鑄鐵搪瓷平底鍋 768     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鑄鐵搪瓷平底鍋，包括一體制造成型的基體和手柄；所述基體包括鍋體和鍋底；所述基體由內(nèi)到外依次包括不粘涂層、第一底釉層、鑄鐵層、第二底釉層和面釉層；所述不粘涂層包括：10～20％堇青石，30～50％莫來(lái)石，10～25％透鋰長(zhǎng)石，5～10％云母，10～30％高嶺石和20～30％耐火粘土。本實(shí)用新型通過(guò)采用10～20％堇青石、30～50％莫來(lái)石、10～25％透鋰長(zhǎng)石、5～10％云母、10～30％高嶺石和20～30％耐火粘土制造的不粘涂層與第一底釉層之間具有非常高的粘結(jié)強(qiáng)度，且耐磨性好，不易被破壞，提高了鑄鐵搪瓷平底鍋的使用壽命。

PLC控制式吸收式熱泵換熱機(jī)組 794     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種PLC控制式吸收式熱泵換熱機(jī)組，包括熱泵單元、PLC智能控制單元和電源模塊；所述熱泵單元包括吸收式熱泵機(jī)組、換熱器、管路、二次側(cè)管路和熱網(wǎng)加熱器，其中，管路連接熱網(wǎng)加熱器，熱網(wǎng)加熱器連接熱泵機(jī)組的發(fā)生器，熱泵機(jī)組的蒸發(fā)器連接換熱器；所述二次側(cè)管路同時(shí)經(jīng)過(guò)熱泵機(jī)組的吸收器、冷凝器，并且連接換熱器；所述熱網(wǎng)加熱器為單獨(dú)控制的加熱器；所述PLC智能控制單元包括傳感器模塊、PLC控制器、顯示模塊、驅(qū)動(dòng)模塊和報(bào)警模塊；本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)補(bǔ)熱的功能，升高管路的供溴化鋰溶液溫度，增大溫差，PLC智能控制單元對(duì)熱泵機(jī)組進(jìn)行智能化監(jiān)測(cè)與控制，易于調(diào)節(jié)各部件使溴化鋰溶液不結(jié)晶，使系數(shù)穩(wěn)定在一定值，高效實(shí)用。

磷酸三元鹽正極材料及合成方法 965     

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本發(fā)明涉及能源材料技術(shù)領(lǐng)域，提出了一種磷酸三元鹽正極材料，分子式結(jié)構(gòu)為L(zhǎng)i(Mn_xFe_yV_1?x?y)PO₄/C。還提出該磷酸三元鹽正極材料的合成方法，S1、稱(chēng)取可溶性鋰源、磷酸、鐵鹽、錳鹽、釩鹽、碳源，稀釋至濃度為10％～25％；S2、在反應(yīng)釜中通入保護(hù)性氣體，在高速攪拌下，以1ml/min?70ml/min的流量向反應(yīng)釜中加入S1的液體；S3、升溫到120℃?200℃，2?100大氣壓，保溫2?10h，冷卻至室溫，將所制備產(chǎn)物過(guò)濾取出，并以去離子水洗滌2?5次，烘干得到磷酸鐵錳釩鋰前驅(qū)體；S4、將S3前驅(qū)體取出烘干，并移至管式爐中，通入保護(hù)性氣體，在500?800℃溫度下煅燒1?40h，冷卻降溫；S5、燒結(jié)后的物料通過(guò)研磨，過(guò)篩，制得磷酸三元鹽正極材料。通過(guò)上述技術(shù)方案，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的電化學(xué)性能和安全性不高的問(wèn)題。

使用霍爾開(kāi)關(guān)的馬達(dá)類(lèi)小家電玻璃容器 724     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種使用霍爾開(kāi)關(guān)的馬達(dá)類(lèi)小家電玻璃容器，包括玻璃底座，所述玻璃底座內(nèi)設(shè)有螺柱，所述玻璃底座內(nèi)開(kāi)設(shè)有凹槽一，所述凹槽一內(nèi)涂有固化膠，所述固化膠內(nèi)固定安裝有磁鐵一，所述玻璃底座內(nèi)后側(cè)設(shè)有電池倉(cāng)，所述電池倉(cāng)內(nèi)固定安裝有充電接口，所述電池倉(cāng)內(nèi)固定安裝有鋰電池。該使用霍爾開(kāi)關(guān)的馬達(dá)類(lèi)小家電玻璃容器，整體采用玻璃材質(zhì)，使用玻璃材質(zhì)制成，相較與塑膠制品，玻璃制品更加環(huán)保、安全、健康，并且易于清洗，使用霍爾開(kāi)關(guān)控制，通過(guò)靠近磁鐵一關(guān)閉和磁鐵二打開(kāi)，產(chǎn)生霍爾效應(yīng)，打開(kāi)時(shí)LED燈發(fā)光，鋰電池給驅(qū)動(dòng)電機(jī)供電，無(wú)觸點(diǎn)、低功耗、長(zhǎng)使用壽命、響應(yīng)頻率高。

