本發(fā)明一種過氧化氫異丙苯分解制苯酚/丙酮的方法,屬于過氧化物分解技術(shù)領(lǐng)域。此方法的特征在于,以細(xì)粒徑固體酸為催化劑,反應(yīng)器采用多級反應(yīng)釜串聯(lián)的方式,通過控制每一級反應(yīng)的溫度、催化劑用量及平均停留時(shí)間進(jìn)而控制每一級反應(yīng)中CHP的轉(zhuǎn)化率,從而控制每級反應(yīng)的溫升。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:能夠有效控制反應(yīng)的溫升,反應(yīng)可以在常壓下反應(yīng),實(shí)現(xiàn)了CHP分解反應(yīng)的連續(xù)化,反應(yīng)的選擇性高,提高了生產(chǎn)效率,并且在生產(chǎn)過程中無三廢的排放,避免了對環(huán)境的污染。
本發(fā)明涉及一種負(fù)載型氧基氯化鐵芬頓試劑及其制備方法。所述產(chǎn)品可與雙氧水或過硫酸鹽組成氧化體系,快速有效地降解污染物。制備方法是將稀酸預(yù)處理過的活性炭和三氯化鐵混合均勻后置于密閉容器中在高溫下煅燒一段時(shí)間,冷卻后清洗烘干即可。本發(fā)明解決了常規(guī)固體芬頓試劑分散性差,催化活性不夠高,實(shí)際使用量大,穩(wěn)定性差,易發(fā)生試劑流失和離子溶出等問題。本發(fā)明所制芬頓試劑對染料廢水具有快速高效的降解作用,方便回收和再生,循環(huán)使用效果較好,鐵離子溶出濃度低,后續(xù)處理壓力小,該制備方法簡單,可控度高,可規(guī)?;a(chǎn),生產(chǎn)和使用成本都較低,具有工業(yè)化應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開了一種2-溴咔唑的合成方法,其合成方法為:取鄰碘硝基苯,4-溴苯硼酸,碳酸鉀加入DME/水溶液中并脫氣,在氮?dú)獗Wo(hù)下加入Pd(PPh3)4反應(yīng)、回流,降至室溫,分相得到有機(jī)相用無水硫酸鈉干燥并真空蒸餾,所得黃色油狀物使用乙酸乙酯/己烷快速通過硅膠柱,分離出4-溴-2-硝基聯(lián)苯;將4-溴-2-硝基聯(lián)苯、亞磷酸三乙酯和鄰二氯苯,在氮?dú)獗Wo(hù)下加熱、攪拌,減壓脫溶至無液體蒸出,再加入乙酸乙酯和水進(jìn)行洗滌、萃取,并用無水硫酸鈉干燥,過濾,濾液在真空下旋蒸,得到的粗產(chǎn)物快速通過硅膠,得到灰白色固體2-溴咔唑。本發(fā)明先分離出4-溴-2-硝基聯(lián)苯,再合成2-溴咔唑,合成工藝簡單可行,避免了耗能高、收率低以及產(chǎn)生三廢等問題。
本發(fā)明公開了苯甲酸乙酯的制備方法,具體的步驟如下:在帶有分水器的反應(yīng)容器中加入苯甲酸、無水乙醇、改性粘土、帶水劑,在反應(yīng)容器上安裝上分水器、回流冷凝管和溫度計(jì),加熱進(jìn)行回流分水,反應(yīng)至無水珠出現(xiàn)為止,待常溫冷卻20min后放出水層,反應(yīng)液用水洗滌,干燥后進(jìn)行蒸餾,先蒸出前餾分,收集101~103℃的餾分為產(chǎn)品。本發(fā)明采用的改性粘土作為固體酸催化劑,可以將進(jìn)料的轉(zhuǎn)化率從通常的95%以下提高到99.5%以上。而且,本發(fā)明可以避免在液體催化劑工藝中加入碳酸鈉以中和過量酸而造成的廢液排放問題。
