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本發(fā)明公開了一種將高濃有機(jī)廢水催化裂解制甲烷和二氧化碳的方法,包括以下步驟:1)高溫高壓條件下,將高濃有機(jī)廢水打入裝填有負(fù)載型催化劑的反應(yīng)釜中進(jìn)行處理,原料空速為1?10h?1,優(yōu)選1?4h?1;2)從反應(yīng)釜的氣體出口端收集產(chǎn)生的甲烷和二氧化碳;所述負(fù)載型催化劑包括載體和活性組分,所述載體為磁性納米Fe3O4,所述活性組分為Pd和Ag。通過本發(fā)明方法可以使高濃有機(jī)廢水中的有機(jī)碳轉(zhuǎn)化為甲烷和二氧化碳并進(jìn)一步用于生產(chǎn)合成氣,從而實(shí)現(xiàn)資源化重利用。
本實(shí)用新型公開了一種造紙廢水過濾裝置,包括設(shè)置至少一排過濾器,且每排過濾器的數(shù)量至少為一個(gè),所述過濾器包括一個(gè)入口、一個(gè)出口及一個(gè)底部排污口,所述過濾器的入口通過常開閥門與廢水管網(wǎng)相連,所述過濾器的出口設(shè)置三通管件,一端通過常開閥門與出水管連接,另一端則通過常閉閥門與反沖洗高壓水源連接,所述過濾器的底部排污口通過常閉閥門與排污管連接。通過上述方式,本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)以下功能:1、過濾器的不同串并聯(lián)方式,可適應(yīng)不同空間位置及廢水處理能力的需求;2、連接高壓水源對過濾器進(jìn)行反沖洗,可防止過濾器堵塞,無需人工拆卸清洗;3、當(dāng)過濾器為多個(gè)時(shí),可在裝置進(jìn)行過濾工作的同時(shí),完成對單個(gè)或多個(gè)過濾器的反沖洗。
本實(shí)用新型公開了一種廢水處理用氧化裝置,包括罐體,所述罐體的左側(cè)上方設(shè)置曝氣機(jī),所述罐體的內(nèi)部中間位置設(shè)置有隔板,所述隔板的上方設(shè)置有活性炭板,且隔板的下方設(shè)置有筒體,所述筒體的左右兩側(cè)對稱設(shè)置有曝氣管,一側(cè)所述曝氣管遠(yuǎn)離筒體的一側(cè)設(shè)置有出水口,另一側(cè)所述曝氣管遠(yuǎn)離筒體的一側(cè)設(shè)置有排污泵,所述活性炭板遠(yuǎn)離隔板的一側(cè)設(shè)置有分流管道;本實(shí)用新型分別設(shè)有第一進(jìn)水口和第二進(jìn)水口,且第一進(jìn)水口與第二進(jìn)水口之間設(shè)有分流管道,這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)既能夠加快廢水的進(jìn)水速度,進(jìn)而提高廢水的處理效率,又能夠弱化進(jìn)水口內(nèi)水流對于活性炭板的沖擊力度,延長活性炭板的使用年限。
本實(shí)用新型公開了一種印染廢水綜合預(yù)處理裝置,包括依次連接的進(jìn)水管網(wǎng)、集水池、調(diào)節(jié)池、混凝?沉淀池、污水換熱器、生化池、二沉池以及磁混凝池;集水池包括偏酸性廢水收集區(qū)域和偏強(qiáng)堿性廢水收集區(qū)域,進(jìn)水管網(wǎng)設(shè)置有pH聯(lián)動(dòng)開關(guān)三通閥門,pH聯(lián)動(dòng)開關(guān)三通閥門分別可選擇地與偏酸性廢水收集區(qū)域、偏強(qiáng)堿性廢水收集區(qū)域、調(diào)節(jié)池連接;二沉池的底部設(shè)有污泥出口,污泥出口分別通過管道與調(diào)節(jié)池、生化池和污泥濃縮池連通;污泥濃縮池依次連接有污泥厭氧消化池和污泥脫水機(jī)。本實(shí)用新型在整體流程中對pH、水質(zhì)和水溫變化適應(yīng)性好,耐沖擊性強(qiáng)、穩(wěn)定性好、藥劑使用量少、污泥量少、污水綜合處理效率高且成本較低。
