本發(fā)明公開(kāi)了一種新型聚合物基復(fù)合材料、該材料的制備方法以及一種水體深度除氟的方法,屬于飲用水與工業(yè)廢水處理及環(huán)境功能材料領(lǐng)域。該復(fù)合材料,基體為苯乙烯-二乙烯苯共聚球體,孔內(nèi)均勻分布有納米水合氧化鋯顆粒。該水體深度除氟的方法,其步驟為:(a)過(guò)濾含氟廢水,并調(diào)節(jié)濾液pH至3.0-8.0之間;(b)濾液通過(guò)吸附塔,塔內(nèi)填充有新型聚合物基復(fù)合材料;(c)當(dāng)出水氟離子濃度達(dá)到泄露點(diǎn)時(shí)停止吸附,利用NaOH-NaCl混合溶液對(duì)吸附塔內(nèi)的上述新型聚合物基復(fù)合材料進(jìn)行脫附再生,再生后供循環(huán)使用。本發(fā)明有機(jī)結(jié)合了聚合物基體的預(yù)濃縮效應(yīng)與納米水合氧化鋯的選擇性除氟性能,有效地提高了材料對(duì)氟離子的吸附容量和選擇性。
本發(fā)明屬環(huán)境功能材料制備技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了超交聯(lián)三維多孔硼親和吸附劑及其制備方法。以高內(nèi)相乳液作為微反應(yīng)器,通過(guò)點(diǎn)擊化學(xué)接枝硼酸功能單體,最后特異性分離富集柚苷分子;具體為:以4?乙烯基芐氯、苯乙烯和二乙烯基苯作為油相,同時(shí)油相中引入丙烯酸丙炔酯,以去離子水、過(guò)硫酸鉀和氯化鈣作為水相,以司班80作為穩(wěn)定劑,在60℃下引發(fā)聚合,制備得高內(nèi)相乳液乳液模板法制備的大孔聚合物材料作為多功能可修飾的微反應(yīng)器進(jìn)行后續(xù)硼酸功能化。并通過(guò)Cu(I)催化疊氮?炔烴環(huán)加成反應(yīng)分別與疊氮硼酸功能單體與炔基硼酸功能單體的點(diǎn)擊反應(yīng),從而成功構(gòu)建兩種硼酸親和多孔聚合物吸附材料HCLPH@N3?PBA或HCLPH@PCAPBA,將其應(yīng)用于NRG的選擇性分離純化。
一種蜂窩型凹凸棒石黏土材料、制備方法及應(yīng)用,屬于改性功能材料領(lǐng)域。所用原料的質(zhì)量百分比為:改性凹凸棒石黏土70%?85%、二氧化鈦5?15%、硅酸鈉1%?5%、十二烷基苯磺酸鈉溶液3%?5%、十六烷基三甲基溴化銨溶液3%?5%、原料與水的質(zhì)量之比為10?5:1;同時(shí)還公開(kāi)了其制備方法。本發(fā)明以改性凹凸棒石黏土為主要原料,制得的材料強(qiáng)度較高,不易破損,有較長(zhǎng)的壽命。此外本發(fā)明有著較大的比表面積,表面存在有Si?OH、OH2等吸附中心,十二烷基苯磺酸鈉和十六烷基三甲基溴化銨具有協(xié)同增容作用,能增強(qiáng)對(duì)有機(jī)物的分配作用,對(duì)甲醛、甲苯等有害氣體有良好的吸附功。
本發(fā)明公開(kāi)了一種利用鈰錳改性生物炭活化過(guò)硫酸鹽降解四環(huán)素的方法,屬于環(huán)境功能材料與生物質(zhì)資源化利用領(lǐng)域。本發(fā)明將鈰錳與生物炭進(jìn)行復(fù)合,制備鈰錳改性生物炭。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單,克服了現(xiàn)有技術(shù)中生物炭活化性能不好,金屬氧化物易團(tuán)聚的缺點(diǎn),提供一種環(huán)境友好、穩(wěn)定性好、分散性好、催化活性高的新型復(fù)合催化材料。制備原料具有來(lái)源穩(wěn)定、成本低廉,能增強(qiáng)過(guò)硫酸鹽降解四環(huán)素,同時(shí)為廢物資源化利用提供了新途徑。目前為止,鈰錳改性生物炭活化過(guò)硫酸鹽降解四環(huán)素的方法還沒(méi)有被報(bào)道,這對(duì)于拓寬基于過(guò)硫酸鹽的高級(jí)氧化工藝在環(huán)境污染物治理領(lǐng)域中的應(yīng)用范圍具有重要意義。
