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本發(fā)明涉及鋁氧化污水處理工藝的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種鋁氧化廢氣廢水處理系統(tǒng)及其使用方法。一種鋁氧化廢氣廢水處理系統(tǒng),包括廢氣處理流道、廢水處理流道以及后處理流道,所述廢氣處理流道的出口與廢水處理流道的入口相互連通,廢水處理流道的出口與所述后處理流道的入口相互連通。本申請(qǐng)具有減少硫化氫氣體的產(chǎn)生,提高工作人員的工作安全性的效果。
本實(shí)用新型提供了一種多晶太陽(yáng)能電池生產(chǎn)中產(chǎn)生的氫氧化鈉廢水再利用裝置,其特征在于,包括氫氧化鈉廢水池,氫氧化鈉廢水池通過(guò)管路連接酸霧凈化塔。本實(shí)用新型改造現(xiàn)有污水管路,將NaOH廢水由氫氧化鈉廢水池通過(guò)聚乙烯耐腐蝕管道,進(jìn)入酸霧凈化塔,以及NaOH加藥箱,無(wú)需另加自然水及NaOH藥劑。加滿后可關(guān)閉閥門,再經(jīng)聚乙烯耐腐蝕管道流向下一個(gè)酸霧凈化塔。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型節(jié)省了氫氧化鈉藥劑,大大節(jié)約了自來(lái)水用量及污水處理量。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種水機(jī)廢水自控排放裝置,包括配裝在過(guò)濾膜體前端原水進(jìn)入管道中的水質(zhì)傳感檢測(cè)器,水質(zhì)傳感檢測(cè)器線路連接有智能控制模塊,且智能控制模塊電路控制有安裝在過(guò)濾膜體后端廢水出水管道上的電動(dòng)執(zhí)行元件,智能控制模塊內(nèi)部設(shè)有原水標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比參數(shù);水質(zhì)傳感檢測(cè)器時(shí)刻檢測(cè)進(jìn)入過(guò)濾膜體的原水水質(zhì)參數(shù)并信號(hào)傳輸給智能控制模塊,智能控制模塊將收到的信號(hào)參數(shù)與標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比參數(shù)經(jīng)一系列參數(shù)運(yùn)算、比較處理后,程序指令驅(qū)動(dòng)電動(dòng)執(zhí)行元件實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)調(diào)整電動(dòng)執(zhí)行元件的開(kāi)口角度,實(shí)現(xiàn)廢水精確合理的自控排放。該裝置大大提高了廢水的有效排放率,降低了人們的產(chǎn)品使用成本,具有經(jīng)濟(jì)環(huán)保、節(jié)約廢水、減少資源浪費(fèi)的特點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種廢水處理用復(fù)合脫氮藥劑,涉及環(huán)保領(lǐng)域,旨在解決沒(méi)有辦法將廢水中的氮給去除干凈,廢水在正常排放時(shí)需要去除水中的總氮的問(wèn)題,其技術(shù)方案要點(diǎn)是:所述藥劑一按重量百分比由以下組分組成:30?75%的有機(jī)酮類、21?66%的表面活性劑類、37?68%的高分子聚合物類、22?36%的有機(jī)酯類、24?41%的胺類以及16?39%的烷烴類,所述藥劑二按重量百分比由以下組分組成:88?97%的還原酶和3?42%的氧化鈣,所述藥劑三按重量百分比由以下組分組成:22?35%的氫氧化鈉和30?57%的氯化鋇。本發(fā)明的一種廢水處理用復(fù)合脫氮藥劑能夠?qū)λ械目偟M(jìn)行去除,降低廢水中氮含量。
本發(fā)明公開(kāi)了一種二氧化氯聯(lián)合混凝沉淀技術(shù)對(duì)印染廢水深度處理工藝,包括如下步驟:經(jīng)過(guò)生化處理后的印染廢水,先使用二氧化氯對(duì)二沉出水進(jìn)行氧化處理,然后再使用混凝劑對(duì)出水進(jìn)行混凝反應(yīng),最后投加絮凝劑,并靜置30min實(shí)現(xiàn)泥水分離。本發(fā)明使用二氧化氯預(yù)氧化,可以改變?cè)胁糠帜z體的微環(huán)境,增加其脫穩(wěn)的機(jī)率,提高混凝沉淀的處理效果。針對(duì)印染廢水難降解難脫色的特點(diǎn),應(yīng)用強(qiáng)氧化劑和混凝劑聯(lián)合處理印染廢水,實(shí)現(xiàn)對(duì)印染廢水深度處理的目的。?
