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本發(fā)明提供了一種廢水處理設(shè)備的熱循環(huán)系統(tǒng),屬于環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有廢水處理設(shè)備蒸發(fā)效率低,且能耗高的問題。本廢水處理設(shè)備的熱循環(huán)系統(tǒng),包括箱體,箱體內(nèi)分別具有蒸發(fā)室和主加熱室,蒸發(fā)室側(cè)壁開設(shè)有出風(fēng)口和進(jìn)風(fēng)口,主加熱室內(nèi)設(shè)有散熱器和風(fēng)機(jī),箱體內(nèi)還具有副加熱室,副加熱室內(nèi)設(shè)有太陽能加熱器,主加熱室一側(cè)壁上開設(shè)有副進(jìn)風(fēng)口一和副出風(fēng)口一,廢水處理設(shè)備還包括干燥機(jī),主加熱室另一側(cè)壁上開設(shè)有副進(jìn)風(fēng)口二和副出風(fēng)口二,副進(jìn)風(fēng)口一、副出風(fēng)口一、副進(jìn)風(fēng)口二和副出風(fēng)口二均位于散熱器的上方。本廢水處理設(shè)備的熱循環(huán)系統(tǒng)為蒸發(fā)室提供熱風(fēng)的效率較高,且更加節(jié)能。
本實用新型屬于廢水回收技術(shù)領(lǐng)域且公開了一種溢流染色機(jī)廢水回收設(shè)備,包括回收廢水設(shè)備本體,所述回收廢水設(shè)備本體包括輸送泵、集水管、匯集槽、進(jìn)料處、出料處、導(dǎo)綢管道、輸送輥和蓄水桶,所述輸送輥一側(cè)設(shè)有出料處,所述輸送輥底部設(shè)有導(dǎo)綢管道,所述導(dǎo)綢管道一側(cè)設(shè)有進(jìn)料處,所述導(dǎo)綢管道底部設(shè)有匯集槽,所述匯集槽與導(dǎo)綢管道之間設(shè)有出水調(diào)節(jié)閥,所述輸送輥一側(cè)設(shè)有加料桶,所述加料桶底部設(shè)有輸料管道,所述輸料管道另一端與輸送輥相連,所述加料桶與輸料管道之間設(shè)有排料閥。本實用新型通過一種溢流染色機(jī)廢水回收設(shè)備,將溢流染色機(jī)產(chǎn)生的水進(jìn)行回收,集中處理,不會再出現(xiàn)車間地面積水嚴(yán)重,同時,起到了保護(hù)環(huán)境的作用。
本實用新型公開了一種印染廢水油水隔離裝置,包括油水分離池,所述油水分離池的左側(cè)壁上成型有進(jìn)水孔,進(jìn)水孔下方油水分離池的左側(cè)壁上設(shè)有廢水濾網(wǎng),油水分離池自左向右設(shè)有第一隔板和第二隔板;第一隔板頂部設(shè)有濾油器,濾油器底部設(shè)有濾網(wǎng)、左側(cè)設(shè)有擋塊,第二隔板下端設(shè)有通道、上端設(shè)有油槽,第二隔板的上端固定在油槽的底板中部上,底板的左部成型有多個通孔,油槽的前后兩側(cè)板為油水分離池的前后側(cè)板、其上設(shè)有出油口,出油口與油槽相通;油水分離池右側(cè)底部設(shè)有出水口;它結(jié)構(gòu)簡單,同時,將定型機(jī)油污廢水進(jìn)行油水分離,使廢水再利用,不僅節(jié)約水資源而且保護(hù)環(huán)境,其二次分離使油水分離更徹底。