本發(fā)明屬于化工分離功能材料制備技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種冠醚修飾的硬質(zhì)水凝膠微納米片的制備方法。本發(fā)明動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)埃洛石納米管親水性?疏水性來(lái)一步攪拌制備的油包水包油雙乳液模板結(jié)合紫外光引發(fā)聚合途徑得到硬質(zhì)水凝膠微納米片,并通過(guò)界面后修飾策略使表面富含冠醚活性位點(diǎn);進(jìn)行一系列處理后得到功能吸附劑,并將用于鹽湖鹵水中Li+選擇性的吸附分離;本發(fā)明制備的冠醚修飾的硬質(zhì)水凝膠微納米片,具有快速的吸附動(dòng)力學(xué)和穩(wěn)定的熱力學(xué)性能,成本低廉且有優(yōu)異的機(jī)械性能。
本發(fā)明屬于高分子功能材料領(lǐng)域,具體涉及一種油水分離用超疏水纖維素紙的制備方法。具體而言,將纖維素紙置于反應(yīng)容器中,向其中加入甲苯和雙鍵型硅烷偶聯(lián)劑,經(jīng)過(guò)油浴加熱,得到表面雙鍵改性纖維素紙;將含氟丙烯酸酯單體、光催化劑和RAFT試劑加入到安瓿瓶中,進(jìn)行PET?RAFT聚合,得RAFT試劑封端的含氟聚合物;將雙鍵改性的纖維素紙、光引發(fā)劑和脂肪族胺催化劑在合適的溶劑中混合均勻,在白色LED燈輻照click反應(yīng)后,洗滌干燥即可得到油水分離用超疏水纖維素紙。本發(fā)明制備的纖維素紙具有穩(wěn)定的超疏水性能,可實(shí)現(xiàn)高效的油水分離,制備方法綠色環(huán)保、操作簡(jiǎn)便,應(yīng)用前景廣闊。
本發(fā)明公開(kāi)了一種黑磷納米片及其制備方法與應(yīng)用,屬于功能材料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。該方法以黑磷薄片作為電解陽(yáng)極,與惰性電極、堿性水系電解液共同構(gòu)建電化學(xué)反應(yīng)體系,其中,所述堿性水系電解液包含溶解有環(huán)氧樹(shù)脂的N?N二甲基甲酰胺溶液。在堿性水系電解液中使制備后的黑磷納米片結(jié)構(gòu)更趨于穩(wěn)固、不易破壞、氧化度降低,在堿性條件下,利于提高陽(yáng)極的黑磷材料的插層剝離效果,使得黑磷剝離更加完全。
本發(fā)明屬于無(wú)機(jī)功能材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種以凹凸棒石為模板制備白色棒狀導(dǎo)電材料的方法。以凹凸棒石為核體,通過(guò)表面依次包覆磷酸鋁、摻銻氧化錫和摻銦氧化錫,制備出導(dǎo)電性好和白度高的棒狀導(dǎo)電材料。通過(guò)在凹凸棒石表面包覆磷酸鋁提高了凹凸棒石的熱穩(wěn)定性,且由于磷酸鋁具有較強(qiáng)的粘結(jié)性,提高了凹凸棒石表面導(dǎo)電層的均勻性和牢固性,使導(dǎo)電層均勻連續(xù)而且牢固的附著在凹凸棒石表面,從而能夠防止凹凸棒石表面的導(dǎo)電層脫落;摻銻氧化錫呈藍(lán)色,摻銦氧化錫呈淡黃色,本發(fā)明通過(guò)分層包覆、顏色配比和組合摻雜,制備出導(dǎo)電性優(yōu)異且白度高的導(dǎo)電材料。
