本發(fā)明公開了一種單分散蜜胺樹脂微球的制備方法,該方法通過種子分散聚合制備蜜胺樹脂微球,解決了蜜胺樹脂微球產率低的問題,避免了現有技術中的物料浪費,顯著提高了制備產率,實現了蜜胺樹脂微球的循環(huán)生產,易實現工業(yè)化。本發(fā)明所得蜜胺樹脂微球可以廣泛應用于多種功能材料、生物醫(yī)藥、人工超材料等領域。
本發(fā)明提供了一種氧化鎘(CdO)基透光波段可調的導電薄膜制備方法。該方法的核心技術是導電薄膜的透光波段與導電薄膜中銦(In)組分的含量相關,In組分含量的變化與磁控濺射靶材、濺射功率,與靶材和基片之間的距離相關,導電薄膜厚度與薄膜沉積時間長短相關。該方法以雙面拋光玻璃基片為襯底,將兩種靶材的濺射參數調至設計數值,進行濺射沉積:測量獲得透明導電薄膜中In的含量。本發(fā)明所制備的不同銦(In)含量的氧化鎘(CdO)基透明導電薄膜,可供不同半導體材料體系太陽能電池選用,使光譜響應范圍內的太陽光更多地射入太陽能電池半導體結構中,從而可最大限度地提高太陽能電池的光利用效率,在太陽能電池、光電探測等光電功能材料和器件領域中具有良好的應用前景。
一種聚乙二醇單甲醚修飾的二氧化錫量子點光催化劑的制備方法及其應用,屬于功能材料領域。其特征是,將SnCl4·5H2O溶解在去離子水中,磁力攪拌后倒入反應釜中進行水熱處理、離心,得到沉淀,在沉淀中加入聚乙二醇單甲醚并超聲,得到溶膠,將溶膠烘干得到PEGME-SnO2QDs粉末。本發(fā)明制備的光催化劑不易團聚,分散性好,尺寸更小,而且穩(wěn)定,更加適合于光催化的應用;超小、分散的QDs具有更大的比表面積,促進了光催化氧化的反應活性以及催化劑的化學吸附性能,展現出卓越的光催化效果;PEGME-SnO2QDs的制備工藝簡易,安全無毒,成本低廉,可以批量生產,在光催化處理廢水等方面具有巨大的應用前景。
本發(fā)明屬于有機功能材料中間體的合成技術領域,涉及6,11-二氯-5,12- 萘并萘醌的合成方法。將2-((1-羥基-2-萘基)羰基)苯甲酸和PCl5混合進行氯化、 環(huán)化反應;反應后冷卻,過濾,洗滌,室溫涼干;所得中間產物與濃硫酸混 合,反應后冷卻,倒入冰水中,過濾,洗滌,干燥,即得6,11-二氯-5,12-萘并 萘醌,可用二甲苯重結晶進行純化。該合成方法工藝簡單,易于操作;用2-((1- 羥基-2-萘基)羰基)苯甲酸作為原料,氯化、環(huán)化同時進行,反應溫度低,不需 溶劑;濃硫酸的加入,使得環(huán)化反應完全,產物相對單一,易于分離提純, 產率較高。
本發(fā)明提供一種利用海藻炭提質生物油制備生物柴油的方法,包括以下步驟:改性海藻炭的制備:將海藻熱解碳化,通過添加化學活化劑改性,再將其洗滌至中性后干燥,即得到改性海藻炭;生物油的制備:快速熱解海藻制備生物油,萃取收集;改性海藻炭吸附分離生物油:將所述改性海藻炭與所述生物油混合后振蕩以實現吸附分離,振蕩后過濾,得到濾渣,所述濾渣包括海藻炭和吸附到海藻炭中的生物油組分;生物柴油的制備:將所述濾渣干燥后加入醇類,通過催化酯化制備得到生物柴油。本發(fā)明將海藻炭經過改性后作為吸附/催化雙功能材料,使用改性海藻炭吸附分離生物油組分,將吸附到海藻炭中的生物油組分通過催化酯化制備得到高品質的生物柴油。