本實(shí)用新型公開了一種丙烯酸樹脂廢水處理裝置,包括廢水處理槽、電機(jī)托板、繩索、定滑輪、掛鉤和過濾裝置,所述廢水處理槽兩側(cè)邊緣對稱固定有四個(gè)電機(jī)托板,所述電機(jī)托板頂端固定有電機(jī)裝置,所述電機(jī)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、轉(zhuǎn)軸和隔線板,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與電機(jī)托板固定,且驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端與轉(zhuǎn)軸固定,所述轉(zhuǎn)軸的兩端外側(cè)對稱固定有隔線板,且轉(zhuǎn)軸上固定有繩索,所述繩索遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的一端繞過定滑輪與掛鉤相固定,該丙烯酸樹脂生產(chǎn)廢水處理裝置,操作簡單,有效的提高廢水濾網(wǎng)的維修工作,大大降低維修成本,提高工作效率。
本實(shí)用新型涉及一種印染廢水儲(chǔ)存設(shè)備,涉及印染技術(shù)領(lǐng)域,包括箱體,所述箱體上設(shè)置有攪拌結(jié)構(gòu),所述箱體的頂部固定連通有連接管,所述連接管的頂端設(shè)置有過濾結(jié)構(gòu),所述箱體的內(nèi)部設(shè)置有提醒結(jié)構(gòu),所述攪拌結(jié)構(gòu)包括與箱體的頂部固定連接的電機(jī),所述電機(jī)的輸出端固定連接有軸桿,所述軸桿的外側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)桿,所述轉(zhuǎn)桿遠(yuǎn)離軸桿的一端固定連接有彈簧,所述彈簧遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)桿的一端固定連接有振動(dòng)棒;有益效果:通過間斷性啟動(dòng)電機(jī),使其帶動(dòng)軸桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)了轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)和振動(dòng)棒振動(dòng),進(jìn)而達(dá)到了對箱體內(nèi)的廢水進(jìn)行間斷性攪拌的效果,有助于避免廢水中的染料沉底,不方便對箱體內(nèi)進(jìn)行清理。
本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種棉織物染料的廢水處理裝置,包括過濾箱,過濾箱的底部設(shè)有電解箱,過濾箱頂部設(shè)有連接架,連接架的底部設(shè)有分隔筒體,分隔筒體內(nèi)設(shè)有輸料倉,連接架頂部固定設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī),驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端穿過輸料倉并固定設(shè)有螺旋輸送輥,分隔筒體頂部設(shè)有儲(chǔ)料槽,螺旋輸送輥上設(shè)有錐形螺旋葉片,驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端穿過分隔筒體并設(shè)有過濾網(wǎng)筒,分隔筒體底部設(shè)有擋板,連接架的兩端均固定設(shè)有伸縮油缸,兩個(gè)伸縮油缸的輸出端間固定設(shè)有圓環(huán)刮板,驅(qū)動(dòng)電機(jī)一側(cè)固定設(shè)有控制單元。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,自動(dòng)排雜,廢水處理效率高,具有市場前景,適合推廣。
