針對垃圾焚燒飛灰的固化穩(wěn)定化處理方法 789     

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本發(fā)明公開了一種針對垃圾焚燒飛灰的固化穩(wěn)定化處理方法，包括以下步驟：采用二硫代氨基甲酸鹽螯合劑對焚燒飛灰進(jìn)行螯合固化處理；將水泥與螯合固化處理后的飛灰進(jìn)行干混，得到飛灰混合物；在飛灰混合物中添加一定量的有機(jī)纖維絲；在飛灰混合物中添加一定量的聚丙烯酰胺；將硅酸鈉溶于水，在飛灰混合物中注入硅酸鈉水溶液攪拌均勻并成型。該方法能夠?qū)ξｋU(xiǎn)廢棄物焚燒飛灰固化穩(wěn)定化，提高飛灰固化體的強(qiáng)度并且降低其重金屬浸出毒性，為飛灰固化體填埋或資源化利用提供技術(shù)支撐。

可調(diào)吸熱量余熱鍋爐及其控制方法 1013     

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本申請公開了一種可調(diào)吸熱量余熱鍋爐及其控制方法，該可調(diào)吸熱量余熱鍋爐包括爐體和汽包，所述爐體具有一煙氣通道，該煙氣通道具有一高溫?zé)煔膺M(jìn)口和一低溫?zé)煔獬隹?，所述煙氣通道?nèi)設(shè)置有換熱管，所述換熱管的兩端分別通過下降管和上升管與所述汽包連通以形成循環(huán)的換熱回路，所述汽包上設(shè)置有一飽和蒸汽出口，該飽和蒸汽出口和汽包之間設(shè)置有蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥。本發(fā)明通過改變飽和蒸汽出口壓力的方法來調(diào)節(jié)余熱鍋爐的吸熱量以此保證其出口煙氣溫度的穩(wěn)定，既能使得危險(xiǎn)廢物焚燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔獍l(fā)揮最大的效用又可以不增加后續(xù)煙氣凈化系統(tǒng)的負(fù)荷，為整個(gè)焚燒系統(tǒng)正常、有效地運(yùn)行提供了保障。

多晶硅太陽能電池酸腐制絨用光刻膠的去除方法 1044     

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本發(fā)明公開了一種多晶硅太陽能電池酸腐制絨用光刻膠的去除方法，其步驟為：硅片刻蝕后的有機(jī)光刻膠掩膜通過燒結(jié)爐在高溫下將光刻膠掩膜燒掉，然后采用酸洗去除表面氧化層和殘余有機(jī)雜質(zhì)。本發(fā)明有機(jī)光刻膠掩膜的快速去除方法，是一種純物理的光刻膠去除方法，相對于目前常用的有機(jī)光刻膠去除方法，無有機(jī)溶劑和酸堿溶劑污染，無廢液排放，大大降低了化學(xué)溶劑的消耗以及后續(xù)污染處理，降低了生產(chǎn)過程中的危險(xiǎn)性，還大大降低了成本，提高了生產(chǎn)效率。

同步制備垃圾焚燒飛灰路基磚和聚合氯化鋁的方法 1104     

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本發(fā)明公開了一種同步制備垃圾焚燒飛灰路基磚和聚合氯化鋁的方法，屬于危險(xiǎn)廢棄物資源化利用技術(shù)領(lǐng)域，通過利用垃圾焚燒飛灰和氫氧化鋁，并利用電解系統(tǒng)，能夠同步制備高強(qiáng)度磚和聚合氯化鋁絮凝劑，制備過程完全利用垃圾焚燒飛灰和氫氧化鋁及電極電解水產(chǎn)生的氫離子和氫氧根，其制備過程簡單且不產(chǎn)生二次污染。本發(fā)明制備的高強(qiáng)度磚最高抗壓強(qiáng)度可達(dá)48.17 MPa，制備的聚合氯化鋁氧化鋁含量最高可達(dá)51.75%。

