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本申請?zhí)峁┝艘环N含鎳廢水處理裝置,包括依次連接的破絡(luò)預(yù)處理系統(tǒng),對含鎳廢水進行破絡(luò)預(yù)處理;預(yù)處理系統(tǒng),包括依次連接的芬頓氧化系統(tǒng)、臭氧催化氧化系統(tǒng);深度處理系統(tǒng),包括離子交換樹脂;及鎳回收系統(tǒng),包括依次設(shè)置的樹脂解吸系統(tǒng)、萃取系統(tǒng)、蒸餾系統(tǒng)。本申請的含鎳廢水處理裝置,采用預(yù)處理系統(tǒng)、深度處理系統(tǒng)進行處理,實現(xiàn)廢水達標及鎳離子富集的雙重目標,同時不引入其他污染物質(zhì);再通過鎳回收系統(tǒng)進行鎳資源的回收,回收過程無固廢產(chǎn)生。
本實用新型公開了一種光電?Fenton偶氮染料廢水處理反應(yīng)器,屬于污水處理領(lǐng)域。所述反應(yīng)器包括電解槽、光反應(yīng)槽和水泵;所述的電解槽包括液路進出模塊、陽極、液室模塊、陰極、氣室模塊以及電源;液路進出模塊、液室模塊和氣室模塊依次連接;液路進出模塊和液室模塊具有第一共用面,所述陽極嵌入至第一共用面中;所述的液路進出模塊設(shè)有廢水流入液室模塊的管路,液室模塊中設(shè)有廢水流回液路進出模塊的管路;液室模塊和氣室模塊具有第二共用面,所述陰極嵌入至第二共用面中,所述氣室模塊的氣體能夠通過陰極滲入液室模塊,該裝置能夠高效產(chǎn)生過氧化氫氣體,高效去除廢水中偶氮染料,無生物毒性物質(zhì)殘留,且整個裝置構(gòu)造簡單,利于推廣。
本實用新型提供一種廢水零排放處理裝置,涉及廢水綜合處理技術(shù)領(lǐng)域。所述一種廢水零排放處理裝置包括:預(yù)處理箱,所述預(yù)處理箱上安裝有進水管;所述預(yù)處理箱內(nèi)安裝有過濾板,過濾板上安裝有清潔機構(gòu),清潔機構(gòu)且安裝在預(yù)處理箱上;所述清潔機構(gòu)包括第一電機,所述第一電機安裝在預(yù)處理箱上;所述預(yù)處理箱內(nèi)安裝有固定套桿;所述第一電機上安裝有貫穿預(yù)處理箱設(shè)置在固定套桿內(nèi)的螺紋轉(zhuǎn)軸,螺紋轉(zhuǎn)軸上安裝有移動塊;所述移動塊上安裝有連接桿,連接桿上安裝有設(shè)置在過濾板上表面的清潔推板。本實用新型提供的一種廢水零排放處理裝置具有方便清潔保持高效處理的優(yōu)點。
本實用新型公開了一種便于移動的廢水處理裝置,涉及廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括移動平臺、過濾箱和蓄水箱,所述移動平臺的上方設(shè)置有過濾箱,所述過濾箱的側(cè)面設(shè)置有蓄水箱,所述移動平臺的下端設(shè)置有行走機構(gòu),所述移動平臺的左端固定連接有牽引桿,所述移動平臺的右端固定連接有推桿,所述過濾箱的上端螺紋連接有頂蓋,所述頂蓋的中間設(shè)置有入水口,所述過濾箱的內(nèi)部開設(shè)有活動槽;通過設(shè)置移動平臺架設(shè)過濾箱和蓄水箱,利用移動平臺兩側(cè)的牽引桿和推桿帶動移動平臺移動,利用過濾箱和蓄水箱對廢水進行收集、過濾和沉淀,從而形成可移動的廢水過濾凈化裝置,方便對城市內(nèi)各類供水設(shè)備進行檢修。
