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本實(shí)用新型涉及一種便池沖洗系統(tǒng),特別涉及一種廢水利用便池沖洗設(shè)備。本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種廢水利用便池沖洗設(shè)備,其特征在于:包括有一端與洗漱池連接、另一端與便池連通的廢水儲(chǔ)存箱,廢水儲(chǔ)存箱通過導(dǎo)管與便池連接,且導(dǎo)管上設(shè)有使廢水儲(chǔ)存箱與便池導(dǎo)通的開關(guān)。采用上述技術(shù)方案,提供了一種節(jié)約用水、使用方便的廢水利用便池沖洗設(shè)備。
一種用于廢水處理的曝氣裝置,包括充氣泵,與所述充氣泵相連的氣流通道,以及固定在所述氣流通道端部的曝氣管,所述曝氣管伸入廢水池內(nèi),所述曝氣管由彈性材質(zhì)制成,所述曝氣管上設(shè)置有通孔,在所述曝氣管內(nèi)壓力小于設(shè)定值時(shí),所述通孔處于關(guān)閉狀態(tài),所述通孔在所述曝氣管內(nèi)壓力超過設(shè)定值時(shí)開啟,這個(gè)設(shè)定值大于所述曝氣管所處地的廢水壓強(qiáng)。使用時(shí),充氣泵通過氣流管道,將壓力空氣充入曝氣管內(nèi),當(dāng)曝氣管內(nèi)的空氣壓力大于設(shè)定值時(shí),曝氣管上的通孔被撐開,曝氣管內(nèi)的空氣可以通過通孔進(jìn)入到廢水中。當(dāng)氣泵停止工作后,曝氣管內(nèi)的氣壓逐漸降低,直至低于設(shè)定值,這個(gè)時(shí)候通孔在曝氣管關(guān)閉材料的擠壓作用下,又恢復(fù)關(guān)閉狀態(tài),設(shè)備停止曝氣。
本實(shí)用新型公開了一種單晶硅清洗廢水過濾裝置,包括支撐架,所述支撐架上固定安裝有廢水存放桶,廢水存放桶的底端中間位置固定安裝有下水管,下水管上安裝有電動(dòng)閥門,廢水存放桶的底端兩側(cè)均固定安裝有固定桿,固定桿的底端開設(shè)有滑動(dòng)槽,滑動(dòng)槽內(nèi)滑動(dòng)安裝有豎直設(shè)置的滑動(dòng)桿,滑動(dòng)桿的頂端與滑動(dòng)槽的頂端內(nèi)部之間固定連接有豎直設(shè)置的彈簧,滑動(dòng)桿的底端延伸至滑動(dòng)槽的外部,且滑動(dòng)桿的底端固定安裝有懸掛塊,兩個(gè)懸掛塊之間設(shè)有過濾桶,過濾桶的兩側(cè)均固定安裝有水平設(shè)置的支撐板,兩個(gè)懸掛塊相靠近的一側(cè)均開設(shè)有懸掛槽。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)巧妙,使用方便,可方便的將過濾下來的固體取出,且當(dāng)過濾網(wǎng)堵塞時(shí)會(huì)自動(dòng)暫停過濾。
本實(shí)用新型提供了一種不易結(jié)垢的脫硫廢水處理裝置及處理方法,屬于環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的脫硫廢水需要進(jìn)行軟化預(yù)處理而造成運(yùn)行成本高的問題。本不易結(jié)垢的脫硫廢水處理裝置,包括預(yù)處理系統(tǒng)、重組濃縮系統(tǒng)和霧化系統(tǒng),所述的重組濃縮系統(tǒng)具有出口一、出口二和出口三,該重組濃縮系統(tǒng)能將預(yù)處理后得到的高鹽清水進(jìn)一步處理后得到濃鹽水一、濃鹽水二和回用清水,出水口一和出口二分別通過管路一和管路二與煙道連通,上述霧化系統(tǒng)與管路一和管路二連通,用于將管路一和管路二內(nèi)的濃鹽水霧化噴淋到煙道內(nèi)。本實(shí)用新型方法可使脫硫廢水不經(jīng)軟化預(yù)處理實(shí)現(xiàn)零排放。