復(fù)合正極材料及其制備方法和用途 662     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種復(fù)合正極材料及其制備方法和用途，屬于電化學(xué)電源材料制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明所述復(fù)合正極材料為核殼結(jié)構(gòu)，內(nèi)核為摻雜有金屬氧化物并包覆了復(fù)合碳材料的磷酸錳鐵鋰，外殼為摻雜有金屬氧化物和包覆了復(fù)合碳材料的磷酸釩鐵鋰。本發(fā)明的復(fù)合正極材料不僅具有出色的循環(huán)壽命、高倍率放電、低溫性能和安全性能外，還具有的突出優(yōu)點(diǎn)是具有較高的能量密度。該復(fù)合正極材料0.5C倍率時(shí)，扣式電池的首次放電比容量大于155mAh/g，循環(huán)100次后容量保持率大于95％。 1

具有高透明度的熒光玻璃陶瓷及其制備方法 1082     

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本發(fā)明提供了一種具有高透明度的熒光玻璃陶瓷及其制備方法，所述熒光玻璃陶瓷的原料組成包括SiO263～70wt％、Li2O 13～16wt％、Al2O31～6wt％、K2O 1～10wt％、P2O52～6wt％、CeO20.5～3.5wt％、添加劑0～4wt％、原子序數(shù)為59?71的鑭系氧化物1～4wt％和著色劑0～8wt％，主晶相為偏硅酸鋰晶體，晶體形態(tài)為層狀或板片狀，晶粒尺寸為0.1～1.5μm；所述熒光玻璃陶瓷不含有五價(jià)/六價(jià)金屬氧化物，通過(guò)優(yōu)化原料的組成配比，并進(jìn)一步控制制備過(guò)程中的熱處理?xiàng)l件，使得到的偏硅酸鋰玻璃陶瓷具有熒光效果、高透明度和極易加工的特性，有利于批量生產(chǎn)。

漆霧凝聚劑的制備工藝 925     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種漆霧凝聚劑的制備工藝，包括如下步驟：S1、將硅酸鎂鋰與有機(jī)季銨鹽混合，并用水配成固含量為15～30％的鋰皂石水分散液，再加入水溶性鐵鹽，攪拌混合均勻后，滴加氫氧化鈉溶液調(diào)至pH≥12得溶液A；S2、將水溶性三聚氰胺甲醛樹(shù)脂加入溶液A中，待攪拌混合均勻且三聚氰胺甲醛樹(shù)脂完全溶解后，再加入聚合硫酸鋁，繼續(xù)攪拌混合均勻且聚合硫酸鋁完全溶解后得溶液B；S3、將水溶性陰離子樹(shù)脂加入到溶液B中，攪拌混合均勻后再加入陽(yáng)離子聚丙烯酰胺，充分?jǐn)嚢韬蠹粗频?。本發(fā)明漆霧凝聚劑專(zhuān)門(mén)用于清除水幕噴房循環(huán)水中的油漆，對(duì)水溶性、脂溶性涂料有快速有效的消粘和很好的凝聚上浮作用。

高電壓三元材料及其制備方法 1070     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高電壓三元材料及其制備方法，涉及電化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域。該方法包括：通過(guò)濕法摻入Al源對(duì)前驅(qū)體進(jìn)行包覆得到Al包覆的前驅(qū)體產(chǎn)物；將Al包覆的前驅(qū)體產(chǎn)物配鋰源后得到高電壓三元材料。該方法通過(guò)濕法摻入Al源對(duì)前驅(qū)體進(jìn)行包覆后再配鋰源，合成三元材料。制備工藝簡(jiǎn)單，條件溫和，成本低，重復(fù)性好，便于規(guī)模化制備，合成的三元材料顆粒粉體細(xì)小且分布均勻。該方法制備的新型三元材料在電化學(xué)測(cè)試中，較高的充電截止電壓下，其克容量及循環(huán)性能均優(yōu)于已應(yīng)用的傳統(tǒng)三元材料。該高電壓三元材料，通過(guò)上述的高電壓三元材料的制備方法制備得到。因此，該材料在較高的充電截止電壓下，其克容量及循環(huán)性能均優(yōu)于已應(yīng)用的傳統(tǒng)三元材料。