硅氧烷聚合物連續(xù)法生產(chǎn)工藝 821     

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本發(fā)明提供一種硅氧烷聚合物連續(xù)法生產(chǎn)工藝，可以生產(chǎn)不同官能團(tuán)硅氧烷聚合物。首先將硅氧烷原料加入液體酸性催化劑、封端劑在60?110℃，反應(yīng)時(shí)間3?5h，其次將獲得半成品經(jīng)堿洗、水洗、脫揮等步驟，獲得無色透明的硅氧烷聚合物。硅氧烷原料可以是六甲基環(huán)三硅氧烷D3、八甲基環(huán)四硅氧烷D4、十甲基環(huán)五硅氧烷D5、硅氧烷水解混合物、線性聚甲基硅氧烷、室溫硫化硅橡膠（107膠）。本發(fā)明使用成本低、催化活性高液體酸性催化劑生產(chǎn)硅氧烷聚合物，反應(yīng)條件溫和、操作簡單、成本低，適合大規(guī)模生產(chǎn)。所用的催化劑避免了固體催化劑產(chǎn)生危險(xiǎn)固體廢棄物的問題，產(chǎn)品經(jīng)堿中和處置、水洗后可以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

環(huán)保電纜 1126     

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一種環(huán)保電纜，它涉及電線電纜領(lǐng)域，它包括纜芯(1)、填充物(2)、聚烯烴內(nèi)護(hù)套(3)、聚烯烴外護(hù)套(4)，纜芯(1)包括導(dǎo)體(1-1)、隔離層(1-2)及絕緣層(1-3)，導(dǎo)體(1-1)的外側(cè)依次設(shè)置有隔離層(1-2)及絕緣層(1-3)，數(shù)根纜芯(1)絞接設(shè)置在聚烯烴內(nèi)護(hù)套(3)內(nèi)，在聚烯烴內(nèi)護(hù)套(3)內(nèi)的空隙內(nèi)設(shè)置有填充物(2)，聚烯烴內(nèi)護(hù)套(3)的外側(cè)設(shè)置有聚烯烴外護(hù)套(4)。它能克服現(xiàn)有技術(shù)的弊端，采用聚烯烴制成內(nèi)護(hù)套和外護(hù)套，電纜廢棄后可以回收再利用或掩埋、焚燒不會(huì)對環(huán)境產(chǎn)生危害。

金屬污泥窯爐資源化處置煙氣凈化工藝 749     

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本發(fā)明涉及一種金屬污泥窯爐資源化處置煙氣凈化工藝，包括以下步驟：步驟一、金屬污泥危廢送入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)行干燥，產(chǎn)生的煙氣直接進(jìn)入超高溫袋式除塵器進(jìn)行除塵，收集到的粉塵送回回轉(zhuǎn)窯回用；步驟二、步驟一中回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)出的碚砂送入合金爐進(jìn)行熔煉；熔煉產(chǎn)生的高溫?zé)煔饨?jīng)一氧化碳燃燒和余熱回收鍋爐后進(jìn)入超高溫袋式除塵器除塵，收集到的粉塵送回回轉(zhuǎn)窯回用；步驟三、將經(jīng)步驟一和步驟二處理后的煙氣進(jìn)行脫酸、脫硝、脫二惡英處理系統(tǒng)處理后，達(dá)到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)的煙氣由煙囪外排。本發(fā)明采用耐超高溫的金屬纖維袋式除塵器或陶瓷管除塵器進(jìn)行收塵，簡化了常規(guī)袋式除塵器前的降溫和脫酸等保護(hù)工藝，提高了物料回收效率。

具有消毒防護(hù)隔離層的氫氧化鉀溫控報(bào)警系統(tǒng) 1073     

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本發(fā)明公開了一種具有消毒防護(hù)隔離層的氫氧化鉀溫控報(bào)警系統(tǒng)，包括PLC編程控制器，所述PLC編程控制器的輸出端分別電性連接有加熱溫控模塊、噴淋模塊、廢氣過濾模塊和物料過濾處理模塊，所述PLC編程控制器的輸出端分別電性連接有5G信息傳輸模塊和WIFI信息傳輸模塊，且5G信息傳輸模塊和WIFI信息傳輸模塊的輸出端分別電性連接有本地終端和個(gè)人終端。該具有消毒防護(hù)隔離層的的氫氧化鉀溫控報(bào)警系統(tǒng)設(shè)置有噴淋模塊，中間繼電器依次控制流量控制閥一、流量控制閥二和流量控制閥三，分別一一獨(dú)立控制霧狀噴嘴一、霧狀噴嘴二和霧狀噴嘴三，以及產(chǎn)生的水霧覆蓋氫氧化鉀液體揮發(fā)的氣體，從而能夠有效的稀釋氣體，避免溢散的氣體危害用戶。