本實(shí)用新型公開了一種滌類織物漂白用廢水預(yù)處理裝置,包括槽體、調(diào)節(jié)池、過濾室和消毒室,所述槽體的頂端設(shè)置有蓋體,且槽體一側(cè)的頂端固定有進(jìn)水口,所述槽體內(nèi)部的一端設(shè)置有調(diào)節(jié)池,且調(diào)節(jié)池一側(cè)的頂端均勻設(shè)置有初步過濾網(wǎng),所述調(diào)節(jié)池底部的一端固定有第一水泵,且調(diào)節(jié)池一側(cè)的槽體的內(nèi)部設(shè)置有曝氣室,所述第一水泵的輸出端通過導(dǎo)水管與曝氣室連接,所述消毒室一側(cè)的槽體的外壁固定有殼體。本實(shí)用新型通過安裝有槽體、進(jìn)水口、調(diào)節(jié)池、初步過濾網(wǎng)、曝氣室、曝氣裝置、第一電機(jī)、第一轉(zhuǎn)軸、第一攪拌件、紫外線殺菌燈、過濾室、活性炭濾網(wǎng)以及消毒室,多種方式處理廢水,使得廢水處理凈化更加徹底全面。
本實(shí)用新型屬于廢水利用技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種氣流機(jī)和開幅洗毛軋水機(jī)的廢水再利用裝置。它解決了現(xiàn)有技術(shù)易于堵塞等問題。本氣流機(jī)和開幅洗毛軋水機(jī)的廢水再利用裝置包括氣流機(jī)和開幅洗毛軋水機(jī),本裝置包括連接在氣流機(jī)底部的排水管,排水管的上端向上延長至開幅洗毛軋水機(jī)的水槽上方,在排水管中部設(shè)有立式箱體,在立式箱體的內(nèi)底部設(shè)有弧形槽,排水管的軸心線和弧形槽的軸心線重合且排水管的半徑等于弧形槽的半徑,弧形槽的槽口朝上且弧形槽的槽壁與排水管的內(nèi)壁齊平,在立式箱體內(nèi)設(shè)有與立式箱體可拆卸連接的旋轉(zhuǎn)式過濾裝置。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:不易堵塞且成本低。
一種可移動(dòng)紡織廢水處理裝置,屬于紡織廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。通過主罐倉的一罐式設(shè)計(jì),方便實(shí)用;第一填料區(qū)、第二填料區(qū)、第三填料區(qū)和第四填料區(qū)均設(shè)有聚乙烯填料,聚乙烯填料能進(jìn)行生物降解,聚乙烯填料具有切割水氣泡,增加微生物與水的接觸面積,從而達(dá)到更好的降解水中的有機(jī)物,使得廢水得到更好的處理,并且聚乙烯填料的價(jià)格低廉,節(jié)約成本開支;打開第二密封蓋即可進(jìn)行清洗清淤,清淤工作方便快捷;該實(shí)用新型無大量電動(dòng)設(shè)備,造價(jià)成本低廉,處理效果顯著,第一接觸氧化室、第二接觸氧化室、混合反應(yīng)室和沉淀過濾室的多層過濾方法使得處理后的水更加的安全。
本實(shí)用新型公開了一種廢水除酸回收設(shè)備,包括具有進(jìn)酸口、出酸口、回酸口的廢酸箱、廢酸處理器及具有進(jìn)水口、出水口的純水箱,所述廢酸處理器包括具有下開口、上開口的處理器殼體,所述處理器殼體內(nèi)安裝有上承托層、下承托層及位于所述上承托層、下承托層之間的樹脂濾料層,所述樹脂濾料層與所述下承托層之間設(shè)有上石英砂濾料層,所述樹脂濾料層與所述上承托層之間設(shè)有下石英砂濾料層,所述出酸口和所述下開口之間設(shè)有一輸送泵,所述輸送泵的進(jìn)口、出口分別和所述出酸口、下開口連通,所述下開口上連接有一和所述輸送泵并聯(lián)的回收閥。本實(shí)用新型的廢水除酸回收設(shè)備,其將符合排放標(biāo)準(zhǔn)的電鍍廢水中的酸回收后再次利用,節(jié)能環(huán)保。