一種利用沼液生產(chǎn)液體生物酵素工藝,包括生物處理,厭氧發(fā)酵,好氧發(fā)酵,煤渣滲濾,貯液灌裝和檢測,生物處理采用食用菌渣和茶渣混合裝入提籃,放入生物處理池,然后流入沼液沼渣,交替更換食用菌渣和茶渣混合物提籃,分離出固體混合物,液體流動進(jìn)入?yún)捬醢l(fā)酵池,進(jìn)行厭氧發(fā)酵,然后進(jìn)入好氧發(fā)酵池,進(jìn)行好氧發(fā)酵,經(jīng)好氧發(fā)酵的液體從底部向上滲濾,經(jīng)過煤渣滲濾,進(jìn)入貯液池中后,定量灌裝,并加蓋密封,二次厭氧發(fā)酵,檢測合格后得成品。本發(fā)明使沼液沼渣資源化利用,還使食用菌渣和茶渣等廢棄物資源化利用,對處理后的煤渣進(jìn)行循環(huán)處理利用,避免二次污染,環(huán)保、節(jié)能、高效。
本發(fā)明公開了一種冰箱除臭劑的制備方法,屬于日用化工制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明首先將廢舊酚醛塑料粉碎后與無水乙醇、硝酸鐵等攪拌、煅燒處理,隨后將得到的活性碳粉碎過篩制成粉末,再將清理干凈的雞骨加熱后掩埋在潮濕土壤中進(jìn)行腐化處理,利用土壤中的微生物使雞骨形成多孔結(jié)構(gòu),隨后將雞骨取出洗凈并烘干粉碎,再將橘子皮、綠茶、蘆薈、銀杏葉粉碎與去離子水加熱過濾,將濾液與雞骨粉末進(jìn)行超聲處理,收集濾渣烘干,得到的固體粉末與上述活性碳攪拌均勻,即得一種冰箱除臭劑,本發(fā)明的冰箱除臭劑是由無毒無腐蝕作用的原料配制而成的,在冰箱中具有顯著的除臭效果,見效快,除臭作用時(shí)間長,成本低廉,是一種理想的冰箱除臭劑。
本發(fā)明公開了摻混水玻璃提升黏土磚的性能及重金屬固化效果的方法,涉及固體廢棄物資源化利用領(lǐng)域。以硅酸鈉粉作為磚體空隙填充劑,通過在粘土磚制備過程加入硅酸鈉粉的方法達(dá)到減少磚體內(nèi)部的孔隙和提高電鍍污泥的固化效果。本發(fā)明利用硅酸鈉粉末在高溫時(shí)變成稠狀液體,形成熔融狀態(tài),熔融的溫度較粘土要低,硅酸鈉熔融形成的液相可以填充在磚塊內(nèi)部的孔洞中,降低磚塊的內(nèi)部重金屬物質(zhì)與外部接觸,達(dá)到降低重金屬浸出的目的。硅酸鈉粉經(jīng)過高溫硬化之后,主要成分是二氧化硅,具有良好的抗酸性,因此用醋酸溶液進(jìn)行浸出毒性實(shí)驗(yàn)時(shí),產(chǎn)生良好的效果。本發(fā)明具有原料來源廣泛、成本低、經(jīng)濟(jì)性能好,可資源化利用的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種無害資源化處理抗生素菌渣的方法,屬于固體廢物治理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明首先通過復(fù)合酶解破壞菌渣細(xì)胞薄膜結(jié)構(gòu),使其初步破裂,再用液氮冷凍使細(xì)胞內(nèi)的水瞬時(shí)結(jié)冰脹大,撐破細(xì)胞,使菌渣中的束縛水和細(xì)胞內(nèi)水得以釋放脫除,再將脫水后的菌渣厭氧發(fā)酵,收集發(fā)酵所得沼氣提供熱解能源,將發(fā)酵后的菌渣通過水熱法熱解焦化,得到多孔焦化物,再經(jīng)炭化、活化后制得活性炭,水熱處理液經(jīng)蒸餾去除水分后制得生物燃料油,即可對抗生菌渣完成無害資源化處理,本發(fā)明的處理方法所需能耗低,處理周期短,實(shí)現(xiàn)了資源再利用,且沒有抗生素殘留和二次污染,具有廣闊的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開了一種聚合氯化鐵?PDMDAAC復(fù)合混凝劑及其制備方法和應(yīng)用。