金屬材料高能束增減材?在線激光超聲檢測復(fù)合加工方法 733     

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本發(fā)明涉及金屬材料增減材復(fù)合制造(3D打印)領(lǐng)域中的金屬材料高能束增減材?在線激光超聲檢測復(fù)合加工方法。加工方法包括如下步驟：S1增材成形，采用高能束熔化金屬材料按照預(yù)設(shè)路徑逐層熔化/凝固堆積；S2減材加工，對已沉積成形的材料進行減材加工，得到較高尺寸精度和表面質(zhì)量的檢測平面；S3激光超聲檢測，在表面上進行激光超聲無損檢測，判斷材料表面或者內(nèi)部是否有缺陷產(chǎn)生并確定其位置；S4檢測判斷及處理，對超標(biāo)的表面或亞表面缺陷通過減材加工進行去除，然后調(diào)整增材工藝增材沉積直至完成整個金屬構(gòu)件；若無缺陷則直接循環(huán)重復(fù)完成在線檢測及高質(zhì)量工件成形。本發(fā)明解決了純增材制造零件無法在線檢測及修復(fù)的問題，具有降低產(chǎn)品缺陷率、節(jié)約時間等優(yōu)點。

氣彈簧桿表面缺陷檢測系統(tǒng)及其檢測方法 1075     

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本發(fā)明公開了一種氣彈簧桿表面缺陷檢測系統(tǒng)及其檢測方法，其系統(tǒng)包括機架、上位機控制系統(tǒng)，一同軸環(huán)形光源，所述同軸環(huán)形光源固定在所述機架上，以待檢測氣彈簧桿工位為中心設(shè)置；若干用于采集圖像信息的工業(yè)相機，所述工業(yè)相機沿所述同軸環(huán)形光源的圓周方向均勻設(shè)置，通過一相機連接塊固定在所述機架上；所述同軸環(huán)形光源均勻照射所述工業(yè)相機的圖像采集區(qū)域，所述工業(yè)相機采集氣彈簧桿的圓周表面圖像；一推料機構(gòu)，所述推料機構(gòu)用于將氣彈簧桿工件推入和推出所述工業(yè)相機形成的氣彈簧桿表面檢測工位。其實現(xiàn)了對生產(chǎn)線上的氣彈簧桿桿表面缺陷的非接觸無損在線自動檢測，整個檢測過程為自動化操作過程，檢測效率和精度高。

雞蛋中ω?3PUFA含量的檢測方法及檢測裝置 1158     

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本發(fā)明實施例公開了一種雞蛋中ω?3?PUFA含量的檢測方法及檢測裝置，所述方法包括采集待檢測雞蛋的近紅外第一光譜數(shù)據(jù)；對所述近紅外第一光譜數(shù)據(jù)進行數(shù)據(jù)預(yù)處理得到近紅外第二光譜數(shù)據(jù)；根據(jù)預(yù)先建立的ω?3?PUFA含量的模型和所述第二光譜數(shù)據(jù)，計算出所述待檢測雞蛋的ω?3?PUFA含量值P。本發(fā)明的實施例在檢測過程中實現(xiàn)無損檢測，檢測速度快，節(jié)約成本，可以減少勞動強度并提高生產(chǎn)效率。

用于管內(nèi)檢測的相控陣超聲檢測裝置 829     

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本發(fā)明涉及無損檢測技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于管內(nèi)檢測的相控陣超聲檢測裝置。該用于管內(nèi)檢測的相控陣超聲檢測裝置包括通過同軸電纜依次連接的相控陣超聲探頭、前端電子學(xué)和相控陣超聲儀器，相控陣超聲儀器發(fā)出的控制信號經(jīng)過前端電子學(xué)轉(zhuǎn)化為激勵信號，相控陣超聲探頭將激勵信號轉(zhuǎn)化為超聲波并發(fā)射至待測管件內(nèi)，超聲波能夠在待測管件的管壁上形成聚焦聲束，前端電子學(xué)將超聲回波信號轉(zhuǎn)化為數(shù)字回波信號并輸出至相控陣超聲儀器。該用于管內(nèi)檢測的相控陣超聲檢測裝置，能夠?qū)崟r地對待測管件進行體積型檢查，及時檢出服役中的管件出現(xiàn)的不良狀態(tài)，提高了分辨率和靈敏度，進而提高了對于管內(nèi)缺陷的檢出能力和定量評價能力。

