用于火力發(fā)電廠廢水零排放處理的工藝 731     

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一種用于火力發(fā)電廠廢水零排放處理的工藝,經(jīng)除過鈣離子及固體懸浮物的廢水進入低溫多效蒸發(fā)單元進行蒸發(fā)，低溫多效蒸發(fā)單元與循環(huán)泵相連通，循環(huán)泵與煙道換熱器水側(cè)入口相連通，煙道換熱器水側(cè)出口與汽水分離器相連通，汽水分離器的出汽口與低溫多效蒸發(fā)單元的第一效加熱器殼側(cè)蒸汽入口相連通、殼側(cè)出水口與循環(huán)泵相連通，低溫多效蒸發(fā)單元的末效汽水分離器出水口與濃水箱的入口相連通，濃水箱的出口與霧化裝置相連通，壓縮空氣單元與霧化裝置相連通，霧化裝置設(shè)置在空預(yù)器與靜電除塵器之間的煙道上，煙道換熱器的殼側(cè)進氣口與靜電除塵器后的煙道相連通，煙道換熱器的殼側(cè)出氣口與濕法脫硫裝置前的煙道相連通；本發(fā)明可應(yīng)用到火電廠廢水的處理。

公路橋梁施工工程廢渣粉碎回收裝置 1082     

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本實用新型涉及一種公路橋梁施工工程廢渣粉碎回收裝置。公路橋梁建設(shè)的施工過程中產(chǎn)生了大量的廢棄物，如不妥善處理，會造成資源浪費，還會堆積侵占額外用地。本裝置包括支撐箱，支撐箱的頂板具有開口并設(shè)置有安裝架，安裝架上設(shè)置有兩個平行布置的粉碎輥，兩個粉碎輥由電機驅(qū)動；安裝架的上方設(shè)置有安裝箱，安裝箱頂部設(shè)置有進料口，進料口一側(cè)設(shè)置有安全板；支撐箱底部設(shè)置有走行輪。本裝置結(jié)構(gòu)合理，方便移動，具有安全性，有效解決了公路橋梁施工過程中產(chǎn)生的固體廢渣的合理回收處理問題。

油田廢棄油泥漿負壓分離裝置 1094     

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本實用新型涉及一種油田廢棄油泥漿負壓分離裝置，包括：容器、真空機和真空腔；容器的底部是油水液池；真空腔在容器內(nèi)固定，真空腔上端帶有活動真空腔蓋；真空腔底部有吸附網(wǎng)膜；真空腔通過進液閥與容器外的進液管連接；真空腔的下端連接有下液管，下液管下端進入油水液池內(nèi)；下液管的中部通過真空管與容器外的真空機連通。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，工藝性好的優(yōu)點。通過負壓將油田廢棄油泥漿的油水與固體雜質(zhì)分離后，固體雜質(zhì)已經(jīng)固化，可直接包裝外運，作為進一步提煉使用，節(jié)約能源，無空氣污染，相比較現(xiàn)有的處理工藝，投資成本低，占地面積小。適合水作業(yè)量使用。

以廢棄動物角蛋白物質(zhì)為原料制備有機復(fù)合肥的方法 1154     

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本發(fā)明提供一種以廢棄動物角蛋白物質(zhì)為原料制備有機復(fù)合肥的方法。先將廢棄動物角蛋白用堿性物質(zhì)水解，并加入酸性物質(zhì)調(diào)節(jié)酸堿度，再加入尿素、腐植酸類物質(zhì)、秸稈、鋸末及黃土等物質(zhì)進行堆肥，最后經(jīng)過干燥和粉碎得到固體粉末狀有機復(fù)合肥。本發(fā)明所制得的有機復(fù)合肥具有營養(yǎng)豐富、肥效高而持久、易吸收、綠色環(huán)保等特點。本發(fā)明既可減輕廢棄動物角蛋白的污染治理壓力，又制備出一種有機復(fù)合肥，將其推廣應(yīng)用到農(nóng)業(yè)方面，符合現(xiàn)代綠色農(nóng)業(yè)的發(fā)展趨勢。