本發(fā)明公開(kāi)了廢舊鉛酸蓄電池處理用的廢水處理裝置及其處理方法,其廢水處理裝置,包括箱體,所述箱體上設(shè)有腔室,所述腔室的兩側(cè)內(nèi)壁上固定安裝有同一個(gè)處理箱,所述腔室的兩側(cè)內(nèi)壁上固定安裝有同一個(gè)收集箱,且收集箱的頂部開(kāi)設(shè)有收集槽,所述處理箱上設(shè)有錐形腔室,所述錐形腔室的頂部?jī)?nèi)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有攪拌軸,所述攪拌軸的兩側(cè)均固定安裝有多個(gè)攪拌葉。本發(fā)明利用攪拌軸和攪拌電機(jī)可以使廢水和捕集劑進(jìn)行充分的融合,重金屬捕集的效率高,重金屬形成絮狀物的量大,利用螺旋軸和螺旋葉片將形成的絮狀物運(yùn)送至箱體的外部,大大節(jié)省了后續(xù)清理絮狀物的人力物力的投入,大大降低了處理成本,有利于工廠的發(fā)展。
本發(fā)明公開(kāi)了一種含氟苯類化合物廢水中萃取氟苯類化合物的方法,該方法包括以下步驟:A.在反應(yīng)容器中,加入質(zhì)量比為1∶1~10∶1的酰胺類離子液體與含氟苯類化合物的廢水,得A品;B.將A品溫度保持在0~150℃,同時(shí)進(jìn)行攪拌,萃取0.5~50小時(shí),得B品;C.將B品靜置分層,得C品;D.將C品進(jìn)行分離,得有機(jī)相和水相,即完成氟苯類化合物被萃取到有機(jī)相中。本發(fā)明將酰胺類離子液體作為萃取劑用于廢水中氟苯類化合物的萃取,其主要是改善了萃取效果;離子液體可以循環(huán)使用,安全穩(wěn)定;而且酰胺類離子液體對(duì)環(huán)境無(wú)污染,從源頭消除以往萃取工藝中的缺點(diǎn),把整個(gè)過(guò)程變成綠色環(huán)保工藝,是經(jīng)濟(jì)實(shí)用的環(huán)保技術(shù)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種CaO/AC固體催化劑催化臭氧氧化廢水中乙酸的應(yīng)用,包括:將CaO/AC固體催化劑投加到含有乙酸的廢水中,通入臭氧進(jìn)行催化氧化;所述的CaO/AC固體催化劑以AC為載體,以CaO為活性組分。本發(fā)明中的CaO/AC固體催化劑以AC為載體,以CaO為活性組分,臭氧的末端氧原子與CaO/AC固體催化劑表面的羥基及路易斯堿中心成鍵,生成的活性氧可有效氧化降解廢水中的乙酸。
本實(shí)用新型提供一種燃煤電廠脫硫廢水全電驅(qū)動(dòng)處理系統(tǒng),包括多個(gè)反應(yīng)池,反應(yīng)池的出水口與高效沉淀一體設(shè)備的入口相連通;高效沉淀一體設(shè)備的出水口與1#電驅(qū)動(dòng)膜裝置的入口相連通,1#電驅(qū)動(dòng)膜裝置的濃室料液出口與2#電驅(qū)動(dòng)膜裝置的入口相連通;2#電驅(qū)動(dòng)膜裝置的淡室料液出口與3#電驅(qū)動(dòng)膜裝置的入口相連通,2#電驅(qū)動(dòng)膜裝置的濃室料液出口與電化學(xué)裝置的入口相連通;電化學(xué)裝置的出水口連通至電廠海水直冷循環(huán)系統(tǒng)。本實(shí)用新型通過(guò)化學(xué)反應(yīng)+高效沉淀一體設(shè)備+一多價(jià)分離電驅(qū)動(dòng)膜+濃縮電驅(qū)動(dòng)膜+電化學(xué)裝置的組合系統(tǒng)可回用脫硫廢水中100%的水分,同時(shí)又能資源化利用廢水中的Na2SO4和NaCl,生產(chǎn)石膏并減少原循環(huán)冷卻水系統(tǒng)所需的殺菌劑用量。