太陽電池組件膠接質(zhì)量自動檢測裝置及自動檢測方法 972     

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本發(fā)明公開一種太陽電池組件膠接質(zhì)量自動檢測裝置及自動檢測方法。所述檢測裝置包含支架、移動機構(gòu)、熱成像系統(tǒng)等部分，其中移動機構(gòu)安裝在支架上，移動機構(gòu)為立式二維直角坐標(biāo)機器人，熱成像系統(tǒng)安裝在移動機構(gòu)上，熱成像系統(tǒng)在移動機構(gòu)的帶動下可以沿著水平方向和垂線方向作二維運動；檢測時太陽電池陣垂直地面安裝在所述檢測裝置的支架上，檢測時采用光學(xué)成像和熱成像相結(jié)合的方法。本發(fā)明實現(xiàn)了對太陽電池陣的無損檢測，具有檢測效率高、對缺陷面積占比的檢測準(zhǔn)確度高、裝置占地面積小、適用于空間用大面積太陽電池陣的檢測等優(yōu)點。

水炮自助檢測儀及檢測方法 804     

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本發(fā)明公開一種水炮自助檢測儀及檢測方法，所述檢測儀的頂部設(shè)有發(fā)射裝置，用于模擬火源紅紫外波段發(fā)射紅紫外信號；所述發(fā)射裝置下方設(shè)有定位圈，用于投影檢測范圍標(biāo)線；所述定位圈下方設(shè)有測距儀，用于測量檢測設(shè)備與檢測取樣點之間的距離；所述測距儀的下方設(shè)有顯示模塊，用于顯示檢測儀的工作狀態(tài)。本發(fā)明能夠在水炮不噴水、檢測人員不爬高的情況下，對水炮定位及啟動功能進行無損檢測。

三七種子原位檢測裝置和檢測方法 937     

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一種三七種子原位檢測裝置和檢測方法屬農(nóng)業(yè)機械無損檢測領(lǐng)域，本發(fā)明三七種子原位檢測裝置通過四個步進電機控制前行速度，保證測量過程中裝置勻速前進，使得信號的發(fā)射和回收更為精準(zhǔn)；電氣部分與超聲波探測儀連接，能直接控制聲波信號的發(fā)射頻率，驅(qū)動電路、充放電電路、濾波電路、A/D轉(zhuǎn)換電路、D/A轉(zhuǎn)換電路、顯示模塊、存儲模塊與主控制系統(tǒng)連接，通過信息輸入模塊控制信號發(fā)射，完成電氣控制的信號轉(zhuǎn)換、存儲、報警等。利用本發(fā)明的裝置和方法，能檢測三七種子在土壤中的位置數(shù)據(jù)，存儲的數(shù)據(jù)有利于后期對整個裝置進行優(yōu)化調(diào)整，以及顯示掃描的三七種子的波形特征，為后續(xù)的數(shù)值分析奠定基礎(chǔ)，也能為發(fā)展智能農(nóng)機提供新的方法。

作物莖桿直徑微變化檢測裝置及檢測方法 1102     

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本發(fā)明屬于農(nóng)業(yè)工程領(lǐng)域的檢測裝置，特指一種作物莖桿直徑微變化檢測裝置及檢測方法。本發(fā)明通過單片機產(chǎn)生的經(jīng)功率放大器放大后的方波電壓輸入信號驅(qū)動縱彎復(fù)合超聲直線電機的壓電陶瓷片組產(chǎn)生機械力，使定子發(fā)生拉伸、彎曲復(fù)合振動，帶動探針產(chǎn)生定距離的單向運動，再由單片機計數(shù)已產(chǎn)生的方波數(shù)目，便可計算出探針移動的距離，從而檢測出植物含水量。其測量過程簡單可靠，傳感器成本低，測量精度高，并且可以實現(xiàn)連續(xù)的無損檢測。

用于T型焊縫檢測的相控陣探傷儀檢測方法 792     

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本申請涉及無損檢測的技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種用于T型焊縫檢測的相控陣探傷儀檢測方法，主要包括以下步驟：步驟S1：安裝：將相控陣探傷儀的探頭安裝在T型焊縫檢測輔助裝置上；步驟S2：連接：將相控陣探傷儀的探頭與T型工件的橫板連接，再將T型焊縫檢測輔助裝置與T型工件的豎板連接；步驟S3：檢測：沿焊縫的長度方向移動T型焊縫檢測輔助裝置，T型焊縫檢測輔助裝置移動過程中相控陣探傷儀的探頭對焊縫進行檢測。