本實(shí)用新型涉及一種印染廢水脫氮裝置,屬于水、廢水、污水或污泥的處理技術(shù)領(lǐng)域。包括曝氣區(qū)和反硝化區(qū),所述的反硝化區(qū)位于曝氣區(qū)端部,曝氣區(qū)與反硝化區(qū)之間設(shè)置有過流板、隔流板一、循環(huán)弧板、隔流板二和返流板,進(jìn)水管自曝氣區(qū)底部連入曝氣區(qū)。將實(shí)用新型應(yīng)用于印染廢水脫氮,具有脫氮效率高、占地面積小、改造成本低等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及廢水處理領(lǐng)域,且公開了一種基于磷酸二氫鈉的廢水預(yù)處理裝置,該裝置可以改變廢水的流向,延長水流與引導(dǎo)組件的接觸時(shí)間,還設(shè)有過濾組價(jià),從而有效對廢水中的固體顆粒物起到沉淀和過濾的作用。其結(jié)構(gòu)包括豎向的處理罐體,所述的處理罐體整體呈長方體狀,上開口處向左傾斜設(shè)有引導(dǎo)罐體,引導(dǎo)罐體呈長方體結(jié)構(gòu),所述的引導(dǎo)罐體上端部封閉,且與外部的廢水進(jìn)管相連通,所述的引導(dǎo)罐體右側(cè)壁設(shè)有矩形的第一通孔,所述的第一通孔外側(cè)設(shè)有矩形的蓋板,所述的蓋板四角分別通過第一螺栓與引導(dǎo)罐體外表面相連接;所述的蓋板底部固定設(shè)有豎向的過濾網(wǎng),所述的過濾網(wǎng)側(cè)面與引導(dǎo)罐體側(cè)面貼合。它操作簡單,使用方便,適用于多種場所。
本實(shí)用新型公開了一種混紡絞紗一浴法染色用廢水處理裝置,屬于污水處理領(lǐng)域,包括箱體A,所述箱體A底部鑲嵌連接有豎管,所述豎管底部固定連接有橫管,所述橫管一端可拆卸連接在箱體B內(nèi)部,所述箱體B表面兩側(cè)固定連接有斜桿,所述斜桿一端固定連接有圓筒,所述圓筒底部可拆卸連接有導(dǎo)管A,廢水第一步進(jìn)入到箱體A中,處理后的廢水通過箱體A底部可拆卸連接的豎管流入到橫管中,而橫管一端鑲嵌連接在箱體B中,即將廢水流入到箱體B中,而需要對箱體B中進(jìn)行添加降解處理材料時(shí),通過控制開關(guān)接通電磁閥A的外接電源電流輸出端,即電磁A工作打開導(dǎo)管A的內(nèi)部,從而將圓筒中降解材料流入到箱體B中的廢水中。
本實(shí)用新型公開了一種膜片生產(chǎn)廢水的處理系統(tǒng),包括:DMF廢水收集池、1#調(diào)節(jié)池、精餾塔、高濃度廢水收集池、2#調(diào)節(jié)池、2#微電解反應(yīng)池、2#催化氧化反應(yīng)池、2#沉淀池、生化反應(yīng)池、BWRO系統(tǒng)、高鹽廢水收集池、3#調(diào)節(jié)池、3#微電解反應(yīng)池、3#催化氧化反應(yīng)池、3#沉淀池、納濾系統(tǒng)、反滲透系統(tǒng)A、冷凍結(jié)晶裝置、反滲透系統(tǒng)B、電驅(qū)動(dòng)膜系統(tǒng)和二氧化氯發(fā)生器。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了膜片生產(chǎn)廢水的資源化回收利用,回收得到了DMF溶劑、回用水和二氧化氯消毒水,變廢為寶。
本實(shí)用新型公開了一種用于深度處理印染廢水的系統(tǒng),包括反硝化生物濾池、出水池、氣浮池、纖維轉(zhuǎn)盤濾池、臭氧接觸池、活性炭濾池、儲(chǔ)氣罐及與儲(chǔ)氣罐相連的臭氧發(fā)生器;所述活性炭濾池通過管道連接有儲(chǔ)水池,該儲(chǔ)水池通過管道連接有曝氣生物濾池;所述曝氣生物濾池底部設(shè)有氣沖洗管路;所述活性炭濾池底部設(shè)有進(jìn)氣管和反沖水管,所述進(jìn)氣管連接第二鼓風(fēng)機(jī),所述氣沖洗管路與該進(jìn)氣管相連通。本實(shí)用新型通過臭氧有效的提高廢水的可生化性,在活性炭濾池后側(cè)設(shè)置曝氣生物濾池,提高出水水質(zhì)COD,同時(shí)依靠反硝化生物濾池有效得降低廢水出水的總氮;且曝氣生物濾池底部設(shè)有氣沖洗管路與活性炭濾池的進(jìn)氣管直接連通,極大程度的降低了能耗,實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保。