本實用新型公開一種丙烯酸廢水處理系統(tǒng),主要包括六個模塊,分別為預(yù)處理模塊、厭氧處理模塊、好氧處理模塊、深化處理模塊、污泥處理模塊和臭氣凈化模塊;丙烯酸廢水通過管道依次進(jìn)入預(yù)處理模塊、厭氧處理模塊、好氧處理模塊和深化處理模塊;好氧處理模塊的最終出水口通過管道與丙烯酸生產(chǎn)車間相連,深化處理模塊的最終出水可直接入網(wǎng)排放;預(yù)處理模塊、厭氧處理模塊、好氧處理模塊及深化處理模塊中均設(shè)有污泥排放口,污泥排放口均通過管道與污泥處理模塊相連;預(yù)處理模塊、好氧處理模塊及污泥處理模塊中均設(shè)有廢氣收集裝置,廢氣收集裝置均通過管道與臭氣凈化模塊相連。本實用新型具有廢水處理效果好、能源利用率高、污染物排放少等優(yōu)勢。
本發(fā)明涉及一種利用各工藝段排出廢水相互綜合調(diào)節(jié)來實現(xiàn)銅包鋁電鍍生產(chǎn)廢水處理的簡易方法,根據(jù)電鍍法生產(chǎn)銅包鋁各工藝段所產(chǎn)生廢水的化學(xué)成分特性,采用歸類分步處理方式,并盡可能利用不同工藝段廢水之間的化學(xué)反應(yīng)原理,通過溶液pH控制,采用破絡(luò)、中和、沉淀、膜處理等綜合方法實現(xiàn)廢水中的重金屬離子去除并回收,使處理水達(dá)到回用水標(biāo)準(zhǔn),并且能夠循環(huán)再利用。
一種廢氣廢水分離裝置,主要包括氣水分離室,所述氣水分離室包括液體沉積室及氣體分離室,所述液體沉積室的頂部設(shè)置有與廢氣廢水的排出管道連接的收集口,液體沉積室的左右內(nèi)側(cè)壁上分別斜向下設(shè)置有一組液體沉積板,且左右兩側(cè)的液體沉積板依次交錯設(shè)置在液體沉積室的內(nèi)側(cè)壁上;所述氣體分離室的頂部設(shè)置有錐臺狀的廢氣收集口,氣體分離室的底部設(shè)置有廢液流出口;所述廢液流出口上通過廢液管道連接有廢液處理池,所述廢液管道上設(shè)置有開關(guān)閥,所述廢氣收集口的底部可拆卸設(shè)置有氣體干燥裝置;它具有結(jié)構(gòu)簡單、可對管道內(nèi)的廢氣廢水進(jìn)行初步分離的特點。
本發(fā)明公開了一種二氯煙酸生產(chǎn)用廢水處理設(shè)備,包括預(yù)處理沉淀室、溶液中和室和溶液過濾箱,所述預(yù)處理沉淀室的內(nèi)部下方固定有隔板,所述溶液中和室的上方安裝有電機(jī),且電機(jī)的下方連接有連接軸,所述溶液過濾箱的中部設(shè)置有過濾板,且溶液過濾箱的表面固定有滑水板,所述溶液過濾箱通過第三通水管與檢測箱相連接,所述檢測箱的右側(cè)設(shè)置有出水管,所述預(yù)處理沉淀室的外側(cè)固定有第二電動伸縮桿,所述隔板的表面設(shè)置有漏垢孔,所述推桿的左側(cè)設(shè)置有固定活塞,所述過濾板的中部設(shè)置有插板槽。該二氯煙酸生產(chǎn)用廢水處理設(shè)備,能夠方便對廢水進(jìn)行更好的處理,方便使處理后的廢水達(dá)標(biāo)排出,結(jié)構(gòu)設(shè)計更加合理,操作更加簡潔。