危險液體的檢測裝置及檢測方法 906     

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本申請公開了一種危險液體的檢測裝置及檢測方法，該方法包括：LC振蕩器、微處理器以及顯示器，所述LC振蕩器與所述微處理器相連，所述微處理器與所述顯示器相連；所述LC振蕩器具體包括依次連接的濾波電路、振蕩電路以及整形電路，所述振蕩電路包括平行板電容器，所述平行板電容器由平行設(shè)置的兩塊極板組成，所述兩塊極板中的一塊用于放置盛放待檢測液體的容器。本申請能夠?qū)崿F(xiàn)危險液體的非接觸式無損檢測，無需打開待檢測液體的包裝，即可快速檢測液體是否為易燃易爆等危險液體，檢測速度快，操作方便，且不損害待檢測液體安全，也不損害檢測人員的人身安全。

利用渦流阻抗平面檢測儀檢測非金屬材料不連續(xù)性方法 861     

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本發(fā)明公開了利用渦流阻抗平面檢測儀檢測非金屬材料不連續(xù)性方法，基于電磁場原理，利用磁場中的介質(zhì)變化導(dǎo)致磁場的磁感應(yīng)強度與分布發(fā)生變化的特性，采用渦流阻抗平面檢測儀檢測非金屬材料的不連續(xù)性，本發(fā)明突破了當(dāng)前無損檢測理論限制，將電磁渦流檢測方法應(yīng)用于非金屬材料的不連續(xù)性檢測中，提高檢測效率，易于實現(xiàn)非金屬材料不連續(xù)性的自動化檢測。

熱電偶絲熱電勢的自動檢測系統(tǒng)及檢測方法 1071     

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本發(fā)明涉及一種熱電偶絲熱電勢的自動檢測系統(tǒng)，該包括放線裝置、預(yù)處理裝置、測試單元、計米器、復(fù)繞裝置、控制系統(tǒng)、信號采集系統(tǒng)、設(shè)置有熱電勢測試分析系統(tǒng)的計算機，其中放線裝置、預(yù)處理裝置、測試單元、計米器、復(fù)繞裝置通過被檢測熱電偶絲動態(tài)連接，控制系統(tǒng)通過導(dǎo)線分別與測試單元、計米器、復(fù)繞裝置連接，信號采集系統(tǒng)通過導(dǎo)線分別與測試單元、計算機連接。本發(fā)明能夠?qū)犭娕冀z熱電勢進行連續(xù)、自動、無損的檢測，具有精確高、客觀性強的優(yōu)點，所述的檢測系統(tǒng)和方法適用于所有熱電偶絲熱電勢均勻性的全段檢測。

反射型掩模體的缺陷檢測方法及缺陷檢測系統(tǒng) 1107     

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本發(fā)明提供了一種反射型掩模體的缺陷檢測方法及缺陷檢測系統(tǒng)。該缺陷檢測方法中，通過采集來自掩模體的反射光以得到對應(yīng)的光強度分布，進而可根據(jù)光強度分布分析并揭示出掩模體內(nèi)的缺陷信息。該缺陷檢測方法是基于光學(xué)檢測過程而能夠快速且無損的實現(xiàn)對掩模體的缺陷檢測。

高溫管道射線檢測方法及隔熱層 1113     

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本發(fā)明系對高溫、高壓金屬管的一種無損檢測方法及其裝置，一種高溫管道射線檢測方法，在進行高溫射線檢測所用的膠片(2)與高溫管道(1)的管壁之間增加柔性的隔熱層(3)。一種高溫管道射線檢測方法所用的隔熱層，其特征在于所述隔熱層(3)自靠近高溫管道(1)的管壁向外，依次的五層：內(nèi)保護層(3a)為聚酯纖維非紡織布壓膜；粘合膠水層(3b)為耐高溫硅膠；阻熱層(3c)為玻璃纖維毛氈內(nèi)襯；粘合膠水層(3d)為耐高溫硅膠；外面保護層(3e)為聚酯纖維非紡織布壓膜；采用本技術(shù)方案，在應(yīng)用射線檢測方法時不必再將高溫管道進行預(yù)先降溫，節(jié)約了降溫的時間，提高了工作效率。取消了為檢測特別的降溫工序，也節(jié)約了能源，有極大的經(jīng)濟和社會效益。