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種無(wú)廢水排放的RO凈水系統(tǒng),包括自來(lái)水輸入端、與自來(lái)水輸入端連接的前置處理裝置、與前置處理裝置連接的進(jìn)水電磁閥、與進(jìn)水電磁閥輸出端連接增壓泵,所述增壓泵的輸出端連接RO膜濾芯,所述RO膜濾芯的凈水輸出端連接高壓開(kāi)關(guān),所述高壓開(kāi)關(guān)的輸出端分別連接后置活性炭處理裝置與儲(chǔ)水壓力桶,所述后置活性炭處理裝置的輸出端與飲用水水龍頭連接,所述RO膜濾芯的廢水輸出端與節(jié)水桶的底端連接,所述前置處理裝置的自來(lái)水輸入端與節(jié)水桶上端連接,所述節(jié)水桶的底端連接生活用水水龍頭。本實(shí)用新型解決了RO凈水機(jī)正常工作的時(shí)廢水排放問(wèn)題,打造健康、節(jié)水型RO凈水系統(tǒng),能使人們科學(xué)合理的使用水資源。
一種用于廢水廢渣的過(guò)濾分離裝置,包括分離桶,所述分離桶內(nèi)側(cè)設(shè)有漏板,漏板下端設(shè)有密封連接在分離桶內(nèi)壁上的隔板,漏板和隔板將分離桶從上到下分為脫水室、反應(yīng)室和分離室,脫水室上端設(shè)有密封蓋,密封蓋上端設(shè)有電機(jī),電機(jī)的傳動(dòng)端設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)軸上下兩端設(shè)有密封軸承,旋轉(zhuǎn)軸中端外側(cè)設(shè)有固定桿,固定桿外側(cè)設(shè)有脫水桶,脫水桶桶壁內(nèi)側(cè)設(shè)有過(guò)濾網(wǎng),電機(jī)右端設(shè)有廢水管,反應(yīng)室左端設(shè)有加料管,右端設(shè)有取料管,隔板下端中心位置設(shè)有出料管,分離室中端內(nèi)側(cè)設(shè)有過(guò)濾板,分離室右壁上開(kāi)有溢出口,分離桶下端外側(cè)設(shè)有收集池,收集池的前后兩端內(nèi)側(cè)設(shè)有與分離桶外壁連接的溢出板,溢出板將收集池分成廢水池和沉淀池,廢水池內(nèi)側(cè)設(shè)有吸水管。
一種廢水去污泥雜質(zhì)的分離裝置,廢水去污泥雜質(zhì)的分離裝置包括污泥池,污泥管道和第一排泥斗連通到污泥池內(nèi),污泥池內(nèi)通過(guò)管道連接有PAM加藥裝置,污泥池上連接有污泥泵,污泥池通過(guò)污泥泵連接有板框壓濾機(jī)。本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)合理,廢水去污泥雜質(zhì)的分離裝置將廢水處理過(guò)程中的污泥收集并且利用PAM加藥裝置脫水,最終分離出污泥餅,實(shí)現(xiàn)對(duì)污泥的外運(yùn)處理,效果明顯,適于推廣。
本實(shí)用新型提供了一種廢水循環(huán)利用系統(tǒng),屬于混凝土砌塊生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的混凝土砌塊生產(chǎn)中廢水無(wú)法回收利用的問(wèn)題。本廢水循環(huán)利用系統(tǒng),包括主沉淀池、副沉淀池、凈水池和泥水泵,主沉淀池連接有進(jìn)水管一,所述副沉淀池連接有進(jìn)水管二,主沉淀池的上部具有與凈水池相連通的主溢流口,副沉淀池的上部具有與凈水池相連通的副溢流口,凈水池設(shè)置有出水管,副沉淀池與主沉淀池之間通過(guò)閥門一的污泥管相連,泥水泵通過(guò)三通管與主沉淀池及副沉淀池相連,三通管的第一端與泥水泵相連,第二端通過(guò)閥門二與主沉淀池相連通,第三端通過(guò)閥門三與副沉淀池相連通。它可對(duì)廢水及廢料進(jìn)行回收利用,節(jié)約水資源,降低成本,保護(hù)環(huán)境。