二甲戊靈廢水氧化裝置,它涉及二甲戊靈廢水處理技術(shù)領(lǐng)域;氧化池體的上方懸設(shè)有酸容器和氧化劑容器,內(nèi)部分別裝有酸溶液和氧化劑溶液,酸容器通過第一閥體與氧化池體內(nèi)部相通,氧化劑容器通過第二閥體與氧化池體內(nèi)部相通;攪拌電機設(shè)于氧化池體上,攪拌器的上端與攪拌電機相連,豎直伸設(shè)于氧化池體內(nèi)部;氧化池體的底部豎直設(shè)有數(shù)根與外部加熱電路相連的加熱棒,熱交換管、PH檢測頭和溫度傳感器設(shè)于氧化池體內(nèi),熱交換管與氧化池體外部的冷凝裝置相連。它能使二甲戊靈廢水的氧化過程有序、可控的進行,以自動控制裝置取代傳統(tǒng)的人工控制方式,提高了二甲戊靈廢水氧化的效率,使用方便,實用性強。
本實用新型的廢水生化處理用曝氣系統(tǒng),包括:機殼、驅(qū)動電機、攪拌葉輪以及若干超聲振板,所述機殼具有相互連通的頂端開口和底端開口;所述超聲振板以豎直方向相互平行地安裝于所述機殼內(nèi),所述驅(qū)動電機支撐于所述機殼的底端,所述攪拌葉輪通過驅(qū)動電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動。有益效果:該系統(tǒng)通過高速轉(zhuǎn)動的攪拌葉輪使空氣和廢水初步混合,然后采用超聲振板將初步混合的混合廢水進一步進行超聲混合,提高了廢水的溶氧效率;且采用超聲和攪拌結(jié)合的方式,減少了設(shè)備的傳動件和攪拌葉輪的轉(zhuǎn)速,設(shè)備不易損壞并且運行效率較高。
本實用新型提出一種含氨廢水處理并回收氨水的裝置,包括:用于輸送含氨廢水的第一泵;膜接觸器,所述膜接觸器的第一相的進口端與所述第一泵的輸出端相連;第二泵,所述第二泵的輸出端與所述膜接觸器的第二相的進口端相連;用于存儲磷酸二氫銨溶液的吸收劑罐,所述吸收劑罐與所述第二泵的輸入端相連;分解塔,所述分解塔與所述膜接觸器的第二相的出口端相連;吸收塔,所述吸收塔與所述分解塔相連。根據(jù)本實用新型的一種含氨廢水處理并回收氨水的裝置,對于含氨廢水中的銨根離子去除效果好,能耗低。
本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種含酚廢水處理萃取塔及反萃取塔工藝及設(shè)備,包括萃取塔、反萃取塔,所述萃取塔內(nèi)置有萃取混合相出液管、萃取塔內(nèi)支架、萃取混合裝置、萃取塔進液混合三通,所述萃取塔頂部設(shè)有排氣管、所述萃取塔底部設(shè)有放空管、所述萃取塔上部設(shè)有含酚萃取相出液管、所述萃取塔下部設(shè)有脫酚廢水出水口,該含酚廢水處理萃取塔及反萃取塔工藝及設(shè)備,采用煤油型萃取劑與液堿反萃取劑,運行安全可靠,設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、簡單易維護,萃取處理效率高,萃取劑回收成本低,回收率高,運行用工量少,操作控制簡單易行。
一種低濃度甲酸廢水處理新工藝,它是將質(zhì)量分數(shù)在0.1%~3%的低濃度甲酸廢水霧化噴淋后噴淋至酯化-萃取塔內(nèi),噴淋密度為8~50m3/(m2·h),霧化水滴在重力作用下在塔內(nèi)上部填料中均勻分布,最終在高碳醇油相中自然沉降,沉降過程中與醇接觸時間不低于120s,水中的甲酸被加熱后與醇發(fā)生酯化反應(yīng),轉(zhuǎn)化為相應(yīng)的甲酸酯后萃取于油相,反應(yīng)溫度在85~105℃,反應(yīng)溫度由通入的水蒸氣維持。除去甲酸的水繼續(xù)下落至塔底水層,利用其熱量預(yù)熱初始甲酸廢水,水層采出后供簡單生化處理。將酯化萃取塔下部有機層采出至精餾塔減壓精餾,將其中酯與醇分離,塔頂采出高純度的酯,塔底的高溫醇補充部分醇后送入酯化-萃取塔內(nèi)循環(huán)利用。
