本實(shí)用新型涉及一種反擊式破碎機(jī)的可調(diào)式錘頭固定裝置,屬于礦山碎石裝置技術(shù)領(lǐng)域。它由鑄鋼轉(zhuǎn)子端面盤、錘枕、錘頭、楔形塊、楔形擠壓塊、鎖緊螺栓構(gòu)成,錘頭置于鑄鋼轉(zhuǎn)子端面盤的安裝槽內(nèi),錘頭的一側(cè)安裝有一錘枕,另一側(cè)安裝有一楔形擠壓塊,楔形塊固定在楔形擠壓塊上。它是采用楔形塊和螺絲收緊裝置的結(jié)構(gòu),通過調(diào)節(jié)螺桿松緊使楔形塊滑動(dòng),達(dá)到調(diào)節(jié)反擊錘頭松緊的目的。且使用維修方便,錘頭可調(diào)頭使用,增加了錘頭的有效使用面積和錘枕對(duì)錘頭的支撐面積,使錘頭不易斷裂,降低了生產(chǎn)成本。解決了現(xiàn)有反擊式破碎機(jī)使用S型的墊鐵加鐵板固定錘頭的結(jié)構(gòu),無法調(diào)節(jié)反擊錘頭的松緊,使轉(zhuǎn)子容易斷裂,錘頭磨損后更換不方便,增加維修成本的問題。
一種多級(jí)粉碎及分級(jí)磨機(jī),具有驅(qū)動(dòng)電機(jī)、翹臂錘擊器、平面分級(jí)器、圓盤錘擊器、輪筐式分級(jí)機(jī)、旋風(fēng)分離器、風(fēng)機(jī)、風(fēng)道、它們構(gòu)成一具有一級(jí)粉碎室、粗分級(jí)、二級(jí)粉碎室、細(xì)分級(jí)、產(chǎn)品收集的閉環(huán)系統(tǒng),一次性完成從礦石到超微粉體的破碎,由于科學(xué)地利用了錘擊、碰撞、自磨的綜合效應(yīng),使本實(shí)用新型效率高、耗能少。
一種機(jī)械式超細(xì)粉碎機(jī),驅(qū)動(dòng)電機(jī)1通過立軸2帶動(dòng)由若干錘頭3a均布于平板3b上、下兩面的錘擊器3,錘擊器上、下方分別有排料風(fēng)葉4和吸料風(fēng)葉5,與吸料風(fēng)葉相對(duì)的機(jī)殼7上有進(jìn)料口7a,在排料風(fēng)葉側(cè)邊的機(jī)殼上有出料口7b,在與錘擊器圓周相對(duì)的機(jī)殼上,有一圈帶齒的磨礦槽6。本實(shí)用新型使隨氣流到達(dá)磨礦槽的原料,在被劇烈地沖擊、碰撞、剪切、自磨后成為超細(xì)粉體,再從上部的出料口排出。其結(jié)構(gòu)簡單,既可作精加工的單機(jī),又可與其它粉碎設(shè)備配套使用,最適合于小型加工企業(yè)。
一種新型多級(jí)粉碎及分級(jí)磨機(jī),具有電機(jī)1、翹臂錘擊器2、圓盤錘擊器3、磨礦槽4、吸料風(fēng)葉5、排料風(fēng)葉6、機(jī)殼7、選粉裝置8、風(fēng)道9、風(fēng)機(jī)10、旋風(fēng)分離器11,它們構(gòu)成一具有一級(jí)粉碎區(qū)、二級(jí)粉碎區(qū)、分級(jí)、產(chǎn)品收集的閉環(huán)體,一次性完成從礦石到超細(xì)粉體的破碎。由于在二級(jí)粉碎區(qū)采用圓盤錘擊器和磨礦槽共同作用的結(jié)構(gòu)使產(chǎn)品粒度在10微米以下達(dá)95%,工作能力和效率大為提高;在一級(jí)粉碎區(qū)的翹臂錘擊器和它附近機(jī)殼的受打擊的表面加裝了非金屬材料襯板12,使設(shè)備產(chǎn)生的噪音、溫升和金屬磨耗大大降低,產(chǎn)品純度大為提高。
一種新型的礦石粉碎機(jī)錘擊器,具有輪轂和錘頭,錘頭均布于輪轂的邊緣,形成上、下兩層,兩層的錘頭相互交錯(cuò)。上層錘頭的回轉(zhuǎn)面的軸向剖面為向上的拋物線型,下層錘頭的回轉(zhuǎn)面的軸向剖面為W型。本實(shí)用新型能克服圓盤式錘擊器對(duì)其上、下物料的阻隔導(dǎo)致積累,進(jìn)而卡料的現(xiàn)象,并且錘擊密度增大,粉碎能力增強(qiáng)。