本發(fā)明屬于環(huán)境功能材料制備技術領域,具體涉及一種多功能超潤濕性尖晶石基PVDF膜的制備方法及應用。首先利用水熱共沉淀法制備尖晶石CoFe2O4納米顆粒,其次,將CoFe2O4納米顆粒和單寧酸分散到超純水溶液中,利用單寧酸和金屬離子的螯合作用將其負載到聚偏氟乙烯(PVDF)膜上,通過表面沉積法制備得到尖晶石基PVDF膜。本發(fā)明提供的尖晶石基PVDF膜制備方法簡單、成本低、無毒無害,不僅能夠實現對水體中乳化油的分離,還能作為過單硫酸鹽(PMS)的激活劑,催化降解水體中的難降解有機污染物。更重要的是,能夠實現水中不溶性乳化油和可溶性有機物的同步去除,為復雜水體的凈化提供了可行性思路。
本發(fā)明屬于環(huán)境功能材料和水處理新技術領域,具體涉及一種改性類水滑石吸附劑材料的制備方法及其應用。其中改性類水滑石吸附劑是用四水合鉬酸銨鹽改性銅鋁層狀雙氫氧化物得到的;制備的具體步驟為:將二價金屬鹽、三價金屬鹽、六價金屬鹽和和尿素充分溶解在去離子水中,并在高壓反應釜中進行水熱反應,經離心、洗滌和干燥,最后通過對改性后的水滑石進行熱處理得到其熱解產物,即為改性類水滑石吸附劑;其主要用于去除水體中的四環(huán)素類抗生素,結果表明改性后的水滑石吸附劑對四環(huán)素的吸附量最高可達2317mg/g,去除率達到92.70%。本發(fā)明制備的改性類水滑石吸附劑具有吸附容量大、操作簡便、吸附效率高、成本低廉等優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種CeO2/MnO2復合光催化劑及其制備方法和應用,屬于功能材料技術領域。本發(fā)明將MnO2棒光催化劑和Ce(NO3)3·6H2O通過綠色簡單的溶劑熱法合成不同負載量的CeO2/MnO2復合光催化劑,通過CeO2納米粒子對MnO2棒狀載體的修飾,延長光生載流子的壽命,提高材料的氧化還原能力,以及優(yōu)化催化劑表面的酸堿性,用于全光譜下催化氧化甲苯,能夠促進更多甲苯分子吸附、活化、光催化氧化,最終以環(huán)境友好的二氧化碳排放。本發(fā)明所用原料廉價,方法工藝簡便,制得的CeO2/MnO2復合光催化劑實用性強,具備良好的經濟效益和環(huán)保效益。
本發(fā)明屬于防護功能材料制備技術領域,具體涉及一種滑石基納米二氧化鈦紫外屏蔽材料的制備方法。本發(fā)明將滑石粉體超聲分散在堿溶液中得到滑石分散液,轉移至水熱反應釜中反應,得到表面粗糙潤濕性良好的滑石粉體的分散液。然后向TiCl4溶液中加入H2SO4溶液,兩者混合控制pH為6?8,過濾、洗滌,干燥后制得TiO2/SiO2@Talc復合材料。本發(fā)明通過液相沉積法在滑石片層表面均勻負載納米二氧化鈦粒子,將滑石表面疏水的二氧化硅四面體作為硅源,把刻蝕下來的硅源以二氧化硅的形態(tài)包覆在二氧化鈦表面,減少二氧化鈦光催化活性位點,可作為紫外屏蔽復合材料用于護膚產品中,減少紫外光對人體造成傷害。
本發(fā)明公開了一種高效還原Cr(VI)的光控緩釋雙網絡水凝膠催化劑,屬于環(huán)境功能材料領域。本發(fā)明以丙烯酸為單體,通過自由基聚合法制備聚丙烯酸鹽水凝膠,后置于Fe(III)溶液中利用鐵和羧酸根的配位作用構建雙網絡水凝膠,經光照后基于配體?金屬電荷轉移機制緩釋Fe(II)催化位點從而實現Cr(VI)還原。本發(fā)明所述水凝膠催化劑的制備過程簡單、穩(wěn)定性強、易分離再利用,且光控緩釋高效低耗,具有廣闊應用前景。