本實(shí)用新型涉及纖維素生產(chǎn)設(shè)備,特別是一種節(jié)能環(huán)保廢水收集系統(tǒng)。包括連接系統(tǒng)和遮蓋系統(tǒng);所述連接系統(tǒng)包括主槽體和導(dǎo)通槽,導(dǎo)通槽設(shè)在主槽體下端;所述主槽體包括設(shè)備安裝槽、連接槽和儲(chǔ)水槽;所述設(shè)備安裝槽通過(guò)連接槽與儲(chǔ)水槽連通;所述遮蓋系統(tǒng)包括遮蓋板,遮蓋板覆蓋在連接槽上。將生產(chǎn)設(shè)備的出水口放入導(dǎo)流槽上方即可,廢水通過(guò)導(dǎo)流槽流入儲(chǔ)水槽內(nèi),改變了傳統(tǒng)的管道連接方式,不再發(fā)生管路堵塞現(xiàn)象。將遮蓋系統(tǒng)掀起導(dǎo)流槽內(nèi)廢水流動(dòng)情況一目了然,即使廢水中雜質(zhì)過(guò)多造成導(dǎo)流槽堵塞,主槽體同樣起到導(dǎo)流作用,不會(huì)出現(xiàn)堵塞不流通現(xiàn)象,流通性能大幅提升,導(dǎo)流槽導(dǎo)通不暢時(shí)刷洗即可。
本發(fā)明屬于染料化工生產(chǎn)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,為解決磺酸基類染料以及其染料中間體生產(chǎn)廢水處理的問(wèn)題,本發(fā)明提出一種磺酸基類染料以及其染料中間體生產(chǎn)廢水的處理方法:(1)廢水的萃取、(2)萃取后水層的吸附處理、(3)無(wú)機(jī)鹽的回收利用、(4)萃取劑再生以及有機(jī)物的回收利用,回收廢水中含有的無(wú)機(jī)鹽硫酸鈉,并將其作為商品化稀釋劑、染色過(guò)程的促染劑,應(yīng)用于活性染料實(shí)際生產(chǎn)中,實(shí)現(xiàn)了廢水處理資源化綜合利用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種化工廢水處理用余熱回收裝置,包括底座和散熱管,所述底座的左端上側(cè)安裝有污水箱,且污水箱的上端內(nèi)側(cè)設(shè)置有支撐板,所述污水箱的上端連接有污水蓋,且污水蓋的內(nèi)部安裝有通污管,所述污水箱的右端內(nèi)部固定連接有三通管,且三通管的右端外側(cè)連接有余熱回收箱,所述余熱回收箱的左右兩端內(nèi)側(cè)均設(shè)置有連接桿,且連接桿的內(nèi)側(cè)固定連接有換熱管,所述散熱管位于換熱管的中部,所述換熱管的上下兩端內(nèi)部均連接有通水管,所述換熱管的外側(cè)設(shè)置有內(nèi)擋板。該化工廢水處理用余熱回收裝置,能夠減少化工廢水中的雜質(zhì),且能夠?qū)﹄s質(zhì)進(jìn)行清理,提高余熱回收效率,并且能夠提高熱交換的效果。
本發(fā)明涉及一種臭氧、雙氧水和活性炭對(duì)印染廢水深度處理的方法及裝置,其包括如下工藝步驟:氣浮出水經(jīng)過(guò)纖維轉(zhuǎn)盤濾池去除懸浮物之后進(jìn)入快速混合池,快混池投加H2O2,出水進(jìn)入臭氧接觸池,該池同時(shí)投加H2O2和O3降解難降解的有機(jī)物,出水進(jìn)入活性炭濾池,該階段也投加臭氧?;钚蕴繛V池出水進(jìn)入濾池出水蓄水池,經(jīng)泵排出。利用濾池出水蓄水池作為反沖洗用水池,反沖洗后的廢水排入活性炭濾池反沖洗廢水回收池。本發(fā)明采用了H2O2,負(fù)載了Fe2O3?CuO?MnO2?CeO2催化劑的活性炭,且臭氧分段投加,具有催化效率高,臭氧利用率高,COD去除效果好,成本低等特點(diǎn),從而使該裝置處理高效、經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定、可靠、低碳環(huán)保。