本發(fā)明屬于環(huán)境水處理技術(shù)領(lǐng)域,采用FeSO4/C-Cu電化學(xué)水解催化劑對苯胺、硝基苯生化廢水進行后處理,將FeSO4粉末經(jīng)攪拌水浴溶解,待FeSO4粉末完全溶解后,加入擠條活性炭和的NaCO3粉末,攪拌后,抽濾洗滌,以Ba(NO3)2溶液判定洗滌終點,當不產(chǎn)生白色沉淀時,烘焙,升溫固化,加入Cu碎刨花,混合均勻。制備的催化劑填裝于催化水解反應(yīng)池,連接生化池,即可進行苯胺、硝基苯生化廢水的后處理。通過利用該催化劑高電化學(xué)催化效果,水解苯胺、硝基苯生化廢水中殘留的發(fā)色基團,本發(fā)明處理方法經(jīng)檢測后處理排放水COD、色度均達到并優(yōu)于國家排放標準。催化劑制備簡單,處理方法簡便,使用壽命長,不帶入二次污染,處理效果明顯優(yōu)于現(xiàn)有的常用處理方法。
本實用新型公開了一種廢水分流控制裝置,包括:過濾罐體與分流管路,所述過濾罐體包括進水口、出水口、相互隔離開的依次設(shè)置的第一過濾層、第二過濾層、第三過濾層、檢驗池。通過上述方式,本實用新型廢水分流控制裝置,通過多層過濾層對廢水中包含的不同類型的物質(zhì)進行凈化,根據(jù)不同處理要求,采用不同過濾工藝,保證處理效果,降低運行費用,處理效率高,攪拌棒固液分離效果好,整體結(jié)構(gòu)簡潔,操作方便。
本實用新型公開了造紙廢水回用處理裝置,其特征在于:包括沿進水方向依次設(shè)置的混凝沉淀池(1)、PACT池(2)、MBR池(3)、及清水池(4);所述混凝沉淀池(1)經(jīng)PACT池進水管(5)連接至所述PACT池(2),所述PACT池(2)經(jīng)MBR池進水管(6)連接至所述MBR池(3),所述MBR池(3)內(nèi)設(shè)有若干個膜箱(7),所述若干個膜箱(7)經(jīng)產(chǎn)水管路(8)連接至所述清水池(4);所述PACT池(2)底部設(shè)有第一曝氣裝置(9),所述MBR池(3)底部設(shè)有第二曝氣裝置(10),所述第一曝氣裝置(9)、第二曝氣裝置(10)連接至曝氣系統(tǒng)。本實用新型提供的造紙廢水回用處理裝置,運行費用低,可使廢水達標排放。
本實用新型公開了集成電路行業(yè)的含絡(luò)銅離子廢水處理系統(tǒng),含絡(luò)離子處理模塊與含銅離子處理模塊通過管道連接,對廢水先進行含絡(luò)離子的處理后在進行含銅離子處理,對含絡(luò)離子水體進行酸堿調(diào)節(jié)和破絡(luò)處理后經(jīng)過格柵井進行懸浮物的攔截,并經(jīng)過藥劑反應(yīng)進行酸堿平衡、凝結(jié)沉淀物,并通過沉淀池進行固液分離,分離后的水體進一步進行酸堿平衡并利用砂濾器進行懸浮物的過濾吸附,本專利申請結(jié)合了物理、化學(xué)去除雜質(zhì)、有機物、絡(luò)銅重離子以及中和酸堿,使排出的水體達到可排放標準,并對排出的污泥、廢水進行進一步的再處理,減少浪費以及實現(xiàn)環(huán)保的目的。
