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本實(shí)用新型提供一種生活廢水分離處理裝置,包括蝶形固定螺栓、不銹鋼粗濾網(wǎng)板、不銹鋼細(xì)濾網(wǎng)板、阻擋隔板、不銹鋼阻擋細(xì)網(wǎng)板以及支撐桿,密封箱蓋上端面左右兩側(cè)對(duì)稱嚙合有蝶形固定螺栓,沉淀箱體內(nèi)壁下側(cè)焊接有阻擋隔板,阻擋隔板上端面安裝有不銹鋼阻擋細(xì)網(wǎng)板,沉淀箱體內(nèi)部左側(cè)安裝有不銹鋼粗濾網(wǎng)板,不銹鋼粗濾網(wǎng)板下側(cè)安裝有不銹鋼細(xì)濾網(wǎng)板,不銹鋼粗濾網(wǎng)板下端面右側(cè)卡裝有支撐桿,該設(shè)計(jì)解決了原有生活廢水分離處理裝置在使用過程中容易出現(xiàn)堵塞的問題,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,具備過濾沉淀結(jié)構(gòu),避免生活廢水中雜質(zhì)堵塞分離處理裝置。
本實(shí)用新型公開了一種廢水微波處理設(shè)備,包括底座、固定環(huán)和微波源,所述底座的下方安裝有萬(wàn)向輪,且萬(wàn)向輪的左側(cè)設(shè)置有平衡腳,所述固定環(huán)的上方安置有連接塊,所述底座的上方右側(cè)設(shè)置有攪拌室,所述攪拌軸的右側(cè)連接有攪拌葉,所述攪拌室的左側(cè)連接有第一導(dǎo)管,且第一導(dǎo)管的左側(cè)固定有法蘭盤,所述法蘭盤的右端表面安置有螺絲,且法蘭盤的左側(cè)連接有閥門,所述閥門的左側(cè)設(shè)置有儲(chǔ)水箱,且儲(chǔ)水箱的內(nèi)部底端安裝有水泵,所述微波源的左側(cè)安置有第二導(dǎo)管,且微波源位于儲(chǔ)水箱的左側(cè),所述第二導(dǎo)管的下方安裝有接水箱,所述固定環(huán)的右側(cè)連接有轉(zhuǎn)軸。該廢水微波處理設(shè)備放置時(shí)穩(wěn)定,便于移動(dòng),對(duì)廢水的凈化處理徹底,且安裝便利,開發(fā)成本低。
本實(shí)用新型公開了一種廢水焚燒爐用鉻鋯鋁磚,涉及耐火材料技術(shù)領(lǐng)域。該廢水焚燒爐用鉻鋯鋁磚,包括磚體,所述磚體朝向爐內(nèi)的側(cè)面為工作面,所述磚體上與工作面相對(duì)的側(cè)面為背襯面,所述背襯面上開設(shè)有至少兩個(gè)孔洞,所述孔洞由背襯面朝向工作面,所述孔洞平行于磚體的上端面,所述孔洞內(nèi)均填充有保溫棉;所述磚體上端面和下端面上分別設(shè)置有凹槽和凸塊,另外兩個(gè)側(cè)面上也分別設(shè)置有凹槽和凸塊。本實(shí)用新型有效提高了磚體的保溫性能,降低設(shè)備外表溫度,從而提高了焚燒爐的工作效率;同時(shí)還提高了磚體砌筑后的整體性能,有效改善墻體的密閉性,阻止廢水從磚縫中滲出,提高的抗侵蝕性能,從而延長(zhǎng)了磚體的使用壽命。
本實(shí)用新型公開一種己內(nèi)酰胺的生產(chǎn)廢水處理裝置,儲(chǔ)水池出口與氣浮池入口連接,氣浮池出口與內(nèi)電解池入口連接,內(nèi)電解池出口與沉淀池入口連接,沉淀池出口與接觸氧化池連接,接觸氧化池出口與清水池入口連接;臭氧曝氣裝置出口與氣浮池和內(nèi)電解池連接。本裝置通過將臭氧氣浮池、臭氧曝氣內(nèi)電解池、接觸氧化池連用,可充分發(fā)揮各自功能,降低了COD濃度,提高了可生化性,對(duì)己內(nèi)酰胺的生產(chǎn)廢水的處理的工藝流程簡(jiǎn)單,裝置設(shè)置合理、對(duì)污染物去除效果明顯,能夠?qū)⒓簝?nèi)酰胺生產(chǎn)廢水處理達(dá)標(biāo)排放。