這種制備方法包括:按重量份計(jì)稱取原料:PDMDAAC?1份,聚合氯化鐵25~100份,硫酸鋅3~5份,碳酸鈉3~5份;將聚合氯化鐵固體溶解形成PFC溶液,碳酸鈉調(diào)節(jié)其堿化度為0.6~2.5,然后在攪拌及加熱的條件下在PFC溶液中加入PDMDAAC溶液,熟化直至獲得穩(wěn)定的均像溶液。由本發(fā)明制備的復(fù)合混凝劑可廣泛用于印染廢水及生活污水的混凝處理中,具有制備簡單、高效、經(jīng)濟(jì),原材料來源廣泛,產(chǎn)品性能穩(wěn)定且絮體沉降速度快等優(yōu)點(diǎn)。 1
一種新型SrTiO3/Cu2O結(jié)復(fù)合納米材料的制備方法,包括以下步驟:將鈦酸(四)異丙酯和六水合氯化鍶分別用酸溶解后,混合后調(diào)節(jié)pH為3~4,加熱至90℃,保溫3小時(shí);然后加熱至400~500℃,保溫4~6小時(shí);獲得SrTiO3催化劑;在35℃下,將二水合醋酸銅攪拌溶于二醇甲醚中,攪拌,并超聲處理60分鐘,然后加入SrTiO3催化劑,攪拌,加入氫氧化鈉溶液,調(diào)節(jié)pH值為10~14,50℃攪拌10分鐘;加入足量葡萄糖溶液,反應(yīng)1~1.5小時(shí);冷卻至室溫,離心分離得到沉淀固體,即得。本發(fā)明的SrTiO3/Cu2O異質(zhì)復(fù)合催化劑中SrTiO3和Cu2O形成異質(zhì)結(jié),有利于電子和空穴的分的應(yīng)用,該異質(zhì)結(jié)催化劑在可見光下降解有機(jī)染料廢水,特別是亞甲基藍(lán)有機(jī)溶液的光催化降解效率達(dá)到92%。
本發(fā)明涉及緩凝劑技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種油井用水泥緩凝劑,按照質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì)包括以下組分:木質(zhì)磺酸鈣鹽5-12份,羧甲基纖維素鈉12-18份,羧乙基纖維素3-9,酒石酸2.5-3.6份,亞硫酸鈣1.8-3.5份,硫酸亞鐵2.5-3.8份,磷酸氫二鈉4.2-6.8份、焦磷酸鈉4-10份,乙二胺四乙酸二鈉15-25份。采用上述配方后,本發(fā)明的緩凝劑可以將工業(yè)固體廢物磷渣粉為主要成分,不但制造成本低,而且使用效果不受環(huán)境溫度的影響;另外,本發(fā)明可以有效水泥的凝固時(shí)間,通過調(diào)節(jié)和水泥含量的比例,改變凝固時(shí)間。
本發(fā)明涉一種設(shè)計(jì)美觀、布局合理、降低噪聲及合理處置固體廢棄物,改善污水站及周圍環(huán)境,避免二次污染的印染污水處理系統(tǒng),包括機(jī)械格柵、調(diào)節(jié)池、氣浮凈水器、CASS池、清水池、污泥井、污泥濃縮池、脫水機(jī),機(jī)械格柵、調(diào)節(jié)池、氣浮凈水器、CASS池和清水池通過管路依次連接,CASS池、污泥井、污泥濃縮池和脫水機(jī)通過管路依次連接,調(diào)節(jié)池和氣浮凈水器之間的管路上設(shè)置有提升泵,污泥井和污泥濃縮池之間的管路上設(shè)置有污泥泵,污泥濃縮池和脫水機(jī)之間的管路上設(shè)置有污泥泵,氣浮凈水器與污泥濃縮池通過管路連接,CASS池與污泥井之間設(shè)有污泥回流管道。