本實(shí)用新型涉及廢水處理領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種棉針織物印染廢水資源化處理裝置,包括第一處理單元和第二處理單元,第一處理單元的底部?jī)?nèi)壁面固定安裝有轉(zhuǎn)機(jī),轉(zhuǎn)機(jī)的內(nèi)軸三分之一處固定安裝有一階卡柱,轉(zhuǎn)機(jī)的內(nèi)軸三分之二處固定安裝有二階卡柱,第一處理單元的內(nèi)柱面套接有里筒一,里筒一的筒面夾層處固定安裝有輔過(guò)濾板,里筒一內(nèi)部套接有里筒二,里筒二的筒面夾層處固定安裝有主過(guò)濾板,第二處理單元的前后兩側(cè)固定安裝有固定桿,兩組固定桿之間均固定連接有限位環(huán)。本實(shí)用新型中,第一處理單元內(nèi)部一階卡柱和二階卡柱的力臂長(zhǎng)度不一,可達(dá)到對(duì)廢水不同速率的處理效果,雙重的過(guò)濾板將污水多級(jí)化吸收,達(dá)到對(duì)廢水處理后可再利用的效果。
本實(shí)用新型涉及廢水處理領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種可回收DMF的二甲胺廢水處理裝置,該裝置可以二甲胺廢水進(jìn)行有效回收處理,并且能夠有效回收二甲胺廢水中的DMF。其結(jié)構(gòu)包括廢液預(yù)處理系統(tǒng)、二甲胺廢液處理系統(tǒng)和DMF回收系統(tǒng);所述的廢液處理系統(tǒng)包括沉淀池,所述的沉淀池與一級(jí)濃縮塔相連接,所述的一級(jí)濃縮塔與二級(jí)濃縮塔相連接,二級(jí)濃縮塔與精餾塔相連接,精餾塔通過(guò)第一管路與二甲胺廢液處理系統(tǒng)連接,通過(guò)第二管路與DMF回收系統(tǒng)相連接;所述的二甲胺廢液處理系統(tǒng)包括換熱器,所述的換熱器后方與脫胺塔相連接,所述的脫胺塔與吹脫塔相連接,吹脫塔與后方的第一冷凝器相連接,第一冷凝器與吸收塔相連接。它操作簡(jiǎn)單,使用方便,適用于多種場(chǎng)所。
本實(shí)用新型提供一種不易堵塞的印染廢水預(yù)處理裝置,涉及印染廢水預(yù)處理領(lǐng)域,包括殼體,殼體的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有通柱、廢水腔和內(nèi)腔,內(nèi)腔的內(nèi)底壁固定連接有濾板,濾板的頂部固定連接有弧形三角塊,第一轉(zhuǎn)軸的外壁以自身中心軸為中心線圓形陣列有四個(gè)第一轉(zhuǎn)板,第一轉(zhuǎn)板遠(yuǎn)離第一轉(zhuǎn)軸的一端固定安裝有第一毛刷,第一轉(zhuǎn)板靠近第一毛刷的一端的上表面固定連接有承水箱,第二轉(zhuǎn)軸的外壁以自身中心軸圓形陣列有四個(gè)第二轉(zhuǎn)板,第二轉(zhuǎn)板遠(yuǎn)離第二轉(zhuǎn)軸的一端固定安裝有第二毛刷。該不易堵塞的印染廢水預(yù)處理裝置,通過(guò)第一轉(zhuǎn)板進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)板進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),設(shè)置毛刷,能夠?qū)㈦s質(zhì)掃入通柱內(nèi),從而使濾板不易堵塞,提高工作效率。