本實(shí)用新型屬于印染廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種紡織印染廢水處理設(shè)備,包括機(jī)體,所述機(jī)體的頂部固定安裝有輸水管,所述機(jī)體的一側(cè)固定安裝有抽水泵,所述抽水泵的輸出端連接有抽水管,所述機(jī)體的一側(cè)固定安裝有排水管,所述機(jī)體內(nèi)部的下側(cè)開設(shè)有清水室,所述清水室的底部固定安裝有第三聚氨酯泡沫炭過濾網(wǎng)板,所述機(jī)體內(nèi)部的上側(cè)安裝有洗滌裝置。通過控制器帶動(dòng)電解棒對(duì)電解室內(nèi)部的廢水進(jìn)行電解,水進(jìn)行第一次消毒除菌,然后通過一側(cè)設(shè)置的金屬橡膠過濾網(wǎng)板上開設(shè)的開關(guān)閥進(jìn)行輸送到高溫室里,由加熱機(jī)對(duì)加熱棒進(jìn)行加熱,使高溫室里的廢水進(jìn)行第二次高溫殺毒處理,使得被處理的廢水能夠達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),保護(hù)了人們的生活環(huán)境。
本實(shí)用新型公開了一種印花廢水處理消毒設(shè)備,包括機(jī)架,機(jī)架的頂部一側(cè)固定設(shè)有廢水箱,廢水箱的頂部固定設(shè)有冷卻箱,冷卻箱的兩側(cè)內(nèi)壁均固定安裝有冷氣機(jī),廢水箱通過一側(cè)設(shè)有的導(dǎo)流管與提升泵的進(jìn)水端固定連接,提升泵的出水端通過導(dǎo)流管分別與安裝在機(jī)架頂部另一側(cè)的集水槽、水解酸化反應(yīng)箱和沉淀槽的內(nèi)部連通,水解酸化反應(yīng)箱的頂部固定設(shè)有電機(jī),電機(jī)的輸出軸與置于水解酸化反應(yīng)箱內(nèi)部攪拌輥固定連接,攪拌輥的底部固定安裝有攪拌盤,本實(shí)用新型一種印花廢水處理消毒設(shè)備,通過在水解酸化反應(yīng)箱頂部安裝的電機(jī),電機(jī)帶動(dòng)其內(nèi)部的攪拌輥轉(zhuǎn)動(dòng),可加快廢水與酸性消毒溶劑的反應(yīng)時(shí)間,提高廢水處理的效率。
本實(shí)用新型涉及電子絮凝處理裝置技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種廢水電子絮凝處理系統(tǒng),包括底板,所述底板上部的一側(cè)固定連接有廢水箱,所述廢水箱的一側(cè)安裝有電子絮凝器。該廢水電子絮凝處理系統(tǒng),通過電子絮凝器對(duì)廢水進(jìn)行初步進(jìn)行電子絮凝處理,即可帶動(dòng)廢水處理時(shí)的殺毒消菌,同時(shí)帶動(dòng)處理后產(chǎn)生的固液廢水輸送至離心澄清器的內(nèi)部,經(jīng)過離心澄清器內(nèi)部安裝的離心裝置,同時(shí)第三傳輸水管的下部可帶動(dòng)廢水內(nèi)部的固態(tài)雜質(zhì)進(jìn)行清理,同時(shí)經(jīng)過第二廢水箱可帶動(dòng)廢水經(jīng)過第四傳輸管道輸送至過濾裝置的內(nèi)部,過濾裝置的內(nèi)部可帶動(dòng)廢水可進(jìn)行消毒過濾,從而增加電子絮凝處理后帶動(dòng)廢料處理的充分性。
本發(fā)明涉及廢水凈化技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種噴淋式的養(yǎng)殖廢水凈化系統(tǒng)。一種噴淋式的養(yǎng)殖廢水凈化系統(tǒng),包括依次設(shè)置的養(yǎng)殖廢水池、處理箱和凈化箱,養(yǎng)殖廢水池和處理箱之間通過第一抽液管連接,第一抽液管上設(shè)置有第一排液泵,處理箱內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置,處理箱與凈化箱之間通過第二抽液管連接,第二抽液管上設(shè)置有第二排液泵,凈化箱內(nèi)的第二抽液管端部連接有噴淋管,凈化箱內(nèi)設(shè)置有支撐板,支撐板上設(shè)置有隔離罩,隔離罩內(nèi)設(shè)置有擋水板,支撐板上對(duì)應(yīng)擋水板處設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī),轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與擋水板連接。本發(fā)明能夠有效的增大養(yǎng)殖廢水與空氣的接觸面積,增大含氧量,大大提高養(yǎng)殖廢水的處理效率。