本發(fā)明涉及一種可減少溫室氣體排放的高溫物料熱能回收系統(tǒng)的工作方法,其系統(tǒng)包括:筒體,該筒體內(nèi)設(shè)有軸向貫穿該筒體的用于將所述高溫物料從該筒體的入料口送至出料口的傳輸帶;筒體頂部的開口上設(shè)有換熱器;鄰近所述筒體的入料口設(shè)有用于將所述高溫物料冷卻凝固呈顆粒后送至傳輸帶上的冷卻碎料裝置。冷卻碎料裝置用于粉碎物料,防止物料在冷卻時(shí)結(jié)塊,同時(shí)冷卻碎料裝置粉碎物料后,利于物料的余熱充分、快速釋放,利于提高熱能的回收率。本系統(tǒng)有效利用了黃磷爐渣、煉鋼爐渣等物料的余熱,能大幅降耗能,節(jié)約能源并相應(yīng)減少溫室氣體的排放;將黃磷爐爐渣等高溫物料生成建筑用顆粒料,實(shí)現(xiàn)了變廢為寶的目的,避免了固體垃圾的產(chǎn)生。
本發(fā)明公開一種膨潤土負(fù)載銅水處理材料的制備方法,先將10~15g膨潤土粉碎為20~200目,在具塞試劑瓶內(nèi)分散到80~150ml水中,制成懸濁液;再在該懸濁液中加入CuCl,CuCl的量以Cu+摩爾數(shù)計(jì),其摩爾數(shù)為膨潤土陽離子交換容量的70%~100%,加入后在試劑瓶頂空沖入氮?dú)?,塞緊塞子,在室溫下磁力攪拌24h;最后沉淀分離,用去離子水清洗3-5次,將固體物在60~70℃真空干燥箱中烘干即得膨潤土負(fù)載銅水處理材料。本發(fā)明用于處理有機(jī)廢水,采用亞銅離子,相比用銅離子可以提高銅的交換量,使膨潤土層間負(fù)載更多的亞銅離子,提高催化氧化的效率。
本發(fā)明涉及一種利用草魚內(nèi)臟油脂制備生物柴油的方法,屬于新能源生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以新鮮的草魚內(nèi)臟為原料,通過組織粉碎、萃取、蒸餾等工藝制得魚油,加入甲醇和固體堿催化劑,并通過超聲振蕩反應(yīng),蒸餾脫除多余甲醇后,過濾掉雜質(zhì),得到粗生物柴油,之后用自制的堿性脫色劑對其脫色,得到一種利用草魚內(nèi)臟油脂制備的生物柴油。本實(shí)例證明,本發(fā)明方法獨(dú)特新穎,取本發(fā)明制得的生物柴油15~20L,裝入3~5t卡車中作為動力燃料,使用后,不僅使其含氧量和燃燒性能得到提高,且基本無“三廢”排放,保護(hù)了環(huán)境。
本發(fā)明涉及一種利用脫硫石膏生產(chǎn)粉刷石膏的方法,屬于化學(xué)建筑材料以及固體廢棄物綜合利用技術(shù)領(lǐng)域。該方法首先對其進(jìn)行預(yù)處理,再利用旋風(fēng)分離器去除脫硫石膏中的渣滓,再通過高溫氧化,將亞硫酸鈣去除,接著將脫硫石膏與糯米混合蒸煮,擠壓,拉伸,粉碎成粉末。本發(fā)明的有益效果在于:提高了粉刷石膏的粘結(jié)力,增強(qiáng)了其穩(wěn)定性;同時(shí)節(jié)約了成本,保護(hù)了環(huán)境。
由于本發(fā)明在由1,2,4-三甲氧基苯制備細(xì)辛腦的過程中,由于所用丙酸酐、丙酰氯、無水氯化鋁、無水氯化鋅、二氯甲烷、硼氫化鈉、丙酸鈉等原料價(jià)格較便宜,因而大大的降低了生產(chǎn)成本,同時(shí)由于本發(fā)明后處理方便,每步產(chǎn)物均是固體,方便檢測,各步反應(yīng)收率高,生產(chǎn)過程中產(chǎn)生“三廢”少。綜上述表明,本發(fā)明以國內(nèi)易得的1,2,4-三甲氧基苯為原料,經(jīng)?;确磻?yīng)制得細(xì)辛腦,具有成本低,操作安全簡便,反應(yīng)收率高,環(huán)境污染少,相對已有報(bào)道的方法,更適合工業(yè)化生產(chǎn)。
