。結(jié)合利用臨界折射縱波測(cè)得的螺栓材料聲彈性系數(shù)，計(jì)算得到螺栓緊固力超聲檢測(cè)系數(shù)。該方法成本低，適應(yīng)性好，可實(shí)現(xiàn)檢測(cè)系數(shù)的準(zhǔn)確、快速確定。

用于單粒谷物品質(zhì)檢測(cè)的近紅外光源裝置及基于該裝置的檢測(cè)系統(tǒng) 769     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于單粒谷物品質(zhì)檢測(cè)的近紅外光源裝置，該裝置包括燈筒、筒蓋、上基座、下基座、導(dǎo)電銅柱、LED微型燈珠、導(dǎo)電板以及絕緣板等。該裝置配合外部光譜儀完成谷物近紅外光譜數(shù)據(jù)的獲取，谷物在裝置中的具體運(yùn)動(dòng)流程為：谷物由上基座滑道口進(jìn)入裝置，經(jīng)過(guò)燈筒內(nèi)部的玻璃管道，從下基座滑道滑出裝置。本發(fā)明還提供了基于該裝置的檢測(cè)系統(tǒng)，將光譜儀采集的漫反射光的光強(qiáng)信息轉(zhuǎn)換成吸光度并進(jìn)行預(yù)處理，基于預(yù)測(cè)模型對(duì)單粒谷物的品質(zhì)參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)預(yù)測(cè)，本發(fā)明的裝置能滿(mǎn)足谷物高通量品質(zhì)檢測(cè)的需要，同時(shí)具有結(jié)構(gòu)精巧、性能穩(wěn)定、對(duì)谷物無(wú)損檢測(cè)的特點(diǎn)，可實(shí)現(xiàn)高通量的品質(zhì)參數(shù)在線檢測(cè)。

采用回彈儀檢測(cè)既有外墻外保溫系統(tǒng)的檢測(cè)方法 1018     

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本發(fā)明涉及一種采用回彈儀檢測(cè)既有外墻外保溫系統(tǒng)的檢測(cè)方法，包括以下步驟：S1、選取外墻外保溫系統(tǒng)完好區(qū)域作為標(biāo)定區(qū)；S2、在標(biāo)定區(qū)不少于十個(gè)不同位置處采集回彈值，計(jì)算平均值和標(biāo)準(zhǔn)差，將平均值減標(biāo)準(zhǔn)差作為基準(zhǔn)下限，將平均值加標(biāo)準(zhǔn)差作為基準(zhǔn)上限；S3、設(shè)置檢測(cè)區(qū)測(cè)點(diǎn)間距并采用回彈儀采集實(shí)測(cè)回彈值；S4、對(duì)比實(shí)測(cè)回彈值與基準(zhǔn)區(qū)間，判斷測(cè)點(diǎn)處外墻外保溫系統(tǒng)完損狀況。本發(fā)明提供了一種無(wú)損檢測(cè)方法，從而對(duì)外墻外保溫系統(tǒng)的粘結(jié)質(zhì)量及安全性進(jìn)行定量檢測(cè)評(píng)估、及時(shí)進(jìn)行安全整治提供技術(shù)支撐。

基于運(yùn)輸機(jī)器人的汽車(chē)外觀檢測(cè)方法及檢測(cè)裝置 919     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于運(yùn)輸機(jī)器人的汽車(chē)外觀檢測(cè)方法，包括如下步驟：根據(jù)下一目標(biāo)地點(diǎn)，規(guī)劃AIV智能運(yùn)輸車(chē)的行駛路線信息；采集AIV智能運(yùn)輸車(chē)上汽車(chē)的圖像數(shù)據(jù)，生成汽車(chē)外觀數(shù)據(jù)信息；實(shí)時(shí)獲取AIV智能運(yùn)輸車(chē)周?chē)沫h(huán)境數(shù)據(jù)，并同步更新行駛路線信息和汽車(chē)外觀數(shù)據(jù)信息；將汽車(chē)外觀數(shù)據(jù)信息與標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比，生成外觀檢測(cè)報(bào)告，并發(fā)送至遠(yuǎn)程終端進(jìn)行人工核驗(yàn)。本發(fā)明對(duì)AIV智能運(yùn)輸車(chē)的汽車(chē)進(jìn)行外觀拍攝并檢測(cè)，將所有可能發(fā)生剮蹭的時(shí)間節(jié)點(diǎn)記錄并分析，可以及時(shí)了解汽車(chē)的外觀是否完好無(wú)損，并可以對(duì)產(chǎn)生剮蹭情況的汽車(chē)進(jìn)行及時(shí)檢修。

