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本發(fā)明實施例提出一種疊片式復(fù)合型電池,包括鋰離子電池疊片單元和超級電容器疊片單元,鋰離子電池疊片單元包括能夠用于鋰離子電池的正極片、負(fù)極片和隔膜,超級電容器疊片單元包括能夠用于超級電容器的正極片、負(fù)極片和隔膜;所述復(fù)合型電池的兩個最外層均選自一側(cè)涂覆有正極材料的正極片和一側(cè)涂覆有負(fù)極材料的負(fù)極片中的一個;每個所述超級電容器疊片單元中,超級電容器正極材料的活性物質(zhì)和超級電容器負(fù)極材料的活性物質(zhì)相同。該復(fù)合型電池兼具鋰離子電池和超級電容器的優(yōu)點,功率密度大。
本發(fā)明涉及鋰離子電池的技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種負(fù)極片和含有該負(fù)極片的電池。該負(fù)極片包括:負(fù)極集流體;第一活性材料涂層,其設(shè)置于負(fù)極集流體的至少一個表面;第二活性材料涂層,其設(shè)置于第一活性材料涂層遠(yuǎn)離負(fù)極集流體的表面;其中,第一活性材料涂層中包括第一碳基顆粒、硅基顆粒和Mxene材料;第二活性材料涂層中包括第二碳基顆粒;Mxene材料的比表面積S與硅基顆粒的中值粒徑D50的比值為(25?125)μm2/g﹕1μm。該負(fù)極片中設(shè)置雙層活性材料涂層,一方面降低了鋰的析出,改善了鋰電池的續(xù)航能力,另一方面提高了電池的動力學(xué)性能,提高了電池的充電速度,解決了鋰離子電池快充能力降低的問題。
本發(fā)明提供了一種非水電解液及其二次電池,其中,非水電解液包括鋰鹽、非水有機(jī)溶劑和添加劑,添加劑包括如結(jié)構(gòu)式I所示的化合物A,其中,R1和R2各自獨(dú)立地選自氫、鹵素、取代或未取代的甲基、取代或未取代的C2~C8的烴基、取代或未取代的芳烴基、醚基或異氰酸酯基。化合物A在正極/電解液界面處被還原,而形成含硫、氮、氧的界面膜,該界面膜具有良好的熱穩(wěn)定性,在高溫下隔絕電解液和正極材料的直接接觸,抑制電解液的分解,故可提高高溫性能。同時,該界面膜具有相對較低的阻抗和良好的鋰離子傳輸孔道,低溫下鋰離子傳輸孔道不容易縮孔、循環(huán)過程中鋰離子傳輸孔道不容易坍塌閉合,因此二次電池的低溫放電及循環(huán)性能得到了改善。
本發(fā)明公開了一種意外斷電保護(hù)的激光投影鐘,包括激光投影主機(jī)和圍繞激光投影主機(jī)設(shè)置的刻度組件,激光投影主機(jī)包括時針激光二極管、分針激光二極管、電機(jī)、鋰電池、主控芯片和恒流電源,激光投影主機(jī)還連接有外部電源線,外部電源線為鋰電池充電并為恒流電源供電,鋰電池為電機(jī)供電,恒流電源為時針激光二極管和分針激光二極管供電,主控芯片控制電機(jī)驅(qū)動時針激光二極管和分針激光二極管轉(zhuǎn)動。本發(fā)明在外部斷電情況且鋰電池電量未耗盡下不需要重新校對時間。