本實用新型公開了一種電鍍廢水處理設(shè)備,涉及廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。一種電鍍廢水處理設(shè)備,包括攪拌箱、頂板、藥劑箱、電機(jī)、攪拌桿和出藥機(jī)構(gòu),攪拌箱的頂板外側(cè)上設(shè)置有電機(jī),電機(jī)的輸出端連接著攪拌箱內(nèi)的攪拌桿,攪拌箱內(nèi)壁的側(cè)緣上設(shè)置有出藥機(jī)構(gòu),出藥機(jī)構(gòu)與頂板外側(cè)的藥劑箱相通,出藥機(jī)構(gòu)外伸在攪拌箱內(nèi)部,攪拌桿的桿頭與出藥機(jī)構(gòu)搭接。本實用新型設(shè)備攪拌時,通過攪拌桿對弧形板進(jìn)行擠壓,攪拌桿移動到弧形板位置時藥管內(nèi)的藥劑就會從藥口排出到攪拌箱內(nèi),廢水就不會對藥劑進(jìn)行阻擋。
本發(fā)明公開了一種脫硫廢水的零排放處理方法,包括如下步驟:S1:脫色處理;S2:離子交換組合;S3:電驅(qū)動膜分離器分離;S4:濃縮;S5:排放。本發(fā)明嚴(yán)格控制該脫硫廢水的零排放處理方法,通過采用離子組合電驅(qū)動設(shè)備,一步實現(xiàn)脫硫廢水的淡化、高倍濃縮和濃水的分鹽,通過對結(jié)垢性的硫酸鈣離子重組,解決硫酸鈣在膜和蒸發(fā)器上的結(jié)垢難題,再利用電滲析工藝將廢水濃縮至20%,再經(jīng)機(jī)械蒸發(fā)結(jié)晶或煙道噴霧工藝實現(xiàn)廢水的最終零排放,無需添加軟化藥劑,運行成本低,且無污泥產(chǎn)生,通過了離子重組和納濾分鹽工藝,實現(xiàn)雜鹽分質(zhì),并獲得高附加值的結(jié)晶鹽產(chǎn)品。
本實用新型提供了一種印染廢水余熱回收系統(tǒng),包括廢熱水收集池、過濾器和用于將廢熱水收集池內(nèi)的廢水抽至過濾器的熱水泵,過濾器的輸出端與平板式熱交換器的供熱介質(zhì)輸入端連接,平板式熱交換器的供熱介質(zhì)輸出端連接至廢熱水儲存池或廢熱水處理設(shè)備,平板式熱交換器的吸熱介質(zhì)輸出端連接至儲水或用水設(shè)備。本實用新型通過改造廢水收集系統(tǒng),將高溫廢水單獨收集單獨輸送以達(dá)到印染廢水余熱回收利用,節(jié)能環(huán)保。
本實用新型公開了提供了一種高效回用的化纖紡織廢水處理系統(tǒng),旨在解決紡織廢水中短纖維以及污泥的分離,并實現(xiàn)短纖維的回收再利用,其包括壓縮桶、過濾機(jī)構(gòu)以及壓縮機(jī)構(gòu),其通過將紡織污水輸入到壓縮桶,利用推動活塞機(jī)構(gòu)從下至上對污水進(jìn)行擠壓,結(jié)合過濾機(jī)構(gòu)攔截作用,使得廢水在壓縮桶內(nèi)自上而下實現(xiàn)廢水、污泥以及短纖維的自動分層回收,解決了放置廢水中短纖維污染物與污泥的分離處理,并實現(xiàn)了短纖維的回收再利用。
本發(fā)明公開了一種中間體二氯煙酸生產(chǎn)廢水的電解氧化處理工藝,具體步驟為:a)廢水預(yù)處理操作、b)電解氧化處理操作、c)處理產(chǎn)物最終處理操作。通過電解的方式產(chǎn)生強(qiáng)氧化性的自由基,氧化水中污染有機(jī)物,后經(jīng)系列處理工藝,進(jìn)一步提高廢水的可生化性,降解生產(chǎn)廢水中部分COD和氨氮,保證污水得到有效治理的前提下,降低處理成本,降低環(huán)境污染;以磺化聚苯乙烯樹脂為載體,以金屬離子Fe2+、Mn2+、Cr3+等為活性組分,采用離子交換法,將活性組分金屬離子分別負(fù)載于所述磺化聚苯乙烯樹脂載體上,能夠有效防止活性組分發(fā)生團(tuán)簇,保證活性組分的活性位暴露充分,提高活性組分的分散性和流通性,提高了COD處理效率,且催化劑造價低。