基于渦流檢測(cè)的大型容器不銹鋼襯厚度檢測(cè)系統(tǒng)及方法 929     

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一種基于渦流檢測(cè)的大型容器不銹鋼襯厚度檢測(cè)系統(tǒng)及方法，該檢測(cè)系統(tǒng)包括盤(pán)式線圈探頭和探頭定位輔助裝置，盤(pán)式線圈可用來(lái)施加激勵(lì)電流和采集檢出信號(hào)，該檢出信號(hào)包含不銹鋼襯厚度信息；探頭定位輔助裝置可在檢測(cè)中輔助探頭以消除探頭提離和偏斜對(duì)檢測(cè)結(jié)果的干擾；渦流檢測(cè)信號(hào)分析方法中，首先基于不同鋼襯厚度標(biāo)樣確定鋼襯厚度?信號(hào)特征量標(biāo)定曲線，其次通過(guò)檢測(cè)系統(tǒng)測(cè)量獲得待測(cè)點(diǎn)的信號(hào)特征量，最后基于標(biāo)定曲線提取實(shí)驗(yàn)所得特征量所對(duì)應(yīng)的厚度值，即為待測(cè)點(diǎn)鋼襯厚度；本發(fā)明檢測(cè)系統(tǒng)和方法能夠?qū)Υ笮腿萜鞑讳P鋼襯進(jìn)行定點(diǎn)的無(wú)損定量評(píng)估，能從原理上消除提離對(duì)檢測(cè)結(jié)果的影響，且具有檢測(cè)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便快捷、檢測(cè)結(jié)果穩(wěn)定、涉及數(shù)據(jù)量小、應(yīng)用性廣泛等優(yōu)點(diǎn)。

鉛酸蓄電池性能在線檢測(cè)系統(tǒng)及檢測(cè)方法 706     

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本發(fā)明公開(kāi)一種鉛酸蓄電池性能在線檢測(cè)系統(tǒng)及檢測(cè)方法，對(duì)待測(cè)鉛酸蓄電池性能指標(biāo)進(jìn)行在線檢測(cè)，DSP控制模塊分別經(jīng)電源驅(qū)動(dòng)電路、電壓控制電路連接測(cè)試電源，DSP控制模塊和上位機(jī)處理單元相連接，CPLD采集模塊經(jīng)A/D轉(zhuǎn)換電路和信號(hào)調(diào)理電路連接待測(cè)鉛酸蓄電池，測(cè)試電源與測(cè)試內(nèi)阻和定時(shí)開(kāi)關(guān)串聯(lián)后加于標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試電感兩端上組成沖擊電壓發(fā)生器，標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試電感與補(bǔ)償電壓串聯(lián)后接在待測(cè)鉛酸蓄電池兩端，以衰減振蕩波形的衰減指數(shù)、振蕩頻率、波形面積、電阻值作為BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的輸入層神經(jīng)元，以SOC、剩余容量和電容值作為輸出層神經(jīng)元，得到3個(gè)輸出量的值；檢測(cè)過(guò)程中未對(duì)鉛酸蓄電池進(jìn)行大電流充放電，對(duì)鉛酸蓄電池?zé)o損耗。?

基于圓結(jié)構(gòu)光視覺(jué)檢測(cè)三維數(shù)據(jù)點(diǎn)的管道缺陷檢測(cè)方法 706     

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基于圓結(jié)構(gòu)光視覺(jué)檢測(cè)三維數(shù)據(jù)點(diǎn)的管道缺陷檢測(cè)方法屬于對(duì)管道內(nèi)壁缺陷進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域。管道作為常用氣體和液體的傳輸手段，其截面形狀、管壁形貌等對(duì)流動(dòng)流體的動(dòng)態(tài)性能有著顯著的影響。該方法利用圓結(jié)構(gòu)光視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)獲取的三維數(shù)據(jù)點(diǎn)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，采用同一圓周上相鄰點(diǎn)法矢量夾角突變來(lái)判定缺陷，判定方法簡(jiǎn)單有效。該缺陷檢測(cè)方法獲取的三維數(shù)據(jù)點(diǎn)而不是基于二維灰度圖像進(jìn)行管道缺陷的判定，準(zhǔn)確率和精度都大大提高。

