多相催化臭氧氧化處理垃圾滲濾液的方法 1145     

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本發(fā)明公開了一種廢水處理領(lǐng)域中采用多相催化臭氧氧化處理垃圾滲濾液的方法,以銅為活性組分,鉀為助催化劑負(fù)載在活性炭載體上制備催化臭氧催化劑,銅活性組分的重量百分含量占催化臭氧催化劑的0.5～3%;將制備好的催化臭氧催化劑投入催化臭氧氧化反應(yīng)塔中;同時在催化臭氧氧化反應(yīng)塔中輸入臭氧和輸入PH值為8～10的垃圾滲濾液,反應(yīng)60～120分鐘后的廢水經(jīng)中和后排出。本發(fā)明將固體催化劑、垃圾滲濾液和臭氧于一個裝置內(nèi)完成反應(yīng),COD降解率達(dá)80%以上,氨氮數(shù)去除率達(dá)97.5%以上。處理單元小而緊湊、占地面積小、用電設(shè)備少、耗電量低、無需添加稀釋用水、運行費用低、操作方便且可自動控制。

油處理分層篩選裝置 995     

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本實用新型公開了一種油處理分層篩選裝置，其技術(shù)方案要點是，包括篩選裝置外殼，所述篩選裝置外殼的頂端活動連接有頂蓋，所述篩選裝置外殼的側(cè)面中間位置嵌套有外殼固定圈，所述外殼固定圈的底部焊接有底腳，所述外殼固定圈的一側(cè)焊接有側(cè)面支撐架，所述側(cè)面支撐架的頂部連接有原料輸送管道；通過設(shè)置原料輸送管道，以將通入U型管道中廢油中含有的固體雜質(zhì)去除，由于固體雜質(zhì)的重力作用，固體雜質(zhì)不會堆積在篩網(wǎng)處，會積攢在收集槽中，通過旋轉(zhuǎn)把手后可以更換收集槽，保證原料輸送管道可以持續(xù)清除固體雜質(zhì)，通過設(shè)置第一分層桶和第二分層桶，實現(xiàn)廢油的分層篩選，提高了油水分離度，實現(xiàn)廢油的回收利用。

微波誘導(dǎo)吸附?原位催化氧化降解有機污染物的方法 760     

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本發(fā)明公開了微波誘導(dǎo)吸附?原位催化氧化降解有機污染物的方法，具體有兩種方法：一步法的具體步驟是在吸附劑上負(fù)載固體催化劑作為微波誘導(dǎo)吸附?原位催化劑，然后將有機廢氣與微波誘導(dǎo)吸附?原位催化劑混合，采用微波輻照進(jìn)行降解；交替法的具體步驟是在吸附槽內(nèi)填充微波誘導(dǎo)吸附?原位催化劑，微波誘導(dǎo)吸附?原位催化劑對吸附槽中廢氣或者廢水中的有機污染物進(jìn)行吸附分離，然后將吸附后的微波誘導(dǎo)吸附?原位催化劑干燥，再轉(zhuǎn)移至微波催化氧化槽內(nèi)，采用微波輻照進(jìn)行降解。本發(fā)明的降解方法反應(yīng)速率快，降解率高，脫附與催化氧化同時進(jìn)行，處理時間大大縮短；采用微波加熱，直接將微波輻射聚焦于固體催化劑的表面，無需加熱廢氣或廢水，能耗低。

有機生活餐廚垃圾處理方法及處理設(shè)備 1104     

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本發(fā)明涉及一種有機生活餐廚垃圾處理方法及處理設(shè)備,其處理方法包括如下步驟:a.有機生活餐廚垃圾就地進(jìn)行固液分離;b.固體廢物處理:將粉碎后所得的固體廢物投入發(fā)酵機中并添加一種以上菌類微生物,除臭、發(fā)酵、分解得生物有機初級肥料;c.廢液處理:向脫水后所得的廢液中添加一種以上微生物,進(jìn)行除油凈化處理。其處理設(shè)備包括脫水平臺、粉碎機、廢液凈化槽、發(fā)酵機,粉碎機位于脫水平臺的下方。本發(fā)明將有機生活餐廚垃圾在沒腐爛前進(jìn)行處理,變成生物有機初級肥料,這個過程減少垃圾流轉(zhuǎn)環(huán)節(jié),進(jìn)行有機生活餐廚垃圾無害化就地處理。