本實用新型公開了一種防水垢防噪廢水閥,包括閥體、執(zhí)行機(jī)構(gòu),閥體內(nèi)設(shè)置有環(huán)形隔板,環(huán)形隔板將流道分隔為中流道和環(huán)繞中流道的內(nèi)腔流道,內(nèi)腔流道與進(jìn)水口通過進(jìn)水通道聯(lián)通,出水口通過出水通道分別與出廢水口以及中流道聯(lián)通;閥體與環(huán)形隔板之間為減速腔,減速腔內(nèi)設(shè)置減速盤,減速盤為空心圓柱,并套在環(huán)形隔板外,減速盤上表面設(shè)有進(jìn)廢水孔,下表面設(shè)有出廢水孔,進(jìn)廢水孔與出廢水孔通過設(shè)置在減速盤上的減速通道聯(lián)通;執(zhí)行機(jī)構(gòu)固連在閥體上,控制水在內(nèi)腔流道或中流道流動。該廢水閥能夠有效防止水垢堵塞廢水,降低噪音。
本實用新型公開了一種不銹鋼配件酸洗廢水循環(huán)利用裝置,包括廢水池、處理池組和集水池,所述處理池組包括調(diào)節(jié)池、反應(yīng)池和沉淀池,所述廢水池通過第一輸送管與調(diào)節(jié)池相連通,所述調(diào)節(jié)池與反應(yīng)池之間通過第二輸送管相連通,所述反應(yīng)池與沉淀池之間通過第三輸送管相連通,所述沉淀池底部通過第四輸送管連接有污泥壓榨機(jī),沉淀池通過溢流槽與集水池相連通,所述溢流槽兩端均插接有過濾板,所述調(diào)節(jié)池、反應(yīng)池、沉淀池和集水池外側(cè)均通過藥劑管道連接有藥劑桶,調(diào)節(jié)池、反應(yīng)池、沉淀池和集水池的頂部均設(shè)置有支撐桿。本實用新型不僅能夠?qū)λ嵯磸U水進(jìn)行有效的處理,滿足排放標(biāo)準(zhǔn),同時能夠?qū)⑻幚砗蟮墓腆w沉淀物做進(jìn)一步的處理。
本實用新型公開了一種低污染的二氯煙酸生產(chǎn)廢水的電解處理裝置,包括進(jìn)水口和排污口,所述進(jìn)水口的右側(cè)安裝有酸堿鹽容器,且酸堿鹽容器的下端固定有活動板,所述pH值顯示器的下側(cè)固定有調(diào)節(jié)池,且調(diào)節(jié)池的內(nèi)部設(shè)置有攪拌軸,所述排污口的上端連接有調(diào)節(jié)池,且調(diào)節(jié)池的底部安裝有pH值探頭,所述電解池蓋的左側(cè)安裝有電解反應(yīng)器,且電解反應(yīng)器的下側(cè)固定有電解頭,所述電解池蓋的上冊設(shè)置有排氣管,所述電解池的外側(cè)連接有蓄水池。該低污染的二氯煙酸生產(chǎn)廢水的電解處理裝置在調(diào)節(jié)池上設(shè)置有酸堿鹽容器,可以提高裝置對廢水的處理效果,在裝置上還安裝有雙向水泵,既可以保證裝置內(nèi)廢水的傳輸效率,又可以抽取蓄水池內(nèi)的水對裝置進(jìn)行清理工作。
本實用新型公開了一種印染廢水及污泥處理系統(tǒng),包括設(shè)置在廢水噴灑管道(1)下方的物理過濾池(2),物理過濾池(2)上方設(shè)有濾網(wǎng)傳送帶(12);所述物理過濾池(2)依次通過調(diào)節(jié)池(4)、接觸絮凝池(5)、初次沉淀池(6)、帶氣浮裝置的pH調(diào)節(jié)池(7)、水解酸化池(8)和活性污泥池(9)與二次沉淀池(10)相連;所述初次沉淀池(6)的污泥出口與板式壓泥機(jī)(14)相連,板式壓泥機(jī)(14)的出液口連接至pH調(diào)節(jié)池(7)。本實用新型可以有效對印染車間的廢水及廢水中的污泥進(jìn)行無害化處理。
