本實(shí)用新型涉及動(dòng)力電池安裝部件技術(shù)領(lǐng)域,其公開(kāi)了一種新型輕量化材料的純電動(dòng)輕卡動(dòng)力電池上蓋,解決了目前的材質(zhì)因材料重量大,導(dǎo)致電箱能量密度被拉低,不容易做到輕量化設(shè)計(jì)的技術(shù)問(wèn)題,包括上蓋本體,所述上蓋本體包括阻燃劑氫氧化鋁層、玻璃纖維涵層、阻燃劑層和樹(shù)脂體系層,所述阻燃劑氫氧化鋁層、玻璃纖維涵層、阻燃劑層和樹(shù)脂體系層通過(guò)復(fù)合工藝成型為復(fù)合材料結(jié)構(gòu)的所述上蓋本體。根據(jù)以上技術(shù)方案,利用阻燃劑氫氧化鋁層、玻璃纖維涵層、阻燃劑層和樹(shù)脂體系層復(fù)合成輕量化的上蓋本體材料,以達(dá)到輕量化的目的。
本實(shí)用新型基于復(fù)合材料蜂窩板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)了一種可調(diào)節(jié)吸聲性能的蜂窩結(jié)構(gòu),包括上表面板與下表面板及夾在上表面板與下表面板之間的蜂窩芯,所述蜂窩芯內(nèi)部設(shè)置有芯內(nèi)微穿孔板,芯內(nèi)微穿孔板上設(shè)有若干吸聲的孔,芯內(nèi)微穿孔板上表面一端固定有一固定板,固定板中央對(duì)稱安裝有兩個(gè)一端固定的電致SMP驅(qū)動(dòng)臂,電致SMP驅(qū)動(dòng)臂的自由端各安裝有一可調(diào)吸聲擋板,電致SMP驅(qū)動(dòng)臂由引線與外接控制電路相連,通過(guò)調(diào)節(jié)外接控制電路輸出的電壓U來(lái)控制電致SMP驅(qū)動(dòng)臂的旋轉(zhuǎn)角度,從而控制可調(diào)吸聲擋板對(duì)芯內(nèi)微穿孔板上的吸聲的孔數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié)。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)方法原理簡(jiǎn)單,只需在傳統(tǒng)的蜂窩結(jié)構(gòu)中部分添加該結(jié)構(gòu)就可以起到可調(diào)節(jié)吸聲峰值的特點(diǎn),實(shí)用性強(qiáng),易操作推廣。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種酒店用的石墨烯環(huán)保拖鞋,包括鞋面、鞋墊和鞋底,所述鞋面的下方設(shè)有鞋墊,所述鞋面的側(cè)面與鞋墊上表面的邊緣處縫合,所述鞋面的一側(cè)縫合有包邊,所述鞋墊的底部固定設(shè)有鞋底,且鞋墊底部嵌入鞋底,所述鞋面由保溫層、吸水層和隔熱層構(gòu)成,所述鞋墊底部的側(cè)面和鞋底側(cè)面包裹有防磨罩,所述防磨罩的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有凹槽,所述凹槽的開(kāi)口處對(duì)應(yīng)鞋墊側(cè)面,所述鞋墊包括石墨烯網(wǎng)格層和吸汗層,所述石墨烯網(wǎng)格層置于吸汗層上部,所述鞋底的底部設(shè)有防滑紋,該酒店用的石墨烯環(huán)保拖鞋,通過(guò)鞋面的保溫層和鞋墊采用石墨烯復(fù)合材料,實(shí)現(xiàn)了拖鞋的耐洗耐高溫,快洗易干,從而可以循環(huán)使用。