利用制革廢棄物制備表面施膠劑乳液的方法 703     

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本發(fā)明涉及一種表面施膠劑乳液的制備工藝技術(shù)領(lǐng)域，為一種利用制革廢棄物制備表面施膠劑乳液的方法，包括下述步驟，（1）將制革廢棄物用常規(guī)方法水解，從中提取膠原；（2）乳化：在一定濃度的膠原溶液中加入一種陽離子單體和兩種非離子單體（軟硬單體），一定溫度下乳化一段時間，形成白色乳液；（3）引發(fā)：氮氣保護下，在乳液體系中加入一定量引發(fā)劑，一定溫度下反應(yīng)一段時間，從而制得陽離子改性膠原蛋白表面施膠劑乳液，本發(fā)明一方面可以減少皮革固體廢棄物對環(huán)境的污染，另一方面還可解決目前造紙工業(yè)普遍存在的資源短缺問題，為造紙行業(yè)開辟新的助劑。

煤和半焦為原料混合廢水制備水煤漿的方法 937     

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本發(fā)明公開了一種煤和半焦為原料混合廢水制備水煤漿的方法，包括：以煤和半焦為原料進行破碎；破碎的原料與煤氣凈化工序產(chǎn)生的廢水混合，再與水、添加劑、石灰石和氨水經(jīng)磨煤機進行高濃度磨礦，制得具有一定固體粒度分布的水煤初漿；將水煤初漿漿體進行過濾后得到水煤漿。本發(fā)明給出的方法，通過水煤漿技術(shù)，可以解決煤熱解分質(zhì)分級利用過程存在的難題，即將難以利用的6mm以下的煤和半焦和難以處理的煤氣凈化工序產(chǎn)生的廢水作為原料，所制備適于氣化的水煤漿，從而提高原料利用率、保護環(huán)境、節(jié)省成本，有效解決了現(xiàn)有技術(shù)的難題。

廢舊油回收裝置 689     

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本實用新型公開了一種廢舊油回收裝置，包括安裝于支架上的回收槽及冰水槽，在冰水槽內(nèi)設(shè)置有與回收槽相連通的成型箱體，所述回收槽內(nèi)設(shè)置有過濾裝置；所述成型箱體內(nèi)設(shè)置有出油器，成型箱體下端開設(shè)有帶有閥門的排空管。本實用新型可快速的除去廢舊油中的固體雜質(zhì)，且通過冰水槽可快速將廢舊油固化，節(jié)省了處理的難度，起到了方便、省錢、省時、省力的效果，實現(xiàn)了對廢舊油的快速有效回收。

馬鈴薯淀粉廢水中蛋白質(zhì)的酶解和脫色方法 863     

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本發(fā)明提供一種馬鈴薯淀粉廢水中蛋白質(zhì)的酶解和脫色方法，涉及蛋白質(zhì)酶解和脫色技術(shù)領(lǐng)域。一種馬鈴薯淀粉廢水中蛋白質(zhì)的酶解和脫色方法，包括以下步驟：在57℃～60℃水浴條件下將馬鈴薯蛋白質(zhì)與水混合，將pH保持在10～10.5，加入堿性蛋白酶，攪拌酶解，反應(yīng)完成后，降至室溫，離心去除未反應(yīng)固體雜質(zhì)，得到第一清液，在第一清液中加入過氧化氫脫色，過濾，得到第二清液，將第二清液減壓濃縮至原體積的1/8～1/10，最后冷凍干燥。通過該方法實現(xiàn)了在較高pH值(pH值為10～10.5)的堿性環(huán)境下對馬鈴薯淀粉廢水中蛋白質(zhì)的酶解，所得的蛋白質(zhì)酶解物的水溶性良好，并且該方法可大大提高蛋白質(zhì)的酶解率。

廢塑料裂解釜 832     

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本實用新型涉及一種碳氫化合物的裂解設(shè)備,特別指加熱廢塑料等固體物料,并使其裂解的設(shè)備,用廢塑料生產(chǎn)液體燃料是近期才出現(xiàn)的新的生產(chǎn)工藝,本廢塑料裂解釜,專門為此新生產(chǎn)工藝設(shè)計的專用設(shè)備,它是由相貫通的溶解器和裂化器構(gòu)成主體,中間用控制閥隔開,用螺旋推進器連通,在溶解器上部裝有儲料斗和加料口,在裂化器上部裝有分餾和出油管,本設(shè)備可以連續(xù)進料和連續(xù)加熱,實現(xiàn)了生產(chǎn)工藝自動化,調(diào)節(jié)靈活方便,安全可靠。