本發(fā)明涉及鋰離子電池的技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種正極片、卷芯和電池。該正極片包括正極集流體,正極集流體分為圓弧區(qū)和平坦區(qū);圓弧區(qū)的至少一個表面設(shè)置有第一活性材料涂層,平坦區(qū)的至少一個表面設(shè)置有第二活性材料涂層;其中,第一活性材料涂層包括第一活性材料,第二活性材料涂層包括第二活性材料;第一活性材料的體積收縮率大于第二活性材料的體積收縮率,第一活性材料的體積收縮率為0.1?8%。該正極片中,在圓弧區(qū)涂覆體積收縮率大的活性材料涂層,使含有該正極片的電池在充電過程中避免出現(xiàn)圓弧區(qū)隔膜發(fā)生膠層堵孔的問題,不會影響鋰離子傳輸受阻,進(jìn)而有效解決黑斑析鋰的問題,高鋰離子電池的循環(huán)性能和安全性能。
本發(fā)明提供一種卷繞電芯及其制備方法、電池以及電子產(chǎn)品,該卷繞電芯包括正極片、負(fù)極片以及位于正極片與負(fù)極片之間的絕緣隔膜;負(fù)極片包括負(fù)極基底層、負(fù)極涂層以及設(shè)置在負(fù)極基底層表面的負(fù)極耳,負(fù)極涂層覆蓋于負(fù)極基底層的表面,且負(fù)極涂層具有避讓負(fù)極耳的極耳連接區(qū),負(fù)極耳位于極耳連接區(qū);極耳連接區(qū)與正極片之間的絕緣隔膜設(shè)置有覆蓋極耳連接區(qū)的阻擋層,阻擋層用于阻止鋰離子穿過,從而能夠在電池快充的過程中防止金屬鋰析出并附著在負(fù)極耳附近的無涂層區(qū)域,有利于降低鋰離子電池在快充的過程中析鋰帶來的安全風(fēng)險。
旋轉(zhuǎn)式極片切刀組件及極片裁切機(jī)構(gòu),所述旋轉(zhuǎn)式極片切刀組件包括:可繞自身軸線轉(zhuǎn)動的切刀輥軸,所述切刀輥軸的表面設(shè)置有刀刃部,所述刀刃部沿所述切刀輥軸的徑向突出于所述切刀輥軸的表面,且所述刀刃部沿平行于所述切刀輥軸的軸線的方向延伸;與所述切刀輥軸平行設(shè)置的切刀背輥,所述刀刃部和所述切刀背輥之間的距離小于極片中隔膜的總厚度;驅(qū)動所述切刀背輥轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動單元。本發(fā)明采用旋轉(zhuǎn)式切刀和切刀背輥擠壓的方式,通過擠壓力將鋰帶切斷,和傳統(tǒng)的平切刀以剪切的方式裁斷鋰帶相比,本發(fā)明的切刀組件不會裁斷鋰帶外層的隔膜,可以在不切斷隔膜的情況下切斷鋰帶,從而卷繞工位無需暫停等待,動作配合緊密,提高了效率,而且結(jié)構(gòu)緊湊,適合于設(shè)備的精細(xì)化需求。
本發(fā)明提供一種固態(tài)電解質(zhì)、其制備方法和固態(tài)電池,所述固態(tài)電解質(zhì)包括蛋白質(zhì)材料、聚合物材料和離子導(dǎo)體;其中,所述離子導(dǎo)體包括無機(jī)填料、鋰鹽、鎂鹽、鈉鹽中的至少一種。本發(fā)明在固態(tài)電解質(zhì)的配方中添加蛋白質(zhì)可以抑制鋰枝晶生長;在配方中添加了聚合物材料,所述聚合物材料具有很好的柔韌性和很高的拉伸強(qiáng)度;在配方中添加離子導(dǎo)體,其中所述離子導(dǎo)體包括無機(jī)填料、鋰鹽、鎂鹽、鈉鹽中的至少一種。將可抑制鋰枝晶生長的蛋白質(zhì)材料、具有較高室溫離子電導(dǎo)率的離子導(dǎo)體與聚合物材料復(fù)合,可以保證固態(tài)電解質(zhì)產(chǎn)品整體的柔韌性、較高的室溫離子電導(dǎo)率以及無枝晶的優(yōu)異電池循環(huán)性能。