本實(shí)用新型涉及飛機(jī)制造領(lǐng)域,一種飛機(jī)油箱的放油結(jié)構(gòu),包括放油底座和階梯螺栓,放油底座形狀為中間帶放油管的法蘭盤(pán),法蘭盤(pán)的圓周邊緣開(kāi)環(huán)槽,法蘭盤(pán)的圓周均布若干小孔,在環(huán)槽與小孔中填充有環(huán)氧樹(shù)脂,放油管的側(cè)面有放油孔,放油管的端部有螺紋用于裝配階梯螺栓,階梯螺栓與放油管的內(nèi)徑尺寸匹配,在法蘭盤(pán)與階梯螺栓的之間設(shè)有密封墊圈和密封碗。階梯螺栓、放油底座和密封碗采用30CrMiSiA材料。密封碗反向安裝在密封墊圈與階梯螺栓之間。本實(shí)用新型適用于復(fù)合材料的油箱,可靠性高、密封性高。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種壩下涵管進(jìn)水口控制設(shè)施的拍門(mén)結(jié)構(gòu)裝置,在小型水庫(kù)或山塘的輸水涵管斜涵進(jìn)水口或進(jìn)水孔安裝一套新型拍門(mén)結(jié)構(gòu)裝置,新型拍門(mén)結(jié)構(gòu)裝置整體呈圓盤(pán)形結(jié)構(gòu),采用普通鑄鐵、球墨鑄鐵、聚合物復(fù)合材料或鋼材鑄造。所述新型拍門(mén)結(jié)構(gòu)裝置主要包括拍門(mén)底座、攔污柵、拍門(mén)蓋板、防盜裝置;其特征在于:拍門(mén)底座通過(guò)膨脹螺栓固定在斜涵管梯級(jí)平臺(tái)或預(yù)埋在斜涵管梯級(jí)表面二期混凝土上;拍門(mén)底座中間布設(shè)攔污柵,拍門(mén)底座上端設(shè)有拍門(mén)蓋板,拍門(mén)蓋板上設(shè)置防盜裝置。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:(1)結(jié)構(gòu)外形美觀、牢固、造價(jià)低廉;(2)啟閉牢靠、靈活及簡(jiǎn)易;(3)維護(hù)方便、經(jīng)久耐用。
本實(shí)用新型屬于機(jī)械夾具技術(shù)領(lǐng)域,涉及用于快速壓緊工件的壓緊裝置。該裝置包括L型壓板、固定手柄壓緊螺釘、支座、插銷(xiāo)和鉸鏈軸;L型壓板一端通過(guò)鉸鏈軸與支座鉸接,L型壓板和支座都開(kāi)有銷(xiāo)釘孔,可通過(guò)插銷(xiāo)定位,L型壓板另一端裝有固定手柄壓緊螺釘。本實(shí)用新型快速壓緊裝置通過(guò)鉸鏈軸安裝在一起,然后整個(gè)裝置整體安裝在切割模體上,能實(shí)現(xiàn)對(duì)壓緊工件的快速壓緊和松卸,便于工人的操作和大大提高工作效率,實(shí)現(xiàn)了對(duì)外形面復(fù)雜、大弧度等外形不規(guī)則的復(fù)合材料組合工件高質(zhì)量固定。
本實(shí)用新型提供一種飛機(jī)機(jī)頭空速管安裝固定裝置,具體技術(shù)方案是:首先在機(jī)頭位置安置機(jī)頭錐和泡沫夾心框板,使機(jī)頭錐和泡沫夾心框板的內(nèi)孔中心線與機(jī)頭復(fù)材蒙皮中心線對(duì)齊并膠接在機(jī)頭復(fù)材蒙皮上,一個(gè)長(zhǎng)開(kāi)縫襯套布置在機(jī)頭錐和泡沫夾心框板中心孔內(nèi),泡沫夾心框板中心孔呈錐形,一個(gè)錐形短開(kāi)縫襯套套在泡沫夾心框板錐形孔和長(zhǎng)開(kāi)縫襯套之間,使長(zhǎng)開(kāi)縫襯套定位好。待空速管從長(zhǎng)開(kāi)縫襯套中插進(jìn)去到指定位置之后,在長(zhǎng)開(kāi)縫襯套末端用螺母和彈簧墊圈通過(guò)錐形短開(kāi)縫襯套將長(zhǎng)開(kāi)縫襯套和空速管夾緊固定。本實(shí)用新型結(jié)簡(jiǎn)單合理,配合好,能較好的保證機(jī)頭的外形,解決了小型復(fù)合材料飛機(jī)機(jī)頭空速管的安裝問(wèn)題。