本發(fā)明涉及功能材料領(lǐng)域,公開(kāi)了一種電催化陽(yáng)極析氧催化劑(FexNi1?x)S2納米晶材料及其制備方法。制備原料為Fe、Ni、S單質(zhì)粉末,制備方法為球磨反應(yīng)法。具體如下:將上述金屬粉末和非金屬粉末按照設(shè)定比例稱取,并在真空手套箱中將稱取的粉末裝入硬質(zhì)合金球磨罐中,加入適量分散劑隨后密封取出。隨后將球磨罐安裝在球磨機(jī)上進(jìn)行球磨反應(yīng),球磨若干小時(shí)候后得到的粉末即為(FexNi1?x)S2納米晶催化劑材料。本發(fā)明所制備的(FexNi1?x)S2納米晶催化劑材料具有優(yōu)異的電催化陽(yáng)極析氧性能,且制備過(guò)程簡(jiǎn)單僅需一步合成,高效實(shí)用適合大規(guī)模量產(chǎn)。
本發(fā)明屬于環(huán)境材料制備技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種生物質(zhì)碳基修飾的Bi2WO6復(fù)合光催化劑的制備方法及用途。該制備方法步驟如下:步驟1、梧桐葉前驅(qū)體處理;步驟2、生物質(zhì)碳的制備;步驟3、Bi2WO6的制備;步驟4、Bi2WO6/C的制備。碳材料是重要的結(jié)構(gòu)材料和功能材料,利用生物質(zhì)原料制備各種碳材料,可以降低碳材料生產(chǎn)成本,實(shí)現(xiàn)碳材料的可持續(xù)發(fā)展,碳具有良好的導(dǎo)電性,碳材料的引入與Bi2WO6的協(xié)同作用,提高了光催化效果,使得本發(fā)明制備的二元復(fù)合光催化劑Bi2WO6/C具有良好的光催化活性。
本發(fā)明公開(kāi)了一種3D打印用抗菌墨水及其制備方法,屬于功能材料領(lǐng)域。本發(fā)明提供了一種3D打印用抗菌墨水的制備方法,具體包括以下步驟:(1)將聚乳酸PLA和醋酸纖維素CA溶解在二氯甲烷DCM/二甲基甲酰胺DMF二元溶劑中,攪拌制備液體墨水;(2)將抗菌劑添加到步驟(1)制備得到的墨水中,混合均勻得到墨水混合物;(3)將步驟(2)所述的混合物中的DCM蒸發(fā),使得聚乳酸PLA和醋酸纖維素CA的濃度為16?18wt%,即可以制得3D打印用抗菌墨水。本發(fā)明的墨水可生物降解、易于制造、成本低、可印刷性好、具備抗菌功效。
本發(fā)明涉及的是一種具有阻抗梯度的超聲換能器用樹(shù)脂基聲匹配層及制作方法,屬于復(fù)合材料、功能材料技術(shù)領(lǐng)域。樹(shù)脂基聲匹配層由環(huán)氧樹(shù)脂、聚苯乙烯粉、氧化鋁粉、碳化鎢粉、二氧化硅/氧化鈰復(fù)合微納米球、丁基縮水甘油醚、聚醚胺、間苯二酚及二乙烯三胺復(fù)配而成。本發(fā)明解決了現(xiàn)有聲阻抗調(diào)控材料適用范圍單一、精度低以及可控性差等難題,采用離心分離及程序智能控溫控壓、樹(shù)脂原位固化成型技術(shù),所制備的樹(shù)脂基聲阻抗匹配層的聲阻抗梯度分布更加穩(wěn)定、均勻,操作的可重復(fù)性強(qiáng)。
用金針菇廢料生產(chǎn)γ?聚谷氨酸的方法,本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)技術(shù)和真菌固體培養(yǎng)料再利用的技術(shù)領(lǐng)域。利用金針菇廢料接種枯草桿菌,除了生產(chǎn)普通飼料或者活性菌飼料,也可以生產(chǎn)有效成分γ?聚谷氨酸(γ?PGA)。γ?聚谷氨酸(γ?PGA)是一種新型的綠色生物材料,γ對(duì)環(huán)境無(wú)危害,具有可食用性、無(wú)毒性。國(guó)內(nèi)沒(méi)有大規(guī)模的利用金針菇廢料提取γ?PGA的報(bào)告。γ?聚谷氨酸對(duì)環(huán)境無(wú)污染,為綠色生物產(chǎn)品,具有極佳的生物可降解性、成膜性、成纖維性、可塑性、粘結(jié)性、保濕性等許多獨(dú)特的理化和生物學(xué)特性。這種功能材料受到人們的青睞,正逐漸地被應(yīng)用于醫(yī)藥制造、食品加工及蔬菜、水果、海產(chǎn)品?的防凍和保鮮,也可開(kāi)發(fā)應(yīng)用于化妝品工業(yè)、煙草、皮革制造業(yè)及植物種子保護(hù)等許多領(lǐng)域。本發(fā)明開(kāi)拓了金針菇廢料生物利用的新方法,具有極大開(kāi)發(fā)價(jià)值和廣闊前景。