一種超聲波協(xié)同處理DSD酸氧化廢水的裝置,包括處理罐罐體,在處理罐罐體的上部一側(cè)設(shè)有防溢式出料管,在處理罐罐體的下部開有過濾出口,過濾出口通過連接管與防溢式出料管相通,所述處理罐罐體的內(nèi)部設(shè)有攪拌軸,所述攪拌軸上安裝有可實現(xiàn)DSD酸氧化廢水連續(xù)化處理的攪拌槳,在處理罐罐體的底部設(shè)有與攪拌槳配合的可調(diào)超聲波反應(yīng)器。本實用新型利用開口向下設(shè)置的防溢式出料管,克服了連續(xù)化自動出料時液位控制的問題,實現(xiàn)了DSD酸氧化廢水處理的連續(xù)化生產(chǎn);采用導(dǎo)流槳葉、分散槳葉、反應(yīng)槳葉的組合方式,克服了兩相密度差造成的分布不均勻現(xiàn)象;利用處理罐罐體內(nèi)的折流板板后湍流現(xiàn)象,解決了流體層流過程中兩相分層的現(xiàn)象。
本實用新型提供一種電解催化氧化法處理氨性氯化銅廢水中氨氮的系統(tǒng),包括電解裝置、電解循環(huán)物料添加裝置、過濾裝置、自動控制裝置,所述電解裝置包括出水口和出氣口,所述出水口與所述電解循環(huán)物料添加裝置連通;所述電解循環(huán)物料添加裝置上設(shè)有氣壓泵,所述氣壓泵分別與所述過濾裝置和所述電解裝置連通,所述過濾裝置、所述自動控制裝置和所述電解循環(huán)物料添加裝置串聯(lián)連接,采用電解催化氧化法將氨氮氧化成氮氣排放,對大氣不會造成二次污染,且設(shè)備占地面積小,一次性投入成本低,可有效的處理各種濃度的氨性氯化銅廢水至15mg/L以下,大大的減少了PCB企業(yè)氨氮排放的難題,還可以有效的降低廢水中重金屬離子以及COD。
本發(fā)明公開了一種廢水處理用噴淋塔,包括一體成型的呈L型的噴淋塔體、均質(zhì)塔體,所述噴淋塔體由上至下依次包括進液管、上過濾網(wǎng)、脫色劑層、填料層、下過濾網(wǎng);所述填料層包括若干層微生物菌劑層,所述上填料支撐板與下填料支撐板固定連接噴淋塔塔體,所述填料層與脫色劑層之間還設(shè)有檢測管;所述均質(zhì)塔體內(nèi)設(shè)有均質(zhì)板;所述均質(zhì)塔體的一側(cè)設(shè)有出液管;所述均質(zhì)板固定連接在均質(zhì)塔體內(nèi),所述均質(zhì)板為雙層網(wǎng)格板,所述雙層網(wǎng)格板內(nèi)間隔的分段填充設(shè)有活性炭。本發(fā)明公開了一種廢水處理用噴淋塔,實現(xiàn)對各個工段的廢水的統(tǒng)一整合、攪勻、脫色、生化氧化預(yù)處理,同時方便對廢水的各項數(shù)值檢測。
本實用新型公開了一種紡織領(lǐng)域的廢水處理裝置,具體涉及紡織生產(chǎn)領(lǐng)域,包括處理池,處理池的內(nèi)部設(shè)置有廢水收集池、過濾池、MBR處理池,廢水收集池的內(nèi)部安裝有攪拌電機、攪拌桿,過濾池的內(nèi)部卡接有濾砂組件、彗星式纖維濾板,過濾池的內(nèi)部安裝有潛水泵,潛水泵的輸出端連接有導(dǎo)管,MBR處理池的內(nèi)部安裝有MBR膜組。本實用新型通過設(shè)置多級過濾機構(gòu),分別進行PH值中和、砂石過濾和微粒雜質(zhì)過濾對水體進行多級處理,快速處理紡織生產(chǎn)的廢水,適用于紡織生產(chǎn)的大排量污水處理,經(jīng)該處理裝置過濾后可達到污水排放標準進入污水處理站進行二次過濾,無需使用任何易消耗的過濾組件,降低紡織生產(chǎn)的污水處理成本,結(jié)構(gòu)簡單方便實用。