本發(fā)明提供了一種廢水處理再利用裝置及方法,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有技術(shù)中廢水加熱蒸發(fā)容易,但冷凝較難,自然冷卻較慢,又會使用大量冷卻水的問題。本廢水處理再利用裝置及方法,包括過濾裝置,蒸發(fā)器、冷凝器、管路系統(tǒng),所述過濾裝置由內(nèi)外兩層腔室組成,下端口下方設(shè)置有環(huán)流泵,環(huán)流泵的進(jìn)流端對應(yīng)下端口,環(huán)流泵由透平渦輪機(jī)驅(qū)動,所述進(jìn)水管路上設(shè)置有LNG汽化器,LNG汽化器進(jìn)口端連接LNG罐體,LNG汽化器出口端連接透平渦輪機(jī)進(jìn)氣端,所訴透平渦輪機(jī)出氣端通過冷凝器聯(lián)通蒸發(fā)器燃?xì)馊紵到y(tǒng)。本發(fā)明綜合利用液態(tài)天然氣LNG的冷能和化學(xué)能,同時為過濾器、冷凝器、蒸發(fā)器提供工作的能量,具有節(jié)能環(huán)保的效果。
一種含磷廢水的處理方法,其特征在于,高濃度含磷廢水首先經(jīng)過廢活性炭脫色,過濾后輸送至中和反應(yīng)鍋中,按每噸含磷廢水加上230~270kg50%的氫氧化鉀溶液的比例通入氫氧化鉀溶液,攪拌5~6小時,將物料再輸送至濃縮塔,升溫至130~150℃,常壓下將水分蒸出并冷凝收集,回用于清洗地面。濃縮塔內(nèi)物料進(jìn)行固液分離,分離后的產(chǎn)品磷酸二氫鉀轉(zhuǎn)入干燥機(jī)房進(jìn)行烘干,得到磷酸二氫鉀成品。在此生產(chǎn)回收過程中,將廢水變?yōu)榱姿岫溻浖扒逅赜糜诘孛媲逑?,生產(chǎn)過程中不增加廢水產(chǎn)生量。本發(fā)明變廢為寶,既減少污染,又回收利用了廢水中的有效成分,技術(shù)先進(jìn),工藝簡單易行,運行費用低,排放量少。
本實用新型公開了一種酸洗廢水預(yù)處理的集水池,包括用于收集預(yù)處理后酸洗廢水的集水池和用于輸送空氣的風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與空氣增壓泵連接,空氣增壓泵與儲氣罐連接,儲氣罐的出氣口上連接有輸送高壓空氣的輸氣管,輸氣管上設(shè)有若干延伸至集水池內(nèi)的支管,支管的端部連接霧化曝氣組件,集水池外設(shè)有用于輸送酸洗廢水的循環(huán)抽水泵,循環(huán)抽水泵的進(jìn)水口與集水池連接,其出水口與霧化曝氣組件連接,霧化曝氣組件將酸洗廢水與高壓空氣混合并使其霧化,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型不但提高了酸洗廢水與氧氣接觸時間和面積,達(dá)到增強(qiáng)曝氣效率的目的,而且利用霧化的酸洗廢水能夠?qū)⒍嘤嗫諝猱a(chǎn)生的氣泡打散,加快空氣中氧的溶解速度。