一種太陽(yáng)能自動(dòng)調(diào)節(jié)阻熱節(jié)能窗簾,鋁膜織物復(fù)合材料窗簾片懸掛在蝸桿傳動(dòng)的蝸輪底部懸鉤上,轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿可傳動(dòng)蝸輪,蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)窗簾片隨之左右轉(zhuǎn)動(dòng),窗簾片左右轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能使窗簾開(kāi)啟或關(guān)閉,在蝸桿的一端還有一個(gè)從動(dòng)輪,從動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿也隨之轉(zhuǎn)動(dòng),從動(dòng)輪由微電機(jī)軸上的主動(dòng)輪傳動(dòng),微電機(jī)由太陽(yáng)能電池供電,太陽(yáng)電池受到陽(yáng)光照射時(shí)的光電轉(zhuǎn)換產(chǎn)生的電流驅(qū)動(dòng)微電機(jī)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)的目的。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶有旋導(dǎo)來(lái)流和兩級(jí)旋噴降噪裝置的船舶螺旋槳組合推進(jìn)器,它包括與船體(5)底部相連的旋流筒(6)和可在旋流筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力軸(2),所述動(dòng)力軸一端與動(dòng)力源相連、另一端支撐在來(lái)流旋流板(9)上并配裝有螺旋槳(10),在旋流筒(6)內(nèi)設(shè)置有引流螺旋翼板(8),在旋流筒后端固定設(shè)置有一級(jí)旋噴出水口(11)和二級(jí)旋噴出水口(12),所述一級(jí)旋噴出水口內(nèi)設(shè)置有螺旋噴板(13),所述二級(jí)旋噴出水口呈管狀,二級(jí)旋噴出水口位于一級(jí)旋噴出水口中間,在旋流筒內(nèi)壁上設(shè)置具有用減振降音復(fù)合材料制成的內(nèi)襯(14)。它不僅能提高螺旋槳推進(jìn)器做功效率,提高船舶航行速度和平穩(wěn)性,而且可減少和防止產(chǎn)生空化現(xiàn)象、降低螺旋槳工作噪音、減少激振力,同時(shí)還可提高船體的耐用性和隱蔽性,并有利于對(duì)水體生態(tài)環(huán)境的保護(hù)。
本實(shí)用新型是一種多傘裙絕緣子組合物中相鄰瓷傘裙套件間的連接結(jié)構(gòu),絕緣子組合物由數(shù)個(gè)瓷質(zhì)傘裙套件首尾相接地套裝在芯棒上。每?jī)蓚€(gè)相接的瓷質(zhì)傘裙套件的裙套之間的接縫處隔有彈性體墊片,所有的瓷質(zhì)傘裙套件均采用此連接方式一個(gè)個(gè)套裝在芯棒上緊固。本實(shí)用新型在相鄰瓷傘裙套件之間添加聚合物彈性體,從而阻止潮氣、酸氣、雨水、或高能量光子等因素對(duì)復(fù)合材料芯棒的損害,延長(zhǎng)其使用壽命。又由于利用了彈性體的特點(diǎn)使能夠循環(huán)壓縮或拉伸,避免了因熱脹冷縮效應(yīng)產(chǎn)生的瓷傘裙空隙的尺寸變化并產(chǎn)生了極大的內(nèi)應(yīng)力的缺陷,并保持其在空隙處的密封狀態(tài),提高了安全保障,從而提高電網(wǎng)的穩(wěn)定性并降低其運(yùn)行成本。