本發(fā)明涉及一種芳綸隔膜,其特征在于,將芳綸混合無機(jī)有機(jī)聚合物的涂層涂布在基膜的至少一個表面上,再對涂布膜進(jìn)行復(fù)卷,分切,收卷得到芳綸隔膜。本申請的特點在于:保證隔膜在高溫下依然可以保持良好的耐高溫性和熱穩(wěn)定性;進(jìn)而可以降低隔膜的高溫?zé)崾湛s率及提供優(yōu)良的安全性,有利于避免隔膜因溫度過高而導(dǎo)致電池內(nèi)部短路或者爆炸等危險事故的發(fā)生;另外還可以提升隔膜的電解液浸潤性,通過促進(jìn)鋰離子的傳遞進(jìn)而提高鋰離子電池的倍率性能。本發(fā)明可用在鋰離子電池制造上,提高鋰離子電池的倍率性能、使用壽命、安全性、循環(huán)使用特性以及化學(xué)穩(wěn)定性等。
本發(fā)明提供了一種隔膜及其應(yīng)用。本發(fā)明第一方面提供了一種隔膜,所述隔膜包括多孔基材、功能粒子和涂覆層,所述功能粒子填充在所述多孔基材的內(nèi)部孔隙中,所述涂覆層設(shè)置在所述多孔基材的上表面和下表面;其中,所述功能粒子為外層包括?NH?或?NH2基團(tuán)的氧化物。本發(fā)明提供的隔膜,由于其內(nèi)部含有功能粒子,功能粒子外層的?NH?或?NH2基團(tuán)可有效吸附鋰離子電池內(nèi)部的酸性物質(zhì),降低鋰離子電池中的酸含量,從而減輕酸性物質(zhì)的影響,同時,功能粒子外層的親水基團(tuán)可提高電解液的浸潤性,增加鋰離子通道,提高隔膜的保液率,因此,本發(fā)明提供的隔膜可提高鋰離子電池的循環(huán)性能和安全性能。
本發(fā)明提供的海洋磁力儀的供電裝置,設(shè)置于海洋磁力儀的沉耦架和玻璃微珠上,包括聲通訊釋放器及融斷裝置、定位板和至少兩個海洋球,海洋球設(shè)置于玻璃微珠頂側(cè)并由定位板安裝固定;至少一個海洋球內(nèi)放置有多組并聯(lián)連接用于供給電能的鋰聚合物電池;至少一個海洋球內(nèi)放置有用于測量的磁力儀設(shè)備;所有海洋球上均設(shè)置有至少一個便于與其他海洋球電連接的水密接頭,所有海洋球上的水密接頭之間通過水密接線電連接;聲通訊釋放器及融斷裝置通過水密接線和水密接頭與一個具有鋰聚合物電池的海洋球電連接;通過供電部分與磁力儀設(shè)備分開布置的方式,解決海洋條件下對磁力儀進(jìn)行長時間供電,以及避免供電對磁力儀帶來的磁場干擾問題。
本申請涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及多極耳極片、多極耳電芯和電池。該多極耳電芯包括依次疊設(shè)的正極片、隔膜和負(fù)極片;正極片和負(fù)極片分別設(shè)置有:極片主體、活性物質(zhì)涂層和多個第一極耳;正極片和/或負(fù)極片還包括多個第二極耳;第一極耳和第二極耳設(shè)置于極片主體長軸側(cè)邊上,與極片主體電連接;第一極耳的高度大于第二極耳的高度;在隔膜收縮或融化的情況下,第二極耳能夠與另一極片上第一極耳相接觸;第二極耳表面包覆有絕緣膠水層。該多極耳正負(fù)極片充分解決現(xiàn)有多極耳鋰離子電池因使用不當(dāng),或者其使用環(huán)境溫度過高,導(dǎo)致鋰離子電池?zé)釣E用失效的問題,使得各種尺寸和性能的鋰離子電池可以大面積商業(yè)化。