本發(fā)明屬于功能材料領域,公開了一種回收有機醋酸中碘和銠元素的功能吸附材料及其制備方法。本發(fā)明所述吸附材料為無機層狀復合氧化物,包括化合物1、化合物2和沸石,在高溫場合使用時,還包括耐火性無機基體材料。制備時,先通過燒結法制備化合物1和化合物2,再和沸石混合;高溫場合使用時,還需要按比例混合耐火性無機基體材料。將本發(fā)明制得的無機層狀復合氧化物用于回收有機醋酸中碘和銠元素,每克層狀氧化物可吸附碘元素350mg/g。
本發(fā)明屬于分子辨識吸附分離功能材料制備技術領域,具體涉及一種精準控制分子印跡過程的聚合物納米片的制備方法。本發(fā)明將以Janus聚合物納米片作為基底,通過精準控制印跡過程,固定模板分子取向,制備納米片MIPs復合吸附劑(J?MIPs),并用于AMP的選擇性分離。為了最大化的提高AMP分子的結合作用和選擇性,選擇和設計匹配的功能單體,利用滴定法預測硼親和作用和堿基互補配對的最佳比例;通過結合兩種親和作用精確調控印跡過程,精確分子取向識別位點,提高印跡位點對AMP的識別能力;同時利用Janus聚合物納米片兩面潤濕性不同,通過Janus納米片在油水界面處的排布有效避免了聚合物納米吸附劑不易回收的難題。
一種SmMoO4(OH)?Ni(OH)2納米片的制備方法,本發(fā)明涉及納米功能材料以及稀土復合材料技術領域,該方法以泡沫鎳為襯底,通過對襯底進行水熱預處理,然后與乙酰丙酮鉬溶液、硝酸釤溶液和表面活性劑混合后進行反應,通過原料種類、工藝參數的合理調控可以獲得生長均勻的SmMoO4(OH)?Ni(OH)2納米片。該方法工藝過程簡單、節(jié)能、無污染,獲得的納米片尺寸均勻,在發(fā)光材料、光催化領域具有潛在的應用價值。
本發(fā)明公開了一種可以產生零布里淵散射的超材料,屬于光電功能材料領域,該超材料為晶系結構,包括但不限于簡單立方晶系結構。超材料包括基體和分布在基體所在晶格結構中的多個球形嵌入體,基體和嵌入體由電介質或半導體或金屬材料構成。本發(fā)明設計原理清晰,其可達到的效果突破了自然材料中一般存在非線性布里淵散射的限制,以此實現的元器件對光通信及大功率激光器和放大器等應用領域的未來具有不可估量的價值和作用。
本發(fā)明公開了一種脈沖發(fā)動機用柔性編織軟隔層及制造方法,屬于功能材料領域。本發(fā)明的脈沖發(fā)動機用柔性編織軟隔層,包括隔層柱段、隔層錐段、隔層水平段三部分,所述隔層柱段、隔層錐段之間通過連接件連接;其中,所述的隔層柱段、隔層錐段、隔層水平段三部分是預制體隔層柱段、預制體隔層錐段、預制體隔層水平段通過模壓成型工藝得到的;所述的預制體隔層柱段采用整體變厚度2.5D結構編織,預制體隔層水平段和預制體隔層錐段采用經編或緯編一體化編織。本發(fā)明所述的脈沖發(fā)動機用柔性編織軟隔層承壓20MPa以上,承壓時間30s以上,耐熱溫度560℃以上。
本發(fā)明屬于電化學功能材料制備及檢測領域,提供了一種異質結型核殼LaFeO3@g?C3N4納米復合材料及其制備方法和應用,制備步驟如下:步驟1、g?C3N4的制備;步驟2、異質結型核殼LaFeO3@g?C3N4復合材料的一步法制備。本發(fā)明中,利用一步法制備了異質結型核殼LaFeO3@g?C3N4納米復合材料,提高了可見光吸收和電荷分離效率,進而增強了光電流強度和穩(wěn)定性。同時,設計了一個光電化學傳感器成功實現對STR的靈敏檢測。