本實(shí)用新型提供了一種耐壓水下電纜,包括若干根芯線、電纜外套和防水層,電纜外套采用聚乙烯材料制成,防水層采用鋁塑復(fù)合材料制成,還包括減壓層、抗壓層;若干根芯線分別被第一絕緣層包裹,第一絕緣層被第二絕緣層包裹,第二絕緣層被屏蔽層包裹,屏蔽層被防水層包裹,防水層被抗壓層包裹,抗壓層被減壓層包裹,減壓層被電纜外套包裹,電纜外套上設(shè)有若干根耐磨條;減壓層內(nèi)設(shè)有若干根彈簧片和若干個(gè)橡膠塊,彈簧片與橡膠塊位置相互交錯(cuò)呈環(huán)形分部,且之間間隙填充有記憶海綿;彈簧片高度高于橡膠塊的高度;抗壓層為不銹鋼管。本實(shí)用新型電纜通過(guò)減壓層與抗壓層相互配合,解決了電纜在水下傳輸時(shí)信號(hào)不穩(wěn)定且易受損的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種環(huán)保自動(dòng)啟閉側(cè)開(kāi)式拍門(mén),包括門(mén)基座和對(duì)立的兩組拍門(mén)門(mén)體,所述門(mén)基座上對(duì)稱安裝有兩組自動(dòng)鉸軸裝置,所述拍門(mén)門(mén)體通過(guò)自動(dòng)鉸軸裝置與門(mén)基座的側(cè)面鉸接,所述門(mén)基座的側(cè)面中部與拍門(mén)門(mén)體之間設(shè)有緩沖限位裝置。本實(shí)用新型的拍門(mén)安裝簡(jiǎn)單,維護(hù)方便,使用壽命長(zhǎng);門(mén)基座和拍門(mén)門(mén)體為優(yōu)質(zhì)碳素鋼板,自動(dòng)鉸軸裝置的轉(zhuǎn)軸為不銹鋼材料,自動(dòng)鉸軸裝置的鉸套采用A3鋼棒和自潤(rùn)滑軸承以及進(jìn)口密封圈,配合部件不會(huì)生銹;止水裝置采用耐磨橡膠(丁晴橡膠)密封,止水效果顯著;限位裝置采用先進(jìn)的防撞材料(工程復(fù)合材料MGA),能很好的消除撞擊噪聲。
本實(shí)用新型涉及一種高導(dǎo)電膜,屬于光電子器件制造技術(shù)領(lǐng)域,主要用運(yùn)于電容式觸摸屏及大尺寸顯示器件的制作當(dāng)中。它包括底層的柔性PET基材,在柔性PET基材上自下而上依次濺射有SiOx薄膜、Nb2O5薄膜,在Nb2O5薄膜上依次鍍有SiO2薄膜和ITO/Ag/ITO復(fù)合膜。因?yàn)镾iOx薄膜有很強(qiáng)的粘附性,可以增加薄膜與基材的附著力;最后在SiO2薄膜上鍍透明導(dǎo)電復(fù)合材料ITO/Ag/ITO,其折射率遠(yuǎn)高于SiO2薄膜,符合H/L/H高透過(guò)率膜系薄膜折射率高低相交替的原理。
本實(shí)用新型涉及連接結(jié)構(gòu)領(lǐng)域,特別是涉及一種用于飛行器貯運(yùn)箱密封的軌道安裝結(jié)構(gòu)。包括復(fù)合材料箱體底部(1)、支撐框架(2)、連接板(3)、軌道(6)、軌道連接螺釘(4)、連接板螺釘(5)、連接板墊板(7);本實(shí)用新型為導(dǎo)軌與貯運(yùn)箱、骨架的連接結(jié)構(gòu),此連接結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、傳力直接,能夠滿足剛度和密封性要求,方便飛行器在運(yùn)輸、貯存以及使用的快速拆裝。
本實(shí)用新型涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種精密調(diào)心球軸承,包括保持架、一號(hào)滾動(dòng)體、二號(hào)滾動(dòng)體軸承內(nèi)圈、軸承外圈、一號(hào)密封圈和二號(hào)密封圈,保持架與一號(hào)滾動(dòng)體滾動(dòng)連接,保持架與二號(hào)滾動(dòng)體滾動(dòng)連接,一號(hào)滾動(dòng)體與軸承內(nèi)圈的上方滾動(dòng)連接,二號(hào)滾動(dòng)體與軸承內(nèi)圈的上方滾動(dòng)連接,軸承外圈內(nèi)部與一號(hào)密封圈的上方轉(zhuǎn)動(dòng)連接,軸承外圈的內(nèi)部與二號(hào)密封圈的上方轉(zhuǎn)動(dòng)連接,采用軸承外圈機(jī)構(gòu),改變了傳統(tǒng)的軸承外圈與軸承內(nèi)圈的連接方式,改良后的調(diào)心角范圍在0度到10度之間,有效地加大了軸承調(diào)心角的范圍,將傳統(tǒng)保持架的材質(zhì)由碳鋼或者是聚合物及其復(fù)合材料改為黃銅,有效地解決了傳統(tǒng)保持架的弊端,延長(zhǎng)了保持架的使用壽命。