體外核磁信號(hào)實(shí)時(shí)檢測(cè)方法和檢測(cè)體系 1175     

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本發(fā)明提供了體外核磁信號(hào)實(shí)時(shí)檢測(cè)方法和檢測(cè)體系。具體地，本發(fā)明提供了一種檢測(cè)體系，所述檢測(cè)體系為液相體系，包括：(1)順磁探針(SPP)分子；(2)活細(xì)胞；和(3)產(chǎn)生核磁信號(hào)的代謝分子。本發(fā)明提供一種可以有效屏蔽活細(xì)胞外的分子核磁信號(hào)，僅實(shí)時(shí)檢測(cè)活細(xì)胞內(nèi)代謝分子信號(hào)的細(xì)胞內(nèi)核磁檢測(cè)體系、檢測(cè)方法及其用途。本發(fā)明方法具有原位、實(shí)時(shí)、無(wú)損傷、可定量和高分辨率的特點(diǎn)，可以定量研究代謝分子在細(xì)胞內(nèi)的多種代謝產(chǎn)物隨時(shí)間的變化過(guò)程。

碳纖維導(dǎo)線在線動(dòng)態(tài)檢測(cè)方法及其檢測(cè)儀 975     

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本發(fā)明公開(kāi)了碳纖維導(dǎo)線在線動(dòng)態(tài)檢測(cè)方法及其檢測(cè)儀，包括主架、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、檢測(cè)機(jī)構(gòu)、標(biāo)記機(jī)構(gòu)及主控制器；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括相對(duì)間距布置的滾輪、驅(qū)動(dòng)滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)及將驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與主架連接的連接件；檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括超聲波探傷儀及探頭；標(biāo)記機(jī)構(gòu)包括顏料倉(cāng)、與顏料倉(cāng)連通的噴射泵及噴嘴；主控制器與各可電控部分電信號(hào)連接。利用驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)將整個(gè)檢測(cè)儀懸掛于導(dǎo)線上并沿導(dǎo)線移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化檢測(cè)，無(wú)需人工干預(yù)，適用于高空導(dǎo)線作業(yè)；利用超聲波探傷儀進(jìn)行無(wú)損傷檢測(cè)，檢測(cè)效率高；由于設(shè)有標(biāo)記機(jī)構(gòu)，便于后期維修人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)導(dǎo)線受損位置，且由于標(biāo)記顏色不同，可根據(jù)顏色判斷具體受損情況，提高后期檢修效率。

新型漆包線絕緣漆層破損檢測(cè)裝置及檢測(cè)方法 1140     

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本發(fā)明涉及一種新型漆包線絕緣漆層破損檢測(cè)裝置及檢測(cè)方法，所述檢測(cè)裝置包括金屬粉末和萬(wàn)用表，所述金屬粉末用于放置待檢測(cè)漆包線；所述萬(wàn)用表設(shè)在二極管檔位，所述萬(wàn)用表的一根表筆與所述待檢測(cè)漆包線的芯線的金屬接觸，所述萬(wàn)用表的另一根表筆置于所述金屬粉末中。本發(fā)明在不損傷漆包線的情況下，可以方便快捷的檢測(cè)出漆包線絕緣漆層是否完好無(wú)損，避免因絕緣漆破損導(dǎo)致的漆包線短路問(wèn)題。

電流檢測(cè)電路和電流檢測(cè)方法 827     

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本發(fā)明提供一種電流檢測(cè)電路及電流檢測(cè)方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中無(wú)損檢測(cè)、較小PCB板面積和峰值電流可調(diào)三者不可兼得的問(wèn)題。其中，電流檢測(cè)電路包括：輸入信號(hào)端和輸出信號(hào)端，還包括輸入電路和差分電流檢測(cè)放大器，所述輸入電路，包括兩個(gè)MOS管，即第一MOS管和第二MOS管，第一MOS管復(fù)用開(kāi)關(guān)電源中的功率開(kāi)關(guān)管，兩個(gè)MOS管由同類(lèi)型、同尺寸的若干個(gè)單位MOS管構(gòu)成，若干單位MOS管通過(guò)并聯(lián)和串聯(lián)方式、依設(shè)定的電流衰減倍數(shù)形成不同的內(nèi)阻值，分別為較小內(nèi)阻值的第一MOS管和較大內(nèi)阻值的第二MOS管；兩個(gè)MOS管分別連接至差分電流檢測(cè)放大器的兩個(gè)輸入端，兩個(gè)MOS管的內(nèi)阻作為采樣電阻。