可降解塑膠飯盒 1127     

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本發(fā)明涉及一種可降解塑膠飯盒，包括盒體和盒蓋，所述盒體和盒蓋均采用PP泡沫塑料制造，所述PP泡沫塑料主要成份包括：麥秸稈粉末90?95份、甘蔗渣粉30?35份、空心蓮子草10?15份、茯苓1?2份、草柏枝2?3份、果凍膠5?8份、羧甲基纖維素4?5份、碳酸鈣粉40?45份以及面粉20?25份以及水適量。本發(fā)明環(huán)保效果好，能夠促進(jìn)泡沫塑料的降解，提高降解效率，從而有效地減少廢棄泡沫塑料對環(huán)境的污染，有效降低白色污染的危害。

抗生素菌渣汽爆脫毒系統(tǒng) 898     

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本發(fā)明涉及一種對抗生素菌渣進(jìn)行汽爆脫毒的系統(tǒng)裝置，屬于危險(xiǎn)固廢處理領(lǐng)域。本發(fā)明主要包括汽爆、生物有機(jī)肥發(fā)酵、造粒、烘干、包裝五個(gè)工藝階段。首先，在汽爆工藝階段，僅使用飽和水蒸汽，通過瞬時(shí)彈射式蒸汽爆破(ICSE)過程，實(shí)現(xiàn)抗生素菌渣殘留的抗生素生物大分子完全降解；然后將爆后的抗生素菌渣送入好氧或厭氧生物發(fā)酵反應(yīng)器中進(jìn)行有機(jī)肥深度發(fā)酵；然后送入造粒機(jī)中造粒，最后經(jīng)烘干機(jī)烘干降水后包裝，達(dá)到生物有機(jī)肥行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。該系統(tǒng)通過ICSE處理使抗生素菌渣中的抗生素殘留及其它微生物殘留得到徹底降解和滅活，實(shí)現(xiàn)了全處理過程的生態(tài)環(huán)境安全和零排放，處理成本僅為焚燒的20%，為大規(guī)模的抗生素菌渣處理項(xiàng)目開辟了全新模式。

自動(dòng)行車 849     

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本發(fā)明公開了一種自動(dòng)行車，包含水箱、噴淋頭、吹干裝置、回收槽、照明裝置，所述水箱內(nèi)的水足夠行車提升、移動(dòng)過程中的噴淋、清洗水量；所述吹干裝置為一渦輪風(fēng)機(jī)，可以加快干燥速度；即時(shí)噴淋，減少污染物帶出，避免化學(xué)品交叉污染和對空氣、環(huán)境的危害；由于90％粘附在工件上的化學(xué)品都在行車提升工件的過程中得到噴淋清洗，既補(bǔ)充了蒸發(fā)的槽液，減少了工件和夾具的帶出量，又減輕了后道的清洗壓力，降低了廢水的處理成本；經(jīng)測試，行車噴淋回收率不低于90％；行車自帶水箱，無需人工拖著水槍噴洗工件，且行車提升及噴洗過程全部自動(dòng)控制，操作人員只需按動(dòng)按鈕即可實(shí)現(xiàn)，且全部過程在玻璃罩內(nèi)進(jìn)行，對人體及環(huán)境無毒害。

塑料板材生產(chǎn)線收塵凈化裝置 1126     

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本實(shí)用新型涉及一種塑料板材生產(chǎn)線收塵凈化裝置，包括固定座，所述固定座頂部固定設(shè)有處理箱，所述處理箱內(nèi)腔分別設(shè)有過濾室、凈化室，所述處理箱左側(cè)固定安裝有抽風(fēng)機(jī)，所述抽風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口固定設(shè)有吸塵罩，所述抽風(fēng)機(jī)出風(fēng)口位于過濾室內(nèi)，所述過濾室內(nèi)腔均由固定設(shè)有過濾板，所述過濾室右側(cè)固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸固定設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸貫穿過濾板固定設(shè)有刷桿，所述刷桿均位于過濾板左側(cè)，所述凈化室內(nèi)腔均勻固定設(shè)有隔板，所述隔板之間均固定安裝有UV燈管，可以先對吸入處理箱的粉塵廢氣進(jìn)行過濾處理，再通過紫外線光解實(shí)現(xiàn)分解凈化，提高對塑料板生產(chǎn)線粉塵廢氣的處理效果，避免危害工人身體、污染環(huán)境。