本實(shí)用新型涉及斜面式腹肌鍛煉裝置,屬于體育健身器材領(lǐng)域,主要解決當(dāng)前仰臥起坐器材多為鐵質(zhì)或者復(fù)合材料制作,形制多為固定形式,無(wú)法隨時(shí)調(diào)節(jié)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中身體傾斜角度的問(wèn)題,其結(jié)構(gòu)包括后支架、傾斜板、前支架、腿部固定橫梁、前梁、緊定銷(xiāo)、側(cè)梁、后梁、調(diào)節(jié)梁;前支架與后支架豎立放置,前梁通過(guò)前支架的隼孔連接,后梁通過(guò)后支架隼孔連接,側(cè)梁通過(guò)前支架與后支架的隼孔進(jìn)行連接,緊定銷(xiāo)穿過(guò)傾斜板前端及前支架頂部的通孔進(jìn)行連接,調(diào)節(jié)梁穿過(guò)后支架通孔,傾斜板末端搭在調(diào)節(jié)梁上。本實(shí)用新型通過(guò)在后支架設(shè)置不同高度的通孔以調(diào)節(jié)傾斜板末端高度的方法,實(shí)現(xiàn)了傾斜板角度可調(diào)的功能。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種骨折復(fù)位用免拆除釘線內(nèi)固定系統(tǒng),包括用于在第一個(gè)骨塊和第二個(gè)骨塊之間橋接的免拆除纖維增強(qiáng)復(fù)合材料內(nèi)固定釘和用于將內(nèi)固定釘捆扎在第一個(gè)骨塊和第二個(gè)骨塊上的捆扎線;所述的內(nèi)固定釘為雙頭尖釘,內(nèi)固定釘?shù)妮S向設(shè)有凹凸槽,在內(nèi)固定釘兩端設(shè)置有供捆扎線捆扎的固定槽。本實(shí)用新型中,內(nèi)固定釘?shù)妮S向設(shè)有凹凸槽,以防備固定折骨軸向旋轉(zhuǎn)錯(cuò)位;在內(nèi)固定釘兩端設(shè)置有扎線固定槽,以防外科用縫合線扎線作軸向滑動(dòng)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種油箱用單向閥,其特征在于;所述單向閥由收縮段(1)和擴(kuò)張/閉合段(2)組成,收縮段(1)為復(fù)合材料制成的大端帶有裙邊的敞開(kāi)式圓臺(tái)形結(jié)構(gòu),擴(kuò)張/閉合段(2)是由帶有豁口(3)的橡膠制成的圓臺(tái)結(jié)構(gòu),收縮段(1)的錐部與擴(kuò)張/閉合段(2)的大端套接。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造方便,重量較輕的特點(diǎn),采用上述技術(shù)方案可以達(dá)到降低燃油晃動(dòng)幅度與沖擊載荷的效果,將依靠機(jī)械運(yùn)動(dòng)才能實(shí)現(xiàn)單向流通功能的單向閥轉(zhuǎn)化為具備同樣功能的靜態(tài)構(gòu)件,不僅降低了對(duì)產(chǎn)品可靠性的依賴,而且避免了單向閥與結(jié)構(gòu)的撞擊,保證了結(jié)構(gòu)漆層的完整性。