手術(shù)室收集護(hù)理裝置 766     

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本實用新型公開了一種手術(shù)室收集護(hù)理裝置，涉及醫(yī)療設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括箱體，所述箱體頂部一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有箱蓋且底部安裝有多個萬向輪，所述箱蓋中部開設(shè)有入料口，所述入料口上安裝有閥門，所述箱體內(nèi)側(cè)壁上滑動連接有置物板，所述箱體內(nèi)一側(cè)固定連接有伸縮氣缸，所述伸縮氣缸輸出端固定連接有擠壓板，本實用新型在通過入料口向箱體內(nèi)放入護(hù)理廢棄物時，固體廢棄物被滯留在置物板上，而液體廢棄物通過設(shè)有過濾網(wǎng)的連通管進(jìn)入集液槽，實現(xiàn)了固液廢棄物的分離，方便后期分別處理兩種廢棄物，避免了未分離時處理固體廢棄物時液體廢棄物四處滴落的情況的發(fā)生。

利用磁流體、光催化的固-液兩相分離裝置及方法 915     

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本發(fā)明公開了一種利用磁流體、光催化的固?液兩相分離裝置，沿管腔內(nèi)液體的流動方向，管體的外壁布有磁感線圈；管體的后端通透，頂部設(shè)有垂射管體的光照器；管體的末端垂接錐形濾網(wǎng)。TiO₂/PANI/Fe₃O₄水基磁流體與堿性印染廢水通過擾流子充分?jǐn)噭泳鶆蚝笥蛇M(jìn)口端輸入；通過調(diào)節(jié)線圈內(nèi)通過不同強度的電流控制管體內(nèi)的磁場強度；超聲波流量計可獲得催化劑顆粒濃度情況，光柵光譜儀可計算光子及分布；錐形濾網(wǎng)將固體殘渣收集；本發(fā)明采用磁流體、超聲波和光柵進(jìn)行廢水的固液兩相的分離，同時完成光催化降解反應(yīng)，降解反應(yīng)效果可通過檢測印染廢水的pH值獲得。設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，便于操作，可利用太陽能，節(jié)能綠色，具有很強的實用性。

有機硅建筑防水劑的硅樹脂膠化物制備方法 887     

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本發(fā)明涉及一種有機硅建筑防水劑的制備方法,特別是一種用硅樹脂膠化物的制備方法。采用報廢的有機硅樹脂膠化物為原料,根據(jù)報廢物的不同,以及報廢有機硅樹脂投入量,加入同當(dāng)量的30%NaOH水溶液,在120～140℃左右,加熱溶化2～3h,降溫、過濾、檢測、調(diào)整固體含量即可。本發(fā)明工藝簡單易行,同時解決了因各種原因引起的硅樹脂膠化、膠結(jié)在釜內(nèi)不易清除,造成人力物力浪費的煩瑣,大大降低了勞動強度,同時得到了有用的產(chǎn)品—有機硅建筑防水劑。