本實用新型公開了一種用于吸濕速干滌棉針織面料的印染廢水循環(huán)處理裝置,包括廢水處理系統(tǒng)和循環(huán)系統(tǒng),廢水處理系統(tǒng)與循環(huán)系統(tǒng)活動連接,將集水池的進(jìn)水端設(shè)置過濾網(wǎng),將水體中的絮狀屋進(jìn)行初步分離,將N型板設(shè)置為N型,可被N型卡溝攔截部分絮狀物,具有較好的分離效果,將混凝沉淀池與MBR膜反應(yīng)池連接,在混凝沉淀池加入反應(yīng)藥劑后,使廢水產(chǎn)生物理反應(yīng)并脫色進(jìn)入MBR膜反應(yīng)池,進(jìn)一步的進(jìn)行固液分離,使出水懸浮物和濁度大幅降低,確保整個處理系統(tǒng)的穩(wěn)定性,將活性炭過濾罐與RO膜系統(tǒng)管道連接,由于RO膜的孔徑極小,細(xì)菌不易穿過,根據(jù)不同生產(chǎn)環(huán)節(jié)的用水需求,進(jìn)行分流回用,達(dá)到廢水循環(huán)使用,生態(tài)環(huán)保的效果,起到廢水可生化性的作用。
本發(fā)明公開了一種含氯化鋅的廢水資源化方法,包括:(1)將氯代烷生產(chǎn)工序產(chǎn)生的含氯化鋅廢水泵入精餾設(shè)備,餾出物回用于氯代烷生產(chǎn)工序;殘留液泵入脫色釜,加入活性炭,經(jīng)脫色、過濾后,得到氯化鋅?氯化氫溶液;(2)將步驟(1)得到的氯化鋅?氯化氫溶液泵入反應(yīng)釜,補(bǔ)加底水后加入苯胺,1~2h內(nèi)升溫至75~80℃,加入丙烯腈進(jìn)行N?氰乙基苯胺的合成反應(yīng),反應(yīng)結(jié)束后,經(jīng)后處理得N?氰乙基苯胺。本發(fā)明通過回收廢水中的氯化鋅,降低了污水的排放量,同時提高了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益,實現(xiàn)了重金屬廢水資源化。
本發(fā)明公開了一種蓄電池產(chǎn)線廢水處理裝置,屬于蓄電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,該蓄電池產(chǎn)線廢水處理裝置,包括:箱體,箱體的頂面安裝有T型板,箱體的一側(cè)連通設(shè)置有多個進(jìn)水管,箱體的另一側(cè)連通設(shè)置有多個出水管;以及添料機(jī)構(gòu),添料機(jī)構(gòu)包括存儲箱,存儲箱固定連接于T型板的上表面,存儲箱的內(nèi)部滑動連接有分隔板,存儲箱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有第一轉(zhuǎn)軸。該蓄電池產(chǎn)線廢水處理裝置,電機(jī)帶動第一轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),使得存儲箱內(nèi)部的絮化劑順著出料口排出,落到箱體中,電機(jī)通過帶動第二轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),使得收集網(wǎng)架對廢水中的絮狀物進(jìn)行收集,電機(jī)帶動收集網(wǎng)架來收集廢水中的絮狀物,轉(zhuǎn)動的收集網(wǎng)架將加速廢水的流動,使得絮化劑的反應(yīng)速度加快。
本發(fā)明涉及廢水處理領(lǐng)域,尤其涉及一種丙酮強(qiáng)化光降解廢水中多環(huán)芳香烴的方法。包括以下步驟:向含有多環(huán)芳香烴的廢水中通入氧氣一定時間,得到含氧廢水;然后向含氧廢水中加入一定量的丙酮后,得到前處理液,將前處理液通入內(nèi)部設(shè)置有多層光催化板的容器中,然后對容器中照射紫外光一定時間,得到降解廢水。本發(fā)明是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的光降解廢水中多環(huán)芳香烴的方法所用到的光催化效率較低,其使用的紫外光強(qiáng)度極高容易對人造成傷害,同時光催化劑添加量需要較高的缺陷,具有能夠在低紫外光強(qiáng)度的條件下快速降解水中多環(huán)芳香烴的優(yōu)點,同時光催化促進(jìn)劑添加含量低且光催化效率不會隨時間推移而降低。