本發(fā)明旨在提供一種低成本的電池及其裝配工藝。所述電池包括外套,所述外套的內(nèi)部設(shè)置有與所述外套相適配的電池外殼,所述電池外殼的內(nèi)部設(shè)置有與所述電池外殼相適配的鋰帶,所述鋰帶的內(nèi)部設(shè)置有與所述鋰帶相適配的絕緣機(jī)構(gòu),所述絕緣機(jī)構(gòu)的內(nèi)部設(shè)置有與所述絕緣機(jī)構(gòu)相適配的碳棒,所述絕緣機(jī)構(gòu)的上方設(shè)置有與密封蓋,所述密封蓋分別與所述絕緣機(jī)構(gòu)和所述碳棒相適配;上述電池的制備工藝包括以下步驟:(A)電池外殼的制作;(B)電池外殼和鋰帶的安裝;(C)下墊片和分隔片的安裝;(D)碳棒的安裝;(E)上墊片的安裝;(F)密封蓋的安裝;(G)焊接小球的安裝;(H)清洗及包裝。本發(fā)明應(yīng)用于電池研發(fā)領(lǐng)域。
本發(fā)明屬于有機(jī)合成技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種3?醛基?4?甲基苯硼酸的制備方法,該制備方法以2?甲基?5?溴苯甲醛為原料,2?甲基?5?溴苯甲醛與醇反應(yīng)制得縮醛,縮醛低溫下與鋰化試劑發(fā)生鋰鹵交換反應(yīng)制得苯基鋰化合物,所得的苯基鋰化物與硼化試劑發(fā)生反應(yīng)制得苯基硼酸酯;然后用質(zhì)量濃度10%的鹽酸水解后制得3?醛基?4?甲基苯硼酸粗品,最后經(jīng)純化得到3?醛基?4?甲基苯硼酸純品;該反應(yīng)用四氫呋喃作為反應(yīng)溶劑。本發(fā)明3?醛基?4?甲基苯硼酸制備方法的優(yōu)點在于采用原料廉價易得,反應(yīng)條件溫和,后處理操作簡單,生產(chǎn)成本較低,收率高,降低反應(yīng)成本,適合工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明提供一種負(fù)極活性材料及其制備方法和應(yīng)用,該負(fù)極活性材料包括石墨插層化合物以及包覆所述石墨插層化合物中的石墨的包覆層;其中,所述石墨插層化合物中的插層劑和所述包覆層的材料包括富鋰反鈣鈦礦材料Li3OX,X選自至少一種鹵素原子。該負(fù)極活性材料能夠加快鋰離子的傳輸速度,提升鋰離子的擴(kuò)散能力,有利于提升鋰離子電池的循環(huán)性能以及快充性能。
本發(fā)明屬于鋰離子電池材料制備領(lǐng)域,具體的說是石墨/硅酸鹽復(fù)合材料,其復(fù)合材料呈現(xiàn)核殼結(jié)構(gòu),內(nèi)核為石墨,外殼為硅酸鹽復(fù)合體。其制備過程為:首先將二氧化硅、氧化鎂、氧化鋰、氧化鈉及其添加劑添加到溶劑中,并通過水熱法制備出硅鎂鋰鈉鹽復(fù)合溶液,之后在溶液中添加石墨進(jìn)行攪拌、噴霧干燥制備出石墨/硅酸鹽復(fù)合材料。其制備出的復(fù)合材料利用硅酸鹽各個組分間的協(xié)同效應(yīng),提高其包覆液的分散性能、鋰離子導(dǎo)電率,及其包覆層成膜質(zhì)量,提高其石墨復(fù)合材料的克容量、首次效率及其大倍率循環(huán)性能。
本發(fā)明屬于有機(jī)合成技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種3?醛基?5?甲基苯甲酸的制備方法,以3?溴?5?甲基苯甲醛為原料,3?溴?5?甲基苯甲醛與醇反應(yīng)制得縮醛,所得縮醛低溫下與鋰化試劑發(fā)生鋰鹵交換反應(yīng)制得苯基鋰化合物,所得苯基鋰化物與二氧化碳發(fā)生反應(yīng),再經(jīng)稀鹽酸分解得到3?醛基?5?甲基苯甲酸,最后經(jīng)純化即得3?醛基?5?甲基苯甲酸產(chǎn)品,反應(yīng)的溶劑為四氫呋喃。