本發(fā)明屬于光電功能材料領(lǐng)域,具體是一類由電子給體基團(tuán)與電子受體基團(tuán)分別功能化修飾PVK的乙烯基聚合物主體材料,并且基于此聚合物的一系列光學(xué)、電學(xué)、電化學(xué)等性能表征,我們將其應(yīng)用于有機(jī)發(fā)光領(lǐng)域,成功制備了一系列的高效發(fā)光器件。其中以聚合物主體材料PTPACzPO和PVPPOK為例,它們以傳統(tǒng)的空穴傳輸材料PVK(聚乙烯基咔唑)為骨架,通過(guò)一系列的分子修飾,得到了更加優(yōu)于PVK的載流子傳輸性能。
本發(fā)明公開(kāi)了一種氧化物納米線/ZIF系MOFs糖葫蘆狀復(fù)合材料及其制備方法,屬于納米功能材料及其制備方法領(lǐng)域。該氧化物納米線/ZIF系MOFs糖葫蘆狀復(fù)合材料為氧化物納米線和ZIF系MOFs通過(guò)表面活性劑的作用形成的復(fù)合產(chǎn)物,首先利用溶劑熱法或者水熱反應(yīng)合成氧化物納米線,然后以氧化物納米線為基底,加入咪唑,有機(jī)溶劑,金屬鹽通過(guò)靜置,水熱以及溶劑熱等方法,利用表面活性劑的作用在納米線上生長(zhǎng)ZIF系MOFs,從而制備得到糖葫蘆狀結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料。該氧化物納米線/ZIF系MOFs糖葫蘆狀復(fù)合材料具有結(jié)構(gòu)新穎,制備簡(jiǎn)單,循環(huán)性能好等優(yōu)勢(shì),且原材料廉價(jià)易得,具有巨大的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用價(jià)值。
一種多功能聚酰胺纖維的制備方法,屬于功能材料和功能纖維制備技術(shù)領(lǐng)域。包括以下步驟:第一步:將功能性金屬離子通過(guò)離子交換進(jìn)入α?ZrP形成功能性的α?ZrP,然后利用KH550改性功能性的α?ZrP,將碳材料酸化處理,得到酸化處理的碳材料,利用E51環(huán)氧改性劑對(duì)酸化處理后的碳材料改性,得到改性的碳材料,將KH550改性的功能性的α?ZrP加入到所述改性的碳材料中形成多功能納米團(tuán)簇;第二步:將所述多功能納米團(tuán)簇和聚酰胺基體在180~270℃下共混造粒,并干燥,最后經(jīng)熔融紡絲法紡制成多功能聚酰胺纖維。所述的多功能聚酰胺纖維中抗菌客體組分的添加量少、分散均勻,功能持久,操作簡(jiǎn)便。
一種多彩反射隔熱涂層,包括雙層反射體系,第一層為多彩彩粒體系層,第二層為中間涂層;在中層漆中組分中除添加二氧化鈦經(jīng)過(guò)特殊結(jié)晶改性的顏料,再添加功能性隔熱填料,賦予涂層“保溫瓶式”的隔熱效應(yīng);選用中空玻璃微珠功能材料在中間涂層中的應(yīng)用,隔絕了熱對(duì)流和熱傳導(dǎo)的作用,同時(shí)反射第一道防線不能反射的紅外線及可見(jiàn)光。
本發(fā)明涉及一種微結(jié)構(gòu)可控的固態(tài)非晶合金薄帶制備方法,其特征在于具體步驟包括:步驟1,制備不同合金熔體溫度的固態(tài)非晶合金薄帶樣品;步驟2,采用透射電鏡對(duì)不同合金熔體溫度下對(duì)應(yīng)的固態(tài)非晶合金薄帶中原子團(tuán)簇的三維結(jié)構(gòu)表征;步驟3,原子團(tuán)簇結(jié)構(gòu)特征與固態(tài)非晶合金薄帶制備溫度相關(guān)聯(lián):步驟4,選擇合金熔體原子團(tuán)簇結(jié)構(gòu)并快速凝固到固態(tài)非晶合金薄帶。