電芬頓反應(yīng)廢水處理設(shè)備,包括電芬頓主體設(shè)備和深度反應(yīng)器,主體設(shè)備內(nèi)有水平相對(duì)的第一陽(yáng)極板、陰極板、第二陽(yáng)極板,陰極板二側(cè)有擴(kuò)展陰極,上部有與深度反應(yīng)器相連的出水管;深度反應(yīng)器內(nèi)有填料、溢水管、回流管;二組直流電源負(fù)極相連,正極分別和第一、第二陽(yáng)極連接,電流表分別監(jiān)控二組電源的工作電流;進(jìn)水泵、回流泵及風(fēng)機(jī)從設(shè)備底部供水曝氣。第一陽(yáng)極是鈦基表面涂復(fù)錫、銻、銥、鉭復(fù)合氧化物催化劑的形穩(wěn)陽(yáng)極,第二陽(yáng)極是鋼板。設(shè)備工作時(shí),曝入的空氣在陰極區(qū)產(chǎn)生H2O2,在第二陽(yáng)極區(qū)產(chǎn)生Fe2+,與廢水形成電芬頓反應(yīng),通過反應(yīng)產(chǎn)生的羥基自由基降解廢水中的有機(jī)污染物,進(jìn)入深度反應(yīng)器后持續(xù)這一反應(yīng),保證反應(yīng)停留時(shí)間和實(shí)現(xiàn)大流量回流。
本實(shí)用新型公開了一種脫硫廢水中重金屬的萃取裝置,包括處理架及收集箱,所述處理架的頂部設(shè)有進(jìn)料口,處理架的內(nèi)部?jī)蓚?cè)均焊接有配合板,且所述配合板上開設(shè)有滑槽,所述滑槽的內(nèi)部設(shè)有滑桿,且滑桿的另一端焊接有萃取室,在處理過程中,將脫硫廢水從進(jìn)料口投入作業(yè),脫硫廢水經(jīng)過進(jìn)料口進(jìn)入到萃取室內(nèi),而后可根據(jù)需要打開第一閥門,使得萃取劑室內(nèi)的萃取劑進(jìn)入到萃取室內(nèi),更加需要可加入不同量的萃取劑,而后再次手動(dòng)關(guān)閉第一閥門,在萃取完成后,可將萃取室內(nèi)的液體通過第二連通管排入到收集箱內(nèi),且由于采用的是處理架,前后側(cè)均為打開狀態(tài),操作方便簡(jiǎn)單。
本實(shí)用新型公開了廢水處理技術(shù)領(lǐng)域的一種稀土萃取冶煉分離用廢水處理裝置,包括底箱,底箱的上端兩側(cè)分別設(shè)置有濾箱和反應(yīng)箱,濾箱的上部設(shè)置為開口狀,濾箱的上端對(duì)稱開設(shè)有螺紋孔,濾箱上連接有進(jìn)水管,濾箱與底箱通過連接管連通,濾箱的內(nèi)部設(shè)置有過濾機(jī)構(gòu),濾箱和反應(yīng)箱上共同插接固定有斜管,反應(yīng)箱的內(nèi)部設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu),反應(yīng)箱上設(shè)置有帶有加液管,反應(yīng)箱的后側(cè)安裝有動(dòng)力泵,動(dòng)力泵的進(jìn)水管延伸入反應(yīng)箱,出水管連接有輸送管,輸送管貫穿延伸入濾箱內(nèi);本實(shí)用新型能夠利用上濾網(wǎng)濾出大顆粒雜質(zhì),利用下濾網(wǎng)濾出沉淀物,通過底箱收集凈化后的廢水,能夠同時(shí)將下矩形框和上矩形框取出,以便于對(duì)雜質(zhì)和沉淀物進(jìn)行清理。
本實(shí)用新型公開了一種低溫蒸發(fā)廢水處理裝置,其包括沸騰室、與所述沸騰室形成一循環(huán)回路的冷凝水容器和壓縮機(jī)、設(shè)置在所述沸騰室流通至所述冷凝水容器管路上的冷凝風(fēng)機(jī)和膨脹閥、向所述沸騰室內(nèi)輸送廢水的廢液輸入管、連通所述沸騰室上部與所述冷凝水容器便于蒸汽輸出的蒸汽輸出管路、將所述蒸汽輸出管路中的蒸汽在所述冷凝水容器中降溫后抽到一緩存液罐中的真空發(fā)生裝置、與所述緩存液罐上部連通的回收水輸出管。本實(shí)用新型其制造成本低、能耗低、廢水處理效率高且使用壽命長(zhǎng)。