本實(shí)用新型公開了一種用于碎石處理的可移動(dòng)式礦山機(jī)械,包括殼體和加固板,所述加固板的一側(cè)固定連接有電機(jī),電機(jī)輸出軸的一端穿過加固板第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸,第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸的圓周外壁活動(dòng)連接有第一齒輪,所述殼體的兩側(cè)開設(shè)有安裝孔,安裝孔內(nèi)活動(dòng)連接有第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸,第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端活動(dòng)連接有第二齒輪,且第一齒輪與第二齒輪相嚙合,所述加固板的一側(cè)開設(shè)有第三滑槽,第三滑槽內(nèi)活動(dòng)連接有齒條,且齒條與殼體活動(dòng)連接,所述齒條的一側(cè)開設(shè)有第一滑槽,第一滑槽內(nèi)活動(dòng)連接有收料盒。本實(shí)用新型不僅提高了裝置對(duì)碎石的粉碎效果,還能減少材料的流失,提高材料的使用率,而且還能提高裝置的安全性。
本實(shí)用新型公開了一種礦山粉碎設(shè)備,包括殼體、固定齒、活動(dòng)齒、驅(qū)動(dòng)裝置、鼓風(fēng)裝置和水池,所述殼體為上下端均開口且豎直設(shè)置的長方體形的殼體,所述固定齒固定安裝在所述殼體一側(cè)的內(nèi)壁上,所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述活動(dòng)齒遠(yuǎn)離或靠近所述固定齒以帶動(dòng)礦石通道內(nèi)的礦石由上向下移動(dòng)并逐級(jí)粉碎直至排出,所述殼體位于所述固定齒兩側(cè)的外壁和遠(yuǎn)離固定齒一側(cè)的外壁分別設(shè)置有多個(gè)所述殼體內(nèi)部連通的吸嘴,多個(gè)所述吸嘴通過一個(gè)管排與鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口連通,所述鼓風(fēng)機(jī)的出氣口通過管道與水池連通,所述管道遠(yuǎn)離所述鼓風(fēng)機(jī)的一端伸至所述水池的池底處。通過設(shè)置鼓風(fēng)裝置和水池,利用鼓風(fēng)裝置將殼體的粉塵吸入到水池中,由水將粉塵吸收。
本實(shí)用新型涉及礦山開采設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體的公開了一種礦山開采用可調(diào)節(jié)破碎機(jī),包括進(jìn)料斗和殼體,殼體頂部連通有進(jìn)料斗,進(jìn)料斗內(nèi)平齊的設(shè)置有兩個(gè)破碎輥,破碎輥上設(shè)置有若干破碎齒,其中一個(gè)破碎輥的近端伸出殼體并同軸連接有第一從動(dòng)輪,殼體外側(cè)壁固定安裝有電機(jī),電機(jī)的輸出軸同軸連接有主動(dòng)輪,第一從動(dòng)輪與主動(dòng)輪通過皮帶連接;殼體的兩端開設(shè)有滑動(dòng)槽,滑動(dòng)槽內(nèi)安裝有液壓桿,液壓桿連接有滑動(dòng)件,滑動(dòng)件包括滑動(dòng)塊和固定塊,滑動(dòng)塊為中空結(jié)構(gòu)并且滑動(dòng)設(shè)置在滑動(dòng)槽內(nèi)部,固定塊通過彈簧彈性連接在滑動(dòng)塊內(nèi)部,滑動(dòng)塊與破碎輥兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡單,生產(chǎn)成本低,使用壽命長,實(shí)現(xiàn)了礦石分級(jí)。