本發(fā)明涉及一種單孔中空硼親和印跡聚合物的制備方法和應用,尤其涉及蒸餾?沉淀聚合制備單孔中空硼親和分子印跡聚合物的方法,屬于生物醫(yī)藥功能材料制備技術領域;本發(fā)明專利首先通過DPP利用4?乙烯基苯硼酸單體引發(fā)聚合包覆在羧基封端的聚苯乙烯球模板表面;此外,在DPP的過程中,伴隨的微相分離效應和殼材料的對稱體積收縮誘導了聚合物殼中孔的產生,通過THF蝕刻帶孔的聚合物殼即可獲得單孔中空硼親和印跡聚合物;然后將單孔中空硼親和印跡聚合物密封在透析袋中用于選擇性分離純化LTL;本發(fā)明制備的單孔中空硼親和印跡聚合物克服了現有常見分子印跡吸附劑對LTL吸附分離動力學低、飽和容量小和選擇性差等問題。
本發(fā)明涉及環(huán)境功能材料領域,具體涉及一種可見光響應型MoS2/GO/g?C3N4三元復合光催化材料及其制備方法。所述的三元復合光催化材料由MoS2、GO和g?C3N4復合而成;所述MoS2以納米顆粒的形式均勻負載于GO上,并在GO與g?C3N4的π?π共軛作用下形成緊密結構的三元復合光催化材料。光催化降解性能實驗表明本發(fā)明所提供的MoS2/GO/g?C3N4三元復合光催化材料相對于MoS2或g?C3N4單體以及MoS2/GO二元復合催化劑均具有更優(yōu)的光催化降解RhB的性能,在太陽能轉化和污水處理等方面具有良好的應用前景和經濟效益。
本發(fā)明涉及一種低雜質含量納米硫酸鋇的制備方法,屬于無機非金屬功能材料的制備領域。主要解決現有納米硫酸鋇的制備過程使用輔助材料多,納米硫酸鋇成品雜質多,分離提純困難的技術問題。本發(fā)明采用的技術方案是:a、配制硫酸銨溶液,滴加氨水調節(jié)硫酸銨溶液的pH值為10~11;b、將溶液加熱至60~80℃,在以200~1000rpm攪拌狀態(tài)下,向硫酸銨溶液中加入氫氧化鋇溶液;c、用離心機對步驟b中生成的硫酸鋇乳液進行分離;d、將分離后的硫酸鋇烘干,將烘干后的硫酸鋇研磨成粉狀保存,得納米硫酸鋇成品。本發(fā)明制備的產品用于生產冷軋電鍍錫鋼板的電鍍錫液降鉛時,鋼板鍍錫層的含鉛量能穩(wěn)定的控制在100ppm以下。
本發(fā)明屬于高分子功能材料領域,提供了一種改性鄰甲酚醛環(huán)氧樹脂的制備方法,其方法是用羥基聚二甲基硅氧烷與異氰酸酯反應合成改性劑,按重量份計,將10~30份改性劑,20~60份鄰甲酚醛環(huán)氧樹脂,30~70份溶劑依次加入反應器,攪拌并加熱升溫到70~90℃,待其混合均勻后,加入催化劑,然后加熱升溫至100~160℃反應2~10h,降溫后得到所述改性鄰甲酚醛環(huán)氧樹脂。采用本發(fā)明的制備方法得到的改性鄰甲酚醛環(huán)氧樹脂,具有優(yōu)異的增韌性及耐熱穩(wěn)定性,電性能優(yōu)異。