本實(shí)用新型涉及一種電磁閥,特別涉及一種廢水比例電磁閥。本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種廢水比例電磁閥,包括有閥體及電磁機(jī)構(gòu),閥體上設(shè)有介質(zhì)進(jìn)入通道、介質(zhì)流出通道及連接腔,連接腔處設(shè)有與電磁機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)連接的密封膜片,電磁機(jī)構(gòu)包括有架設(shè)于閥體上的鐵芯及套設(shè)于鐵芯外的線圈,鐵芯與密封膜片聯(lián)動(dòng)連接,連接腔內(nèi)設(shè)有與介質(zhì)流出通道導(dǎo)通的導(dǎo)流孔,介質(zhì)進(jìn)入通道與介質(zhì)流出通道平行并列排布于閥體上,導(dǎo)流孔內(nèi)插設(shè)有與導(dǎo)流孔插接連接且外周面與導(dǎo)流孔密封的針管,針管內(nèi)設(shè)有流道,流道的軸向一端與連接腔導(dǎo)通,另一端與介質(zhì)流出通道導(dǎo)通。采用上述技術(shù)方案,提供了一種可調(diào)節(jié)廢水流量、減少噪音的廢水比例電磁閥。
本實(shí)用新型提供一種用于凈水機(jī)的廢水閥裝置和具有其的凈水機(jī)。廢水閥裝置包括廢水比閥和止水組件,止水組件包括彈性件,彈性件設(shè)置在廢水比閥的水流通道上,水流通道包括廢水比閥的進(jìn)水流道和/或出水流道;且彈性件的至少一部分由彈性材料制成,彈性件具有第一形變量和第二形變量,第一形變量小于第二形變量,彈性件具有第一形變量時(shí)使水流通道截止,彈性件具有第二形變量時(shí)使水流通道導(dǎo)通。這樣,在凈水機(jī)待機(jī)時(shí),反滲透濾芯的濃水出口的水可以被阻擋在廢水閥裝置處,反滲透濾芯內(nèi)可以保持足夠的壓力。當(dāng)凈水機(jī)制水時(shí),用戶可以快速地由凈水機(jī)的出水端接取到水,這樣就不會(huì)出現(xiàn)出水停頓的現(xiàn)象,用戶的使用體驗(yàn)較好。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可遠(yuǎn)程處理的實(shí)驗(yàn)室用廢水處理設(shè)備,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括處理箱,所述處理箱內(nèi)部安裝有水箱,所述水箱頂部固定連接有進(jìn)水管,所述水箱底部固定連接有排水管,所述進(jìn)水管內(nèi)部安裝有水質(zhì)傳感器,所述水箱頂部一側(cè)固定連接有藥液箱,其水質(zhì)傳感器可以自動(dòng)檢測(cè)廢水水質(zhì),藥液箱與水箱連接處安裝有可遠(yuǎn)程控制的遙控閥門,遠(yuǎn)程遙控即可開(kāi)啟遙控閥門,通過(guò)水質(zhì)傳感器的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和遙控閥門的遠(yuǎn)程操控,大大提高了廢水處理設(shè)備使用的便利性,電機(jī)輸出端通過(guò)延伸至水箱內(nèi)部的傳動(dòng)軸帶動(dòng)攪拌棍的高速轉(zhuǎn)動(dòng),可以對(duì)水箱內(nèi)部進(jìn)行充分?jǐn)嚢杌旌?,加速藥液?duì)廢水的處理凈化效率,進(jìn)而提高廢水處理設(shè)備的整體處理效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種印染廢水高效短流程清潔裝置,包括箱體,箱體內(nèi)設(shè)置有MCR膜組件,MCR膜組件上端設(shè)置有延伸至箱體外的出水管,所述出水管上連接有出水泵,所述箱體內(nèi)設(shè)置有隔板,所述隔板將箱體上部隔開(kāi),所述MCR膜組件設(shè)置于隔板一側(cè),隔板另一側(cè)設(shè)置有篩網(wǎng),所述篩網(wǎng)上方設(shè)有將廢水引入的進(jìn)水管,篩網(wǎng)下方設(shè)置有攪拌器,所述箱體上連接有混凝劑加入管,所述混凝劑加入管與箱體連接處位于篩網(wǎng)下方,箱體底部設(shè)有排泥管,所述排泥管連接有污泥泵。本實(shí)用新型提供了一種降低占地面積、操作靈活簡(jiǎn)便的印染廢水高效短流程清潔裝置。