利用類水滑石凈化廢水的方法 1016     

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本發(fā)明公開了一種利用類水滑石凈化廢水的方法，具體為：首先，將廢水進行靜置，過濾，得到濾液a；向濾液a中加入堿液，進行堿化反應(yīng)，待反應(yīng)結(jié)束后，過濾，得到濾液b；最后向濾液b中加入類水滑石，進行吸附反應(yīng)，之后向反應(yīng)中通入CO₂，形成固體沉淀，過濾，即可完成廢水凈化。利用水滑石的層間結(jié)構(gòu)、陰離子的可交換性以及記憶效應(yīng)，對水中的陰離子及其他有機物進行吸附，提高了廢水凈化的效率，且該方法操作步驟簡單，綠色環(huán)保，成本低廉。

DAWT特定高濃度廢水固液分離方法及裝置 836     

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本發(fā)明公開了DAWT特定高濃度廢水固液分離裝置，包括密封容器，所述密封容器的頂部連通有與外部管道相連接的注水管，所述注水管的側(cè)邊還安裝有投料管，所述密封容器的內(nèi)部通過注水管注入有高濃廢水，所述密封容器的內(nèi)部還通過投料管放置有活性炭和非金屬氧化物，所述密封容器的底部通過管道連接有轉(zhuǎn)鼓式真空過濾器，該管道的表面安裝有提供動力的水泵；所述轉(zhuǎn)鼓式真空過濾器的側(cè)邊分別設(shè)置有液體管道和固體管道；通過本發(fā)明的設(shè)計，加強了前期對高濃度廢水的處理，使得在固液分離中，不會出現(xiàn)異味，美化工作環(huán)境和降低對工作人員受到的危害，同時在分離完成后，將廢水再次進行多次加工，滿足了排放的需求。

油田廢棄油泥漿處理裝置 1129     

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本實用新型涉及一種油田廢棄油泥漿處理裝置，包括：容器、真空機和真空腔；容器的底部是油水液池；真空腔在容器內(nèi)固定，真空腔上端帶有活動真空腔蓋；真空腔底部有吸附網(wǎng)膜；真空腔通過進液閥與容器外的進液管連接；真空腔的下端連接有下液管，下液管下端進入油水液池內(nèi)；容器底部的油水液池通過油水液池排液管與油水分離器相通；下液管的中部通過真空管與容器外的真空機連通。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，工藝性好的優(yōu)點。通過負壓將油田廢棄油泥漿的油水與固體雜質(zhì)分離后，固體雜質(zhì)已經(jīng)固化，可直接包裝外運，作為進一步提煉使用，節(jié)約能源，無空氣污染，相比較現(xiàn)有的處理工藝，投資成本低，占地面積小。適合水作業(yè)量使用。

回收廢棄脫硫劑的方法 796     

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本發(fā)明公開了一種回收廢棄脫硫劑的方法，具體按照以下步驟進行：步驟1，制備脫硫劑粉末；步驟2，加入鐵粉、固體燃料、熔劑和返礦，得到混合物；步驟3，將混合物燒結(jié)，得到燒結(jié)礦，并收集燒結(jié)煙氣；步驟4，將燒結(jié)煙氣通入洗滌池中淋洗，收集亞硫酸溶液；步驟5，將亞硫酸溶液通入物化反應(yīng)器中，控制反應(yīng)條件，經(jīng)氧化還原反應(yīng)得到硫磺及其他含硫產(chǎn)物，本發(fā)明將廢棄脫硫劑燒結(jié)，解決了廢棄脫硫劑在堆放過程容易產(chǎn)生自燃，導(dǎo)致形成二次污染及煙霧災(zāi)害的難題，反應(yīng)條件溫和，具有顯著的環(huán)境效益，社會效益和經(jīng)濟效益。

油田廢水處理用的配藥加藥裝置 1068     

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本實用新型公開了一種油田廢水處理用的配藥加藥裝置，包括底部支座，底部支座的中部上端固定安裝有第一電機，第一電機的輸出軸固定安裝有第一帶輪，底部支座的上端固定安裝有混合桶，混合桶的內(nèi)側(cè)并排設(shè)置有第一傳動軸與第二傳動軸，第一傳動軸的下端固定安裝有第二帶輪，第二傳動軸的下端固定安裝有第三帶輪，第一傳動軸與第二傳動軸的外側(cè)均固定連接有攪拌葉片，混合桶的下端固定安裝有出藥管，混合桶的頂端設(shè)置有粉碎室，該油田廢水處理用的配藥加藥裝置：可以對固體的藥品進行粉碎，使得藥品可以快速混合，兩個傳動軸旋轉(zhuǎn)使得藥品的攪拌更加均勻，塞塊在混合桶內(nèi)的壓力過大時，會自動向上移動，使得氣體可以從出氣口排出。