微波材料電磁參數(shù)的凹形腔檢測裝置及其自動檢測方法 940     

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微波材料電磁參數(shù)的凹形腔檢測裝置及其自動檢測方法，涉及一種材料電磁參數(shù)的檢測。提供無損傷、精確、操作方便的一種微波材料電磁參數(shù)的凹形腔檢測裝置及其自動檢測方法。所述微波材料電磁參數(shù)的凹形腔檢測裝置設(shè)有微波矢量網(wǎng)絡(luò)分析儀、微波凹形腔傳感器、輸入同軸電纜、輸出同軸電纜、GPIB數(shù)據(jù)采集卡和計算機。

成品煙箱缺條、條煙缺包X光檢測裝置及其檢測方法 944     

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本發(fā)明公開了一種成品煙箱缺條、條煙缺包X光檢測裝置及其檢測方法。該裝置包括一個或多個X光源,一個或多個X射線探測器、框架、位置探測器及數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)。所述X光源及X射線探測器,分別安裝在被檢測煙箱兩側(cè),X光源與X射線探測器一一相對應(yīng),構(gòu)成多個檢測單元,對煙箱或條煙進行檢測。根據(jù)各檢測單元測量值與確定的判斷標(biāo)準(zhǔn)值進行比較,測量值>判斷標(biāo)準(zhǔn)值為不合格煙箱或條煙,由剔除裝置剔除。本裝置為非接觸無損檢測,具有判斷準(zhǔn)確度高、安全性好、穩(wěn)定、可靠等特點。

管道焊縫檢測用磁粉檢測裝置 1069     

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本實用新型屬于無損檢測技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種管道焊縫檢測用磁粉檢測裝置，包括檢測環(huán)以及安裝在所述檢測環(huán)內(nèi)側(cè)壁上的UV燈帶，所述檢測環(huán)的內(nèi)部具有空腔，所述空腔的內(nèi)部安裝有多個均勻分布的永磁體，所述永磁體環(huán)部分布在所述檢測環(huán)的內(nèi)部；通過設(shè)置內(nèi)部帶有多個永磁體的檢測環(huán)，可以將管道的焊縫置于檢測環(huán)的內(nèi)側(cè)，檢測環(huán)前后側(cè)均勻分布有懸濁液噴頭，能將磁粉懸濁液均勻噴灑在管道的焊縫處，檢測環(huán)內(nèi)部的永磁體轉(zhuǎn)動，使工件表面和近表面的磁力線發(fā)生局部畸變而產(chǎn)生漏磁場，吸附施加在工件表面的磁粉，并在UV燈帶的光照下形成目視可見的磁痕，如此，不需要人手持噴槍、UV燈和永磁體，可以直接觀察管道焊縫表面的磁痕便可。

基于醫(yī)用CT的文物材質(zhì)檢測判定方法及檢測裝置 734     

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本發(fā)明涉及無損檢測領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有技術(shù)中小型可移動文物不易進行科學(xué)檢測的技術(shù)問題。本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：一種基于醫(yī)用CT的文物材質(zhì)檢測判定方法，包括以下步驟：A對醫(yī)用CT進行參數(shù)調(diào)優(yōu)；B掃描水模進行CT值標(biāo)定；C?CT照射；D數(shù)據(jù)處理；E結(jié)果輸出。本發(fā)明公開的一種基于醫(yī)用CT的文物材質(zhì)檢測判定方法及檢測裝置，利用醫(yī)用CT已有的先進成像手段，在加上圖像處理技術(shù)進行文物檢測；非接觸、精準(zhǔn)掃描使我們能對三維物體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)進行精確描述，從而可以定量測定密度分布進行三維重建、局部放大、細(xì)節(jié)對比等；使得文物檢測快捷、可信也更為直觀方便。