本實(shí)用新型公開了一種鋼材酸洗廢水回收處理設(shè)備,屬于廢水回收處理設(shè)備領(lǐng)域,包括沉淀箱,所述沉淀箱的頂部安裝有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端安裝有轉(zhuǎn)軸且轉(zhuǎn)軸貫穿沉淀箱的頂部外側(cè)壁,所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)壁安裝有攪拌葉,所述沉淀箱的內(nèi)側(cè)壁右側(cè)與循環(huán)泵的輸入端通過導(dǎo)管連接,所述循環(huán)泵的輸出端與蒸發(fā)過濾器的輸入端通過導(dǎo)管連接,所述蒸發(fā)過濾器的底部右側(cè)與過濾箱的內(nèi)側(cè)壁頂部。本實(shí)用新型通過沉淀箱、電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、攪拌葉和控制面板的相互配合,從而能夠?qū)λ嵯磸U水進(jìn)行有效沉淀防止沉淀堵塞導(dǎo)管,再通過過濾箱、海泡石、石灰過濾棉、活性炭和過濾棉的相互配合,從而能夠?qū)U水中重金屬進(jìn)行過濾防止污水排放污染水資源,適合被廣泛推廣和使用。
本發(fā)明涉及印染技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種印染廢水回收系統(tǒng),包括過濾管道,過濾管道包括有左側(cè)的用于過濾長絮的第一過濾機(jī)構(gòu),第一過濾機(jī)構(gòu)的右側(cè)固定連接有用于分流過濾的第二過濾機(jī)構(gòu),第二過濾機(jī)構(gòu)的右側(cè)固定連接有用于變向過濾的第三過濾機(jī)構(gòu),第三過濾機(jī)構(gòu)上固定連接有用于變向的變向管,變向管上連接有沉淀過濾的第四過濾機(jī)構(gòu),第一過濾機(jī)構(gòu)?第二過濾機(jī)構(gòu)?第三過濾機(jī)構(gòu)?變向管到第四過濾機(jī)構(gòu)呈連通狀態(tài),印染廢水通過過濾管道處理后排出,印染廢水通過第一過濾機(jī)構(gòu)?第二過濾機(jī)構(gòu)?第三過濾機(jī)構(gòu)?變向管?第四過濾機(jī)構(gòu),經(jīng)過多項(xiàng)處理后,更好的凈化了印染廢水。
本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種脫硫廢水零排放系統(tǒng),包括依次連接的調(diào)節(jié)池、板框壓濾機(jī)、軟化池、軟化沉淀池、超濾進(jìn)水池、超濾裝置、納濾裝置、膜濃縮系統(tǒng)、蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng),調(diào)節(jié)池上連接有廢水進(jìn)水管,調(diào)節(jié)池上設(shè)有一級加藥器,軟化池上設(shè)有二級加藥器,板框壓濾機(jī)上連接有排渣管,軟化沉淀池與板框壓濾機(jī)之間連接有第一濃水回路,超濾裝置與軟化沉淀池之間連接有第二濃水回路,第一濃水回路、第二濃水回路上均設(shè)有水泵;膜濃縮系統(tǒng)、蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)均與清水池連接。本發(fā)明能對脫硫廢水深度處理,實(shí)現(xiàn)污水零排放,運(yùn)行穩(wěn)定性好。
本發(fā)明公開了一種電鍍廢水處理中絮凝劑自動(dòng)投放的控制系統(tǒng),在該系統(tǒng)中,控制器可根據(jù)加藥后的沉降效果選擇不同的目標(biāo)值,控制執(zhí)行元件動(dòng)作,使受控對象按要求輸出。執(zhí)行元件為電機(jī)和加藥泵,受控對象為混合池中的廢水,沉降效果通過加藥后絮凝廢水的濁度反映出來,系統(tǒng)對加藥后的絮凝廢水濁度進(jìn)行檢測,通過光敏傳感器將檢測值送入控制器,控制器根據(jù)反饋的信號自動(dòng)調(diào)節(jié)藥劑的添加量,使沉降效果達(dá)到最佳。當(dāng)檢測的濁度與系統(tǒng)給定的標(biāo)準(zhǔn)值無偏差時(shí),加藥量不變;檢測值小于標(biāo)準(zhǔn)值時(shí),控制加藥泵轉(zhuǎn)速,增加藥劑投放量;反之,當(dāng)檢測值大于標(biāo)準(zhǔn)值時(shí),減少藥劑的投放量。本發(fā)明保證了加藥量的準(zhǔn)確性,高效節(jié)能,循環(huán)水得到了充分利用而不浪費(fèi)。