智能化工業(yè)爐廢氣處理裝置 1118     

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本實用新型公開了一種智能化工業(yè)爐廢氣處理裝置，包括機身本體和臭氧生成器,所述機身本體內(nèi)部對稱安裝有隔板，所述隔板之間位于機身本體內(nèi)部位置均勻安裝有若干組處理管。本實用新型通過，采用了液體腔、彎曲導(dǎo)流板、霧化噴頭、金屬擋板，在使用中，廢氣首先通過液體腔將其中的固體雜質(zhì)進行去除，進行初步降溫，通過制冷片再次進行降溫，通過金屬擋板對廢氣中顆粒雜質(zhì)進行阻攔，通過彎曲導(dǎo)流板的凹槽方便了霧化水的流動，便于在流動中將氣體含有的顆粒雜質(zhì)進行吸附，減少對裝置內(nèi)部的磨損，最后通過霧化噴頭可以噴出霧化液體對高溫氣體進行降溫作業(yè)，防止氣體排出時過于干燥，減少對操作人員的威脅，具有處理徹底、排氣溫度低、管壁防護的優(yōu)點。

廢切削液的處理方法及分離回收系統(tǒng) 1136     

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本發(fā)明公開了一種廢切削液的處理方法及分離回收系統(tǒng)，屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，技術(shù)方案為：將待處理的廢切削液加熱、加壓后進行粗過濾，去除固體雜質(zhì)；將粗過濾后的廢切削液進行膜過濾分離，得到切削清液和切削濃液；將切削濃液作為危廢液處理，將切削清液用于回配切削液或輸送至污水處理系統(tǒng)經(jīng)生化處理達標后排放。本發(fā)明方法操作簡單可靠、分離效率高，能夠有效實現(xiàn)切削液與水的分離；本發(fā)明系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、操作容易、維護方便、運行安全可靠，處理效果好。

機械加工廢料除水裝置 1146     

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本實用新型公開了一種機械加工廢料除水裝置，涉及機械加工技術(shù)領(lǐng)域，包括分離箱，分離箱的底部對稱固定連接有滑輪，分離箱的一側(cè)對稱固定連接有連接桿，連接桿的一端固定連接有手握桿，分離箱遠離連接桿的一端固定連接有出料口，出料口的底部固定連接有鉸鏈，鉸鏈的一端固定連接有收集槽，分離箱的頂部固定連接有加熱箱。該機械加工廢料除水裝置，通過滑輪、連接桿和手握桿的配合設(shè)置，使分離箱能移動位置在不同場合使用，通過儲料筒、下料斗和磁力閥的配合設(shè)置，使廢料可以儲存在儲料筒內(nèi)，通過限位槽、過濾板和震動電機的配合設(shè)置，將廢料中的水分離到分離箱的內(nèi)部底端，廢料固體通過出料口進入收集槽內(nèi)。

利用廢棄鎂碳磚制備氧化鎂晶須的方法 927     

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本發(fā)明公開了一種利用廢棄鎂碳磚制備氧化鎂晶須的方法，以廢棄鎂碳磚為主要原料，經(jīng)揀選、破碎、磨細，配料、調(diào)整配料中碳組分含量，經(jīng)成型和高溫合成，通過氧化鎂碳熱還原生成鎂蒸氣，鎂蒸氣氧化生成氧化鎂晶須。是利用氧化鎂碳熱還原輸運氧化法制備，通過調(diào)整合成溫度和保溫時間可以調(diào)整氧化鎂晶須的直徑和長徑比。氧化鎂晶須制備在氣氛燒結(jié)爐中進行，首先對氣氛爐抽真空，在氬氣保護下升溫，到達合成溫度通入氧氣，氧氣與鎂蒸汽反應(yīng)生成氧化鎂晶須。這種方法不僅可以節(jié)約大量天然資源和合成原料，還可以對固體廢棄物進行再利用。合成的晶須原料便宜，成本低，直徑在2～15μm之間，長徑比在30～75之間。