本發(fā)明公開了一種硝基衍生物及其合成方法。所述方法以9?氮雜雙環(huán)[3.3.1]壬?2,6?二烯為原料,先經過?;?、環(huán)氧化、環(huán)合、?;脱趸襟E,構建出2,6?二氮雜金剛烷?4,8?二酮骨架,隨后經過水解、?;?、肟化、偕硝化、硝解步驟,最終合成出2,4,4,6,8,8?六硝基?2,6?二氮雜金剛烷。本發(fā)明通過?;h(huán)氧化、環(huán)合的步驟構建二氮雜金剛烷骨架,具有反應后處理簡單、產率高和反應污染小等優(yōu)點,可用于醫(yī)藥和功能材料等領域;通過肟化、偕硝化和硝解等步驟制得的多硝基氮雜金剛烷具有結構對稱,密度高,爆炸性能優(yōu)異,感度低等優(yōu)點,可用于醫(yī)藥、炸藥、推進劑、煙火劑和燃料等領域。
本發(fā)明屬于功能材料制備技術領域,具體公開了一種高彈性導電橡膠屏蔽復合材料及其制備方法,包括天然橡膠60?150份、短切碳纖維6?15份、活性劑3?10份、補強填充劑30?90份、表面改性導電填料8?25份、導電增塑劑5?15份、配合劑2?4份;本發(fā)明以具有極性的天然橡膠為主體材料,通過添加經過表面改性處理的導電填料,合理調整各組分用量,制得具有良好的導電性能的導電橡膠,該導電橡膠具有較低的體積電阻率,優(yōu)異的彈性、回彈性和拉伸強度,且制造成本較低,結合短切碳纖維良好的物理機械性能,制造電磁屏蔽的復合材料,使其既具有短切碳纖維優(yōu)良的電磁波吸收性能,又具有橡膠材料優(yōu)良的物理機械性能,可以適應多種環(huán)境的需要,電磁屏蔽性能高。
本發(fā)明屬于環(huán)境功能材料制備技術領域,涉及一種利用粉煤灰進行油包水或水包油乳液分離的方法;步驟如下:將粉煤灰用去離子水清洗,然后進行干燥處理,干燥后再進行研磨、篩分;將篩分后得到的粉煤灰鋪展為粉煤灰層,作為分離層;在進行乳液分離前進行預先潤濕;分離水包油乳液時,先用水進行預先潤濕;分離油包水乳液時,先用油進行預先潤濕;預先潤濕后,即可進行乳液分離;本發(fā)明的原料低廉易獲取,實現了廢棄物的回收再利用;所使用的粉煤灰層展現了水下超疏油和油下超疏水性質,同時實現阻水和阻油功能;工藝簡單,設備要求低,綠色環(huán)保,無需額外化學處理及外力,并且,具有優(yōu)異的分離功能和循環(huán)使用性,在處理工業(yè)廢水領域具有廣闊的前景。
本發(fā)明涉及光功能材料領域,具體涉及一種紅外BODIPY熒光染料,具有如式(1)所示的結構,其中,R1和R2為彼此獨立的C1?C10烴基、芳香基或雜芳香基中的一種;R3為H原子、C1?C10的烴基或芳香基中的一種。該熒光染料的紫外可見吸收光譜和熒光發(fā)射光譜窄,摩爾吸光系數高,熒光量子效率高,且光穩(wěn)定性好,微量檢測,靈敏性高,可用于細胞成像、熒光探針、激光染料、熒光傳感器和近紅外光動力學等不同應用領域,表現出良好的實用性。
本發(fā)明屬于壓電功能材料制備技術領域,具體涉及一種壓電陶瓷纖維的制備方法。本發(fā)明首先以碳酸鋰、鈦酸四丁酯等為原料,進行混合加熱并過濾,將濾液與檸檬酸溶液混合,經減壓蒸餾,得紡絲液,再將紡絲液置于擠出裝置中進行擠絲,得到凝膠纖維,接著將鋯鈦酸鉛鑭陶瓷粉碎后與粘結劑等混合攪拌,得陶瓷漿料,隨后將其與凝膠纖維混合,并依次進行蒸汽處理和高溫熱解,即可得到壓電陶瓷纖維。本發(fā)明制備的壓電陶瓷纖維強度高,可以承受大的沖擊,不易斷裂,且也可用于彎曲的平面。