本發(fā)明能夠?qū)虘B(tài)非晶合金薄帶的微結(jié)構(gòu)進(jìn)行有效控制,以實(shí)現(xiàn)固態(tài)非晶合金薄帶微結(jié)構(gòu)的可設(shè)計(jì)性和可控制性,顯著改善固態(tài)非晶合金薄帶的宏觀物理性能。本發(fā)明具有實(shí)施簡(jiǎn)便、效率高、成本低、可操控性和重復(fù)性強(qiáng)、技術(shù)可靠性高等特點(diǎn),適合于在金屬功能材料制備技術(shù)領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用。
本發(fā)明的一種形狀記憶合金,包括鈦、鎳、鐵、鉬四種金屬元素,其特征在于,另外添加錳、釹兩種元素,所述形狀記憶合金具體組分含量包括0.1—2at%的錳、0.2-0.4at%的釹、42—60at%的鈦、40%-45at%的鎳、0.5-3at%的鐵和0.2-1.5at%的鉬。該形狀記憶合金,作為功能材料可以在環(huán)境條件很苛刻的情況下使用,具有非常高的安全系數(shù),延長(zhǎng)的服役壽命,并且具有很廣泛的工業(yè)應(yīng)用范圍,例如應(yīng)用為眼鏡框架、記憶性纜線,記憶性閥門組件,記憶性人體器官功能件等。
本發(fā)明涉及一種可選擇性識(shí)別四環(huán)素的親水性聚合微球的合成方法,屬環(huán)境功能材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以無(wú)毒、無(wú)污染的乙醇為綠色溶劑,四環(huán)素為模板分子,甲基丙烯酸為功能單體,苯乙烯和三羥甲基丙烯酸酯為交聯(lián)聚合單體,偶氮二異丁腈為引發(fā)沉淀聚合,延遲加入親水性聚合單體甲基丙烯酸羥乙酯,一鍋法制備出親水性分子印跡聚合物微球。本發(fā)明提供簡(jiǎn)單的一鍋法,合成性能優(yōu)異的親水性分子印跡聚合物微球,為水環(huán)境中四環(huán)素殘留的選擇性去除提供一種新材料及其綠色制備方法。
本發(fā)明涉及一種磁性溫敏型表面鍶離子印跡吸附劑的制備方法,屬環(huán)境功能材料制備技術(shù)領(lǐng)域。首先通過(guò)后接枝法實(shí)現(xiàn)了Fe3O4與氨基化SBA-15(PEI-SBA-15)的有效結(jié)合(Fe3O4@PEI-SBA-15),再對(duì)Fe3O4@PEI-SBA-15進(jìn)行乙烯基改性,得到Fe3O4@PEI-SBA-15@MPS。最后以Fe3O4@PEI-SBA-15@MPS為基質(zhì),Sr(II)為模板,制備了一種磁性溫敏型表面鍶離子印跡吸附劑,考察了其對(duì)Sr(II)的吸附性能。該吸附劑有顯著的熱和磁穩(wěn)定性,敏感的磁和熱感應(yīng)效果,顯著地隨溫度可逆吸附/釋放功能以及明顯的Sr(II)識(shí)別性能。
本發(fā)明屬于有機(jī)電子材料領(lǐng)域,具體涉及一種三芳胺噻蒽有機(jī)電子材料及其制備方法。本發(fā)明提出的功能材料在結(jié)構(gòu)上含有噻蒽及三芳胺;其優(yōu)點(diǎn)如下:(1)噻蒽與苯并二噻吩類似,具有較高的光電轉(zhuǎn)換效率,但噻蒽的穩(wěn)定性更好。(2)該材料的熔點(diǎn)高,適合于真空蒸鍍工藝,與現(xiàn)行太陽(yáng)能電池制備制程相兼容。該材料由2,7-二溴噻蒽、苯胺、碘、有機(jī)碘代物、氫氧化鈉、碳酸鈉、CuCl以及還原銅粉為起始原料,通過(guò)兩步法制備獲得,生產(chǎn)成本低。