化學(xué)廢液回收處理裝置 896     

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本實用新型公開了一種化學(xué)廢液回收處理裝置，包括：中和反應(yīng)箱、設(shè)置在中和反應(yīng)箱上的酸溶液箱、堿溶液箱、PH傳感器、攪拌機構(gòu)；蒸發(fā)箱，蒸發(fā)箱固定安裝在支撐架上，蒸發(fā)箱頂端與中和反應(yīng)箱底端可拆卸連接，以及控制箱。通過設(shè)置攪拌機構(gòu)，可加快廢液中的酸堿中和反應(yīng)，提高回收處理效率，并且設(shè)置了蒸發(fā)箱，使中和后的廢液進入蒸發(fā)箱中蒸發(fā)，蒸發(fā)后的固體雜質(zhì)可通過出料口取出，實現(xiàn)了不同化合物雜質(zhì)的分離回收，避免廢液中化合物的浪費，高效環(huán)保；同時中和反應(yīng)箱和蒸發(fā)箱可拆卸連接，當需要運輸時，將中和反應(yīng)箱拆下，降低了設(shè)備整體高度，使得運輸更加便捷。

有機廢物超臨界水氧化處理系統(tǒng)及其調(diào)控方法 917     

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本發(fā)明公開了一種有機廢物超臨界水氧化處理系統(tǒng)及其調(diào)控方法，在反應(yīng)器內(nèi)部采用高壓摻混水對反應(yīng)后流體取熱，并通過摻混水與物料混合以實現(xiàn)后者預(yù)熱升溫，避免了傳統(tǒng)工藝中待處理物料與反應(yīng)出水換熱有關(guān)設(shè)備的投資高、腐蝕/堵塞風(fēng)險大的問題，并大大提高了處理裝置對待處理物料種類、鹽種類與含量、COD濃度高低的適應(yīng)性。此外，通過調(diào)節(jié)摻混水流量達到調(diào)溫調(diào)壓、防止壁面超溫的目的，本發(fā)明可廣泛適用于固體、半固體、液體等多種有機廢物的高效無害化處理。

油田廢棄油泥漿處理裝置及方法 1112     

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本發(fā)明涉及一種油田廢棄油泥漿處理裝置及方法，該裝置包括：容器、真空機和真空腔；容器的底部是油水液池；真空腔在容器內(nèi)固定，真空腔上端帶有活動真空腔蓋；真空腔底部有吸附網(wǎng)膜；真空腔通過進液閥與容器外的進液管連接；真空腔的下端連接有下液管，下液管下端進入油水液池內(nèi)；容器底部的油水液池通過油水液池排液管與油水分離器相通；下液管的中部通過真空管與容器外的真空機連通。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單，工藝性好的優(yōu)點。通過負壓將油田廢棄油泥漿的油水與固體雜質(zhì)分離后，固體雜質(zhì)已經(jīng)固化，可直接包裝外運，作為進一步提煉使用，節(jié)約能源，無空氣污染，相比較現(xiàn)有的處理工藝，投資成本低，占地面積小。適合水作業(yè)量使用。

新型固形廢棄物兩相法厭氧發(fā)酵制備燃氣技術(shù) 912     

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新型固形廢棄物兩相法厭氧發(fā)酵制備燃氣技術(shù)，利用各種農(nóng)業(yè)固體廢棄物(如木糖渣、蔗渣、玉米秸稈、玉米芯、農(nóng)產(chǎn)品加工垃圾等)，通過運用數(shù)控超音速蒸汽爆破預(yù)處理技術(shù)、數(shù)控高效兩相中溫厭氧發(fā)酵技術(shù)、數(shù)控全系統(tǒng)零排水技術(shù)、數(shù)控純物理分壓脫碳提純技術(shù)、數(shù)控液壓無桿式沼氣壓縮儲運系統(tǒng)等五大關(guān)鍵技術(shù)及設(shè)備集成創(chuàng)新，實現(xiàn)連續(xù)均衡生產(chǎn)生物質(zhì)燃氣(B?CNG)，其中主要成分甲烷含量≥93％，可供燃氣汽車作為燃料使用。