具有曲面檢測(cè)器的單點(diǎn)光源光譜檢測(cè)儀 824     

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本實(shí)用新型屬于無(wú)損光譜檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種具有曲面檢測(cè)器的單點(diǎn)光源光譜檢測(cè)儀，包括殼體、電源、處理器、檢測(cè)器、光源和濾光片陣，電源為內(nèi)置式或外置式并分別與處理器、檢測(cè)器、光源和濾光片陣相連，處理器分別與檢測(cè)器、光源和濾光片陣相連，檢測(cè)器為前后兩端設(shè)有開(kāi)口的圓錐體，其廣口朝外并設(shè)置在殼體的前端，光源設(shè)置在檢測(cè)器后端的窄口處，濾光片陣均勻地覆蓋在檢測(cè)器的內(nèi)表面。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的光譜檢測(cè)儀，濾光片陣為曲面設(shè)計(jì)，增大了與返回的光譜信號(hào)的接觸面積，提高了光譜信號(hào)的接收質(zhì)量，并且光源強(qiáng)度可根據(jù)被測(cè)樣品所需的強(qiáng)度進(jìn)行調(diào)整，有利于獲取穩(wěn)定的，高信噪比的光譜信號(hào)，增強(qiáng)了光譜檢測(cè)儀的實(shí)用性。

用于超大構(gòu)件局部增材制造過(guò)程中的形性集成檢測(cè)平臺(tái)及檢測(cè)方法 1023     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于超大構(gòu)件局部增材制造過(guò)程中的形性集成檢測(cè)平臺(tái)及檢測(cè)方法，該平臺(tái)包括構(gòu)件轉(zhuǎn)位機(jī)、三臺(tái)工業(yè)機(jī)器人、以及被三臺(tái)工業(yè)機(jī)器人夾持的激光超聲檢測(cè)裝置、三維精密測(cè)量?jī)x和CMT焊槍?zhuān)珻MT焊槍用于對(duì)待加工的構(gòu)件進(jìn)行增材制造；激光超聲檢測(cè)裝置用于對(duì)加工的構(gòu)件遠(yuǎn)距離激光超聲無(wú)損檢測(cè)；三維精密測(cè)量?jī)x用于對(duì)增材制作的構(gòu)件外廓尺寸與形狀的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)；本發(fā)明利用構(gòu)件轉(zhuǎn)位機(jī)用于對(duì)構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)，以實(shí)現(xiàn)增材、激光超聲檢測(cè)和三維形貌檢測(cè)三個(gè)工位之間循環(huán)切換，實(shí)現(xiàn)對(duì)待加工構(gòu)件的增材制造過(guò)程中形性集成檢測(cè)。本發(fā)明能及時(shí)發(fā)現(xiàn)缺陷，然后進(jìn)行機(jī)加工消除缺陷，節(jié)約材料，消減了工時(shí)，提高了整體加工效率。

鋰電池BMS的功耗檢測(cè)設(shè)備及其檢測(cè)系統(tǒng) 1045     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池BMS的功耗檢測(cè)設(shè)備及其檢測(cè)系統(tǒng)，設(shè)備包括第一線性電源、電流檢測(cè)模塊、四個(gè)頂針；鋰電池BMS包括第二線性電源和負(fù)載；第一頂針的一端與電流檢測(cè)模塊的輸入端電連接，另一端與鋰電池BMS的正極端電連接；電流檢測(cè)模塊的輸出端與第一線性電源的輸入端電連接；第二頂針的一端與鋰電池BMS的使能端電連接，另一端與第一線性電源的接地端電連接；第三頂針的一端與第一線性電源的輸出端電連接，另一端與鋰電池BMS的負(fù)載電連接；第四頂針的一端與第一線性電源的接地端電連接，另一端與鋰電池BMS的負(fù)極端電連接。通過(guò)功耗檢測(cè)設(shè)備的線性電源完成電流檢測(cè)，實(shí)現(xiàn)無(wú)損且快速的自動(dòng)化檢測(cè)。