便于清理垃圾游船 1051     

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本實用新型涉及屬于游船技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種便于清理垃圾游船，包括船體，所述船體上安裝有廢液收集箱，所述廢液收集箱的一側(cè)設(shè)置有固體垃圾收集箱，所述廢液收集箱的內(nèi)側(cè)設(shè)置有濾板，所述濾板的底端設(shè)置有濾渣收集筒，所述濾渣收集筒通過螺栓與廢液收集箱固定連接，所述濾渣收集筒的一側(cè)設(shè)置有過濾網(wǎng)，所述廢液收集箱的底端設(shè)置有排液管，本實用新型設(shè)置了濾板和過濾網(wǎng)，設(shè)置的濾板能夠?qū)U液中較大的固體殘渣進(jìn)行攔截，后期可將殘渣直接掃入濾渣收集筒中進(jìn)行收集處理，同時設(shè)置的過濾網(wǎng)對廢液中夾帶的細(xì)小殘渣進(jìn)行過濾，從而將廢液中含有的細(xì)小殘渣進(jìn)行濾除，濾除雜質(zhì)的廢液便于后期排放。

聚合氯化鋁反應(yīng)殘渣的利用方法 1033     

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本發(fā)明涉及一種化工廢棄物的處理技術(shù),尤其是一種聚合氯化鋁反應(yīng)殘渣的處理利用方法,具體步驟如下:(1)將4%～20%(以HCl質(zhì)量分?jǐn)?shù)計)無機混合酸與反應(yīng)殘渣按質(zhì)量比1∶6～1∶2投入反應(yīng)設(shè)備中混合均勻,并在50～110℃下攪拌反應(yīng)0.5～2小時;(2)將反應(yīng)液打入沉淀池中沉淀0.5～2小時或直接通過壓濾設(shè)備實行固液分離,得到的清液即為含鋁酸液,可將其回用到聚合氯化鋁的生產(chǎn)中。本發(fā)明綜合利用反應(yīng)固體殘渣,變廢為寶,不僅降低了聚合氯化鋁生產(chǎn)過程中固體殘渣的產(chǎn)生量,節(jié)約了殘渣處理費用,而且減少了聚合氯化鋁生產(chǎn)過程中鋁酸鈣粉和鋁礬土的使用量,節(jié)約了生產(chǎn)成本,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

有機生活餐廚垃圾處理設(shè)備 808     

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本實用新型涉及一種有機生活餐廚垃圾處理設(shè)備,包括將有機生活餐廚垃圾進(jìn)行脫水處理的脫水平臺、將固體廢物就地進(jìn)行粉碎的粉碎機、放置廢液的廢液凈化槽、放置固體廢物發(fā)酵的發(fā)酵機,粉碎機位于脫水平臺的下方,脫水平臺的固體廢物出料口與粉碎機的進(jìn)料口連接,脫水平臺的廢液出料口對準(zhǔn)廢液凈化槽的進(jìn)口。本實用新型能夠?qū)⒂袡C垃圾在沒腐爛前進(jìn)行處理,進(jìn)行有機生活餐廚垃圾無害化就地處理,解決了有機生活餐廚垃圾容易腐爛變質(zhì)、會產(chǎn)生惡臭的技術(shù)問題,進(jìn)一步改善了環(huán)境質(zhì)量。

列車?yán)幚頇C 941     

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本實用新型公開一種列車?yán)幚頇C，包括進(jìn)料口、分選裝置、壓碎裝置，所述進(jìn)料口安裝在所述分選裝置上端部，所述分選裝置下端部通過導(dǎo)料機構(gòu)與所述壓碎裝置連通，位于所述壓碎裝置底部設(shè)有第一出料口，經(jīng)過本裝置的分選、壓碎后使得固體廢物的容積減小，便于運輸和貯存；固體廢物的進(jìn)一步分選提供所要求的入選粒度，以便有效地回收固體廢物中的某種成分；使固體廢物的比表面積增加，提高焚燒、熱分解、熔融等作業(yè)的穩(wěn)定性和熱效率；對破碎后的生活垃圾進(jìn)行填埋處置時，壓實密度高而均勻，可以加快復(fù)土還原；防止粗大、鋒利的固體廢物損壞分選、焚燒和熱解，為列車釋放更多的空間，提高排放垃圾中有用物質(zhì)的資源回收率，促進(jìn)自動分類裝置的系統(tǒng)化。