本實(shí)用新型涉及一種根據(jù)管路壓力變化啟閉廢水口的隔膜閥,包括閥體、隔膜及隔膜驅(qū)動(dòng)裝置,閥體安裝于凈水系統(tǒng)的廢水管路,閥體內(nèi)設(shè)置有具有進(jìn)口與出口的流道,流道設(shè)置有與隔膜相對(duì)的切斷口,隔膜驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)隔膜貼合或遠(yuǎn)離切斷口構(gòu)成流道的切斷或流通,隔膜驅(qū)動(dòng)裝置包括設(shè)置于閥體內(nèi)的驅(qū)動(dòng)腔,驅(qū)動(dòng)腔位于流道相對(duì)隔膜的另一側(cè),驅(qū)動(dòng)腔設(shè)置有連接于凈水系統(tǒng)主管路水泵前的部分的聯(lián)通口及將隔膜向切斷口復(fù)位的隔膜彈性件。采用上述方案,本實(shí)用新型提高一種降低加工及使用成本的根據(jù)管路壓力變化通斷廢水管路的隔膜閥。
本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種節(jié)能型廢水處理裝置,包括機(jī)身和注水口,注水口開(kāi)設(shè)在機(jī)身的頂部壁面靠近后側(cè)的位置,注水口貫穿了機(jī)身的頂部壁面與機(jī)身的內(nèi)部連通,機(jī)身的頂部壁面設(shè)置有氣曝裝置,機(jī)身的內(nèi)部設(shè)置有過(guò)濾裝置,機(jī)身的底部壁面設(shè)置有減震裝置。本實(shí)用新型中,該節(jié)能型廢水處理裝置,使得推桿帶動(dòng)推桿做往復(fù)運(yùn)動(dòng),啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī),鼓風(fēng)機(jī)可以將外界的空氣通過(guò)進(jìn)氣管和第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)抽入氣壓管內(nèi),通過(guò)活塞的壓縮使得空氣被打入到機(jī)身的內(nèi)部,使得機(jī)身內(nèi)部的污水氣曝的更為充分,氣曝后的污水經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾后,再被濾網(wǎng)內(nèi)部的活性炭充分吸收,從而使得污水被過(guò)濾的更為充分。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于水性聚氨酯膠黏劑制備的廢水處理裝置,包括處理箱,處理箱的一側(cè)內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有第一凹槽,第一凹槽的內(nèi)部設(shè)置有震動(dòng)機(jī)構(gòu),震動(dòng)機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)連接在第一凹槽側(cè)壁的滑塊,滑塊的一側(cè)側(cè)壁安裝有與第一凹槽側(cè)壁連接的第一彈簧,處理箱的一側(cè)外壁設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī),驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端連接有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一端延伸至處理箱內(nèi)部,轉(zhuǎn)軸的外部側(cè)壁焊接有轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤的側(cè)壁焊接有多個(gè)三角結(jié)構(gòu)的調(diào)節(jié)板。