一種金屬用清洗劑,由下面各組分配制成:碳酸鈉、葡萄糖酸、植物油混合物、陰離子表面活性劑與非離子表面活性劑,成品為黃色粉末狀固體。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:組分中的葡萄糖酸液可利用制內(nèi)酯與制藥廠排放的廢液,使成本大大降低;本發(fā)明不燃、無毒、無磷,且可生物降解,生產(chǎn)環(huán)境安全無污染;將金屬浸泡在清洗劑溶液中,可防金屬銹蝕,并可軟化銹斑,手工操作不傷皮膚,手上也不留異味。
本發(fā)明公開了一種己二酸二酰肼的合成方法,該方法以己二酸二甲酯、丙酮連氮和水為原料,一定溫度下向體系中加入催化劑,反應(yīng)一定的時(shí)間后,對反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)行蒸餾、結(jié)晶、洗滌和干燥處理,得白色固體,即為目標(biāo)產(chǎn)物己二酸二酰肼。該方法合成路線簡單,產(chǎn)物收率高;產(chǎn)生的副產(chǎn)物和雜質(zhì)較少,后處理過程簡單,產(chǎn)物的純度高;合成過程中沒有“三廢”產(chǎn)生,綠色環(huán)保,原料成本較低,適合工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種多菌種液體秸稈腐熟劑,屬于固體廢物處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明先將小麥和玉米的秸稈切段后與田園土、蔗糖混合放置,再分別將放置后的小麥和玉米秸稈進(jìn)行浸泡,經(jīng)過濾收集濾液接種到自制液體培養(yǎng)基中培養(yǎng),得菌液,再用自制斜面培養(yǎng)基分別對四種菌進(jìn)行培養(yǎng)活化,并對培養(yǎng)基進(jìn)行沖洗后收集沖洗液接種到自制發(fā)酵培養(yǎng)基中發(fā)酵培養(yǎng),經(jīng)過濾收集濾液合并后與菌液混合,最后經(jīng)濃縮收集濃縮液,即得液體秸稈腐熟劑,本發(fā)明制得的秸稈腐熟劑菌劑種類豐富,功能性菌株較多,同時(shí)具有較好的腐熟效果,有效縮短了腐熟周期,且不會影響下茬作物生長,能促進(jìn)作物增產(chǎn)增收,具有較好的市場推廣價(jià)值。
本發(fā)明公開一種多功能畜禽糞污能源化預(yù)處理復(fù)合系統(tǒng),包括厭氧發(fā)酵系統(tǒng)、固液分離系統(tǒng)、沼氣回收利用系統(tǒng)以及有機(jī)肥利用系統(tǒng)。本發(fā)明可有效處理養(yǎng)殖場糞污排出問題,進(jìn)行充分利用,糞污通過糞便池在厭氧發(fā)酵系統(tǒng)和廢污固液分離系統(tǒng)中進(jìn)行固液氣三相分離,其中沼氣進(jìn)入沼氣回收利用系統(tǒng)方便回收利用,固體糞便經(jīng)處理進(jìn)入有機(jī)肥利用系統(tǒng)用于魚池養(yǎng)殖和農(nóng)田種植,剩余液體也可通過灌溉用于農(nóng)田提供肥料,提高能源的高效利用,整個(gè)系統(tǒng)便于操作、簡單省力,對畜禽糞污處理有著重要意義。