本發(fā)明涉及一種微電解結(jié)合MBR工藝深度處理印染廢水的方法及設(shè)備,其包括混凝沉淀池、PH調(diào)節(jié)池、微電解池、二次沉淀池、水解酸化池、MBR反應(yīng)池;其中,所述混凝沉淀池、PH調(diào)節(jié)池、微電解池、二次沉淀池、水解酸化池、MBR反應(yīng)池依次連接并形成一集成式處理設(shè)備。本發(fā)明的微電解結(jié)合MBR工藝深度處理印染廢水的方法及設(shè)備結(jié)合了混凝、物理沉淀、電解、膜分離及生化氧化的優(yōu)勢,經(jīng)過該設(shè)備處理的印染廢水,可以有效降解氨氮,色度以及CODCr值,處理后水質(zhì)相關(guān)指標(biāo)可達(dá)GB18919-2002標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定一級B的排放限制,具有處理效率高,成本低、操作簡單易于控制等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及一種含尿素印染廢水處理設(shè)備及其處理方法,其包括調(diào)節(jié)池、氧化反應(yīng)池、初沉池、水解酸化池、氧化溝以及二沉池;其中,所述調(diào)節(jié)池、氧化反應(yīng)池、初沉池、水解酸化池、氧化溝、二沉池依次連接并形成一集成式處理設(shè)備。本發(fā)明的含尿素印染廢水處理設(shè)備及其處理方法結(jié)合了混凝、脫色、脫氮處理的優(yōu)勢,經(jīng)過該處理方法的印染母液廢水,可以有效降解氨氮,色度以及COD,處理可以達(dá)到排入管網(wǎng)的要求,具有處理成本低、操作簡單易于控制等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)廢水處理用智能集水池,包括外池和位于該外池內(nèi)的內(nèi)池,外池上設(shè)有外池蓋,內(nèi)池上設(shè)有內(nèi)池蓋,內(nèi)池外壁和外池內(nèi)壁之間具有間隔,外池上設(shè)有排水口,內(nèi)池內(nèi)設(shè)有液位計(jì),內(nèi)池上設(shè)有用于連接實(shí)驗(yàn)室廢水排放管的進(jìn)液口,所述的間隔內(nèi)設(shè)有排污管、泵、控制箱,排污管一端連通內(nèi)池內(nèi),另一端連接泵,泵連接排出管,排出管伸出至外池外,液位計(jì)傳遞信號至控制箱,控制箱控制泵的啟動(dòng)/停止。該集水池建造在室外,可避免實(shí)驗(yàn)廢水的異味影響實(shí)驗(yàn)室,將外池內(nèi)壁和內(nèi)池外壁之間保留間隔,使得外池滲入的遇水流入間隔而不會(huì)流入PP池,避免雨水和廢/污水混合,遇水直接排放,廢水留下作后續(xù)處理。
本發(fā)明涉及一種復(fù)分解法生產(chǎn)硬脂酸鹽產(chǎn)生廢水回用的方法。目的是提供的方法操作流程簡便、利用設(shè)備簡單、產(chǎn)品品質(zhì)不受影響,且可節(jié)約生產(chǎn)成本及廢水處理成本,具有經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。技術(shù)方案是:一種復(fù)分解法生產(chǎn)硬脂酸鹽產(chǎn)生廢水回用的方法,按以下步驟進(jìn)行:1)生產(chǎn)過程中即時(shí)收集硬脂酸鹽廢水并過濾,然后收集濾液;2)用無機(jī)酸調(diào)節(jié)收集濾液的pH,將pH值控制在5~9;3)再次生產(chǎn)時(shí)首先回用調(diào)節(jié)好的收集的濾液,然后補(bǔ)加生產(chǎn)所欠缺的水進(jìn)行生產(chǎn);所補(bǔ)加水量是反應(yīng)釜總?cè)萘康?~1/5;4)重復(fù)步驟1)至3),在連續(xù)生產(chǎn)5~20次之后,將濾液送入污水站進(jìn)行處理。