本發(fā)明能夠?qū)Φ谝贿^(guò)濾網(wǎng)的濾孔進(jìn)行清理,通過(guò)吸附裝置的設(shè)置,能夠?qū)U水進(jìn)行二次處理,將廢水中的可溶性雜質(zhì)進(jìn)行清理,提高了實(shí)用性。
本發(fā)明屬于電鍍行業(yè)的線邊中水回用系統(tǒng)用具技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種電鍍漂洗廢水回用裝置。本發(fā)明公開(kāi)了一種電鍍漂洗廢水回用裝置,包括基架和電氣控制裝置,基架上設(shè)置有待處理水進(jìn)水管,得到的濃水部分經(jīng)一級(jí)濃水排放管排出,部分濃水經(jīng)一級(jí)濃水回流管回流到待處理水進(jìn)水管再次進(jìn)行反滲透脫鹽。本發(fā)明的有益效果是:可以使得廢水經(jīng)過(guò)處理后滿足生產(chǎn)線用水水質(zhì)要求,從而提高中水回用率,減少濃水排放量,增加膜表面液體流速,減少膜污堵的概率,延長(zhǎng)膜的使用壽命。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種污泥干化廢水零排放處理系統(tǒng),包括:均質(zhì)調(diào)節(jié)池,均質(zhì)調(diào)節(jié)池用于對(duì)進(jìn)入均質(zhì)調(diào)節(jié)池內(nèi)的污泥干化廢水進(jìn)行均質(zhì)化處理,以減小因間斷性排放所引起的水質(zhì)波動(dòng);膜生物反應(yīng)器系統(tǒng),膜生物反應(yīng)器系統(tǒng)用于對(duì)經(jīng)均質(zhì)調(diào)節(jié)池均質(zhì)化處理后的廢水進(jìn)行反應(yīng)處理;以及反滲透系統(tǒng),反滲透系統(tǒng)用于對(duì)膜生物反應(yīng)器系統(tǒng)反應(yīng)處理后的廢水進(jìn)行濃縮處理,反滲透系統(tǒng)所產(chǎn)生的透過(guò)液作為產(chǎn)水回用,反滲透系統(tǒng)所產(chǎn)生的濃縮液進(jìn)行焚燒處理。本實(shí)用新型所提供的處理系統(tǒng)設(shè)置有以A/O處理系統(tǒng)和中空纖維膜超濾系統(tǒng)結(jié)合所形成的膜生物反應(yīng)器系統(tǒng),可以有效地降低污泥干化廢水中的BOD5、COD和NH3?N等污染物質(zhì),保證后端膜處理系統(tǒng)的運(yùn)行穩(wěn)定性和處理效果。
本實(shí)用新型涉及一種帶廢水比電磁閥閥芯,它由座架(1)、復(fù)位彈簧(2),活動(dòng)鐵芯(3)、襯片(4)、正面圓盤(5)及正面膜片(6)組成,在正面圓盤增壓孔沿水平方向上設(shè)計(jì)加工有一廢水比毛細(xì)孔,廢水比毛細(xì)孔與正面圓盤泄壓孔下方直接連通,改變或調(diào)整該孔的直徑大小,就可以得到需要的不同比例的廢水比。本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、互換性強(qiáng)的一種帶廢水比電磁閥閥芯。
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