環(huán)保型反應(yīng)釜 1072     

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本申請涉及反應(yīng)容器的領(lǐng)域，具體為一種環(huán)保型反應(yīng)釜，其包括釜體，釜體內(nèi)部開設(shè)有反應(yīng)腔室，釜體上設(shè)置有與反應(yīng)腔室相連通的進(jìn)料閥、出料閥以及排氣口，排氣口內(nèi)固定設(shè)有排氣管，釜體的一側(cè)設(shè)有用于凈化廢氣的噴淋塔，噴淋塔內(nèi)開設(shè)有噴淋室，噴淋塔上開設(shè)有噴淋入口與噴淋出口，排氣管穿過噴淋入口與噴淋室相連通，噴淋室內(nèi)固定設(shè)有噴淋頭。本申請能夠?qū)⑽锪戏磻?yīng)產(chǎn)生的廢氣經(jīng)過凈化后排放，對環(huán)境的污染以及對人體的危害較小。

用于電子產(chǎn)品配件加工用穿孔機(jī) 1053     

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本實(shí)用新型公開了一種用于電子產(chǎn)品配件加工用穿孔機(jī)，包括吸塵罩、輔助移動(dòng)機(jī)構(gòu)和廢料收集箱，工作臺(tái)的頂部固定連接有穿孔機(jī)機(jī)械臂，穿孔機(jī)機(jī)械臂的外表面活動(dòng)連接有穿孔機(jī)箱，穿孔機(jī)機(jī)械臂的兩側(cè)固定連接有輔助移動(dòng)機(jī)構(gòu)，輔助移動(dòng)機(jī)構(gòu)的一側(cè)均固定連接有墊塊，墊塊的上方設(shè)置有吸塵管，吸塵管的一端固定連接有吸塵罩，工作臺(tái)頂部的一側(cè)固定連接有風(fēng)箱，工作臺(tái)頂部的另一側(cè)固定連接有廢料收集箱。該用于電子產(chǎn)品配件加工用穿孔機(jī)，通過吸塵管、吸塵罩和吸塵器的設(shè)置，當(dāng)穿孔針在電子產(chǎn)品上進(jìn)行穿孔時(shí)，可通過調(diào)節(jié)吸塵管將吸塵罩放在穿孔上方，對穿孔過程產(chǎn)生的有害氣體進(jìn)行收集，有效的防止有害氣體對工作人員產(chǎn)生的危害。

垃圾焚燒飛灰的固化系統(tǒng) 1007     

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本實(shí)用新型屬于固體廢物的處理領(lǐng)域，具體涉及垃圾焚燒廠飛灰資源再利用。本實(shí)用新型具體公開了一種垃圾焚燒飛灰的固化系統(tǒng)，包括：兩套粉末存儲(chǔ)裝置、一套液體存儲(chǔ)裝置、一套粉末定量進(jìn)料裝置、一套液體定量進(jìn)料裝置、一套固液攪拌裝置；其中，所述粉末定量進(jìn)料裝置設(shè)有旋轉(zhuǎn)接頭，所述旋轉(zhuǎn)接頭可在兩套粉末存儲(chǔ)裝置之間切換，可分別單獨(dú)連接任一粉末存儲(chǔ)裝置。本實(shí)用新型所述飛灰固化系統(tǒng)自動(dòng)化程度高，避免了操作人員因接觸飛灰而危害健康；采用本實(shí)用新型可以將飛灰變廢為寶作為制作菱鎂材料的原料，不僅解決了飛灰的污染問題，還實(shí)現(xiàn)了飛灰的資源再利用。