智能存錢(qián)罐及其控制方法和智能存錢(qián)罐系統(tǒng) 847     

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本發(fā)明涉及一種智能存錢(qián)罐及其控制方法和智能存錢(qián)罐系統(tǒng)，該智能存錢(qián)罐包括：罐體、電腦主板、投幣器、觸摸屏及可充電鋰電池，觸摸屏設(shè)置在罐體前部，電腦主板和可充電鋰電池設(shè)置在罐體內(nèi)；罐體后部設(shè)置有投幣口和容錯(cuò)出幣口，及與電腦主板連接的開(kāi)關(guān)按鈕、電源接口和USB接口；罐體底部設(shè)置有電控取幣口；電腦主板的輸出端與投幣器、觸摸屏和電控取幣口連接；觸摸屏接收用戶(hù)的觸控指令，發(fā)送給電腦主板，電腦主板計(jì)算罐體內(nèi)的硬幣金額，并通過(guò)觸摸屏顯示出來(lái)；還用于根據(jù)用戶(hù)的觸控指令，驅(qū)動(dòng)電控取幣口開(kāi)啟或關(guān)閉。本發(fā)明提供的這種智能存錢(qián)罐及其控制方法，能夠?qū)崿F(xiàn)硬幣的智能存取；本發(fā)明提供的這種智能存錢(qián)罐系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)硬幣的智能支付。

電動(dòng)代步鞋 760     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種電動(dòng)代步鞋，包括兩只相同的鞋子，其鞋體包括腳踏板和鞋跟處向上設(shè)置的護(hù)腿板，腳踏板長(zhǎng)度可調(diào)且內(nèi)設(shè)鋰電池組和控制器，對(duì)應(yīng)該控制器另設(shè)手持無(wú)線遙控器調(diào)節(jié)速度，在腳踏板后部左右對(duì)稱(chēng)設(shè)置兩個(gè)大輪，前部下面中間設(shè)置萬(wàn)向輪，兩大輪分為驅(qū)動(dòng)輪，兩驅(qū)動(dòng)輪中間設(shè)雙出頭電機(jī)，腳踏板鞋跟部位設(shè)置剎車(chē)墩，該代步鞋采用雙出頭電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪方式，以鋰電池作為電源，兩只鞋由獨(dú)立的雙出頭電機(jī)驅(qū)動(dòng)，分別都可獨(dú)立地作為驅(qū)動(dòng)鞋，手持無(wú)線遙控器控制行駛速度，代步鞋能夠減輕使用者的運(yùn)動(dòng)量，在提高運(yùn)動(dòng)技能和增加娛樂(lè)興趣方面具有實(shí)用價(jià)值，并可提供作為短距離的交通工具，體積小，重量輕，適合上班出行和旅游外出時(shí)使用，不用時(shí)可隨時(shí)放到包里，也可滿(mǎn)足青少年對(duì)時(shí)尚運(yùn)動(dòng)的追求。

人造象牙及其制造方法 1127     

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本發(fā)明屬于工藝品生產(chǎn)領(lǐng)域，具體說(shuō)是一種以無(wú)機(jī)化工原料制造的人造象牙及其制備方法。其特征在于本發(fā)明的原料為三氧化二鋁、氟鈦酸鉀、氧化鋰、氟化鈣、氧化鉛中的全部或部分，制備步驟為：⑴稱(chēng)量；⑵混合、攪拌；⑶熔煉；⑷雕琢。根據(jù)本發(fā)明制備的人造象牙的顏色潔白、質(zhì)地細(xì)膩堅(jiān)韌、光澤溫潤(rùn)柔和，具有高硬度、高韌性及優(yōu)良的耐磨性、耐高溫性、耐腐蝕性、耐候性等，而且產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定、容易控制。此外，本發(fā)明使用的原料價(jià)格低廉、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，產(chǎn)品的生產(chǎn)成本低，從而具有廣闊的應(yīng)用前景。