摻雜玻璃微粉泡沫混凝土板材的制備方法 1146     

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本發(fā)明公開了一種摻雜玻璃微粉泡沫混凝土板材的制備方法，屬于混凝土領(lǐng)域。本發(fā)明用硅酸鹽水泥和粉煤灰混合，并加入預(yù)處理后的鋼化玻璃粉末和河砂骨料，得混凝土基料泥漿，再添加羥甲基纖維素等助劑混合后，用磨具中成型即可得摻雜玻璃微粉泡沫混凝土板材，本發(fā)明用廢棄鋼化玻璃微粉摻雜在混凝土中，由于其球狀的表面形態(tài)和很大的比表面積，它能有效地填充水泥顆粒、凝膠產(chǎn)物之間的空隙，使水泥石和界面之間致密，大大降低了混凝土的孔隙率，使混凝土的抗氯離子擴散能力和耐久性能大大提高，而且對廢玻璃和廢混凝土兩種固體廢棄物進(jìn)行綜合利用，有利于城市垃圾與廢棄混凝土資源的循環(huán)利用。

精對苯二甲酸薄膜蒸發(fā)器殘渣無污染處理工藝 791     

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本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種精對苯二甲酸薄膜蒸發(fā)器殘渣無污染處理工藝,具有如下工藝步驟:A.冷卻:廢液從薄膜蒸發(fā)器中排出后直接冷卻至10℃～50℃,或者先在70℃～90℃條件下自由沉降分離出對苯二甲酸并回收,再將分離后的廢液冷卻至10℃～50℃;B.分離:將冷卻后的廢液,用壓濾機或離心機進(jìn)行分離,分離下的固體殘渣(含鈷和錳)直接裝袋送至處理廠對PTA固體殘渣進(jìn)行綜合利用及焚燒處理,并回收燒結(jié)物中的鈷和錳,濾液進(jìn)入儲罐,作為薄膜蒸發(fā)器殘渣打漿用水循環(huán)利用。本發(fā)明成本低、占地面積小,處理后的廢水可重新回收利用,作為工藝用水,實現(xiàn)了PTA生產(chǎn)中用水閉路循環(huán)、無污水排放的清潔生產(chǎn)。

鑄造用陶粒砂的制備方法 875     

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本發(fā)明涉及陶粒砂生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鑄造用陶粒砂的制備方法，包括以下制備步驟：(1)將鑄造除塵灰、鑄造再生灰、鋁礬土按配比混合均勻，然后進(jìn)行風(fēng)選球磨，得到混合物A；(2)將氧化鋁粉、粘結(jié)劑按配比稱重后添加到混合物A中，混合均勻，得到混合物B；(3)將混合物B加水造粒、整形、篩分、烘干、焙燒、冷卻，即得到陶粒砂。利用本發(fā)明制備的鑄造用陶粒砂，以固體廢棄物鑄造除塵灰和鑄造再生灰為主要原料，一方面降低了鑄造用陶粒砂的制備成本，另一方面實現(xiàn)了固廢資源的二次利用，節(jié)能環(huán)保且附加值較高；利用本發(fā)明制備的鑄造用陶粒砂形狀規(guī)整、抗壓強度和耐熱性能好，具有較高的質(zhì)量等級。

利用石灰煙道氣法鹽泥制備鹽酸鈣鎂融雪劑的方法 854     

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本發(fā)明屬于環(huán)境保護(hù)和固體廢棄物資源化利用技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種利用石灰煙道氣法鹽泥制備鹽酸鈣鎂融雪劑的方法。首先將廢鹽酸與石灰煙道氣法鹽泥在常溫下攪拌反應(yīng)，再將反應(yīng)體系過濾，將所得濾液減壓濃縮，并加入緩蝕劑混合后轉(zhuǎn)移至流化床噴霧造粒干燥機進(jìn)行干燥造粒，得到鹽酸鈣鎂融雪劑。本發(fā)明不僅實現(xiàn)了鹽泥固廢的循環(huán)利用，變廢為寶大幅降低融雪劑的生產(chǎn)成本，而且由于微量離子的存在對融雪化冰能力有明顯的協(xié)同提升作用。