本實(shí)用新型公開了一種用于廢水的攪拌蓋,所述攪拌蓋包括攪拌蓋本體和驅(qū)動(dòng)件,所述攪拌蓋本體的上端固定安裝有連接閥,所述驅(qū)動(dòng)件通過安裝架安裝在所述連接閥的上端,連接閥設(shè)置有四個(gè)連接頭,所述相鄰兩連接頭相互垂直,所述連接頭的連接端安裝有安裝桿,所述安裝桿安裝有若干攪拌片,所述驅(qū)動(dòng)件通過皮帶驅(qū)動(dòng)若干所述攪拌片轉(zhuǎn)動(dòng)。該裝置以解決容易出現(xiàn)電機(jī)松動(dòng)或者電機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生搖擺,影響攪拌質(zhì)量,導(dǎo)致試劑與廢水的混合耗時(shí)長(zhǎng)、處理效率低的問題,另外,現(xiàn)有的攪拌裝置結(jié)構(gòu)相對(duì)比較固定,不能根據(jù)廢水容器的大小來(lái)調(diào)整攪拌裝置的大小,適用性較小,使用不方便的問題。
本實(shí)用新型涉及一種高效紡織纖維生產(chǎn)用廢水凈化裝置,其包括凈化裝置,所述凈化裝置主體為長(zhǎng)方體中空結(jié)構(gòu),所述凈化裝置的一端設(shè)有廢水入口管道,所述凈化裝置的另一端設(shè)有凈水出口管道,所述凈化裝置上設(shè)有若干開啟門,所述開啟門中分別設(shè)有與凈化裝置內(nèi)部配合的顆粒過濾板、活性炭過濾板、陶瓷過濾板,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,能夠方便的更換過濾板,提高了廢水的凈化能力。
本實(shí)用新型一種處理含氟廢水的人工濕地系統(tǒng),包括兩級(jí)濕地處理系統(tǒng),第一級(jí)人工濕地處理系統(tǒng)包括蓄水池、酶解裝置、濕地植物、一級(jí)填充基質(zhì)、第一曝氣器和第一承托層,第二級(jí)人工濕地處理系統(tǒng)包括濕地植物、二級(jí)填充基質(zhì)、第二曝氣器、第二承托層、布水系統(tǒng)、酶解裝置和集水裝置。本實(shí)用新型提供的處理含氟廢水的人工濕地系統(tǒng),經(jīng)由第一級(jí)人工濕地處理系統(tǒng)出水并重力自流至第二級(jí)人工濕地處理系統(tǒng)完成二級(jí)凈化過程,水力停留時(shí)間長(zhǎng),輔以橫向和垂向布置的曝氣器、豎向和橫向分層基質(zhì)的過濾、基質(zhì)表面微生物與含鋁污泥的吸附協(xié)同作用并搭配濕地植物,高效去除廢水中的氟離子和其他污染物,通過酶解裝置緩解人工濕地系統(tǒng)的堵塞問題,提高處理效率。
本實(shí)用新型涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種便于更換濾網(wǎng)的廢水處理設(shè)備,包括底座,所述底座頂面的左右兩端均固定安裝有支撐桿,所述支撐桿的頂端固定安裝有過濾池,所述過濾池的頂端固定安裝有密封板,所述過濾池內(nèi)腔底面的左端固定安裝有渦桿,所述渦桿的頂端貫穿密封板并固定套接有從動(dòng)錐齒輪。該便于更換濾網(wǎng)的廢水處理設(shè)備,使得過濾網(wǎng)能夠安裝在過濾池的內(nèi)部,配合緩沖彈簧、密封槽、限位塊、限位桿、調(diào)節(jié)桿和復(fù)位彈簧,使得工人能夠快速簡(jiǎn)單的更換安裝過濾網(wǎng),又配合固定箱,使得工人能夠準(zhǔn)確安裝過濾網(wǎng),減少了工人的工作量,增加了工人的工作效率,提高了該便于更換濾網(wǎng)的廢水處理設(shè)備的實(shí)用性。