本發(fā)明3?醛基?5?甲基苯甲酸制備方法的優(yōu)點在于采用原料廉價易得,反應(yīng)條件溫和,后處理操作簡單,生產(chǎn)成本較低,降低反應(yīng)成本,適合工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種適用于驅(qū)動外置式LED燈具的應(yīng)急電源,包括鋰電池、開關(guān)電源電路、電池保護(hù)電路、通斷電路和檢測電路以及電源輸出端,在有市電時,鋰電池通過開關(guān)電源電路進(jìn)行充電,當(dāng)充電完成后,電池保護(hù)電路會切斷充電電流,防止鋰電池過充,當(dāng)市電斷電時,鋰電池放電為LED燈具提供照明所需的電能,實現(xiàn)應(yīng)急照明,本發(fā)明設(shè)計有檢測電路和通斷電路,檢測電路用來檢測LED燈具自身開關(guān)的狀態(tài),從而根據(jù)檢測信號控制通斷電路的動作,可以實現(xiàn)在斷電時仍然能夠通過LED燈具自身的開關(guān)去控制LED燈具的亮滅,本發(fā)明的一種應(yīng)急系統(tǒng),在停電時,電源輸出端傳輸電源到驅(qū)動電路驅(qū)動光源,實現(xiàn)應(yīng)急照明。
本發(fā)明公開一種硅基材料及含有該材料的電池,所述硅基材料具有核殼結(jié)構(gòu),所述核殼結(jié)構(gòu)包括核材料和殼材料,其中核材料包括硅基材料,殼材料包括鋰鹽改性石墨烯。本發(fā)明中,所述鋰鹽改性石墨烯包覆在硅基材料表面形成所述核殼結(jié)構(gòu),本發(fā)明通過將鋰鹽改性石墨烯包覆于硅材料表面,可以有效緩解硅材料在鋰離子嵌入/脫出過程中產(chǎn)生的體積應(yīng)力。同時石墨烯還可以協(xié)同提高電極導(dǎo)電性,從而改善電池的循環(huán)性能、比容量和充放電效率等電化學(xué)性能。
本發(fā)明提供了一種具有半互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的離子凝膠電解質(zhì)及其制備方法和用途,所述離子凝膠電解質(zhì)包括第一骨架材料、鋰鹽、交聯(lián)劑、增塑劑和第二骨架材料;其中,所述增塑劑選自離子液體;所述第一骨架材料的原料選自聚離子液體,所述聚離子液體在交聯(lián)劑作用下進(jìn)行化學(xué)交聯(lián),本發(fā)明是利用聚離子液體與高分子材料形成半互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),制備了具有優(yōu)異性能的離子凝膠電解質(zhì)。所述離子凝膠電解質(zhì)不僅具有良好的機(jī)械性能,同時還具有安全性高、不易燃、不揮發(fā)、導(dǎo)電率優(yōu)異、柔韌性好等優(yōu)點,有望替代傳統(tǒng)電解液,在新一代鋰離子電池中得到廣泛應(yīng)用。本發(fā)明制備得到的離子凝膠聚電解質(zhì)作為鋰離子電池的電解質(zhì)使用,適用于不同種類的鋰離子電池。