利用兩堿法鹽泥制備鹽酸鈣鎂融雪劑的方法 696     

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本發(fā)明屬于環(huán)境保護(hù)和固體廢棄物資源化利用技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種利用兩堿法鹽泥制備鹽酸鈣鎂融雪劑的方法。首先將廢鹽酸與兩堿法鹽泥在常溫下攪拌反應(yīng)，再將反應(yīng)體系過濾，將所得濾液減壓濃縮，并加入緩蝕劑混合后轉(zhuǎn)移至流化床噴霧造粒干燥機進(jìn)行干燥造粒，得到鹽酸鈣鎂融雪劑。本發(fā)明不僅實現(xiàn)了鹽泥固廢的循環(huán)利用，變廢為寶大幅降低融雪劑的生產(chǎn)成本，而且由于微量離子的存在對融雪化冰能力有明顯的協(xié)同提升作用。

利用石灰煙道氣法鹽泥制備半水硫酸鈣晶須的方法 825     

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本發(fā)明屬于環(huán)境保護(hù)和固體廢棄物資源化利用技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種利用石灰煙道氣法鹽泥制備半水硫酸鈣晶須的方法。首先將廢鹽酸與石灰煙道氣法鹽泥在常溫下攪拌反應(yīng)，再將反應(yīng)體系過濾，然后濾液常壓下再與等摩爾等體積稀硫酸反應(yīng)，制備半水硫酸鈣晶須。本發(fā)明方法先去除鐵、鋁等雜質(zhì)，除雜過程中引入的鈉離子以及鹽泥中存在的鎂離子對晶須生長有明顯的提升作用，能夠改善晶須的性能，兩者能夠達(dá)到良好的協(xié)同作用。本發(fā)明方法實現(xiàn)了鹽泥固廢的循環(huán)利用，變廢為寶大幅降低硫酸鈣晶須的生產(chǎn)成本。

熱交換器 1135     

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本實用新型所公開的是一種特別適用于含有固體雜質(zhì)的廢熱水的熱交換器,包括一端設(shè)有廢熱水的進(jìn)水口,另一端設(shè)有廢熱水出水口的帶有殼蓋的廢熱水貫流殼體,和設(shè)在殼體內(nèi)部的熱交換體,以其熱交換體與由電機驅(qū)動的轉(zhuǎn)軸聯(lián)結(jié)且可隨轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)軸通過軸承座與殼體聯(lián)結(jié),熱交換體的凈冷水進(jìn)口及其凈熱水出口,分別與轉(zhuǎn)軸所設(shè)進(jìn)出凈冷、熱水的內(nèi)孔段相接通,轉(zhuǎn)軸的與進(jìn)水端內(nèi)孔段相貫通的進(jìn)水端,和與出水端內(nèi)孔段相貫通的出水端,均分別設(shè)有可與水源和用熱水設(shè)備相接通的旋轉(zhuǎn)水接頭為主要技術(shù)特征,具有熱交換效率高,不易淤積、堵塞等特點,是染整和造紙等行業(yè)含固廢熱水余熱利用的有效設(shè)備。

利用兩堿法鹽泥制備有機環(huán)保融雪劑的方法 895     

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本發(fā)明屬于環(huán)境保護(hù)和固體廢棄物資源化利用技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種利用兩堿法鹽泥制備有機環(huán)保融雪劑的方法。首先將有機酸與兩堿法鹽泥在常溫下攪拌反應(yīng)，再將反應(yīng)體系過濾，將所得濾液減壓濃縮、離心噴霧干燥得到固體粉末并造粒，得到有機環(huán)保型融雪劑。本發(fā)明不僅實現(xiàn)了鹽泥固廢的循環(huán)利用，變廢為寶大幅降低有機環(huán)保類融雪劑的生產(chǎn)成本，而且由于微量離子的存在對融雪化冰能力有明顯的協(xié)同提升作用。