本實(shí)用新型公開了一種印染廢水處理及回用的技術(shù)系統(tǒng),包括預(yù)處理系統(tǒng)、氧化溝、深度處理系統(tǒng)。所述預(yù)處理系統(tǒng)包括集水井、初沉池、調(diào)節(jié)池;所述集水井與初沉池連通,初沉池與調(diào)節(jié)池連通,調(diào)節(jié)池與氧化溝連通,氧化溝與二沉池連通,二沉池分別與初沉池和混凝反應(yīng)沉淀池連通;混凝反應(yīng)沉淀池與污泥濃縮池連通。所述深度處理系統(tǒng)與混凝反應(yīng)沉淀池連通,包括曝氣生物濾池、臭氧接觸池、過濾池。本實(shí)用新型具有對(duì)廢水處理徹底,經(jīng)濟(jì)合理、運(yùn)行穩(wěn)定,能耗較低,操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn),通過各個(gè)處理單元的整合,發(fā)揮其各自的處理優(yōu)勢(shì)和功能,為印染廢水的處理及回用提供了一套可靠經(jīng)濟(jì)的解決方案。
本實(shí)用新型提供具有多個(gè)吸附托盤的廢水處理裝置吸附箱,所述吸附箱包括相對(duì)設(shè)置的第一橫壁和第二橫壁、相對(duì)設(shè)置的第一立壁和第二立壁,安裝于所述第一、第二橫壁及第一、第二立壁所共同圍成的吸附空腔內(nèi)的多個(gè)水平安置的吸附托盤,相鄰的兩個(gè)吸附托盤的間距介于15~30mm,所述吸附托盤具有第一邊緣壁、第二邊緣壁及位于第一、第二邊緣壁內(nèi)的支撐壁,所述支撐壁上形成有若干通孔,所述支撐壁上安置有用以吸附廢水蒸汽中有害物質(zhì)的活性炭本實(shí)用新型的吸附箱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,各個(gè)吸附托盤位置布局緊湊,吸附效率高,確保廢水的合理排放,延緩設(shè)備的老化過程,降低企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本。
本實(shí)用新型涉及一種廢水預(yù)熱裝置,包括裝置本體,裝置本體的頂部設(shè)置有進(jìn)水口和出水口,裝置本體的內(nèi)壁與外壁之間形成第一預(yù)熱管道,裝置本體內(nèi)還設(shè)置有折流板和錐形導(dǎo)流板,折流板與裝置本體內(nèi)壁連接,錐形導(dǎo)流板與進(jìn)水口連接。本實(shí)用新型公開了一種能夠提高廢水預(yù)熱的均勻性和預(yù)熱效率的廢水預(yù)熱裝置。
本發(fā)明公開了一種餐廚廢水綜合全量化處理系統(tǒng),包括氣液傳質(zhì)濃液處理蒸發(fā)系統(tǒng)、換熱器、三相分離器、厭氧處理系統(tǒng)、A/O生化處理系統(tǒng)、MBR處理系統(tǒng)、納濾處理系統(tǒng)及反滲透處理系統(tǒng)。以及餐廚廢水綜合全量化處理系統(tǒng)的使用方法。該處理系統(tǒng),通過氣液傳質(zhì)濃縮處理蒸發(fā)技術(shù),利用厭氧處理技術(shù)產(chǎn)生的沼氣,對(duì)膜濃縮液進(jìn)行有效處理,實(shí)現(xiàn)餐廚廢水綜合全量化經(jīng)濟(jì)型處理要求。