本實用新型公開了一種脫硝催化劑再生廢水處理系統(tǒng),包括預(yù)沉單元、中和沉淀單元、pH回調(diào)單元、生物反應(yīng)單元、物理吸附過濾單元;預(yù)沉單元為預(yù)沉降槽,脫硝催化劑再生廢水通入預(yù)沉降槽中;中和沉淀單元包括pH中和沉降槽、絮凝沉降槽和斜管沉降槽;pH中和沉降槽與堿性藥劑配制槽連接,絮凝沉降槽與絮凝劑配制槽以及助凝劑配制槽連接;pH回調(diào)單元包括pH回調(diào)槽以及與pH回調(diào)槽連接的酸性藥劑配制槽;生物反應(yīng)單元包括相連接的厭氧生物反應(yīng)槽、好氧生物反應(yīng)槽和MBR膜槽;物理吸附過濾單元包括相連接的過濾槽、離子交換樹脂槽和超濾槽。該系統(tǒng)可以實現(xiàn)對脫硝催化劑再生廢水的有效處理,使處理后的脫硝催化劑再生廢水達到排放和回用標準。
本實用新型涉及一種維生素B2廢水資源化綜合處理裝置,屬于廢水處理領(lǐng)域,包括有:納濾膜、微濾膜,納濾膜的滲透側(cè)與蒸發(fā)裝置連接,納濾膜的截留側(cè)與微濾膜入口連接,納濾膜的截留側(cè)與微濾膜的料液入口連接,微濾膜的截留側(cè)與結(jié)晶裝置相連接,微濾膜的滲透側(cè)與納濾膜的料液入口連接。本實用新型不僅解決了維生素B2廢水難處理問題,并變廢為寶,回收廢水中的維生素B2、鹽及水,回收率高。
本實用新型涉及一種維生素B2發(fā)酵過程廢水的處理裝置,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。包括:水解結(jié)晶釜;離心機,連接于水解結(jié)晶釜,用于對水解結(jié)晶釜中得到的精制維生素B2進行離心過濾處理;絮凝槽,連接于離心機的濾液側(cè),用于對離心機的濾液進行絮凝處理;絮凝劑儲罐,連接于絮凝槽,用于向絮凝槽中加入絮凝劑;絮凝清液槽,連接于絮凝劑儲罐;超濾膜,連接于絮凝清液槽,用于對絮凝處理得到的清液進行超濾處理;納濾膜,連接于超濾膜的滲透側(cè),用于對超濾處理得到的透過液進行納濾濃縮;生化處理系統(tǒng),連接于納濾膜的滲透側(cè);干燥器,連接于納濾膜的濃縮側(cè)。一方面可以回收廢水中的維生素B2,另一方面使廢水達標排放。
一種含氟廢水回收制取高純?nèi)嗽煳炇O(shè)備,含氟廢水槽(1)連接入流體化床(3),流體化床(3)內(nèi)有擔體,流體化床(3)依次串接連接進入混料機(4)、除濕烘干機(5)、粘合攪拌機(6)、成型造粒機(7)和干燥機(8),同時,含氟污泥槽(2)直接連接入混料機(4)。以擔體結(jié)晶方式,高效地提取廢水中的氟成分,生產(chǎn)高純度的氟化鈣人造螢石產(chǎn)品,且能夠使含氟廢水處理達標,無二次污染,設(shè)備操作簡便,減少了氟污染和氟資源的浪費,生產(chǎn)效率高,經(jīng)濟環(huán)保,減省造價較高的污泥脫水機設(shè)備,產(chǎn)生的氟化鈣晶體作為天然螢石的替代物,含水率低,易于分離,含雜質(zhì)少,純度高,對推進氟化工產(chǎn)業(yè)的循環(huán)發(fā)展具有重要意義。