本實(shí)用新型涉及一種破碎設(shè)備,尤其涉及一種稀土礦破碎設(shè)備。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種出料粒度均勻、密封性好的稀土礦破碎設(shè)備。為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了這樣一種稀土礦破碎設(shè)備,包括有安裝架等;安裝架內(nèi)左壁上部設(shè)有初級(jí)破碎裝置,安裝架內(nèi)底部左右對(duì)稱設(shè)有支桿,支桿頂部設(shè)有次級(jí)破碎裝置,次級(jí)破碎裝置頂部左側(cè)與初級(jí)破碎裝置底部左側(cè)連接,次級(jí)破碎裝置左側(cè)與安裝架內(nèi)左壁中部接觸。本實(shí)用新型通過設(shè)有初級(jí)破碎裝置和次級(jí)破碎裝置,兩者相互配合,實(shí)現(xiàn)多級(jí)粉碎的效果,達(dá)到了出料粒度均勻、破碎速度快的效果。
本實(shí)用新型公開了一種節(jié)能環(huán)保型礦山碎石處理設(shè)備,涉及礦山碎石處理技術(shù)領(lǐng)域。該節(jié)能環(huán)保型礦山碎石處理設(shè)備,包括傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、螺旋上料機(jī)構(gòu)和箱體,所述箱體一側(cè)固定安裝有底座,箱體頂部固定連通有進(jìn)料管,箱體底部固定連通有出料管,箱體內(nèi)部固定安裝有固定臺(tái),固定臺(tái)頂部開設(shè)有粉碎槽,固定臺(tái)底部開設(shè)有與粉碎槽相通的下料口,箱體內(nèi)部固定安裝有彈性濾網(wǎng),彈性濾網(wǎng)位于固定臺(tái)下方且呈傾斜設(shè)置,箱體頂部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿,第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿的底端貫穿至箱體內(nèi)部固定連接有粉碎輥,粉碎輥底部外表面固定連接有第三轉(zhuǎn)動(dòng)桿,本實(shí)用新型不僅能夠有效地提高粉碎效率,同時(shí)能夠有效地節(jié)約電能,節(jié)能環(huán)保。
本實(shí)用新型公開了一種礦山采礦用破碎裝置,包括箱體和擋板,所述箱體的頂部開設(shè)有兩個(gè)滑槽,所述擋板的底部固定連接有兩個(gè)導(dǎo)向塊,且滑槽與導(dǎo)向塊滑動(dòng)連接,所述擋板的一側(cè)固定連接有齒條,齒條的一側(cè)固定連接有第一彈簧,且第一彈簧與箱體相固定,所述箱體的一側(cè)外壁活動(dòng)連接有齒盤,且齒盤與齒條相嚙合,所述箱體的頂部活動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的兩端穿過箱體并分別固定連接有飛輪和第二帶輪。本實(shí)用新型不僅能夠通過擋板避免石料容易從進(jìn)料口內(nèi)崩出引發(fā)危險(xiǎn),提高了裝置的安全性,同時(shí)能夠通過固定顎板與移動(dòng)顎板的配合使用,使石料得到擠壓粉碎,提高了裝置的破碎效果,還能夠通過保護(hù)罩對(duì)電機(jī)進(jìn)行防護(hù),提高了裝置的防護(hù)效果。