電磁超聲縱向?qū)Рㄅc漏磁檢測(cè)復(fù)合的檢測(cè)方法 715     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種電磁超聲縱向?qū)Рê吐┐艌?chǎng)復(fù)合的無(wú)損檢測(cè)方法，在漏磁檢測(cè)的基本原理上，增加了電磁超聲(EMAT)激發(fā)線圈與電磁超聲(EMAT)接收線圈。檢測(cè)過(guò)程正常進(jìn)行時(shí)僅使用漏磁檢測(cè)。當(dāng)漏磁檢測(cè)發(fā)現(xiàn)缺陷時(shí)，電磁超聲(EMAT)激發(fā)線圈將在待測(cè)鋼板內(nèi)表面激發(fā)出超聲縱向?qū)РāＭㄟ^(guò)對(duì)電磁超聲(EMAT)接收線圈拾取到的超聲縱向?qū)Рㄐ盘?hào)進(jìn)行分析，就可獲知待測(cè)鋼板內(nèi)表面缺陷的存在與否，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)待測(cè)鋼板內(nèi)、外表面缺陷的分辨。本方法有效克服了現(xiàn)有技術(shù)對(duì)缺陷的判定效果準(zhǔn)確率不高、檢測(cè)速度較慢的缺點(diǎn)，還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、信息處理量小、非接觸式測(cè)量等優(yōu)點(diǎn)。

用于大型環(huán)件的軌道式超聲檢測(cè)裝置及環(huán)件檢測(cè)方法 753     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N用于大型環(huán)件的軌道式超聲檢測(cè)裝置及環(huán)件檢測(cè)方法，屬于超聲波無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。其包括裝有耦合劑的水池，水池內(nèi)設(shè)置有大型環(huán)件；設(shè)置在水池外圍的圓形軌道；工業(yè)機(jī)器人，可移動(dòng)地安裝在圓形軌道上；驅(qū)動(dòng)組件，與工業(yè)機(jī)器人傳動(dòng)連接，用于驅(qū)動(dòng)工業(yè)機(jī)器人在圓形軌道上移動(dòng)；超聲掃查機(jī)構(gòu)，可移動(dòng)地安裝在工業(yè)機(jī)器人上，用于檢測(cè)大型環(huán)件的內(nèi)部缺陷。該檢測(cè)裝置能夠?qū)Υ笮铜h(huán)件進(jìn)行準(zhǔn)確全面的測(cè)試，其可適應(yīng)不同尺寸環(huán)件的檢測(cè)，進(jìn)而提高了環(huán)件的檢測(cè)效率和檢測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度。

基于激光輪廓掃描的內(nèi)螺紋檢測(cè)儀及其檢測(cè)方法 804     

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本發(fā)明涉及一種基于激光輪廓掃描的內(nèi)螺紋檢測(cè)儀及其檢測(cè)方法，屬于智能無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。內(nèi)螺紋檢測(cè)儀包括測(cè)量裝置、定位工裝和減震平臺(tái)，測(cè)量裝置和定位工裝分列于減震平臺(tái)上，測(cè)量裝置包括電動(dòng)平移模組、激光輪廓掃描儀和水平設(shè)置的旋轉(zhuǎn)測(cè)桿軸，激光輪廓掃描儀嵌入式安裝在旋轉(zhuǎn)測(cè)桿軸上，前側(cè)端設(shè)置有光學(xué)反射元件，光學(xué)反射元件的鏡面與旋轉(zhuǎn)測(cè)桿軸的軸心線呈45°夾角傾斜，定位工裝位于測(cè)量裝置的前方，位于旋轉(zhuǎn)測(cè)桿軸的軸心直線上。本發(fā)明設(shè)計(jì)的基于激光輪廓掃描的內(nèi)螺紋檢測(cè)儀可伸入到待測(cè)工件中，通過(guò)激光輪廓掃描儀和光學(xué)反射元件對(duì)內(nèi)螺紋進(jìn)行測(cè)量，無(wú)需接觸工件，檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確、全面、可靠。

光學(xué)元件亞表面缺陷的多通道原位檢測(cè)裝置及檢測(cè)方法 1191     

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一種光學(xué)元件亞表面缺陷的多通道原位檢測(cè)裝置及檢測(cè)方法，用于玻璃等光學(xué)元件缺陷測(cè)試。該裝置包括由熒光共聚焦成像系統(tǒng)、熒光壽命成像系統(tǒng)、光熱吸收成像系統(tǒng)三個(gè)通道構(gòu)成，可一次性實(shí)現(xiàn)光學(xué)元件亞表面微納缺陷幾何形態(tài)、光致熒光、光熱吸收特性的原位測(cè)試。本發(fā)明具有裝置結(jié)構(gòu)緊湊、檢測(cè)通用性強(qiáng)、穩(wěn)定性高的特點(diǎn)，適用于亞表面缺陷的高靈敏度無(wú)損檢測(cè)。