本發(fā)明公開了一種染整過程中使用的廢水處理裝置,包括疏通機(jī)構(gòu)、進(jìn)料管、氣泵、支撐板、箱體、自動出渣組件、排水管、輸氣管、第一電機(jī)、第二電機(jī)、輸水管、加藥斗、第一隔板、第二隔板、攪拌棒、第一出水斗、第二出水斗、濾網(wǎng)、安裝板、集渣盒和出渣斗,本發(fā)明的進(jìn)入箱體內(nèi)部經(jīng)過藥劑反應(yīng)后,進(jìn)入到第一隔板內(nèi),隨后廢水依次的從第一出水斗和第二出水斗溢出,實現(xiàn)了分步式靜置沉淀,隨后廢水經(jīng)過濾網(wǎng)的過濾,有利于減少廢水中雜質(zhì)的含量,通過疏通機(jī)構(gòu)的設(shè)置,配合氣泵吹氣將濾網(wǎng)上的雜質(zhì)吹出,有利于疏通濾網(wǎng),通過自動出渣組件中第二液壓伸縮桿的運動來帶動刮板的運動,實現(xiàn)了刮板對濾網(wǎng)上的雜質(zhì)的自動刮除。
本實用新型公開了一種直飲機(jī)及其廢水回收裝置,包括廢水收集桶,所述廢水收集桶的頭部固定有固定罩,所述固定罩上安裝有干簧管以及用于連接廢水管的廢水接頭;沿干簧管的軸向方向上分別固定有上限位片與下限位片,上、下限位片之間設(shè)置有可沿干簧管軸向滑動的浮子,所述浮子內(nèi)裝有環(huán)形磁體,干簧管通過固定罩限位,使得干簧管與固定罩一體設(shè)置,拆卸時只需要將固定罩從廢水收集桶上拆下即可,同理安裝時只需要裝上固定罩,拆裝方便;固定在干簧管上的上、下限位片起到限制浮子行程作用,調(diào)節(jié)上、下限位片之間的間距實現(xiàn)控制廢水液位高度的效果,相比在浮子中安裝感應(yīng)器,干簧管結(jié)構(gòu)緊湊,能夠安裝在極度限位有空間內(nèi),提高空間利用率。
本實用新型公開了一種油水分離系統(tǒng)的廢水加熱罐,包括廢水罐,所述廢水罐外側(cè)設(shè)置有加熱板,加熱板與廢水罐之間形成加熱隔層,加熱隔層內(nèi)充入導(dǎo)熱油,所述加熱板外部設(shè)置有隔熱罩,所述加熱隔層連接有加熱器,本實用新型使廢水罐內(nèi)部的油水能夠整體快速的加熱,使廢水罐內(nèi)部各處溫度幾乎相同,蒸汽能夠順利的溢出廢水罐。
本實用新型涉及一種印染廢水中水回收裝置,包括廢水池、絮凝沉淀池、PH調(diào)節(jié)池、氣浮反應(yīng)池、生物轉(zhuǎn)盤、過濾裝置,所述廢水池與絮凝沉淀池之間連接有多層過濾網(wǎng)與換熱器,所述絮凝沉淀池頂部設(shè)有攪拌電機(jī),所述絮凝沉淀池底部設(shè)有沉淀排污口,所述絮凝沉淀池通過管道連接PH調(diào)節(jié)池,所述絮凝沉淀池與PH調(diào)節(jié)池的連接處設(shè)有攔截網(wǎng),所述PH調(diào)節(jié)池右側(cè)連接氣浮反應(yīng)池,所述氣浮反應(yīng)池外側(cè)設(shè)有溢流槽,所述氣浮反應(yīng)池與生物轉(zhuǎn)盤之間連接有壓力泵,且所述壓力泵與生物轉(zhuǎn)盤的連接處設(shè)有射流器,所述生物轉(zhuǎn)盤一側(cè)連接過濾裝置,結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計合理,能夠?qū)τ∪緩U水的熱量進(jìn)行回收利用,同時對廢水進(jìn)行過濾凈化,達(dá)到回收利用的要求。