本發(fā)明公開了一種纖維素納米晶負(fù)載海藻酸鈉吸附劑及其富集廢水中有機(jī)磷的應(yīng)用,屬于環(huán)境工程技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過藥劑調(diào)理?干化破碎?化學(xué)氧化?微波篩分技術(shù)將造紙脫墨污泥制備為纖維素納米晶,并在弱酸性條件下將其負(fù)載于海藻酸鹽上使其具備富集廢水中有機(jī)磷的能力。運(yùn)用此方法,可以顯著降低廢水中有機(jī)磷的含量,降低出水總磷,保證污水處理達(dá)標(biāo)排放;富集的有機(jī)磷可以通過焚燒的方式進(jìn)行磷的資源化回收。同時(shí),將造紙脫墨污泥進(jìn)行高附加值產(chǎn)物制備,拓寬了其應(yīng)用范圍,具有較高的可行性。
本發(fā)明提供一種乳品廢水處理新工藝,包括以下步驟:步驟1:通過格柵將去除廢水里較大的雜質(zhì)和漂浮物;步驟2:經(jīng)過機(jī)械格柵后的污水進(jìn)入半密封式調(diào)節(jié)池;步驟3:進(jìn)入氣浮池:通過投加少量的混凝劑去除50%以上的有機(jī)物;沉淀物靠重力排人干化場(chǎng);步驟4:送入SBR厭氧反應(yīng)池內(nèi),步驟5:好氧池,步驟6:二沉池;步驟7:好氧生態(tài)塘:設(shè)置好氧生態(tài)塘,其中生態(tài)塘水力停留時(shí)間7天,塘內(nèi)種植蓮藕、水葫蘆,養(yǎng)殖草魚、鰱魚等大食量魚種,可以連續(xù)向水體中補(bǔ)充養(yǎng)分,確保生態(tài)系統(tǒng)穩(wěn)定。本發(fā)明的有益效果:進(jìn)行綜合治理,確保乳品廢水處理徹底,保證環(huán)境不受污染。
本發(fā)明涉及一種生物耦合光催化同步處理難降解有機(jī)廢水的系統(tǒng)及方法,包括砂濾裝置、生物耦合光催化裝置、太陽(yáng)能發(fā)電系統(tǒng)和PLC控制系統(tǒng)。砂濾裝置去除有機(jī)廢水中的懸浮物,為生物耦合光催化做預(yù)處理。生物耦合光催化裝置直接耦合光催化氧化和生物降解技術(shù),使其同步進(jìn)行,與間接耦合方式相比降低了運(yùn)行成本和處理難度,減少了設(shè)備占地面積和減少成本。同時(shí)采用太陽(yáng)能發(fā)電系統(tǒng)對(duì)光催化光源進(jìn)行供電,進(jìn)一步降低了運(yùn)行成本。PLC控制系統(tǒng)對(duì)系統(tǒng)工藝進(jìn)行實(shí)時(shí)智能監(jiān)控,保證運(yùn)行的穩(wěn)定性。本發(fā)明提供的生物耦合光催化同步處理難降解有機(jī)廢水的系統(tǒng)及方法能夠?qū)崿F(xiàn)快速、高效地降解難降解有機(jī)物,整套系統(tǒng)能穩(wěn)定運(yùn)行,能耗低。
一種針對(duì)印染廢水的處理裝置及其控制方法,該處理裝置的緩沖過濾器包括長(zhǎng)方體狀的基座與緩沖過濾器的筒體,所述緩沖過濾器的筒體的外邊壁下端等距設(shè)置著長(zhǎng)方體狀的聯(lián)接片,所述聯(lián)接片與長(zhǎng)方體狀的基座間相連著豎向緩沖設(shè)備,所述緩沖過濾器的筒體的一邊壁下端設(shè)置著用于排出過濾后的印染廢水的排水孔。其有效避免了現(xiàn)有技術(shù)中用于印染廢水處理系統(tǒng)中的取樣檢測(cè)裝置的緩沖過濾器架構(gòu)復(fù)雜使得替換或維修緩沖過濾器困難、緩沖過濾器過濾的周期大、性能不佳、讓操作者操作繁瑣且費(fèi)時(shí)費(fèi)力、天冷的時(shí)候緩沖過濾器過濾的緩沖性能更差、套接取樣進(jìn)水管的輸出端與該接頭的套接件設(shè)備出現(xiàn)套接件毀壞、相連的封閉壁常常受損、套接件里面常常出現(xiàn)開縫的缺陷。