電動(dòng)、太陽(yáng)能客車(chē) 678     

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本發(fā)明的電動(dòng)、太陽(yáng)能客車(chē)的主要?jiǎng)恿κ怯筛咝т囯x子充電電瓶安裝在客車(chē)底盤(pán)前上中部;一塊太陽(yáng)能極板代替車(chē)頂,另兩塊太陽(yáng)能極板,安裝在客車(chē)左右兩面位置代替車(chē)廂外殼,向安裝在客車(chē)盤(pán)后底中部位置的蓄電池與車(chē)盤(pán)底中部左右各一蓄電池輸入電荷,組成兩種電源。兩種電源線路的正負(fù)極相并聯(lián),負(fù)壓后輸出動(dòng)力。當(dāng)動(dòng)力作用前,根據(jù)實(shí)際情況決定那種電源負(fù)壓,負(fù)壓時(shí),當(dāng)一種電源失壓后,由另一種電源自動(dòng)負(fù)壓,也可兩種電源同時(shí)負(fù)壓。當(dāng)負(fù)壓電源處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí),市電可直接通過(guò)插座,向高效鋰離子電瓶充電,該過(guò)程依次反復(fù)循環(huán)進(jìn)行,從而使該動(dòng)力有一穩(wěn)定的電源電壓保證。

高分子電解質(zhì)防靜電劑組合物及其應(yīng)用 743     

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本發(fā)明涉及一種高分子電解質(zhì)防靜電劑組合物,特別涉及一種溶劑型高分子電解質(zhì)防靜電劑組合物,包括聚乙二醇20～50%,堿金屬鹽6～20%和有機(jī)溶劑30～70%(重量百分比),其中堿金屬鹽可以是硫氰化鉀、硫氰化鈉、硫氰化鋰等,有機(jī)溶劑為甲醇或丙酮,將該防靜電劑組合物加入到溶劑型涂布液中,涂布于醋酸纖維素片基表面,有效地降低片基的表面電阻,同時(shí)不增加片基儲(chǔ)存期間的粘連性和不影響片基透明性。

復(fù)合材料耐高溫隔膜及其制備方法 1145     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種復(fù)合材料耐高溫隔膜的制備方法，包括以下步驟：步驟1，將分散劑、水和納米復(fù)合材料攪拌均勻，超聲，加入水溶性耐溫粘結(jié)劑超聲攪拌，得到涂覆漿料；步驟2，將步驟1所得的涂覆漿料涂布在基膜上，在基膜的表面上形成涂層，烘干，得到復(fù)合材料耐高溫隔膜。本發(fā)明既能提升復(fù)合材料耐高溫隔膜的耐溫性，又能降低復(fù)合材料耐高溫隔膜的水分，從而提升鋰離子電池的安全性，同時(shí)較薄的涂層厚度有助于降低鋰離子電池的體積。

含有機(jī)硅化合物的電解液以及電池負(fù)極和電化學(xué)儲(chǔ)能器件 1033     

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本發(fā)明提供一種含有機(jī)硅化合物的電解液以及電池負(fù)極和電化學(xué)儲(chǔ)能器件，所述含有機(jī)硅化合物的電解液包括電解質(zhì)、添加劑和有機(jī)溶劑，所述有機(jī)溶劑包括有機(jī)硅化合物，所述有機(jī)硅化合物具有如下式I所示結(jié)構(gòu)，本發(fā)明的電解液通過(guò)采用有機(jī)硅化合物、添加劑和鋰鹽制備而成，對(duì)于硅碳復(fù)合材料制備的負(fù)極電極來(lái)說(shuō)，其浸沒(méi)在該電解液中后，會(huì)在負(fù)極材料表面形成一層穩(wěn)定性較高的保護(hù)膜，從而對(duì)負(fù)極材料起到更穩(wěn)定的保護(hù)作用，提高鋰離子電池的充放電循環(huán)和高溫存儲(chǔ)性能。