本發(fā)明旨在提供一種高電流可持續(xù)放電電池及其裝配工藝。上述電池包括外套,所述外套的內(nèi)部設(shè)置有與所述外套相適配的電池外殼,所述電池外殼的內(nèi)部設(shè)置有與所述電池外殼相適配的鋰帶,所述鋰帶的內(nèi)部設(shè)置有與所述鋰帶相適配的絕緣機(jī)構(gòu),所述絕緣機(jī)構(gòu)的內(nèi)部設(shè)置有與所述絕緣機(jī)構(gòu)相適配的碳棒,所述絕緣機(jī)構(gòu)的上方設(shè)置有與密封蓋,所述密封蓋分別與所述絕緣機(jī)構(gòu)和所述碳棒相適配;上述電池的制備工藝包括以下步驟:(A)電池外殼和鋰帶的安裝;(B)下墊片和分隔片的安裝;(C)碳棒的安裝;(D)上墊片的安裝;(E)密封蓋的安裝;(F)焊接小球的安裝;(G)清洗及包裝。本發(fā)明應(yīng)用于電池研發(fā)領(lǐng)域。
本發(fā)明提供一種負(fù)極片及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明第一方面提供一種負(fù)極片,包括負(fù)極集流體和設(shè)置在負(fù)極集流體表面的負(fù)極活性層,且負(fù)極活性層中包括負(fù)極活性物質(zhì);負(fù)極片分為overhang區(qū)域和非overhang區(qū)域,其中,overhang區(qū)域中負(fù)極活性層的OI值大于非overhang區(qū)域中負(fù)極活性層的OI值,且overhang區(qū)域中負(fù)極活性物質(zhì)的Dv50大于非overhang區(qū)域中負(fù)極活性物質(zhì)的Dv50。本發(fā)明提供的負(fù)極片,可有效緩解overhang區(qū)域析鋰的問題,延長鋰離子電池的循環(huán)次數(shù)和使用壽命。
本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種含硼氟結(jié)構(gòu)的固態(tài)聚合物電解質(zhì)及其制備方法和應(yīng)用。所述固態(tài)聚合物電解質(zhì)的制備方法包括以下步驟:S1:將乙烯基硼氟單體、乙烯基聚醚單體、改性單體和功能聚合物加入溶劑中,加入引發(fā)劑反應(yīng),提純處理得到聚合物體系B;S2:將聚合物體系B、鋰鹽、填料和助劑加入溶劑中,加入交聯(lián)劑得到混合液,將混合液均勻涂布在模具上后進(jìn)行反應(yīng);S3:得到固態(tài)聚合物電解質(zhì)。將得到的固態(tài)聚合物電解質(zhì)與正極極片、負(fù)極極片組裝成固態(tài)電池電芯,然后焊接極耳、熱處理和封裝處理,即得到鋰離子電池。本發(fā)明得到的含有硼氟結(jié)構(gòu)的固態(tài)聚合物電解質(zhì)具有良好的耐高電壓、高電導(dǎo)率和與鋰金屬相容性。
一種水性正極漿料及其制備方法,包括以下步驟:按質(zhì)量百分比計,將0.1%~3.0%的聚苯乙烯?丙烯酸酯LB300水性粘合劑、0.5%~2.5%的水性增稠劑和部分去離子水混合,先低速攪拌,然后高速攪拌,形成第一膠液;向第一膠液中,加入0.1%~2.0%的導(dǎo)電劑,高速攪拌形成第二膠液;向第二膠液中,加入97.1.%的采用鈷酸鋰的鋰離子電池正極材料,低速攪拌得到第三膠液;向第三膠液中,按鈷酸鋰的鋰離子電池正極材料質(zhì)量的100%?150%加入去離子水調(diào)粘,漿料低速攪拌后抽真空;對步驟(4)所得漿料進(jìn)行消泡處理,直接充入空氣進(jìn)行卸真空,將漿料進(jìn)行慢攪,即得水性正極漿料。該工藝可有效降低生產(chǎn)成本,對大氣沒有污染、有效保證生產(chǎn)人員的健康安全。