本發(fā)明公開了一種用于化工園區(qū)廢水處理系統(tǒng),包括沉淀箱,沉淀箱的內(nèi)部設(shè)有沉淀腔,沉淀箱的側(cè)壁貫穿設(shè)有與沉淀腔相互連通的第一連接管,沉淀箱遠(yuǎn)離第一連接管的一端側(cè)壁貫穿設(shè)有與沉淀腔相互連通的第二連接管,第二連接管遠(yuǎn)離沉淀箱的一端側(cè)壁連接有攪拌箱,攪拌箱的內(nèi)部設(shè)有攪拌腔,第二連接管貫穿攪拌箱的側(cè)壁并延伸至攪拌腔內(nèi),攪拌箱的上端側(cè)壁貫穿設(shè)有兩個(gè)攪拌桿,兩個(gè)攪拌桿的下端均貫穿攪拌箱的上端側(cè)壁并延伸至攪拌腔,兩個(gè)攪拌桿位于攪拌腔內(nèi)的一段外側(cè)壁均設(shè)有多個(gè)固定裝置。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,操作簡(jiǎn)單,能夠?qū)U水進(jìn)行充分處理,從而保證處理后的廢水能夠正常排放。
本發(fā)明公開了一種堿渣脫硫與脫硫廢水雙向聯(lián)合治理裝置及治理方法,治理裝置包括依次連接分布的堿渣處理模塊、脫硫塔、石膏處理模塊和脫硫廢水處理模塊,治理方法則是先處理蒸氨廢液,分離不溶固體,降低氯離子含量,制成脫硫用堿渣漿液,接下來(lái)堿渣漿液投入脫硫塔,最后便是處理脫硫塔產(chǎn)生的廢棄物,分離出來(lái)的水體作為中水回用,分離出來(lái)的濃鹽則轉(zhuǎn)移到制鹽廠。綜合考慮堿渣脫硫、濕法脫硫裝置和脫硫廢水,雙向聯(lián)合治理,既環(huán)保又經(jīng)濟(jì),形成了綜合循環(huán)經(jīng)濟(jì)效益,此發(fā)明用于環(huán)保領(lǐng)域。
本發(fā)明提供了一種化工廢水凈化劑,按質(zhì)量份計(jì),包括以下物質(zhì):十二烷基磺酸鈉25~55份,羧甲基纖維素鈉18~26份,氧化鈣18~25份,活性炭32~45份,葵醛22~35份,硫磺5~12份,聚氧乙烯單硬脂酸丙二醇酯22~30份,表面活性劑18~36份,三氧化二鋁8~26份,六亞甲基四胺8~25份,聚丙烯酰胺12~25份,氧化鈷25~35份。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明對(duì)于化工廢水具有很好的凈化作用,能夠有效凈化化工廢水中的懸浮物和氨氮,對(duì)COD也具有較好的清除效果,使pH值接近中性,防止污染水源。
本發(fā)明涉及一種錳鐵型水滑石焙燒物的制備方法及其用于砷污染廢水吸附的用途。本發(fā)明提出的合成錳鐵型水滑石焙燒物的方法,是以氯化錳和氯化亞鐵為原料,經(jīng)過共沉淀、晶化、離心、過濾、洗滌、干燥、研磨、焙燒等步驟得到所需產(chǎn)物。用該錳鐵型水滑石焙燒物吸附處理含砷廢水,吸附容量達(dá)到6.8mg/g,表現(xiàn)出了優(yōu)良的吸附性能。同時(shí),能夠在短時(shí)間2小時(shí)內(nèi)達(dá)到飽和吸附量的95%,大大降低了砷廢水處理的時(shí)間成本。吸附后的材料可以通過離心的方法與水體進(jìn)行分離、回收,減小了二次污染。
本發(fā)明屬于含氮廢水處理領(lǐng)域,公開了一種利用酸中和殘?jiān)兔撍X污泥處理含氮廢水的系統(tǒng)及方法。該系統(tǒng)包括酸中和殘?jiān)b置和脫水鋁污泥裝置,酸中和殘?jiān)b置設(shè)置在脫水鋁污泥裝置的上方,且酸中和殘?jiān)b置的底部高于脫水鋁污泥裝置的頂部,該酸中和殘?jiān)b置的底部和該脫水鋁污泥裝置的底部通過管道連通,該管道上靠近脫水鋁污泥裝置的位置處設(shè)置有閥門;該系統(tǒng)還包括儲(chǔ)水池,儲(chǔ)水池與所述的酸中和殘?jiān)b置上端連通的管道上設(shè)置有第一水泵、儲(chǔ)水池與脫水鋁污泥裝置上端連通的管道上設(shè)置有第二水泵。本發(fā)明利用酸中和殘?jiān)兔撍X污泥作為反應(yīng)介質(zhì),通過構(gòu)造兩級(jí)濾池,實(shí)施含氮廢水的交替運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)了氨氮和總氮的高效去除。