本發(fā)明涉及一種溴氨酸副產(chǎn)物的利用方法,具體包括如下步驟:將溴氨酸部分副產(chǎn)物與溴素、活化劑反應(yīng)得到含1?氨基?2,4?二溴蒽醌的反應(yīng)混合物;將反應(yīng)混合物在一定的加熱程序下完成抽溴處理,再加入硫酸和烏洛托品進(jìn)行水解反應(yīng),得1?氨基?2?溴?4?羥基蒽醌。該工藝可將主要副產(chǎn)物1?氨基蒽醌、1?氨基?2?溴蒽醌和1?氨基?2,4?二溴蒽醌制備得到1?氨基?2?溴?4?羥基蒽醌。1?氨基?2?溴?4?羥基蒽醌可廣泛用于合成分散紅60、分散紅91、分散紅191等,市場需求量大,可避免現(xiàn)有技術(shù)中將副產(chǎn)物當(dāng)固體廢物焚燒處理,更有利于節(jié)約資源、保護(hù)環(huán)境。
本發(fā)明公開一種分散式中小型養(yǎng)豬戶糞便儲運(yùn)的方法,涉及固體廢物處理領(lǐng)域。針對分散式中小型養(yǎng)豬戶糞便收集儲運(yùn)難題,提出一種根據(jù)養(yǎng)殖規(guī)模就近在養(yǎng)豬場附近建造地埋式儲糞池,并將農(nóng)用小型拖拉機(jī)改造成吸糞車,對分散式中小型養(yǎng)豬戶糞便集中收集的方法。本發(fā)明提出的吸糞車由農(nóng)用小型拖拉機(jī)改造而成,方便穿越農(nóng)村地區(qū)田間村道,利于分散式中小型養(yǎng)豬戶糞便的收集。通過本發(fā)明建造的儲糞池和改造成的吸糞車,可以解決分散式中小型養(yǎng)豬戶糞便儲運(yùn)難題,改善分散式中小型養(yǎng)豬戶糞便帶來的環(huán)境問題,具有良好的環(huán)境、社會效益。
本發(fā)明涉及一種3?氯?2, 4?二氟苯甲酸的合成方法,該方法包括:1, 2, 3?三氯苯與N?溴代丁二酰亞胺反應(yīng)、CuCN與1?溴?2, 3, 4?三氯苯反應(yīng)、1?溴?2, 3, 4?三氯苯和KF反應(yīng)、3?氯?2, 4?二氟苯甲腈與硫酸反應(yīng)形成3?氯?2, 4?二氟苯甲酸。本發(fā)明的合成反應(yīng)條件為常壓反應(yīng),反應(yīng)溫度在0~250℃之間波動,所得成品為淡黃色粉末狀固體,含量≥99.0%,3?氯?2, 4?二氟苯甲酸的總摩爾產(chǎn)率可達(dá)61.5%,整體反應(yīng)條件溫和,便于操作控制,三廢壓力相對較低,有利于工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種二苯胺制備咔唑的方法,以二苯胺為原料、Pd的化合物為催化劑,加入丁酸或丁酸與其它酸的混合溶劑中通入空氣或氧氣于一定壓力下進(jìn)行反應(yīng),反應(yīng)完畢后降溫,過濾析出的晶體并干燥,對所得固體產(chǎn)物于180~240℃進(jìn)行升華,即可獲得高純度咔唑產(chǎn)品;所述反應(yīng)溫度為70~150℃,壓力為0~5MPa。本發(fā)明所得咔唑純度達(dá)到99.5%以上,母液及催化劑可以重復(fù)套用,生產(chǎn)過程無“三廢”排放,為清潔生產(chǎn)工藝。