用于石油鉆桿檢測的超聲波檢測架 978     

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本實用新型公開了一種用于石油鉆桿檢測的超聲波檢測架，涉及無損檢測設(shè)備領(lǐng)域，技術(shù)方案為，包括若干個首尾依次拼接的機架，每個機架均包括基座，基座的上表面固定設(shè)置一個“T”形滑軌，若干個滑軌形成一條軌道，軌道上滑動連接若干個支撐機構(gòu)，位于軌道一端的基座上固定設(shè)置支架，支架上轉(zhuǎn)動設(shè)置傳動軸，傳動軸的一端同軸固定設(shè)置鉆桿接頭；基座的一側(cè)固定設(shè)置導(dǎo)桿，若干個導(dǎo)桿形成一條導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上滑動連接滑塊，滑塊上固定設(shè)置伸縮桿，伸縮桿上固定設(shè)置夾持機構(gòu)，夾持機構(gòu)上夾持超聲波檢測探頭。本實用新型的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)節(jié)方便，檢測過程簡單快捷，降低檢測時間，提高檢測效率。

U形兩級差分渦流探頭、檢測系統(tǒng)及檢測方法 964     

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本發(fā)明涉及U形兩級差分渦流探頭、檢測系統(tǒng)及檢測方法，屬于無損檢測技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明U形兩級差分渦流探頭包括接線端頭、U形鐵芯、激勵線圈、感應(yīng)線圈、底蓋；渦流檢測系統(tǒng)由U形差分探頭、微控制器、機械掃描裝置、波形發(fā)生器、功率放大器、數(shù)據(jù)采集卡、串行通信模塊、信號調(diào)理模塊、PC上位機構(gòu)成；檢測方法過程為：將差分信號進行小波變換、提取信號前后波峰和波谷值、計算前后波谷時間差、根據(jù)時間差求出裂紋長度。本發(fā)明探頭感應(yīng)線圈共享相同的磁路，能克服常規(guī)圓柱鐵芯差分探頭中，因感應(yīng)線圈提離高度不一致或不對稱引起的差分信號輸出誤差，有效抑制提離效應(yīng)影響。本發(fā)明檢測方法易于工程實現(xiàn)，可快速、精確檢測材料裂紋缺陷。

核素檢測裝置和核素檢測方法 1058     

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本發(fā)明公開了一種核素檢測裝置和核素檢測方法，該裝置包括：逆康普頓散射伽馬射線源，用于產(chǎn)生單色、雙色或多色伽馬射線；第一屏蔽體，開設(shè)有供伽馬射線穿過的第一開孔；第二屏蔽體，開設(shè)有供伽馬射線穿過第二開孔，被檢測樣品位于第一開孔和第二開孔之間，伽馬射線從第一屏蔽體遠(yuǎn)離被檢測樣品的一側(cè)沿第一開孔的軸線經(jīng)由第一開孔照射于被檢測樣品；檢測片，位于第二屏蔽體遠(yuǎn)離被檢測樣品的一側(cè)，以接收經(jīng)過第二開孔的伽馬射線；探測器，位于第二屏蔽體和檢測片之間，以接收檢測片所產(chǎn)生核共振熒光光子。采用本發(fā)明技術(shù)方案一方面無需直接接觸被檢測樣品，另一方面利用雙色或多色伽馬射線提升了檢測效率，實現(xiàn)了對被測樣品的高效間接無損檢測。

檢測電梯曳引鋼帶的磁致伸縮導(dǎo)波傳感器及其檢測方法 1048     

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本發(fā)明提供了一種檢測電梯曳引鋼帶的磁致伸縮導(dǎo)波傳感器及其檢測方法，該方法包括S1：利用信號發(fā)生模塊產(chǎn)生脈沖正弦信號后，通過功率放大加載到激勵傳感器上，在鋼帶中的鋼絲繩產(chǎn)生導(dǎo)波信號；S2：當(dāng)導(dǎo)波傳輸至檢測傳感器處時，由于磁致伸縮逆效應(yīng)，使得檢測傳感器產(chǎn)生感應(yīng)電壓；S3：通過信號采集模塊將感應(yīng)電壓信號放大后并存儲；S4：通過分析磁致伸縮導(dǎo)波信號，獲得遠(yuǎn)處的缺陷的信息。本發(fā)明可在不移動傳感器和鋼帶的前提下，實現(xiàn)長距離鋼帶無損檢測和監(jiān)測。