利用石灰煙道氣法鹽泥制備有機環(huán)保融雪劑的方法 908     

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本發(fā)明屬于環(huán)境保護(hù)和固體廢棄物資源化利用技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種利用石灰煙道氣法鹽泥制備有機環(huán)保融雪劑的方法。首先將有機酸與石灰煙道氣法鹽泥在常溫下攪拌反應(yīng)，再將反應(yīng)體系過濾，將所得濾液減壓濃縮、蒸發(fā)結(jié)晶并烘干得到固體，最后將烘干后的固體破碎造粒，得到有機環(huán)保型融雪劑。本發(fā)明不僅實現(xiàn)了鹽泥固廢的循環(huán)利用，變廢為寶大幅降低有機環(huán)保類融雪劑的生產(chǎn)成本，而且由于微量離子的存在對融雪化冰能力有明顯的協(xié)同提升作用。

油基泥漿處理裝置及油基泥漿處理方法 1008     

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本發(fā)明公開了一種油基泥漿處理裝置及油基泥漿處理方法，油基泥漿處理裝置包括錘磨機、固廢處理機構(gòu)及熱解氣分離處理機構(gòu)，所述錘磨機用于錘磨并熱解油基泥漿以得到固體廢料和熱解氣；所述固廢處理機構(gòu)與所述錘磨機的固廢出口相連通，用于粉碎所述固體廢料并排出；所述熱解氣分離處理機構(gòu)與所述錘磨機的熱解氣出口相連通，用于分離出所述熱解氣中油和水。本發(fā)明可以熱解油基泥漿，并降低固體廢料的黏性以防止堵塞輸送管，回收熱解氣中的油以防止污染環(huán)境。

危廢物回轉(zhuǎn)式焚燒爐內(nèi)膛結(jié)構(gòu) 785     

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本發(fā)明屬于化工過程產(chǎn)生的固體顆粒狀危廢物的焚燒裝置，涉及一種新型回轉(zhuǎn)式焚燒爐內(nèi)膛結(jié)構(gòu)，包括耐火層，保溫層，內(nèi)膛筒和外膛筒。所述內(nèi)膛筒外側(cè)裝有導(dǎo)氣肋，相鄰肋間形成氣道，并沿氣道開若干通孔，孔上裝有定支撐引氣管。所述定支撐引氣管的一端與內(nèi)膛筒相連，另一端封堵，管上開有若干通孔，配有噴嘴，而通孔處下部裝有定支撐板。所述外膛筒兩端采用動密封結(jié)構(gòu)與內(nèi)膛筒連接，并設(shè)有燃料氣或助燃?xì)膺M(jìn)、出口。本發(fā)明結(jié)構(gòu)清晰，雙層膛筒保溫性強；氣道和定支撐引氣管結(jié)構(gòu)，可促進(jìn)燃料氣或助燃?xì)庠跔t內(nèi)合理分布和充分燃燒，并防止物料近壁面結(jié)焦；導(dǎo)氣肋可增強爐體的結(jié)構(gòu)強度和剛度；定支撐板可有效固定保溫和耐火層，防止其破損和脫落。

處理2-氯-3-吡啶甲醛廢水磁性納米材料的制備方法 773     

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本發(fā)明公開了一種處理2-氯-3-吡啶甲醛廢水磁性納米材料制備方法，將1.5~3.0g四丁基磷酸銨、4.5~6.0g六水合硝酸鈷置于100mL燒杯中，加入5.0~7.5mL濃硝酸、30~45mL去離子水，攪拌、溶解；混合物置于頻率為30KHz的超聲波水浴中2~3h，加入濃度為1.0mol/L？NaOH10~15mL，利用外加磁場，將反應(yīng)所得糊狀物分離、干燥，得到Co2O3沉淀；上述沉淀用丙酮、去離子水各洗滌3次，在50mL0.2~0.5mol/L？NaBH4溶液中活化2~4h，微孔膜過濾，經(jīng)磁場分離得到固體粉末，在130°C恒溫真空干燥箱中干燥30~50min，冷卻至室溫，加入1.5mol/L的三乙醇胺15~25mL；在頻率為20KHz超聲波水浴中20~25min，外加磁場分離。