本實(shí)用新型公開了一種印染廢水的處理系統(tǒng),包括前后依次相連的收集管網(wǎng)、格柵渠、調(diào)節(jié)池、淺層氣浮池、水解酸化池、接觸氧化池、二沉池、浸沒式超濾池和清水池,淺層氣浮池用于對(duì)印染廢水進(jìn)行泥水分離,產(chǎn)生的浮渣進(jìn)入污泥濃縮池,廢水進(jìn)入水解酸化池,所述二沉池泥水分離得到的污泥進(jìn)入污泥濃縮池,污泥濃縮池對(duì)污泥壓濾脫水得到的濾液流入調(diào)節(jié)池,污泥進(jìn)入污泥脫水系統(tǒng),浸沒式超濾池對(duì)印染廢水進(jìn)行過濾分離。本實(shí)用新型采用能耗較低的厭氧微生物進(jìn)行降解污染物,同時(shí),還可以利用厭氧微生物降解生化系統(tǒng)產(chǎn)生的剩余污泥,使得系統(tǒng)污泥實(shí)現(xiàn)減量化,緩解污泥處置的壓力,從而有效解決背景技術(shù)中指出的問題。
本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種基于磷酸二氫鈉的廢水顆粒處理裝置,包括處理設(shè)備主體,所述處理設(shè)備主體的內(nèi)壁一側(cè)焊接有固定板,所述固定板的頂部設(shè)置有輔助引流塊。該一種基于磷酸二氫鈉的廢水顆粒處理裝置,通過設(shè)置磁粉儲(chǔ)放盒和混凝劑儲(chǔ)放盒,先將磁粉儲(chǔ)放盒和混凝劑儲(chǔ)放盒內(nèi)的磁粉和混凝劑由底部的管道導(dǎo)入到固定清理設(shè)備殼的內(nèi)槽內(nèi)部,當(dāng)廢水接觸混凝劑時(shí)增強(qiáng)了微型顆粒物之間的吸附性凝結(jié)成團(tuán),同時(shí)磁粉使顆粒物的表面含有磁性,再被一次性磁制吸附板吸附住完成顆粒的過濾,有效的解決了磷酸二氫鈉的廢水顆粒處理裝置無法過濾掉內(nèi)部的微型顆粒物導(dǎo)致吸附在內(nèi)部降低廢水處理的效率的問題,保證了過濾顆粒物的效率。
本實(shí)用新型公開了一種印染廢水周轉(zhuǎn)裝置,包括具有滾輪的底架,底架的周邊設(shè)有多根擋板,擋板的上端設(shè)有方形框體,方形框體上架設(shè)有廢水容器;所述廢水容器的兩個(gè)相對(duì)的內(nèi)側(cè)壁上分別設(shè)有多個(gè)第一凸型體,另外兩個(gè)相對(duì)的內(nèi)側(cè)壁上分別設(shè)有多個(gè)第二凸型體;所述第一凸型體上滑動(dòng)設(shè)有液面穩(wěn)定裝置;多個(gè)所述第二凸型體上一同滑動(dòng)連接有浮動(dòng)板,浮動(dòng)板上設(shè)有多個(gè)第一通孔。本實(shí)用新型可以減少印染廢水運(yùn)輸中的晃動(dòng)溢出,使得液體平穩(wěn),具有運(yùn)輸穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種絞紗染色廢水的深度處理及回用裝置,屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括沉淀池,所述沉淀池一側(cè)壁頂端通過螺紋活動(dòng)連接進(jìn)水管,所述沉淀池一側(cè)壁通過過盈連接超聲波發(fā)生器,所述沉淀池內(nèi)側(cè)卡合連接超聲波振動(dòng)板,所述沉淀池底端內(nèi)側(cè)固定連接瀝青礦棉層,所述瀝青礦棉層頂端通過熱粘貼連接聚酯纖維層,所述沉淀池底端通過螺紋活動(dòng)連接排污管,所述沉淀池一側(cè)通過過盈連接支撐板,所述支撐板頂端通過螺釘固定連接增壓泵,所述增壓泵一端通過螺紋活動(dòng)連接出水管A。本實(shí)用新型絞紗染色廢水的深度處理及回用裝置,通過超聲波發(fā)生器和超聲波振動(dòng)板之間的相互配合,可將染色廢水沉淀效率提高,為深度處理提高基礎(chǔ)。