帶檢測管的灌漿套筒及其灌漿飽滿度檢測與補漿方法 859     

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本發(fā)明公開了一種帶檢測管的灌漿套筒及其灌漿飽滿度檢測與補漿方法，該灌漿套筒包括若干檢測管，所述檢測管包括縱向檢測管和橫向檢測管；所述縱向檢測管與筒體長度相同，并被縱向設(shè)置在筒體外壁上且與所述筒體頂端和底端齊平，縱向檢測管的側(cè)壁開有多個第一橫向開口，其中縱向檢測管的頂端側(cè)壁和底端側(cè)壁必須開有第一橫向開口；所述橫向檢測管與所述縱向檢測管側(cè)壁相連通，橫向檢測管頂端出口高于所述出漿管外側(cè)上沿；所述筒體上設(shè)有與第一橫向開口一一對應(yīng)的第二橫向開口，第一橫向開口和第二橫向開口相連通。本發(fā)明可以在現(xiàn)場無損檢測灌漿套筒的密實程度，并在發(fā)現(xiàn)套筒密實程度不符合要求時，進行補漿。

風(fēng)電葉片裂紋檢測裝置及其檢測方法 854     

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本發(fā)明提供一種風(fēng)電葉片裂紋檢測裝置及其檢測方法，包括風(fēng)電葉片本體、底座、電位檢測裝置和聲發(fā)射檢測裝置，所述風(fēng)電葉片本體兩端與底座之間均設(shè)置有支撐座，所述風(fēng)電葉片本體一端設(shè)置有正極接線柱與負(fù)極接線柱，所述正極接線柱和負(fù)極接線柱均與風(fēng)電葉片本體相互連通，所述電位檢測裝置包括恒流源、記錄裝置、鎖相器、基準(zhǔn)電位表和電位前置放大器。本發(fā)明通過將電位法與聲發(fā)射無損檢測方法進行結(jié)合，有效的通過電位法具有的可以對極小的裂紋進行檢測的優(yōu)點，以及聲發(fā)射法具有的靈敏度高，覆蓋面積廣的優(yōu)點，從而保證對風(fēng)電葉片的每一個位置達到穩(wěn)定的檢測，并且檢測出裂紋的大小，有效的提高裂紋檢測效率。

氧化損傷體外檢測方法及檢測試劑盒 888     

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本發(fā)明公開了一種氧化損傷檢測方法及檢測試劑盒。所述方法包括以下步驟：（1）采集尿樣作為檢驗樣品；（2）向檢驗樣品中加入磷酸鹽緩沖溶液，使得溶液pH值在3.7至3.9之間或4.5至5之間；（3）加入品紅顯色劑，使得品紅濃度在0.04g/L至1.4g/L之間，靜置3～5min，根據(jù)溶液顏色深淺或348nm吸光值，按照溶液顏色越深或吸光值越大氧化損傷程度越高的原則，確定其氧化損傷程度。所述試劑盒包括磷酸鹽緩沖液制備的緩沖劑、品紅顯色劑和比色卡；所述比色卡包括5種顏色分別對應(yīng)無損傷、輕度損傷、中度損傷、重度損傷和極重?fù)p傷。本發(fā)明提供的檢測方法及檢測試劑盒，穩(wěn)定性好，靈敏準(zhǔn)確，儲存方便。

柔性磁飽和脈沖渦流檢測探頭及檢測方法 799     

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一種柔性磁飽和脈沖渦流檢測探頭及檢測方法，該探頭包括磁飽和線圈、脈沖渦流激勵線圈和檢出線圈，其中磁飽和線圈為直徑較大的平面螺旋線圈，脈沖渦流激勵線圈及檢出線圈為等直徑平面螺旋線圈；將這三個線圈同軸心累加，層間用絕緣層隔開，并用外絕緣層密封，形成柔性磁飽和脈沖渦流探頭；強電壓脈沖信號施加給磁飽和線圈，產(chǎn)生強磁場并將被測鐵磁性試件飽和，同時低電壓脈沖信號通入脈沖渦流激勵線圈，脈沖渦流檢出線圈測得檢出電壓信號，實現(xiàn)厚板內(nèi)面缺陷檢測；本發(fā)明相對于常規(guī)脈沖渦流探頭，提升了對鐵磁性材料的檢測深度，同時適用于對具有復(fù)雜表面的結(jié)構(gòu)的無損檢測；解決了常規(guī)大型磁飽和裝置中存在的便攜性差、對彎曲表面適用性差的問題。