用于處理廢氣的氧化錳納米片的制備方法 945     

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本發(fā)明公開一種用于處理廢氣的氧化錳納米片的制備方法。依次包括如下步驟：將MnCl2溶解到水中，配置為溶液，將該溶液置于水浴中，同時滴加雙氧水和一定量的NaOH稀溶液，保持pH值為12～13，反應(yīng)2～3h，轉(zhuǎn)入高壓釜中，在1h內(nèi)升溫到150～180℃，繼續(xù)反應(yīng)4～8h，自然冷卻到室溫，沉淀分離；將沉淀得到的固體加入到濃度為2～4mol/L的乳酸鈉溶液中，固液比為1：10～1：50，攪拌4～5h，沉淀分離，獲得的固體在用去離子水洗滌2～3遍之后，在400～450℃的溫度下煅燒，去除其中的乳酸根，即可得到一種氧化錳納米片。在片層間交換入乳酸根，最后通過高溫煅燒將乳酸根去除，形成相對散開的片層結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)有利于吸附和催化污染物。

用于處理有機廢氣的復(fù)合氧化錳制備方法 699     

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本發(fā)明公開一種用于處理有機廢氣的復(fù)合氧化錳制備方法。依次包括如下步驟：將膨潤土加入到八烷基三甲基溴化銨溶液中，得到八烷基三甲基溴化銨改性的膨潤土固體；將(3?氨基丙基)三乙氧基硅烷、水楊醛和四水合氯化錳按1：1：1(摩爾比)的量加入到乙醇中形成溶液，鼓入空氣，加入八烷基三甲基溴化銨改性的膨潤土固體，生成的含錳有機配合物在分配作用下，插入膨潤土層間，形成含錳有機配合物柱撐膨潤土；將含錳有機配合物柱撐膨潤土置于馬弗爐中焙燒，其中的碳氮等元素轉(zhuǎn)化為氣體溢出，形成孔道，得到氧化硅柱撐的膨潤土復(fù)合氧化錳催化劑。整個結(jié)構(gòu)為三維立體孔道結(jié)構(gòu)，吸附和催化效果好。

有機工業(yè)廢氣凈化回收裝置 661     

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本實用新型涉及環(huán)境治理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種有機工業(yè)廢氣凈化回收裝置，包括箱體，所述箱體的外側(cè)均勻安裝有多個貫穿箱體的進(jìn)氣管，所述出氣管的下端螺紋連接有蓋體；所述過濾機構(gòu)包括濾網(wǎng)架，所述濾網(wǎng)架的內(nèi)側(cè)下端螺紋連接有網(wǎng)片，所述網(wǎng)片的上端面復(fù)合粘接有玻璃纖維層，所述玻璃纖維層的上端面復(fù)合粘接有石墨碳層，所述石墨碳層的上端面復(fù)合粘接有硅石棉層，所述硅石棉層的上端面復(fù)合粘接有紗布層。本實用新型能夠?qū)煔馀c水充分的接觸，實現(xiàn)降塵，而后對含有雜質(zhì)的水體實現(xiàn)過濾，將煙氣中含有的固體小顆粒實現(xiàn)過濾，防止固體小顆粒排入空氣中，對空氣造成影響。