廢催化裂解催化劑復(fù)活再生的方法 788     

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本發(fā)明公開了一種廢催化裂解催化劑復(fù)活再生的方法，包括下列步驟：(1)將經(jīng)焙燒處理后的催化裂解廢催化劑物料與可溶性鋁鹽溶液均勻混合后進行水熱處理得到物料A；(2)將步驟(1)所得的物料A進行脫水、干燥、熱處理后獲得物料B；(3)將步驟(2)所得的物料B研磨后的粉末進行無機酸或/和有機酸處理，再進行干燥處理，焙燒；(4)將步驟(3)所得固體粉末與含鋁化合物混合、打漿，經(jīng)過造粒成型、焙燒后，獲得復(fù)活再生催化劑。本發(fā)明采用可溶性鋁鹽溶液與裂解廢催化劑進行水熱處理反應(yīng)和酸處理，最后再與含鋁化合物混捏，復(fù)活方法比較簡單，操作靈活，所得的復(fù)活催化劑活性穩(wěn)定性好。

多燃料耦合的在線熔融處理危廢焚燒飛灰系統(tǒng)及方法 775     

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本發(fā)明提供一種多燃料耦合的在線熔融處理危廢焚燒飛灰系統(tǒng)及方法，所述系統(tǒng)包括飛灰預(yù)處理給料系統(tǒng)、固體燃料氣化系統(tǒng)、飛灰熔融系統(tǒng)、供氣系統(tǒng)和垃圾焚燒鍋爐煙氣處理系統(tǒng)；飛灰在飛灰熔融爐進行高溫熔融處理，處理完熔融殘渣通入熔融渣水冷裝置，飛灰熔融爐產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過煙氣冷卻器、急冷鍋爐、空氣預(yù)熱器和微型布袋除塵器，最后送入煙氣冷凝器以及垃圾焚燒鍋爐煙氣處理系統(tǒng)或飛灰干燥器。本發(fā)明可以單獨或同時使用一種或多種燃料在線熔融處理危廢焚燒飛灰，環(huán)保經(jīng)濟，降低成本，節(jié)約能源，飛灰中有機物脫除徹底且重金屬固化率高，同時飛灰熔融系統(tǒng)具有較高的熱效率和安全性。

鹵素混鹽廢渣的資源化利用方法及系統(tǒng) 1082     

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本發(fā)明公開了一種鹵素混鹽廢渣的資源化利用方法及系統(tǒng)，所述方法包括以下步驟：獲取待資源化利用的鹵素混鹽廢渣粉末，升溫溶解，獲得一級處理混鹽勻漿；離心分離獲得一級處理混鹽固體和第一上清液；基于第一上清液回收獲得氟化鉀，將一級處理混鹽固體溶解并離心分離獲得第二上清液和第一沉淀物；向第二上清液中加入氯化鈣溶液并進行過濾分離，獲得第三上清液和第二沉淀物；將所述第三上清液進行升溫蒸發(fā)結(jié)晶，過濾、干燥，回收獲得氯化鈉；降溫冷卻結(jié)晶，過濾、干燥，回收獲得氯化鉀。本發(fā)明具體提供了一種鹵素混鹽資源化利用工藝，可實現(xiàn)鹵素混鹽的無害化處理和資源化利用。

等離子體廢熱電能循環(huán)利用方法及系統(tǒng) 775     

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本發(fā)明涉及等離子體廢熱電能循環(huán)利用方法及系統(tǒng)，包括以下步驟：1、采用等離子體技術(shù)對固體廢棄物進行焚燒，回收所產(chǎn)生的礦渣和金屬，將焚燒產(chǎn)生的混合可燃氣體進行燃燒發(fā)電；2、將燃燒發(fā)電所產(chǎn)生的CO2再與CH4和載氣混合，采用等離子體共裂解技術(shù)利用步驟1中燃燒所產(chǎn)生的電能，將與載氣混合后的CO2和CH4裂解成小分子物質(zhì)；3、將裂解后產(chǎn)生的小分子物質(zhì)及載氣進行分離；4、將分離后的各種小分子物質(zhì)進行合成或直接作為燃料進行發(fā)電，將分離后的載氣送入步驟2中循環(huán)利用。本發(fā)明解決了現(xiàn)有的等離子體技術(shù)處理后造成能源的浪費以及溫室氣體排放量增加的技術(shù)問題，真正實現(xiàn)了廢物循環(huán)利用及清潔無害化處理。