本實(shí)用新型公開了一種酸洗廢水處理的隔油池,包括呈矩形體的隔油池以及集油池以及控制器,隔板將隔油池內(nèi)腔分割呈若干寬度逐漸縮小的隔油腔,各個(gè)隔油腔內(nèi)均設(shè)有與集油池連通的排油口,每個(gè)隔油腔的排油口至其底部形成的空間體積相等,隔油腔內(nèi)設(shè)有貼設(shè)在隔板一側(cè)并與過液口數(shù)量對應(yīng)的導(dǎo)流筒,導(dǎo)流筒的底部具有開口且延伸至隔油腔的底部上方,其頂部呈封閉狀,導(dǎo)流筒上開設(shè)有與過液口對齊的排液口,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型改變平流式的酸洗廢水流動(dòng)方式,利用導(dǎo)流筒結(jié)構(gòu),酸洗廢水只能從其底部進(jìn)入,而油花浮在水流上部,減小了油花進(jìn)入下一各油腔的可能性,同時(shí)由于導(dǎo)流筒體積較小,能夠縮小酸洗廢水流動(dòng)的流速。
一種印染廢水回收裝置及其廢料處理方法,它涉及廢料回收技術(shù)領(lǐng)域。它包括攪拌裝置主體、廢水進(jìn)口、初級攪拌室、第一攪拌機(jī)構(gòu)、混凝劑添加箱、連接管、中級攪拌室、第二攪拌機(jī)構(gòu)、助凝劑添加箱、管道、沉淀池、隔板、加熱塊、清水出口、冷凝機(jī)構(gòu)、污泥出口,所述攪拌裝置主體的左側(cè)上方設(shè)有廢水進(jìn)口,攪拌裝置主體內(nèi)部設(shè)有初級攪拌室,初級攪拌室內(nèi)設(shè)有第一攪拌機(jī)構(gòu)。它通過控制沉淀池內(nèi)的溫度,使得絮凝程度效果達(dá)到最佳效果,同時(shí)通過添加助凝劑配合中級攪拌機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)循環(huán)攪拌,使得助凝劑能夠與水體充分接觸,增加顆粒碰撞速率,從而使得部分礬花能夠加大絮體密度、改善其沉降性能和污泥的脫水性。
本發(fā)明提供基于微藻培養(yǎng)的含鉻廢水的處理方法,屬于水生生物培養(yǎng)領(lǐng)域,該方法利用含鉻廢水培養(yǎng)微藻;向廢水中加入3?5mg/L吡硅酮。本發(fā)明還提供了一種光?膜生物反應(yīng)器,該反應(yīng)器中的膜為PVA/PVDF共混膜制成的中空纖維超濾膜;其中,PVDF接枝2?甲基?4?氯苯氧乙酸。本發(fā)明能夠促進(jìn)植物絡(luò)合素合成酶基因(PCS)表達(dá),促進(jìn)植物絡(luò)合素的大量生成,提高微藻對Cr(Ⅵ)的解毒作用;能夠抑制藻細(xì)胞生長,抑制生物膜的形成,增加與PVA的相容性,提高PVDF的親水性。
本發(fā)明公開了一種漿紗廢水淀粉酶后處理工藝,該工藝包括以下步驟:(1):將紗廢水中加入適量淀粉酶,在中性酸堿度和一定溫度及光照條件下,促使連續(xù)水解;(2):經(jīng)處理后的漿紗廢水中的化學(xué)需氧量COD不大于50mg/L,生化需氧量BOD5不大于10mg/L,本發(fā)明的有益效果:設(shè)計(jì)合理,使用方便。
本實(shí)用新型公開了一種二氯煙酸生產(chǎn)用廢水降解裝置,包括第一罐體、第二罐體、底板、光催化腔和COD檢測儀,所述底板底端的四個(gè)拐角處均安裝有萬向輪,且底板頂端的一側(cè)安裝有第一罐體,所述底板頂端的另一側(cè)安裝有COD檢測儀,且底板頂端的中間位置處固定有第二罐體,所述第一罐體的頂端安裝有頂蓋,且頂蓋頂端的中間位置處設(shè)置有進(jìn)水口,所述第一罐體內(nèi)部的頂端安裝有多層過濾網(wǎng),且多層過濾網(wǎng)下方第一罐體內(nèi)部遠(yuǎn)離第二罐體的一側(cè)固定有溫度傳感器。本實(shí)用新型通過安裝有多層過濾網(wǎng),能夠?qū)ιa(chǎn)廢水進(jìn)行分級過濾,使得廢水固態(tài)雜質(zhì)被過濾網(wǎng)截留,避免了雜質(zhì)堵塞管道的情況。