濕法化學(xué)氧化廢氣治理裝置 759     

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本發(fā)明涉及一種濕法化學(xué)氧化廢氣治理裝置，包括除霧床、催化填料床、填料和加藥泵，除霧床內(nèi)部設(shè)有除霧填料，除霧床底部設(shè)有催化填料床，催化填料床內(nèi)部設(shè)有填料，填料為固體催化劑，除霧床和催化填料床一側(cè)均設(shè)有觀察窗，除霧床和催化填料床均設(shè)置在氧化塔內(nèi)，氧化塔一側(cè)設(shè)有循環(huán)水泵和加藥泵，氧化塔和循環(huán)水泵設(shè)置在水槽中，水槽機械連接PH計，循環(huán)水泵通過水管進(jìn)入催化填料床，氧化塔底部和加藥泵均設(shè)有自來水補給裝置，加藥泵外部設(shè)有藥液回流裝置，藥液回流裝置上設(shè)有液位保護(hù)開關(guān)，氧化塔頂部設(shè)有排氣煙囪，排氣煙囪一側(cè)設(shè)有取樣孔，填料為蜂窩狀，外觀成方形或圓形，噴嘴設(shè)置在水管上，噴嘴不少于8個。

用于處理廢氣的多孔材料負(fù)載氧化銀的制備方法 819     

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本發(fā)明公開一種用于處理廢氣的多孔材料負(fù)載氧化銀的制備方法。依次包括如下步驟：將膨潤土加入到八烷基三甲基溴化銨溶液中，在恒溫攪拌、老化、離心分離，得到八烷基三甲基溴化銨改性的膨潤土固體；將(3?氨基丙基)三乙氧基硅烷、水楊醛和硝酸銀按1：1：1(摩爾比)的量加入到水中形成溶液，反應(yīng)6～8h，加入八烷基三甲基溴化銨改性的膨潤土固體，攪拌沉淀分離，形成含銀有機配合物柱撐膨潤土；含產(chǎn)物置于馬弗爐中，400～550℃下焙燒6～8h，其中的碳氮等元素轉(zhuǎn)化為氣體溢出，形成孔道，得到氧化硅柱撐的膨潤土基多孔材料負(fù)載氧化銀催化劑。該材料中的氧化銀均勻分布于三維孔道的孔壁上，對反應(yīng)物有較好的吸附和催化效果。

醫(yī)療垃圾焚燒廢氣的凈化方法 868     

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本發(fā)明涉及一種醫(yī)療垃圾焚燒廢氣的凈化方法，本發(fā)明的目的在于提供一種有效的工藝，去除醫(yī)療垃圾焚燒煙氣中含有的酸性物質(zhì)以及固體顆粒物、重金屬等，實現(xiàn)煙氣的清潔排放。具體包括濕法吸收步驟和干法除塵步驟，濕法吸收步驟采用吸收塔吸收煙氣中的酸性物質(zhì)，干法除塵步驟采用除塵器去除固體顆粒物、重金屬。

廢水分離裝置 1011     

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本實用新型提供一種廢水分離裝置，包括箱體、分隔板和油脂分離組件，箱體上端鉸接有箱蓋，箱體右側(cè)壁中間位置設(shè)有插孔，分隔板穿過插孔與箱體前后兩側(cè)壁滑動連接，分隔板將箱體分隔為靜置腔和集水腔，集水腔內(nèi)設(shè)有排水口，分隔板左端與箱體左側(cè)壁之間連接有紗布，箱體右側(cè)壁設(shè)于插孔上方的部分設(shè)置有玻璃窗，玻璃窗上從上向下標(biāo)志有刻度，油脂分離組件包括抽脂箱和抽脂管，箱蓋上設(shè)于與抽脂管配合的通孔，抽脂管插設(shè)于通孔內(nèi)與通孔滑動連接，抽脂箱內(nèi)設(shè)有抽脂泵，抽脂泵輸出端與抽脂管之間連接有軟管。本實用新型提供的一種廢水分離裝置，將固體雜質(zhì)、污水和油脂三種成分進(jìn)行分離，從而滿足餐廚垃圾的大規(guī)模處理需求，分離效果好，處理效果明顯。