本發(fā)明公開了一種高穩(wěn)定性水性油墨,具體涉及油墨技術(shù)領(lǐng)域,本發(fā)明通過在分散釜中加入去離子水,加熱至80℃,然后加入丙烯酸樹脂、消泡劑與異丙醇后攪拌10min使其分散均勻,最后加入氨水和乙醇胺的混合液,攪拌至樹脂溶解后,調(diào)整氨水比例,且在混合完畢后,在溶液中加入酞青藍(lán)、填料、分散劑、增稠劑和防腐防霉劑分別在高速分散機(jī)中預(yù)先分散,攪拌速度900?1100rpm,攪拌時(shí)間1?2h后靜置至常溫,隨后對(duì)其進(jìn)行研磨,并檢測其細(xì)度,使得該水性油墨可以有效改善目前用于柔板印刷水性油墨干燥速度慢、抗水性差、光澤度低的缺點(diǎn),且在該水性油墨的制備過程中所采用的原料廉價(jià)易得,生產(chǎn)工序簡單,油墨穩(wěn)定性高,在用于柔板印刷水性油墨領(lǐng)域具有很高的推廣價(jià)值。
本發(fā)明涉及一種井下防靜電陶瓷托輥及其制備方法,屬大型皮帶運(yùn)輸機(jī)械配件技術(shù)領(lǐng)域。它由瓷石、高嶺土、紫木節(jié)、鈉長石、黑粘土、鉀長石、碳化硅粉等原料按一定重量百分比配制后,再通過料漿制備,料漿均化,濾泥,練泥、存腐,毛坯擠出成型,生坯車制,高溫?zé)?,精磨制成。它是利用碳化硅具有的半?dǎo)體電性和高溫抗氧化、導(dǎo)熱、抗熔融以及摻入一定雜質(zhì)即具有導(dǎo)電性能的特性,使陶瓷托輥既具有導(dǎo)電、防靜電性能,又具有重量輕、硬度高、耐磨、耐酸堿、防水等特點(diǎn)。解決了現(xiàn)有陶瓷托輥采用普通的不具有導(dǎo)電性的陶瓷材料制作,不能及時(shí)釋放電荷,導(dǎo)致產(chǎn)生靜電火花引發(fā)瓦斯爆炸,危及煤礦工人生命及生產(chǎn)作業(yè)安全的問題。且使用安全可靠、使用壽命長。
本發(fā)明屬于水泥灌漿材料技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種半柔性混合料用水泥基灌漿材料及其制備方法,由以下重量份的組分組成:硫鋁酸鹽水泥35?50份,10?20份礦渣粉、10?20份粉煤灰、6?7份的化學(xué)添加劑、0.3?0.4份改性石墨烯纖維、水;改性石墨烯纖維采用簡易濕紡絲和氧等離子體蝕刻技術(shù)制備,具有優(yōu)異的靈活性,在水溶液中分散良好,高表面粗糙度和抗拉強(qiáng)度。所得的改性石墨烯纖維被納入硫鋁酸鹽水泥基灌漿材料中,使合成的復(fù)合材料的機(jī)械性能和電氣性能有顯著提高,通過通過化學(xué)改性的減水劑能夠顯著提高其在水泥體系中的分散性能。
本實(shí)用新型涉及一種耐磨磨機(jī),屬礦山設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該耐磨磨機(jī),包括機(jī)架、物料筒、傳動(dòng)軸、軸承座和攪動(dòng)葉片;所述的機(jī)架上固裝有物料筒;物料筒兩端的機(jī)架上設(shè)置有軸承座;物料筒的內(nèi)部設(shè)置有傳動(dòng)軸;傳動(dòng)軸的兩端分別延伸至物料筒外端后與對(duì)應(yīng)的軸承座活動(dòng)連接;物料筒內(nèi)部的傳動(dòng)軸上固裝有多個(gè)攪動(dòng)葉片;所述的攪動(dòng)葉片由銜接套、攪動(dòng)片和陶瓷刀頭;所述的銜接套的圓周面上均勻設(shè)置有多個(gè)攪動(dòng)片;攪動(dòng)片的端頭通過螺栓固裝有陶瓷刀頭;銜接套的內(nèi)壁上設(shè)置有多個(gè)卡槽。