本實(shí)用新型屬于復(fù)合材料模具技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種活動(dòng)鑲塊出入模輔助裝置,包括一個(gè)與模體(1)連接的弓形支撐板(2);一個(gè)進(jìn)退操縱桿(3)連接在弓形支撐板(2)上,兩者的中間位置安裝可調(diào)節(jié)螺母(4);活動(dòng)鑲塊(5)在模體(1)的寬槽內(nèi)自由移動(dòng),并與進(jìn)退操縱桿(3)相連接。本實(shí)用新型可以通過(guò)調(diào)節(jié)螺母的移動(dòng)距離,保證活動(dòng)鑲塊的安裝位置準(zhǔn)確;僅需轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)退操縱桿,就可以輕松實(shí)現(xiàn)活動(dòng)鑲塊的快速卸模。因此,使用本實(shí)用新型避免了活動(dòng)鑲塊安裝不到位或不能移出造成的產(chǎn)品報(bào)廢,從而提高了操作班組的勞動(dòng)效率和產(chǎn)品合格率。
本實(shí)用新型提供一種新材料儲(chǔ)存運(yùn)輸箱,屬于新材料技術(shù)領(lǐng)域,包括箱體,儲(chǔ)物筒,隔板,箱門(mén),箱體底部固定連接有固定塊一,固定塊一內(nèi)嵌有凹槽,固定塊一底部固定連接有定位塊,凹槽內(nèi)部活動(dòng)連接有萬(wàn)向輪,萬(wàn)向輪頂部活動(dòng)連接有支撐桿。本實(shí)用新型提供一種新材料儲(chǔ)存運(yùn)輸箱,該裝置通過(guò)對(duì)箱體及箱體內(nèi)部隔板采用新型復(fù)合材料,該材料內(nèi)部包含有防水層、減震彈簧、加強(qiáng)筋、防火層、彈性片,使得整個(gè)箱體具有良好的防水、防潮以及防火、隔熱效果,增加箱體承載能力,通過(guò)將萬(wàn)向輪從凹槽處取出和放置,使得箱體能夠進(jìn)行自由移動(dòng)和靜置儲(chǔ)物,通過(guò)定位塊與定位槽的連接可以對(duì)兩箱體進(jìn)行連接組合,通過(guò)加熱板、紫外殺菌板、觀察窗口增加箱體輔助效果。
NOMEX蜂窩和特種金屬共膠接一體化成型設(shè)備,包括固定架,所述固定架的中部設(shè)有NOMEX蜂窩板傳動(dòng)輥?zhàn)?,所述NOMEX蜂窩板傳動(dòng)輥?zhàn)釉O(shè)有兩個(gè),兩個(gè)所述NOMEX蜂窩板傳動(dòng)輥?zhàn)又g設(shè)有NOMEX蜂窩板,所述固定架的右側(cè)且位于NOMEX蜂窩板的頂部和底部均設(shè)有附著固定板,所述附著固定板的表面設(shè)有第一導(dǎo)向輥?zhàn)?,所述附著固定板的表面且位于第一?dǎo)向輥?zhàn)拥挠覀?cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二導(dǎo)向輥?zhàn)樱龈街潭ò宓谋砻媲椅挥诘诙?dǎo)向輥?zhàn)拥牡撞吭O(shè)有第三導(dǎo)向輥?zhàn)?。本?shí)用新型解決了現(xiàn)有的NOMEX蜂窩和特種金屬共膠接一體化成型設(shè)備在使用時(shí),不能快速有效的將復(fù)合材料與NOMEX蜂窩和特種金屬共膠接,生產(chǎn)效率較低,使用不放便的問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)了一種羥乙基硬脂酸酰胺的制備方法,該制備方法是在催化劑和抑制劑的作用下,硬脂酸與單乙酰胺直接反應(yīng)制得酸值低、色澤好、熔點(diǎn)高、品質(zhì)穩(wěn)定的羥乙基硬脂酸酰胺產(chǎn)品,所得羥乙基硬脂酸酰胺產(chǎn)品具有省去產(chǎn)品精制和提純工序、降低成本的優(yōu)點(diǎn),解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的產(chǎn)品酸值高、胺值高、色澤深和熔點(diǎn)低等問(wèn)題,產(chǎn)品適用于高分子材料和塑木復(fù)合材料領(lǐng)域。