免充氣輪胎均勻性檢測裝置及檢測方法 1054     

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本發(fā)明公開了一種免充氣輪胎均勻性檢測裝置及檢測方法，屬于輪胎檢測設(shè)備領(lǐng)域。裝置包括基座；安裝座，其為圓柱體，安裝座中心軸線平行于水平方向設(shè)置，安裝座直徑與待測輪胎內(nèi)徑相等；第一驅(qū)動單元，其與基座固定連接，第一驅(qū)動單元輸出端與安裝座一端面中心軸線部分傳動式連接，為安裝座繞中心軸線轉(zhuǎn)動提供驅(qū)動力；還包括檢測機構(gòu)，其由光軸與轉(zhuǎn)動式連接在光軸上的軸承組成。本發(fā)明的裝置通過將輪胎套在安裝座上，安裝座帶動輪胎轉(zhuǎn)動，檢測機構(gòu)放置在轉(zhuǎn)動輪胎的胎面上，通過檢測機構(gòu)的跳動與否即可判斷輪胎均勻性是否存在問題，操作簡單省時省力且本裝置成本低，對待測輪胎無損壞，具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、易于制造的優(yōu)點。

基于紅外熱成像技術(shù)檢測馬鈴薯品質(zhì)的裝置及其檢測方法 1172     

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本發(fā)明公開了一種基于紅外熱成像技術(shù)檢測馬鈴薯品質(zhì)的裝置及其檢測方法，屬于農(nóng)產(chǎn)品檢測領(lǐng)域。該裝置包括箱體、設(shè)置于箱體底部中央的樣品池、分別設(shè)置于箱體內(nèi)的四個照明燈、設(shè)置于箱體頂部中央的紅外熱成像檢測系統(tǒng)和分別與樣品池、紅外熱成像檢測系統(tǒng)連接的電腦控制系統(tǒng)。本發(fā)明采用熱成像技術(shù)對馬鈴薯貯藏期間動態(tài)品質(zhì)開展無損檢測，利用該技術(shù)可以很好的降低圖像特征信息的維數(shù)、檢測速度快，且能在馬鈴薯貯藏實地進行檢測。

主索鞍豎向摩擦板焊縫的超聲相控陣檢測裝置及檢測方法 1047     

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本發(fā)明涉及的一種主索鞍豎向摩擦板焊縫的超聲相控陣檢測裝置及檢測方法，它包括輔助檢測機器人和超聲相控陣探頭；所述輔助檢測機器人的一側(cè)設(shè)有磁式配件，通過磁式配件與鞍座保持緊密接觸，所述輔助檢測機器人的底部設(shè)有四個磁式配件與豎向摩擦板保持接觸，底部的磁式配件的下方設(shè)有兩個行走輪，所述輔助檢測機器人通過行走輪在豎向摩擦板上移動；所述輔助檢測機器人的其中一個端面上固定有探頭支座，所述探頭支座上固定有超聲相控陣探頭。本發(fā)明有效實施主索鞍豎向摩擦板焊縫的無損檢測，磁式配件可保證與鞍座及摩擦板的緊密接觸，探頭與鞍座的距離連續(xù)可調(diào)，且可保證探頭與摩擦板的耦合效果。

多功能混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋銹蝕率檢測儀及檢測方法 765     

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本發(fā)明提供了一種多功能混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋銹蝕率檢測儀，包括電源模塊、主機模塊、傳感器模塊、環(huán)境檢測模塊、人機互交模塊、無線傳輸模塊、連接電纜和導(dǎo)線；所述電源模塊為整個檢測儀提供電力，通過導(dǎo)線與主機模塊無線傳輸模塊相連；所述主機模塊是整個檢測儀的核心部件，通過連接電纜與與傳感器模塊相連，并通過導(dǎo)線分別與環(huán)境檢測模塊、顯示模塊、無線傳輸模塊相連；本發(fā)明的有益效果是：釆用觸控方式的人機交互操作，操作簡便；采用模塊化設(shè)計，提高檢測裝置的可靠性和穩(wěn)定性；多種技術(shù)參數(shù)無損定量檢測，并能夠全面有效評估混凝土結(jié)構(gòu)，檢測準(zhǔn)確高效。