該耐磨磨機(jī),結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計(jì)巧妙;解決了現(xiàn)有球磨機(jī)工作時(shí)存有的資源浪費(fèi)嚴(yán)重的問題,大大降低了維護(hù)成本,特別適合礦石磨粉使用的需要。
本發(fā)明公開了一株鐵還原菌DH4菌株及其應(yīng)用,所述鐵還原菌Flaviflexussalsibiostraticola DH4菌株已于2021年04月19日保藏于中國典型培養(yǎng)物保藏中心,保藏編號(hào)為:CCTCC NO:M 2021401。本發(fā)明從油藏環(huán)境中分離篩選得到了一株可高效還原Fe(III)的鐵還原菌Flaviflexus salsibiostraticola DH4,掃描電鏡分析等表明其可有效分解腐蝕蒙脫石礦物,并抑制黏土膨脹;同時(shí)巖心實(shí)驗(yàn)表明,F(xiàn)laviflexus salsibiostraticola DH4生物制劑可改善巖心的水敏性,降低石油開發(fā)中的注水壓力,因此可將其應(yīng)用于原油采收中,有效提高原油采收率。
一種輕質(zhì)蒸壓多孔磚及制備方法,以粉煤灰為主要原料的配方經(jīng)粉碎、篩分、電腦自動(dòng)重量配比、攪拌與計(jì)量加水、消解、輪輾、液壓磚機(jī)成型、自動(dòng)碼坯、靜停、蒸壓釜蒸養(yǎng)直至成品;干基重量配比:工業(yè)廢料(粉煤灰、爐渣、電石渣)60%;輕集料(陶泥、珍珠巖、?;⒅?20%;其它料(石灰、石膏尾礦)20%??梢詼p少高層建筑墻體磚負(fù)荷大的技術(shù)難題,其干容重較輕,可以大量應(yīng)用于高層建筑。
本發(fā)明公開了一株鐵還原菌Tessaracoccus oleiagri DH10菌株及其應(yīng)用,所述Tessaracoccus oleiagri DH10菌株已于2021年04月19日保藏于中國典型培養(yǎng)物保藏中心,保藏編號(hào)為:CCTCC NO:M 2021404。本發(fā)明從油藏環(huán)境中分離篩選得到了一株可高效還原Fe(III)的鐵還原菌Tessaracoccus oleiagri DH10,掃描電鏡分析等表明其可有效分解貧鐵蒙脫石礦物,并抑制黏土膨脹;同時(shí)巖心實(shí)驗(yàn)表明,Tessaracoccus oleiagri DH10生物制劑可降低儲(chǔ)層巖心水敏性,降低注水壓力,可將其應(yīng)用于原油采收中,有效提高原油采收率。
本實(shí)用新型提出了一種浮選系統(tǒng),包括給礦機(jī)、顎式破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)、振動(dòng)篩、粉料倉、擺式給料機(jī)、水倉、過濾器、球磨機(jī)、浮選機(jī)、精礦池、砂泵、烘干機(jī)、熱風(fēng)爐、成品室。本實(shí)用新型的有益效果:將系統(tǒng)回水送往水倉重復(fù)使用,浮選系統(tǒng)產(chǎn)生的回水不僅不需要外排,保證了環(huán)保,而且得到了有效的二次利用,降低生產(chǎn)成本,還經(jīng)過濾器過濾掉了固化物,避免了系統(tǒng)的堵塞,保障了生產(chǎn)的平穩(wěn)、安全運(yùn)行,提高了生產(chǎn)的效率。