本發(fā)明一種酯化蠟的合成方法,涉及新型大分子功能材料技術(shù)領(lǐng)域。以微晶蠟為原料一步法氧化酯化合成酯化蠟的方法。該方法制備的產(chǎn)品可以部分替代天然巴西棕櫚蠟,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)通式為Cn-1H2n+1COOCmH2m-1(其中n=30~60,m=18~24),酸值為2~10mgKOH/g、酯化值為70~86mgKOH/g;合成方法如下:將微晶蠟與高碳醇(CnH2n+1OH,n=18~24)按加入三口燒瓶中,升溫,使其熔解,加入弱酸性酯化催化劑,通入定量氧氣,控制反應(yīng)溫度,反應(yīng)一定時(shí)間后結(jié)束,趁熱取出產(chǎn)品,稱重。本發(fā)明產(chǎn)品酯化值高于分步法,酸值低于分步法。
本發(fā)明屬于高分子功能材料領(lǐng)域,具體涉及一種基于濃度調(diào)節(jié)自組裝的超疏水薄膜及其制備方法和應(yīng)用,以N,N?二甲基甲酰胺作為溶劑,使馬來(lái)酸酐部分酯化的β?環(huán)糊精、苯乙烯單體與梯形聚乙烯基硅氧烷微米粒子在偶氮二異丁腈下發(fā)生自由基聚合得到聚合物產(chǎn)物,以N,N?二甲基甲酰胺作為溶劑配置成20~30mg/mL注模液,澆鑄到基材表面,自組裝得到具有類似海膽結(jié)構(gòu)微納粒子的疏水膜,具有高效的油水分離能力,比如環(huán)己烷與水的分離率平均能達(dá)到98.2%。澆鑄到玻璃基材時(shí),疏水膜接觸角達(dá)到154°以上,其滾動(dòng)角低于2°,是一種非常優(yōu)異的超疏水聚合物膜。
本發(fā)明提供一種生物活性玻璃微球的制備方法,以溶膠凝膠法制作生物活性玻璃的前驅(qū)液為基礎(chǔ),加入表面活性劑和致孔劑,利用油性溶劑作為油相,制作成乳液,然后過(guò)濾得到固化物后進(jìn)行沖洗煅燒,最后得到需要的空心球狀生物活性玻璃粉末。本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明提供了一種生物活性玻璃微球,該微球是由生物活性玻璃構(gòu)成的中空微球。其擁有生物活性的同時(shí),具有較大的比表面積和孔隙率,可以利用他的孔隙和中空結(jié)構(gòu)包備其他功能材料已達(dá)到更好的治療效果。
本發(fā)明涉及功能材料技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種棉纖維接枝丙烯酸型超吸水樹(shù)脂及其制備方法與應(yīng)用,該制備方法包括:將廢棄棉織物粉碎并過(guò)篩,用硝酸溶液對(duì)其進(jìn)行酸蒸煮,水洗,真空干燥,得棉纖維;向丙烯酸溶液中加入NaOH,再加入丙烯酰胺溶液,不斷攪拌,得到丙烯酸和丙烯酸胺的混合溶液;將棉纖維加入十六烷基硫酸鈉溶液中,加熱并通入氮?dú)?,依次加入過(guò)硫酸銨、丙烯酸和丙烯酰胺的混合溶液、N,N?亞甲基雙丙烯酰胺進(jìn)行一系列反應(yīng),得到大塊狀的凝膠;用乙醇溶液洗滌,烘干、粉碎,得棉纖維接枝丙烯酸型超吸水樹(shù)脂。該超吸水樹(shù)脂應(yīng)用于沙化土地,具有較好的吸水保水性能,且低成本、可降解、無(wú)污染。
本發(fā)明公開(kāi)了一種資源利用再生環(huán)保無(wú)機(jī)復(fù)合建筑材料生產(chǎn)設(shè)備,包括主體、上料器、承重板、收集箱和除塵箱,所述主體的頂部安裝有上料器,所述上料器的內(nèi)壁安裝有承重板,所述上料器的內(nèi)部后壁安裝有兩組驅(qū)動(dòng)齒輪柱,所述上料器的內(nèi)部頂壁安裝有保護(hù)殼,所述主體的內(nèi)壁安裝有收集箱,所述主體的內(nèi)部后壁安裝有篩選板,所述主體的頂部安裝有除塵箱。