本實(shí)用新型公開了一種具有緩沖裝置的廢水處理裝置,包括外框,外框的頂部一側(cè)固定連接有伸縮裝置,伺服電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器固定連接有絲桿,絲桿的表面且靠近外框內(nèi)壁頂部位置通過軸承固定連接有固定塊,固定塊與第一滑動(dòng)塊相對應(yīng)的兩側(cè)之間固定連接有導(dǎo)向桿,支撐桿的表面中央位置固定連接有緩沖塊,緩沖塊表面相對的位置均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有緩沖葉片,緩沖葉片表面相對應(yīng)的兩側(cè)之間固定連接有彈簧,本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。該一種具有緩沖裝置的廢水處理裝置,達(dá)到了緩沖水流,自動(dòng)處理廢水的效果,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,降延緩了水流速度,廢水處理更加徹底,降低了人工勞動(dòng),省時(shí)省力,提高了工作效率。
本實(shí)用新型公開了一種造紙廢水的厭氧處理系統(tǒng),包括依次連接的氣浮池、預(yù)酸化池、厭氧反應(yīng)塔和排放池;所述氣浮池上設(shè)置有廢水入口,所述厭氧反應(yīng)塔上連接有回流泵和沼氣處理接口;所述厭氧反應(yīng)塔包括殼體、位于殼體底部的進(jìn)水口、位于殼體上部的出水口,所述殼體底部內(nèi)設(shè)置有布水器,所述布水器的上方設(shè)置有一級三相分離器,所述一級三相分離器與所述布水器之間設(shè)置有流化床反應(yīng)室,所述一級三相分離器的上部設(shè)置有二級三相分離器,所述二級三相分離器與一級三相分離器之間設(shè)置有深度凈化反應(yīng)室。本實(shí)用新型能夠?qū)υ旒垙U水進(jìn)行有效凈化處理,同時(shí)廢水處理所產(chǎn)生的沼氣能夠得到有效地回收。
本實(shí)用新型公開新型醫(yī)療廢水處理設(shè)備,涉及污水處理,旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中,過濾網(wǎng)較難進(jìn)行拆卸,使得在清理過濾網(wǎng)上的垃圾雜質(zhì)時(shí)極為不便,影響了對醫(yī)療廢水的處理效果的問題,其技術(shù)方案要點(diǎn)是:包括處理池本體,處理池本體的外側(cè)壁上固定連接有過濾部,過濾部上設(shè)有過濾腔,過濾部上可拆卸連接有位于過濾腔內(nèi)的過濾網(wǎng),過濾部上固定連接有與過濾腔相連通的進(jìn)水管,過濾腔的側(cè)壁上設(shè)有與處理池本體內(nèi)部相連通的進(jìn)水孔,本實(shí)用新型通過將過濾部設(shè)置在處理池本體的外部,方便工作人員清理過濾網(wǎng),通過卡塊、密封塊、固定座、密封墊,提高了過濾部與端蓋、卡塊之間的密封性,使得過濾腔內(nèi)的醫(yī)療廢水不會(huì)溢流出來,從而對環(huán)境起到防護(hù)作用。
本實(shí)用新型公開了一種印染廢水余熱回用系統(tǒng),包括染缸和污水池,還包括余熱利用池,染缸的出水口通過出水管與余熱利用池連接,余熱利用池通過排水管與污水池連接,排水管位于余熱利用池內(nèi)的一端連接有水泵,余熱利用池中鋪設(shè)有換熱管。該印染廢水余熱回用系統(tǒng)可以利用印染廢水中的熱量。
本實(shí)用新型公開了一種回收節(jié)能型廢水處理裝置,包括第一處理罐、電動(dòng)機(jī)和單向閥,所述第一處理罐的一側(cè)固定有進(jìn)水口,所述電動(dòng)機(jī)的頂部連接有電機(jī)軸,所述套筒的內(nèi)部貫穿有活動(dòng)軸,所述閥板的內(nèi)部開設(shè)有通孔,所述第一處理罐通過連接通道和第二處理罐相連,所述電機(jī)軸通過第二皮帶輪機(jī)構(gòu)和連接軸相連,且連接軸的底部設(shè)置有清理刷,所述清理刷的上方安裝有濾網(wǎng),所述第二處理罐的下端貫穿有調(diào)節(jié)桿,且調(diào)節(jié)桿的端頭處固定有限位塊,所述調(diào)節(jié)桿的邊側(cè)粘貼有防滑條,且調(diào)節(jié)桿的外側(cè)安裝有刮板。該回收節(jié)能型廢水處理裝置,對廢水中固體與液體分離之后,方便對固體物質(zhì)的排出,同時(shí)能夠避免固體物質(zhì)過多造成裝置管道堵塞的現(xiàn)象。
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