本發(fā)明公開(kāi)了一種干態(tài)低溫制備磁性鐵酸鎳粉體的工藝方法,將鎳源和鐵源加入溶劑進(jìn)行溶解,攪拌混合而得到均勻的溶液,經(jīng)溶劑揮發(fā),干燥后得到混合粉體;然后將所述混合粉體在100~190℃、堿蒸汽環(huán)境中進(jìn)行熱處理,即靜置晶化反應(yīng),得到的反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)磁吸附分離、水洗、干燥,即得到晶化的鐵酸鎳粉體。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了低溫固態(tài)合成鐵酸鎳粉體的制備,有效降低了高度晶化的鐵酸鎳粉體的合成溫度,避免了高溫合成復(fù)合第二相時(shí)成份互擴(kuò)散問(wèn)題;同時(shí)也避免了采用液相合成導(dǎo)致的低結(jié)晶度或復(fù)合第二相可能引起的第二相再溶解問(wèn)題,從而為制備鐵酸鎳基復(fù)合材料提供了新的制備途徑。本發(fā)明操作控制簡(jiǎn)單,所需關(guān)注的變量少,有利于大規(guī)模合成使用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種木塑復(fù)合纖維板課桌椅,包括橫梁和外支撐筒,所述橫梁的兩端均固定有固定底座,所述橫梁的上方一側(cè)固定有立柱,所述立柱的上方固定有穩(wěn)固架,所述穩(wěn)固架的上方固定有木塑復(fù)合纖維桌體,所述橫梁的內(nèi)部設(shè)置有軌道槽,且橫梁的前后側(cè)均設(shè)置有長(zhǎng)條孔,所述木塑復(fù)合纖維桌體的一側(cè)設(shè)置有木塑復(fù)合纖維座椅,所述木塑復(fù)合纖維座椅的下方固定有內(nèi)支撐柱,所述內(nèi)支撐柱的下端設(shè)置有外支撐筒,本發(fā)明設(shè)置了木塑復(fù)合的桌子和椅子,木塑復(fù)合材料內(nèi)含塑料和纖維,因此,具有同木材相類似的加工性能,可鋸、可釘、可刨,使用木工器具即可完成,且握釘力明顯優(yōu)于其他合成材料,機(jī)械性能優(yōu)于木質(zhì)材料,握釘力一般是木材的三倍。
本發(fā)明公開(kāi)了一種阻燃聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯材料及其制備方法,該復(fù)合材料由對(duì)苯二甲酸乙二醇酯樹(shù)脂、抗滴落劑、抗氧劑、成核劑、無(wú)機(jī)耐高溫纖維、改性阻燃劑、增塑劑組成。本發(fā)明提供了一種強(qiáng)度高、韌性好的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯阻燃材料及其制備方法,通過(guò)加入成核劑,加快了聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯的結(jié)晶速率;所加入的阻燃劑經(jīng)過(guò)偶聯(lián)劑改性,增強(qiáng)了與聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯的相容性;增塑劑采用氯化石蠟,不僅減弱了聚合物分子間的作用力,改善聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯的加工性能,而且還能與氫氧化鎂形成協(xié)同阻燃效果,能有效的起到抑煙、阻燃的作用。