雙化料筒的染色裝置 1073     

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本實(shí)用新型涉及一種雙化料筒的染色裝置，包括機(jī)體，所述機(jī)體頂部一側(cè)設(shè)有入布門，所述入布門頂部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述機(jī)體頂部連接第一化料筒，所述第一化料筒頂部設(shè)有染料入口與伸縮電機(jī)，所述伸縮電機(jī)底部連接伸縮桿，所述伸縮桿貫穿第一化料筒外壁并連接橫向攪拌板，所述橫向攪拌板頂部連接攪拌電機(jī)，所述攪拌電機(jī)底部連接第一攪拌桿，所述第一攪拌桿貫穿橫向攪拌板，所述第一化料筒外壁連接第一加熱裝置，通過設(shè)置第一化料筒與第二化料筒，第一化料筒可實(shí)現(xiàn)上下翻滾與水平的旋轉(zhuǎn)攪拌，第二化料筒用來回收廢液重新利用，設(shè)置了輥筒，可壓緊布料，且廢液通過輥筒上的圓孔可以使布料染色均勻，還設(shè)置了帶有轉(zhuǎn)動(dòng)軸的入布門，防止染液危害健康。

基于剩余氨水進(jìn)行燃煤發(fā)電煙氣脫硝的設(shè)備 773     

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本實(shí)用新型涉及一種基于剩余氨水進(jìn)行燃煤發(fā)電煙氣脫硝的設(shè)備，所述基于剩余氨水進(jìn)行燃煤發(fā)電煙氣脫硝的方法包括如下步驟：1）通過焦炭生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的剩余氨水制備氨氣，獲得包含氨氣在內(nèi)的混合氣體；2）將步驟1）中處理后得到的混合氣體通入煙氣脫硝裝置內(nèi)；3）將燃煤發(fā)電產(chǎn)生的煙氣通入煙氣脫硝裝置內(nèi)，使得煙氣中的氮氧化合物與步驟2）中的混合氣體之間發(fā)生反應(yīng)；采用上述方法，其通過焦炭生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的剩余氨水制備氨氣，并利用其對于燃煤發(fā)電產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行脫硝；其不僅避免另購液氨的成本支出與運(yùn)輸危險(xiǎn)，并能夠有效回收利用工業(yè)生產(chǎn)中的廢液廢氣，減少其對環(huán)境的負(fù)擔(dān)。

PET環(huán)保方塊地毯 979     

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本實(shí)用新型公開了一種PET環(huán)保方塊地毯，從上到下依次由紗線層、底布層、PET樹脂層和無紡布層組成，紗線層的厚度為3-10mm，底布層的克重為50-120g/m2，紗線熱熔層的厚度為0.5-1.0mm，PET樹脂層的克重為80-300g/m2，無紡布層的克重為300-1200g/m2。本實(shí)用新型的方塊地毯，擯棄了以往的合成乳膠層，避免了合成乳膠層的有害物質(zhì)對室內(nèi)環(huán)境和人類健康的危害，本實(shí)用新型的方塊地毯，每一層所使用的基礎(chǔ)原料都是100%的PET材料，沒有引入任何其他的原料，這樣不論是制程產(chǎn)生的廢料還是使用后成為廢品，都可以100%的回收再利用，同時(shí)省去了分類回收的工序并且降低了回收的成本。

帶換熱功能的煙罩 832     

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本實(shí)用新型公開了帶換熱功能的煙罩，屬于熔化爐技術(shù)領(lǐng)域。帶換熱功能的煙罩，包括換熱箱體、外殼體以及煙罩門，所述換熱箱體上表面貫通固定有廢氣管，所述換熱箱體外表面設(shè)置有外殼體，所述外殼體左表面下方固定有進(jìn)風(fēng)管，所述外殼體右表面下方固定有出風(fēng)管，所述外殼體左側(cè)設(shè)置有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)端與進(jìn)風(fēng)管遠(yuǎn)離外殼體的一端連接，所述外殼體前表面上焊接有煙罩門支架，所述煙罩門支架上連接有煙罩門，所述換熱箱體上端面中間內(nèi)設(shè)置有廢氣管；本實(shí)用有效的解決了熔化爐在運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的煙氣，直接排放導(dǎo)致能源的浪費(fèi)，并且煙氣過高的溫度也會(huì)對空氣造成危害的問題。