超聲共沉淀法及超聲-熔鹽法制備Ag2MoO4-CuMoO4復(fù)合抗菌粉體 983     

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本發(fā)明采用超聲共沉淀法及超聲-熔鹽法制備抗菌性能良好的鉬酸銀-鉬酸銅復(fù)合粉體，屬于粉體制備技術(shù)。鉬酸鹽是一種用途廣泛的功能材料，在光學(xué)、電學(xué)、磁學(xué)以及催化性能方面有大量的研究和報(bào)道，但作為抗菌材料的復(fù)合鉬酸鹽的研究比較少。本發(fā)明以Na2MoO4、Ag2(NO3)2及Cu(NO3)2為原料配制不同濃度的混合溶液，在超聲波條件下制備了性能良好的低溫合成的Ag2MoO4-CuMoO4抗菌粉體；然后再以Ag2MoO4-CuMoO4粉體為原料，以硝酸鈉與硝酸鋰的混合物為復(fù)合熔鹽，在熔鹽法工藝條件下制備了高溫穩(wěn)定型的鎢酸銀-鎢酸銅復(fù)合抗菌粉體。粉體的SEM圖像分析表明，兩種方法制備的Ag2MoO4-CuMoO4抗菌粉體均為超細(xì)微米顆粒。本發(fā)明可以廣泛應(yīng)用于抗菌紙、抗菌塑料及抗菌涂層等領(lǐng)域。

無(wú)甲醛高耐久性巖棉材料及制備方法 1050     

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本發(fā)明涉及巖棉制品技術(shù)領(lǐng)域，提出了一種無(wú)甲醛高耐久性巖棉材料及制備方法，包括以下重量份組分：玄武巖60?80份、白云石40?60份、石英砂25?30份、礦渣20?25份、鋰輝石15?20份；還包括粘結(jié)劑；所述制備方法，包括以下步驟：S1、按照所述的原料備料；S2、將玄武巖、白云石、石英砂、礦渣、鋰輝石熔化成巖漿；S3、巖漿由沖天爐虹吸口處流出，經(jīng)四輥離心機(jī)的高速離心作用下甩成巖棉纖維，在離心的過(guò)程中噴灑粘結(jié)劑；S4、將制成的纖維經(jīng)過(guò)集錦和固化成型即得巖棉材料。通過(guò)上述技術(shù)方案，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的巖棉材料耐候性差、使用壽命短的問(wèn)題。

低壓電力計(jì)量箱太陽(yáng)能散熱裝置及使用方法 737     

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本發(fā)明涉及一種低壓電力計(jì)量箱太陽(yáng)能散熱裝置及其使用方法，屬于0.4千伏供電設(shè)施散熱技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：太陽(yáng)能板（1）有兩塊，并聯(lián)安裝在計(jì)量箱的上部；送風(fēng)直流電機(jī)（13）安裝在計(jì)量箱的箱體左側(cè)上部，抽風(fēng)直流電機(jī)（14）安裝在計(jì)量箱的箱體右側(cè)下部，送風(fēng)直流電機(jī)（13）和抽風(fēng)直流電機(jī)（14）分別連接有送風(fēng)風(fēng)扇和抽風(fēng)風(fēng)扇；太陽(yáng)能板（1）的輸出端通過(guò)穩(wěn)壓芯片（5）連接鋰電池（7）；鋰電池的輸出端通過(guò)溫控開(kāi)關(guān)（9）與送風(fēng)直流電機(jī)和抽風(fēng)直流電機(jī)連接，送風(fēng)直流電機(jī)和抽風(fēng)直流電機(jī)互相并聯(lián)。本發(fā)明的有益效果是：利用太陽(yáng)能發(fā)電，通過(guò)直流電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)風(fēng)扇散熱，對(duì)流箱內(nèi)空氣，以起到降低箱內(nèi)溫度及濕度的目的，節(jié)能高效。

桿塔上作業(yè)手搖萬(wàn)用鉆頭開(kāi)孔裝置及其使用方法 756     

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本發(fā)明涉及一種桿塔上作業(yè)手搖萬(wàn)用鉆頭開(kāi)孔裝置及其使用方法，屬于鉆孔設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：手搖裝置（1）與拆卸式連接栓（2）一端連接，拆卸式連接栓另一端與傳動(dòng)軸一端連接，傳動(dòng)軸（3）另一端與大齒輪（8）連接，大齒輪與小齒輪（9）相嚙合；小齒輪的軸為螺桿（11），傳動(dòng)軸和螺桿分別設(shè)置在軸承一和軸承二上，軸承一和軸承二與機(jī)架（12）固定連接；螺桿的端部設(shè)有鉆孔裝置（10），鉆孔裝置設(shè)置在機(jī)架外側(cè)；可更換式鋰電池（4）與開(kāi)關(guān)按鈕（5）相連接，可更換式鋰電池與繞阻線圈（6）相連接，繞阻線圈與電磁鐵芯（7）相連接。本發(fā)明具有攜帶方便、組裝便捷、省時(shí)省力的優(yōu)點(diǎn)，不用頻繁更換鉆頭，節(jié)省時(shí)間，提高了工作效率。