本實(shí)用新型屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種印染廢水預(yù)處理裝置。一種印染廢水預(yù)處理裝置,包括以管路相連的調(diào)節(jié)池、初沉池和二沉池,調(diào)節(jié)池的池底設(shè)有第一排泥管道,初沉池的池底設(shè)有第二排泥管道,二沉池的池底設(shè)有第三排泥管道,所述第一排泥管道、第二排泥管道和第三排泥管道通過一四通選擇接頭與出泥管道相連。本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、有效去除COD的印染廢水預(yù)處理裝置。
本實(shí)用新型公開了一種印染廢水回用及余熱利用裝置,包括依次連通的反應(yīng)池、沉淀池及過濾池,沉淀池內(nèi)設(shè)有熱交換機(jī)構(gòu),沉淀池上設(shè)有冷水入口與溫水出口。通過對(duì)印染廢水的回用以及熱能的回收,達(dá)到節(jié)約水資源和能耗、減少廢水排放量、降低污水處理成本、提高印染加工水資源綜合利用率的目的。
本實(shí)用新型公開了一種建筑工程廢水處理裝置,屬于廢水處理裝置技術(shù)領(lǐng)域,包括包括攪拌電機(jī)a,所述所述攪拌電機(jī)a的輸出端和攪拌軸的輸入端相連,所述攪拌軸的下端固定連接有大顆粒過濾網(wǎng),所述大顆粒過濾網(wǎng)的下方安裝有中顆粒過濾網(wǎng),所述中顆粒過濾網(wǎng)的下方設(shè)置有沉降箱,所述沉降箱的內(nèi)部設(shè)置有淤泥收集槽,所述淤泥收集槽上方設(shè)置有泄水板,所述泄水板的表面固定連接有緩沖塊,所述沉降箱的右側(cè)設(shè)置有溢流孔,所述溢流孔外部設(shè)置有管道,所述管道的入口設(shè)置有小顆粒過濾網(wǎng)。分別使用大顆粒、中顆粒和小顆粒過濾網(wǎng)對(duì)廢水進(jìn)行分層過濾,沉降箱可對(duì)廢水進(jìn)一步沉降處理,最后加入凈化液,使用電機(jī)充分?jǐn)嚢?,?duì)廢水進(jìn)行消毒,最后排放出去。
本實(shí)用新型涉及廢水處理裝置技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種用于染整廢水的處理裝置,包括過濾箱,所述過濾箱一側(cè)的頂部固定套接有進(jìn)水管,所述過濾箱另一側(cè)的頂部活動(dòng)套接有過濾板,且過濾板的一側(cè)延伸至過濾箱的內(nèi)腔并與過濾箱內(nèi)腔的一側(cè)活動(dòng)連接,所述過濾板的另一側(cè)固定安裝有固定塊,所述過濾箱內(nèi)腔的另一側(cè)固定安裝有位于過濾板頂部的擋塊,所述過濾箱一側(cè)的底部活動(dòng)套接有吸附板,且吸附板的一側(cè)固定安裝有拉塊。該用于染整廢水的處理裝置,通過電機(jī)、傳動(dòng)齒輪和直齒輪之間的相互配合,便于更好的將反應(yīng)箱內(nèi)部的化學(xué)藥劑與廢水有效的混合在一起反應(yīng),從而解決了化學(xué)藥劑不能與廢水充分反應(yīng)處理的問題,提高了廢水的凈化效果。