本發(fā)明公開了一種用于臭氧化處理粘膠纖維堿性廢水的金屬催化劑及制備方法和應(yīng)用,屬于粘膠纖維廢水處理的技術(shù)領(lǐng)域。該方法通過制備得到的金屬催化劑用于處理粘膠纖維堿性廢水,和單獨(dú)臭氧相比,催化劑的加入使得有機(jī)物礦化時(shí)間大大縮短,COD去除率明顯提升。
本發(fā)明涉及一種去除廢水中汞離子的聚多巴胺修飾碳納米管的制備方法,步驟包括:(1)改性碳納米管的預(yù)處理;(2)聚多巴胺改性碳納米管的制備;(3)利用改性碳納米管從廢水中吸附汞離子;(4)測(cè)試吸附前后汞離子的吸附量,評(píng)價(jià)改性碳納米管的吸附性能。該方法簡(jiǎn)單、高效,適用于快速去除廢水中的重金屬汞離子。
本發(fā)明涉及一種高含鹽甲醇廢水的處理方法,即采用蒸發(fā),結(jié)晶,機(jī)械蒸汽再壓縮(MVR)熱泵精餾,包括精餾塔、塔頂流股壓縮機(jī)、換熱器、分離器。高含鹽甲醇廢水(甲醇、水、氯化鈉和硫酸鈉)在常壓下以飽和液體狀態(tài)進(jìn)料,甲醇廢水在精餾塔內(nèi)分離,甲醇從塔頂采出產(chǎn)品濃度達(dá)99.0%(質(zhì)量分?jǐn)?shù),下同),水從塔底采出,甲醇產(chǎn)品濃度小于500ppm;氯化鈉、芒硝分別結(jié)晶析出。通過MVR熱泵系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了塔自身熱量集成,節(jié)省了冷熱公用工程的消耗量,降低了能耗。同時(shí)得到的99.0%甲醇、98.6%氯化鈉以及純芒硝可作為產(chǎn)品出售。
本發(fā)明公開了一種利用連續(xù)脈沖電絮凝技術(shù)處理直接耐曬黑G偶氮染料廢水的方法,首先調(diào)節(jié)廢水pH值為4~8,電導(dǎo)率為800-2500us/cm;然后進(jìn)行電絮凝連續(xù)處理:進(jìn)料速率為10~20ml/min,由脈沖電源控制輸出電流密度為3.5~10mA/cm2,極板間距為0.5~3cm,每隔一段時(shí)間取樣進(jìn)行離心處理,電解時(shí)間為90~200min。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)為脈沖電源的間歇供電模式使離子在本體溶液中得到了很好的擴(kuò)散,提高了傳質(zhì)的效果,緩解了濃差極化進(jìn)而在很大程度上克服了因電極鈍化造成的處理效果差,浪費(fèi)電能的缺點(diǎn)。同時(shí),連續(xù)處理的方式增加了廢水的處理量,減小了電解之后電極清洗工作的繁瑣性。
本發(fā)明公開了一種高效廢水處理劑的制備方法,以淀粉為主要原料,將其進(jìn)行多種方式的改性處理,然后加入2?取代苯基?2?氧代乙磺酰胺化合物和改性的2?丙基咪唑啉季銨鹽,增加處理劑的殺菌性能。本發(fā)明制備的廢水處理劑能有效地處理廢水中含有的各種重金屬離子和氰化物,具有化學(xué)沉淀、離子交換及吸附等多種功能,反應(yīng)迅速,沉降快。該劑價(jià)格低廉,功效好,無(wú)二次污染,具有極好的推廣應(yīng)用價(jià)值。
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