超聲波法及超聲-熔鹽法合成鉬酸銅納米片抗菌粉體 1030     

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本發(fā)明包括超聲波法及超聲-熔鹽法合成鉬酸銅納米片抗菌粉體的兩種方法，屬于粉體制備技術(shù)。納米薄片晶體以其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)具有許多奇異的物理、化學(xué)和電學(xué)等性能引起了人們的極大關(guān)注。以Na2MoO4、Cu(NO3)2為原料，超聲化學(xué)沉淀法制備CuMoO4納米片的適宜條件是：溫度30-60℃，超聲時(shí)間15-45min；超聲-熔鹽法制備CuMoO4納米片的適宜條件是：先以超聲法制備的CuMoO4納米片為原料，硝酸鈉與硝酸鋰為復(fù)合鹽，其質(zhì)量比為1∶1.2-2；按料鹽質(zhì)量比別為1-3∶1-4∶10-20的配比混合。反應(yīng)溫度210-360℃，保溫時(shí)間3-7h。粉體的SEM圖像分析表明，超聲法制備的CuMoO4納米片尺寸大約厚度在50nm內(nèi)，長(zhǎng)×寬為250nm×400nm；超聲-熔鹽法制備的CuMoO4納片尺寸大約厚度在100nm內(nèi)，長(zhǎng)×寬為0.7μm×2.5μm；此抗菌粉體可用于抗菌紙及抗菌塑料及涂層領(lǐng)域。

無(wú)堿液體速凝劑及其制備方法 1107     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種無(wú)堿液體速凝劑及其制備方法，該無(wú)堿液體速凝劑的組成為硅酸鹽：3%-15%，硫酸鋁：35%-50%，有機(jī)胺：5%-15%，穩(wěn)定劑：0%-3%，鋰鹽：0%-5%，其余部分為水。本發(fā)明無(wú)堿液體速凝劑與傳統(tǒng)工藝的產(chǎn)品相比，回彈率低，凝結(jié)時(shí)間短，早期強(qiáng)度高，后期強(qiáng)度損失小，幾乎無(wú)損失。

廚房煙氣吸收液 1059     

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本發(fā)明涉及一種廚房煙氣吸收液，可用于軍用和民用領(lǐng)域的廚房空氣凈化。所述吸收液為氯化鈣、氯化鋰、溴化鋰、三甘醇或乙二醇中的一種或一種以上混合物的水溶液；所述吸收液還可含有占總體質(zhì)量0.1％～55％的堿性物質(zhì)；還可含有占總體質(zhì)量0.1％～10％的表面活性劑。所述吸收液可吸收廚房產(chǎn)生的油煙和水蒸氣；添加堿性物質(zhì)后還可使廚房油煙內(nèi)含有的有機(jī)物被所述吸收液吸收并發(fā)生水解、中和等反應(yīng)；通過(guò)向所述吸收液中加入表面活性劑，能夠與大分子鏈有機(jī)物產(chǎn)生乳化等效應(yīng)，增加所述吸收液的容量。

無(wú)光纖高集成的全電反饋控制的光控信號(hào)處理模塊 898     

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本發(fā)明屬于光通信與微波光子技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種無(wú)光纖高集成的全電反饋控制的光控信號(hào)處理模塊，通過(guò)異質(zhì)異構(gòu)集成技術(shù)將片上激光器、薄膜鈮酸鋰調(diào)制器、可調(diào)光延時(shí)線、可調(diào)光衰減器、調(diào)制器監(jiān)測(cè)光電轉(zhuǎn)換裝置、監(jiān)測(cè)光電轉(zhuǎn)換裝置以及高速光電轉(zhuǎn)換裝置集成在一個(gè)全集成微波光子波束形成芯片上。同時(shí)，將薄膜鈮酸鋰調(diào)制器自動(dòng)反饋控制模塊、直流穩(wěn)壓驅(qū)動(dòng)接口、直流偏置接口、射頻接口、集成Bias?Tee以及直流控制與監(jiān)測(cè)接口集成在一個(gè)多功能、一體化控制電路板上。本發(fā)明在實(shí)現(xiàn)“電入電出”的超寬帶光控波束形成的同時(shí)，全面消除光纖帶來(lái)的影響，能夠極大的縮減模塊的體積，使得器件體積小，擴(kuò)展性好，便于與其他元件整合。