本發(fā)明公開了屬于無機有機復合功能材料技術領域的一種鑭系復配物熱變色材料及其制備方法。所述復配物由鑭系金屬離子(顯色劑)、溴甲酚紫(發(fā)色劑及配位劑)和溶劑組成,體系顏色隨著溫度升高從棕褐色變?yōu)辄S色(或黃綠色),冷卻后可復色。本發(fā)明在固化的溶劑環(huán)境下,制備出以醌式共軛體系存在的鑭系復配物熱變色材料,制備工藝簡單,變色溫度低(53~57℃),變色敏銳性、可逆性和變色穩(wěn)定性好,是較為理想的低溫可逆熱變色材料。采用鑭系金屬離子代替堿土或過渡金屬離子,保持抗氧化、抗紫外性的同時,耐熱性和耐光性也明顯提高??紤]到我國稀土大國的情況,該材料的工業(yè)化生產具有重要的現實意義和經濟價值。
本實用新型涉及服裝面料技術領域,且公開了一種自動調溫的服裝面料,包括內襯吸濕排汗層。本實用新型通過在抗菌抑菌層的上表面設置有采用相變調溫功能材料的調溫纖維制成的調溫纖維層,當外界環(huán)境溫度升高時,相變材料吸收熱量,從固態(tài)變?yōu)橐簯B(tài),降低了體表溫度。相反,當外界環(huán)境溫度降低時,相變材料放出熱量,從液態(tài)變?yōu)楣虘B(tài),減少了人體向周圍放出的熱量,使人體始終處于一種舒適的狀態(tài),通過設置有抗菌抑菌層,起到了抗菌抑菌的效果,通過設置有內襯吸濕排汗層,增強了該服裝面料的透氣、吸濕性能,通過調溫纖維層的上表面設置有防水阻燃層,保證了該服裝面料的防水性能和阻燃性能,通過設置有防護耐磨層,保證了該服裝面料的耐磨性能。
本發(fā)明屬于有機硅高分子功能材料制備技術領域,具體涉及一種自修復生物基導熱有機硅彈性體及其制備方法。通過雙官能度的聚硅氧烷、異氰酸酯、含二硫鍵的小分子單體及香豆素衍生物逐步聚合,合成自修復生物基有機硅彈性體。同時,在體系中引入導熱填料及硅烷偶聯劑使得導熱填料在自修復生物基有機硅彈性體中均勻分散,從而實現自修復生物基有機硅彈性體的高導熱率。該自修復生物基導熱有機硅彈性體由生物基原料制得,具有綠色環(huán)保的優(yōu)勢。該自修復生物基導熱有機硅彈性體不僅具備高導熱率,且制備流程簡單環(huán)保,修復效果顯著高效,主要適用于電子電器、汽車儀表、彈性體等行業(yè)。
本發(fā)明公開一種具有吸除水分功能的鋰電池鋁塑膜,它由保護層、粘結劑層粘結劑層、鋁箔層粘結劑層聚丙烯熱封功能層。保護層膜材料由尼龍或尼龍/聚酯共擠膜或尼龍/聚酯復合膜組成,具有耐高溫、防腐蝕、耐穿刺功能,且材料耐折性好、耐老化、耐摩擦;鋁箔層具有雙面耐腐蝕功能,材料阻隔性、成型性優(yōu)良;聚丙烯熱封功能層具有吸除水分的功能,始終保持密封空間內水分低于一定的含水量,在產品吸除水分能力范圍內源源不斷保持吸除水分能力。適用于動力電池、手機電池等保質期要求較長及使用環(huán)境濕度惡劣的鋰電池。
本發(fā)明屬于分離技術和功能材料制備領域,涉及一種高載量硼酸親和分離材料的合成方法及分離材料,所述高載量硼酸親和分離材料的合成方法包括以下步驟:提供一種基質Ⅰ;在所述的基質Ⅰ表面偶聯丙烯類化合物,得到表面具有丙烯類間隔臂的基質Ⅱ;在表面具有丙烯類間隔臂的基質Ⅱ上接枝丙烯酰胺類苯硼酸,得到高載量的硼酸親和分離材料。本發(fā)明提供了一種載量明顯提高、可有效提高分離效率以及降低工業(yè)成本的高載量硼酸親和分離材料的合成方法及分離材料。
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