鈑金件焊接裝置 722     

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本實(shí)用新型公開了一種鈑金件焊接裝置，該裝置包括底座與焊接設(shè)備，所述焊接設(shè)備位于底座的頂部，所述底座的頂部固定連接有安裝架，所述安裝架的左側(cè)固定安裝有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出軸上固定連接有驅(qū)動(dòng)軸，所述驅(qū)動(dòng)軸的右端貫穿并延伸至安裝架的右側(cè)，所述驅(qū)動(dòng)軸上螺紋連接有承載座，所述承載座的底部固定安裝有電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿的底端固定連接有浮動(dòng)板。該實(shí)用新型，吸力機(jī)構(gòu)的設(shè)置可以將焊接產(chǎn)生的煙氣與廢屑第一時(shí)間進(jìn)行收集，且對煙氣與廢屑進(jìn)行過濾，避免煙氣擴(kuò)散影響環(huán)境甚至對人體造成危害，以此來提高此裝置的實(shí)用性，解決了以往鈑金件焊接裝置實(shí)用性不佳的問題。

自帶物料桶單立柱組合泵架 1006     

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本實(shí)用新型公開一種自帶物料桶單立柱組合泵架，包括機(jī)架單元、物料壓盤單元、氣缸單元和物料位置檢測單元。通過上述方式，本實(shí)用新型提供一種自帶物料桶單立柱組合泵架，能夠?qū)崿F(xiàn)流體從物料桶的底部抽出，有效避免物料桶內(nèi)部流體殘留以減少浪費(fèi)。機(jī)架單元的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，解決了雙立柱架構(gòu)占用空間大的問題，由于機(jī)架單元自帶物料桶，對物料包裝的要求降低，可以節(jié)約大量的包裝成本。物料桶可內(nèi)置軟包裝袋，物料裝在軟包裝袋中，在整個(gè)粘性流體抽取過程中，流體不會(huì)暴露在環(huán)境中，有效避免VOCS等有害氣體的溢出，防止對環(huán)境造成污染，配合相應(yīng)的擠壓設(shè)備，可將軟包裝袋內(nèi)的粘性流體擠出，從而減少了生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的危險(xiǎn)廢棄物或者固體廢棄物。

矩形管生產(chǎn)線用管縫焊接裝置 952     

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本實(shí)用新型公開了一種矩形管生產(chǎn)線用管縫焊接裝置，包括操作臺(tái)和夾板，所述操作臺(tái)的上表面前側(cè)左右兩端分別設(shè)置有第一固定塊和第二固定塊，所述第一固定塊和第二固定塊的左側(cè)中部均開設(shè)有調(diào)節(jié)槽，所述調(diào)節(jié)槽的前側(cè)中部開設(shè)有導(dǎo)槽，所述導(dǎo)槽的內(nèi)壁開設(shè)有內(nèi)螺紋，所述內(nèi)螺紋與導(dǎo)桿外壁設(shè)置的外螺紋螺旋連接。本實(shí)用新型把兩組矩形管分別貫穿第一固定塊和第二固定塊中部開設(shè)的調(diào)節(jié)槽內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)把手，導(dǎo)桿能夠推動(dòng)夾板向后側(cè)移動(dòng)，對調(diào)節(jié)槽內(nèi)的矩形管進(jìn)行夾固，方便對兩組矩形管之間的管縫進(jìn)行焊接，控制抽風(fēng)機(jī)工作，經(jīng)抽風(fēng)管能夠把焊接產(chǎn)生的廢氣導(dǎo)入至凈化箱內(nèi)進(jìn)行凈化，避免廢氣危害工作人員的身體健康，同時(shí)保護(hù)環(huán)境。

去除擠出塑料管異味的負(fù)壓冷卻裝置 791     

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本實(shí)用新型涉及一種去除擠出塑料管異味的負(fù)壓冷卻裝置，包括收集箱，所述收集箱頂部對稱固定設(shè)有支撐板，所述支撐板頂部固定設(shè)有冷卻箱，所述冷卻箱兩端通過螺絲連接有端蓋，所述冷卻箱內(nèi)腔等距固定設(shè)有環(huán)形水箱，所述環(huán)形水箱內(nèi)腔等距固定設(shè)有霧化噴頭，通過進(jìn)水口向主管道內(nèi)腔輸送冷卻水，冷卻水經(jīng)支管道流進(jìn)環(huán)形水箱，最后再從霧化噴頭霧化噴出，可以對塑料管進(jìn)行降溫冷卻，使用方便，通過設(shè)置排水口與集水漏斗便于收集箱對冷卻廢水進(jìn)行收集，冷卻廢水會(huì)直接從排水口與集水漏斗流進(jìn)收集箱內(nèi)腔，通過設(shè)置引風(fēng)機(jī)，引風(fēng)機(jī)可以通過排氣管把冷卻箱內(nèi)腔的異味抽出排到凈化裝置內(nèi)部進(jìn)行凈化，可以防止異味毒氣污染空氣，危害人體健康。