水性芳綸涂覆漿料、水性芳綸/陶瓷混合涂覆液、及其制備方法和用途 977     

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本發(fā)明提供了一種水性芳綸涂覆漿料、水性芳綸/陶瓷混合涂覆液、及其制備方法和用途，該水性芳綸涂覆漿料包括：芳綸、丙烯酸酯膠黏劑、氟碳表面活性劑、纖維素醚類(lèi)分散劑、親水性乳化劑和水。該水性芳綸/陶瓷混合涂覆液由上述水性芳綸涂覆漿料與陶瓷涂覆漿料混合所得；陶瓷涂覆漿料包括：氧化鋁、分散劑、粘合劑、潤(rùn)濕劑和水。這種水性芳綸/陶瓷混合涂覆液可用于制備鋰離子電池隔膜，由其制備的鋰離子電池隔膜，結(jié)合了傳統(tǒng)油性芳綸涂覆和水性陶瓷涂覆兩者的優(yōu)點(diǎn)，具有耐高溫、高強(qiáng)度、透氣性好、浸潤(rùn)性?xún)?yōu)異以及粘結(jié)力強(qiáng)等優(yōu)良性能，且涂覆過(guò)程無(wú)需浸水處理，涂覆工藝簡(jiǎn)單，同時(shí)涂覆過(guò)程中對(duì)環(huán)境無(wú)污染，并有效改善陶瓷掉料現(xiàn)象。

乙酸2,2-二氟乙酯于電池電解液中的應(yīng)用 1230     

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本發(fā)明公開(kāi)了乙酸2,2?二氟乙酯于電池電解液中的應(yīng)用，涉及電池電解液添加劑技術(shù)領(lǐng)域，所述乙酸2,2?二氟乙酯作為添加劑加至電池電解液中，所述乙酸2,2?二氟乙酯的用量為電池電解液質(zhì)量的0.1?10％。本發(fā)明制備的添加乙酸2,2?二氟乙酯的電池電解液，充放效率高、循環(huán)性能好，能滿(mǎn)足50℃條件下的以1C充放電循環(huán)600次容量保持率達(dá)73.5％以上；尤其在改善鋰電池的高溫循環(huán)性能的同時(shí)還能保證80.02％以上的低溫(?40℃)放電效率，可增加電池的儲(chǔ)存性能，不影響鋰電池的其它性能。

花狀氧化鎳/碳復(fù)合材料的制備方法 982     

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本發(fā)明涉及能源材料技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種花狀氧化鎳/碳復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：A、準(zhǔn)備適量的四水合乙酸鎳、六水合氯化鎳、六水合硝酸鎳、廢舊橡膠、濃鹽酸以及氨水備用；B：將廢舊橡膠清洗并處理成塊狀物，并將處理好的廢舊橡膠塊置于馬弗爐中煅燒，然后將得到的產(chǎn)物用3mol/L的HCl溶液浸泡過(guò)濾，并將得到的沉淀物放入烘箱中干燥，得到的產(chǎn)物記為C。該發(fā)明制備工藝簡(jiǎn)單環(huán)保，材料制備成本低廉，可規(guī)?；虡I(yè)生產(chǎn)，同時(shí)，本專(zhuān)利制備得到的花狀氧化鎳在微米器件中具有廣闊的應(yīng)用前景，同時(shí)本專(zhuān)利所制備的復(fù)合材料表現(xiàn)出良好的儲(chǔ)鋰性能，可作鋰電池負(fù)極材料使用，具有巨大的潛在商業(yè)價(jià)值。