本發(fā)明涉及一種黃曲條跳甲成蟲的人工飼養(yǎng)方法,屬蔬菜病蟲害防治應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域,其特征在于包括如下步驟:1、取透明礦泉水瓶,用次氯酸鈉溶液浸泡消毒,在瓶壁上扎孔;2、將新鮮的大白菜葉片剪成長方形小塊放入瓶內(nèi);3、在瓶內(nèi)置入黃曲條跳甲成蟲,置于通風(fēng)透光良好的室內(nèi)飼養(yǎng);4、每5天更換1次菜葉;5、定期檢查成蟲的生長情況;本發(fā)明將黃曲條跳甲成蟲置入放有大白菜葉的有孔透明礦泉水瓶內(nèi)飼養(yǎng),不需要在恒溫箱中進(jìn)行,所觀察到的黃曲條跳甲成蟲的各種行為更加貼近于田間條件下的實(shí)際狀態(tài),十分便于觀察黃曲條跳甲成蟲的行為習(xí)性,能隨時(shí)為成蟲的藥劑篩選試驗(yàn)提供大量的成蟲活體,具有簡單便捷,飼養(yǎng)成本極低,經(jīng)濟(jì)實(shí)用的特點(diǎn)。
一種超細(xì)硫酸鋇粉體,所述的超細(xì)硫酸鋇粉體的目數(shù)為400-8000目(即粉體的粒徑為1.6μm-38μm),所述的粉體的邊緣棱部銳角比小于15%。所述粉體的生產(chǎn)方法包括以下步驟:1選礦,利用重選設(shè)備對(duì)原礦進(jìn)行選礦篩分、分級(jí)脫泥,通過鏟送裝置送入顎式破碎機(jī);2一破,利用顎式破碎機(jī)將精礦初步破碎成精礦塊;3二破,利用錘式破碎機(jī)將精礦塊粉碎成精礦碎粒;4分級(jí)粉碎,儲(chǔ)料斗內(nèi)的精礦碎粒通過儲(chǔ)料斗下方設(shè)置的送料裝置運(yùn)送至分級(jí)粉碎系統(tǒng);5風(fēng)選收集,經(jīng)過除渣裝置然后進(jìn)入布袋收集器;6研磨改性,進(jìn)入改性裝置進(jìn)行研磨改性;7包裝入庫。本方法利用分級(jí)粉碎系統(tǒng)對(duì)物料進(jìn)行多級(jí)物理碾磨,使粉體的邊緣棱部銳角比小于15%,使粉體的流平性和遮蓋力更好。
本發(fā)明屬于礦山制砂石機(jī)械領(lǐng)域,具體涉及一種制砂石機(jī)。雙轉(zhuǎn)子復(fù)合制砂機(jī),它包括機(jī)體、第一破碎板、上轉(zhuǎn)子、擺錘、第二破碎板、第三破碎板、第四破碎板、第五破碎板、第六破碎板、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置、第一篩板、第二篩板;其特征在于:上轉(zhuǎn)子的下方設(shè)有下轉(zhuǎn)子;下轉(zhuǎn)子與上轉(zhuǎn)子錯(cuò)位布置;下轉(zhuǎn)子固定在下旋轉(zhuǎn)軸上,下旋轉(zhuǎn)軸的兩端部分別由軸承與機(jī)體連接,下旋轉(zhuǎn)軸的一端位于機(jī)體外并與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置相連,下轉(zhuǎn)子上沿圓周外緣固定有板錘。該制砂機(jī)具有能耗低、可減少磨損、效率高的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種水選式礦石開采用粉碎機(jī),包括殼體、進(jìn)料斗、粉碎輥和篩網(wǎng);在殼體內(nèi)正對(duì)進(jìn)料斗的位置上安裝有兩個(gè)水平相互擠壓的粉碎輥;在所述導(dǎo)料板的下端固定有傾斜的篩網(wǎng),在活動(dòng)支架與固定支架之間固定連接有若干個(gè)彈簧;出料口的另外一端連通有取料箱,所述出料口內(nèi)設(shè)置有擋料門,所述殼體的底部設(shè)置為沉淀槽,沉淀槽內(nèi)連通有收集箱;循環(huán)管上依次安裝有過濾器和循環(huán)泵。本實(shí)用新型內(nèi)部通入一定液位的水,使的粉碎后的石料在內(nèi)部快速沉淀分離,便于篩網(wǎng)過濾,也避免粉碎時(shí)產(chǎn)生大量的粉塵,減少對(duì)周圍環(huán)境的影響,取料箱內(nèi)的石料取出方便快捷,不影響內(nèi)部水量,保證設(shè)備正常使用。