本實用新型涉及廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于油脂化工廢水處理的設(shè)備,包括三效蒸發(fā)器、離心分離器、冷凝器、集水池和生化處理設(shè)備;廢水通過反復(fù)蒸發(fā)得到冷凝水,冷凝水收集到集水池進行回收利用,出料口流出的液體含有大量的鹽類,通過離心分離器將鹽類分離凈化后回收,從第三效蒸發(fā)器的蒸汽出口進入冷凝器的氣體,經(jīng)冷凝后送入生化處理設(shè)備,經(jīng)生化處理達標后排放。采用以上結(jié)構(gòu),既實現(xiàn)了對油脂化工廢水的高凈化率,又實現(xiàn)了鹽類的回收。
本實用新型公開了一種節(jié)能型廢水廢氣聯(lián)合處理裝置,包括底座,所述底座的頂部固定連接有箱體,所述箱體的一側(cè)設(shè)置有進氣管,所述箱體內(nèi)壁的底部設(shè)置有收集箱,所述進氣管的一端依次貫穿箱體與收集箱并延伸至收集箱的內(nèi)部,所述箱體頂部的一側(cè)設(shè)置有抽氣泵,所述抽氣泵的一側(cè)連通有抽氣管,所述抽氣管的底端依次貫穿箱體與收集箱并延伸至收集箱的內(nèi)部,所述箱體內(nèi)壁的底部且位于收集箱的一側(cè)固定連接有處理罐。通過該裝置的活性碳塊旋轉(zhuǎn),可以很好的將廢氣進行快速處理,提高了該裝置的處理速率,同時對廢氣廢水的處理,進而廢氣廢水中的有害物質(zhì)進行過濾吸附等處理,有效的避免對外界環(huán)境的污染,大大的提高了裝置的實用性。
本實用新型涉及廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種處理難降解有機廢水的一體化設(shè)備。在罐體上設(shè)置進水口、出水口和排污口,在罐體內(nèi)設(shè)置過濾膜,過濾膜傾斜設(shè)置在進水口處,在罐體內(nèi)設(shè)置臭氧發(fā)生器,臭氧發(fā)生器通過支架連接在罐體內(nèi),臭氧發(fā)生器位于過濾膜上端,在臭氧發(fā)生器上端設(shè)置填料支撐板,在填料支撐板上設(shè)置若干個催化劑填料,在罐體內(nèi)頂端設(shè)置紫外燈。通過過濾膜能夠?qū)τ袡C廢水進行初級過濾,并可通過氣泵產(chǎn)生的氣體使經(jīng)過過濾膜的水震動,并通過臭氧發(fā)生器產(chǎn)生的臭氧進行殺菌處理,并通過催化劑填料進行化學(xué)除廢,并通過紫外燈進行殺菌處理,達到標準的水通過出水口排出,能夠保證水的質(zhì)量,降低成本。
本實用新型涉及一種氰系廢水處理系統(tǒng),包括依次設(shè)置的收集池、第一氰系pH調(diào)節(jié)池、氰系初級反應(yīng)池、第二氰系pH調(diào)節(jié)池、氰系終級反應(yīng)池、混凝池、絮凝池、沉淀池及中間水池;所述第一氰系pH調(diào)節(jié)池連接有NaOH投加泵,所述氰系初級反應(yīng)池、氰系終級反應(yīng)池均連接有HC l O投加泵,所述第二氰系pH調(diào)節(jié)池連接有H2SO4投加泵,所述混凝池連接有PAC投加泵,所述絮凝池連接有PAM投加泵;本實用新型采用堿性氯化法對氰系廢水進行處理,即向含氰廢水中投加氯系氧化劑,將氰化物部分氧化成毒性較低的氰酸鹽,并進一步處理使其完全氧化成二氧化碳和氮,運行成本低,處理效果穩(wěn)定,可實現(xiàn)廣泛應(yīng)用。