本發(fā)明屬于固體廢棄物資源的高值化應(yīng)用領(lǐng)域,特別涉及一種凹凸棒石/片狀活性炭蜂窩吸附劑的制備方法。本發(fā)明將石油焦在氮?dú)鈿夥諚l件下煅燒,得到熱解炭,將有機(jī)氟化銨鹽溶液與鹽酸溶液混合得混合酸性溶液,將熱解炭材料加入混合酸性溶液中,攪拌分散,水熱反應(yīng),制得片狀活性炭材料;將片狀活性炭材料、高粘凹凸棒石和助擠劑混合物加入真空練泥機(jī)中重復(fù)練泥,置于成型擠出機(jī)中制得蜂窩吸附劑,經(jīng)高溫微波干燥、煅燒,得到一種凹凸棒石/片狀活性炭蜂窩吸附劑材料。本發(fā)明制備的片狀活性炭材料具有優(yōu)異的表面活性,用于制備蜂窩吸附劑,不僅提高了蜂窩吸附劑的成型效率,而且使得蜂窩吸附劑擁有更優(yōu)異的吸附性能和抗壓強(qiáng)度。
在止血藥氨甲芳酸的生產(chǎn)過程中,為了控制雜質(zhì)的生成,對甲基苯甲酸的氯化單程轉(zhuǎn)化率一般控制在65?70%,這樣就有30?35%的對甲基苯甲酸沒有參與反應(yīng)。同時(shí)氯化過程中不可避免的生成對二氯甲基苯甲酸等雜質(zhì)。在氨化過程中,除了生成對氨甲基苯甲酸外,還會產(chǎn)生二取代、三取代等副反應(yīng),這樣就產(chǎn)生大量的固體廢料。通過分析,其組成是:對氨甲基苯甲酸5%;對醛基苯甲酸13%;對甲基苯甲酸35%;4,4’?二羧基二芐胺28%;4,4’,4”?三羧基三芐胺3%;N?(對氨甲基苯甲酰)?氨甲基苯甲酸11%;其他5%。本發(fā)明提供了一種方法,一種4,4’,4”?三羧基三芐胺脫芐基轉(zhuǎn)化成對甲基苯甲酸和對氨甲基苯甲酸的方法,回收率不低于90%。
本發(fā)明涉及一種噴墨用陶瓷墨水及其制備方法,屬于陶瓷技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過溶膠?凝膠法制得粒徑可控,粒徑較小,分布較窄,團(tuán)聚現(xiàn)象少,純度高,發(fā)色力強(qiáng),著色穩(wěn)定,鍛燒溫度低的陶瓷色料,并用分散劑復(fù)配,在色料顆粒的表面會形成一定厚度的吸附層,不僅能較好地結(jié)合在顆粒表面,且溶劑化鏈也可以在相應(yīng)的分散介質(zhì)中產(chǎn)生足夠的空間位阻效應(yīng),從而提高了分散穩(wěn)定性,將墨水加入釉料,釉中出現(xiàn)了分相,釉呈現(xiàn)乳濁,乳濁釉對入射光的漫反射使釉面顏色更黃更柔和,同時(shí)可遮蓋坯體顏色,這樣可用低品位及劣質(zhì)料甚至固體廢棄物做坯料,墨水加入量不同引起釉中分相及乳濁的效果也不同,這樣為陶瓷噴墨打印裝飾釉面顏色的調(diào)配提供廣闊的可調(diào)途徑。
本發(fā)明涉及一種高溫物料熱能回收系統(tǒng),其包括:筒體,該筒體內(nèi)設(shè)有軸向貫穿該筒體的用于將所述高溫物料從該筒體的入料口送至出料口的爐排;所述筒體頂部的開口上設(shè)有換熱器;所述筒體的入料口設(shè)有一對用于進(jìn)料并冷卻凝固所述高溫物料的碎料輥,該對碎料輥下方設(shè)有相鄰平行設(shè)置的布料板和布料輥,用于將落入該布料板和布料輥之間的所述高溫物料進(jìn)一步冷卻凝固后粉碎成顆粒狀,并將該顆粒物料送至所述爐排上。本系統(tǒng)能有效利用各類高溫物料的余熱,能大幅降耗能,節(jié)約能源并相應(yīng)減少溫室氣體的排放;此外,將黃磷爐爐渣等高溫物料生成建筑用顆粒料,實(shí)現(xiàn)了變廢為寶的目的,避免了固體垃圾的產(chǎn)生,其具有很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
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