一種地質(zhì)研究專用巖礦取樣及其成分鑒定裝置,涉及一種巖礦取樣裝置,使用電錘、取樣鉆頭、篩分筒(14)、巖樣盒(21)和巖石容器(34)形成的取樣裝置;通過取樣、準(zhǔn)備篩分、獲取巖粉、巖石柱封裝、樣品信息標(biāo)注、多點(diǎn)采樣、實(shí)驗(yàn)室分析獲取巖樣數(shù)據(jù);本實(shí)用新型利用特制的取樣鉆頭結(jié)構(gòu),不僅可一次獲取巖石柱和符合成分鑒定的巖樣粉末,而且現(xiàn)場使用的巖樣盒可避免巖樣的污染。
本實(shí)用新型公開了一種礦山機(jī)械勻料裝置,包括底板,所述底板頂部外壁通過螺栓固定有勻料箱和驅(qū)動(dòng)箱,所述勻料箱兩側(cè)內(nèi)壁分別活動(dòng)連接有第一振動(dòng)篩和第二振動(dòng)篩,所述第二振動(dòng)篩位于第一振動(dòng)篩下方,所述勻料箱兩側(cè)內(nèi)壁分別通過螺栓固定有兩個(gè)導(dǎo)軌,所述勻料箱一側(cè)內(nèi)壁連接有導(dǎo)流板,所述導(dǎo)流板頂部外壁開設(shè)有等距分布的導(dǎo)流槽,所述導(dǎo)流板兩側(cè)外壁分別通過螺栓固定有四個(gè)滑輪。本實(shí)用新型通過設(shè)置有第一電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)桿、皮帶輪和皮帶,可以帶動(dòng)第一振動(dòng)篩和第二振動(dòng)篩進(jìn)行抖動(dòng),使得對(duì)第一振動(dòng)篩和第二振動(dòng)篩上的礦石進(jìn)行勻料,從而微小的雜質(zhì)經(jīng)過抖動(dòng)之后從第一振動(dòng)篩和第二振動(dòng)篩上的縫隙中落入導(dǎo)流板上,然后經(jīng)過導(dǎo)流槽滑出。
本實(shí)用新型公開了一種采礦用高效篩分裝置,包括固定架,所述固定架的上表面固定連接有殼體,殼體的頂部開設(shè)有導(dǎo)向槽,導(dǎo)向槽內(nèi)活動(dòng)連接有第二擋板,第二擋板的一側(cè)穿過殼體并固定連接有齒條,所述殼體的一側(cè)外壁固定連接有電機(jī),所述殼體的一側(cè)活動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸,且電機(jī)輸出軸的一端穿過殼體與轉(zhuǎn)軸相固定,所述殼體的一側(cè)內(nèi)壁活動(dòng)連接有第一篩料板。本實(shí)用新型不僅能夠通過第二擋板使石料間歇性的進(jìn)行下料,提高了裝置的下料效果,同時(shí)能夠通過第一篩料板和第二篩料板的配合使用,使石料得到充分的篩分,提高了裝置的篩分效果,還能夠通過偏心輪使裝置篩分的更加高效,提高了裝置的篩分效率。
一種冶金礦山用人字形篩板。該篩板的篩孔為人字形排列長形孔,相鄰兩排孔的長軸與水平線的夾角均為45°,同一縱排孔的長軸線間距1.5—3.0倍孔寬,相鄰兩縱排孔的邊緣線間水平距離為負(fù)數(shù)半個(gè)孔長到正數(shù)20毫米,孔的兩頭為圓形或方形,篩板用耐磨碳鋼或低合金錳鋼板沖制或鑄造而成,為了耐磨可在碳鋼表面噴涂WC。本種形式的篩板比傳統(tǒng)篩板篩分效率提高20%,組裝更換、耐磨性提高約一倍,且價(jià)格便宜。