陣列渦流檢測(cè)鋁合金薄板缺陷的檢測(cè)工藝 750     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種陣列渦流檢測(cè)鋁合金薄板缺陷的檢測(cè)工藝，其特征在于包括以下步驟：確定陣列渦流檢測(cè)儀器，選擇檢測(cè)探頭，確定標(biāo)準(zhǔn)試塊，掃描檢查方式設(shè)置，探頭參數(shù)設(shè)置，探頭驅(qū)動(dòng)電流設(shè)置，探頭增益設(shè)置，探頭信號(hào)相位設(shè)置，探頭信號(hào)垂直增益設(shè)置，探頭平衡調(diào)整，探頭提離調(diào)整，檢測(cè)增益，調(diào)整顏色盤(pán)，使用濾波器處理提離信號(hào)，提高小缺陷顯示比率，讀取掃描圖像判斷鋁合金薄板缺陷。本發(fā)明和現(xiàn)有技術(shù)相比，檢測(cè)速度快，檢測(cè)結(jié)果直觀，適于鋁合金薄板的快速無(wú)損檢測(cè)，提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率。

履帶式磁聲復(fù)合檢測(cè)機(jī)器人及檢測(cè)設(shè)備 985     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種履帶式磁聲復(fù)合檢測(cè)機(jī)器人及檢測(cè)設(shè)備。其中，該檢測(cè)機(jī)器人包括：控制單元，用于與外部設(shè)備進(jìn)行通訊，并根據(jù)外部設(shè)備下發(fā)的指令控制檢測(cè)機(jī)器人的機(jī)械部分，以及檢測(cè)機(jī)器人的檢測(cè)系統(tǒng)；至少一條履帶，與控制單元連接，用于對(duì)被測(cè)區(qū)域進(jìn)行檢測(cè)；其中，每條履帶由多個(gè)傳感器履帶單元連接而成，傳感器履帶單元包括：漏磁檢測(cè)單元，和/或至少一個(gè)電磁超聲單元。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有無(wú)損檢測(cè)中的檢測(cè)機(jī)器人采用多種技術(shù)分離使用以及普通C掃描檢測(cè)造成檢測(cè)效率低下、成本高的技術(shù)問(wèn)題。

電池模塊組連接處導(dǎo)通性的檢測(cè)裝置及其檢測(cè)方法 842     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種電池模塊組連接處導(dǎo)通性的檢測(cè)裝置及其檢測(cè)方法，包括測(cè)試儀、電腦主機(jī)和顯示器，所述測(cè)試儀的輸出端與電腦主機(jī)的輸入端電性連接，所述電腦主機(jī)的輸出端與顯示器的輸入端電性連接，所述測(cè)試儀的中部嵌接有電阻測(cè)試表和電流測(cè)試表，所述測(cè)試儀通過(guò)接線旋鈕上旋接的導(dǎo)線分別與測(cè)試正電極和測(cè)試負(fù)電極相連接，所述測(cè)試正電極和測(cè)試負(fù)電極的一端均連接于母材上。該種發(fā)明通過(guò)能夠判斷出電池模塊組連接導(dǎo)通性的好壞，不會(huì)損壞焊接焊點(diǎn)，達(dá)到無(wú)損檢測(cè)的目的，而且通過(guò)比較不同電流下工件電阻值的變化程度（即線性直線的斜率）與標(biāo)準(zhǔn)值的差異，判斷連接處的導(dǎo)通性是否良好，極大地排除了工件溫度等其他因素對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)的影響。