本實用新型涉及一種涂料廢水沉淀處理設(shè)備,包括支撐架以及設(shè)置在支撐架上的第一沉淀箱以及第二沉淀箱,第一沉淀箱與第二沉淀箱之間設(shè)置有開合組件,第二沉淀箱內(nèi)設(shè)置有頂推組件,第二沉淀箱正下方設(shè)置有落料斗,第二沉淀箱底部開設(shè)有排水口和落料口,第二沉淀箱用于承接第一沉淀箱內(nèi)的砂石廢水并將廢水從排水口排出后留下砂石,開合組件用于控制第一沉淀箱和第二沉淀箱的連通,頂推組件用于在開合組件關(guān)閉后開啟落料口將第二沉淀箱內(nèi)的砂石排出落入下方落料斗內(nèi);本實用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)存在沉淀過程緩慢、沉淀分離后的砂石中容易殘留廢水分離不徹底、需要重復(fù)進(jìn)行多次沉淀的問題。
本實用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種脫硫廢水零排放系統(tǒng),包括依次連接的調(diào)節(jié)池、板框壓濾機(jī)、軟化池、軟化沉淀池、超濾進(jìn)水池、超濾裝置、納濾裝置、膜濃縮系統(tǒng)、蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng),調(diào)節(jié)池上連接有廢水進(jìn)水管,調(diào)節(jié)池上設(shè)有一級加藥器,軟化池上設(shè)有二級加藥器,板框壓濾機(jī)上連接有排渣管,軟化沉淀池與板框壓濾機(jī)之間連接有第一濃水回路,超濾裝置與軟化沉淀池之間連接有第二濃水回路,第一濃水回路、第二濃水回路上均設(shè)有水泵;膜濃縮系統(tǒng)、蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)均與清水池連接。本實用新型能對脫硫廢水深度處理,實現(xiàn)污水零排放,運行穩(wěn)定性好。
本實用新型屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種印染廢水的催化還原?氧化一體化深度處理裝置。一種印染廢水的催化還原?氧化一體化深度處理裝置,包括反應(yīng)塔,該反應(yīng)塔內(nèi)部設(shè)有進(jìn)水系統(tǒng)、催化還原系統(tǒng)和催化氧化系統(tǒng),反應(yīng)塔外部設(shè)有出水口和排氣口;所述進(jìn)水系統(tǒng)包括一設(shè)于反應(yīng)塔內(nèi)部中心的不銹鋼管,所述不銹鋼管自反應(yīng)塔底部而上至反應(yīng)塔塔頂且其頂部設(shè)有噴嘴;所述催化還原系統(tǒng)和催化氧化系統(tǒng)自上而下依次設(shè)于反應(yīng)塔內(nèi),催化還原系統(tǒng)設(shè)有Fe?Cu填料,催化氧化系統(tǒng)設(shè)有Fe2O3?MnO2?CeO2?CuO/Al2O3填料。本實用新型提供了一種能有效實現(xiàn)有機(jī)物(CODCr)和色度的高效去除的印染廢水的催化還原?氧化一體化深度處理裝置。
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