本申請?zhí)峁┱龢O片、電芯及電池,其中,正極片包括正極集流體,正極集流體的第一面覆蓋有第一活性層,正極集流體的第二面覆蓋有第二活性層。第一活性層和第二活性層中至少有一個活性層包括鋰材料,第一活性層和第二活性層中至少有一個活性層包括鈉材料。鈉材料的成本較低,通過使第一活性層和第二活性層中至少有一個活性層包括鋰材料,第一活性層和第二活性層中至少有一個活性層包括鈉材料,可以使正極片活性層中為鋰鈉混合材料,減少了鋰材料的使用,從而降低了電池成本。
本發(fā)明公開了一種抑制硅負(fù)極膨脹的添加劑和含有該添加劑的電解液及鋰離子電池,抑制硅負(fù)極膨脹的添加劑包括具有如結(jié)構(gòu)式Ⅰ所示的化合物:
本發(fā)明屬于有機(jī)合成技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種2,6?二氯苯硼酸的制備方法,該制備方法以1,3?二氯苯醚為原料,原料和鋰化試劑發(fā)生鋰氫交換反應(yīng)制得苯基鋰化合物,所得的苯基鋰化物與硼酸酯發(fā)生反應(yīng)制得苯基硼酸酯;然后用稀鹽酸水解硼酸酯制得2,6?二氯苯硼酸粗品,最后經(jīng)純化得到2,6?二氯苯硼酸純品;該反應(yīng)用四氫呋喃作為反應(yīng)溶劑。本發(fā)明2,6?二氯苯硼酸制備方法的優(yōu)點在于采用原料廉價易得,反應(yīng)條件溫和,后處理操作簡單,生產(chǎn)成本較低,收率高,降低反應(yīng)成本,適合工業(yè)化生產(chǎn)。
一種動力電池組的電池模塊,包括:外殼組件,所述外殼組件具有電池容納腔和風(fēng)道單元;軟包裝鋰離子電池,軟包裝鋰離子電池裝于外殼組件的電池容納腔內(nèi),軟包裝鋰離子電池的正、負(fù)極極耳分別焊接有正、負(fù)極引流金屬條,正、負(fù)極引流金屬條露出外殼組件;熱交換系統(tǒng),熱交換系統(tǒng)包括集熱平板、熱管和鰭片,集熱平板裝于外殼組件的電池容納腔內(nèi),且與軟包裝鋰離子電池表面緊密貼合,熱管固定在集熱平板上,且熱管具有延伸至集熱平板之外的第一段,鰭片裝在第一段上,且鰭片位于風(fēng)道單元中。本發(fā)明的動力電池組的電池模塊,解決了目前電動汽車、電動大巴車、電動公交車所使用的動力電池散熱不好或溫度過低造成的無法充電、放電的問題。
本發(fā)明提供一種隔膜及含有該隔膜的電池。所述隔膜包括隔膜基材和位于所述隔膜基材的至少一側(cè)表面上的涂層;所述涂層至少包括含硅材料;所述涂層的面密度為0.1mg/cm2~1mg/cm2。本發(fā)明的隔膜可以吸收負(fù)極表面析出的金屬鋰,抑制尖端效應(yīng),穩(wěn)定負(fù)極表面的金屬鋰沉積,避免負(fù)極表的鋰金屬形成的枝晶鋰刺破隔膜后,造成正極和負(fù)極短路。本發(fā)明的隔膜應(yīng)用于摻硅體系的電池中,可以減少負(fù)極表面的SEI膜厚度,減小負(fù)極的阻抗,提高電池的倍率性能。
本申請?zhí)峁┮环N正極片及電池,其中,正極片包括正極集流體,正極集流體上覆蓋有活性材料層,活性材料層包括活性物質(zhì)、導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑?;钚圆牧蠈舆€包括硒化鋰Li2Se和硒化鈉Na2Se中的至少一項。通過在活性材料層中添加硒化鋰和/或硒化鈉,可以對正極片補(bǔ)鋰,且硒的密度大,占用極片體積較小,解決了補(bǔ)鋰添加劑占用電池體積較大的問題。
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