本實(shí)用新型公開了一種帶有篩選功能的礦用輸送裝置,包括篩分箱、水箱、出料傳送帶、進(jìn)料傳送帶和循環(huán)機(jī)構(gòu),所述篩分箱內(nèi)固定連接有一個(gè)第一篩板和一個(gè)第二篩板,所述第一篩板位于第二篩板上方,所述篩分箱一側(cè)與第一篩板連接處開設(shè)有一個(gè)進(jìn)料口,所述進(jìn)料傳送帶靠近篩分箱一端位于進(jìn)料口內(nèi),所述篩分箱遠(yuǎn)離進(jìn)料口一側(cè)與第一篩板和第二篩板連接處均開設(shè)有一個(gè)出料口,本實(shí)用新型的有益效果是:通過在篩分箱頂部噴水進(jìn)行降塵,可以有效地的避免在礦石篩分過程中灰塵過大,導(dǎo)致環(huán)境污染的問題,同時(shí)通過水流向上流動(dòng)進(jìn)行過濾,可以是灰塵在水箱底部沉淀,避免了過濾網(wǎng)的堵塞,不僅可以使水資源可以重復(fù)使用,而且降低了過濾網(wǎng)的清洗頻率。
本實(shí)用新型涉及礦石加工生產(chǎn)機(jī)械領(lǐng)域,具體的公開了一種礦石加工用除塵篩選裝置,包括篩分箱和進(jìn)料斗,篩分箱的頂部連通有進(jìn)料斗,篩分箱的內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)置有支架板,支架板的左側(cè)面固定設(shè)置有若干篩分板,篩分板的下方在篩分箱的內(nèi)底部放置有多級(jí)收集箱;篩分箱的側(cè)壁固定安裝有電機(jī),電機(jī)的輸出軸伸入到篩分箱內(nèi)部并連接有偏心輪,支架板的右端側(cè)面固定設(shè)置有側(cè)板,側(cè)板設(shè)置在偏心輪的兩側(cè);篩分箱連通有旋風(fēng)分離器,旋風(fēng)分離器的出氣端連通有氣泵,旋風(fēng)分離器的出氣端連通有集塵箱。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,處理成本低、質(zhì)量高,實(shí)現(xiàn)了多級(jí)篩分。
本實(shí)用新型涉及礦石開采作業(yè)領(lǐng)域,具體是一種礦石粉碎及多級(jí)篩分裝置,包括機(jī)架,所述機(jī)架上按照有粉碎箱和篩料箱,粉碎箱架設(shè)在篩料箱的頂部,所述粉碎箱的內(nèi)腔分為作業(yè)腔以及位于作業(yè)腔兩側(cè)的傳動(dòng)腔,所述作業(yè)腔內(nèi)按照有主輥軸,所述主輥軸上按照有轉(zhuǎn)動(dòng)輥,所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥上等距按照有若干道中心刀板,所述傳動(dòng)腔內(nèi)設(shè)置有側(cè)邊輥軸,所述側(cè)邊輥軸上等距按照有若干道側(cè)邊刀板,所述篩料箱與粉碎箱之間設(shè)置有一級(jí)濾網(wǎng),所述篩料箱內(nèi)設(shè)置有若干道過濾架,所述過濾架相互之間呈交錯(cuò)式排布,所述過濾架上均設(shè)置有濾網(wǎng)板,所述濾網(wǎng)板呈傾斜式架設(shè)在過濾架上。本申請(qǐng)?zhí)岣邔?duì)礦石的破碎效率,采用多級(jí)篩選的方式,將破碎物料分級(jí)篩出。
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