本實用新型涉及一種制藥廢水的處理裝置,屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域。包括有生化處理單元(1)和反滲透膜(4),所述的生化處理單元(1)通過氧化處理裝置(2)和/或超濾膜(3)與反滲透膜(4)相連接。本實用新型處理制藥廢水能夠使廢水達到可排放標準,同時反滲透膜出水的截留率高、色值去除率高,通量穩(wěn)定。
本實用新型提供一種對高鹽廢水進行光電催化氧化?電吸附協(xié)同處理的設(shè)備,涉及廢水處理領(lǐng)域,包括電源、與電源電連接的光電催化氧化裝置、電吸附裝置和控制系統(tǒng),光電催化氧化裝置開設(shè)有電解槽和開口,電解槽內(nèi)設(shè)置有陽極電極板、陰極電極板和紫外燈,以及滑動嵌設(shè)于開口的與陽極電極板、陰極電極板連接并帶動陽極電極板、陰極電極板滑動的第一滑塊與第二滑塊,第一滑塊與第二滑塊傳動連接有與控制系統(tǒng)電連接動力機構(gòu),電解槽內(nèi)填充有光電催化劑;電吸附裝置包括第一電吸附模塊、第二電吸附模塊、酸液存儲箱,第一電吸附模塊和第二電吸附模塊分別與電解槽、產(chǎn)水池、酸液存儲箱分別通過閥門連通,控制系統(tǒng)與閥門電連接,操作簡單,廢水處理效果佳。
本發(fā)明提供了一種超聲波廢水處理的裝置,包括罐體和氧化反應(yīng)器,罐體配合設(shè)置有用以降解多糖類大分子的第一超聲波發(fā)生器,第一超聲波發(fā)生器可以為內(nèi)置式或外置式,第一超聲波發(fā)生器連接有廢水管道,第一超聲波發(fā)生器的上方設(shè)置有反滲透膜,罐體的頂部側(cè)壁上開設(shè)有水相出口,水相出口連接有氧化反應(yīng)器的進液口,氧化反應(yīng)器的內(nèi)部設(shè)置有用以將氣體破碎分散為微氣泡的液動式微界面發(fā)生器,液動式微界面發(fā)生器連通有進氣管道,氧化反應(yīng)器的底部開設(shè)有產(chǎn)物出口用以將產(chǎn)物排出。本發(fā)明通過結(jié)合超聲波技術(shù)和濕式氧化技術(shù)來達到處理高效、節(jié)能的處理廢水的效果,超聲波技術(shù)將多糖類大分子降解為小分子有機物,進一步提升廢水的處理效率。
本發(fā)明公開了一種用于偶氮廢水處理的微生物電解電池的自適應(yīng)電位控制器及其控制方法。采用人工智能算法對偶氮廢水中的污染物濃度進行軟測量,實現(xiàn)了對偶氮廢水中污染物濃度的實時監(jiān)測,并根據(jù)偶氮染料對電極上微生物活性的影響來確定因施加的最佳電勢并對其進行控制,能最大激發(fā)電極微生物的偶氮染料處理能力,提高偶氮廢水的處理效率。
本發(fā)明提供一種重金屬廢水環(huán)保處理系統(tǒng),包括順次設(shè)置的磁吸處理池、序批反應(yīng)池、pH調(diào)節(jié)池、氧化還原池、pH回調(diào)池、絮凝池、物理沉淀池、生化處理池、生化沉淀池和出水池。通過物化法和生化法相結(jié)合的對重金屬廢水進行有效處理,處理后的廢水符合國家三級排放標準(GB8978?2002)穩(wěn)定達標排放,系統(tǒng)運行穩(wěn)定,節(jié)能、能夠做到低成本運營。排放的廢水指標為:銅含量≤0.5ppm、鐵含量≤0.7ppm、汞含量≤0.01ppm;生化需氧量(BOD)≤55mg/L;化學(xué)需氧量(COD)≤102mg/L;氨氮≤21.3g/L;總氮(以N計)≤25mg/L;石油類≤13mg/L。
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