本發(fā)明提供了一種印染廢水清濁分離與余熱利用系統(tǒng),包括用于排放低濃度廢熱水的低濃度排水管和用于排放高濃度廢熱水的高濃度排水管,低濃度排水管,低濃度排水管上設(shè)有控制閥Ⅰ,高濃度排水管上設(shè)有控制閥Ⅱ,還包括與低濃度排水管連通的廢熱水收集池Ⅰ和與高濃度排水管連通的廢熱水收集池Ⅱ,還包括用于對(duì)廢熱水收集池Ⅰ內(nèi)的廢熱水進(jìn)行換熱的熱交換器Ⅰ和用于對(duì)廢熱水收集池Ⅱ內(nèi)的廢熱水進(jìn)行換熱的熱交換器Ⅱ。本發(fā)明既能將高濃度和低濃度廢水分開處理,又能充分利用廢水的熱能,實(shí)現(xiàn)能源的高效利用,節(jié)能環(huán)保。
本發(fā)明涉及一種污水處理系統(tǒng),特別涉及一種尼龍切片生產(chǎn)廢水及生活污水混合處理系統(tǒng)及其處理方法。本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案:一種尼龍切片生產(chǎn)廢水及生活污水混合處理系統(tǒng),包括有調(diào)節(jié)池、與調(diào)節(jié)池連通的初步沉淀池、好氧池及二次沉淀池,初步沉淀池與好氧池之間設(shè)有至少一組缺氧水解池,好氧池與二次沉淀池之間設(shè)有至少一組缺氧池及至少一組二次好氧池。采用上述技術(shù)方案,提供了一種可快速去除氨氮、結(jié)構(gòu)簡單、處理效果好的尼龍切片生產(chǎn)廢水及生活污水混合處理系統(tǒng)及其處理方法。
本發(fā)明公開了一種連續(xù)處理磺酸類廢水的方法,將廢水用酸或堿調(diào)至pH為1-2,連續(xù)流入萃取塔底部,在萃取塔底部連續(xù)加入磺酸類廢水體積流量0.10-0.25倍的萃取劑,進(jìn)行并流萃取,從塔頂流出后進(jìn)入分層器中部,水層由分層器底部連續(xù)流出,可直接送至污水站處理,油層由分層器頂部連續(xù)流出后進(jìn)入反萃塔下部,與反萃塔上部連續(xù)加入的磺酸類廢水體積流量0.05-0.2倍的稀堿進(jìn)行逆流萃取,再生的萃取劑由反萃塔頂部流出后循環(huán)套用,富集的磺酸鹽水溶液由反萃塔底部流出,經(jīng)進(jìn)一步處理后可作為產(chǎn)品回收。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于處理量大,能耗低,回收率高,操作穩(wěn)定,工藝簡單,COD去除率高,大大減少了廢水進(jìn)一步治理的難度。
本發(fā)明公開了一種分散染料生產(chǎn)中酸性廢水的處理回用工藝,包括:收集同一種分散染料產(chǎn)生的酸性廢水,將母液水和洗滌水進(jìn)行分類收集;將氧化鎂、氫氧化鎂或碳酸鎂中的至少一種加入收集的母液水和洗滌水中,調(diào)節(jié)pH至7~8;向調(diào)節(jié)后的廢水中加入固體鈉堿,至廢水的pH為9~12,得到第一濾液和第一濾渣;向第一濾液中加入三氯化鋁和固體鈉堿的混合物,得到第二濾液和第二濾渣;將部分第二濾液回用于染料濾餅的洗滌,剩余的濾液進(jìn)行濃縮結(jié)晶,冷凝水回用。本發(fā)明利用氧化鎂、氫氧化鎂或者碳酸鎂中和染料及中間體生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的酸性水,再用固體鈉堿沉淀鎂離子,實(shí)現(xiàn)了廢水和鎂的循環(huán)再利用,符合資源清潔化生產(chǎn)要求。
本發(fā)明提供一種凈化廢水的方法,屬于環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域,該方法利用菌藻共固定化系統(tǒng)處理廢水,其中,菌藻采用海藻酸鹽?赤藻糖酸進(jìn)行包埋固定。該方法能夠?qū)⒑T逅猁}中的Ca2+覆蓋,減少載體空隙,增加菌藻共固定化系統(tǒng)的穩(wěn)定性,使載體內(nèi)部的微生物細(xì)胞對(duì)有毒有害污染物等環(huán)境沖擊的耐受性增強(qiáng),并使系統(tǒng)內(nèi)部活性細(xì)胞含量提高,能夠顯著提高污染物的去除效率;增加聚谷氨酸上的羥基和羰基,提高聚谷氨酸的絮凝作用和除重金屬的能力。