本發(fā)明通過(guò)安裝有上料器可以實(shí)現(xiàn)稱量功能,材料擠壓承重板,承重板移動(dòng)帶動(dòng)固定塊和升降桿移動(dòng),升降桿帶動(dòng)第一彈簧收縮,齒輪槽帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪柱轉(zhuǎn)動(dòng),驅(qū)動(dòng)齒輪柱轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)檢測(cè)桿轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)材料到達(dá)設(shè)置的重量時(shí),檢測(cè)桿撞擊觸發(fā)桿,觸發(fā)桿帶動(dòng)導(dǎo)電桿與導(dǎo)電片接觸,此時(shí)停止上料,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)稱量的功能。
本發(fā)明涉及功能材料技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種Co?Ti共摻雜六角鐵氧體納米粉體的制備方法,包括以下步驟:參照化學(xué)式,配制含有鋇、鈷和鐵的混合金屬離子溶液Ⅰ,配制含有鈦的金屬離子鹽酸溶液Ⅱ;將混合金屬離子溶液Ⅰ和金屬離子鹽酸溶液Ⅱ在冰水浴中混合攪拌得到金屬離子鹽酸溶液Ⅲ;配置沉淀劑溶液與金屬離子溶液Ⅲ反應(yīng),抽濾分離洗滌得到濾餅;濾餅烘干至恒重,與鹽進(jìn)行混合球磨,得到混合產(chǎn)物;熔鹽熱處理;采用復(fù)合沉淀劑的優(yōu)選以及加入方式的條件調(diào)節(jié),實(shí)現(xiàn)金屬元素在前驅(qū)體粉體中分布的高度均勻;采用熔鹽熱處理代替?zhèn)鹘y(tǒng)熱處理,構(gòu)筑目標(biāo)相合成及顆粒生長(zhǎng)液相環(huán)境,促進(jìn)目標(biāo)產(chǎn)物形成,調(diào)控目標(biāo)產(chǎn)物顆粒結(jié)構(gòu),抑制顆粒之間的團(tuán)聚和燒結(jié)粘連。
本發(fā)明提供了一種脫氮緩釋碳源材料及其制備方法和應(yīng)用,涉及環(huán)境功能材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供的脫氮緩釋碳源材料的制備方法,包括以下步驟:將富馬酸鈉、聚羥基脂肪酸酯、羥丙基甲基纖維素和硅酸鈉溶液混合,得到混合物;將所述混合物進(jìn)行燒結(jié),得到混合碳源材料;將所述混合碳源材料置于鹽酸溶液中,進(jìn)行水解反應(yīng),得到水解產(chǎn)物;將所述水解產(chǎn)物置于間苯二胺溶液中,進(jìn)行脫水縮合反應(yīng),得到脫氮緩釋碳源材料。本發(fā)明制備的脫氮緩釋碳源材料具有良好的生物降解性和生物相容性,能夠?yàn)槲⑸锾峁└街d體,在實(shí)現(xiàn)碳源緩慢釋放的同時(shí),還能夠保證材料的有效利用,避免二次污染。
本發(fā)明屬功能材料制備技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種抽濾型雙層分子印跡納米復(fù)合膜的制備方法及應(yīng)用;步驟為:基于SiO2納米顆粒、商售活性碳球,利用多巴胺自聚?復(fù)合印跡技術(shù),以四環(huán)素為模板分子,制備聚多巴胺基印跡SiO2/活性碳球獲得首層聚多巴胺基四環(huán)素印跡層,并將其用作膜負(fù)載材料,結(jié)合相轉(zhuǎn)化手段制備SiO2/活性碳球納米復(fù)合印跡膜,利用抽濾法將κ?卡拉膠改性的氧化石墨烯抽濾到印跡膜上;最后以四環(huán)素為模板分子,結(jié)合丙烯酰胺和乙二醇二甲基丙烯酸酯,基于熱引發(fā)自由基印跡聚合技術(shù)構(gòu)建第二層溶膠凝膠印跡基四環(huán)素印跡層,得到所需復(fù)合膜;本發(fā)明有效的解決了現(xiàn)有四環(huán)素分子印跡聚合物所存在的難回收、易產(chǎn)生二次污染等不足。
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