基于中子伽馬檢測(cè)儀的厚壁容器內(nèi)介質(zhì)檢測(cè)方法 854     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于中子伽馬檢測(cè)儀的厚壁容器內(nèi)介質(zhì)檢測(cè)方法，所述中子伽馬檢測(cè)儀包括探測(cè)器、中子管和屏蔽體，所述屏蔽體位于所述探測(cè)器和所述中子管的上方，且所述屏蔽體包裹所述探測(cè)器和所述中子管；所述方法包括以下步驟：將所述中子伽馬檢測(cè)儀放置在被測(cè)厚壁容器的一端，利用所述中子管發(fā)出快中子，由被測(cè)厚壁容器內(nèi)的介質(zhì)對(duì)快中子進(jìn)行慢化，慢化后的中子與被測(cè)厚壁容器另一側(cè)的特定元素發(fā)生俘獲反應(yīng)，反應(yīng)后放出特征伽馬射線，由所述探測(cè)器對(duì)特征伽馬射線進(jìn)行接收并記錄，通過(guò)對(duì)比記錄的能譜來(lái)判斷被測(cè)厚壁容器內(nèi)是否有水。本發(fā)明能夠?qū)癖谌萜鲀?nèi)的介質(zhì)進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，且減少了輻射危害。

缺陷檢測(cè)方法、檢測(cè)圖像生成方法、系統(tǒng)及存儲(chǔ)設(shè)備 706     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種缺陷檢測(cè)方法、檢測(cè)圖像生成方法、系統(tǒng)及存儲(chǔ)設(shè)備，所述復(fù)合材料缺陷檢測(cè)方法包括：采集復(fù)合材料樣品各掃描點(diǎn)的太赫茲時(shí)域透射脈沖；對(duì)各掃描點(diǎn)的太赫茲時(shí)域透射脈沖進(jìn)行分析計(jì)算，生成絕緣材料樣品的幅值灰度圖和對(duì)應(yīng)的時(shí)間灰度圖；對(duì)幅值灰度圖和對(duì)應(yīng)的時(shí)間灰度圖進(jìn)行圖像融合，生成絕緣材料樣品的缺陷檢測(cè)圖像。本發(fā)明可以提高缺陷檢測(cè)圖像的對(duì)比度和清晰度，應(yīng)用于電力復(fù)合套管絕緣材料的缺陷檢測(cè)中能夠快速、準(zhǔn)確地實(shí)現(xiàn)對(duì)電力復(fù)合套管絕緣材料內(nèi)部缺陷的無(wú)損檢測(cè)。

工件在線檢測(cè)用檢測(cè)夾具 977     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種工件在線檢測(cè)用檢測(cè)夾具，包括夾具殼體、小型液壓機(jī)、夾緊蓋打開(kāi)扳手和液晶顯示面板，所述夾具殼體上方安裝有底部抗壓彈簧，所述小型液壓機(jī)上方設(shè)置有液壓油管路，所述彈性保護(hù)墊上方安裝有工件夾緊蓋，所述工件夾緊蓋上方連接有所述夾緊蓋打開(kāi)扳手，所述夾緊蓋打開(kāi)扳手下方安裝有工件檢測(cè)探頭，所述工件檢測(cè)探頭下方安裝有超聲發(fā)射器，所述超聲發(fā)射器下方連通有微型控制器，所述夾具殼體右側(cè)安裝有所述液晶顯示面板，所述液晶顯示面板上方安裝有工作指示燈。有益效果在于：采用無(wú)損手段對(duì)工件進(jìn)行檢測(cè)，同時(shí)能夠?qū)?shí)時(shí)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行顯示，工作效率高，檢測(cè)效果好。

電渦流加熱式管道缺陷紅外成像檢測(cè)裝置及檢測(cè)方法 1014     

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一種電渦流加熱式管道缺陷紅外成像檢測(cè)裝置及檢測(cè)方法，屬于無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域。本裝置由感應(yīng)加熱單元、圖像采集單元、圖像處理單元組成。感應(yīng)加熱單元的渦流加熱探頭對(duì)被測(cè)埋地管道進(jìn)行非接觸式局部微加熱，埋地管道就會(huì)產(chǎn)生電渦流使管壁發(fā)熱，向外輻射紅外線，紅外熱像儀在紅外激光筆的輔助下對(duì)準(zhǔn)被測(cè)管道并進(jìn)行圖像采集，采集所得圖像通過(guò)圖像傳輸接口將圖像信息傳輸給計(jì)算機(jī)，在計(jì)算機(jī)上處理后，標(biāo)定出被子測(cè)管道是否有缺陷及缺陷的形狀和實(shí)際大小。本發(fā)明由國(guó)家自然科學(xué)基金項(xiàng)目(51365019)資助完成，可與管道檢測(cè)機(jī)器人配合使用，用于對(duì)鋼結(jié)構(gòu)埋地管道的實(shí)時(shí)在線檢測(cè)。