脫硫噴槍用耐火材料的生產(chǎn)方法和耐火材料 1032     

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本發(fā)明提供一種脫硫噴槍用耐火材料的生產(chǎn)方法和耐火材料,其包括下面的步驟：改性工序，莫來(lái)石組分為含90%重量以上的3Al₂0₃?2Si0₂組分，剛玉組分為成分含90%重量以上的Al₂0₃的組分；分別通過(guò)石墨烯對(duì)于莫來(lái)石組分和剛玉組分進(jìn)行改性復(fù)合得到莫來(lái)石?石墨烯改性組分和剛玉?石墨烯改性組分；配料工序，再加入輔助物料，輔助物料包括紅柱石細(xì)粉、αAl₂0₃、氧化鋁微粉、氧化硅微粉、鋰石灰和水；混合工序，把加入的骨料和輔助物料進(jìn)行攪拌混合形成耐火材料待用。通過(guò)石墨烯對(duì)于骨料的改性作用，進(jìn)而使得得到的耐火材料應(yīng)用到脫硫噴槍上的時(shí)候，能夠明顯提高這種脫硫噴槍的使用壽命，并且這種生產(chǎn)方法工藝簡(jiǎn)單，成本低廉，適合連續(xù)化和工業(yè)生產(chǎn)。

釩酸錳納米材料及其合成方法、應(yīng)用 1061     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種釩酸錳納米材料及其合成方法、應(yīng)用，屬無(wú)機(jī)非金屬材料領(lǐng)域。采用一步水熱法，通過(guò)調(diào)控反應(yīng)條件，使得錳、釩、氧在分子水平上混合，制備出MnV12O31·10H2O納米線，拓展了釩酸錳納米材料的種類(lèi)；進(jìn)一步利用“浸漬-烘干”法將導(dǎo)電聚合物聚乙撐二氧噻吩-聚苯乙烯磺酸（PEDOT-PSS）包覆于MnV12O31·10H2O納米線表層獲得復(fù)合物改性的納米材料MnV12O31·10H2O/PEDOT-PSS，并將MnV12O31·10H2O納米線和復(fù)合物改性的納米材料MnV12O31·10H2O/PEDOT-PSS應(yīng)用于鋰離子電池的正極材料。本發(fā)明有益效果是合成過(guò)程中不需使用任何表面活性劑或有機(jī)模板，環(huán)境友好，產(chǎn)物純凈；材料形貌尺寸均一；合成方法工藝簡(jiǎn)單、條件可控、適宜批量生產(chǎn)，為應(yīng)用研究奠定良好基礎(chǔ)。

利用尾礦制備結(jié)晶化建材的方法 1146     

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本發(fā)明涉及制備結(jié)晶化建材的方法，根據(jù)尾礦成份設(shè)計(jì)結(jié)晶化建材的晶體成份，所述晶體成份為硅灰石類(lèi)、透灰石類(lèi)、閃石類(lèi)、橄欖石類(lèi)、尖晶石類(lèi)、長(zhǎng)石類(lèi)、鋰輝石類(lèi)、莫來(lái)石類(lèi)晶相中的1種或2種以上的混合物。本發(fā)明制得了直接晶化法難以制得具有天然石材紋理、斑點(diǎn)效果的結(jié)晶化玻璃，解決了燒結(jié)晶化法工藝耗能高、制品氣孔率高的問(wèn)題。而且采用高達(dá)70-99%的尾礦可大幅度降低生產(chǎn)成本，達(dá)到變廢為寶的目的。本發(fā)明所制得的結(jié)晶化建材無(wú)論是美觀度還是性能指標(biāo)均優(yōu)于天然石材，且其成本僅為天然石材的1/3—1/2，銷(xiāo)售價(jià)格可與國(guó)內(nèi)進(jìn)口天然大理石相當(dāng)，具有廣闊的市場(chǎng)前景。

2，4-二取代基嘧啶-5-硼酸的生產(chǎn)工藝 856     

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本發(fā)明提出了一種2，4-二取代基嘧啶-5-硼酸的生產(chǎn)工藝，旨在提供一種高效率、低成本、環(huán)境友好的合成新方法，包括以下步驟：在惰性氣體保護(hù)下向反應(yīng)釜中加入溶劑，攪拌下加入硼酸酯和2，4-二取代基-5-鹵代嘧啶；用液氮降溫后，以10～20L/h的速度向反應(yīng)釜中滴加2.5mol/L鋰試劑的有機(jī)溶液，之后恒溫1～3小時(shí)；向體系中緩慢加入終止試劑，調(diào)節(jié)PH為2～3，體系降至室溫后壓濾、離心、水洗、烘干。本發(fā)明選用工業(yè)化的廉價(jià)的硼酸酯原料，采用簡(jiǎn)單的化學(xué)友好的工藝流程制備了2，4-二取代基嘧啶-5-硼酸，收率高達(dá)94.2%，適合商業(yè)化推廣應(yīng)用。