發(fā)動機內(nèi)部廢藥清理裝置 698     

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本實用新型涉及一種發(fā)動機內(nèi)部廢藥清理裝置，屬于固體推進劑技術(shù)領(lǐng)域。所述裝置是以臥式車床為基礎(chǔ)，將臥式床的主軸箱內(nèi)部傳動結(jié)構(gòu)改變?yōu)橛煽招慕Y(jié)構(gòu)的軸I、軸II、軸III、齒輪I、過渡齒輪和齒輪II組成的傳動系統(tǒng)；將臥式車床的溜板箱內(nèi)部傳動結(jié)構(gòu)改變?yōu)橹饕纱笸邪?、絲母、絲杠、刀架齒輪I、刀架齒輪Ⅱ、刀架齒輪Ⅲ、刀架齒輪Ⅳ和刀架齒輪Ⅴ組成的動力傳動系統(tǒng)；將臥式車床的刀具刀架進行改變，改變后在刀座上增加圓桿與刀座連接，圓桿(24)前端焊有鈹銅刀具。采用所述裝置清除發(fā)動機殼體內(nèi)的廢藥，使發(fā)動機廢藥清理故障率下降，解決了報廢發(fā)動機殼體的再利用問題。

井下疏干水及電廠廢水循環(huán)處理利用零排放系統(tǒng) 661     

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本實用新型公開了一種井下疏干水及電廠廢水循環(huán)處理利用零排放系統(tǒng)，包括疏干水慢速脫碳處理系統(tǒng)、渣泥利用系統(tǒng)、鍋爐排污水循環(huán)利用系統(tǒng)、清水利用系統(tǒng)和濃排水利用系統(tǒng)，疏干水慢速脫碳處理系統(tǒng)包括慢速脫碳處理裝置和板框壓濾機，渣泥利用系統(tǒng)包括煤泥處理系統(tǒng)和電除塵器，鍋爐排污水循環(huán)利用系統(tǒng)包括盤式過濾機、超濾凈水機、保安過濾器和反滲透凈水機，清水利用系統(tǒng)包括清水池、一期冷卻塔和二期冷卻塔，濃排水利用系統(tǒng)包括濃排水池、除渣除塵水輸送管道、磚廠制磚水輸送管道、澆花水輸送管道和沖廁水輸送管道。本實用新型設(shè)計新穎合理，能夠?qū)崿F(xiàn)廢水的循環(huán)利用，實現(xiàn)了固體廢棄物和廢水零排放，既節(jié)能又環(huán)保，實用性強，推廣應(yīng)用價值高。

脫硫廢水循環(huán)利用及零排放系統(tǒng) 915     

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一種脫硫廢水循環(huán)利用及零排放系統(tǒng)，包括依次相連的脫硫塔、過濾裝置以及納濾裝置，納濾裝置的入口處設(shè)有阻垢劑加藥裝置，納濾裝置的濃水出口與脫硫塔相連，納濾裝置的淡水出口與鹽水濃縮裝置相連，鹽水濃縮裝置的淡水出口與淡水箱相連，鹽水濃縮裝置的濃水出口與結(jié)晶器相連，結(jié)晶器的冷凝水出口與淡水箱相連；結(jié)晶器的固體出口設(shè)有干燥封裝機。脫硫塔排出的脫硫廢水進行過濾后送入納濾裝置，納濾濃水返回脫硫塔，納濾淡水經(jīng)鹽水濃縮裝置處理，然后通過結(jié)晶器結(jié)晶，得到的淡水回收在淡水箱中回用，鹽分析出干燥成結(jié)晶鹽封裝后外運，從而實現(xiàn)脫硫廢水的零排放，使回收的淡水品質(zhì)提高，且節(jié)約化學(xué)藥劑和運行費用。

利用廢棄高硅氧玻纖生產(chǎn)石英坩堝的方法 1118     

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一種利用廢棄高硅氧玻纖生產(chǎn)石英坩堝的方法，以廢棄高硅氧玻璃纖維為主要原料，采用了注漿成型工藝制備了石英坩堝坯體，經(jīng)過燒結(jié)后得到石英坩堝，制備工藝簡單易行，成本低廉，所制備的石英坩堝耐熱溫度高于1400℃，熱震穩(wěn)定性優(yōu)良。且原料采用固體廢棄物，價格低廉，來源豐富，該方法制備工藝簡單，便于工業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)，所制備的石英坩堝可廣泛應(yīng)用于各種玻璃熔制、玻璃深加工、冶金工業(yè)、電子工業(yè)、化工工業(yè)、航空航天等領(lǐng)域。本發(fā)明可以有效地降低石英玻璃的生產(chǎn)成本，保護環(huán)境，變廢為寶，具有明顯的經(jīng)濟效益和環(huán)保效益。