樹脂高效回收裝置 1019     

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本實(shí)用新型公開了一種樹脂高效回收裝置，包括電泳槽和管式超濾膜，電泳槽的出料口通過連接管與超濾泵的進(jìn)料口固定連接，超濾泵的出料口通過進(jìn)料管與管式超濾膜的進(jìn)料口固定連接，管式超濾膜頂端的一側(cè)設(shè)有濃水出口，管式超濾膜頂端設(shè)有的超濾水出口通過連接管與超濾清洗箱的進(jìn)水口固定連接。本實(shí)用新型通過管式超濾膜對廢水中的油漆進(jìn)行過濾，實(shí)現(xiàn)了油漆的循環(huán)利用，提高油漆的利用率，減少廢水的排放，保護(hù)環(huán)境，提高涂膜的質(zhì)量，且通過設(shè)有的超濾清洗箱可以實(shí)現(xiàn)水資源的循環(huán)利用，減少了水資源的浪費(fèi)，進(jìn)料管的中部設(shè)有壓力表，通過壓力表可以檢測進(jìn)料管進(jìn)料時(shí)的壓力，便于工作人員實(shí)時(shí)檢測壓力值，防止發(fā)生危險(xiǎn)。

多功能膠印機(jī) 1101     

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本申請涉及一種多功能膠印機(jī)，所述膠印機(jī)本體末端設(shè)有出紙機(jī)構(gòu)，出紙機(jī)構(gòu)包括用于收納印刷品的托盤，托盤末端并列設(shè)有若干組整理器，每組整理器包括一對設(shè)于托盤兩側(cè)的弧形限位片，弧形限位片的一端向膠印機(jī)本體的出紙方向彎曲，弧形限位片的另一端設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，使一對弧形限位片之間的距離可根據(jù)紙張寬度來調(diào)整；本實(shí)用新型的多功能膠印機(jī)，能夠吸收印刷品上油墨揮發(fā)產(chǎn)生的廢氣，減少廢氣對工作人員健康的危害，還能使印刷紙張整齊排列，提高工作效率。

游戲機(jī)外殼用自動(dòng)噴漆設(shè)備 1070     

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本實(shí)用新型公開了一種游戲機(jī)外殼用自動(dòng)噴漆設(shè)備，解決了現(xiàn)有的游戲機(jī)外殼用自動(dòng)噴漆設(shè)備在對游戲機(jī)外殼進(jìn)行噴涂時(shí)，油漆味道比較重嚴(yán)重危害工作人員的身體健康的問題，以及游戲機(jī)外殼表面的油漆噴涂完畢后，不能快速烘干嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率的問題，其包括設(shè)備本體，所述設(shè)備本體內(nèi)部一側(cè)下部安裝有烘干裝置，烘干裝置頂端安裝有廢氣凈化裝置，設(shè)備本體內(nèi)部另一側(cè)下部安裝有儲(chǔ)漆箱，本實(shí)用新型構(gòu)思巧妙，設(shè)計(jì)合理，廢氣凈化裝置可以吸入噴漆時(shí)產(chǎn)生的有害氣體，凈化后排出，保護(hù)了工作人員健康，并且保護(hù)環(huán)境，微波發(fā)生器和光波發(fā)生器同時(shí)對游戲機(jī)外殼進(jìn)行烘干，大大提高了游戲機(jī)外殼表面油漆的烘干效率。