本申請(qǐng)涉及一種污廢水的脫氮工藝,屬于水、廢水或污水的生物處理技術(shù)領(lǐng)域。包括外池與內(nèi)池,內(nèi)池兩端為弧形結(jié)構(gòu),所述內(nèi)池構(gòu)成反硝化區(qū),內(nèi)池連接有進(jìn)水管與進(jìn)泥管,并在內(nèi)池中按序設(shè)置內(nèi)攪拌器,實(shí)現(xiàn)處理物在內(nèi)池中的環(huán)流,污廢水在內(nèi)池停留時(shí)間為8?20h完成反硝化反應(yīng);外池構(gòu)成硝化區(qū),其內(nèi)設(shè)置外攪拌器和曝氣頭;內(nèi)池穿壁形成內(nèi)回流槽,實(shí)現(xiàn)內(nèi)池與外池的連通,外池中的處理物經(jīng)泵驅(qū)動(dòng),以250?300%的內(nèi)回流比送入內(nèi)池,污廢水在外池中停留20?35h完成硝化反應(yīng);出水渠位于外池外部,出水渠上設(shè)置出水管,硝化反應(yīng)后的出水經(jīng)出水管送至二沉池。將本申請(qǐng)應(yīng)用于污水的處理,具有脫氮效率高、微生物與水接觸效果良好等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種印染廢水及污泥處理系統(tǒng),包括設(shè)置在廢水噴灑管道(1)下方的物理過濾池(2),物理過濾池(2)上方設(shè)有濾網(wǎng)傳送帶(12);所述物理過濾池(2)依次通過調(diào)節(jié)池(4)、接觸絮凝池(5)、初次沉淀池(6)、帶氣浮裝置的pH調(diào)節(jié)池(7)、水解酸化池(8)和活性污泥池(9)與二次沉淀池(10)相連;所述初次沉淀池(6)的污泥出口與板式壓泥機(jī)(14)相連,板式壓泥機(jī)(14)的出液口連接至pH調(diào)節(jié)池(7)。本發(fā)明可以有效對(duì)印染車間的廢水及廢水中的污泥進(jìn)行無害化處理。
本發(fā)明公開了一種反滲透膜生產(chǎn)過程中的廢水處理方法,先使用氧化鈣或者氫氧化鈣中和,沉淀出檸檬酸鈣,再將檸檬酸鈣過濾出,從而將廢水的COD從20000?50000?mg/L降低到3000?5000mg/L。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明通過在將檸檬酸廢水進(jìn)行預(yù)處理,降低COD,可以大大減輕生化處理設(shè)施的負(fù)擔(dān),提高廢水處理效率。
一種重復(fù)利用滌綸分散染料染色廢水的方法,步驟為:集水池——物化沉淀——保安過濾——超濾——清水車間回用——濃廢水進(jìn)生化池重新處理——達(dá)標(biāo)排放。在染料染色中,廢水高溫勻染劑的含量直接關(guān)系到COD因子的高低,并且很難通過現(xiàn)有方法實(shí)現(xiàn)有效降解。通過本發(fā)明方法,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)廢水中80%的高溫勻染劑進(jìn)行回收和重復(fù)使用,有效降低了生產(chǎn)成本,減少對(duì)環(huán)境的污染,投產(chǎn)應(yīng)用見效快。
從泰妙菌素生產(chǎn)廢水中回收二乙氨基乙硫醇的方法,屬于醫(yī)藥化工技術(shù)領(lǐng)域。其方法為泰妙素生產(chǎn)廢水減壓濃縮,調(diào)PH值;再進(jìn)行萃取;然后加熱濃縮;最后進(jìn)行精餾,取70-100℃所得餾分。此發(fā)明通過調(diào)整PH值使廢水中的二乙氨基乙硫醇游離出來,再用相溶性好的有機(jī)溶劑進(jìn)行萃取,分層,再加熱濃縮、精餾就可得到純度較高的二乙氨基乙硫醇。該回收方法設(shè)計(jì)合理,操作簡單,且得到的產(chǎn)品純度較高,回收效果好。
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