本發(fā)明提供一種水楊酸修飾的鎳鋅鐵氧體填充的碳納米管-聚苯乙烯復(fù)合吸波材料的制備方法。該方法采用聚乙烯醇氧化開(kāi)口在線填充-水熱法獲得鎳鋅鐵氧體填充的碳納米管,經(jīng)水楊酸修飾后提高其分散能力,再與聚苯乙烯采用溶液共混法制備出水楊酸修飾的鎳鋅鐵氧體填充的碳納米管-聚苯乙烯吸波薄膜材料。該復(fù)合材料既具有良好的導(dǎo)電性和電磁性能,在國(guó)防軍事、民用電磁防護(hù)、微波屏蔽等領(lǐng)域具有重要的應(yīng)用價(jià)值。
本發(fā)明公開(kāi)了一種通過(guò)調(diào)整母體玻璃熱歷史來(lái)制備微晶玻璃的新方法,屬于玻璃材料及生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過(guò)控制玻璃熔體的冷卻速度來(lái)改變母體玻璃的熱歷史,從而改變母體玻璃的微觀結(jié)構(gòu),而母體玻璃的微觀結(jié)構(gòu)必將影響到母體玻璃的核化和晶化過(guò)程,最終生產(chǎn)出性能可控的微晶玻璃??蓱?yīng)用于生產(chǎn)復(fù)合功能微晶玻璃和復(fù)合材料。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高導(dǎo)熱聚酰亞胺復(fù)合薄膜材料的制備方法,將二維氮化硼納米片和三維氮化硼空殼分別在含有表面改性劑的醇水溶液中浸潤(rùn)改性、過(guò)濾、干燥,獲得表面改性的二維氮化硼納米片和三維氮化硼空殼;將經(jīng)表面改性的二維氮化硼納米片和三維氮化硼空殼按一定配比加入聚酰亞胺前驅(qū)體—聚酰胺酸膠液中,經(jīng)充分混合均勻、過(guò)濾、真空脫泡、涂覆成膜和高溫亞胺化等工序,制備高面外導(dǎo)熱率的聚酰亞胺復(fù)合薄膜。二維氮化硼納米片和三維氮化硼空殼的復(fù)合添加,可在聚酰亞胺復(fù)合薄膜材料中構(gòu)筑三維熱傳導(dǎo)通路,在改善聚酰亞胺薄膜面內(nèi)導(dǎo)熱率的同時(shí),有效提高復(fù)合材料的面外導(dǎo)熱率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種利用次磷酸鈉母液生產(chǎn)次磷酸鋁阻燃劑的方法,采用生產(chǎn)次磷酸鈉時(shí)的母液與自制硫酸鋁反應(yīng)得到次磷酸鋁,再經(jīng)改性得到次磷酸鋁阻燃劑,該方法綠色環(huán)保,且極大地降低了成本。通過(guò)所制備的苯氧基磷腈共價(jià)三嗪復(fù)合材料對(duì)次磷酸鋁進(jìn)行改性不僅提升了與聚合物的相容性,其結(jié)構(gòu)形成的共軛效應(yīng)使得阻燃效果也能得到提升,并且,由于結(jié)構(gòu)中存在高度交聯(lián)的苯氧基環(huán)三磷腈單元能夠阻礙水分子進(jìn)入其中,因此阻燃劑表現(xiàn)出較好的疏水性。
本發(fā)明提供一種鋇鐵氧體/碳納米管/聚3-甲基噻吩復(fù)合吸波材料的制備方法。本發(fā)明先以Ba(NO3)2·6H2O、Fe(NO3)3·9H2O為原料采用溶膠-凝膠自蔓延燃燒法制備出鋇鐵氧體,然后以該鋇鐵氧體、管徑20~30nm多壁碳納米管、3-甲基噻吩單體為原料采用原位聚合法制備出鋇鐵氧體/碳納米管/聚3-甲基噻吩復(fù)合吸波材料。該復(fù)合材料屬于無(wú)機(jī)/有機(jī)雜化功能材料,不同于單一導(dǎo)電聚合物也不同于單一無(wú)機(jī)磁性材料的獨(dú)特功能性質(zhì),兩者的有效結(jié)合并加以調(diào)控可克服各自固有的缺陷從而滿足作為現(xiàn)代軍事隱身及民用防護(hù)領(lǐng)域所提出的“厚度薄、質(zhì)量輕、頻帶寬、吸收強(qiáng)”的綜合性能要求。
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