用于大氣污染治理的減排節(jié)水系統(tǒng) 1032     

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本實(shí)用新型公開了一種用于大氣污染治理的減排節(jié)水系統(tǒng)，包括殼體，所述殼體內(nèi)橫向固定安裝有噴管，所述噴管的上端面的中心處豎直管安裝有進(jìn)氣管，所述噴管的下端面等間距的固定安裝有多個(gè)噴嘴，多個(gè)所述噴嘴的正下方共同設(shè)置有一號切割網(wǎng)板，所述一號切割網(wǎng)板的左右兩端分別固定安裝在殼體的內(nèi)壁上。本實(shí)用新型，當(dāng)廢氣通過進(jìn)氣管進(jìn)入殼體內(nèi)后，氣體會(huì)進(jìn)入噴管內(nèi)并通過噴嘴向下噴出氣泡，噴嘴噴出的氣泡會(huì)經(jīng)過一號切割網(wǎng)板和一號破碎針進(jìn)行初步的消泡，使得氣泡內(nèi)的氣體充分的與殼體內(nèi)的凈化液充分的融合，凈化液會(huì)對氣泡內(nèi)的有害物物質(zhì)進(jìn)行吸收，降低了排出的廢氣對周圍環(huán)境污染，也降低了對人們正常的生產(chǎn)生活的的危害。

定位效果好的紅酒盒加工用修邊裝置 717     

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本實(shí)用新型提供一種定位效果好的紅酒盒加工用修邊裝置包括：支撐底座、支撐底板和連接塊；回收機(jī)構(gòu)，所述回收機(jī)構(gòu)固定連接于所述支撐底座的頂部，所述回收機(jī)構(gòu)包括支撐底箱，所述支撐底箱的頂部與所述支撐底座的頂部固定連接；運(yùn)輸機(jī)構(gòu)，所述運(yùn)輸機(jī)構(gòu)固定連接于所述支撐底箱的頂部；定位機(jī)構(gòu)，所述定位機(jī)構(gòu)固定連接于所述支撐底板的頂部；修邊機(jī)構(gòu)，所述修邊機(jī)構(gòu)固定連接于所述連接塊的頂部。本裝置的定位機(jī)構(gòu)和修邊機(jī)構(gòu)，可以根據(jù)原料的尺寸大小和厚度不同，進(jìn)行調(diào)節(jié)刀片的位置和高度，使之適用于各種不同的酒盒的修邊，回收機(jī)構(gòu)，可以將修邊后的廢料吸附至支撐底箱中，可以保持車間和裝置的清潔，防止廢料揚(yáng)塵危害工作人員的健康。

沖壓模具用的冷卻裝置 960     

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本實(shí)用新型公開了一種沖壓模具用的冷卻裝置，包括冷床、側(cè)板和水冷箱，所述冷床包括上板、圓形通道和支架，所述冷床的上端為矩形的上板，所述上板的中部橫向排列有圓形通道，所述上板的四角下端均設(shè)有支架，所述冷床的一側(cè)設(shè)有水冷箱，所述水冷箱包括外殼、翅片和水管，所述水冷箱的外部設(shè)有外殼，所述水冷箱的中部排列有多片翅片，所述翅片的中部貫穿連接有水管，所述水管延伸至外殼的上端并貫穿連接有圓形通道，所述側(cè)板包括風(fēng)口、風(fēng)扇和風(fēng)扇保護(hù)框架。本裝置通過水管流經(jīng)冷床中部的通道可以將鐵質(zhì)的冷床上表面溫度降低，降低高溫的危害，同時(shí)采用風(fēng)扇將堆積的廢料分散，加速散熱，避免廢料積聚高溫，提高安全性能。

用于防塵爆的換氣裝置 1034     

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本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于防塵爆的換氣裝置。包括反應(yīng)釜、冷凝器、冷凝器廢氣出口管、廢氣總管、氮?dú)饪偣?、限壓閥、流量計(jì)、總閥、旁路閥、閥門一、閥門二及閥門三，所述氮?dú)饪偣芙?jīng)限壓閥、總閥、旁路閥后分成兩支，其中一支經(jīng)閥門一自反應(yīng)釜的頂端插入至接近釜底的位置，另一支經(jīng)閥門二自反應(yīng)釜的頂端插入并留于釜頂位置，所述流量計(jì)與閥門三通過管路串聯(lián)接后再并聯(lián)接于旁路閥兩端的氮?dú)饪偣苌稀１緦?shí)用新型通過氮?dú)饪偣芟蚍磻?yīng)釜中通入氮?dú)?，用于置換反應(yīng)釜中的氧氣，有效避免了因化工投料過程中粉塵或可燃?xì)怏w釋放靜電而引發(fā)的塵爆危險(xiǎn)，確保了化工作業(yè)安全。