涂層結(jié)構(gòu)的超聲檢測(cè)方法以及檢測(cè)系統(tǒng) 1167     

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本發(fā)明涉及一種涂層結(jié)構(gòu)的超聲檢測(cè)方法以及檢測(cè)系統(tǒng)，所述涂層結(jié)構(gòu)包括基體材料及其表面的至少一層涂層，其中所述檢測(cè)方法包括通過(guò)遞歸剛度矩陣方法，建立所述至少一層涂層的各層以及基體材料的密度、厚度以及彈性常數(shù)與所述涂層結(jié)構(gòu)的總剛度或總?cè)岫染仃?，并根?jù)所述總剛度或總?cè)岫染仃嚕⑺鲋辽僖粚油繉拥母鲗右约盎w材料的密度、厚度以及彈性常數(shù)與所述涂層結(jié)構(gòu)聲反射系數(shù)R(θ)的第一關(guān)系式。上述超聲檢測(cè)方法以及檢測(cè)系統(tǒng)具有可準(zhǔn)確、無(wú)損測(cè)量多層結(jié)構(gòu)的各層材料的密度、厚度以及彈性常數(shù)等優(yōu)點(diǎn)。

基于決策樹(shù)的焊接缺陷巨磁電阻渦流檢測(cè)方法及檢測(cè)裝置 1052     

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本發(fā)明屬于無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種基于決策樹(shù)的焊接缺陷巨磁電阻渦流檢測(cè)裝置，包括一個(gè)矩形線圈、交流激勵(lì)電壓產(chǎn)生電路、四個(gè)相同的巨磁電阻傳感器，其中，交流激勵(lì)電壓產(chǎn)生電路的輸出連接到矩形線圈；四個(gè)巨磁電阻傳感器排列成一條直線固定在矩形線圈的底部；巨磁電阻的敏感軸方向平行于矩形線圈的導(dǎo)線，使得矩形線圈產(chǎn)生的一次磁場(chǎng)方向垂直于巨磁電阻的敏感軸方向；四個(gè)巨磁電阻傳感器輸出的信號(hào)被送入到分析計(jì)算模塊，經(jīng)解調(diào)檢測(cè)到的四路通道信號(hào)的實(shí)部數(shù)據(jù)，并根據(jù)實(shí)部數(shù)據(jù)檢測(cè)是否存在焊接缺陷。本發(fā)明同時(shí)提供一種采用此種檢測(cè)裝置的檢測(cè)方法。本發(fā)明具有響應(yīng)速度快，實(shí)時(shí)性好且測(cè)量過(guò)程簡(jiǎn)單并容易實(shí)現(xiàn)的優(yōu)點(diǎn)。

雙波長(zhǎng)增強(qiáng)型拉曼內(nèi)窺式無(wú)創(chuàng)病理檢測(cè)裝置及檢測(cè)方法 965     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種雙波長(zhǎng)增強(qiáng)型拉曼內(nèi)窺式無(wú)創(chuàng)病理檢測(cè)裝置及檢測(cè)方法，結(jié)合內(nèi)窺鏡檢測(cè)、拉曼檢測(cè)與病理分析，直接檢測(cè)生物體內(nèi)組織的拉曼光譜，通過(guò)光譜信息基于人工智能方法進(jìn)行無(wú)創(chuàng)式病理分析，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的有創(chuàng)病理檢查。通過(guò)構(gòu)造信號(hào)增強(qiáng)裝置，增強(qiáng)測(cè)得到的拉曼光譜信號(hào)，有效實(shí)現(xiàn)體內(nèi)組織無(wú)損病理分析。使用兩種不同波長(zhǎng)的激光檢測(cè)同一部位的組織信號(hào)，通過(guò)兩組信號(hào)求差值，消除熒光影響，提升拉曼內(nèi)窺鏡的測(cè)量信噪比。設(shè)計(jì)自聚焦結(jié)構(gòu)內(nèi)窺鏡頭，通過(guò)內(nèi)置支撐腳，在不增加內(nèi)窺鏡鏡頭直徑的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)內(nèi)窺鏡自聚焦及變焦，在獲得更穩(wěn)定清晰的光譜結(jié)果基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)樣品的三維掃描病理檢測(cè)。通過(guò)人工智能病理分析方法，有效實(shí)現(xiàn)了無(wú)創(chuàng)式病理檢測(cè)。